DE3404915A1 - Verfahren zur verbrennung wasserhaltiger brennstoffe und anordnung zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents
Verfahren zur verbrennung wasserhaltiger brennstoffe und anordnung zur durchfuehrung des verfahrensInfo
- Publication number
- DE3404915A1 DE3404915A1 DE19843404915 DE3404915A DE3404915A1 DE 3404915 A1 DE3404915 A1 DE 3404915A1 DE 19843404915 DE19843404915 DE 19843404915 DE 3404915 A DE3404915 A DE 3404915A DE 3404915 A1 DE3404915 A1 DE 3404915A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flue gases
- water
- line
- temperature
- trickle tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/006—Layout of treatment plant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
- F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
- F02C3/205—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products in a fluidised-bed combustor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/16—Fluidised bed combustion apparatus specially adapted for operation at superatmospheric pressures, e.g. by the arrangement of the combustion chamber and its auxiliary systems inside a pressure vessel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
Verfahren zur Verbrennung wasserhaltiger Brennstoffe und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbrennung von wasserhaltigen Brennstoffen gemäß dem Oberbegriff des
Anspruches 1 sowie eine Anordnung zur Durchführung des Verfahrens.
Bei der Verbrennung von Brennstoffen, die Wasser und/oder
Wasserstoff enthalten, besteht ein Teil der Rauchgase aus Wasserdampf, der aus dem Wasser bzw. bei der Verbrennung
des Wasserstoffs gebildet wird. Dieser Dampf enthält aufgrund der hohen Verdampfungswärme von Wasser sehr viel
Energie. Es ist bekannt, wasserhaltige Brennstoffe, wie z. B. öl, Kohle oder Torf mit großem Wasserinhalt, unter Druck
in einer Brennkammer zu verbrennen und die Rauchgase bei aufrechterhaltenem Druck unter Kondensation des in den
Rauchgasen enthaltenen Wassers abzukühlen. Die Verdampfungswärme des Wassers wird dabei als
Kondensationswärme zurückgewonnen und auf das bei der Kühlung verwendete Kühlmittel übertragen. Da die
Kondensation des Dampfes bei erhöhtem Druck stattfindet, erfolgt die Gewinnung der Energie auf einem höheren
Temperaturniveau, als dies bei Kondensation unter Atmosphärendruck der Fall wäre. Nach der Kühlung werden die
Rauchgase gemäß bekannter Technik in einer Expansionsmaschine entspannt (Drucksenkung). Die von der
Expansionsmaschine erzeugte mechanische Energie kann zum Antrieb eines Kompressors verwendet werden, welcher
Verbrennungsluft komprimiert, die der Brennkammer zugeführt wird.
Die bei der Verbrennung von wasser- und/oder wasserstoffhaltigen und schwefelhaltigen Brennstoffen
entstehenden Rauchgase enthalten außer Wasserdampf u. a. Schwefeltrioxyd. Das Schwefeltrioxyd bildet mit Wasserdampf
bei einer Abkühlung auf Temperaturen von ca. 400 Grad C Schwefelsäure, die sich in gasförmigem Zustand befindet.
Bei der Abkühlung der Rauchgase auf Temperaturen unter den Taupunkt von Schwefelsäure geht die Schwefelsäure in den
flüssigen Zustand über. Durch die Schwefelsäure wird ein sehr korrosives Milieu geschaffen.
Bei der Verbrennung von wasser- und/oder wasserstoffhaltigen Brennstoffen in der oben beschriebenen Weise hat
man mit Rücksicht auf die Korrosionsgefahr Wärmeaustauscher, Leitungen und Schornsteine aus besonders
säurebeständigem Stahl hergestellt und die gekühlten Rauchgase auf einer möglichst niedrigen Temperatur
gehalten. Gemäß einem anderen bekannten Verfahren unterzieht man die gekühlten Rauchgase außerdem einer so
schnellen Drucksenkung in der Expansionsmaschine, daß ihre Temperatur nach dem Passieren der Expansionsmaschine
niedrig genug ist, um Verunreinigung in den Rauchgase in flüssiger oder fester Form abzuscheiden, bevor die
Rauchgase durch den Schornstein abgeführt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art nebst Durchführungsanordnung zu
entwickeln, bei dem die korrosiven Eigenschaften der
Rauchgase weitgehend beseitigt werden und ein großer Teil der von den Rauchgasen durchströmten Anlagenteile korrosiven
Einflüssen nicht mehr ausgesetzt ist.
Zur Lösung dieser Aufgage wird ein Verfahren nach dem
: I '- - - - - - ; οι 401 ρ
Oberbegriff des Anspruches 1 vorgeschlagen, welches erfindungsgemäß die im kennzeichnenden Teil des Anspruches
1 genannten Merkmale hat.
Vorteilhafte Weiterbildungen des Verfahrens nach der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 5 genannt.
Eine Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung ist erfindungsgemäß durch die im Anspruch 6
genannten Merkmale gekennzeichnet.
Vorteilhafte Weiterbildungen dieser Anordnung sind in den Ansprüchen 7 und 8 genannt.
Gemäß der Erfindung wird den. eingangs beschriebenen Korrosionsproblemen dadurch begegnet, daß die Kühlung der
Rauchgase in einem Rieselturm (skrubber) mit einem tropfenförmigen Strom aus Wasser oder einer anderen
Flüssigkeit bei einer Temperatur durchgeführt wird, die unter dem Taupunkt für Schwefelsäure liegt, der bei den für
die Rauchgase herrschenden Bedingungen gilt, und daß den im Rieselturm gekühlten Rauchgasen zunächst warme Rauchgase
zugeführt werden, bevor sie in einem Wärmetauscher auf eine Temperatur erhitzt werden, die so hoch liegt, daß. die
Rauchgase, wenn sie anschließend unter Temperatursenkung in der Expansionsmaschine auf Atmosphärendruck expandieren,
eine Temperatur annehmen, die höher liegt, als der Taupunkt für Schwefelsäure, der bei den für die Rauchgase
herrschenden Bedingungen gilt. Die Temperatur der Rauchgase wird bei dem Verfahren gemäß der Erfindung nach der Zufuhr
von warmen Rauchgasen zu den von Rieselturms kommenden Rauchgasen ständig auf einen Wert gehalten, der über dem
Taupunkt von Schwefelsäure liegt, der bei den für die
Rauchgase herrschenden Bedingungen gilt. Dadurch wird eine Kondensation von in den Rauchgasen enthaltener
Schwefelsäure nach dem Passieren des Rieselturms verhindert.
' " ..:. 10.1 .1984
"■..-.:- ' 21 401 P
Der wasser- und/oder wasserstoffhaltige Brennstoff kann
unter anderem aus einem wässerigen Kohlenschlamm, aus Torf, aus Holz, aus wasserhaltigem öl oder wasserhaltigem Gas
bestehen. Der Wassergehalt in wasserhaltigen Brennstoffen kann dabei sehr hoch sein und nahezu 70 Gewichtsprozent
betragen.
Die Rauchgase haben bei ihrem Austritt aus dem Rieselturm zweckmäßigerweise eine Temperatur von 30 bis 90 Grad C,
vorzugsweise eine Temperatur von 30 bis 70 Grad C. Nach der Beimischung von Rauchgasen, die den Rieselturm bereits zu
einem früheren Zeitpunkt passiert haben, zu den vom Rieselturm kommenden Rauchgasen,haben die Rauchgase eine
Temperatur, die 2 bis 35 Grad C oder eventuell 2 bis 15 Grad G höher liegt als vor der Zumischung der Rauchgase.
Beim Eintritt in die Expansionsmaschine haben die Rauchgase zweckmäßigerweise eine Temperatur von mindestens 150 Grad
C, vorzugsweise eine Temperatur von 150 bis 850 Grad C.
Beim Austritt aus der Expansionsmaschine haben die Rauchgase zweckmäßigerweise eine Temperatur von 20 bis 600
Grad C, vorzugsweise eine Temperatur, die über der Temperatur der umgebenden Atmosphäre liegt.
Die Rauchgase werden vorzugsweise bereits abgekühlt, bevor die Kühlung zur Ausnutzung der Verdampfungswärme des in den
Rauchgasen enthaltenen Wassers erfolgt. Zumindest dann, wenn der Brennstoff bei der Verbrennung keine festen
Partikel bildet, die von den Rauchgasen mitgerissen werden, erfolgt die erstgenannte Abkühlung vorzugsweise so, daß der
bei den für die Rauchgase herrschenden Bedingungen geltende Taupunkt von Schwefelsäure nicht unterschritten wird. In
einem solchen Fall wird bei dem Verfahren nach der Erfindung die Temperatur der Rauchgase sowohl vor dem
Eintritt in den Rieselturm wie nach der Beimischung von warmen Rauchgasen zu den vom Rieselturm kommenden
Rauchgasen auf einer Temperatur gehalten, die über dem Taupunkt von Schwefelsäure liegt, der bei den für die
Rauchgase herrschenden Bedingungen gilt. Das bedeutet, daß
eine Kondensation von Schwefelsäure nur im Rieselturm
auftritt. In dem Falle, in dem der Brennstoff bei der Verbrennung feste Partikel bildet, die von den Rauchgasen
mitgerissen werden, was bei der Verbrennung von Kohle und anderen festen Brennstoffen der Fall ist, kann man eine
gewisse Kondensation von Schwefelsäure in einer vor dem Rieselturm angeordneten Kühlanordnung zulassen. Dies ist
deshalb zulässig, weil die festen Partikel die Eigenschaft haben, eventuell kondensierte Schwefelsäure zu absorbieren,
so daß eine Korrosion und Verstopfung der Kühlanordnung
vermieden wird. Die
genannte Kühlanordnung besteht
vorzugsweise aus demselben Wärmetauscher, in welchem die Rauchgase nach dem Passieren des Rieselturms erhitzt
werden.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung
wird die Verbrennung mit komprimierter Luft durchgeführt, der zuvor Wasser zugeführt wurde. Durch diese Zufuhr von
Wasser zur Verbrennungsluft kann ein besserer Wirkungsgrad
im Gaskreis erzielt werden. Das zugeführte Wasser kann entweder von einer äußeren Quelle geliefert werden oder dem
Kühlmittel im Rieselturm entnommen werden. Die letztgenannte Möglichkeit hat minimale Verluste in der Wasserzufuhr zur
Folge. Dagegen kann man bei der Wasserzufuhr von außen eine niedrigere Rauchgastemperatur erzielen, da das zugeführte
Wasser eine niedrigere Temperatur als das im Rieselturm verwendete Kühlmittel hat.
Anhand der in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiele soll die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigen
Figur 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anordnung zur Durchführung
des Verfahrens nach der Erfindung.
Figur 2 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach der
Erfindung.
-: ■--■- -■■-■ 10.1 .1984
"::":::.-: : "Τ" 21 401 P
In den Figuren 1 und 2 sind Leitungen in Abhängigkeit des durch sie transportierten Stoffes in unterschiedlicher
Weise dargestellt, wobei die unterschiedlichen Darstellungsformen am Fuß der Figuren mit Buchstaben
bezeichnet sind. Leitungen für Luft sind mit a, für Rauchgas mit b, für Wasser mit c, für Brennstoff mit d und
für Asche mit e bezeichnet. Zu der Anordnung nach Figur 1 gehört eine Vorrichtung 1 zum Transport von Kohle 2, die
eventuell mit kalkhaltigem Material vermischt ist, zum Behälter 3, dem Wasser aus der Leitung 4 zugeführt wird.
Die Mischung aus Kohle und Wasser wird durch einen Umrührer 5, der von einem Motor 6 angetrieben wird zu Schlamm
("slurry") verrührt. Der Schlamm wird von einer Pumpe 44 über Leitung 7 in die Brennkammer 8 gepumpt, die
vorzugsweise als Wirbelbettbrennkammer ausgebildet ist und die mit einem Zyklon 9 zum Abscheiden grober fester
Partikel ausgerüstet ist, die von den Rauchgasen mitgerissen werden. Die Brennkammer enthält ferner eine
Leitung 10 zur Abführung von Asche. In der Brennkammer ist ein Kühlkreis 11 zur Erzeugung von heißem Wasser oder Dampf
angeordnet, das beispielsweise in einem Fernheizsystem oder zum Betrieb einer Dampfturbine verwendet wird. Die
Brennkammer ist in einen Druckbehälter 12 eingeschlossen.
Der Brennkammer wird über die Leitung 13 Druckluft zugeführt. Beim Start der Anordnung wird die Druckluft von
einem Kompressor 14 erzeugt, der von einem Motor 15
angetrieben wird. Während des Betriebes wird die Druckluft von einem Kompressor 16 erzeugt, der von der Gasturbine 17
angetrieben wird.
Die unter Druck stehenden Rauchgase strömen von der Brennkammer durch die Leitung 18 zu einem regenerativen
oder rekuperativen Wärmetauscher 19, in dem sie gekühlt werden, vorzugsweise ohne dabei den Taupunkt für
Schwefelsäure zu unterschreiten, und von dort durch die Leitung 21 weiter zu dem Rieselturm 20. In dem Rieselturm
kondensieren sowohl Wasserdampf wie Schwefeltrioxyd an
herunterfallenden, kleinen Kühlwassertropfen, die im
Oberteil des Rieselturms erzeugt werden. Außerdem werden Aschepartikel und andere feste Partikel sowie ein Teil
anderer Verunreinigungen aus den Rauchgase im Rieselturm ausgewaschen. Das durch die Leitung 22 dem Rieselturm
zugeführte Kühlwasser fließt in erwärmtem Zustand von dem Rieselturm durch die Leitung 23 zu einem Wärmetauscher 24,
durch welchen der Wärmeinhalt des Kühlwassers im Kreis 25 für ein Fernheizsystem oder zur Kondensatvorwärmung
ausgenutzt wird. Über die Leitung 26 wird ein Teil des Kühlwassers abgezapft, da durch die Kondensation im
Rieselturm ständig neues Wasser dem Kühlwasserstrom zugeführt wird. Von dem Rieselturm strömen die Rauchgase
über die Leitung 27 und die Leitung 28 durch den Ventilator 29, der von dem Motor 30 angetrieben wird. Vor dem Eintritt
in den Ventilator 29 werden den Rauchgasen zuvor erhitzte Rauchgase aus der Leitung 31 beigemischt, so daß die
Rauchgase beim Passieren des Wärmetauscher 19 eine Temperatur haben, die über dem Taupunkt von Schwefelsäure
liegt. Die Temperaturen der Rauchgase vor dem Eintritt in den Rieselturm 20 und nach der Beimischung des warmen Gases
aus der Leitung 31 haben solche Werte, daß nach dem Passieren des Rieselturms keine Kondensation von
Schwefeltrioxyd stattfinden kann. Die Rauchgase strömen
dann von dem Wärmetauscher 19 durch die Leitung 32, und nach Abgabe eines kleinen Teils an die Leitung 31, in der
ein Ventil 33 oder eine Drosselstelle liegt, durch die Leitung 34 zur Gasturbine 17. Von der Gasturbine, die den
Kompressor 16 und eventuell einen nicht gezeigten Generatur antreibt, entweichen die Rauchgase durch die Leitung 35 mit
einer Temperatur, die bei den herrschenden Bedingungen über dem Taupunkt von Schwefelsäure liegt, durch den
Schornstein 36.
Beispiel für Bedingungen bei dem Betrieb der Anordnung nach Figur 1:
Beispiel für Bedingungen bei dem Betrieb der Anordnung nach Figur 1:
Brennstoff in der Leitung 7 ist ein Schlamm aus Kohle und Wasser, der 40 Gewichtsprozent Kohle enthält.Die Temperatur
in der Brennkammer 8 beträgt 850 Grad C. Temperatur und
10.1 .198Λ 21 401 P
Druck in der Leitung 13 betragen 241 Grad C und 5,6 bar, in
der Leitung 18 360 Grad C und 5,3 bar, in der Leitung 190 Grad C und 5,3 bar, in der Leitung 27 60 Grad C und
5,0 bar, in der Leitung 28 81 Grad C und 5,0 bar, in den Leitungen 32 und 34- 267 Grad C und 5,1 bar und in der
Leitung 35 108 Grad C und 1,0 bar. Das Verhältnis von Nutzwärme zur zugeführten Kohle und Elektrizität beträgt
0,9A8.
Die Anordnung nach Figur 2 enthält außer den Teilen, die bereits in der Anordnung nach Figur 1 enthalten sind und
für die in Figur 2 die gleichen Bezugszeichen wie in Figur 1 verwendet werden, folgende Teile: einen Zyklon 9a, der an
den Zyklon 9 angeschlossen ist und der mit einer Leitung 10a zur Abführung von Asche vershen ist, eine Gasturbine
38, die über die Leitung 18a an den Zyklon 9a und über die
Leitung 18b an den Wärmetauscher 19 angeschlossen ist; einen von der Gasturbine 38 angetriebenen Kompressor 39,
der über die Leitung 13a an die Brennkammer 8 und über die Leitung 13b an den Kompressor 16 angeschlossen ist; ein
Dreiwegeventil 40 in der Verbindungsleitung zwischen den
Kompressoren 14 und 16, wobei der dritte Eingang des
Dreiwegeventils 40 über eine Leitung 41 an die Außenatmosphäre angeschlossen ist.
Die Anordnung nach Figur 2 arbeitet analog wie die
Anordnung nach Figur 1 mit den Abwandlungen hinsichtlich der Temperatur und Druck, die durch die Hinzunahme der oben
beschriebenen zusätzlichen Teile sich ergeben. 30
Beispiel für Bedingungen beim Betrieb der Anordnung nach Figur 2:
Brennstoff in der Leitung 7 ist ein Schlamm aus Kohle und Wasser, der 40 Gewichtsprozent Kohle enthält. Die Temperatur
in der Brennkammer beträgt 850 Grad C. Temperatur und Druck in der Leitung 13b betragen I46 Grad C und 3,1 bar, in der
Leitung 13a 353 Grad C und 9,9 bar, in der Leitung 18a
- ■"- -"--"■ -"-'■ 10.1 .1984
.""- " : : .'■.■-.:.:. 7Λ 4qi p
Grad C und 9,6 bar, in der Leitung 18b 54-8 Grad C und 3,8
bar, in der Leitung 21 425 Grad C und 3,8 bar, in der
Leitung 27 60 Grad C und 3,8 bar, in der Leitung 28 78 Grad C und 3,8 bar, in den Leitungen 32 und 34 239 Grad C
und 3,9 bar und in der Leitung 35 110 Grad C und 1,0 bar.
Das Verhältnis Nutzwärme zu zugeführter Kohle und Elektrizität beträgt 0,925.
In einer Modifikation der beschriebenen Anordnung wird der komprimierten Luft in der Leitung 13b Wasser über die
Leitung 42 zugeführt. Die Temperatur auf der Eingangsseite des Kompressors 39 beträgt dann 61 Grad C. Mit einer
Temperatur von 229 Grad C und einem Druck von 9,9 bar für die Luft in der Leitung 13a und mit einer Temperatur von
Grad C für der Rauchgase in der Leitung 35 erhält man dabei ein Verhältnis von Nutzwärme zu zugeführter Kohle und
Elektrizität von 0,952.
Gemäß einer weiteren Modifikation wird Wasser über die Leitung 42 zugeführt und eine rotierende elektrische
Maschine 43 an die Rotationsachse der Gasturbine 17 angeschlossen. Die Maschine 43 kann als Generator arbeiten,
um die in der Turbine 17 erzeugte Uberschußenergie auszunutzen, oder sie kann als Motor arbeiten, um den
Kompressor 16 zu starten. Im letztgenannten Fall ist der
Kompressor 14 nicht erforderlich.
- Leerseite -
Claims (1)
- Patentansprüche1J Verfahren zur Verbrennung von wasser- und/oder Smsserstoffhaltigen Brennstoffewund zur Gewinnung von Energie aus den bei dieser Verbrennung entstehenden Rauchgasen sowie zur Reinigung dieser Rauchgase, wobei die unter Druck gesetzten Rauchgase unter Ausnutzung des größten Teils der Verdampfungswärme des in den Rauchgasen enthaltenen Wassers unter zumindest partieller Entfernung des in den Rauchgasen enthaltenen Schwefeltrioxyds und anderer Verunreinigungen abgekühlt werden, bevor die Rauchgase in einer Expansionsmaschine auf Atmosphärendruck expandiert werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Abkühlung unter Ausnutzung der Verdampfungswärme des Wassers und unter Entfernung von Schwefeltrioxyd und anderer Verunreinigungen in einem Rieselturm (20) mittels eines tropfchenförmigen Stromes aus Wasser oder einer anderen Flüssigkeit durchgeführt wird und daß den Rauchgasen nach dem Passieren des Rieselturms erhitzte Rauchgase, die den Rieselturm bereits zu einem früheren Zeitpunkt passiert haben, in solcher Weise zugeführt werden, daß die Temperatur der Rauchgase nach dieser Zufuhr dem unter den herrschenden Bedindungen für die Rauchgase geltenden Taupunkt der Schwefelsäure übersteigt, bevor die Rauchgase in einem Wärmetauscher (19) erhitzt und anschließend in einer Expansionsmaschine (17) unter Senkung der Temperatur auf Atmosphärendruck expandiert werden, ohne daß dabei der bei den für die Rauchgase herrschenden Bedingungen geltende Taupunkt der Schwefelsäure unterschritten wird.2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rauchgase vor der Abkühlung unter Ausnutzung der Verdampfungswärme des Wassers und unter Entfernung von Schwefeltrioxyd und anderen Verunreinigungen in einem Wärmetauscher (19) abgekühlt werden, ohne daß der bei den10.1 .1984 21 401 Pfür die Rauchgase herrschenden Bedingungen geltende
Taupunkt der Schwefelsäure unterschritten wird.3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurchgekennzeichnet, daß die Verbrennung mit komprimierter Luft
erfolgt und daß dieser Luft Wasser zugeführt wird.A. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rauchgase am Einlauf der Expansionsmaschine eine
Temperatur von mindestens 150 Grad G haben.5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Rauchgase beim Austritt aus der Expansionsmaschine eine Temperatur haben, welche überder Temperatur der umgebenden Atmosphäre liegt.6. Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine
Brennkammer (8) zur Verbrennung eines wasser- und/oderwasserstoffhaltigen Brennstoffes, einen mit der Brennkammer über eine Leitung (18, 21, 18a, 18b) für die Rauchgase
verbundenen Rieselturm (20) mit einem tröpfchenförmigen
Strom aus Wasser oder einer anderen Flüssigkeit zur Kühlung der Rauchgase unter Ausnutzung der Verdampfungswärme des in den Rauchgasen enthaltenen Wassers und unter zumindest
partieller Entfernung von Schwefeltrioxyd und anderen
Verunreinigungen, einen mit dem Rieselturm über eine
Leitung (27, 28) für die Rauchgase verbundenen
Wärmetauscher (19) zur Erhitzuung der Rauchgase, eine andiese Leitung angeschlossenen Leitung (31) für die Zufuhr
von in dem Wärmetauscher erhitzten Rauchgasen und eine mit
dem Wärmetauscher über eine Leitung (32, 34·) für die in dem Wärmetauscher erhitzte Rauchgase verbundenen
Expansionsmaschine (17).7. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
der in der Leitung zwischen dem Rieselturm (20) und der
Expansionsmaschine (17) angeordnete Wärmetauscher (19), in10.1 .1984.welchem die vom Rieselturm kommenden Rauchgase erhitzt werden, in der Leitung zwischen der Brennkammer (8) und dem Rieselturm (20) zur Kühlung der von der Brennkammer (8) kommenden Rauchgase angeordnet ist, wobei ein Wärmeaustausch zwischen dem von dem Rieselturm kommenden Rauchgasen und den von der Brennkammer kommenden Rauchgasen stattfindet.8. Anordnung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennkammer (8) mit einer Zufuhrleitung (13a, 13b) für Luft versehen ist, in der zwei Kompressoren (16, 39) liegen, und daß eine Anordnung (4.2) für die Zufuhr von Wasser zu der Luft an die Leitung zwischen den genannten Kompressoren angeschlossen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8300815A SE446560B (sv) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | Sett vid forbrenning av vatten och/eller vetehaltiga brenslen och utvinning av energi ur vid forbrenningen bildade rokgaser, rening av dessa samt anordning for genomforande av settet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3404915A1 true DE3404915A1 (de) | 1984-08-23 |
Family
ID=20350043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843404915 Withdrawn DE3404915A1 (de) | 1983-02-15 | 1984-02-11 | Verfahren zur verbrennung wasserhaltiger brennstoffe und anordnung zur durchfuehrung des verfahrens |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4542621A (de) |
JP (1) | JPS59157419A (de) |
DE (1) | DE3404915A1 (de) |
GB (1) | GB2138118B (de) |
SE (1) | SE446560B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0220510A1 (de) * | 1985-10-12 | 1987-05-06 | L. & C. Steinmüller GmbH | Druckaufgeladen betreibbare Feuerung für einen Dampferzeuger |
EP0303340A2 (de) * | 1987-08-12 | 1989-02-15 | Atlantic Richfield Company | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Rohölschlamm und dergleichen |
WO2010081883A3 (en) * | 2009-01-15 | 2011-01-27 | Sargas As | Improvements to fluidized bed combustion |
EP3988199A1 (de) * | 2020-10-21 | 2022-04-27 | Koen Batinas-Geurts | Allmähliche kühlung und gleichzeitige reinigung von rauchgasen |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3624461A1 (de) * | 1986-07-19 | 1988-01-28 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur reinigung von rauchgasen |
SE461609B (sv) * | 1988-07-07 | 1990-03-05 | Abb Stal Ab | Saett och kraftanlaeggning foer eldning av olja i en fluidiserad baedd |
FI86219C (fi) * | 1989-04-13 | 1992-07-27 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer tillvaratagande av vaerme ur fraon foergasnings- eller foerbraenningsprocesser avskilt fast material. |
US5067317A (en) * | 1990-02-26 | 1991-11-26 | The United States Of America As Represented By The United State Department Of Energy | Process for generating electricity in a pressurized fluidized-bed combustor system |
US5133950A (en) * | 1990-04-17 | 1992-07-28 | A. Ahlstrom Corporation | Reducing N2 O emissions when burning nitrogen-containing fuels in fluidized bed reactors |
SE500150C2 (sv) * | 1992-08-28 | 1994-04-25 | Abb Carbon Ab | Sätt och anordning för att tillföra tillskottsluft till en brännkammare vid en gasturbinanläggning |
US5680752A (en) * | 1992-08-28 | 1997-10-28 | Abb Carbon Ab | Gas turbine plant with additional compressor |
DE19518797A1 (de) * | 1995-05-22 | 1996-11-28 | Hoechst Ag | Verfahren zum Reinigen von Inertgasen |
SE509666C2 (sv) * | 1995-11-28 | 1999-02-22 | Abb Carbon Ab | Sätt och anordning för att tillföra luft till en brännkammare |
JP3814206B2 (ja) * | 2002-01-31 | 2006-08-23 | 三菱重工業株式会社 | 二酸化炭素回収プロセスの排熱利用方法 |
JP5325023B2 (ja) * | 2009-05-28 | 2013-10-23 | 三菱重工業株式会社 | 含水固体燃料の乾燥装置及び乾燥方法 |
CA2786010C (en) * | 2010-01-25 | 2016-07-12 | PFBC Environmental Energy Technology, Inc. | Carbon dioxide capture interface and power generation facility |
NO20120991A1 (no) * | 2012-09-04 | 2014-03-05 | Viking Renewable Energy As | Sekundærvarmeveksler i en primærvarmekilde |
DE102015204883A1 (de) | 2015-03-18 | 2016-09-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Laser-basierte IR-Spektroskopie für die Messung von Schwefeltrioxid im Abgas von Gaskraftwerken |
US9863281B2 (en) | 2015-12-08 | 2018-01-09 | Esko Olavi Polvi | Carbon dioxide capture interface for power generation facilities |
US10557378B2 (en) * | 2016-03-07 | 2020-02-11 | General Electric Technology Gmbh | System and method for regulating condensation of flue gas in a steam generator |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2733029A1 (de) * | 1976-11-04 | 1979-02-08 | Steag Ag | Anlage zur energiegewinnung aus festen, fossilen und insbesondere ballastreichen brennstoffen, insbesondere steinkohle |
DE3024478A1 (de) * | 1980-06-28 | 1982-01-21 | Steag Ag, 4300 Essen | Verfahren und anlage zur energiegewinnung aus festen, fossilen und ballastreichen stoffen |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3531664A (en) * | 1968-11-07 | 1970-09-29 | Avco Corp | Means for and method of removing pollutants from products of combustion |
JPS4830665A (de) * | 1971-08-24 | 1973-04-23 | ||
DE2514198A1 (de) * | 1975-04-01 | 1976-10-14 | Linde Ag | Verfahren zur beseitigung von abfallstoffen |
DE2631444A1 (de) * | 1975-08-12 | 1977-02-24 | Lee Joseph Duvall | Verfahren und vorrichtung zur entfernung und rueckgewinnung von schwefeldioxid aus abgasen |
US4150953A (en) * | 1978-05-22 | 1979-04-24 | General Electric Company | Coal gasification power plant and process |
-
1983
- 1983-02-15 SE SE8300815A patent/SE446560B/sv not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-02-11 DE DE19843404915 patent/DE3404915A1/de not_active Withdrawn
- 1984-02-13 JP JP59024940A patent/JPS59157419A/ja active Granted
- 1984-02-13 US US06/579,592 patent/US4542621A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-02-14 GB GB08403902A patent/GB2138118B/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2733029A1 (de) * | 1976-11-04 | 1979-02-08 | Steag Ag | Anlage zur energiegewinnung aus festen, fossilen und insbesondere ballastreichen brennstoffen, insbesondere steinkohle |
DE3024478A1 (de) * | 1980-06-28 | 1982-01-21 | Steag Ag, 4300 Essen | Verfahren und anlage zur energiegewinnung aus festen, fossilen und ballastreichen stoffen |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Aufsatz: "Gewin mit Ciavo" in DE-Z.: "Energie" Jg. 32, Nr. 12 Dez. 1980, S. 463-465 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0220510A1 (de) * | 1985-10-12 | 1987-05-06 | L. & C. Steinmüller GmbH | Druckaufgeladen betreibbare Feuerung für einen Dampferzeuger |
US4773214A (en) * | 1985-10-12 | 1988-09-27 | L. & C. Steinmuller Gmbh | Firing equipment that can be operated under turbocharge |
EP0303340A2 (de) * | 1987-08-12 | 1989-02-15 | Atlantic Richfield Company | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Rohölschlamm und dergleichen |
EP0303340A3 (de) * | 1987-08-12 | 1989-07-19 | Atlantic Richfield Company | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Rohölschlamm und dergleichen |
WO2010081883A3 (en) * | 2009-01-15 | 2011-01-27 | Sargas As | Improvements to fluidized bed combustion |
EP3988199A1 (de) * | 2020-10-21 | 2022-04-27 | Koen Batinas-Geurts | Allmähliche kühlung und gleichzeitige reinigung von rauchgasen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE446560B (sv) | 1986-09-22 |
GB8403902D0 (en) | 1984-03-21 |
GB2138118A (en) | 1984-10-17 |
SE8300815D0 (sv) | 1983-02-15 |
SE8300815L (sv) | 1984-08-16 |
US4542621A (en) | 1985-09-24 |
JPH0360013B2 (de) | 1991-09-12 |
GB2138118B (en) | 1986-04-09 |
JPS59157419A (ja) | 1984-09-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3404915A1 (de) | Verfahren zur verbrennung wasserhaltiger brennstoffe und anordnung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2901722C2 (de) | ||
DE60006305T2 (de) | Gasturbinensystem | |
CH666253A5 (de) | Einrichtung zur chemischen erzeugung von kohlendioxid. | |
EP0465479B1 (de) | Verfahren zur verwertung von klärschlamm | |
EP0549577A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von feststoffmaterialien in einem indirekt beheizten wirbelschichtbett. | |
DE3037943C2 (de) | ||
DE3427442A1 (de) | Verfahren zur waermerueckgewinnung aus heissen abgasen | |
DE2931427A1 (de) | Anlage zur energiegewinnung aus festen fossilen brennstoffen, insbesondere steinkohle | |
DE19652349C2 (de) | Solar- und Niedertemperaturwärme-Kombianlage-Solico | |
DE3924908A1 (de) | Verfahren und anlage zur minderung des kohlendioxidgehalts der abgase bei fossiler verbrennung | |
DE3139209A1 (de) | "verfahren zum betrieb einer kombinierten gas-dampf-turbinenanlage und anlage zur durchfuehrung des verfahrens | |
EP0728916B1 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Kraftwerksanlage | |
DE3225140C2 (de) | ||
DE3943366C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Feststoffmaterialien in einem indirekt beheizten Wirbelschichtbett | |
DE3546465A1 (de) | Verfahren und anordnung zum betrieb eines verbrennungskraftwerkes | |
CH619864A5 (en) | Process and device for treating flue gases | |
DE2805840A1 (de) | Abhitzerueckgewinnungsverfahren | |
DE68926852T2 (de) | Kombiniertes kraftwerk mit gasturbine und dampfturbine sowie verfahren zur verwendung der wärmeenergie der brennstoffe zur steigerung des gesamten wirkungsgrades des kraftwerkverfahrens | |
DE2757783A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur behandlung fluessiger abfaelle | |
EP0035783B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Strom- und Wärmeerzeugung aus Brennstoffen | |
DE579524C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Eindampfen von Zellstoffablauge | |
DE3303475A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur reinigung von rauchgas und ruechgewinnung von abgaswaerme | |
DE3518512A1 (de) | Verfahren zur strom- und waermeerzeugung mittels einer druckbetriebenen wirbelbettfeuerung | |
AT407758B (de) | Verfahren zur gewinnung bzw. rückgewinnung von säuren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |