DE3404488A1 - Verfahren und fuellsubstanz zum herstellen eines laengswasserdichten kabels - Google Patents
Verfahren und fuellsubstanz zum herstellen eines laengswasserdichten kabelsInfo
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Description
Siemens Aktiengesellschaft Unsere Zeichen
Berlin und München VPA 84 P 4008 DE
Verfahren und Füll substanz zum Herstellen eines längswasserdichten Kabels
Die Erfindung bezieht sich auf eine Füllmasse zum Längsdichten eines elektrischen und/oder optischen Kabels,
insbesondere eines Nachrichtenkabels, die aus einer Mischung einer wasserabstoßenden, wachsartiqen Substanz (z. B.
Petrolat) mit mikrokleinen Hohlkörpern aus elastischem Kunststoff besteht und auf ein Verfahren zum Füllen eines
Kabels mit der zuvor erwähnten Füllmasse.
Bei Kabeln besteht die Gefahr, daß sich die bei einer
Beschädigung des Kabelmantels eindringende Feuchtigkeit längs des Kabels ausbreiten kann und so die elektrischen
Eigenschaften des Kabels nachhaltig verschlechtert werden.
Dieses Problem ist sei längerer Zeit bekannt. Es gibt daher zahlreiche Vorschläge, wie man dem Vordringen des Wassers in
der Kabelseele Einhalt gebieten kann. Aus diesen Vorschlägen hat sich in letzter Zeit mit recht gutem Erfolg das Füllen
von Kabeln mit kunststoffisolierten Adern, insbesondere von
Nachrichtenkabeln, mit einer als Petrolat bezeichneten wachsartiqen Masse durchgesetzt (GB-PS 987 508).
Die als Petrolat bezeichnete .Füllmasse, die eine Dielektrizitätszahl
von etwa 2,3 hat, setzt aber die Betriebskapazität von damit gefüllten Kabeln um ungefähr 20 %
herauf, em Grunde ist bereits vor einiger Zeit vorgeschlagen worden, dieser Füllmasse mikrokleine Hohlkörper beizumischen,
um so gasqefüllte, abgekapselte Bereiche im Kabel zu schaffen und damit die Dielektrizitätszahl zu verbessern
(DE-PS 19 36 872) . Besonders gute Erfolge werden mit einer Füllmasse aus Petrolat und mikrokleinen Hohlkörpern erzielt,
bei der die Wandung der Hohlkörper aus einem elastischen
Gre 3 Un / 06.02.1984
- & - VPA 84 P 4008 DE
Stoff solcher Art besteht, daß sich die Hohlkörper unter dem
Einfluß größerer Kräfte auf ein Volumen zusammendrücken
lassen, das geringer als die Hälfte des Ursprungsvolumens ist und die bei nicht mehr Vorhandensein dieser Kräfte ihr
ursprüngliches Volumen und ihre Gestalt wieder annehmen (DE-PS 31 50 909). Dabei liegt die räumliche Ausdehnung
einzelner nicht verformter Hohlkörper unter 100 μπι.
Derartige Hohlkörper werden nach speziellen Verfahren aus Kunststoffen auf der Basis von Polyvinylidenchlorid-Copolymer
hergestellt, wobei das Verfahren so geführt wird, daß in die Hohlkörper Isobutan als Treibgas gelangt ist und
die Hohlkörper eine durchschnittliche räumliche Ausdehnung (Durchmesser) von 10 pm aufweisen. Unter Zufuhr von
Wärmeenergie wird dann der Aufschäumprozeß durchgeführt, bei dem sich das Volumen der Hohlkörper etwa auf das 10 lOOfache
vergrößert.
Eine Füllmasse mit den zuvor erwähnten Eigenschaften, die eine Dielektrizitätszahl von etwa 1,6 bis 1,3 aufweist, hat
man bisher in der Weise hergestellt, daß Hohlkörper auf Kunststoffbasis zunächst aufgeschäumt und dann mit Petrolat
vermischt werden. Das bisher noch nicht befriedigend gelöste Problem bei dieser Füllmasse, die man auch als syntaktischen
Schaum bezeichnet, besteht darin, mit ihr alle Hohlräume der Kabelseele bzw. des Kabels zu füllen. Diese Forderung ist
besonders bei Kabeln mit sehr vielen Adern, deren Durchmesser sehr klein ist, d. h. bei sogenannten
hochpaarigen Kabeln, schwer zu erfüllen.
Daher hat man bisher nur niederpaarige Kabel mit der neuen Füllmasse gefüllt. Hochpaarige Kabel werden dagegen weiterhin mit reinem Petrolat gefüllt, dessen Viskosität durch
Temperaturänderungen in weiten Grenzen variiert werden kann und das im abgekühlten Zustand - also etwa bei Raumtemperatur
- zäh wie Wachs ist.
- % - VPA 84 P 4008 DE
Das durch Erwärmen verflüssigte, reine Petrol at kann
aufgrund seiner dann niedrigen Viskosität gut in alle Hohlräume der Kabelseele eindringen. Bei Füllmassen, die aus
syntaktischen Schäumen bestehen, steigt mit wachsender Konzentration des Füllstoffes (Hohlkörper) die Viskosität
stark an, wobei insbesondere bei hohem Hohlkörperanteil allein durch Verflüssigung der Petrolatkomponente die
Viskosität nicht mehr auf solche Werte gebracht werden kann, die für das Eindringen der Füllmasse in die Hohlräume
hochpaariger Seelen erforderlich wäre.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine
Füllmasse und ein Verfahren zum Einfüllen dieser Masse anzugeben, die auch ein Füllen hochpaariger Kabel mit dieser
Masse erlaubt. Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die mit einer wasserabstoßenden,
wachsartigen Substanz vermischten Hohlkörper verschäumbar ausgebildet sind.
Die Erfindunq vermittelt so der Fachwelt die Lehre, die wasserabweisende, wachsartige Substanz nicht mit bereits
aufgeschäumten Hohlkörpern zu mischen, sondern anstelle dessen Hohlkörper zu verwenden, die noch aufschäumbar sind
und daher ein wesentlich geringeres Volumen aufweisen als bereits aufgeschäumte Hohlkörper und sich daher auch viel
leichter mit der wasserabweisenden Substanz mischen lassen. Eine solche Füllmasse behält zunächst weitgehend die
physikalischen Eigenschaften, insbesondere der Viskosität, der reinen Substanz, weil der Volumenanteil der
expandierbaren Hohlkörper an der Füllmasse insgesamt sehr gering bleiben kann. Diese Füllmasse kann also ähnlrch wie
die reine Substanz durch Temperaturerhöhung in einen praktisch flüssiqen Zustand gebracht werden, wobei lediglich
zu beachten ist, daß beim Erwärmen dieser Masse die Verschäumtemperatur der Hohlkörper nicht erreicht werden
darf.
-M- VPA 84 P 4008 DE
Die nicht expandierten Hohlkörper sind außerdem mechanisch erheblich widerstandsfähiger als aufgeschäumte Hohlkörper,
was für die Beanspruchungen beim Bearbeiten, Mischen und Einfüllen der Masse von großer Bedeutung ist; denn gerade
beim Fördern der Masse werden die Hohlkörper insbesondere in der Pumpe mechanisch hoch belastet. Eine solche hohe
mechanische Belastung tritt auch in Wärmetauschern und beim eigentlichen Füllprozeß auf, insbesondere beim Durchdringen
der engen Spalte in der Kabelseele.
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In Ausgestaltung der Erfindung wird der Füll Vorgang so durchgeführt, daß mit aufschäumbaren Kunststoffhohlkörpern
vermischtes, auf eine unterhalb der die Aufschäumung der Hohlkörper auslösenden Temperatur erwärmte wasserabweisende
Substanz in die Kabelseele gefüllt und die Aufschäumung der Kunststoffhohl körper dort durch Zufuhr zusätzlicher
Wärmemengen bewirkt wird. Dabei wird man die wasserabweisende, wachsartige Substanz so auswählen, daß sie aus dem
Hohlkörper beim Expansionsprozeß austretendes Treibgas löst.
Dadurch werden unerwünschte Gasnester in der Füllmasse
verhindert. Außerdem kann man problemlos brennbares Treibgas verwenden, weil wegen der Sorption des Gases von der
wasserabweisenden Substanz kein zündbares Gasgemisch entstehen kann..
Erst nach dem Zuführen zusätzlicher Wärmemenge expandieren die mit der wassereabweisenden Substanz gemischten Hohlkörper.
Dabei wird der zellulare Gasanteil der Füllmasse so erhöht, daß mindesten so niedrige Werte der Dielektrizitätszahl
erreicht werden wie bei den zuvor erwähnten bekannten Füllmassen niedriger Dielektrizitätszahl.
Den Zeitpunkt des Expandierens der Hohlkörper, nämlich nach Beendigung des Füllvorganqes, kann man dabei auch dadurch
günstig beeinflussen, daß man mit dem beim Füllen aufzubringenden Druck der vorzeitigen Expansionstendenz entgegenwirkt.
- V - VPA 84 P 4008 DE Durch die Expansion der Hohlkörper innerhalb der Kabelseele
werden alle ihre Hohlräume zuverlässig ausgefüllt. Die
Expansion führt außerdem zu einem Restdruck in der Seele,
der geeignet ist, einen eventuellen Volumenschrumpf der
Füllmasse bei ihrem Erkalten zu kompensieren.
Bei der weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann man so
verfahren, daß die Zufuhr einer zusätzlichen Wärmemenge
durch Vorwärmung der Leiter der Kabelseele erfolgt oder daß der gefüllten Kabelseele nach Verlassen der Fülleinrichtung
eine zusätzliche Wärmemenge über eine Hochfrequenzanlage zugeführt wird.
Selbstverständlich sind auch andere Formen der Wärmeenergie oder verschiedene Kombinationen beim Erzeugen der
zusätzlichen Wärmeenergie denkbar .
Um beim Expandieren der Hohlkörper den Durchmesser der Kabelseele nicht nachteilig zu beeinflussen, kann man vor
dem Zuführen der zusätzlichen Wärmemenge den Durchmesser der Kabelseele durch Bespinnen mit einer Haltewendel fixieren.
Man kann das Füllen mit der neuen Füllmasse aber auch so durchführen, daß der aus der wassserabweisenden Substanz
und verschäumbaren Hohlkörpern gebildeten Füllmasse unter Druck kurz vor dem Füllen Wärmeenergie in der Menge
zugeführt wird, die bei Atmosphärendruck zum Aufschäumen aller Hohlkörper erforderlich ist und daß die so erwärmte
Mischung unter Beibehaltung des Druckes in die Kabelseele gefüllt wird. Auf diese Weise ist die Zufuhr der erforderlichen
Wärmemenge leichter möglich, und es braucht vor dem Füllen auch nicht streng auf die Unterschreitung der
Aufschäumtemperatur der Füllmasse geachtet zu werden. Das Verfahren setzt lediglich voraus, daß die Vorratsbehälter
vor der eigentlichen Füllanlage so konstruiert sind, daß sie
- A - VPA 84 P 4008 DE
ebenfalls unter einen erhöhten Druck gesetzt werden können. Die Expansion der Hohlkörper wird in diesem Falle wie im
zuvor erwähnten Verfahren beim Verlassen der Füllkammer durch die dadurch bedingte Druckabnahme erfolgen. Auch in
diesem Falle wird man vorsorglich die Kabelseele einer Vorerwärmung unterwerfen, um ein Abkühlen der Füllmasse beim
Einfüllen in die Kabelseele zu verhindern.
Die Erfindung wird anhand eines Beispieles im einzelnen
erläutert.
Zunächst werden reinem Petrol at, wie es üblicherweise zum Längsdichten von Kabeln Verwendung findet, epandierbare
Hohlkörper, deren Wandung vorzugsweise aus einem Polyvinylidenchlorid-Acrylnitril-Copolymer besteht, in einer
Menge von 2-5 Volumenprozent beigemischt. Die so hergestellte Füllmasse wird auf eine Temperatur unterhalb der
Expansionstemperatur, z. B. kleiner als 85 0C, erwärmt,
dabei in einen praktisch flüssigen Zustand versetzt und in diesem Zustand mit Hilfe bekannter Füllvorrichtungen meist
unter Druck in die die Füllvorrichtung durchlaufende Kabelseele eingefüllt* Dabei kann die Kabelseele unmittelbar
vor dem Einlaufen in die Füllvorrichtung in geeigneter Weise derart vorgewärmt werden, daß die zugeführte Wärmeenergie
die Temperatur der Füllmasse über die Expansionstemperatur (z. B. etwa 100 0C) steigen lassen kann. Der Zeitpunkt der
einsetzenden Expansion der Hohlkörper kann durch den gewählten Fülldurck von z. B. 5 bis 15 bar solange hinausgeschoben
werden, bis die dünnflüssige Füllmasse mit den noch nicht expandierten Hohlkörpern in alle Hohlräume der
KabelseeIe gelangt ist.
Die für die Temperatursteigerung erforderlich Wärmeenergie kann aber auch erst nach beendetem Füllvorgang z. B. durch
Beaufschlagung der gefüllten Kabelseele mit HF-Energie zugeführt werden. Es versteht sich, daß auch Kombinationen
- f - VPA 84 P 4008 DE der hier erwähnten Möglichkeiten denkbar sind .
Unmittelbar vor oder beim Einsetzen des Expansionsprozesses
wird man den Durchmesser der Kabelseele durch Aufbringen
einer Haltewendel stabilisieren. Mit Hilfe geeigneter Abstreifer wird man die überschüssige Masse vor der Weiterbehandlung
der Seele entfernen und gegebenenfalls zum Füllen z. B. niederpaariger Kabel verwenden.
0 Figuren
7 Ansprüche
7 Ansprüche
Claims (6)
1. Füllmasse zum Längsdichten eines elektrischen und/oder
optischen Kabels, insbesondere eines Nachrichtenkabels, die aus einer Mischung einer wasserabstoßenden, wachsartigen
Substanz (z. B. Petrolat) mit mikrokleinen Hohlkörpern aus elastischem Kunststoff besteht, dadurch
gekennzeichnet , daß die mit einer wasserabstoßenden, wachsartigen Substanz vermischten
Hohlkörper verschäumbar ausgebildet sind.
2. Verfahren zum Herstellen eines längsdichten elektrischen und/oder optischen Kabels, insbesondere eines Nachrichtenkabels,
durch Füllen der Kabelseele mit einer Füllmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß mit aufschäumbaren Kunststoffhohlkörpern vermischtes, auf eine unterhalb der die Aufschäumung der Hohlkörper
auslösenden Temperatur erwärmte wasserabstoßende, wachsartige Substanz in die Kabelseele gefüllt und die
Aufschäumung der Kunststoffhohlkörper dort durch Zufuhr
zusätzlicher Wärmemengen bewirkt wird.
3. Verfahren.nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet , daß die wasserabweisende, wachsartige Substanz so gewählt ist, daß sie aus den
Hohlkörpern beim Expansionsprozeß austretendes Treibgas löst.
4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Zufuhr einer
zusätzlichen Wärmemenge durch Vorwärmung der Leiter der Kabelseele erfolgt.
5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß der gefüllten Kabelseele
nach Verlassen der Fülleinrichtung eine zusätzliche Wärmemenge über eine Hochfrequenzanlage zugeführt wird.
-&- VPA 84 P 4008 DE
6. Verfahren nach Anspruch 5/ dadurch gekennzeichnet , daß vor dem Zuführen der
zusätzlichen Wärmemenge der Durchmesser der Kabelseele durch Bespinnen mit einer Haltewendel fixiert wird.
5
7· Verfahren zum Herstellen eines längsdichten elektrischen
und/oder optischen Kabels, insbesondere eines Nachrichtenkabels, durch Füllen der Kabelseele mit einer Füllmasse nach
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der aus Petrolat und verschäumbaren Hohlkörpern
gebildeten Füllmasse unter Druck kurz vor dem Füllvorgang Wärmeenergie in der Menge zugeführt wird, die bei
Atmosphärendruck zum Aufschäumen aller Hohlkörper erforderlich ist und daß die so erwärmte Petrolatmischung
unter Beibehaltung des erhöhten Druckes in die Kabelseele gefüllt wird.
Priority Applications (4)
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