DE3401799A1 - Hot mangle - Google Patents

Abstract

To increase the efectiveness of a hot mangle, the aim is to select the looping angle of the heatable trough (2) partially surrounding the mangle roller (1) as large as possible. This is counteracted by the reduction in diameter of the mangle roller (1) which occurs when the hot mangle is in continuous operation. The invention overcomes this problem in that stiffening ribs (4) surrounding the trough (2) on the outside transversely to the mangling direction are heated in their outer edge region. The stiffening ribs (4) consequently expand more on their periphery than at their small-area points of connection to the trough (2), thus leading to a contraction which reduces the diameter of the trough (2). The mangle roller (1) can thus be surrounded by the trough (2) over an angular sector of more than 180 DEG , without the penetration of the mangle roller (1) into the trough (2) being impeded. <IMAGE>

Description

HeißmangelLack of heat

Die Erfindung bezieht sich auf eine Heißmangel mit mindestens einer an einem höhen- und querverstellbaren Hebelpaar gelagerten, im Durchmesser veränderungsfähigen Mangelwalze, die in einer als Halbschale ausgebildete, beheizbare Mulde zentrierbar eintaucht, wobei die Mulde an ihrer Außenseite parallel zur Muldenachse verlaufende und durch sich schuppenartig Uberlappende, gewölbte Blechstreifen gebildete Halbkanäle sowie quer zur Mangel richtung sich erstreckende Versteifungsrippen aufweist.The invention relates to a hot iron with at least one mounted on a pair of levers adjustable in height and transversely, variable in diameter Ironer roller that can be centered in a heatable trough designed as a half-shell immersed, the trough running parallel to the trough axis on its outside and half-channels formed by arched sheet-metal strips that overlap like scales as well as stiffening ribs extending transversely to the mangle direction.

Dadurch, daß die Mangelwalze höhenverstellbar in die Mulde eintauchen muß, ergibt sich notwendigerweise, daß die Mulde 0 nur in einem Winkelbereich von maximal 180 die Mangelwalze umgreifen kann (DE-GM 80 31 711). Da aber im Einlaufbereich der zu mangelnden Wäsche die Muldenblechwand leicht von innen nach außen abgeschrägt ist, um das Einlaufen der Wäsche in den Mangelbereich zu ermöglichen, wird der BUgelweg verkUrzt, so daß eine volle Leistungsausbeute der Mangel im Verhältnis der angebotenen Wärmeenergie nicht möglich ist.The fact that the ironer roller is vertically adjustable and is immersed in the trough must, it results necessarily that the trough 0 only in an angular range of a maximum of 180 can reach around the ironer roller (DE-GM 80 31 711). But there in the inlet area For the lack of laundry, the trough sheet metal wall is beveled slightly from the inside to the outside is to enable the laundry to run into the ironing area, the ironing path is used shortened, so that a full output of the defect in the ratio of the offered Thermal energy is not possible.

Dieser Nachteil soll mit der Lehre nach der DE-PS 31 04 132 dadurch beseitigt werden, daß das Muldenblech im Einlaufbereich der zu mangelnden Wäsche über den Muldeneinlaufwinkel 0 von 180 hinaus in tangentialer Richtung nach oben verlängert wird.This disadvantage is said to be the result of the teaching according to DE-PS 31 04 132 be eliminated that the trough sheet in the inlet area of the lacking laundry beyond the trough inlet angle 0 of 180 in the tangential direction upwards is extended.

Die dadurch erhoffte volle Leistungsausbeute ist allerdings nur scheinbarer Natur, denn der zitierte Stand der Technik geht offenbar von konstant bleibenden Durchmessern der Mulde und der Mangelwalze aus. Die Praxis zeigt jedoch, daß der Durchmesser der Mangelwalze sich im Laufe des Betriebes verändert, weil sich die Bewicklung der Mangelwalze im Laufe der Zeit hinsichtlich ihrer Dicke verringert und außerdem ein gewisses Nachlassen der Federspannung der zwischen der Walzenoberfläche und der Bewicklung befindlichen Federelemente zu beobachten ist. Die Folge dieser Formänderungen ist der Umstand, daß die Mulde mindestens im Ein- und Auslaufbereich der zu mangelnden Wäsche nicht mehr an der Walzenoberfläche zur Anlage kommt, so daß auch die in der DE-PS 31 04 132 beschriebene Verlängerung des Muldenbleches nicht die ihr zugedachte Erhöhung der Leistungsausbeute bewirken kann.The full power output hoped for is only more apparent Nature, because the state of the art cited obviously assumes that the technology will remain constant Diameters of the trough and the ironer roller. However, practice shows that the Diameter of the ironer roller changes in the course of operation because the Wrapping of the ironer roller decreased in the course of time in terms of their thickness and also a certain relaxation of the spring tension between the roller surface and the spring elements located in the winding can be observed. The consequence of this Changes in shape is the fact that the trough at least in the inlet and outlet area the lack of laundry no longer comes to rest on the roller surface, so that also the extension of the trough plate described in DE-PS 31 04 132 cannot bring about the intended increase in power output.

Es ist zwar in der Praxis versucht worden, auf die Außenseite der Mulde Spannelemente zur Einwirkung zu bringen, die durch Ausnutzung von Federkraft die Verringerung des Walzendurchmessers ausgleichen sollen (Prospekt"Das PLUS-Konzept" der Firma Kannegiesser). Damit ist aber ein erheblicher konstruktiver Aufwand verbunden, der komplizierte Steuerungen erforderlich machen würde, wollte man außer der Formänderung der Mulde auch noch ungefähr konstante AndrUckkräfte erzeugen.Although it has been tried in practice on the outside of the Trough to bring tensioning elements to action by utilizing spring force to compensate for the reduction in the roller diameter (brochure "The PLUS concept" of the Kannegiesser company). However, this involves a considerable amount of constructive effort, which would require complicated controls if one wanted besides the change of shape the trough also generate approximately constant pressure forces.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von einer Anordnung nach dem DE-GM 80 31 711, eine wesentlich einfachere Gestaltung der Heißmangel zu finden, bei der nicht nur der Umschlingungswinkel von 1800 oder mehr erreicht, sondern auch eine vollflächige Anlage der Mulde an der Mangelwalze trotz deren Durchmesseränderung erzielt werden kann.The invention is based on the object, proceeding from an arrangement according to DE-GM 80 31 711, a much simpler design of the hot iron find where not only the wrap angle reaches 1800 or more, but also a full-surface contact of the trough on the ironer roller in spite of it Change in diameter can be achieved.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die Versteifungsrippen stellenweise mit den Rückseiten der Blechstreifen festverbunden und längs ihres außenliegenden Randbereiches beheizbar ausgebildet sind.The inventive solution to this problem is that the Reinforcing ribs are firmly connected to the rear of the sheet metal strips in places and are designed to be heatable along their outer edge region.

Durch die stellenweise Verbindung der Versteifungsrippen mit den die Heizkanäle bildenden Blechstreifen ergibt sich ein fachwerkartiges Gebilde, ohne daß die Gefahr besteht, daß Wärmeverluste über die Verbindungsstellen entstehen. Erhitzt man nun die Versteifungsrippen längs ihrer außenliegenden Randbereiche, dann sind die Versteifungsrippen bestrebt, sich zu dehnen, was zufolge des erwähnten Fachwerkgebildes zur Durchmesserverringerung bzw. Kontraktion der Mulde führt. Aufgrund dieser Uberlegungen braucht die Beheizung der Versteifungsrippen folglich nur dann vorgenommen zu werden, wenn der Durchmesser der Mangelwalze sich zu verringern beginnt. Da der Walzenmantel sich längs einer Mantellinie konkav verformt, hat man es auch in der Hand, die Mulde in entsprechender Weise zu verformen, indem man die Versteifungsrippen am Randbereich der Mulde weniger als die im Mittelbereich erhitzt.Due to the connection of the stiffening ribs with the Sheet metal strips forming heating channels results in a framework-like structure without that there is a risk of heat losses occurring through the connection points. If you now heat the stiffening ribs along their outer edge areas, then the stiffening ribs tend to stretch, which is due to the above Lattice structure leads to a reduction in diameter or contraction of the trough. Because of The heating of the stiffening ribs therefore only needs these considerations to be made when the diameter of the ironer roller begins to decrease. Since the roll shell is deformed concavely along a shell line, you have it too in hand to deform the trough in a corresponding way by making the stiffening ribs heated less at the edge of the trough than in the central area.

Der Umfang der durch Beheizung erfolgenden Verformung der Mulde läßt sich auf einfachste Weise feststellen, denn man braucht lediglich Sensoren vorzusehen, die den Anlagedruck der Mulde an der Mangelwalze messen und in Abhängigkeit davon die Dauer und den Umfang der Rippenbeheizung stellen.The extent of the deformation of the trough caused by heating can identify themselves in the simplest way, because you only need to provide sensors which measure the contact pressure of the trough on the ironer roller and depending on it set the duration and extent of rib heating.

Die Mulde kann beispielsweise druckempfindliche Schaltelemente besitzen, wie es auch möglich ist, zwischen die Mangelwalze und die Mulde im Ein- oder/und Auslaufbereich der zu mangelnden Wäsche folienartige und auf Zug beanspruchbare Streifen anzuordnen, deren Zugspannung proportional vom Anlagedruck ist, was wiederum zur Steuerung der Beheizung ausgenutzt werden kann.The trough can, for example, have pressure-sensitive switching elements, as it is also possible between the Mangle roller and the trough in the inlet and / or outlet area of the laundry to be lacking film-like and on train to arrange stressable strips, whose tensile stress is proportional to the contact pressure is, which in turn can be used to control the heating.

Im Rahmen einer Ausgestaltung empfiehlt es sich, die Versteifungsrippen als Träger gleicher Festigkeit auszubilden. Die einfachste Gestaltung besteht darin, daß der innere und der äußere Rand der Versteifungsrippen als zylindrische Flächen mit unterschiedlichem Radius gestaltet sind, deren Achsen zueinander in vertikaler Richtung versetzt sind.As part of an embodiment, it is recommended that the stiffening ribs to be designed as a carrier of the same strength. The simplest design consists of that the inner and the outer edge of the stiffening ribs as cylindrical surfaces are designed with different radius, their axes to each other in vertical Direction are offset.

Die Beheizung der Versteifungsrippen läßt sich auf unterschiedliche Weise durchführen. Es empfiehlt sich beispielsweise, die Versteifungsrippen längs ihres Umfanges mit einem umlaufenden Kanal fUr ein Heizmedium, beispielsweise Dampf, Heizöl oder Heizstäbe, zu versehen. Selbstverständlich bieten sich auch noch andere Möglichkeiten der Beheizung der Versteifungsrippen an.The heating of the stiffening ribs can be different Way to perform. It is recommended, for example, to keep the stiffening ribs lengthways its circumference with a circumferential channel for a heating medium, for example steam, Heating oil or heating rods. Of course there are others too Options for heating the stiffening ribs.

Bei den bisher verkehrsüblichen Heißmangeln werden die einzelnen Mulden mit einem kompakten Maschinengestell verbunden.In the case of the hot ironers customary in the market up to now, the individual troughs connected to a compact machine frame.

Diese starre Verbindung würde der erfindungsgemäßen Muldenverformung hinderlich sein. Es wäre daher erforderlich, eine bewegungsveränderliche Anordnung der Mulde im Maschinengestell zu entwickeln; In einer anderen erfindungsgemäßen Offenbarung mit gleicher Priorität wird jedoch gelehrt, auf das Maschinengestell zu verzichten und die einzelne Mulde mit Hilfe eines eigenen Gestelles anzuordnen und mehrere Mulden in geeigneter Weise miteinander zu verbinden. Diese Lehre ist besonders geeignet, die vorliegende Erfindung umzusetzen, weil nämlich der Mulde kein Widerstand durch Befestigungsmittel entgegengesetzt wird. In diesem Falle muß aber die Lagerung des die Mangelwalze tragenden Hebelpaares besonders gestaltet werden, weil das bisher hierfür vorhandene Maschinengestell nicht mehr zur VerfUgung steht. Um diese Problematik zu lösen, sieht die Erfindung in einem weiteren Ausführungsbeispiel vor, daß an den außenliegenden Versteifungsrippen der Mulde Schwingen um horizontale Achsen schwenkbar und verstellbar gelagert sind, die an ihrem freien Ende die Schwenklager für das die Mangelwalze tragende Hebelpaar aufweisen. Hierbei erweist es sich als besonders zweckmäßig, die Schwingen im unteren, verstärkten Bereich der Versteifungsrippen zu lagern und mit mindestens einem Huberzeuger zu verbinden, der ebenfalls in diesem Bereich abgestützt ist.This rigid connection would result in the deformation of the trough according to the invention be a hindrance. It would therefore be necessary to have a movement-variable arrangement to develop the trough in the machine frame; In another according to the invention However, disclosure with equal priority is taught on the machine frame to do without and to arrange the individual troughs with the help of a separate frame and several wells in suitable Way to connect with each other. This teaching is particularly suitable for implementing the present invention because namely the trough is not opposed to any resistance by fasteners. In this However, the storage of the pair of levers carrying the ironer roller must be special be designed because the machine frame previously available for this no longer exists is available. To solve this problem, the invention sees in one Another embodiment before that on the outer stiffening ribs of the The trough swing can be pivoted and adjusted about horizontal axes, which at its free end the pivot bearing for the pair of levers carrying the ironer roller exhibit. Here it proves to be particularly useful, the wings in the lower, to store the reinforced area of the stiffening ribs and with at least one lift generator to connect, which is also supported in this area.

Auf diese Weise wird erreicht, daß die Versteifungsrippen einerseits Mittel zur Verformung der Mulde und andererseits Basis für die Lagerung der Mangelwalze sind, ohne daß beide Maßnahmen sich gegenseitig behindern. Die zweckmäßige Ausgestaltung dieser Schwingenlagerung ist in den Ansprüchen 7 und 8 angegeben, ohne daß dadurch eine vollständige Aufzählung der Möglichkeiten erreicht ist.In this way it is achieved that the stiffening ribs on the one hand Means for deforming the trough and on the other hand base for mounting the ironer roller are without the two measures hindering each other. The appropriate design this swing arm mounting is specified in claims 7 and 8 without thereby a complete list of the possibilities has been reached.

Auf der Basis der vorgeschilderten Lehre läßt sich nun eine noch weitergehende Ausnutzung der Leistungsausbeute erreichen, als dies durch die DE-PS 31 Q4 132 möglich ist. Man kann nämlich im Sinne der Erfindung die Mulde mit ihren Rändern mit einem Umschlingungswinkel von mehr als 1800 um die Mangelwalze ausbilden, was an sich unsinnig erscheint, weil dann die Mangelwalze nicht mehr in die Mulde eintauchfähig wäre. Wenn man aber die Mulde im Sinne einer Ausgestaltung der Erfindung so formgestaltet, daß sie im kühlen bzw. abgekühlten oder aber auch im betriebsbeheizten Zustand einen größeren Abstand ihrer Ränder als der Durchmesser der Mangelwalze besitzt, dann läßt sich die Mangelwalze in diesem Betriebszustand ohne weiteres in die Mulde eintauchen. Werden alsdann die Versteifungsrippen erfindungsgemäß beheizt, dann schließt sich die Mulde voll-0 ständig in einem Umschlingungswinkel von mehr als 180 um die Mangelwalze. Will man die Mangelwalze aus dieser Stellung snheben, dann genügt es, die Versteifungsrippen zu kühlen, so daß sich der ursprüngliche Zustand der Mulde mit geöffnetem Bereich wieder herstellt. Aus diesem Grunde ist es zweckmäßig, die Versteifungsrippen außer der Beheizung auch noch mit einer Anordnung zur Abkühlung zu versehen.On the basis of the above doctrine, an even more far-reaching one can now be found Achieve utilization of the power output than is possible with DE-PS 31 Q4 132 is. You can namely in the sense of the invention, the trough with its edges with a Wrap angle of more than 1800 to form the ironer roller, something in itself seems nonsensical because then the mangle roller is no longer in the Mulde would be immersible. But if you use the hollow in the sense of an embodiment of the Invention designed so that it can be used in the cool or cooled or in the Operationally heated state a greater distance between their edges than the diameter owns the ironer roller, then the ironer roller can be in this operating state immerse yourself in the hollow without further ado. Then the stiffening ribs according to the invention heated, then the trough closes completely in an angle of wrap by more than 180 around the ironer roller. If you want the ironer roller from this position then it is sufficient to cool the stiffening ribs so that the original Restores the state of the trough with the area open. This is why it is advisable to provide the stiffening ribs with an arrangement in addition to the heating to provide for cooling.

Gegenstand der Erfindung ist auch eine Sensorsteuerung zur Veränderung des Muldenradius entsprechend den Ansprüchen10 und 11.The invention also relates to a sensor control for changing of the trough radius according to claims 10 and 11.

Diese und weitere Merkmale der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch und beispielsweise dargestellt. Es zeigen Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Mangelwalze mit einer sie umgebenden und mit Versteifungsrippen versehenen Mulde, Fig. 2 eine Seitenansicht der Anordnung gemäß Fig. 1 in verkleinerter Darstellung, Fig. 3 und 4 Teilquerschnitte durch Versteifungsrippen der Mulde mit Anordnungen zum Beheizen und zum Kühlen, Fig. 5 einen vereinfachten Querschnitt durch die Mangel walze und die Mulde entsprechend Fig. 1 mit Darstellung eines Umschlingungswinkels von mehr als 1800, Fig. 6 eine Seitenansicht gemäß Fig. 1 und 5 in verkleinerter Ausführung mit Darstellung der Lagerung der Mangelwalze, Fig. 7 eine perspektivische Stirnansicht einer Mulde mit einer Lageranordnung, Fig. 8 eine perspektivische Ansicht der Mulde gemäß Fig. 7 mit einer Variante zum Lagern einer Schwinge und Fig. 9 einen Teilquerschnitt durch eine Mulde mit darin angeordneten Sensoren.These and other features of the invention are shown schematically in the drawing and shown for example. 1 shows a cross section through a ironer roller with a trough surrounding it and provided with stiffening ribs, FIG. 2 shows a Side view of the arrangement according to FIG. 1 in a reduced representation, FIGS. 3 and 4 partial cross-sections through stiffening ribs of the trough with arrangements for heating and for cooling, Fig. 5 is a simplified cross section through the mangle roller and the trough according to FIG. 1 with an illustration of a wrap angle of more than 1800, 6 shows a side view according to FIGS. 1 and 5 on a reduced scale Execution with representation of the mounting of the ironer roller, FIG. 7 is a perspective Front view of a trough with a bearing arrangement, FIG. 8 is a perspective view the trough according to FIG. 7 with a variant for mounting a rocker and FIG. 9 a Partial cross-section through a trough with sensors arranged in it.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist eine in eine Mulde 2 eintauchende Mangelwalze 1 im Querschnitt dargestellt, wobei die zum Führen der zu mangelnden Wäschestücke ein- und auslaufseitig erforderlichen Einrichtungen der Einfachheit halber nicht dargestellt sind. Die Mulde 2 besteht aus einem etwa halbzylinderförmig gewdlbten Muldenblech, das an seiner Rückseite eine Vielzahl von parallel zur Muldenachse sich erstrekkende Heizkanäle 3 aufweist. Diese Heizkanäle 3 werden durch gewölbte Blechstreifen 21 gebildet, welche untereinander schuppenförmig überlappen und untereinander sowie mit der Mulde 2 verschweißt sind. In nicht dargestellter Weise werden Heizmittel, wie z.B. Dampf, Heizöl oder dgl. in die untereinander verbundenen Heizkandle 3 eingeführt, um eine Beheizung der Mulde 2 über ihre gesamte Fläche sicherzustellen.In the exemplary embodiment in FIG. 1, one is immersed in a trough 2 Mangle roller 1 shown in cross section, the one for guiding the to be lacking Items of laundry on the inlet and outlet side required facilities of simplicity are not shown for the sake of The trough 2 consists of an approximately semi-cylindrical shape Arched bowl plate, which on its rear side is a multitude of parallel to the bowl axis Has extending heating channels 3. These heating channels 3 are arched by Sheet metal strips 21 are formed which overlap with one another in a scale-like manner and with one another and are welded to the trough 2. In a manner not shown, heating means, such as steam, heating oil or the like. introduced into the interconnected heating candles 3, to ensure that the trough 2 is heated over its entire surface.

An der Außenseite der Blechstreifen 21 sind an kleinen Verbindungsstellen 7 quer zur Muldenachse sich erstreckende Versteifungsrippen 4 angeschweißt, die bevorzugt als Träger gleicher Festigkeit ausgebildet sind. Einen solchen Träger gewinnt man beispielsweise dadurch, daß die Innenfläche und Außenfläche der Versteifungsrippen 4 als Teilzylinderflächen mit unterschiedlichen Radien r1 und r2 ausgebildet sind, deren Achsen um den Betrag a voneinander distanziert sind.On the outside of the sheet metal strips 21 are at small connection points 7 transversely to the trough axis extending stiffening ribs 4 welded, the preferred as a carrier the same strength are formed. A such a carrier is obtained, for example, by the fact that the inner surface and outer surface of the stiffening ribs 4 as partial cylinder surfaces with different radii r1 and r2 are formed, the axes of which are spaced from one another by the amount a.

Am äußeren Umfang der Versteifungsrippen 4 sind symbolisch Heizelemente 5 und eine diese sowie die Versteifungsrippe 4 umgreifende Isolierung 6 dargestellt.On the outer circumference of the stiffening ribs 4 are symbolically heating elements 5 and an insulation 6 encompassing this and the stiffening rib 4.

Bei einer solchen Querschnittsgestaltung von Mangelwalze 1 und Mulde 2, wie sie mit Ausnahme der Versteifungsrippen 4 und der Heizelemente 5 dem Stand der Technik zugehört, besteht das Problem, die Mulde 2 während der gesamten Betriebsdauer der Heißmangel voll flächig an die Mangelwalze 1 zur Anlage zu bringen. Einerseits muß die Mulde 2 so augestaltet sein, daß die Mangeiwalze 1 ohne weiteres in die Mulde 2 höhenverstellbar eintauchen kann und dort zentrierbar ist.With such a cross-sectional configuration of ironer roller 1 and trough 2, as they stand with the exception of the stiffening ribs 4 and the heating elements 5 belongs to the technology, there is the problem, the trough 2 during the entire operating time to bring the hot ironer full area to the ironer roller 1 to the plant. On the one hand the trough 2 must be designed so that the Mangeiwalze 1 easily into the Trough 2 can be immersed in a height-adjustable manner and can be centered there.

Dies setzt voraus, daß die Mulde 2 an sich nur als Halbschale mit einem maximalen Umschlingungswinkel von 1800 - wie beim Stand der Technik - ausgestaltet werden kann. Andererseits zeigt die Erfahrung, daß der Durchmesser einer Mangelwalze 1 sich bei fortgesetzter Betriebsdauer verringert, wobei die Schrumpfung entlang einer Mantellinie der Mangelwalze 1 konkav erfolgt. Daraus folgt, daß die bei Montage noch satt anliegende Mulde im Laufe der Betriebszeit wegen dieser Durchmesseränderung der Mangelwalze 1 eine Verringerung ihrer Anlagefläche erfährt, was eine volle Leistungsausbeute der Mangel im Verhältnis der angebotenen Wärmeenergie nicht möglich macht.This assumes that the trough 2 in itself only as a half-shell a maximum wrap angle of 1800 - as in the prior art - designed can be. On the other hand, experience shows that the diameter of a mangle roller 1 decreases with continued operation, with the shrinkage along a surface line of the ironer roller 1 takes place concave. It follows that the assembly still tightly fitting trough during the operating time due to this change in diameter the ironer roller 1 experiences a reduction in its contact surface, which results in a full power output the deficiency in the ratio of the thermal energy offered does not make it possible.

Wenn aber, wie in Fig 1 dargestellt, die Versteifungsr#ppen 4 an ihrem Umfang mit Heizelementen 5 versehen sind, dann erfolgt durch diese Beheizung eine Dehnung der Versteifungsrippen 4 langs ihres Umfanges. Da'aber die Versteifungsrippen 4 Uber die Verbindungsstellen 7 kleinflächig mit den Blechstreifen 21 verschweißt sind, ergibt sich ein Rahmenwerk, welches erzwingt, daß zufolge dieser Beheizung die Mulde 2 sich im Sinnedner Kontraktion verformt. Die Durchmesserverringerung der Mangel walze 1 wird daher Ober diese Kontraktion der Mulde 2 ausgeglichen und die ursprüngliche Anlagefläche der Mulde aufrechterholten.But if, as shown in Fig. 1, the stiffening ribs 4 at their Circumference are provided with heating elements 5, then this heating takes place Expansion of the stiffening ribs 4 along their circumference. But there are the stiffening ribs 4 Small-area welded to the sheet metal strips 21 via the connection points 7 there is a framework which enforces that according to this heating the trough 2 is deformed in the sense of the contraction. The reduction in diameter the mangle roller 1 is therefore balanced over this contraction of the trough 2 and the original contact surface of the trough maintained.

Im Beispiel der Fig. 2 ist gezeigt, daß mehrere, mit Abstand zueinander angeordnete Versteifungsrippen 4 vorgesehen sind, wodurch die'Möglichkeit gegeben ist, die mittleren Versteifungsrippen 4 länger oder intensiver zu beheizen, um dort eine stärkere Kontraktion als im Randbereich der Mulde 2 herbeizufOhren, wodurch die Möglichkeit gegeben ist, die längs einer Mantellinie der Mangelwalze konkav verlaufende Qverschnittsverringerung der Mangelwalze 1 auszugleichen.In the example of FIG. 2 it is shown that several, at a distance from one another arranged stiffening ribs 4 are provided, whereby die'Moossible given is to heat the middle stiffening ribs 4 longer or more intensively in order to be there a stronger contraction than in the edge area of the trough 2, whereby the possibility is given, the concave along a surface line of the ironer roller to compensate for the progressive reduction in waste of the ironer roller 1.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 3 ist der Randbereich einer Versteifungsrippe 4 im Teilquerschnitt dargestellt. Er weist im Rahmen einer nutenförmigen und umlaufenden Aussparung 22 eine oder mehrere Heizelemente 5 auf, welche die Aufgabe besitzen, bevorzugt den äußeren Randbereich der Versteifungsrippen 4 zu beheizen, wohingegen der übrige Rippenbereich keine derartigen Elemente aufweist. Damit verringert sich die Beheizungstemperatur innerhalb der Versteifungsrippe 4 von außen nach innen. Ein Wärmefluß in Richtung zur und von der Mulde ist weitgehend unterbunden, weil die Verbindung der Mulde 2 bzw. der Blechstreifen 21 mit den Versteifungsrippen 4 praktisch nur punktweise erfolgt.In the exemplary embodiment in FIG. 3, the edge region is a stiffening rib 4 shown in partial cross-section. He points in the context of a groove-shaped and circumferential Recess 22 one or more heating elements 5, which have the task of preferably to heat the outer edge area of the stiffening ribs 4, whereas the rest of the rib area has no such elements. This decreases the heating temperature within the stiffening rib 4 from the outside to the inside. A heat flow in Direction to and from the trough is largely prevented because the connection of the trough 2 or the sheet metal strip 21 with the stiffening ribs 4 is practically only done at certain points.

Im Beispiel der Fig. 4 ist außer der Beheizung5auch noch ein Kühlelement 8 symbolisch dargestellt, welches beispielsweise ein umlaufender Kanal für die Zuleitung von Kühlmittel sein kann. Mit Hilfe dieses Kühlelementes 8 kann erreicht werden, die Mulde 2 kurzfristig aus ihrer satten Anlage an der Mangelwalze 1 zu lösen, um beispielsweise die Mangelwalze 1 abzuheben und die üblichen Wartungsvorgänge durchzuführen.In the example in FIG. 4, in addition to the heating 5, there is also a cooling element 8 symbolically shown, which, for example, a circumferential channel for the supply line of coolant may be. With the help of this cooling element 8 can be achieved to solve the trough 2 briefly from its full contact with the ironer roller 1 in order to for example, lift the ironer roller 1 and carry out the usual maintenance operations.

Es wurde bereits eingangs darauf hingewiesen, daß bei verkehrsüblichen Mangeln der Umschließungswinkel der Mulde 2 gegen-Ober der Mangelwalze 1 wegen der vertikalen Beweglichkeit der Mangelwalze 1 nur maximal 1800 betragen kann. Diese Grenze kann mit der Lehre der Erfindung überwunden werden, indem man beispielsweise eine Mulde 2 konzipiert, deren Ränder ge-0 mäß Fig. 5 einen Umschlingungswinkel von mehr als 180 bilden.It was already pointed out at the beginning that in the case of customary Mangers the angle of wrap of the trough 2 against-top of the mangle roller 1 because of the vertical mobility of the ironer roller 1 can only be a maximum of 1800. These Limit can be overcome with the teaching of the invention by, for example designed a trough 2, the edges of which according to FIG. 5 have a wrap angle form of more than 180.

Um dennoch die Eintauchbarkeit der Mangelwalze 1 in die Mulde 2 zu gewährleisten, wird die Mulde 2 entsprechend dem Ausfbhrungsbeispiel der Fig. 5 bei Montage so konzipiert, daß ihre Ränder einen Abstand D2 besitzen, der größer als der Durchmesser D der Mangelwalze 1 ist. Bei dieser Dimensionierung ist das Eintauchen der Mangelwalze 1 in die Mulde 2 problemlos. Wenn man aber die Mulde 2 im Sinne des Ausführungsbeispiels der Fig. 1 am Außenumfang der Versteifungsrippen 4 beheizt, dann verengt sich auch der Abstand D2, bis die Ränder der Mulde 2 am Umfang der Mangelwalze 1 anliegen. In diesem Fall ist tatsächlich ein größerer Umschlingungswinkel als 1800 erreicht, der allerdings bei kontraktierter Verformung der Mulde 2 ausschließt, daß die Mangelwalze 1 aus ihrer Eintauchstellung entfernt werden kann. Um bei dieser Situation dennoch das Austauschen oder Anheben der Mangelwalze 1 erreichen zu können, empfiehlt sich die Anwendung der Kühlung der Versteifungsrippen 4 gemäß Fig. 4 bzw. in äquivalenter Weise.In order to still allow the ironer roller 1 to be immersed in the trough 2 ensure, the trough 2 will correspond to the exemplary embodiment in FIG. 5 designed in such a way during assembly that their edges have a distance D2 which is greater than the diameter D of the ironer roller 1. With this dimensioning it is Immersion of the ironer roller 1 in the trough 2 problem-free. But if you have the hollow 2 in the sense of the embodiment of FIG. 1 on the outer circumference of the stiffening ribs 4 is heated, then the distance D2 also narrows until the edges of the trough 2 am Make contact with the circumference of the ironer roller 1. In this case there is actually a larger angle of wrap than reached 1800, but with contracted deformation the trough 2 excludes that the ironer roller 1 is removed from its immersion position can be. In order to replace or lift the ironer roller in this situation 1, it is recommended to use the cooling of the stiffening ribs 4 according to FIG. 4 or in an equivalent manner.

Zum Zwecke der Zentrierung der Mangelwalze 1 gegenüber der Mulde 2 hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Mangelwalze 1 in Hebelpaaren 9 zu lagern, wie dies in Fig. 6 symbolisch dargestellt ist. Beim Stand der Technik sind diese Hebelpaare 9 im Maschinenständer der Heizwalze gelagert. Wenn man aber, wie es Gegenstand einer prioritätsgleichen anderen Erfindung ist, auf das Maschinengestell verzichtet und stattdessen die Mulde 2 mit einem Ständer versieht, dann verbietet es sich, das Hebelpaar 9 im kontraktionsfähigen Bereich der Mulde 2 zu lagern, weil nämlich mit der Kontraktion der Mulde auch eine Veränderung der Lage der Mangelwalze 1 verbunden wäre. Deshalb wird in Fig. 6 vorgeschlagen, das Hebelpaar 9 an einem Schwingenpaar 12 im Schwenklager 10 zu lagern, wobei die einzelne Schwinge 12 in demjenigen Bereich der Mulde gelagert ist, der versteift ist und daher an der Kontraktion nicht oder nur unwesentlich teilnimmt. Fig. 6 zeigt ein Schwingenlager 13 im unteren Bereich der Versteifungsrippe 4, wobei das Schwingenlager 13an einem Riegel 14 sich befindet, be##achbwrren das beispielsweise mit zwei Versteifungsrippen 4 verbunden ist.For the purpose of centering the ironer roller 1 with respect to the trough 2 it has proven to be useful to mount the ironer roller 1 in pairs of levers 9, as shown symbolically in FIG. In the prior art, these are Pairs of levers 9 stored in the machine frame of the heating roller. But if you like it subject another invention with the same priority is dispensed with the machine frame and instead provide the trough 2 with a stand, then it is forbidden to store the pair of levers 9 in the contractible area of the trough 2, because that is a change in the position of the ironer roller 1 is also associated with the contraction of the trough were. Therefore, it is proposed in Fig. 6, the pair of levers 9 on a pair of rockers 12 to store in the pivot bearing 10, the individual rocker 12 in that area the trough is stored, which is stiffened and therefore not or at the contraction participates only insignificantly. Fig. 6 shows a swing arm bearing 13 in the lower area the stiffening rib 4, wherein the swing arm bearing 13 is located on a bolt 14, be ## achbwrren that is connected to two stiffening ribs 4, for example.

Die Schwenkverstellung der Schwinge 12 wird durch einen Huberzeuger 16 vorgenommen, der sich ebenfalls an einem solchen Riegel 14 abstützt. Als solche Huberzeuger 16 können beispielsweise Spindeln, pneumatische oder hydraulische Hub- motore und dgl. verwendet werden, weshalb in Fig. 6 lediglich eine symbolische Darstellung verwendet wird. Am gleichen Riegel kann aber auch der Huberzeuger 11 abgestützt sein, der für die Höhenverstellung des Hebelpaares 9 zum Eintauchen und Abschwenken der Mangelwalze 1 aus der Mulde 2 erforderlich ist.The pivot adjustment of the rocker 12 is carried out by a lift generator 16 made, which is also supported on such a bolt 14. As such Lift generators 16 can, for example, spindles, pneumatic or hydraulic lift motors and the like are used, which is why only a symbolic representation in FIG. 6 is used. However, the lift generator 11 can also be supported on the same bolt be the one for the height adjustment of the pair of levers 9 for immersion and pivoting the ironer roller 1 from the trough 2 is required.

Die in Fig. 6 beispielsweise dargestellte Konstruktion trägt wesentlich dazu bei, das Gesamtgewicht der Heißmangel zu verringern, die Kosten zu senken und dennoch die kontraktive Verformung der Mulde 2 nicht zu behindern.The construction shown for example in Fig. 6 is essential helps to reduce the overall weight of the hot iron, lower costs and nevertheless not to hinder the contractive deformation of the trough 2.

Fig. 7 zeigt in einer Teilperspektive, daß beispielsweise über die Riegel 14 auch Füße 17 mit den Versteifungsrippen 4 der Mulde 2 verbunden werden können, welche dazu bestimmt sind, die Mulde 2 unter Einsparung eines Maschinengestelles für sich justierfähig aufzustellen.Fig. 7 shows in a partial perspective that, for example, via the Bolt 14 and feet 17 are connected to the stiffening ribs 4 of the trough 2 can, which are intended, the trough 2 while saving a machine frame to be set up so that it can be adjusted.

Während in den Fig. 6 und 7 als Schwingenlagerl3 verkehrsübliche Bolzen-Bohrungs-Verbindungen vorgesehen sind, zeigt die Fig. 8 in einer Teilperspektive, daß man die einzelne Schwinge 12 auch an einem Torsionsträger 18 befestigen, beispielsweise anschrauben kann, der fliegend an der äußeren Versteifungsrippe 4 befestigt ist, wobei der Torsionsträger 18, wie in Fig. 7 gezeigt, auch bis zur nächstfolgenden Versteifungsrippe 4 geführt werden kann. Die Querschnitsgestaltung und die fliegende Anordnung des Torsionsträgers 18 bieten die Möglichkeit, die einzelne Schwinge 12 in gleicher Weise, wie in den Fig. 6 und 7 dargestellt, zu verschwenken, wobei ein Huberzeuger 16 am Stützlager 19 sich abstUtzt, der ebenfalls mit der äußeren Versteifungsrippe 4 verbunden ist. Die torsionsfähige Gestaltung des Torsionsträgers 18 erspart besondere Lagerelemente und gewährleistet dennoch die Verdrehbarkeit der Schwinge 12.While in FIGS. 6 and 7, bolt-bore connections are customary in the trade as swing arm bearings are provided, Fig. 8 shows in a partial perspective that the individual Also attach the rocker 12 to a torsion beam 18, for example screw it on can, which is cantilevered to the outer stiffening rib 4, the torsion beam 18, as shown in FIG. 7, also out to the next stiffening rib 4 can be. The cross-section design and the flying arrangement of the torsion beam 18 offer the possibility of the individual rocker 12 in the same way as in the 6 and 7 shown to pivot, with a lift generator 16 on the support bearing 19 is supported, which is also connected to the outer stiffening rib 4. The torsional design of the torsion beam 18 saves special ones Bearing elements and nevertheless ensures that the rocker 12 can be rotated.

Die in den Fig. 1 und 5 dargestellte Anordnung zur kontraktiven Verformung der Mulde 2 läßt es zweckmäßig erscheinen, eine Steuerung vorzusehen, welche die Beheizung der Versteifungsrippen 4 nur so lange aufrecht erhält, wie es zur Anlage der Mulde 2 an der Mangelwalze 1 notwendig ist. In zahlreichen Fällen genügt nämlich nur eine befristete Einschaltung der Beheizung an der Versteifungsrippe. Andererseits geht es darum, einen übermäßigen Andruck der Mulde 2 an der Mangelwalze 1 zu vermeiden, um den Fluß der zu mangelnden Wäschestücke nicht zu behindern.The arrangement shown in FIGS. 1 and 5 for contractive deformation the trough 2 makes it appear expedient to provide a control which the Heating of the stiffening ribs 4 is only maintained as long as it is necessary for the system the trough 2 on the ironer roller 1 is necessary. In many cases it is sufficient only a temporary activation of the heating on the stiffening rib. on the other hand it is a matter of avoiding excessive pressure of the trough 2 on the ironer roller 1, so as not to hinder the flow of the missing items of laundry.

Aus diesem Grunde ist in Fig. 9 ein Sensor 20 symbolisch dargestellt, der beispielsweise als Druckschalter gestaltet sein kann und dessen Aufgabe darin besteht, die Andrückkraft der Mulde 2 an der Mangelwalze 1 festzustellen und in Abhängigkeit von dieser Andruckskraft die Beheizung der Heizelemente 5 (Fig. 1) zu steuern. Es gibt zahlreiche Varianten, solche Sensoren 20 unterschiedlich zu gestalten. Man kann beispielsweise auch auf Zug belastbare, folienartige Streifen zwischen die Mulde 2 und die Mangelwalze 1 eingreifen lassen, deren Zugbeanspruchung ein Maß dafür ist, die Temperatur oder die Beheizungsdauer zu steuern und damit den Muldenradius zu verändern.For this reason, a sensor 20 is shown symbolically in FIG. 9, which can be designed, for example, as a pressure switch and its role therein exists to determine the pressing force of the trough 2 on the ironer roller 1 and in Depending on this pressure, the heating of the heating elements 5 (Fig. 1) to control. There are numerous ways in which such sensors 20 are different design. For example, film-like strips that can withstand tensile loads can also be used can engage between the trough 2 and the ironer roller 1, their tensile stress a measure of this is to control the temperature or the heating time and thus to change the bowl radius.

Mit Sensor werden alle geeigneten Mittel zur Feststellung des Abstandes zwischen der Mangelwalze 1 und der Mulde 2 bezeichnet.With sensor all suitable means of determining the distance are used between the ironer roller 1 and the trough 2 designated.

Ihr Ort kann unter mehreren Möglichkeiten, z. B. an der Mulde 2 oder an der Walze 1 oder dazwischen, gewählt werden.Your location can be in several ways, e.g. B. at the trough 2 or on roller 1 or in between.

Man kann diese Steuerung aber auch mit Vorteil bei Heißmangeln einsetzen, deren Mulden nicht thermisch sondern mechanisch hinsichtlich ihres Radius veränderbar ist. In diesem Fall würden die Sensoren steuertechnisch z. B. auf Huberzeuger einwirken, welche die Mulde verformen können.This control can also be used to advantage for hot ironers, their hollows not thermal but mechanical in terms of theirs Radius is changeable. In this case, the sensors would control z. B. act on stroke generators, which can deform the trough.

Die Erfindung beschränkt sich daher nicht auf die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele, sondern erstreckt sich auch auf solche Varianten, die in Kenntnis der erfindungsgemäßen Aufgabe und Lehre sich für den Fachmann ohne weiteres ergeben.The invention is therefore not limited to that in the drawing illustrated embodiments, but also extends to such variants, the knowledge of the task and teaching according to the invention for the skilled person without further revealed.

Stiickliste 1 Mangelwalze 2 Mulde 3 Heizkanal 4 Versteifungsrippe 5 Heizelement 6 Isolierung 7 Verbindungsstelle 8 KUhlelement 9 Hebelpaar 10 Schwenklager 11 Huberzeuger 12 Schwinge 13 Schwingenlager 14 Riegel 15 Gelenk 16 Huberzeuger 17 Fuß 18 Torsionsträger 19 Stützlager 20 Sensor (Druckschalter) 21 Blechstreifen 22 Aussparung 23 24 25 Item list 1 ironer roller 2 trough 3 heating channel 4 stiffening rib 5 Heating element 6 Insulation 7 Connection point 8 Cooling element 9 Pair of levers 10 Swivel bearings 11 Lift generator 12 Swing arm 13 Swing arm bearing 14 Latch 15 Joint 16 Lift generator 17 base 18 torsion beam 19 support bearing 20 sensor (pressure switch) 21 sheet metal strips 22 recess 23 24 25

Claims (11)

Patentansprüche 1) Heißmangel mit mindestens einer an einem höhen- und querverstellbaren Hebelpaar gelagerten, im Durchmesser veränderungsfähigen Manwolze, die in eine als Halbschale ausgebildete, beheizbare Mulde zentrierbar eintaucht, wobei die Mulde an ihrer Außenseite parallel zur Muldenachse verlaufende und durch sich schuppenartig Uberlappende gewölbte Blechstreifen gebildete Heizkanäle sowie quer zur Mangelrichtung sich erstreckende Versteifungsrippen aufweist, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Versteifungsrippen (4) stellenweise (7) mit den Rückseiten der Blechstreifen (21) fest verbunden und längs ihres außenliegenden Randbereiches beheizbar ausgebildet sind. Claims 1) Hot iron with at least one at a height and a pair of transversely adjustable levers mounted on bearings, changeable in diameter, which is centered in a heatable trough designed as a half-shell, the trough running parallel to the trough axis on its outside and through Scaled overlapping arched sheet metal strips formed as well as heating channels having stiffening ribs extending transversely to the ironing direction, thereby g e k e n n n n z e i c h n e t that the stiffening ribs (4) in places (7) with the Rear sides of the sheet metal strips (21) firmly connected and along their outer Edge area are designed to be heatable. 2) Heißmangel nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Versteifungsrippen (4) cis Träger gleicher Festigkeit ausgebildet sind.2) hot ironer according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the stiffening ribs (4) cis carriers are formed with the same strength. 3) Heißmangel nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß der innere und der äußere Rand der Versteifungsrippen (4) als zylinderische Flächen mit unterschiedlichem Radius (rl und r2) gestaltet sind, deren Achsen zueinander in vertikaler Richtung versetzt (a) sind.3) hot ironer according to claim 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the inner and the outer edge of the stiffening ribs (4) as cylindrical Areas with different radius (rl and r2) are designed, their axes to each other are offset in the vertical direction (a). 4) Heißmangel nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die einzelne Versteifungsrippe (4) längs ihres Umfanges einen umlaufenden Kanal für ein Heizmedium, beispielsweise Dampf, Heizöl oder Heizstäbe, aufweist.4) hot iron according to claim 1 or one of the following, characterized in g e k e n n n n e i n e t that the individual stiffening rib (4) along its circumference a circumferential channel for a heating medium, e.g. steam, heating oil or heating rods, having. 5) Heißmangel nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß an den außenliegenden Versteifungsrippen (4) Schwingen (12) um horizontale Achsen (13,15) schwenkbar und verstellbar gelagert sind, die an ihrem freien Ende die Schwenklager (10) für das die Mangelwalze (1) tragende Hebelpaar (9) aufweisen.5) hot iron according to claim 1 or one of the following, characterized g e k e n n n n n e i c h n e t that swinging on the outer reinforcing ribs (4) (12) are pivotable and adjustable about horizontal axes (13,15), which at its free end the pivot bearing (10) for the ironer roller (1) supporting Have pair of levers (9). 6) Heißmangel nach Anspruch 5, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Schwingen im unteren, verstärkten Bereich der Versteifungsrippen gelagert und mit mindestens einem Huberzeuger (16) verbunden sind.6) hot ironer according to claim 5, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the rockers are stored in the lower, reinforced area of the stiffening ribs and are connected to at least one lift generator (16). 7) Heißmangel nach Anspruch 5 oder 6, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß das Schwingenlager (13) und das Gelenk (15) zur Abstützung des Huberzeugers (16) an Riegeln (14) angeordnet sind, die sich parallel zur Muldenachse erstrecken und mit mindestens zwei benachbarten Versteifungsrippen (4) verbunden sind.7) hot iron according to claim 5 or 6, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the swing arm bearing (13) and the joint (15) to support the lift generator (16) are arranged on bars (14) which extend parallel to the trough axis and are connected to at least two adjacent stiffening ribs (4). 8) Heißmangel nach Anspruch 5 oder 6, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß die einzelne Schwinge (12) an einem Torsionsträger (18) befestigt ist, der über die äußere Versteifungsrippe (4) in fliegender Anordnung hinausragt und zufolge seiner Torsionselastizitöt das Schwingenlager (13) bildet.8) hot iron according to claim 5 or 6, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the individual rocker (12) is attached to a torsion beam (18) is, which protrudes over the outer stiffening rib (4) in a floating arrangement and due to its torsional elasticity it forms the swing arm bearing (13). 9) Heißmangel nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Mulde (2) mit ihren Rändern einen Umschlingungswinkel von mehr als 1800 um die Mangelwalze (1) bildet und daß die Ränder der Mulde (2) durch Abkühlung der Versteifungsrippen (4) einen Abstand (D2) voneinander einnehmen, der größer als der maximale Durchmesser (D1) der Mangelwalze (1) ist.9) hot iron according to claim 1 or one of the following, characterized g I do not know that the Trough (2) with its edges a wrap angle of more than 1800 around the ironer roller (1) and that the edges of the trough (2) take a distance (D2) from each other by cooling the stiffening ribs (4), which is larger than the maximum diameter (D1) of the ironer roller (1). 10) Heißmangel nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Mulde (2) mit gegenüber dem Mantel der Mangelwalze (1) wirksamen Sensoren (20), beispielsweise Druckschaltern, versehen und die Sensoren (20) mit einer Schaltung zur Steuerung der Erwärmung oder Abkühlung der Versteifungsrippen (4) versehen sind.10) hot iron according to claim 1 or one of the following, characterized g It is not noted that the trough (2) is opposite to the shell of the ironer roller (1) effective sensors (20), for example pressure switches, provided and the sensors (20) with a circuit for controlling the heating or cooling of the stiffening ribs (4) are provided. 11) Heißmangel, g e k e n n z e i c h n e t durch die Anwendung der Sensorendxuerung nach Anspruch 10 bei einer Heißmangel, deren Mulde in ihrem Radius auf mechanische Weise, beispielsweise über Huberzeuger, veränderbar ist.11) Hot ironer, not marked by the application of the Sensor end metering according to claim 10 in the case of a hot ironer, the depression of which is in its radius can be changed mechanically, for example via stroke generators.