DE3400510A1 - Machine and device for making brushes, brooms and the like - Google Patents

Abstract

Published without abstract.

Description

Maschine und Verfahren zur Herstellung vonMachine and process for the production of

Bürsten, Besen und dergleichen.Brushes, brooms and the like.

Die Erfindung betrifft eine Maschine und ein Verfahren zur Herstellung von Bürsten, Besen und dergleichen (im folgenden werden die vorgefertigten Körper nur als Borstenträger bezeichnet), wobei gleichzeitig alle erforderlichen Borstenbündel auf Borstenträgern beliebiger Form befestigt werden können, wobei nicht nur eine parallele Stellung der Borstenbündel zueinander erforderlich ist sondern jedes einzelne Borstenbündel eine beliebi-Richtung haben kann.The invention relates to a machine and a method of manufacture of brushes, brooms and the like (hereinafter the prefabricated bodies only referred to as bristle carrier), with all the necessary bristle bundles at the same time can be attached to bristle carriers of any shape, not just one parallel position of the bristle bundles to each other is required but each individual The bristle bundle can have any direction.

Bei klassischen Bürstenherstellungsmaschinen werden mittels Bogenabteiler Borsten aus dem Magazin entnommen, im Stopfwerkzeug gefaltet und mittels Draht in den vorgebohrten Löchern der relativ dickwandigen Borstenträger befestigt.In classic brush manufacturing machines, arch dividers are used The bristles are taken from the magazine, folded in the stuffing tool and inserted with a wire attached to the pre-drilled holes of the relatively thick-walled bristle carrier.

Hierzu werden Maschinen verwendet, mit denen Borstenträger in verschiedene Stellungen gedreht werden können, um beliebige Bohrungen anbringen und in dieso Borstenbündel mittels Draht einstzen zu können.For this purpose machines are used with which bristle carriers in different Positions can be rotated to drill any holes and in this way To be able to use bundles of bristles by means of wire.

Anschließend worden die freien Borstenenden abgescher und ausgeputzt.Then the free ends of the bristles were sheared off and cleaned.

Maschinen dieser Art werden zur Steigerung der Leistung als Zwillingsautomaten hergestellt auf denen alle vier Arbeitsgänge -Bohren, Stopfen, Abscheren und Ausputzen- zur gleichen Zeit zweimal ausgeführt werden.Machines of this type are used as twin machines to increase performance produced in which all four operations - drilling, plugging, shearing and cleaning - run twice at the same time.

Hier aber sind diese Maschinen an ihrer Leistungsgrenze angelangt, weil mittels einem komplizierten Bewegungsablauf die Körper in drei Ebenen bewegt werden müssen, weshalb bei der erforderlichen schnellen Verstellung erhebliche Masseträgheitskräfte zu überwinden sind. Somit liegt die Grenze ihrer Arbeitsgeschwindigkeit bei etwa 300 min , die wegen der erforderlichen WiederauSSinagenautgkeit des Bohrloches nicht überschritten werden kann. Der Aufbau als Drillingsautomat reduziert jedoch die Arbeitsgeschwindigkeit so stark, daß das dritte Werkzeug nichts mehr bringt.But here these machines have reached their performance limit, because the body moves in three planes by means of a complicated sequence of movements must be, which is why considerable inertia forces with the required rapid adjustment to be overcome. Thus, the limit of their working speed is around 300 min, which is not due to the required repeatability of the borehole can be exceeded. However, the structure as a triple machine reduces the Working speed so fast that the third tool is no longer useful.

In der OS-2800146 ist eine Maschine bekannt geworden, mit der aus thermoplastischem Kunststoff bestehende Borsten durch Schweißen an einem aus dem gleichen thermoplastischen Kunststoff bestehenden Borstenträger angeschweißt werden.In the OS-2800146 a machine has become known with which from thermoplastic existing bristles by welding to one of the the same thermoplastic existing bristle carrier can be welded.

Die Maschine weist ein Borstenmagazin auf, in dem auf Länge geschnittene Borsten gestapelt sind. Durch die in der Magazinwand befindlichen Löcher werden Röhrchen durchgesteckt, die an einem Halter sitzen, und beim Einstecken mit Borsten gefüllt. Danach werden die freien Enden der Borsten mittels eines Heizelementes angeschmolzen. Der Borstenträger wird ebenfalls, an beliebigen Stellen, mittels Heizelement angeschmolzen und danach gleichzeitig mit mehreren Borstenbündeln verschweißt.The machine has a bristle magazine in which cut to length Bristles are stacked. Through the holes in the magazine wall Tubes pushed through, which sit on a holder, and when inserted with bristles filled. Thereafter, the free ends of the bristles by means of a heating element melted. The bristle carrier is also, at any point, by means of Heating element melted and then welded to several bundles of bristles at the same time.

Solchermaßen gefertigte Bürsten können relativ dünnwandig und somit Materialsparend gefertigt werden.Brushes made in this way can be relatively thin-walled and thus Are manufactured in a material-saving manner.

Nachteil jedoch ist, daß hiermit noch keine Bürsten beliebiger Form, also z.B. eine Rundkopfbürste mit 1800 oder gar 3600 Borstenbesatz hergestellt werden können.The disadvantage, however, is that with this no brushes of any shape, For example, a round head brush with 1800 or even 3600 bristles can be produced can.

In der OS-2812746 ist eine Maschine bekannt geworden bei der der Borstenträger mittels an sich bekanntem Bewegungsablauf klassischer Besteckungsmaschinen in jede beliebige Stellung gebracht werden kann.In OS-2812746 a machine has become known for the bristle carrier by means of the known sequence of movements of classic cutlery machines in each any position can be brought.

Die auf Länge geschnittenen Borsten werden mittels Röhrchen und Stößel aus dem Borstenmagazin entnommen. Das freie Ende der Borsten wird nun mittels Heizelement angeschmolzen während gleichzeitig auch der Borstenträger mit einem anderen Heizelement in der gewünschten Lage angeschmolzen wird. Nach Herausschwenken der Heizelemente aus dem Bereich zwischen Borstenträger und Borstenbündel wird das Borstenbündel an den Borstenträger herangeführt und mit diesem verschweißt.The bristles are cut to length using a tube and pestle taken from the bristle magazine. The free end of the bristles is now using a heating element melted while at the same time the bristle carrier with another heating element is melted in the desired position. After swiveling out the heating elements the area between the bristle carrier and the bristle bundle becomes the bristle bundle brought up to the bristle carrier and welded to it.

Hiermit können nun auch Bürsten mit angeschweißten Borstenbündeln in beliebiger Form hergestellt werden.Brushes with welded bundles of bristles can now also be used can be produced in any shape.

Der Nachteil solcher Maschinen liegt in der aufwendigen Konstruktion und der geringen Leistung.The disadvantage of such machines is their complex construction and the low performance.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zu schaffen, welche die Herstellung von Bürsten und Besen und dergleichen beliebiger Form ermöglicht, wobei alle erforderlichen Borstenbündel in einem Vorgang auf die Borstenträger aufgeschweißt oder formschlüssig mit diesem verbunden werden. Die Konstruktion einer solchen Maschiene soll einfach und ihre Leistung ein vielfaches heute bekannter Maschinen betragen.The invention is based on the object of creating a machine which enables the production of brushes and brooms and the like of any shape, all of the required bristle bundles being welded onto the bristle carriers in one operation or be positively connected to this. The construction of such a machine should be simple and their performance many times that of today's machines.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Maschine im wesentl-ichen aus einem Verteilerblock, elastischen Rohren, (chlLiuchen oder derp;leichcn, BesteckungsdUsen mit Halter und Heizelementen besteht.This object is achieved according to the invention in that the machine essentially consisting of a distribution block, elastic pipes, (hose or derp; leichcn, cutlery nozzles with holder and heating elements.

in dem fest angeordneten Verteilerblock werden alle erforderlichen Borstenbündel zum weiteren Einsatz vorbehandelt derart, daß aus einem verschiebbaren Magazin Borstenbündel, mit bereits beidseitig gleichmäßig verschweißten Borstenenden in entsprechende Vorrats^,chichte sortiert werden. Aus diesen Vorratssche.ichten wird Jeweils das untere Borstenbündel mittels Stößel entnommen und in eine Vorkammer gestoßen. Hier wird das Borstenbündel mittels Heizelementen an den zum Borstenträger hinzeigenden Enden erhitzt und plastifiziert und am gegenüber liegenden Ende wird soviel, mindestens aber der verschweißte Bereich, abgeschnitten, daß das Bündel die gewünschte Länge bekommt und die arbeitenden Enden der Borsten keinerlei Verbindung mehr untereinander haben. Gleichzeitig werden die Borstenträger an den gewünschten Stellen mittels Heizelementen erhitzt.in the fixed distribution block are all necessary Bundles of bristles pretreated for further use in such a way that from a displaceable Magazine of bristle bundles, with bristle ends already welded evenly on both sides be sorted into appropriate storage layers. Judge from these storage sheets The lower bundle of bristles is removed by means of a plunger and placed in an antechamber encountered. Here the bundle of bristles becomes a bristle carrier by means of heating elements pointing ends is heated and plasticized and the opposite end is so much, but at least the welded area, cut off that the bundle gets the desired length and the working ends of the bristles have no connection whatsoever have more among each other. At the same time, the bristle carriers are attached to the desired Places heated by means of heating elements.

Nachdem die Heizelemente weggeschwenkt wurden und der an den erforderlichen Bereichen plastifizierte Borstenträger unter die mit diesen Bereichen deckungsgleich angeordneten Besteckungsdüsen zum Stillstand kommt werden mittels Luftstrahlen aus den Zentren der Stößel alle Borstenbündel gleichzeitig und mit hoher Geschwindigkeit durch die Rohre oder Schläuche auf den Borstenträger geschossen, wo sie dann mittels von den Besteckungsdüsen erzeugtem Druck auf die Borstenenden mit diesem verschweißen.After the heating elements have been swiveled away and the required Areas plasticized bristle carrier under the congruent with these areas arranged cutlery nozzles come to a standstill by means of air jets the centers of the tappets all the bristle bundles simultaneously and at high speed shot through the tubes or hoses onto the bristle carrier, where they then mean Weld the pressure generated by the cutlery nozzles onto the bristle ends.

Nach dem Zurückfahren der Düsen und Weitertackten des besteckten Borstenträgers ist dieser fertig und kann ausgeworfen oder zun Verpacken weitergeleitet werden.After moving back the nozzles and further tacking the equipped bristle holder is this ready and can be ejected or forwarded for packing.

In einem weiteren Beispiel kann auch mit gleicher Maschine die Verbindung zwischen Borstenträger und Borstenbündel formschlüssig erfolgen derart, daß in hinterschnittenen Sacklöcher der Borstenträger Borstenbündel mit ihren zum Borstenträger hinzeigenden plastifizierten Enden in die Löcher eingeschossen werden, wo sie sich durch den hohen Aufbralldruck verformen und in der vom Besteckungsträgerloch vorgegebenen Form erkalten, so daß dann eine feste Verbindung zwischen Borsten iind Borteitr:»;'j }<-steht. Diese Variante kann auf eine zusätzliche Druckerzeugung durch die Besteckungsdüse versichten und ist somit noch einfacher.In a further example, the connection can also be made with the same machine between the bristle carrier and the bristle bundle in a form-fitting manner in such a way that undercut Blind holes of the bristle carriers with their bristle bundles pointing towards the bristle carrier plasticized ends shot into the holes be where they deform due to the high impact pressure and in the cutlery carrier hole given shape, so that there is then a firm connection between the bristles Borteitr: »; 'j} <- stands. This variant can be based on an additional pressure generation through the cutlery nozzle, making it even easier.

Wesentlicher Bestandteil des Funktionsablaufes ist die Notwendigkeit, daß die Borsten bereits zu Beginn des Ablaufes zu Borstenbündel zusammengefasst sind, so daß sie in Form starrer Eorstenbündel leicht sortiert werden können. In den vorliegenden Beispielen wurde dies durch gleichmäßiges verschweißen der enden Borstenbündel außerhalb der erfindungsgemäßen Maschine.An essential part of the functional process is the need to that the bristles are already combined into bristle bundles at the beginning of the process so that they can be easily sorted in the form of rigid bundles of berries. In In the present examples, this was achieved by evenly welding the ends Bundle of bristles outside the machine according to the invention.

bewirkt, was mit sehr hoher Geschwindigkeit erfolgen kann.causes what can be done at a very high speed.

Um diese Maschine von einer Bürste auf eine ander mit gleichem Bündeldurchmesser umzustellen, ist es lediglich erforderlich die Besteckungsdüsen anders anzuordnen oder sie zusammen mit ihrem Halter auszuwechslen, wie dies in der vorbeschriebenen Erfindung nötig wäre. Hinzukommt noch, daß die Heizelemente für die Borstenträger zu variieren sind.To this machine from one brush to another with the same bundle diameter to change, it is only necessary to arrange the cutlery nozzles differently or to exchange them together with their holder, as described in the previous one Invention would be necessary. In addition, the heating elements for the bristle carriers are to be varied.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die gesamte Maschine sehr einfach aufgebaut ist und nur wenig bewegte Teile besitzt. Daß sie sehr kompackt und platzsparend gebaut werden kann. Daß die Arbeitsgeschwindigkeit nach belieben erhöht werden kann. Daß Borstenträger beliebiger Form besteckt werden können. Daß unterschiedlichste Materialien wie PVC-, PS-, PA-Borsten mit Polypropylen-Borsteträgern verbunden werden können und daß selbst, nach teiniger Vorbereitung, Roßhaar und Naturfasern verarbeitet werden können. Es ist auch denkbar den Verteilerblock fern von den Besteckungsdüsen anzuordnen, da mittels elastischer Rohre oder Schläuche auch größere .ntSernungen überbrückt werden können, so daß es möglich ist ein großes Verteilerzentrum mit unterschiedlichen Verteilerblöcken einzurichten, um dann über z.B. deckenverlegte Rohre die unterschiedlichsten Besteckungsdüsen mit vorbereiteten Borstenbündel versehen und somit unterschiedliche Borstenträger gleichzeitig komplett bestecken zu können.The advantages achieved with the invention are in particular: that the entire machine is very simple and has only a few moving parts owns. That it can be built very compact and space-saving. That the speed of work can be increased at will. That bristle carriers of any shape can be fitted can. That a wide variety of materials such as PVC, PS, PA bristles with polypropylene bristle carriers can be connected and that even, after some preparation, horsehair and Natural fibers can be processed. It is also conceivable that the distribution block is remote to be arranged by the cutlery nozzles, since by means of elastic pipes or hoses even larger distances can be bridged, so that a great Set up distribution center with different distribution blocks to then over E.g. ceiling-laid pipes the most varied of cutlery nozzles with prepared Provided bristle bundles and thus complete different bristle carriers at the same time to be able to cut.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen Fig. 1 eine stark schematisierte Vorderansicht einer Bürstenherstellungsmaschine Fig. 2 eine stark schematisierte Seitenansicht einer Bürstenherstellungsmaschine Fig. 3 den Verteilerblock nach Linie 1-1 der Fig. 4 geschnitten Fig. 4 schematisierte Vorderansicht des Verteilerblocks im Teilschnitt Fig. 5 Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel einer Besteckungsdüse, sehr vergrößert Fig. 6 Ein mit der Erfindung herstellbares Bürstenbeispiel Fig. 7 ein w'eiteres Beispiel der Verbindung von Borstenbündeln und Borstenträger, und zaar formschlüssig Bevor auf die Erfindung anhand der Darstellungen in den Zeichnungen genauer eingegangen wird, sei darauf hingewieden, daß die schematisierten Darstellungen lediglich das Prinzip der erfindungsgemäßen Maschine zeigen und selbstverständlich ein Vielfalt von möglichen Konstruktionen zulassen. Auch ist der besseren Übersicht wegen auf Mascinengestelle oder reichlich bekannten Elementen wie Rundtisich, Förderband, Tacktvorschubeinheiten oder Bewegungszylinder etc. verzichtet Die in Fig. 1 gezeigte Maschine läßt die wesentlichen Bauteile der Erfindung aus der Vorderansicht erkennen. Sie umfaßt den feststehenden Verteilerblock (1) mit dem auf ihm in Pfeilrichtung verscheblichen Borstenbündel-Magazin (1.1). Vom Verteilerblock führen elastische Schläuche (2) zu den Besteckungsdüsen (3.1) die im Halter (3) längsverschieblich angeordnet sind.Further details of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below. 1 shows a highly schematized one Front view of a brush manufacturing machine. FIG. 2 is a highly schematic one Side view of a brush manufacturing machine, FIG. 3, the distributor block along the line 1-1 of FIG. 4 in section. FIG. 4 is a schematic front view of the distributor block in partial section Fig. 5 section through an embodiment of a cutlery nozzle, very enlarged Fig. 6 An example of a brush that can be produced with the invention. 7 a further example of the connection of bristle bundles and bristle carriers, and zaar form-fitting Before referring to the invention based on the representations in the drawings is discussed in more detail, it should be noted that the schematic representations only show the principle of the machine according to the invention and of course allow a variety of possible constructions. Also is the better overview because of mascine frames or well-known elements such as round tables, conveyor belts, Tack feed units or movement cylinders etc. are dispensed with the The machine shown in Fig. 1 leaves the essential components of the invention from Recognize front view. It includes the fixed manifold block (1) with the bristle bundle magazine (1.1) that can be displaced on it in the direction of the arrow. From the distribution block lead elastic hoses (2) to the equipment nozzles (3.1) in the holder (3) Are arranged longitudinally displaceable.

Weiter erkennt man den Heizelementhalter (4) mit axial verschiebbar gelagerten Heizelementen (4.1).The heating element holder (4) can also be seen axially displaceable stored heating elements (4.1).

Halter (3) und Halter (4) können in vertikaler Richtung bewegt werden. Schließlich erkennt man noch einen Vorratsbehälter (5) für die Bevorratung von Borstenträgern (5.1).Holder (3) and holder (4) can be moved in the vertical direction. Finally, a storage container (5) for storing bristle carriers can be seen (5.1).

Die in Fig. 2 gezeigte Seitenansicht läßt ebenfalls den Verteilerblock (1), die elastischen Schläuche (2) und den Halter ()) erkennen. Es ist jedoch auch zu erkennen, daß die mit diesem Erfindungsbeispiel gefertigte Bürstenware(5.2.2) in Fig. 6 einen wesentlichen Unterschied zur Bürstenware (5.1.1) aufweist, die mit ErSindungsbeispiel nach Fig. 1 gefertigt wurde. Während der Winkel zwischen den äußersten Borstenbündel bei (5.1.1) 900 beträgt ist dieser bei (5.2.1) 1800.The side view shown in Fig. 2 also leaves the manifold block (1), the elastic hoses (2) and the holder ()). However, it is too to see that the brushware produced with this example of the invention (5.2.2) in Fig. 6 has an essential difference to the brushware (5.1.1), which with ErSindungsbeispiel according to Fig. 1 was made. While the angle between the the outermost bundle of bristles at (5.1.1) 900, this at (5.2.1) is 1800.

Die Funktion der erfindungsgemäßen Maschine wird nachfolgend am Beispiel des Aufschweißens von Borstenbündel aus Polypropylen auf einen Borstenträger aus Polypropylen beschrieben. Doch läßt dieses Prinzip eine Vielfalt anderer Befestigungsmöglichkeiten zu, wovon ein weiteres Beispiel am Schluß dieser Beschreibung erläutert wird.The function of the machine according to the invention is illustrated below using the example of welding bundles of bristles made of polypropylene onto a bristle carrier Described in polypropylene. But this principle leaves a variety of other fastening options to, of which a further example is explained at the end of this description.

Zur Vereinfachung wurde in l1>iß'. 1 und F ;.2 auf das Einzeichnen eines Transportelementes verzichtet, da derartige Elemente zum Stand der Technik zählen, wie auch Halterungen zum transportieren der Borstenträger. Deshalb sei lediglich darauf hingewiesen, daß dcr Borstenträger von Beginn des ii'unktionsablaufes @@ Station I in fig. 1 bis in Station IV fest auf dem @@@h schrittweise weiterbewegenden Transportelement gehalten wird.For the sake of simplicity, in l1> iß '. 1 and F; .2 on drawing a transport element is dispensed with, since elements of this type are state-of-the-art count, as well as brackets for transporting the bristle carriers. Therefore just be noted that the bristle carrier from the beginning of the function sequence @@ Station I in fig. 1 up to station IV firmly on the @@@ h, which is moving step by step Transport element is held.

Aus dem Vorratsbehälter (5) in Station I dere Fig. 1 wird ein Borstenträger 45.1) entnommen und in Station II getaktet. Der sich zunächst in oberster Position befindliche Heizelementhalter (4) wird nun vertikal auf den Borstenträger zubewegt und durch die Heizelemente (4.1) wird der Borstenträger an den gewünschten Bereichen erhitzt bis diese plastisch werden. Um in evtl. gewünschten Sacklöchern eine Plastifizierung zu erreichen können die Heizelemente (4.1) im Halter (4) axial verschieblich in die Sacklöcher hineinbewegt werden. Ist die Plastifizierung wie gewünscht erreicht gleiten die Heizelemente (4.1), wenn nötig, zurück und der Halter (4) fährt wieder in oberste Position.From the storage container (5) in station I of Fig. 1 becomes a bristle carrier 45.1) and clocked in station II. The first in the top position The existing heating element holder (4) is now moved vertically towards the bristle carrier and by means of the heating elements (4.1) the bristle carrier is placed in the desired areas heated until they become plastic. In order to create a plasticization in any blind holes that may be required the heating elements (4.1) in the holder (4) can be axially displaced in the blind holes are moved into it. Is the plasticization achieved as desired the heating elements (4.1) slide back if necessary and the holder (4) moves again in top position.

Jetzt taktet der bereichsweise plastifizierte Borstenträger in Station III, wo nun ebenfalls, wie bereits vorher der Halter (4) nun der Halter (3) aus der obersten Position vertikal nach unten fährt und die Besteckungsdüsen (3.1) axial in Richtung der plastifizierten Bcreiche des Borstenträgers bewegt werden (die Besteckungsdüsen sind so angeordnet, daß ihre Längsachse immer senkrecht auf einen entsprechenden plastifizierten Bereich der Borstenträgers zeigt), so daß der Borstenträger mit den vorbehandelten und ebenfalls an ihren zum Borstenträgr hinzeigenden plastischen sonden der Borstenbündel (6.1), und zwar alle Bündel gleichzeitig in einem Zuge verschweißt werden.The bristle carrier, which has been plasticized in certain areas, is now clocking in the station III, where now, as before, the holder (4) now the holder (3) the top position moves vertically downwards and the cutlery nozzles (3.1) axially be moved in the direction of the plasticized areas of the bristle carrier (the cutting nozzles are arranged so that their longitudinal axis is always perpendicular to a corresponding one plasticized area of the bristle carrier shows), so that the bristle carrier with the pretreated and also plastic ones that point towards the bristle carrier probe the bundle of bristles (6.1), all bundles at the same time in one go be welded.

Die Vorbehandlung der beidseitig bereits endverschweißten Borstenbündel (6) erfolgte im Verteilerblock (1) derart, daß der Stößel(1.4) in Fig. 3 das in der untesten Lage des Vorratsschachtes(1.5) befindliche Borstenbündel soweit nach links- in die Vorkammer (2.2) verschiebt, daß es mit den zum Borstenträger hinzeigenden Ende auf die bereite zusammengefahrenen Heizelemente (1.2) auftrifft. Nach dem Erhitzen dieses Borstenbündelendes gleiten die Heizelemente (1.2) in die in Fig. 2 gezeichnete Position zurück, während gleichzeitig das Messer (1.3) nach unten bewegt wird und das diesseitige Ende des Borstenbündels abtrennt, so daß die einzelnen Borsten des Bündels an dieser Seite keinerlei Verbindung mehr untereinander haben.The pretreatment of the bundles of bristles that have already been welded end on both sides (6) took place in the distributor block (1) in such a way that the plunger (1.4) in FIG the lowest position of the storage shaft (1.5) located bundles of bristles as far as left- in the antechamber (2.2) shifts that it is with the facing towards the bristle carrier end on the ready moved together heating elements (1.2). After heating this bristle bundle end, the heating elements (1.2) slide into the one shown in FIG Position while at the same time the knife (1.3) is moved downwards and separates the end of the bristle bundle on this side, so that the individual bristles of the Bundles on this side no longer have any connection with each other.

Der Abfall tritt nach unten aus, das Messer fährt zurück und durch die Bohrung (1.4.1) im Zentrum des Stößels (1.4) tritt ein schneller Luftstrahl aus, der das Borstenbündel nun mit hoher Geschwindigkeit durch den Hohlraum des Schlauches (2) in Richtung Borstenträger befördert, wo die beiden plastifizierten Bereiche aufeinandertreffen.The waste comes out downwards, the knife moves back and through the bore (1.4.1) in the center of the plunger (1.4) is a rapid air jet from which the bundle of bristles is now passing through the cavity of the Hose (2) in the direction of the bristle carrier, where the two plasticized Areas meet.

Während die Borstenbündel-Vorbehandlung von neuem beginnt wird zur Verbesserung der Schweißverbindung von Borstenbündel und Borstenträger das Borstenbündel mit Druck beaufschlagt derart, daß Lufteinlaß in (3.1.1) in Fig. 5 der hohle Kurzhubkolben (3.1.2) in Richtung Borstenträger (5) bewegt wird und mit ihm der bereits in Endposition gedrückte innere Ilohlkolben (3.1.3).While the bristle bundle pretreatment begins again, the Improvement of the welded connection between the bristle bundle and the bristle carrier the bristle bundle pressurized such that air inlet in (3.1.1) in Fig. 5 is the hollow short-stroke piston (3.1.2) is moved in the direction of the bristle carrier (5) and with it the already in the end position depressed inner Ilohl piston (3.1.3).

Durch die, zwecks Druckausgleich mit Hartgummipolster (3.1.4) versehene, im wesentlich nach vorne starr gelagerte Führungshülse (3.1.)r) werden die vorderen elastischen Zungen (3.1.6) des inneren Hohlkolbens (3.1.)) mit ihren konischen Flächen (3.1.7) durch den engen Ring (3.1.8) der Führungshülse (3.1.5) gepreßt, wobei sich die elastischen Zungen zum Borstenbündel hin bewegen und dieses mit starkem Druck umschließen.Through the, for the purpose of pressure compensation with hard rubber pads (3.1.4), the guide sleeves (3.1.) r), which are essentially rigidly mounted towards the front, are the front ones elastic tongues (3.1.6) of the inner hollow piston (3.1.)) with their conical surfaces (3.1.7) pressed through the narrow ring (3.1.8) of the guide sleeve (3.1.5), whereby move the elastic tongues towards the bristle bundle and apply strong pressure enclose.

Da die Bohrung (3.1.9) im irreren Nohikolben (3.1.3) nur unweschtlich lrrs er im Durchmesser als das Borsteftbündel (6.1) entsteht bercwlts ¢)cl geringer Abwärtsbewegung des Kolbens (3.1.5) Druck auf dem Borstenbündel, so daß der restliche Hub des Kolbens (3.1.2) z.rn Anl-)ressen des 13orr;tenb\\ndels (6.1) an den Borstenträger (6) genutzt werden lctnn.Since the bore (3.1.9) in the crazier Nohi piston (3.1.3) is only indelible It is smaller in diameter than the bundle of bristles (6.1) Downward movement of the piston (3.1.5) pressure on the bristle bundle, so that the remaining Stroke of the piston (3.1.2) for the occasion of the meal (6.1) can be used on the bristle carrier (6) lctnn.

Nach dem Verschweißen des Borstenbündels mit dem Borstenträger wird Lufteinlaß (3.1.10) beaufschlagt, der Kolben (3.1.2) gleitet in Richtung Ausgangsstellung zurück und mit ihm der Kolben (3.1.3). Durch die schwache Feder (3.1.11) wird die Führungshülse (3.1.5) in ihrer Position gehalten, so daß der Druck auf das Borstenbündel sofort nachläßt und der Kolben ().1.2) die Ausgangsstellung einnehmen kann. Danach wird (3.1.12) entlüftet und die Feder (3.1.13) drückt den inneren Hohlkolben (3.1.5) ebenfalls in die oberste Lage zurück(hier kann natürlich auch ein Doppelhubzylinder verwendet werden), wobei dann auch die Führungshülse (3.1.5) durch die Nocken (3.1.14) des Kolbens (3.1.3) nach oben geführt wird. Dabei verringert sich der Hohlraum (3.1.15) entsprechend dem Hub des Hohlkolbens (3.1.3), so daß es, im Gegensatz zur Zeichnung Fig. 5, erforderlich ist, daß das vertikale Maß des Hohlraumes (3.1.15) um soviel größer ist als der Hub des Kolbens (3.1.3), daß in hochgefahrener Stellung die Feder (3.1.11) noch ausreichend Platz hat. Die Ausgangsstellung des inneren Hohlkolbens (3.1.3) ist dann so, daß die unterste Kante der Nocken (3.1.14) an den elastischen Zungen (3.1.6) das ;Borstenbündel vollkommen freigibt.After the bristle bundle has been welded to the bristle carrier Air inlet (3.1.10) pressurized, the piston (3.1.2) slides in the direction of the starting position back and with it the piston (3.1.3). Due to the weak spring (3.1.11) the Guide sleeve (3.1.5) held in place, so that the pressure on the bundle of bristles immediately subsides and the piston () .1.2) can assume the starting position. Thereafter (3.1.12) is vented and the spring (3.1.13) presses the inner hollow piston (3.1.5) also back to the top layer (a double-stroke cylinder can of course also be used here can be used), in which case the guide sleeve (3.1.5) is also supported by the cams (3.1.14) of the piston (3.1.3) is guided upwards. The cavity is reduced (3.1.15) corresponding to the stroke of the hollow piston (3.1.3), so that, in contrast to the drawing Fig. 5, it is necessary that the vertical dimension of the cavity (3.1.15) by as much is greater than the stroke of the piston (3.1.3) that in the raised position the spring (3.1.11) still has enough space. The starting position of the inner hollow piston (3.1.3) is then such that the lowermost edge of the cams (3.1.14) on the elastic Tongues (3.1.6) that completely releases the bundle of bristles.

Da in Halter ()) nun beliebig viele Besteckungsdüsen (3.1) in unterschiedlichster Richtung gelagert sein können und diese Düsen mittels Schnellverschluß (3.1.16) mit beliebig vielen Schläuchen (2) mi über beliebig viele Vorkammern (2.2) mit dem Verteilerblock (1) verbunden sein können ist es leicht einzusehen, daß beliebig viele Borstenbündel glaichzeitig vorbehandelt und auf den Borstenträger aufgeschossen werden können, so daß nun, nachdem auch der Halter (3) in oberste Stellung zurückgefahren wird die fertige Bürste oder dgl. (5.1.1) oder (5.2.1) in Station IV ausgeworfen werden kann.Since there is now any number of cutlery nozzles (3.1) in a wide variety of Direction and these nozzles by means of the quick release (3.1.16) with any number of hoses (2) mi over any number of antechambers (2.2) with the Manifold block (1) can be connected, it is easy to see that any many bristle bundles pretreated at the same time and shot onto the bristle carrier can be so that now, after the holder (3) has moved back to the top position the finished brush or the like (5.1.1) or (5.2.1) is ejected in station IV can be.

Noch zu erwähnen bleibt, daß natürlich zu jeder Vorkammer ( 2.2) Heizelemente (1.2) und Messer (1.3) gehören und daß Vorratsschächte (1.5) durch z.B.It should also be mentioned that there are of course heating elements in each prechamber (2.2) (1.2) and knife (1.3) belong and that storage shafts (1.5) through e.g.

ein Hin- und Hergleitendes Borstenbündelmagazin(1,1) gefüllt werden. Nach Vollendung all dieser Vorgänge beginnt der Funktionsablauf von vorne.a reciprocating bristle bundle magazine (1,1) can be filled. After completing all of these processes, the functional sequence starts from the beginning.

Wie bereits erwähnt wird hier noch eine andere Befestigungsmöglichkeit beschrieben, die insbesondere bei der Verbindung z.B. von Borsten aus Polyamid Borstenträgern aus Polypropylen Verwendung finden kann.As already mentioned, another possibility of fastening is described here, particularly when connecting bristles made of polyamide, for example Bristle carriers made of polypropylene can be used.

Dabei ist es in vorteihafterweise möglich, daß die Bes tee kirngsdü's en erheblich vereinfacht werden können, weil der Druckbeaufschlagungsmechanismus wegfallen kann.It is advantageously possible that the Bes tea kirngsdü's en can be greatly simplified because of the pressurizing mechanism can be omitted.

Fig. 7 zeigt in Station I einen Borsteträger (8) der ausgerundete Sacklöcher (8.1) mit hochgezogenen Rändern (8.2) aufweist. In Station II werden diese Ränder mittels Heitelementen flachgedrückt, so daß hinterschnittenen Sacklöcher (8.3) entstehen. In Station III werden nun die in den Bereichen 9.1 plastifizierten Borstenbündel (9) mit hoher Geschwindigkeit eingeschossen, wodurch sich das plastifizierte Material im Hohlraum verteilt und in der vom Hohlraum vorgegebenen Form (Station IV) erkaltet, so daß dann eine feste formschlüssige Verbindung entsteht. in vorteilhafter Weise erhält der plastische Bereich (9.1) des Borstenbündels (9) ,wegen der geringen Wärmeleitfähigkeit von Kunststoffen, einen Querschnitt gem. (9.25.Fig. 7 shows in station I a bristle carrier (8) of the rounded Has blind holes (8.1) with raised edges (8.2). Be in Station II these edges pressed flat by means of Heitelemente, so that undercut blind holes (8.3) arise. In station III, those in areas 9.1 are now plasticized Bundles of bristles (9) shot in at high speed, which plasticized Material distributed in the cavity and in the shape given by the cavity (station IV) cools down so that a firm, positive connection is created. in advantageous Way, the plastic area (9.1) of the bristle bundle (9), because of the low Thermal conductivity of plastics, a cross section according to (9.25.

Claims (12)

Patentanprche: 1. Maschine zur Herstellung von Bürsten, Besen und dergleichen, wobei gleichzeitig alle erforderlichen Borstenbündel auf Borstenträgern beliebiger Form befestigt werden können, wobei nicht nur eine parallele Stallung der Borstenbündel zueinander erforderlich ist sondern jedes einzelne Borstenbündel eine beliebige Richtung haben kann, d a d u r c h g e k e n n z e i c hn e t, daß die Maschine im wesentlichen aus einem Verteilerblock (1) mit Borstenbündel-Magazin (1.1), Heizelementen (1.2), Messern (1,3), Vorkammern (2.2), aus elastischen Schläuchen (2), aus Besteckungsdüsen (3.1) und Heizelementen (4.1) besteht.Claims: 1. Machine for the production of brushes, brooms and the like, with all the necessary bristle bundles on bristle carriers at the same time Any shape can be attached, not just a parallel stall the bristle bundle to each other is required but each individual bristle bundle can have any direction, which means that the machine essentially consists of a distributor block (1) with a bundle of bristles magazine (1.1), heating elements (1.2), knives (1,3), antechambers (2.2), made of elastic hoses (2), consists of cutlery nozzles (3.1) and heating elements (4.1). 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilerblock Stößel (1.4) mit in ihrem Zentrum vorgesehenen Bohrungen(1 .4.1) besitzt, daß die Stößel axiale Bewegung ausführen können un daß an der von der Maschine abgewandten Seite der Stößel Preßluft angeschlossen werden kann.2. Machine according to claim 1, characterized in that the distributor block The plunger (1.4) has bores (1 .4.1) provided in its center that the The ram can perform axial movement un that on the remote from the machine Side of the ram compressed air can be connected. 3. Maschine nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verteilerblock(1) mit Vorratsschächten (1.5) versehen ist.3. Machine according to claims 1 and 2, characterized in that the Distribution block (1) is provided with storage shafts (1.5). 4. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Schläuche durch Rohre ersetzt werden können.4. Machine according to claim 1, characterized in that the elastic Hoses can be replaced by pipes. 5. Maschine nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß dic olastischen Schläuche (2) durch elastische Bereiche an sonst starr ausgeführten Kanal@@ ersetzt werden können. 5. Machine according to claim 1 and 4, characterized in that dic elastic hoses (2) through elastic areas on otherwise rigidly designed Channel @@ can be replaced. 6. Maschine nach Anspruch 1, ! und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die elastischen Schläuche (2) mit den Besteclcungsdüsen (3.1) mit Schnellverschlüssen ().1.16) versehen sind. 6. Machine according to claim 1,! and 5, characterized in that the elastic hoses (2) with the nozzles (3.1) with quick-release fasteners () .1.16) are provided. 7. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine oder mehrere Besteckungsdüsen axial in einem Halter ()) verschiebbar angeordnet sind und daß der Halter vertikal bewegt werden kann. 7. Machine according to claim 1, characterized in that one or several cutlery nozzles are arranged axially displaceably in a holder () and that the holder can be moved vertically. 8. Maschine nach Ansprüchen 1 und 7, dadurch gekenn-' aus zeichnet, daß die Besteckungsdüse einem Hohlkolben (3.1.3) besitzt bzw. besteht. 8. Machine according to claims 1 and 7, characterized in that 'is characterized by that the cutlery nozzle has or consists of a hollow piston (3.1.3). 9. Maschine nach Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten vor Eintritt in die Vorkammern (2.2) zu Borstenbündeln zusammengefaßt werden.9. Machine according to claims 1 to 8, characterized in that the The bristles are combined to form bristle bundles before they enter the antechamber (2.2). 10. Maschine nach Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Borstenbündel vor dem Einlegen in ads Magazin (1.1) an ihren Enden verschweißt sein können.10. Machine according to claims 1 to 9, characterized in that the bundles of bristles are welded at their ends before being inserted into the ads magazine (1.1) could be. 11. Maschine nach Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß Borstenbündel (9) formschlüssig mit Borstenträger (8) verbunden werden können.11. Machine according to claims 1 to 10, characterized in that The bristle bundle (9) can be positively connected to the bristle carrier (8). 12. Maschine nach Ansprüchen 1 bisll, dadurch gekennzeichnet, daß die Borstenträger (8) Sacklöcher(8.)) besitzen.12. Machine according to claims 1 bisll, characterized in that the bristle carriers (8) have blind holes (8.)).