DE339625C - Process for removing suspended bodies from gases - Google Patents

Process for removing suspended bodies from gases

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DE339625C
DE339625C DE1919339625D DE339625DD DE339625C DE 339625 C DE339625 C DE 339625C DE 1919339625 D DE1919339625 D DE 1919339625D DE 339625D D DE339625D D DE 339625DD DE 339625 C DE339625 C DE 339625C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C3/00Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
    • B03C3/34Constructional details or accessories or operation thereof
    • B03C3/88Cleaning-out collected particles

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  • Electrostatic Separation (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Verfahren zum Ausscheiden von Schwebekörpern aus Gasen. Bisher hat man die Gase, die zwischen Elektroden der Einwirkung hochgespannter Elektrizität ausgesetzt werden sollten, im gleichmäßigen Strom durch den Kanal strömen lassen, der die Elektroden enthielt. Man hat den Kanal auch in mehrere von dem Gas nacheinander durchströmte Abteilungen zerlegt, von denen jede eine besonders gebaute und für sich elektrisch regulierte Elektrodenbgruppe enthielt. Der elektrische Spannungsabfall zwischen den Elektroden war gewöhnlich in jeder Gruppe verschieden von dem aller anderen' Gruppen.Process for separating floats from gases. So far has one of the gases flowing between electrodes under the action of high voltage electricity should be exposed, allow it to flow through the canal in a steady stream, containing the electrodes. One also has the channel in several of the gas one after the other flowed through compartments, each one specially built and for Electrically regulated electrode group contained itself. The electrical voltage drop between the electrodes was usually different in each group from that of all other 'groups.

Die Erfindung bezweckt, diese Verschiedenheit der Bauart der Elektrodengruppen zu beseitigen, ohne auf den Vorteil zu verzichten, die zu reinigende Gasmenge nacheinander verschieden starken Feldern aussetzen zu können und ohne die quantitative Abscheidewirkung zu vermindern. Zu diesem Zweck werden in den Gaskanal, der dazu dient, die unreinen Gase den Elektroden zuzuführen und sie nach erfolgter Reinigung ins Freie abzulassen, eine Anzahl Kammern eingeschaltet, die in bezug auf die Strömungsrichtung der Gase einander parallel liegen und an beiden Enden rasch Zu' öffnen und zu schließen sind. Diese Kammern enthalten die Elektrodenpaare; diese sind unter sich alle gleich. Jede Kammer hat eine solche Größe, daß sie nur einen kleinen Teil der täglich entwickelten, zu reinigenden Gasmenge aufnehmen kann. Die elektrische Behandlung des Gases tritt ein während des kurzen Zeitraums, in dem sich das Gas eingeschlossen, d. h. in ruhendem Zustande in der geschlossenen Kammer befindet.The invention aims at this difference in the design of the electrode groups to eliminate without sacrificing the advantage of successively the amount of gas to be cleaned to be able to expose different strong fields and without the quantitative separation effect to diminish. For this purpose, in the gas duct, which serves to remove the impure Feeding gases to the electrodes and releasing them into the open after cleaning, a number of chambers switched on with respect to the direction of flow of the gases lie parallel to each other and can be opened and closed quickly at both ends. These chambers contain the electrode pairs; these are all the same among themselves. Each chamber is of such a size that it contains only a small part of the daily developed, can absorb the amount of gas to be cleaned. The electrical treatment of the gas occurs on during the short period that the gas is trapped, d. H. in dormant State in the closed chamber.

Um, wenn die Anlage in Betrieb ist, keine Hemmungen in dem zu- und abfließenden Gasstrom eintreten zu lassen, wird stets nur ein entsprechender Teil der Gesamtzahl der Kammern für die Dauer der Reinigung des Gases geschlossen gehalten, während ein ausreichender anderer Teil für den Ein- und Austritt von zu reinigenden Gasen offen gehalten wird. Die Dauer dieses Offenstehens der Kammern wird so bemessen, daß eine die offenen Kammern- etwa füllende Gasmenge in diese Kammern eintreten kann, aber keine nennenswerten Mengen ungereinigten Gases aus ihnen heraus in den Abzugskanal gelangen können. Man kann, während die zu reinigenden Gase in einer oder mehreren geschlossenen Kammern sich befinden, so verfahren, daß man den Spannungsunterschied zwischen den Elektroden allmählich steigert. Wenn das Gas z. B. Schwebekörper von sehr verschiedener Größe enthält, so wird auf diese Weise derselbe Erfolg erreicht, der mit einer Anzahl in der Strömungsrichtung' des Gases hintereinander angeordneten Kammern erzielt werden kann, von denen jede eine Bauart oder Anordnung von Elektroden enthält, die von der der anderen Kammern verschieden ist, nämlich daß anfangs bei schwachem Spannungsabfall bereits die gröberen Schwebekörper ausgeschieden werden, während die feineren und feinsten Teile der Wirkung stärkerer Spannungsgefälle unterliegen. Dabei ist aber die Zeit, während welcher eine zu reinigende Gasmenge in einer geschlossenen Kan lmer einem gleichbleibenden oder veränderlichen Spannungsgefälle ausgesetzt werden -kann, nicht abhängig von der Strömungsgeschwindigkeit der Gase in dem zu ihrem Zu- und Abführen dienenden Kanal. Bei Anlagen mit sich zeitweise ändernder Beschaffenheit des zu reinigenden Gases ist dies wegen der dadurch erreichbaren Stromersparnis von Bedeutung.So, when the system is in operation, there are no inhibitions in opening and closing Allowing the outflowing gas stream to enter is always only a corresponding part the total number of chambers kept closed for the duration of the cleaning of the gas, while a sufficient other part for the entry and exit of items to be cleaned Gases is kept open. The length of time that the chambers are open is such that that an amount of gas approximately filling the open chambers enter these chambers can, but no significant amounts of unpurified gas out of them into the Flue duct can get. One can, while the gases to be cleaned in one or several closed chambers are located, proceed so that one the voltage difference between the electrodes gradually increases. If the gas z. B. Float of contains very different sizes, the same result is achieved in this way, those arranged one behind the other with a number in the direction of flow of the gas Chambers can be obtained, each of which has a type or arrangement of electrodes which is different from that of the other chambers, namely that initially at even the coarser floats are eliminated with a weak voltage drop, while the finer and finest parts are subject to greater tension gradients. However, this is the time during which an amount of gas to be cleaned is in a closed Kan lmer exposed to a constant or variable voltage gradient -can be, not depending on the flow rate of the gases in the too her Feed and discharge channel. For systems with temporarily changing properties of the gas to be cleaned, this is because of the electricity savings that can be achieved significant.

Da die Zeit, während welcher eine Kammer für den Austritt gereinigten und den Eintritt zu reinigenden Gases offen ist, nur sehr kurz ist, während die Dauer des Gescblossenseins der Kammern, also die Behandlungsdauer der eingeschlossenen Gasmenge, nicht unerheblich' größer sein kann, so können während der Dauer des Offenseins einer Kammer mehrere andere Kammern geschlossen sein.Because the time during which a chamber was cleaned for exit and the inlet of the gas to be cleaned is open, is only very brief, while the Duration of the closure of the chambers, i.e. the duration of treatment of the enclosed ones The amount of gas can be 'not insignificantly' larger, so can be during the period of being open one chamber several other chambers must be closed.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei welchem mit während der Behandlung zunehmendem Spannungsgefälle gearbeitet wird. Hier sind zwei Kammern tz, b nebeneinander angeordnet. Während eine gewisse zu reinigende Gasmenge in a eingelassen wird, . ist b, wie die Zeichnung zeigt, geschlossen; ebenso ist cz geschlossen, wenn frisches zu reinigendes Gas in b eingelassen wird. Die zü reinigenden Gase strömen durch den Kanal c zu und nach erfolgter Reinigung durch den Kanal d ab. Zum Absperren der Kammern dienen um Achsen c drebbare Klappe f. Die- breitfläclügeii, -e-#N geerdeten Elektroden, an denen sich die Schwebekörper ausscheiden, sind mit h und die Ausströmer mit i bezeichnet; i, k bezeichnen lange, gut leitende Schienen, wobei an j die Ausströmer der Kammer a und an k die Ausströmer der Kammer b in Parallelschaltung angeschlossen sind. Wenn die Klappen z. B. der Kammer a geöffnet werden, was durch Elektromagnete herbeigeführt werden kann, so befindet sich das Kontaktstück 1, «-elches an die nicht dargestellte Hochspannungszuleitung angeschlossen ist, .an dem von dem umgebogenen Ende der Schiene j abgewendeten Ende der Widerstandsschiene ;n; diese kann aus Silit bestehen. Es geht jetzt nur ein: schwacher. elektrischer Strom von den Hochspannungs- zu den'Niederspannungselektroden durch das zu behandelnde Gas. Sobald die vorher in der Kammer a gereinigten-Gase nach d abgezogen und die Kammer mit frischenGasen aus c gefüllt ist, «-erden ihre Klappen geschlossen. Inzwischen hat das Kontaktstück 1, z. B. unter der Wirkung der Kurbelscheibe n und isolierenden Pleuelstange o, seine Bewegung nach dem anderen Ende der Widerstandsschiene va begonnen. Der Widerstand, welchen m entgegensetzt, wird nun immer geringer und dementsprechend das Spannungsgefälle zwischen den Ausströmern und den geerdeten Niiederschlagselektroden fortgesetzt größer. Nenn l nach Erreichung des dem größten elektrischen Spannungsfall entsprechenden, der Verteilungsschiene j zunächst befindlichen Ende der Widerstandsschiene sich auf dem Rückwege befindet, der zweckmäßig wesentlich rascher als der Hinweg durchlaufen wird, werden die Klappen der Kammer rc wieder geöffnet. Durch Scliornstcinzug oder die Wirkung eines Ventilators wird nun eine frische Gasmenge in die Kammer a hineingetrieben, während welcher Zeit die in ihr gereinigte Gasmenge nach t1 abströmt. Die Klappen der Kammer a werden, ehe eine nennenswerte Menge ungereinigten Gases in den Abzugskanal gelangt ist, wieder geschlossen und etwa in demselben Zeitpunkt hat auch das Kontaktstück l das von der Schiene i abgewendete Ende der Widerstandsschiene fit erreicht und beginnt nun wieder seinen Vorwärtsgang.The drawing illustrates an exemplary embodiment of the invention, in which one works with a voltage gradient that increases during the treatment. Here two chambers tz, b are arranged side by side. While a certain amount of gas to be purified is admitted into a,. as the drawing shows, b is closed; cz is also closed when fresh gas to be cleaned is admitted into b. The purifying gases flow in through channel c and, after cleaning, through channel d. The chambers are shut off by flaps f that can be rotated about axes C. The wide flaps, -e- # N grounded electrodes, on which the floats are deposited, are designated with h and the outlets with i ; i, k denote long, highly conductive rails, with the outflows of chamber a connected to j and the outflows of chamber b connected in parallel to k. If the flaps z. B. the chamber a are opened, which can be brought about by electromagnets, so is the contact piece 1, "-which is connected to the high-voltage lead, not shown, .at the end of the resistance rail facing away from the bent end of the rail j; n; this can consist of silite. There is now only one: weaker. Electric current from the high-voltage to the low-voltage electrodes through the gas to be treated. As soon as the gases previously cleaned in chamber a are withdrawn to d and the chamber is filled with fresh gases from c, its flaps are closed. Meanwhile, the contact piece 1, for. B. under the action of the crank disk n and insulating connecting rod o, its movement to the other end of the resistance rail started va. The resistance that m opposes is now getting smaller and smaller and accordingly the voltage gradient between the outflowers and the grounded precipitation electrodes continues to increase. Nominal l after reaching the end of the resistance rail corresponding to the greatest electrical voltage drop and which is initially located on the distribution rail j is on the return path, which is expediently traversed much faster than the outward path, the flaps of the chamber rc are opened again. A fresh amount of gas is now driven into chamber a by the draft of a chimney or the action of a fan, during which time the amount of gas purified in it flows off after t1. The flaps of chamber a are closed again before a significant amount of unpurified gas has entered the exhaust duct and at about the same point in time the contact piece 1 has also reached the end of the resistance rail facing away from rail i and is now starting its forward movement again.

Man kann auch eine solche Bauart wählen, bei welcher der Gleitkontakt L während seines Rückganges ganz von der Widerstandsschiene iia abgehoben ist.One can also choose such a design in which the sliding contact L is completely lifted off the resistance rail iia during its fall.

Die Kammern a, b arbeiten abwechselnd, d. h. während in a die Reinigung der in ihr befindlichen Gasmenge stattfindet, erfolgt in Kammer b der Austausch des in dieser gereinigten Gases durch frisches zu reinigendes Gas.The chambers a, b work alternately, that is, while in a the cleaning of the amount of gas in it takes place, in chamber b the exchange of the cleaned gas with fresh gas to be cleaned takes place.

Claims (4)

PATExT-AISPRLTCHE: i. Verfahren zum Ausscheiden von Schwebekörpern aus Gasen zwischen Elektroden mit hohem Spannungsunterschied, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der. gesamten zu reinigenden Gasmenge während der für das Ausscheiden der in ihm enthaltenen Schwebekörper nötigen Zeit in eine Kammer eingeschlossen und während dieser Zeit dem Reinigungsverfahren unterworfen wird. . PATExT-AISPRLTCHE: i. Procedure for removing floats of gases between electrodes with a high voltage difference, characterized in that that part of the. total amount of gas to be cleaned during the excretion the time necessary for the float contained in it, enclosed in a chamber and is subjected to the cleaning process during this time. . 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannungsabfall zwischen den Elektroden derjenigen Kammer, in der sich das ruhende Gas befindet, gesteigert wird. 2. Procedure according to claim i, characterized in that the voltage drop between the electrodes that chamber in which the quiescent gas is located is increased. 3. Anlage zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß im gemeinschaftlichen Kanal mehrere Gasreinigungskammern nebeneinander angeordnet sind, die nach Bedarf geöffnet oder geschlossen werden können. .3. Plant for carrying out the method according to claim i, characterized in that in the common Channel several gas cleaning chambers are arranged side by side, as required can be opened or closed. . 4. Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dali der Verschluß der Ein-und Au-an--söffnungen der Kammern in horin schnell drehbarer Klappen gestaltet ist.4. Plant according to claim 3, characterized in that dali the closure of the inlet and outlet openings of the chambers in horin quickly rotatable Flaps is designed.
DE1919339625D 1919-09-13 1919-09-13 Process for removing suspended bodies from gases Expired DE339625C (en)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2490979A (en) * 1947-06-28 1949-12-13 Westinghouse Electric Corp Electrostatic precipitator
US2554247A (en) * 1947-09-24 1951-05-22 Research Corp Electrical precipitation apparatus
US2582133A (en) * 1947-05-10 1952-01-08 Air Preheater Gas cleaning
DE1091989B (en) * 1956-10-20 1960-11-03 Metallgesellschaft Ag Gas shut-off valve, especially for electrostatic precipitators
US3988127A (en) * 1975-05-07 1976-10-26 John Louis Schumann Electrostatic precipitator apparatus and method

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