DE3335305C1 - Handgefuehrte Hammerbohrmaschine - Google Patents

Handgefuehrte Hammerbohrmaschine

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DE3335305C1
DE3335305C1 DE3335305A DE3335305A DE3335305C1 DE 3335305 C1 DE3335305 C1 DE 3335305C1 DE 3335305 A DE3335305 A DE 3335305A DE 3335305 A DE3335305 A DE 3335305A DE 3335305 C1 DE3335305 C1 DE 3335305C1
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DE
Germany
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hammer drill
plate
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guided
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Expired
Application number
DE3335305A
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English (en)
Inventor
Wilhelm Ing.(Grad.) 7057 Leutenbach Geis
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Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D11/00Portable percussive tools with electromotor or other motor drive
    • B25D11/06Means for driving the impulse member
    • B25D11/062Means for driving the impulse member comprising a wobbling mechanism, swash plate

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine handgeführte Hammerbohrmaschine mit einem Schlagwerk, das ein in einem zylindrischen Führungsrohr geführtes kolbenartiges· Antriebsglied enthält, welches auf pneumatischem Weg einen axial frei beweglichen Schlagkörper in eine Hin- und Herbewegung versetzt, der seine Energie in Form von Axialschlägen an ein in der Hammerbohrmaschine geführtes Werkzeug abgibt, und wobei das Antriebsglied von einem Elektromotor über einen Taumelkörper in eine schwingende Bewegung versetzt wird, der einen sich radial erstreckenden Stößel aufweist, welcher ein sphärisch gerundetes Kopfteil besitzt, das im hinteren Teil des kolbenartigen Antriebsglieds gelagert ist.
Bei einer durch die US-PS 36 50 336 bekanntgewordenen Hammerbohrmaschine dieser Art ist der Führungszylinder an seiner Innenwandung mit einem Keilnabenprofil versehen, und der Antriebskolben weist an seiner Außenseite ein mit dem Keilnabenprofil zusammenwirkendes Keilwellenprofil auf. Durch diese Keilverzahnung ist der Antriebskolben gegen Verdrehen gesichert.
Eine auf die Weise verwirklichte Verdrehsicherung des Antriebskolbens ist aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem elektropneumatisch arbeitenden Bohrhammer, bei welchem der Antriebskolben über einen Taumelkörper in eine Hin- und Herbewegung versetzt wird und der Taumelkörper einen sich radial erstreckenden Stößel besitzt, der ein sphärisch gerundetes, im hinteren Teil des Arbeitskolbens gelagertes Kopfteil aufweist, den Antriebskolben mit einem Geringstmaß an Aufwand gegen Verdrehen zu sichern.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der sich radial erstreckende Stößel mit einem sich ίο über das sphärisch gerundete Kopfteil hinaus erstrekkenden Zapfen versehen ist, der in einem einen langlochförmigen Durchbruch aufweisenden, in einem Führungsansatz des Antriebsglieds angeordneten Teller geführt ist.
Aus Herstellungs- und Verschleißgründen hat es sich als zweckmäßig erwiesen, in den Führungsansatz des beispielsweise aus Leichtmetall bestehenden Antriebsglieds eine Lagerhülse aus geeignetem Material einzusetzen und den Teller zwischen der oberen Stirnfläche der Lagerhülse und einem Vorsprung im Führungsansatz anzuordnen.
Alternativ kann der mit dem langlochförmigen Durchbruch bzw. mit einem Schlitz versehene Teller mit der Führungshülse auch eine einstückige Einheit bilden, die im Führungsansatz fest angebracht ist.
Die Erfindung wird im nachstehenden anhand der Zeichnung, die ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel veranschaulicht, erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen Teilschnitt durch den Antriebskolben mit dem diesem zugeordneten Taumelantrieb,
F i g. 2 eine Ansicht längs des Schnittes A-B durch Fig.1,
F i g. 3 eine Draufsicht auf den Antriebskolben gemäß F i g. 1 in Richtung C.
Wie aus F i g. 1 ersichtlich ist, enthält das als Hohlkolben ausgebildete Antriebsglied 1, das den axial frei beweglichen Schlagkörper 2 über ein Luftpolster in eine Hin- und Herbewegung versetzt, an seinem rückwärtigen Ende einen Führungsansatz 3, in welchen eine Lagerhülse 4 (Ring) eingesetzt ist. In der Lagerhülse 4 ist der sphärisch gerundete Kopf 5 eines Stößels 6 geführt, der, sich radial erstreckend, am Außenring 7 eines Kugellagers 8 angebracht ist, das unter einen Winkel oc geneigt zur Achse 9 der Vorgelegewelle 10 angeordnet ist, die ein mit einem entsprechend schräg verlaufenden Sitz 11 für das Kugellager 8 versehenes Wellenstück 12 trägt und antreibt.
Der Stößel 6 weist einen über das gerundete Kopfteil 5 hinausragenden Zapfen 13 auf, der in einem langlochförmigen Durchbruch 14 eines Tellers 15 geführt ist. Der Teller 15 ist hier zwischen der oberen Stirnfläche 4' der Hülse oder des Rings 4 und einem Vorsprung 16 des Führungsansatzes 3 angeordnet und fixiert.
Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß die Tangentialbewegung des Stößels 6 bzw. seines Zapfens 13 so eingeschränkt ist, daß eine Drehbewegung des Hohlkolbens 1 verhindert ist.
Der Antrieb der Vorgelegewelle 10 erfolgt in bekannter Weise über ein mit dem Ritzel der Ankerwelle des Elektromotors im Eingriff stehendes Zahnrad.
Die unmittelbare, seitliche Begrenzung des Zapfens 13 des Stößels 6 durch den Durchbruch bzw. Schlitz 14 im Teller 15 sowie die Verankerung des Tellers 15 zwischen dem Vorsprung 16 des Führungsansatzes 3 einschließlich der Anordnung der Lagerhülse 4 im Führungsansatz ist F i g. 2 zu entnehmen, während F i g. 3 die Form des Tellers 15 mit dem schlitzartigen Durchbruch 14 verdeutlicht. Die Verdrehsicherung des An-
triebskolbens nach der Erfindung benötigt nur einen sehr geringen Aufwand und weist den besonderen Vorteil auf, daß die Länge des Durchbruchs 14 verhältnismäßig gering bemessen werden kann, weil sich der Antriebskolben 1 mitbewegt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
10
20
30
35
40
45
50
55
60
65
- Leerseite -

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Handgeführte Hammerbohrmaschine mit einem Schlagwerk, das ein in einem zylindrischen Führungsrohr geführtes kolbenartiges Antriebsglied enthält, welches auf pneumatischem Weg einen axial frei beweglichen Schlagkörper in eine Hin- und Herbewegung versetzt, der seine Energie in Form von Axialschlägen an ein in der Hammerbohrmaschine geführtes Werkzeug abgibt, und wobei das Antriebsglied von einem Elektromotor über einen Taumelkörper in eine schwingende Bewegung versetzt wird, der einen sich radial erstreckenden Stößel aufweist, welcher ein sphärisch gerundetes Kopfteil besitzt, das im kolbenartigen Antriebsglied gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß der sich radial erstreckende Stößel (6) mit einem sich über das sphärisch gerundete Kopfteil (5) hinaus erstreckenden Zapfen (13) versehen ist, der. in einem einen langlochförmigen Durchbruch (14) aufweisenden, in einem Führungsansatz (3) des Antriebsglieds (1) angeordneten Teller (15) geführt ist.
2. Hammerbohrmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Teller (15) zwischen der oberen Stirnfläche einer im Führungsansatz (3) des Antriebsglieds angebrachten Lagerhülse (4) und einem Vorsprung (16) im Führungsansatz angeordnet ist.
3. Hammerbohrmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem langlochförmigen Durchbruch (14) versehene Teller (15) Bestandteil einer im Führungsansatz (3) des Antriebsglieds angebrachten Lagerhülse (4) ist.
DE3335305A 1983-09-29 1983-09-29 Handgefuehrte Hammerbohrmaschine Expired DE3335305C1 (de)

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DE3335305A DE3335305C1 (de) 1983-09-29 1983-09-29 Handgefuehrte Hammerbohrmaschine
DE8484103852T DE3464468D1 (en) 1983-09-29 1984-04-06 Guide of the piston of a hand-held air cushion percussion drill
EP84103852A EP0135654B1 (de) 1983-09-29 1984-04-06 Verdrehsicherung des Luftpolsterschlagwerk-Kolbens einer handgeführten Hammerbohrmaschine

Applications Claiming Priority (1)

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DE3335305A DE3335305C1 (de) 1983-09-29 1983-09-29 Handgefuehrte Hammerbohrmaschine

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DE3335305C1 true DE3335305C1 (de) 1984-08-16

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Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3335305A Expired DE3335305C1 (de) 1983-09-29 1983-09-29 Handgefuehrte Hammerbohrmaschine
DE8484103852T Expired DE3464468D1 (en) 1983-09-29 1984-04-06 Guide of the piston of a hand-held air cushion percussion drill

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DE8484103852T Expired DE3464468D1 (en) 1983-09-29 1984-04-06 Guide of the piston of a hand-held air cushion percussion drill

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EP (1) EP0135654B1 (de)
DE (2) DE3335305C1 (de)

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EP0135654A1 (de) 1985-04-03
EP0135654B1 (de) 1987-07-01
DE3464468D1 (en) 1987-08-06

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