DE3332256A1 - Verfahren und vorrichtung zum verfestigen von bodenformationen durch bodenverdichtung - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum verfestigen von bodenformationen durch bodenverdichtungInfo
- Publication number
- DE3332256A1 DE3332256A1 DE19833332256 DE3332256A DE3332256A1 DE 3332256 A1 DE3332256 A1 DE 3332256A1 DE 19833332256 DE19833332256 DE 19833332256 DE 3332256 A DE3332256 A DE 3332256A DE 3332256 A1 DE3332256 A1 DE 3332256A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- soil
- essen
- mixture
- weight
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verfestigen von Bodenformationen
durch Bodenverdichtung, insbesondere der anstehenden Bodenschichten und/oder des Untergrundes von Baugruben sowie des Gebirges
beim Tunnel- und Streckenbau, unter Verwendung gesteuert expandierender Zweikomponenten-Kunststoffe.
Es ist ein Verfahren zum Verfestigen von geologischen Formationen und geschütteten Gesteins- sowie Erdmassen durch Einbringen von
zu Polyurethanen ausreagierenden Reaktionsgemischen auf Basis von organischen Polyhydroxylverbmdungen und organischen Polyisocyanten
in Hohlräume der zu verfestigenden Formationen bzw. Erdmassen bekannt, wonach als Polyisocyanat-Komponente ein Polyisocyanat-Gemisch
verwendet wird, welches vorgegebene Gewichtsprozente an 2,4'-Diisocyanato-diphenylmethan enthält. Das Reaktionsgemisch kann
unmittelbar in ein Bohrloch oder mittels einer anschließend zu zerstörenden Zweikammerpatrone in das betreffende Bohrloch eingebracht
werden. Beide Verfahrensmaßnahmen haben sich als nachteilig erwiesen, weil die Hohlräume in der zu verfestigenden Bodenformation nur
lose miteinander verbunden werden, so daß weder eine Bodenverdichtung stattfindet, noch die Bodenverfestigung den an eine Baugrube
gestellten Anforderungen entspricht. - Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben,
wonach sich die anstehenden Bodenschichten und/oder der Untergrund von Baugruben sowie das Gebirge beim Tunnel- und Streckenbau oder
dergleichen in verhältnismäßig einfacher Weise einwandfrei durch Bodenverdichtung
verfestigen lassen, so daß die verfestigten Bodenfor-
mationen für sämtliche im Tiefbaubereich vorkommendea Arbeiten hinreichend
abgesichert sind.
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem gattungsgemäßen Verfahren
dadurch, daß die aus einem Harz und einem Härter bestehenden Komponenten eines nach ihrer Mischung aufschäumenden Kunststoffes
als Komponenten-Gemisch an vorgegebenen Stellen in die zu verfestigende
Bodenformation eingebracht und dort mit erhöhtem Druck verpreßt und durch den Kontakt mit Bodenwasser und/oder Bodenfeuchtigkeit
aufgeschäumt werden. Das kann nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung so geschehen, daß das Komponenten-Gemisch an
vorgegebenen Stellen in die Bodenformation injiziert wird. Es besteht
aber nach einem anderen Vorschlag der Erfindung mit selbständiger Bedeutung die Möglichkeit, daß das Komponenten-Gemisch in an vorgegebenen
Stellen in die Bodenformation eingebrachte Bohrlöcher eingefüllt wird, z. B. in einen Kunststoffschlauch, und durch die mittels
einer nachgeschobenen Sprengpatrone mit geringer Sprengkraft erzeugte Sprengwirkung in die bohrungsnahen Bereiche der Bodenformation zum Aufschäumen verteilt bzw. eingesprengt wird. - Diese Maßnahmen
der Erfindung haben zur Folge, daß die in der zu verfestigenden Bodenformation befindlichen Hohlräume einwandfrei von dem
aufschäumenden Komponenten-Gemisch in erheblichem Maße reduziert werden, und zwar entweder durch unmittelbare Injektion oder andere
Verbringung an diejenigen Stellen, an denen die Bodenverfestigung erfolgen soll. Dort expandiert das aufschäumende Komponenten-Gemisch,
so daß eine Verdrängung der Hohlräume im mineralischen Gefüge der Bodenformation infolge gesteuerter Expansion des injizierten
oder dergleichen eingebrachten Kunststoffes erfolgt. Bodenwasser, wel·-
ches sich in den Hohlräumen befindet, wird ebenfalls verdrängt und
zugleich für den Aufschäumungsprozeß herangezogen. Durch die Entwässerung
der Umgebung der Injektions- oder Einbringungsstelle und durch die zunehmend dichtere Lagerung der Mineralien entsteht gleichzeitig
eine Erhöhung der inneren Reibung und Druckfestigkeit. Diese Effekte lassen sich selbt in Abständen von mehr als einem Meter von
der Injektions- oder Einbringungsstelle in der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren behandelten Bodenformation noch deutlich nachweisen.
Das ist vermutlich darauf zurückzuführen, daß durch das praktisch langsame Erzeugen von Drücken in der behandelten Bodenformation
eine Verschiebung im Gefüge der mineralischen Umgebung eintritt, die eine Verkleinerung der Hohlräume bewirkt. Durch die Langzeitwirkung
des erfindungsgemäßen Verfahrens wird das Bodenwasser selbst aus dem Mikrogefüge verdrängt. Bei zu hohen Drücken - wie
sie beispielsweise bei vorbekannten Injektionsverfahren angewendet werden - entstehen entweder spontane Spalten und Klüfte, in denen
sich dann das Injektionsmaterial ansammelt und aushärtet, oder das
Injektionsmaterial verteilt sich über nahegelegene Hohlräume, in denen es dann erstarrt, so daß eine weitere Druckübertragung auf die
weitere Umgebung nicht mehr stattfindet. - Diese Nachteile vermeidet die Erfindung.
Durch die erfindungsgemäße Injektion bzw. Verbringung des aufschäumenden
Komponenten-Gemisches und anhand der geologischen Verhältnisse läßt sich die Form der in den behandelten Bodenformationen
entstehenden Druckkörper vorausbestimmen. Hierdurch ist es möglich, Tragkonstruktionen in den anstehenden Bodenschichten und/oder in
dem Untergrund von Baugruben ohne aufwendige Erdarbeiten und im Nachhinein durch gezielte Bodenverfestigung im Wege der Bodenverdichtung
auch an unzugänglichen Stellen wirtschaftlich durchzufüh-
ren, wie beispielsweise unter errichteten Gebäuden. - Darin sind die
wesentlichen durch die Erfindung erreichten Vorteile zu sehen.
Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden aufgeführt.
So können zur Herstellung des Komponenten-Gemisches polyurethanbildende Kunststoff-Komponenten gemischt werden. In diesem Zusammenhang
sind insbesondere Polyurethan-Hartschäume von Bedeutung. Darüber hinaus können aber auch andere Kunststoffe Verwendung finden,
deren Komponenten nach ihrer Mischung aufschäumen und im Wege der gesteuerten Expansion Hartschäume bilden. Die Verschäumungszahl
und Reaktionsgeschwindigkeit der Kunststoff-Komponenten werden durch geeignete Auswahl der Materialien und deren Zusammensetzung
vorher bestimmt. Vorzugsweise wird mit einer 2- bis 7-fachen Verschäumungszahl
gearbeitet, darüber hinaus mit Reaktionsgeschwindigkeiten zwischen wenigen Sekunden bis zu wenigen Minuten oder gegebenenfalls
bis zu einigen Stunden bzw. Tagen. Die Einstellung der Reaktionszeit ist von besonderer Bedeutung für die Durchführung der
erfindungsgemäßen Maßnahmen. Diese gleichsam gesteuerte Reaktionszeit wird nach den folgenden Hauptkriterien ausgewählt:
1) schnelle Reaktionszeit (wenige Sekunden bis zu wenigen Minuten bzw. ca. eine halbe Stunde) wird in sehr hohlraumhaltigem,
wasserführendem Gebirge verlangt, dort geht es
darum, an mehreren Stellen gleichzeitig durch ein plötzliches Aufschäumen den Wassereinbruch zu stoppen,
darum, an mehreren Stellen gleichzeitig durch ein plötzliches Aufschäumen den Wassereinbruch zu stoppen,
2) mittlere Reaktionszeit (von wenigen Minuten bzw. einer halben Stunden bis zu zwei Stunden) werden erforderlich, wo
noch genügend injezierbarer Hohlraum vorhanden ist, jedoch
durch ein langsames Ansteigen der Drücke Spannungen im Untergrund erzeugt werden, die neben der eigentlichen
Bindemittelfunktion des injizierten Materials gleichzeitig eine Tragwirkung durch Gebirgeverschiebungen erreichen,
3) langsame Reaktionszeit (von mehreren Stunden bis zu zwei Tagen) wird dort verlangt, wo bei dicht gelagertem Boden
oder hohem Schluff - oder Tonanteil durch die langsame Reaktion langsam ansteigende Spannungen im Untergrund entstehen
und hierdurch die Tragfähigkeit erhöht wird; bei zu schneller Reaktion oder zu hohem Injektionsdruck würde
hier die Gefahr der Aufsprengung des Boden entstehen, so daß anstelle der kugelartigen Injektionskörper flache Scheiben
entlang der aufgesprengten Klüfte entstehen würden.
In diesem Zusammenhang sieht die Erfindung unter Berücksichtigung einer schnellen Reaktionszeit vor, daß zur Erzeugung polyurethanbildender
Kunststoffe 85 bis 98 Gew. Teile eines Prepolymeren aus dem technisch anfallenden Isomerengemisch des 4,4'-Diphenylmethan-diisocyanates
mit 2,4'-Diphenyl- oder 2,2'-Diphenylmethan-diisocyanat
(rohes oder polymeres MDI) mit Polyolen, die primäre und sekundäre OH-Gruppen aufweisen und sich beispielsweise durch Ethoxylierung
des Trimethylolpropans bilden, mit 2 bis 15 Gew. Teilen eines freien oder verkappten tertiären Amines oder einer elementorganischen
Verbindung als Aktivator vermischt werden.
In diesem Fall ist eine hohe Reaktivität gewährleistet, wonach die
Aufschäumungs- und Polyurethanbildung nach Kontakt mit Wasser bzw.
- 10 -
Bodenfeuchte eintritt. - Will man eine mittlere oder niedrige Reaktivität
erreichen, dann werden nach weiterer Lehre der Erfindung 60 bis 80 Gew. Teile eines Gemisches hydroxylgruppenhaltiger Polyether
oder Polyester sowie hydroxylgruppenhaltiger organischer Extender mit 0,05 bis 2,0 Gew. Teilen eines tertiären, freien oder verkappten
Amines oder einer elementorganischen Verbindung als Regler und 20 bis 40 Gew. Teilen eines polymeren MDI vermischt. In diesem
Fall entsteht bei Zutritt von Wasser bzw. Bodenfeuchtigkeit ein zelliger Polyurethan-Kunststoff. Die Reaktivitätssteuerung erfolgt typischerweise
durch die bloße Variation (0,5 bis 2,0 Gew. Teile) der in der Rezeptur enthaltenen Reglermenge.
Darüber hinaus besteht die Möglichkeit einer Nachverdichtung der bereits nach dem erfindungsgemäßen Verfahren behandelten Bodenformation.
Zweckmäßigerweise werden den Kunststoff-Komponenten organische und/oder anorganische Füllstoffe in fester und/oder flüssiger
Form zugesetzt.
Gegenstand der Erfindung ist auch eine Dosier- und Mischvorrichtung,
die zur Durchführung des beanspruchten Verfahrens besonders geeignet ist. In einer Ausführungsform ist diese Dosier- und Mischvorrichtung
durch eine Förderpumpe mit angeschlossener Injektionslanze gekennzeichnet. In diesem Fall können die Kunststoff-Komponenten vorher
gemischt werden. Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß die Förderpumpe als Zweikomponenten-Pumpe mit einem nachgeschalteten
Mischkopf oder im Gegenstromverfahren arbeitenden Mischer ausgebildet
ist, an den die Injektionslanze angeschlossen ist. Die Zweikomponenten-Pumpe
fördert beide Kunststoff-Komponenten getrennt in den
Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
- 11 -
Mischkopf bzw. Mischer. Der Einsatz dieser Dosier- und Mischvorrichtung
eignet sich insbesondere bei der Behandlung von Riß-Injektionen. Der besondere Vorteil liegt in der einfachen Sauberhaltung der Dosier-
und Mischvorrichtung. Außerdem läßt sich der Zweikomponenten-Kunststoff einwandfrei dosieren und es wird nur so viel Komponenten-Gemisch
hergestellt, wie tatsächlich auch benötigt wird. Im übrigen besteht nach einer anderen Ausführungsform die Möglichkeit,
der Förderpumpe einen Mischer, z. B. ein Rührwerk, vorzuschalten. - Eine ganz andere Variante mit selbständiger Bedeutung sieht vor,
daß die Dosier- und Mischvorrichtung bei bestimmten Kunststoff-Komponenten durch einen Schlauch, z. B. Kunststoffschlauch, zum Mischen
und Einschließen der in dem Schlauch unmittelbar oder vorher manuell gemischten Kunststoff-Komponenten gekennzeichnet ist. Der
mit dem Komponenten-Gemisch gefüllte Kunststoffschlauch wird dann in eine gezielt eingebrachte Bohrung eingesetzt und wie eingangs
erläutert gleichsam gesprengt.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren behandelte Bodenformation
mit verringertem Hohlraumgehalt,
Fig. 2 einen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Injektionskörper und
Fig. 3 eine Dosier- und Mischvorrichtung.
- 12 -
Fig. 1 zeigt eine mittels einer eingeführten Injektionslanze 1 nach
dem erfindungsgemäßen Verfahren behandelte Bodenformation 2 bzw. geologische Formation. Nach Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens
ist die Lagerung 3 der Bodenformation 2 dichter, besitzt einen verringerten Hohlraumgehalt und ist infolge der erreichten Bodenverdichtung
besonders druckfest und stabil, so daß einwandfreie Bodenverfestigung mit einem erheblich verbesserten Verdichtungsgrad
erreicht wird.
Nach Fig. 2 soll in eine Baulücke 4 einer dicht bebauten Geschäftsstraße eine mehrgeschossige Tiefgarage mit einer Aushubtiefe von ca.
fünfzehn Metern eingebracht werden. Der kiesige Untergrund geht bis zu einer Tiefe von 28 m. Darunter befindet sich festes Tertiärgestein.
Da die Geometrie der Tiefgarage genau der Baulücke 4 entspricht, muß die Baugrube 5 mit senkrechten Wänden 6 verwirklicht werden.
Die klassische Methode besteht darin, die 28 m Tiefe der Kiesschicht
und zusätzlich 2 m Einbindung mit einer Bohrpfahlwand zu sichern. - Nach Lehre der Erfindung wird der Aushub lagenweise vorgenommen
und durch sinnvolle Anordnung der Injektionsstellen 7 zugleich mit dem Aushub ein wandbildender Injektionskörper 8 mit Rücksprung 9
injiziert, so daß eine Druckfestigkeitserhöhung der anstehenden Bodenschichten unter der bestehenden Bausubstanz von ca. 3 kp/cm2
= 0,3 Newton/mm2 auf über 20 kp/cm2 = 2,0 Newton/mm2 erreicht
wird. Zugleich sichert der Injektionskörper 8 durch die Ausbildung eines dem Erddruck entgegengerichteten Kippmomentes die Baugrube
5. Dadurch wird senkrechter Aushub der Baugrubenwände 6 möglich. Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren durchgeführte Baugrubensicherung
ist wesentlich rationeller und kostengünstiger als die Si-
- 13 -
cherung durch das Erstellen einer Bohrpfahlwand. Tatsächlich wird etwa ein Drittel der Kosten eingespart.
Fig. 3 zeigt schematisch eine Förderpumpe 10 mit einem vorgeschalteten
Mischer 11 und einer nachgeschalteten Injektionslanze 1 zum Einbringen des Komponenten-Gemisches in die jeweilige Bodenformation
2.
Claims (14)
1.) Verfahren zum Verfestigen von Bodenformationen durch Bodenverdichtung,
insbesondere der anstehenden Bodenschichten und/oder des Untergrundes
von Baugruben sowie des Gebirges beim Tunnel- und Streckenbau, unter Verwendung gesteuert expandierender Zweikomponenten-Kunststoffe,
dadurch gekennzeicnet, daß die aus einem Harz und einem Härter bestehenden Komponenten eines nach ihrer
Mischung aufschäumenden Kunststoffes als Komponenten-Gemisch an vor-
Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
gegebenen Stellen in die zu verfestigende Bodenformation eingebracht
und dort mit erhöhtem Druck verpreßt und durch den Kontakt mit Bodenwasser und/oder Bodenfeuchtigkeit aufgeschäumt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Komponenten-Gemisch
an vorgegebenen Stellen in die Bodenformation injiziert wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Komponenten-Gemisch
in an vorgegebenen Stellen in die Bodenformation eingebrachte Bohrlöcher eingefüllt wird, z. B. in einen Schlauch,
insbesondere Kunststoffschlauch, und durch die mittels einer nachgeschobenen Sprengpatrone erzeugte Sprengwirkung oder auf mechanischem
Wege mittels eines Druckstößels. in die bohrungsnahen Bereiche der Bodenformation zum Aufschäumen verteilt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß polyurethanbildende Kunststoffkomponenten gemischt werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß mit einer 2- bis 5-fachen Verschäumungszahl gearbeitet wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß mit Reaktionsgeschwindigkeiten zwischen wenigen Sekunden bis zu wenigen Minuten oder bis zu einigen Stunden bzw. Tagen gearbeitet
wird.
Andreiewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichzeichnet,
daß zum Erzeugen polyurethanbildender Kunststoffe
- 98 Gew. Teile eines Prepolymeren aus dem technisch anfallenden Isomerengemisch des 4,4' Diphenylmethan-diisocyanates
mit 2,4' Diphenyl- oder 2,2' Diphenylmethandiisocyanat
(rohes und polymeres MDI) mit Polyolen, die primäre und sekundäre OH-Gruppen aufweisen und
sich beispielsweise durch Ethoxylierung des Trimethylolpropans bilden, mit
2-15 Gew. Teilen eines freien oder verkappten tertiären Amines oder einer elementorganischen Verbindung als Aktivator
vermischt werden.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß zum Erzeugen polyurethanbildender Kunststoffe
"*** 60-80 Gew. Teile eines Gemisches hydroxylgruppenhaltiger Po
lyether oder Polyester sowie hydroxylgruppenhaltiger organischer Extender mit
0,05 - 2,0 Gew. Teilen eines tertiären, freien oder verkappten Amines oder einer elementorganischen Verbindung als
Regler und
- 40 Gew. Teilen eines polymeren MDI vermischt werden.
Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die behandelte Bodenformation nachverdichtet wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9. dadurch gekennzeichnet,
daß den Kunststoff komponenten organische und/oder anorganische Füllstoffe in fester und/oder flüssiger Form zugesetzt werden,
z. B. natürliche oder künstliche Fasern, Flüssigteer oder dergleichen.
11. Dosier- und Mischvorrichtung zur Durchführung des beanspruchten
Verfahrens nach einem der Ansprüche 1, 2 und 4 bis 8, gekennzeichnet durch eine Förderpumpe ClO) mit einer
angeschlossenen Injektionslanze (1).
12. Dosier- und Mischvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß der Förderpumpe (10) ein Mischer (11), z. B-. Rührwerk,
vorgeschaltet ist.
13. Dosier- und Mischvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die Förderpumpe (10) als Zweikomponenten-Pumpe mit einem nachgeschalteten Mischkopf oder im Gegenstromverfahren arbeitenden
Mischer ausgebildet ist.
14. Dosier- und Mischvorrichtung zur Durchführung des beanspruchten
Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen Schlauch, z. B. Kunststoffschlauch zum Mischen und Einschließen der
in dem Schlauch oder vorher gemischten Kunststoffkomponenten.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833332256 DE3332256C2 (de) | 1983-02-26 | 1983-09-07 | Verfahren zum Verfestigen von oberflächennahen Bodenschichten, insbesondere des Untergrundes von Baugruben |
EP84101893A EP0131678A1 (de) | 1983-02-26 | 1984-02-23 | Verfahren zum Verfestigen von Bodenformationen durch Bodenverdichtung |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3306851 | 1983-02-26 | ||
DE19833332256 DE3332256C2 (de) | 1983-02-26 | 1983-09-07 | Verfahren zum Verfestigen von oberflächennahen Bodenschichten, insbesondere des Untergrundes von Baugruben |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3332256A1 true DE3332256A1 (de) | 1984-09-06 |
DE3332256C2 DE3332256C2 (de) | 1986-02-27 |
Family
ID=25808577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833332256 Expired DE3332256C2 (de) | 1983-02-26 | 1983-09-07 | Verfahren zum Verfestigen von oberflächennahen Bodenschichten, insbesondere des Untergrundes von Baugruben |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0131678A1 (de) |
DE (1) | DE3332256C2 (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0179038A2 (de) * | 1984-10-19 | 1986-04-23 | S.A. Compagnie Internationale Des Pieux Armes Frankignoul | Verfahren zum Erhöhen der Zusammendrückbarkeit von einem mit Flüssigkeit gesättigten Material |
WO1998024982A1 (en) * | 1996-12-02 | 1998-06-11 | Uretek S.R.L. | Method for increasing the bearing capacity of foundation soils for buildings |
DE102005032759A1 (de) * | 2005-07-14 | 2007-01-25 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung und Ausbesserung von Strassenbelägen |
AU2011203301B1 (en) * | 2010-04-12 | 2011-09-22 | Mark Anthony Kuchel | Method for treating soil |
EP2733263A1 (de) * | 2012-11-16 | 2014-05-21 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren und Schutzwand zum Sichern einer Tiefbaustelle |
ITUA20162691A1 (it) * | 2016-04-18 | 2017-10-18 | Geosec S R L | Metodo e kit per mitigare il rischio di liquefazione di un terreno da consolidare |
WO2019114998A1 (en) | 2017-12-15 | 2019-06-20 | Redrock Ventures B.V. | Method for control of expansive grouting technique |
CN113006039A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-22 | 中电建路桥集团有限公司 | 湿陷性黄土地基的强夯加固施工方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19509053A1 (de) * | 1995-03-14 | 1996-09-26 | Coplan Ing Gmbh | Verfahren zur Stabilisierung von bindigen Böden mit ungenügender Tragfähigkeit |
WO2009063513A1 (en) * | 2007-11-16 | 2009-05-22 | Renato Canteri | Method for the creation of a foundation pile |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1784012A1 (de) * | 1968-06-28 | 1971-07-08 | Schirwitz Detlev Dipl Ing | Kombination von verkittenden und dichtenden Bindemitteln mit handelsueblichen Sprengstoffen oder anderen aehnlichen,kurzzeitig Gasdruck erzeugenden Treibmitteln zwecks Ausfuehrung stossartiger Injektionen in zerrissenen,zerkluefteten und poroesen Gesteinen oder aehnlichen Materialien,von Bohrloechern und |
DE2623346B1 (de) * | 1976-05-25 | 1977-11-24 | Bayer Ag | Verfahren zum verfestigen von geologischen formationen und zweikammer- patrone |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT41295B (de) * | 1908-08-27 | 1910-03-10 | August Wolfsholz | Verfahren zur Befestigung von beweglichen Bodenschichten, Schwimmsand u. dgl. |
SE358690B (de) * | 1960-05-05 | 1973-08-06 | Nitro Nobel Ab | |
NL295304A (de) * | 1962-07-19 | |||
US3324663A (en) * | 1963-10-21 | 1967-06-13 | American Cyanamid Co | Rock bolting |
GB1235188A (en) * | 1967-06-12 | 1971-06-09 | Takenaka Komuten Co | Improvements in or relating to methods of sealing or stabilizing porous structures or formations |
US3878686A (en) * | 1972-11-21 | 1975-04-22 | Geol Associates Inc | Grouting process |
FR2230209A5 (en) * | 1973-05-18 | 1974-12-13 | Soletanche | Rapid setting polyurethane foam sealant - to fill voids in porous structures |
DE2845994A1 (de) * | 1978-10-23 | 1980-04-30 | Guenter Helmdach | Verfahren zur abdichtung und verfestigung von boeden und baukoerpern |
DE2938840A1 (de) * | 1979-09-26 | 1981-06-04 | Schumacher, Ludger, 4354 Datteln | Einrichtung zum verpressen von kunstharzen mit einer zweikomponenten-pumpe |
-
1983
- 1983-09-07 DE DE19833332256 patent/DE3332256C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-02-23 EP EP84101893A patent/EP0131678A1/de not_active Ceased
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1784012A1 (de) * | 1968-06-28 | 1971-07-08 | Schirwitz Detlev Dipl Ing | Kombination von verkittenden und dichtenden Bindemitteln mit handelsueblichen Sprengstoffen oder anderen aehnlichen,kurzzeitig Gasdruck erzeugenden Treibmitteln zwecks Ausfuehrung stossartiger Injektionen in zerrissenen,zerkluefteten und poroesen Gesteinen oder aehnlichen Materialien,von Bohrloechern und |
DE2623346B1 (de) * | 1976-05-25 | 1977-11-24 | Bayer Ag | Verfahren zum verfestigen von geologischen formationen und zweikammer- patrone |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
DE-Z.: "Glückauf" vom 21.7.77, S.707-711 * |
DE-Z.: "Tiefbau" 1972, S.1004 u.1006 * |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0179038A2 (de) * | 1984-10-19 | 1986-04-23 | S.A. Compagnie Internationale Des Pieux Armes Frankignoul | Verfahren zum Erhöhen der Zusammendrückbarkeit von einem mit Flüssigkeit gesättigten Material |
EP0179038A3 (en) * | 1984-10-19 | 1988-01-07 | S.A. Compagnie Internationale Des Pieux Armes Frankignoul | Method of increasing the compressibility of liquid-saturated material |
WO1998024982A1 (en) * | 1996-12-02 | 1998-06-11 | Uretek S.R.L. | Method for increasing the bearing capacity of foundation soils for buildings |
EP0851064A1 (de) * | 1996-12-02 | 1998-07-01 | Uretek S.r.l. | Verfahren zum Erhöhen der Belastbarkeit eines Fundamentsbodens für Bauwerke |
US6634831B2 (en) | 1996-12-02 | 2003-10-21 | Uretek Worldwide Oy | Method for increasing the bearing capacity of foundation soils for built structures |
DE102005032759A1 (de) * | 2005-07-14 | 2007-01-25 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung und Ausbesserung von Strassenbelägen |
AU2011203301B1 (en) * | 2010-04-12 | 2011-09-22 | Mark Anthony Kuchel | Method for treating soil |
WO2011127528A1 (en) * | 2010-04-12 | 2011-10-20 | Mark Anthony Kuchel | Method for treating soil |
US8844240B2 (en) | 2010-04-12 | 2014-09-30 | Mark Anthony Kuchel | Method for treating soil |
EP2733263A1 (de) * | 2012-11-16 | 2014-05-21 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren und Schutzwand zum Sichern einer Tiefbaustelle |
ITUA20162691A1 (it) * | 2016-04-18 | 2017-10-18 | Geosec S R L | Metodo e kit per mitigare il rischio di liquefazione di un terreno da consolidare |
WO2017182939A1 (en) * | 2016-04-18 | 2017-10-26 | Geosec S.R.L. | Method and kit for mitigating the risk of liquefaction of ground to be consolidated |
WO2019114998A1 (en) | 2017-12-15 | 2019-06-20 | Redrock Ventures B.V. | Method for control of expansive grouting technique |
CN113006039A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-22 | 中电建路桥集团有限公司 | 湿陷性黄土地基的强夯加固施工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3332256C2 (de) | 1986-02-27 |
EP0131678A1 (de) | 1985-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3139395C2 (de) | Verfahren zum Verfestigen von geologischen Gesteins-, Erd- und Kohleformationen | |
DE2908746C2 (de) | Verfahren zum Verfestigen und Abdichten von geologischen und geschütteten Gesteins- und Erdformationen | |
DE3541232A1 (de) | Polymerbeton durch perkolation | |
DE3805116A1 (de) | Verfahren zur herstellung von organomineralprodukten | |
DE3532387A1 (de) | Verfahren zur verfestigung geologischer formationen | |
DE3502997A1 (de) | Verfahren zur verfestigung von geologischen formationen | |
EP0167003B1 (de) | Verfahren zum Verfestigen und Abdichten von Kohle und/oder Gebirgs-, Erd- oder Ziegelformationen im Bergbau, Tunnelbau und in der Bauindustrie | |
DE3332256A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verfestigen von bodenformationen durch bodenverdichtung | |
EP0668898B1 (de) | Verfahren zum abdichten von wasserzuflüssen aus geologischen gesteinsformationen | |
DE1914554C3 (de) | Verfahren zum Abdichten von Bodenformationen und Tiefbaukonstruktionen | |
EP2706147A1 (de) | Verfahren zum Bau eines Verkerhswegetunnels in Tübbingbauweise | |
WO1994004588A1 (de) | Verfahren zur anwendung eines kunstharzsystems | |
DE10241293B4 (de) | Verfahren zur Befestigung von Uferböschungen und Formkörper hierfür sowie Uferböschungen | |
AT391905B (de) | Injektionsverfahren zur bodenverbesserung im lockergestein, insbesondere zur verfestigung von wenig wasserdurchlaessigen und/oder wasserun- durchlaessigen, d. h. bindigen boeden und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
EP1552067A1 (de) | Baumaterial zur errichtung oder sanierung von bauwerken, insbesondere deichen, sowie anwendung und verfahren zu dessen herstellung | |
DE3033715A1 (de) | Verfahren zur untergrundverbesserung und dazu dienender gruendungspfahl, -anker o.dgl. | |
JPH0725964A (ja) | 2液型発泡ポリウレタンフォーム組成物 | |
DE1966479C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Verpreßankern oder mit Fußerweiterungen versehenen Pfählen im Boden | |
AT361426B (de) | Verfahren zum verfestigen und abdichten von geologischen und geschuetteten gesteins- und erdformationen | |
DE3343212A1 (de) | Verfahren zum auskleiden von bauraeumen, insbes. von schaechten, strecken, tunneln o. dgl. | |
DE19928339A1 (de) | Verfahren und Produkt zum hydraulischen Heben, Ausrichten und Festlegen von Flächenkonstruktionen und dgl. | |
DE3433928C2 (de) | Verfahren zur Verfestigung von geologischen Formationen | |
EP0016262B1 (de) | Verfahren zum Verfestigen und Abdichten von geologischen und geschütteten Gesteins- und Erdformationen | |
EP0885372B1 (de) | Verfahren zum teufen und abdichten einer sprengbohrung | |
Karol et al. | Symposium on grouting: grouting in flowing water and stratified deposits |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |