DE3331228A1 - Verfahren zur herstellung von klaren, amorphen, zuckerfreien hartbonbons aus einer waessrigen sorbitloesung - Google Patents
Verfahren zur herstellung von klaren, amorphen, zuckerfreien hartbonbons aus einer waessrigen sorbitloesungInfo
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Description
NABISCO BRANDS/ INC7 PARSIPPANY, N.J. / USA
Verfahren zur Herstellung von klaren,amorphen, zuckerfreien Hartbonbons aus einer wässrigen Sorbitlösung
Die Erfindung betrifft ein neues Verfahren zur Her-, Stellung von zuckerfreien Süsswaren und insbesondere
von amorphen/klaren/zuckerfreien harten Süsswaren,
wie Bonbons. Die Erfindung betrifft auch die nach die-S sem Verfahren hergestellten Produkte.
In den vergangenen Jahren wurde aus einer Reihe von Gründen von der Süsswarenindustrie gefordert, zuckerfreie
harte Bonbons herzustellen, die im Aussehen den üblichen Hartbonbons entsprechen und die auch deren
organoleptxschen Eigenschaften, wie Glattheit,
Nichtklebrigkeit etc., aufweisen. Man hat bereits
versucht, Saccharose, Maissirup, Geschmacksstoffe und
Farbstoffe durch Kombinationen aus Sorbit, Mannit und anderen Materialien, einschliesslich Farbstoffen
und Geschmacksstoffen, zu ersetzen.
Sorbit ist besonders geeignet als Bestandteil für eine Süssware, weil es dem Zucker hinsichtlich der
Süsse und des Nährwertes sehr ähnlich ist, jedoch sind Hartbonbons, die Sorbit enthalten, ausserordentlich
schwer herzustellen, weil bei den einzelnen Bonbonteilen eine inhärente Tendenz vorliegt, weich
oder klebrig zu bleiben, anstelle zu einem harten Bonbon zu verfestigen. Bei Hartbonböns, die man aus
Sorbitlösungen herstellt, sind neben kristallinem Sorbit und kristallinem Mannit im allgemeinen auch Pflanzenharze,
z.B.. Lärchenharz, Gummiarabikum oder Tragacanth enthalten, um das Erstarren oder Verfestigen
der Süssware zu beschleunigen. Da der Einschluss von Pflanzenharzen verhältnismass'ig niedrige Kochtemperaturen
und einen relativ hohen Feuchtigkeitsgehalt in den Lösungen, aus denen die Süssware hergestellt
wird, bedingt, um das Harz suspendiert zu halten, ist die Kristallisationszeit für die Süssware
ausserordentlich lang und man benötigt häufig mehrere Tage für die Verarbeitung. Wenn sorbithaltige Hartbonbonzubereitungen,
die unter Verwendung von Pflanzenharz hergestellt wurden, kristallisieren, dann wird
durch die Gegenwart des kolloidal dispergierten Pflanzenharzes und durch die Oberflächenkristallisation
von Sorbit und Mannit die Klarheit und Durchsichtigkeit zerstört.
«a · β
— 7 —
Versuche, die bei der Herstellung von sorbithaltigen
Hartbonbons auftretenden Schwierigkeiten zu überwinden, werden in US-PS 3 438 787 beschrieben. Bei
diesem Verfahren wird eine wässrige Lösung, enthaltend Sorbit und nicht mehr als etwa ein Viertel Gewichtsteil Mannit pro Gewichtseinheit Sorbit zur Verminderung
des Feuchtigkeitsgehaltes auf nicht mehr als 0,5 Gew.% der Lösung erwärmt, bevor man auf eine Temperatur
im Bereich von 71 bis 93°C (160 bis 2000F)
kocht und nicht mehr als 0,5 Gew.% feinpulveriges kristallines Sorbit, Mannit und/oder Kohlehydrate zugibt,
unter Ausbildung eines zuckerfreien harten Bonbons beim Verfestigen.in einer kontrollierten Umgebung.
Bei einem weiteren Verfahren gemäss US-PS 3 371 626
wird eine wässrige Lösung von Sorbit auf eine Temperatur oberhalb des Schmelzpunktes von Sorbit und
auf eine ausreichende Temperatur, um das Wasser zu verdampfen, erwärmt und dann wird die Lösung in dünnwandige Vertiefungen einer Plastikform eingebracht,
wobei man die Temperatur oberhalb der Härtungszeit aber unterhalb der Temperatur, bei welcher die Höhlung
in der Plastikform durch die Wärme deformiert wird,
25- hält. Dieses Verfahren war ursprünglich dazu bestimmt,
die Stärke-Formgebung zu eliminieren, die eine mühselige, staubige Angelegenheit ist und trübe, mit
Stärke beschichtete Produkte ergibt.
Obwohl in den beiden vorbekannten Verfahren die Zeit vermindert wird, die im allgemeinen erforderlich ist,
um eine wässrige Sorbitlösung für Süsswaren zu härten oder ausreichend zu verfestigen/ um die weitere
Verarbeitung zu Hartbonbons vorzunehmen/ übersteigen
diese verbesserten Härtungszeiten immer noch die Verfestigungszeiten, die für eine Grossproduktion von
sorbithaltigen Hartbonbons erforderlich sind. Das Verfahren gemäss US-PS 3 438 787 benötigt wenigstens
1 Stunde um ein hartes Bonbon zu erhalten, während man gemäss US-PS 3 371 626 8 Stunden benötigt.
Ein weiteres in GB-PS 1 4.03 696 (ICI) beschriebenes Verfahren schliesst das Schmelzen von Sorbit- und
Mannitkristallen unter Verwendung von solchen Mengen
Wasser, die ausreichen, um die Kristalle wirksam zu lösen, ein. Gemäss der Offenbarung in dieser Patentschrift
wird eine Härtungszeit von 15 Minuten erzielt, wenn man die Temperatur der Schmelze beim Einfügen in
die Form auf 600C hält. BeJ. einer Temperatur von nur
6O0C (14O0F) ist jedoch die Viskosität der Schmelze,
wie leicht vorhergesagt werden kann, so hoch, dass eine kontinuierliche Arbeitsweise nicht möglich ist.
Weitere Verfahren werden in den US-PSen 3 738 845 und 4 241 092 beschrieben.' Dort werden Variationen
beim Kochen und bei der Verarbeitung beschrieben, um verschiedene Produktergebnisse zu erzielen.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines klaren zuckerfreien Hartbonbons,
bei dem man eine wässrige Sorbitlösung, enthaltend weniger als etwa 3 Gew,% Mannit, erwärmt, bis die
_ Q —
erhaltene Lösung weniger als etwa 5,0 aber mehr als etwa 0,5 % Feuchtigkeit enthält, worauf man dann die
Masse auf eine Temperatur von etwa 71 bis 930C abkühlt,
bevor man Kristallisationskeimstellen ausbildet und wobei man eine Härtungszeit für das Hartbonbon von
nicht mehr als etwa 30 Minuten erzielt. Kernbildungsstellen bzw. Kristallisationskeimstellen erhält man entweder
durch einen intranuklearen Beschleuniger bzw. Initiator (homogene Kristallkernbildung) oder durch
äussere Keimbildung mittels eines kristallinen Materials, ausgewählt aus Mannit, Sorbit und anderen
Kohlehydraten in einer Menge von nicht mehr als 0,4 %, bezogen auf das Gewicht der Masse (heterogene Nukleirung).
Die Masse wird in Metallformen eingebracht, in denen vorzugsweise eine meniskusausbildende Vorrichtung
vorgesehen ist, so dass man eine schwach gekrümmte obere Oberfläche bei der Verfestigung erhält. Gewünschtenfalls
kann man die SorbjLtmasse, nachdem man die Sorbitlösung zur Verminderung der Feuchtigkeit vor
dem Abkühlen erwärmt hat, auf eine Temperatur von etwa 111- bis 154°C (240 bis 3100F) bringen und bei dieser
, Temperatur dann Farbstoffe und saure Geschmacksstoffe in einer Menge von etwa 0,6 bis etwa 2,0 Gew.% an
sauren Geschmacksstoffen und von etwa 0,02 bis etwa
25· 1,5 Gew.% an Farbstoffen zugeben.
Man erhält als Ergebnis der Erfindung zuckerfreie klare harte Bonbons, die technisch hergestellt werden
können, indem man die zubereitete Sorbitmasse in Formen einbringt und dann nach einer Verfestigungszeit
oder Härtungszeit von nicht mehr als etwa 30 Minuten
.. 1331228
aus der Form für die weitere Verarbeitung entnimmt. Infolgedessen wird sowohl die Anzahl der erforderlichen
Formen als auch der Raum für die Regale, für die für die Aushärtung zubereiteten gefüllten Formen
sowie auch die Arbeitskosten verringert.
Wenn darüber hinaus die Metallformen mit Ausstossstiften
versehen sind, wie dies bevorzugt wird, und die relative Luftfeuchtigkeit ungefähr der gleichgewichtsrelativen
Luftfeuchtigkeit (ERH) der abgeschiedenen Bonbons entspricht, dann kann man die
hergestellten Hartbonbons automatisch schnell und leicht durch einfaches Niederdrücken der Ausstossstifte
ausstossen.
In den Zeichnungen bedeuten:
Fig. 1 eine plane Aufsicht einer bevorzugten für
die Erfindung verwendeten Form, 20
Fig. 2 einen Ausschnitt aus der Form gemäss Fig.
längs der Linie II-II,
Fig. 3. · -einen Ausschnitt ähnlich dem von Fig. 2,
jedoch in einem Winkel von 90° gegenüber
Fig. 2, welcher die gefüllte Höhlung zeigt,
und
Fig. 4 die Höhlung in Fig. 3 während des Ausstossens der ausgehärteten Bonboneinheit.
Das klare amorphe zuckerfreie harte Bonbon gemäss der Erfindung wird aus einer wässrigen Lösung von
Sorbit mit einem Mannitgehalt von weniger als etwa 3 Gew.% und vorzugsweise weniger als etwa 1 Gew.%,
bezogen auf das Gewicht der Ausgangslösung, hergestellt. Die wässrige Sorbitlösung wird dann erwärmt,
um das Wasser zu vertreiben, z.B. in einer Atmosphäre unter vermindertem Druck, z.B. in einem Teilvakuum,
bis der Feuchtigkeitsgehalt in der verbleibenden Sorbitmasse weniger als etwa 5 % und vorzugsweise
weniger als etwa 3 % beträgt, aber in jedem Fall ist der verbleibende Feuchtigkeitsge-alt grosser
als etwa 0,5 % und vorzugsweise grosser als etwa 1 ,0 %.
Nach dem Erwärmen zur Verminderung des Feuchtigkeitsgehaltes kann die erhaltene Masse oder der Sirup
auf eine Temperatur zwischen etwa 115 und etwa 1540C
gebracht werden und dabei können dann Färbemittel
20. zugegeben werden, die im allgemeinen als konzentrierter
wässriger Farbstoff vorliegen und saure Geschmacksmittel, wie Apfelsäure, Milchsäure, Weinsäure und
Zitronensäure, um eine gleichmässige und vollkommene Verteilung innerhalb der Sorbitmasse zu erreichen.
25* Das Färbemittel wird in einer Menge von etwa 0,02 bis etwa 1,5 Gew.% und vorzugsweise etwa 0,04 bis
etwa 1,0 Gew.% zugegeben, während man den sauren Geschmacksstoff in einer Menge von etwa 0,6 bis etwa
2,0 % und vorzugsweise etwa 0,7 bis etwa 1,0 Gew.% zugibt.
.333 T 22b
Nach der Zugabe des Farbstoffes und des sauren Geschmacksmittels bei der erhöhten Temperatur wird
die Masse auf eine Temperatur von etwa 71 bis 930C
gekühlt und zu diesem Zeitpunkt gibt man dann zu der Sorbitmasse Kristallkernbildungsmittel, die
ausreichen, dass die Härtungszeit in einer Metallform weniger als 30 Minuten beträgt. Eine heterogene
Kristallkeimbildung erzielt man durch Zugabe von feingemahlenen kristallinen Materialien, z.B. Sorbit,
Mannit oder anderen geeigneten Saatmaterialien. Die Saatmaterialien sollen in die Masse so gründlich wie
möglich aber ohne überschüssige mechanische Scherkräfte, durch welche eine Kristallisation der Masse
im Aufbewahrungstank oder im Einfülltrichter erfolgen würde, eingemischt werden.
Eine homogene Kristallkeimbildung kann man bei den Sorbitmassen ohne Zugabe von Materialien von aussen
durch nukleisierungseinleitende Initiatoren oder Beschleuniger erzielen. Solche Initiator-Beschleuniger
sind beispielsweise ein Hochgeschwindigkeitsrühren oder Mischen, Mikrowellen- oder überschallenergie
etc., ohne dass hierdurch eine Beschränkung ausgesprochen wird.
Die mit Kristallkeimen versehene Sorbitmasse wird bei höherer Temperatur in einem Einfülltrichter gehalten,
in welchem der Abfüllkopf und der Auslauf, die so ausgewählt sind, dass ein Minimum an mechanisehen
Scherkräften eintritt, gleichfalls auf eine Temperatur erwärmt werden, um die Masse in geschmolzenem
Zustand zu halten.
Die Schmelze wird dann in eine Metallforra zur Ausbildung
der individuellen Einheiten von zuckerfreien Hartbonbons eingegeben. Zwar kann die Vertiefung in
der Metallform jede mögliche Form haben, aber es wurde festgestellt, dass eine kreisförmige Form eine
Bonboneinheit ergibt, die besonders angenehm aussieht und ein gutes Mundgefühl ergibt. Die Metallform soll
auf eine Temperatur zwischen etwa 21 und 490C und
vorzugsweise zwischen etwa 24 und 310C erwärmt werden,
bevor man die Masse in die Höhlung eingibt, um eine Unterkühlung zu verhindern.
Es wurde festgestellt, dass eine Form 10 aus Aluminium, die mit Polytetrafluorethylen, PTFE, beschichtet
ist, besonders gut geeignet ist, um eine schnelle Verfestigung oder Aushärtung der Sorbitmasse für die
weitere Verarbeitung und Handhabung zu ergeben. Die vorliegende Erfindung ist ,zwar nicht auf die nachfolgende
Theorie beschränkt, aber man nimmt an, dass die mit PTFE beschichtete Metallform als Wärmeaufnehmer
dient. Die in dem abgeschiedenen Material enthaltene Wärme wird durch Konvektion von der freien Oberfläche
an die Umgebungsatmosphäre abgegeben, aber noch wichtiger ist, dass die Wärme durch das Metall von
25- der abgeschiedenen Masse abgeleitet wird. Dies steht
in direktem Gegensatz zu den langen Härtungszeiten, wie man sie unter Verwendung von Stärke benötigt oder
bei Plastikformen, die von sich aus isolierend in bezug auf das abgeschiedene Material in der Vertiefung
sind.
000 IZZÖ
Vorzugsweise weist die Metallform Vertiefungen auf
die im allgemeinen eine runde Form haben und einen glatten schwach angerundeten Boden 16 sowie kontinuierliche,
im allgemeinen senkrechte Wände 14 aufweisen. Bei einer solchen Form der Vertiefung erhält
man ein Hartbonbon mit einer im allgemeinen glatten, leicht gerundeten unteren Oberfläche 24.
Um eine glatte, leicht gekrümmte Oberfläche zu er-.
zielen, die keine scharfen Kanten aufweist, ist es wünschenswert, dass man ein Mittel anwendet, um oben
einen Oberflächenmeniskus auszubilden, der innerhalb der einzelnen Vertiefungen 12 eingeschlossen ist.
Ein Beispiel für eine solche meniskusausbildende Vorrichtung ist ein Pfahl 18, der sich nach, oben vom
Boden der Aushöhlung erstreckt und der im allgemeinen konzentrisch in der Vertiefung 12 befestigt ist.
Die Kombination des oberen Meniskus und des geformten Bodens ergibt ein glattes angenehmes organoieptisches
Mundgefühl. ' .
Das Ergebnis beim erfindungsgemässen Verfahren zur Formgebung des geschmolzenen Sorbitmaterials ist
darin zu sehen, dass die Viskosität der Schmelze derart ist, dass wenn sie direkt in das Zentrum der
Formvertiefung eingegeben wird, durch die Oberflächenspannung des Materials zwischen der Seitenwandung
und dem Zentralpfahl ein nach oben ausgerichteter gewölbter Meniskus 22, der keine scharfen Kanten
aufweist, gebildet wird. Zum Unterschied von einer Plastikform nimmt man an, dass die PTEF-beschichtete
Metallform eine verminderte Anziehung gegenüber der Schmelze aufweist und dass dadurch die Ausbildung
des gewünschten Meniskus ermöglicht wird. Darüber hinaus wird durch diese bevorzugte Ausbildung der
Form der Formvertiefung eine vergrösserte Oberfläche für das Abkühlen durch Leitung geschaffen.
Im Betrieb benötigt man, wenn man ein externes Saatmaterial anwendet, nicht mehr als etwa 0,4 %,
um die gewünschte Härtungszeit von 30 Minuten zu erzielen und in allen derzeit bekannten Fällen wurden
Härtungszeiten von etwa 15 bis 20 Minuten erzielt,
wenn man Luft mit einer Temperatur von 21 bis 320C (70 bis 900F) und etwa 35 % relativer Feuchte
über die Form bläst. Infolgedessen kann die Metallform leicht auf ein kontinuierliches Förderband
montiert werden, das eine 15-bis 20-minütige Förderzeit hat, bevor das abgeschiedene Sorbitmaterial
entformt wird. Im Idealfall werden die einzelnen Vertiefungen mit Ausstossstiften 20 versehen, die automatisch
niedergedrückt werden, um die ausgehärteten zuckerfreien Hartbonboneinheiten 26 nach der 15-bis
20-minütigen Verfestigungszeit auszustossen, bevor die Formen mit den Vertiefungen auf dem konti-
25" nuierlichen Förderband wieder zu der Abscheidungsstelle für die sorbithaltige Schmelze zurückgeführt
werden. Dieses Verfahren verringert die Anzahl der benötigten Formen, eliminiert die Notwendigkeit für
einen grossen für die Aushärtung benötigten Raum und macht auch eine manuelle Entformung überflüssig, so
dass dadurch Zeit, Platz und Arbeitskräfte eingespart werden.
Die Kontinuität dieses Verfahrens wird noch dadurch verbessert/ dass man die Sorbitmasse bei einer Temperatur
von etwa 71 bis etwa 93°C (etwa 160 bis etwa 2000F) und vorzugsweise etwa 85 bis etwa 910C (etwa
185 bis etwa 1950F), ganz besonders bevorzugt bei etwa
880C (1900F) deponieren kann, denn bei dieser Temperatur
ist die Viskosität sehr niedrig und das Sorbitmaterial kann schnell und Effizient abgeschieden
werden. Dies steht im Gegensatz zu der Lehre von GB-PS 1 403 696, in welcher eine Härtungszeit von mehr
als 12 Stunden genannt wird, wenn die Temperatur der
abgeschiedenen Schmelze 820C (1800F) beträgt.
Beispiele · ·
Sorbitgesüsste abgeschiedene harte Bonbons gemäss der vorliegenden Erfindung wurden hergestellt, indem man
etwa 715 g einer wässrigen Sorbitlösung, enthaltend
nicht mehr als etwa 1,0 % Mannit, auf eine Temperatur
von etwa 1600C (325°F)\ kochte, bis der Feuchtigkeitsgehalt
der Masse etwa 2,6 % betrug, worauf man dann die Temperatur auf etwa 850C (2850F) abkühlte bevor
man'etwa 4,5 g Apfelsäure und etwa 6,4 g einer wässrigen roten Farbstofflösung einmischte. Die erhaltene
Mischung wurde dann weiter auf ungefähr 990C (ungefähr
2100F) abgekühlt und zu diesem Zeitpunkt wurden dann 1,5 g Kirschgeschmack zugegeben und die Temperatür
wurde knapp unterhalb 930C (2000F) eingestellt.
Etwa 3,0 g feingemahlenes kristallines Sorbit
(Teilchengrösse 0,25 bis 0,044 mm) wurde zugegeben
und gründlich innerhalb der Sorbitschmelze dispergiert. Die erhaltene Mischung wurde dann in Aluminiumformen
der vorerwähnten Art eingefüllt, die zuvor auf eine Temperatur von etwa 27 bis etwa 300C (etwa
80 bis etwa 85"F) erwärmt worden waren und wurden
in einer Umgebung mit einer relativen Feuchtigkeit von etwa 35 bis 50 % bei 300C (850F) aushärten gelassen.
Nach nur 15 Minuten waren die Sorbit enthaltenden abgeschiedenen Massen in den einzelnen Vertiefungen
für das Herausnehmen und die weitere Handhabung ausreichend ausgehärtet. Diese Härtungszeit ist überraschend
niedrig im Hinblick auf die Ausscheidungszeiten, die gemäss dem Stand der Technik im allgemeinen
nicht weniger als 1 Stunde betragen.
Sorbithaltige Hartbonbons wurden nach dem vorhergehend beschriebenen Verfahren unter Verwendung von
verschiedenen Fruchtgeschmacken, einschliesslich Zitrone, Ananas, Orange und Zitronellen und unter Verwendung
von 1,5g feinverteiltem kristallinen Sorbit hergestellt. Die erhaltenen Bonbons benötigten nur
25- 18 Minuten für die Aushärtung, damit sie in befriedigender
Weise entformt und weiter gehandhabt werden konnten.
Andere sorbitgesüsste Hartbonbons wurden mit einem Butter-Rum-Aroma hergestellt, indem man die gekochte,
feuchtigkeitsgehaltverminderte Sorbitmasse auf eine
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Temperatur von etwa 1400C (etwa 2850F) kühlte und
weitere etwa 8 bis 15 cm3 einer konzentrierten Salzlösung
zugab. Die Schmelze wurde dann auf eine Temperatur zwischen etwa 93 und 990C (etwa 200 und 2100F)
abgekühlt/ bevor man etwa 1 cm3 eines Geschmacksstoffes zugab, wodurch die Temperatur auf unterhalb
930C (2000F) abkühlte. Ungefähr 1,5 g eines äusseren
Keimbildungsmittels wurde in der Schmelze dispergiert und diese wurde dann, wie in den vorhergehenden Beispielen,
in die Formen eingefüllt.
Die erhaltenen Hartbonbons härteten in etwa 20 Minuten ausreichend aus, um leicht aus den Formen entnommen
und weiter gehandhabt werden zu können.
Die obigen Beispiele beschreiben ein Verfahren, wie man es zur Herstellung von verschiedenen gewünschten
Geschmacken anwendet, aber die Erfindung ist nicht auf solche Geschmacke beschränkt.
Claims (12)
1. Verfahren zur Herstellung eines klaren,amorphen, zuckerfreien Hartbonbons aus einer wässrigen Sorbitlösung,
dadurch gekennzeichnet , dass man eine wässrige Sorbitlösung, die weniger
'5 als etwa 3 Gew.% Mannit enthält, erwärmt, bis die erhaltene Masse weniger als etwa 5,0 %, aber mehr
als etwa 0,5 % Feuchtigkeit enthält,
dass man die Masse auf eine Temperatur im Bereich von etwa 71 bis etwa 930C (etwa 160 bis etwa 2000F)
abkühlt, bevor man Kristallkeimstellen erzeugt, wodurch man eine Aushärtungszeit für das Hartbonbon
von nicht mehr als etwa 30 Minuten erhält, und dass man gewünschtenfalls ein Geschmacksmittel
hinzugibt.
2. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass die Ausbildung der Kristallkeime
durch Zugabe von kristallinem Sorbit, Mannit oder von Kohlenwasserstoffen oder einer Kombination
davon in einer Menge von nicht mehr als etwa 0/4 Gew,%/ bezogen auf das Gesamtgewicht der Masse,
erfolgt.
3. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch g e k e η η zeichnet,
dass die Kristallisationsstellen
durch Anwendung von kernbildungsinitiierenden und
-beschleunigenden Mitteln erfolgt, ausgewählt aus Rühren unter hoher Geschwindigkeit, Behandeln mit
Mikrowellen- oder Überschallwellenenergie. 15
4. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass man die wässrige Sorbitlösung
erhitzt, bis dar Feuchtigkeitsgehalt der erhaltenen Masse weniger als etwa 3,0 % beträgt.
5. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet , dass man
die Sorbitmasse nach der Erwärmungsstufe und vor der Kühlstufe auf eine Temperatur von etwa 115 bis
etwa 1540C (etwa 240 bis etwa 3100F) erwärmt und
dass man Färbemittel in einer Menge von etwa 0,02 bis etwa 1,5 % und einen sauren Geschmacksstoff
in einer Menge von etwa 0,6 bis etwa 2,0 %, bezogen auf das Gesamtgewicht der Masse, zugibt.
6. Verfahren gemäss Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , dass man das Färbemittel in einer
Menge von etwa 0,04 bis etwa 1,0 % zugibt und dass die Menge des sauren Geschmacksstoffes etwa
0,7 bis etwa 1,0 % beträgt und ausgewählt ist aus
Apfelsäure, Milchsäure, Weinsäure oder Zitronensäure.
5
5
7. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet , dass man abgemessene Mengen der Masse in eine Metallform
gibt/ in welcher die Sorbitmasse zu einer Härte aushärtet, die ausreicht um die harte Süssware
aus der Form zu entfernen.
8. Verfahren gemäss Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , dass das Eingeben in die Me-
tallform kontinuierlich erfolgt und dass zum Aushärten der Sorbitmasse für eine ausreichende Entformung
und weitere Handhabung nicht mehr als 30 Minuten veranschlagt werden.
9. Verfahren gemäss Ansprüchen 7 oder 8, dadurch
■ gekennzeichnet, dass man eine Metallform verwendet mit einem im wesentlichen
glatten, schwach gekrümmten Boden, einer kontinuierlichen, im wesentlichen senkrechten Wandung, die
im wesentlichen einen Kreis bildet und eine meniskusausbildende Vorrichtung aufweist, dass die
meniskusausbildende Vorrichtung einen im inneren angeordneten Pfosten umfasst, der nach oben aus
dem Boden herausragt und im allgemeinen konzentrisch zu der Wand der Höhlung angeordnet ist, wodurch
die Oberseite der harten Süsswareneinheit eine glatte, im wesentlichen runde Oberfläche erhält.
10. Verfahren gemäss Anspruch 9, dadurch g e k e η η
zeichnet, dass man als Metallform eine
Form aus Aluminium, die mit Polytetrafluorethylen ausgekleidet ist, verwendet.
11. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 7 bis 10,
dadurch gekennzeichnet , dass man
die Metallform auf eine Temperatur von etwa 21 auf etwa 490C (etwa 70 bis etwa 1200F) erwärmt,
bevor man die gebildete Sorbitmasse einbringt.
12. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 7 bis 11,
dadurch gekennzeichnet , dass man die mit einer Kernbildungssubstanz versehene
Sorbitmasse in die Metallform bei einer Temperatur von etwa 71 bis etwa 93°C (etwa 160 bis etwa
2000F) einbringt.
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