DE3331175A1 - Verfahren und vorrichtung zur messung kurzer abstaende - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur messung kurzer abstaendeInfo
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Description
DR. ING. HANS LICHTl; :· DtFL. INv?. HEINER LICHTI
DIPL.-PHYS. DR. JOST LEMPERT PATENTANWÄLTE
TELEFON (O72I) 48511
Topwave Instruments OY 29- August 1983
Höyläämötie 18
00380 Helsinki 38 6964/83 Le
Verfahren und Vorrichtung zur Messung kurzer Abstände
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Messung kurzer Abstände, beispielsweise der Dicke von Viellagenfilmen od.dgl. mittels inkohärentem
Licht, wobei der inkohärente Lichtstrahl aufgespalten und einerseits auf einen Gegenstand, dessen Ort oder Dicke zu bestimmen ist, und
andererseits auf eine Referenzeinrichtung gerichtet wird und wobei die beiden einerseits vom Gegenstand, andererseits von der Referenzeinrichtung
reflekt ierten Strahlen zusammengeführt und sie sowie insbesondere ihre Interferenz in dem Falle,· wenn die (optischen )Abstände
der Referenzeinrichtung und des Gegenstandes zum Ort der Aufspaltung des Lichtstrahls gleich sind, aufgefangen werden, wobei der Referenzabstand
automatisch und periodisch verändert wird und die auftretenden Interferenzen beobachtet werden, sowie eine Vorrichtung zur interferometischen
Bestimmung kleiner Abstände bzw. Dicken mittels inkohä-entem Licht,
mit einer Lichtquelle, die incoherentes Licht aussendet, einem Strahlteiler
zur Aufspaltung des von der Lichtquelle kommenden Lichtstrahls einerseits in einem aus einer Referenzeinrichtung gerichteten Strahlteil und andererseits
in einen zu messenden Gegenstand gerichteten Strahlteil, mit einem Inter-
ferenzdetektor zum Empfang der von der Referenzeinrichtung und
vom Gegenstand reflektierten Lichtstrahlen und mit einer Einstelleinrichtung zur Einstellung des Ortes der Referenzeinrichtung, wobei die
Einstelleinrichtung eine periodisch arbeitende ist.
Die Dicke dünner Filme, Schichten, Folien usw. kann mittels mechanischer
Meßeinrichtungen bestimmt werden, wenn der zu messende Gegenstand
ausreichend hart ist. Wenn lokale Variationen der Dicke von Schichten eine Bedeutung besitzen, wie dies bei der Prüfung elektronischer Hybridschaltungen
der Fall ist, dürfen die Meßpunkte nur eine geringe Ausdehnung aufweisen, wodurch bei mechanischer Messung der Oberflächendruck
ansteigt und hierdurch die Messung weicher Materialien nicht möglich ist. Beschichtungsmaterialien sind oft zu Beginn wach, bis sie mit der Zeit
ausgehärtet sind. Um einen Beschichtungsvorgang zu steuern und zu überwachen, ist es wichtig, so schnell wie möglich Infamationen über die
Dicke des Films zu erhalten. Durch optische Meßverfahren ist es möglich
die Dicke eines Films zerstörungsfrei zu messen. Die Präzision herkömmlicher Verfahren, die auf Winkelmessungen beruhen, sind oft unzureichend,
da sie lediglich in der Größenordnung von 10|um liegen. Eine interferometrische
Messung mittels monochromatischem Licht ist ausreichend
präzise, aber die Irf erferenz tritt nur nach jeder halben Welle alsgleiche
aufj wodurch ein Fehler im Abstand eines Vielfachen der halben Wellenlänge
auftreten kann» Durch Verwendung mehrerer unterschiedlicher genau
bekannter Wellenlängen oder durch Wechsel der Wellenlänge innerhalb eines präzise bekannten Bereiches ist es möglich, die Beliebigkeit der
Ergebnisse rkömmlicher Interferometer zu vermeiden. Derzeit wird eine
Vorrichtung, die derart arbeitet, jedoch unvertretbar teuer.
: ; ■;: 333TJYb
-3Γ-
- 6-
Wenn bei einem herkömrtichen Interferometer weißes Licht statt
monochromatischen Licht verwendet wird, wird die Interferenz eindeutig, d.h. die Interferenz tritt nur auf, wenn beide Lichtstrahlen genau
die gleiche Entfernung durchlaufen haben (Michelson-Interferometer). Dieses Prinzip wurde durch Prof. Väisälä zumVergleich der Länge der
von ihm hergestellten Quarzmeter verwendet. Das Verfahren wird zum Vergleich von Entfernungen bis zu einem halben Kilometer verwendet.
Ein Problem liegt jedoch in der" Bestimmung der Interferenz. Der Aufbau
und die Einstellung der Vorrichtung kann mehrere Tage einer erfahrenen
Personen in Anspruch nehmen. Das Verfahren wurde daher nicht weit verbreitet.
Wenn der Film, die Folie oder die zu messende Beschichtung transparent
sind, kann ihre Dicke durch eine Modifikation eines Michelson Interferometers gemessen werden, die weißes Licht benutzt und die durch
Flournoy, McClure und Wyntjes im Jahre 1972 vorgeschlagen wurde. Bei
diesem Verfahren wird der Lichtstrahl von der Vorderseite und von der Rückseite des zu messenden Films reflektiert. Die Strahlen treten dann
durch ein Interferometer, wobei die Dicke des Films durch Verschieben des Spiegels des I nterferometers festgestellt wird. Der Abstand zwischen dem
Film und dem Interferometer soll zumindest im Prinzip die Ergebnisse nicht beeinflussen. Der Brechungsindex des Lichts im Film und der Winkel
des Lichtstrahls bedingen aber Ungenauigkeiten der Messung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Verfahren und eine Vorrichtung
zur Bestimmung geringer Abstände oder Dicken zu schaffen, durch welche die Messungen mit hoher Genauigkeit und weitgehend automatisch und
praktisch unverzüglich durchgeführt werden können.
DIe genannte Aufgabe wird durch ein Verfahren gelöst, bei dem
zum Zeitpunkt der Interferenz der Ort der Referenzeinrichtung oder des
zu bestimmenden Gegenstandes von einem Positionsanzeiger bestimmt werdenä der mit einer automatischen Verstelleinrichtung verbunden ist
und daß der Referenzabstand mit konstanter Geschwindigkeit über den
gesamten Meßbereich eingestellt wird. Eine erfindungsgemäße
Vorrichtung der eingangs genannten Art ist dadurch gekennzeichnet, daß die Einstelleinrichtung derart ausgebildet ist, daß sie einen periodischen
Wechsel des Referenzabstandes mit konstanter Geschwindigkeit bewirkt, daß der Interferenzdetektor derart mit der Einstelleinrichtung verbunden
ist, daß zum Zeitpunkt einer Interferenz die Stellung der Einstelleinrichtung bzw, der Referenzeinrichtung und mit deren Position
der Referenzabstand bestimmbar ist.
Erfindungsgemäß wird also eine Weiterentwicklung eines Michelson
Interferometers eingesetzt, die automatisch arbeitet und zum Einsatz
der Messung der Dicke von dünnen,nicht transparenten Filmen usw
geeignet ist. Durch die Integration das geeignete Zusammenwirken optischer, elektronischer und elektromechaiischer Komponenten ist
es möglich, den wesentlichen Nachteil des Standes der Technik zu vermeiden: die Langsamkeit. Ein wesentlicher Unterschied der Erfindung
gegenüber dem Stand der Technik liegt darin, daß als Meßergebnis
die Länge oder die Größe des kontinuierlich einstellbaren Referenzabstandes
in dem Moment festgestellt wird, in dem die Interferenz
detektiert wird.
Erfindungsgemäß wird alsos wie gesagt, der Referenzabstand oder aber
auch der zu messende ,abstand periodisch mittels einer automatischen
Verstelleinrichtung verändert, die Interferenz wird mittels eines elektronischen
Interferenzdetektors überwacht und in dem Moment des Auftretens der
; ;■ :■; 3331 V/b
Interferenz wird die Stellung der Referenzeinrichtung oder des zu
messenden Gegenstandes über einen Stellungsanzeiger oder dergleichen
angezeigt, der in Verbindung mit der automatischen Einstelleinrichtung steht.
Die Verschiebungseinrichtung kann in geeigneter Weise mittels eines zweiten Interferometers kalibriert werden.
Die erfindungsgemäße Interfereometervorrichtung, die zur Messung
kurzer Abstände und Entfernungen dient, weist, wie ausgeführt, eine inkohärentes Licht aussendende Lichtquelle, einen Strahlteiler zum
Aufspalten des von der Lichtquelle eingestrahlten Strahles einerseits in einen auf die Referenzeinrichtung gerichteten Strahl und andererseits
in einen auf den zu messenden Gegenstand gerichteten Strahl und einen
Interferenzdetektor zum Empfangder reflektierten Lichtstrahlen, die von der Referenzeinrichtung und vom Gegenstand kommen, sowie eine Einstellvorrichtung
zum Einstellen und Verändern der Stellung der Referenzeinrichtung
oder aber des zu messenden Gegenstandes auf. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist derart ausgestaltet, daß die Einstellmittel eine
periodisch arbeitende automatische Einstelleinrichtung aufweist, die einen
periodischen Wechsel des Referenzabstandes , vorzugsweise mit konstanter Geschwindigkeit bewirkt. Der Interferenzdetektor arbeitet elektronisch und
ist derart mit der automatischen Einstelleinrichtung verbunden, daß im
Interferenzmoment die Stellung der Einstelleinrichtung und damit der Referenzeinrichtung und insgesamt die Größe des Referenzabstandes bestimmt
werden kann.
Weitere Vortele und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen
und aus der nachfolgenden Beschreibung, in der Ausführungsbeispiele
der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im einzelnen erläutert sind. Dabei zeigt:
-6-
Figur 1 eine schematische Darstellung
der Erfindung bei Verwendung von incoherentem Licht;
Figur 2 ein Ausführungsbeispiel einer
erfindungsgemäßen Vorrichtung; und
Figur 3 eine weitere schematische Dar
stellung ähnlich der Figur 1.
Die Lichtquelle 1 ist eine Glühlampe. Es ist aber auch möglich eine lichtemittierende
Halbleiterdiode, also eine LED zu verwenden. Ein wesentliches Merkmal der verwendeten Lichtquelle ist ein breites spektrales Band, d.h.
monochromatisches Licht ist nicht geeignet. Es ist aber eine hohe und gleichmäßige Intensität erforderlich. Als Strahlteiler 2 können Strahlteilerprismen,
halbdurchlässige Spiegel usw. eingesetzt werden. Dieoptische
Qualität des Strahlteilers 2 ist wichtig. D as Teilerverhältnis kann von
1 : 1 abweichen. Vom Strahlteiler 2 ist ein Lichtstrahl zum zum messenden Gegenstand 4 gerichtet, während der andere auf eine Referenzeinrichtung 3
gerichtet ist, die mit einer elektromechanischen Betätigungseinrichtung
(die in Fig. 1 nicht gezeigt ist) zur Einstellung ihrer Position und damit
des Referenzabstandes versehen ist. Erfindungsgemäß wird dieser jöbstand
in der unten beschriebenen Weise mittels einer Betätigungseinrichtung durch periodische und so weit als möglich gleichmäßige Hin- und Herbewegung
eingestellt. Der Abstand kann auch optisch eingestellt werden, d.h. durch verschwenkbare Glasplatten, wodurch je nach dem, ob der Strahl durch mehr
oder weniger solcher Glasplatten hindurch tritt, der optische Weg bei gleichem geometrischen Weg verschieden ist. Eine einfache elektromechanische
Betätigungseinrichtung ist eine Lautsprecheranordnung, an dessen bewegliche Membran ein Spiegel befestigt ist. Mittels Linsen kann
• /to -
eine ausreichende Lichtintensität und geringe Größe des Meßlichtpunktes
erreicht werden. Die Lichtstrahlen, die von einem den Referenzabstand
bestimmenden Spiegel und vom zu messenden Gegenstand 4 reflektiert werden und die einen gleich langen Abstand durchlaufen haben, werden
auf einen Detektor 5 gerichtet. Es iä möglich als Detektor 5 eine herkömmliche
Siliziumphotodiode zu verwenden.
Im folgenden wird auf die Figur 2 Bezug genommen. Das vom Detektor 5
aufgefangene Signal w rd mittels eines Verstärkers 6 verstärkt und durch einen Bandpaßfilter 7 geleitet. Dies ist möglich, da die Frequenz der
Überlagerung aufgrund der stabilen Geschwindigkeit des Referenz spiegeis
konstant ist. Da die Interferenz sehr kurz ist und typischerweise nur im
Bereich von 6 Sinuszyklen liegt, muß der G -Wert des Bandpaßfilters
7 bei drei liegen. Durch den Filter können Störungen, wie beispielsweise
Störlicht aufgrund des Umgebungslichts geschwächt werden. Der Interferenzimpuls
wird in einem Gleichrichter 8 gleichgerichtet und mittels eines Tiefpaßfilters 9 gefiltert. Das Anfangsmoment des erhaltenen Hüllimpulses
wird angezeigt. Da die Amplitude folgender Impulse innerhalb weiter Bereiche schwanken kann, wird ein Detektor 10 verwendet, der einen
konstanten Anteil mißt. Durch Rauschen verursachte Störimpulse werden mittels eines Komparators 11 für eine untere Grenze ausgeschlossen, d.h.
die Amplitude des Impulses durch einen gewissen vorgegebenen konstanten Wert überschreiten, damit der Impuls akzeptiert wird.
Die genaue Zeitbestimmung des Interferenzmoments wird mittels einer
Vergleichseinheit 12 erreicht, die den Njlldurchgang des Interferenzsignals
feststellt. Die Vergleichseinheit 12 bestimmt also den nächsten Njlldurchgang,
nachdem ein Interferenzmoment durch den Detektor 10 angezeigt wurde.
. AA-
Als Betätigungseinrichtung zur Einstellung des Referenzabstandes
ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein Lautsprecher 13
mit einem Spiegel vorgesehen, der durch einen Dreieckwellengenerator
14 versorgt wird. Falls notwendig, kann die Nullstellung des Lautsprechers geändert werden, indem ein geringer DC-Anteil der
Spannungsquelle überlagert wird. Wenn ein Interferenzmoment detektiert
wirdj wird die der Stellung der Betätigungseinrichtung (also der beweglichen
Membran des Lautsprechers 13) entsprechende Spannung in einem Sammel- und Speicherelement 15 gespeichert. In diesem
Element 15 erfolgt die Speicherung wechselweise in Abhängigkeit von der Richtung der Bewegung der Betätigungseinrichtung 13. Durch Mittelung
der Spannung der Sammel- und Speicherelemente 15 mittels eines summierten Stärkers 16 wird jeglicher Effekt einer möglichen Hysterese
der Betätigungseinrichtung 13 auf das Meßergebnis eliminiert. Am Ausgang
des Summierverstärkers 16 wird eine Spannung erhalten, die proportional zum zu messenden Abstand ist. Ein Zähler 17 zählt die
Anzahl der Zyklen der Betätigungseinrichtung 13. Der Zähler 17 wird
bei Detektion einer Interfeenz auf Null zurückgesetzt, wodurch er als
Indikator für fehlende Interferenzen wird.
Die Maximalamplitude der einhüllenden des Interferenzimpulses wird
mittels eines Maxi maJwertanzeigers 18 überwacht. Wenn der Maximalwert
einen vorgegebenen Wert überschreitet, wird eine diesbezügliche Information erhalten.
Die vom Indikator für di e fehlenden E nterferenzen (17) und vom
Maximalwertanzeiger gewonnenen Daten werden zur Steuerung eines Dämpfungsglieds 19 verwendet (es wird eine Schwächung von etwa
20 bis 30 dB erreicht) ,dessen Funktion darin liegt, das von einer guten
Oberfläche reflektierte und dann gemessene Interferenzsignal zu schwächen, um so die Anforderungen an die Elektronik
ο ο ι r / ο
hinsichtlich des erforderlichen Dynamikbereichs reduzieren zu können.
Es ist ein Vorteil der erläuterten Vorrichtung, daß der Abstand, der
oft schwierig zu messen ist, in Beziehung zu e'ner geeigneten meßbaren
Referenzdistanz gesetzt wird.D ie besten Meßergebnisse ergeben sich
bei einer glatten glänzenden Oberfläche. Unebenheiten der Oberfläche
schwächen und verlängern die interferenz, wodurch ein Maßstab für die Glätte ader Ebenheit der Oberfläche erhalten wird.
Das Auflösungsvermögender Vorrichtung ist im Prinzip besser als λ/8,
d.h. es liegt bei 100nm bei einer mittleren Wellenlänge von 0,9 ym.
Der Meßbereich wird durch dieGrenzen der Geschwindigkeit und durch die
Betätigungseinrichtung, die den Referenzabstand einstellt, begrenzt. Ein geeigneter Wert für die Meßgeschwindigkeit liegt bei 1mm pro Sekunde,
wobei dieser Wert aber, falls dies notwendig ist, unter Inkaufnahme des
Rauschens in Abhängigkeit von der zu messenden Oberfläche um 1 bis 2 Dekaden vergrößert werden kann.
Ein anderes Einsatzgebiet beruht in der Messung der Dicke eines dünnen,
viel lagigen transparenten Kunststoff! Ims. Wie in Figur 3 gezeigt ist,
(die Bezugszeichen 21, 22, 23 und 25 entsprechen hier den Bezugszeichen 1, 2, 3 und 5 der Figur 1) wird ein Viellagenfilm 20 vor einem Spiegel 24
angeordnet (der Film kann in Bewegung sein). Durch das Meßprinzip werden wenigstens drei Reflektionen und damit Interferenzen dieser Reflektionen
mit dem von einer Referenzeinrichtung 23 reflektierten Stehl erhalten:
eine von der Vorderseite des Films, eine andere von der Rückseite des Films
und eine dritte vom Spiegel 24. Zusätzlich können Interferenzen höherer Ordnung vorhanden sein. Da die Interferenzen der Vorder- und der Rückseite
des Films nicht gleichzeitig auftreten, so bewegt sich der Film gewöhnlich über einen beträchtlichen Abstand während des Interferenzintervalls.
- 10 -
. Az*
Wenn die Dicken information vom Unterschied zwischen der Vorderseiten-
und Rückseiteninterferenz berechnet wird, kann die Bewegung in Richtung des Film-Meßstrahlsdas Ergebnis fehlattaft machen.
Der Fehler kann dadurch vermieden werden, daß die Verschiebung der Interferenz des Spiegels , die durch den Film verursacht wird, für
eine momentane Dickenmessung verwendet werden.
Die durch den Spiegel bedingte Interferenz wird im Speicher der Meßeinrichtung
gespeichert, wenn der Film nicht im Strahl liegt. Die Verschiebung
der Interferenz, die durch den Film verursacht wird, ist ( η - 1) xd, wobei η der Brechungsindex des Films und d seine D icke
ist. Der Unterschied zwischen den Interferenzabständen der Vorder- und der Rückseite des Films entspricht η χ d. Die entsprechende Messung
ist aber auf die Bewegung des Films in der Strahl richtung empfindlich.
Bei Berechnung von Durchschnittswerten gemessener η χ d-Werte ist es möglich, auch in dieser Weise die mittlere Dicke zu bestimmen.
Es ist jedoch vorzuziehen, die Information zu verwenden, die man aus der Berechnung und Einstellung des Brechungsindex erhält. Aus den
beiden obigen Gleichungen mit zwei unbekannten Größen ist es möglich dieDicke und den Refraktionsindex des Films zu bestimmen.
Der Rückseitenspiegel muß keine hohe Qualität aufweisen. Es ist lediglich
erforderlich, daß seine Ebenheit und Glätte der gewünschten Meßgenauigkeit
entspricht. Der optische Reflektionsindex kann gering sein, beispielsweise bei 10% liegen, wobei Spiegel mit hoher Oberflächenqualität sogar
Probleme aufwerfen können, da in diesem Fall die Richtung der Oberfläche
eine kritische Größe ist und genau eingestellt sei η muß.
- ü O O I I
Jt-
Mehrfachreflektionen innerhalb des Films'und zwischen dem Spiegel
und dem RIm bedingen Interferenzen höherer Ordnung. Sie können so stark sein, daß sie nicht über den Amplitudenwert eliminiert werden
können.
Bei längeren optischen Entfernungen können die höheren Interferenzen
let cht von den Interferenzen der Vorder- und Rückseite desFilms getrennt werden, aber die Bestimmung der Interferenz des Spiegels
kann gestört sein. Wenn ein Luftzwischenraum zwischen dem Film und
dem Spiegel mit einer Breite von η χ d vorhanden ist, wird die Situation schwierig, da dann die Interferenz des Spiegels und die Interferenz
durch die innere Reflektion des Films koinzidieren. Um dies zu vermeiden ist es bei dünnen und dicken Filmen ratsam folgendermaßen
vorzugehen:
Wenn der Film größer als 100 jjm ist, wird der Film so nah wie möglich
vor den Spiegel gesetzt, wobei der annehmbare Lu ftzwi sehen raum eine
Breite aufweist, die im wesentlichen der Dicke des Films entspricht,
dann kann die durch den Spiegel verursachte wichtigste Interferenz leicht bestimmt werden, da sie an dritter Stelle auf der Abstandsskala liegt
(neben der Interferenz der Rückseite) und immer nach der Referenz Interferenz des Spiegels auftritt.
Wenn dünne Filme verwendet werden1, sollte der Luftzwischenraum
weit sein, beispiel sweise bei 400 um liegen. Dieser Wert ist jedoch
nicht kritisch: jeder Wert zwischen 200 und 600.um kann gewählt werden.
Die obere Grenze wird durch den Focalabstand der Interferometeroptik
bestimmt, d.h. durch die Schärfe des Meßpunktes in Tiefenrichtung.
Unterhalb der unteren Grenze können andererseits sich Probleme aufgrund von Interferenzen höherer Ordnung ergeben, wodurch die Auswertung
falsch werden kann. Wenn der Luftzwischenraum in einem sinnvollen
Bereich liegt, ist die durch den Rückspiegel bewirkte Interferenz die erste und insbesondere nur die eine hinter dem Referenzabstand des Rückspiegels.
- 12 -
Bei Viel lagenkunststoff Urnen können oft Interferenzen beobachtet
werden, die durch Zwischenlagen bewirkt sind. Obwohl die Amplituden dieser Interferenzen klein sind, reichen sie dennoch zur
Messung der Dicke der Zwischenlagen aus. Der Umstand, daß auch kleinere Reflektionen mittels der erfindungsgemäßen Interferometereinrichtung
beobachtet werden können, beruht auf der Verwendung des konstanten Referenzstrahls= Der Ausgang der Interferenzdetektordiode
ist proportional zum Produkt des Referenzstrahles und dem vom zu messenden Gegenstand reflektierten Strahl. Da der Referenzwert konstant
ist, ergibt sich ein breiter dynamischer Meßbereich, nämlich in der Größenordnung
von 1:1000, definiert als Fluktuation des Reflektionsindex.
Bei bekannten anderen Interferometem wird auch der Referenzstrahl von der Meßoberfläche reflektiert, wodurch der D.ynamikbereich sich
wesentlich reduziert und bei beispielsweise 1: 30 liegt.
Bei der Messung von Viellagenkunststofffilmen können die Zwischenlagen
nicht an jedem Punkt beobachtet werden= Dies stört jedoch nicht so
sehr, da der Kunststoff!Im bewegt werden kann oder sich überhaupt bewegt,
s© daß für die Messung geeignete Punkte regelmäßig auftreten. Als Ergebnis kann die durchschnittliche D icke der Zwischenlagen bestimmt
werden= Im Hinblick auf die Meßabstände von Viel lagenkunststoff ilmen
gilt das gleiche wie für einen EinlagenkunststoffiIm.
Bei praktischen Anwendungen in der Interferometertechnik muß die
Meßelektronik Infomationen hinsichtlich der Qualität der Oberfläche,
des Kunststoff! Ims usw. erhalten und eine Probeschätzung der erwarteten
Dicke oder der Variationen von Oberflächenerhebungen. Die M inimal zahl der erwarteten Interferenzen ist eine geeignete Information
um die Betriebsart anzuzeigen» Wenn das Profil transparenter Flächen gemessen wird, ist dann lediglich eine Interferenz zu erwarten und die
entsprechende Betriebsart ist MODE 1. Wenn ein transparenter Film auf einsn nicht transparenten Film aufgelegt ist, sind zwei Interferenzen
- 13-
zu erwarten: eine von jeder Fläche des Films- Die entsprechende
Betriebsart ist MODE 2. Im Fall eines Einlagenkunststofffilm
sind in entsprechender Weise drei Interferenzen zusätzlich zu
möglichen Interferenzen höherer Ordnung zu erwarten: die entsprechende
Betriebsart ist MODE 3. Im Falle von Viellagenfilmen sind wenigstens
vier Haupt Interferenzen zu erwarten, so daß die Betriebsart MODE 4 ist. Wenn die Zahl der beobachteten Interferenzen nicht mit der gegebenen
Zahl übereinstimmt, ist die Interferometervorrichtung derart ausgebildet,
daß sie den Benutzer darauf hinweist, die Betriebsart oder die Probe zu überprüfen.
Durch Einteilung der Messungen in verschiedene Betriebsarten und durch
Wahl der Meßabstände in Übereinstimmung mit einer groben Schätzung der D ickeninformation, kann das zu verwendende Datenprogramm in
geeigneter und einfacher Weise ausgestaltet sein. Die Zahl und die
Anordnung der zu erwartenden Interferenzen werden daher intern für die
Vorrichtung bestimmt, bevor die Messungen durchgeführt werden.
Bezugszeichen I iste
Al
1 Lichtquelle
2 Strahlteiler
3 Referenzeinrichtung
4 Gegenstand, Objekt
5 Detektor
6 Verstärker
7 Bandpaßfilter
8 Gleichrichter
9 Tiefpaßfilter
10 Detektor
11 Maximalgrenzenvergleicher
12 Nulldurchgangsvergleicher
13 Lautsprecher
14 Dreieckwellengenerator
15 Sammel- und Speicherelemente
16 Summierverstärker
17 Zähler
18 Spitzenwertanzeiger
19 Dämpfungsglied
21 Lichtquelle
22 Strahlteiler
23 Referenzeinrichtung
24 Spiegel
25 Detektor
20 Prcbe, Film
Le
erseite
Claims (7)
- DR. ING. HANS LICHTh ·. Dl PL.-1 NG. HEINER LICHTI DIPL.-PHYS. DR. JOST LEMPERT PATE NTAN WALTED-7500 KARLSRUHE 41 (GRÖTZINGEN) · DURLAC H ER STR. 3! (HOCHHAUS)TELEFON (0721) 48511Topwave Instruments OYHöyläämötie 18 29· August 198300380 Helsinki 38 6964/83 LePATENTANSPRÜCHEίΛ.ί Verfahren zur Messung kurzer Abstände ,beispielsweise der Dicke von Viel iagenfi I men od. dgl. mittels inkohärentem Licht, wobei der inkohärente Lichtstrahl aufgespalten und einerseits auf einen Gegenstand, dessen Ort oder Dicke zu bestimmen ist, und andererseits auf eine Referenzeinrichtung gerichtet wird und wcbei die beiden einerseitsvom Gegenstand, andererseits von der Referenzeinrichtung reflektierten Strahlen zusammengeführt und sie sowie insbesondere ihre Interferenz in dem Falle, wenn die (optischen) Abstände der Referenzeinrichtung und des Gegenstandes zum Ort der Aufspaltung des Lichtstrahles gleich sind, aufgefangen werden, wobei der Referenzabstand automatisch und periodisch verändert wird und die auftretenden Interferenzen beobachtet werden, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zeitpunkt der Interferenz der Ort der Referenzeinrichtung oder des zu bestimmenden Gegenstandes von einem Positionsanzeiger bestimmt werden, der mit einer automatischen Verstelleinrichtung verbunden ist und daß der Referenz· abstand mit konstanter Geschwindigkeit über den gesamten Meßbereich eingestellt wird.J J J I I/O
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, insbesondere zur Bestimmung der Dicke eines Films von wenigstens einer Lage, dadurch gekennzeichnet, daß der zu messende Film vor einem Spiegel angeordnet wird, daß das Meßergebnis durch eine Interferenz verschiebung des Spiegels erhalten wird und daß der Abstand zwischen dem Film und dem Spiegel im Hinblick auf die Dicke des Films gewählt wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bestimmung der Interferenz zunächst grob aufgrund der einhüllenden Interferenz bzw. eines Interferenz impulses und dann genauer mittels eines Nulldurchgangdetektors erfolgt.
- 4. Vorrichtung zur interferometischen Bestimmung kleiner Abstände bzw. Dicken mittels incoherentem Licht, mit einer Lichtquelle (1), die inkohärentes Licht aussendet, einem Strahlteiler (2) zur Aufspaltung des von der Lichtquelle (1) kommenden Lichtstrahles einerseits in einen aus einer Referenzeinrichtung (3) gerichteten Strahlteil und andererseits in einen zu messenden Gegenstand (4) gerichteten Strahlteil, mit einem Interferenzdetektor (5) zum Empfang der von der Referenzeinrichtung (3) und vom Gegenstand(4) reflektierten Lichtstrahlen und mit einer Einst e! !einrichtung (13,14) zur Einstellung des Ortes der Referenzeinrichtung (3) , wobei die Einstelleinrichtung (13, 14) eine periodisch arbeitende ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstelleinrichtung (13, 14) derart ausgebildet ist, daß sie einen periodischen Wechsel des Referenzabstandes mit konstanter Geschwindigkeit bewirkt, daß der Interferenzdetektor(5) derart mit der Einstelleinrichtung (13, 14) verbunden ist, daß zum Zeitpunkt einer Interferenz die Stellung der Einstelleinrichtung(13j 14) bzw. der Referenzeinrichtung (3) und mit deren Position der Referenzabstand bestimmbar ist.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die automatische Einstelleinrichtung eine elektromechanische Einrichtung (13) mit einer Spule , wie beispielsweise einer Lautsprecherei nrichtung ist, mit deren Membran ein Spiegel verbunden ist ο
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daßeine Schaltung (14) vorgesehen ist, die eine periodische Dreieckspannung erzeugtj mit der Spule verbunden ist, um so eine konstante in ihrer Richtung wechselnde Geschwindigkeit der Membran zu erzeugen.
- 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das vom Detektor (5) empfangene Signal einem hinter einem ggfls. vorhandenen Verstärker (6) angeordneten Bandpassfilter (7) zugeleitet wird, mit dem ein Gleichrichter (8) sowie ein Tiefpaßfilter (9) zur Erzeugung eines Einhüll impulses verbunden sind.β» Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß Sammel- und Speicherelemente (15) zur Speicherung einer zur Stellung der automatischen Einstei!einrichtung (13j 14) im Moment der Interferenz proportionalen elektrischen Größe vorgesehen sind.
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