DE3327352A1 - Toothed-gear machine - Google Patents
Toothed-gear machineInfo
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- DE3327352A1 DE3327352A1 DE19833327352 DE3327352A DE3327352A1 DE 3327352 A1 DE3327352 A1 DE 3327352A1 DE 19833327352 DE19833327352 DE 19833327352 DE 3327352 A DE3327352 A DE 3327352A DE 3327352 A1 DE3327352 A1 DE 3327352A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
- F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
- F04C2/082—Details specially related to intermeshing engagement type machines or pumps
- F04C2/086—Carter
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0003—Sealing arrangements in rotary-piston machines or pumps
- F04C15/0007—Radial sealings for working fluid
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
Description
Zahnradmas chineGear machine
Stand der Technik Die Erfindung geht aus von einer Zahnradmaschine nach der Gattung des Hauptanspruchs. Bei derartigen Zahnradmaschinen ist es - um die Leckverluste zwischen Hoch- und Niederdruckseite möglichst gering zu halten - notwendig, daß sich die Zahnräder auf der Niederdruckseite etwas in die Wandung des Gehäuses eingraben oder einschaben (Zahnradeinlauf). Dabei geschah es bisher, daß sich die Zahnräder zu weit eingraben - häufig über einen sehr langen Zeitraum - was ebenfalls unerwünscht ist, wodurch ständig Verunreinigungen ins Öl gelangen.PRIOR ART The invention is based on a gear machine according to the genre of the main claim. With such gear machines it is - to to keep the leakage losses between the high and low pressure side as low as possible - It is necessary that the gears on the low pressure side are somewhat in the wall dig in or scrape in the housing (gear run-in). It happened so far that the gears dig in too far - often over a very long period of time - which is also undesirable, as a result of which impurities constantly get into the oil.
Vorteile der Erfindung Die erfindungsgemäße Zahnradmaschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß durch Anschlag des Einsatzteils an der Gehäuseinnenwand der Zahnradeinlauf auf der Hochdruckseite begrenzt wird und daß die Ausrichtung der einzelnen Bauteile zueinander unabhängig von Montagepersonal erfolgt.Advantages of the Invention The gear machine according to the invention with the characterizing features of the main claim has the advantage that by Stop of the insert part on the inside wall of the housing of the gear inlet on the high pressure side is limited and that the alignment of the individual components to each other takes place independently of assembly personnel.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Merkmale möglich.The measures listed in the subclaims are advantageous Further developments and improvements to the features specified in the main claim are possible.
Zeichnung Ein Ausführungsbeispielder Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in. der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 einen Längsschnitt durch eine Zahnradpumpe, Figur 2 einen Schnitt längs II-II nach Figur 1, Figur 3 einen Schnitt längs III-III nach Figur 2.Drawing An embodiment of the invention is in the drawing and explained in more detail in the following description. It show figure 1 shows a longitudinal section through a gear pump, FIG. 2 shows a section along II-II According to FIG. 1, FIG. 3 shows a section along III-III according to FIG. 2.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels In Figur 1 ist mit 10 ein plattenförmiges Gehäusemittelteil bezeichnet, das beidseitig durch in der Außenkontur gleiche Gehäusedeckel 11 und 12 verschlossen ist. Im Gehäusemittelteil ist eine kreisrunde, durchgehende Ausnehmung 13 auqgebildet, in der mit radialem Spiel ein scheibenförmiger Gehäuseeinsatz 14 angeordnet ist.Description of the exemplary embodiment In FIG. 1, 10 is a plate-shaped The middle part of the housing denotes the housing cover that has the same outer contour on both sides 11 and 12 is closed. In the middle part of the housing is a circular, continuous one Recess 13 is formed in which a disc-shaped housing insert with radial play 14 is arranged.
Symmetrisch im Gehäuseeinsatz ist eine durchgehende Ausnehmung 16 ausgebildet, die durch zwei sich überschneidende Bohrungen entstanden ist und dadurch die Form etwa einer Acht erhält. In der Ausnehmung 16 kämmen zwei außenverzahnte Zahnräder 17, 18 miteinander. Das Zahnrad 17 hat zwei Wellenzapfen 19, 20, welche mit etwas radialem Spiel in den in den Gehäusedeckeln 11, 12 angeordneten Lagerbohrungen 21, 22 gelagert sind. Das Zahnrad 18 hat ebenfalls zwei Wellenzapfen 2h, 25, die ebenfalls mit radialem Spiel in den im Gehausedeckel 11 und 12 ausgebildeten Lagerbohrungen 26, 27 gelagert sind. Die Lagerbohrung 27 ist als durchgehende Bohrung ausgebildet. Der Wellenzapfen 25 hat einen Fortsatz 29, der über den Gehäusedeckel 12 nach außen dringt und zum Antrieb der Maschine dient. In einer Erweiterung 30 der Lagerbohrung 27 ist eine Wellendichtung 31 angeordnet.A continuous recess 16 is symmetrical in the housing insert formed, which was created by two intersecting holes and thereby takes the shape of a figure of eight. Two externally toothed teeth mesh in the recess 16 Gears 17, 18 together. The gear 17 has two shaft journals 19, 20, which with some radial play in the bearing bores arranged in the housing covers 11, 12 21, 22 are stored. The gear 18 also has two shaft journals 2h, 25, the Likewise with radial play in the bearing bores formed in the housing cover 11 and 12 26, 27 are stored. The bearing bore 27 is designed as a continuous bore. The shaft journal 25 has an extension 29 which extends over the housing cover 12 to the outside penetrates and serves to drive the machine. In an extension 30 of the bearing bore 27 a shaft seal 31 is arranged.
In der Ausnehmung 16 des Gehäuseeinsatzes 14 ist eine Dichtplatte 32 angeordnet, welche dieselbe Kontur wie die Ausnehmung hat und durch nicht dargestellte Druckfelder dichtend an die Zahnradseitenflächen angedrückt wird.In the recess 16 of the housing insert 14 is a sealing plate 32 arranged, which has the same contour as the recess and not shown Pressure fields is pressed sealingly against the gear side surfaces.
Die die beiden Zahnräder verbindende, gedachte Achse ist mit a bezeichnet. Die Hochdruckseite der Maschine befindet sich rechts der Achse a, wenn man die Figur 2 von oben betrachtet, die Niederdruckseite links davon. Die Hochdruckseite ist mit HD bezeichnet, die Niederdruckseite mit ND. Von dieser Seite her sind in den Gehäuseeinsatz 14 zwei zentral verlaufende Sackbohrungen 3h, 35 eingebracht, deren Achsen sich etwa am Zahneingriff der Zahnräder schneiden. In jeder Sackbohrung ist eine Druckfeder 36 bzw. 37 angeordnet, welche Druckfedern bestrebt sind, den Gehäuseinsatz 14 infolge seines radialen Spiels zur Hochdruckseite HD hin zu verschieben. Dies ist auch dadurch möglich, weil die Wellenzapfen 19, 20, 24, 25 ebenfalls radiales Spiel in ihren Lagerbohrungen 21, 22 bzw. 26, 27 haben.The imaginary axis connecting the two gears is denoted by a. The high pressure side of the machine is to the right of axis a when you look at the figure 2 viewed from above, the low-pressure side to the left of it. The high pressure side is marked with HD, the low-pressure side with ND. From this side are in the Housing insert 14 two centrally running blind bores 3h, 35 introduced, the Axes intersect roughly at the meshing of the gears. There is in every blind hole a compression spring 36 or 37 arranged, which compression springs strive to the housing insert 14 to move due to its radial play towards the high pressure side HD. this is also possible because the shaft journals 19, 20, 24, 25 are also radial Play in their bearing bores 21, 22 and 26, 27 respectively.
Wesentlich bei der erfindungsgemäßen Zahnradmaschine ist deren Montage. Hierzu wird insbesondere auf die Figuren 2 und 3 verwiesen. Dort ist dargestellt, wie die Kräfte P1, P2 der Druckfedern 34, 35 die Zentrierung der einzelnen Bauteile zueinander bewerkstelligen. Die vorgespannten Druckfedern stützen sich einerseits an der Ausnehmung 13 des Gehäusemittelteils 10 ab, andererseits im Gehäuseeinsatz 14 über die Sackbohrungen 34, 35. Der Gehäuseeinsatz 14 legt sich dadurch bei noch nicht in Betrieb befindlicher Maschine an die Zahnköpfe der Zahnräder 17, 18 und drückt diese infolge des geringen Lagerspiels Spiels gegen die Seiten der Lagerbohrungen, die auf der Hochdruckseite HD liegen. Dies ist in Figur 2 dadurch zu erkennen, daß der Spalt. zwischen Gehäuseeinsatz 14 und Ausnehmung 13 auf der Niederdruckseite groß ist, auf der Hochdruckseite sehr gering. Die Ausrichtung der Bauteile zueinander ist dadurch abgeschlossen. Nun können die Befestigungsschrauben angezogen werden. Danach erfolgt der sogenannte Pumpeneinlauf, welcher eine wesentliche Maßnahme vor der endgültigen Inbetriebnahme der Zahnradpumpe darstellt.The assembly of the gear machine according to the invention is essential. Reference is made to FIGS. 2 and 3 in particular. It is shown there like the forces P1, P2 of the compression springs 34, 35 the centering of the manage individual components to each other. Support the pretensioned compression springs on the one hand on the recess 13 of the housing middle part 10, on the other hand in the housing insert 14 via the blind bores 34, 35. The housing insert 14 lies down thereby to the tooth tips of the gearwheels when the machine is not yet in operation 17, 18 and presses them against the sides due to the low bearing play of the bearing bores that are on the high pressure side HD. This is because of this in FIG to see that the gap. between housing insert 14 and recess 13 on the Low pressure side is large, very low on the high pressure side. The orientation of the This completes the components to one another. Now the fastening screws can be attracted. This is followed by the so-called pump inlet, which is an essential one Measure before the final commissioning of the gear pump.
Dieser geht folgendermaßen vor sich. Nach der oben geschilderten Montage liegen die Zahnräder 17, 18 auf der der Niederdruckseite zugewandten Seite mit ihren Zahnköpfen an der Ausnehmung 16 an. In Figur 2 sieht man dies wieder daran, daß das Spiel auf der Hochdruckseite zwischen den Zahnköpfen und der Ausnehmung 16 wesentlich größer ist, als auf der Niederdruckseite. Wird nun auf der Hochdruckseite Druckmittel zugeführt und drehen sich dadurch die Zahnräder, so werden ihre Wellenzapfen durch die auf die Zahnräder wirkenden Flüssigkeitdruckkräfte auf die der Niederdruckseite zugewandte Seite der Lagerbohrungen 21 bis 25 gedrückt. Gleichzeitig bewegt sich der Gehäuseeinssatz 14 durch den Druckunterschied zwischen Niederdruck- und Hochdruckseite noch etwas in Richtung zur Hochdruckseite. Die Zahnräder 17, 18 können sich nun soweit in den Gehäuseeinsatz 14 eingraben, bis das Spiel zwischen den Wellenzapfen und den sie aufnehmenden Lagerbohrungen, dem Gehäusemittelteil 10 und dem Gehäuseeinsatz 14 aufgebraucht ist. Damit ist der Gehäuseeinlauf beendet. Während der folgenden Betriebs zeit stellen sich die Zahnräder lediglich im Rahmen des Lager- und Wellenzapfenverschleißes nach. Damit erreicht man, daß der Einlauf der Zahnräder in den Gehäuseeinsatz 14 begrenzt bleibt.This is done as follows. After the assembly described above are the gears 17, 18 on the side facing the low pressure side with their Tooth tips on the recess 16. In Figure 2 you can see this again in that the play on the high pressure side between the tooth tips and the recess 16 is essential is larger than on the low pressure side. Is now pressure medium on the high pressure side and if the gearwheels turn, their shaft journals will go through the fluid pressure forces acting on the gears on the low pressure side facing side of the bearing bores 21 to 25 pressed. At the same time moves the housing insert 14 due to the pressure difference between the low-pressure and high-pressure sides something else towards the high pressure side. The gears 17, 18 can now so far in dig in the housing insert 14 until there is clearance between the shaft journal and the bearing bores receiving them, the middle part of the housing 10 and the housing insert 14 is used up. This ends the housing inlet. During the following operating time, the gears are only in the frame bearing and shaft journal wear. This achieves that the enema the gears in the housing insert 14 remains limited.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833327352 DE3327352A1 (en) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | Toothed-gear machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833327352 DE3327352A1 (en) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | Toothed-gear machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3327352A1 true DE3327352A1 (en) | 1985-02-07 |
Family
ID=6205211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833327352 Withdrawn DE3327352A1 (en) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | Toothed-gear machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3327352A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0226352A1 (en) * | 1985-11-25 | 1987-06-24 | The Garrett Corporation | Gear pump |
US7001490B2 (en) | 2000-02-01 | 2006-02-21 | Basf Aktiengesellschaft | Purification of ammonia by distillation |
CN106351831A (en) * | 2016-11-16 | 2017-01-25 | 天津商业大学 | Flexible rotor contact sealing screw rod refrigeration compressor |
DE102017106827A1 (en) * | 2017-03-30 | 2018-10-04 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | gear pump |
-
1983
- 1983-07-29 DE DE19833327352 patent/DE3327352A1/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |