DE3325936A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3325936A1 DE3325936A1 DE3325936A1 DE 3325936 A1 DE3325936 A1 DE 3325936A1 DE 3325936 A1 DE3325936 A1 DE 3325936A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fly ash
- foaming
- temperature
- ferrosilicon
- nitrite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 30
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 11
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 229910000519 Ferrosilicon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000011494 foam glass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Description
3324936
τ-
Anmelder: Dipl. Ing. Helmut Pieper Lohr/Main
Titel; Verfahren zum Aufschäumen von Flugasche
Vertreter; Patentanwälte
Dipl. Ing. S, Schulze Horn M. Sc. Dr. H. Hoffmeister
Goldstraße 36 4400 Münster
3324936
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufschäumen von Flugasche.
Flugasche fällt bei modernen Kohlekraftwerken, die staubgefeuert sind, in großen Mengen an. Eine Verwendung
dieser Flugasche als Zuschlagstoff bei der Betonherstellung ist nur begrenzt möglich und die sonst
erforderliche Deponie dieser Flugasche ist mit hohen Aufwendungen verbunden. Insgesamt kann sogar gesagt
werden, daß die Verwertung bzw. Beseitigung der Flugasche mit erheblichen, umweltbelastenden Problemen
verbunden ist.
Es ist demgegenüber Aufgabe der Erfindung r ein Verfahren zu schaffen, welches die Flugasche als wertvollen Grundstoff einer Weiterverwendung zuführen kann.
Das erfindungsgemäße Verfahren soll weiterhin imstande sein, aus der Flugasche zu Bauzwecken oder als Betonzuschlagstoff verwendbare Strukturkörper zu schaffen,
die leicht sind, wirtschaftlich herstellbar sein sollen und die insbesondere als Isolationskörper auch bei sehr
hohen Temperaturen von mehr als 1000° C verwendbar
3324936
sein können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
der Flugasche Ferrosiliziumnitrit zugemischt wird und das Gemisch bei Erweichungstemperatur der Flugasche
aufgeschäumt wird.
Diese Erweichungstemperatur liegt über 1250 und unter 1400° C, vorteilhaft beträgt sie ca. 1330 - 1340° C.
Es ist für den Fachmann überraschend, daß nicht nur das Aufschäumen von Flugasche zu Strukturkörpern möglich
ist, wobei diese Strukturkörper nachträglich durch Schneiden in jede gewünschte Form gebracht werden
können, sondern insbesondere, daß die erzeugten Schaumstrukturkörper eine sehr geringe Dichte aufweisen,
die zwischen 0,25 xtnd 0,50 g/cm liegen kann. Für den Fachmann überraschend weisen die erfindungsgemäß
erzeugten Strukturkörper eine sehr hohe Druckfestigkeit auf und da sie praktisch keinen Alkaligehalt aufweisen,
sind sie als Betonzuschlagstoffe besonders geeignet, da sie als betonverträglich bezeichnet werden können.
Weitere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahren
•r 3324936
sind in den Unteransprüchen genannt.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird derart ausgeführt, daß nach Mischung von Flugasche, insbesondere der
letzten Stufe der Filterung, mit 2-4 Gew.-% Ferrosiliziumnitrit
die Mischung in Formen oder auf einem Sinterband oder in anderen, geeigneten Behältern oder
öfen bei Temperaturen von mehr als 1250° C aufgeschäumt
wird.
Es hat sich gezeigt, daß Flugasche aus der letzten Stufe der Filterung besonders 3eicht zu schäumen ist,
die Flugasche aus anderen Stufen der Filterung bzw. Mischungen der Flugasche aus verschiedenen Filterungsstufen sind ebenfalls, wenn auch unter Umständen bei
leicht abweichenden Temperaturen, schäumbar. Die Schaumtemperatur ist je nach der Art der Flugasche, die in
Abhängigkeit von der verwendeten Kohle verschiedene Zusammensetzung hat, einzustellen. Sie liegt aber
generell über 1250 und unter 1400° C, z. B. zwischen 1330 und .1340° C,
Es ist erfindungswesentlich, daß die Schäumtemperatur, die empirisch je nach Art der verwendeten Flugasche
3324936
zu bestimmen ist, genau eingehalten wird. Unterhalb der Schäumtemperatur ist die Flugasche noch nicht
genügend erweicht, oberhalb der sehr kleinen Spanne der Schaumtemperatur ist-die Flugasche aber bereits
so flüssig, daß das Schäummittel entweicht, ohne die gewünschten Poren zu bilden.
Das Gemisch von Flugasche und den genannten 2-3 Gew.-% Ferrosiliziumnitrit (je nach Art der Flugasche können
auch abweichende Gewichtsanteile des Schäummittels verwendet werden) wird in Formen gefüllt oder auf
ein Sinterband aufgegeben und dann kurzzeitig der ermittelten Schäumtemperatur ausgesetzt. Nach dem Aufschäumen
wird sehr rasch die Temperatur erniedrigt und danach wird der erzeugte Schaum- oder Strukturkörper
isoliert und sich selbst überlassen, um langsam abzukühlen. Eine Abkühlung in einem speziellen Kühlofen
ist im Gegensatz zum Schaumglas nicht erforderlich, da der erzeugte Strukturkörper einen sehr niedrigen
Ausdehnungskoeffizienten aufweist.
Die erzeugten Strukturkörper können nach Schneiden in jede gewünschte Form (Platte) gebracht werden und als
Baumaterial, als Isolationsmaterial, z. B. von Flach-·
3324936
dächern und Passaden verwendet werden, sie können aber
auch als Isolationsmittel bei technischen Gegenständen, z. B. Industrieöfen auch bei recht hohen Temperaturen
bis zu 1200° C Verwendung finden.
Da die erzeugten Strukturkörper, die z. B. auch die Form von Kügelchen haben können, fast keinen Alkaligehalt
aufweisen, sind sie als betonverträglich auch als Betonzuschlagstoff verwendbar.
Die Wichte der erzeugten Strukturkörper kann durch die Schäumtemperatur sowie den Anteil des Ferrosiliziumnitrits
eingestellt werden, sie liegt zwischen 0,2 und 0,5 g/cm .
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es besonders vorteilhaft, daß ein Oxidationsmittel wie MnO- nicht
verwendet zu werden braucht und daß aus dem scheinbaren Abfallstoff Flugasche ein hochwertiger Isolationskörper
bzw. Baustoff gewonnen werden kann. Verwendbar sind in diesem Zusammenhang nicht nur Flugaschen aus den
letzten Stufen der Filtration, sondern für den Fachmann überraschend auch solche aus den vorderen Filtrations*
stufen.
3324936
Da das erfindungsgemäße Verfahren einfach durchführbar ist und einen derzeitigen Abfallstoff in einen hochwertic
Baustoff umzuwandeln vermag, kann von einer idealen Lösung der anstehenden Probleme gesprochen werden.
Claims (8)
1. Verfahren zum Aufschäumen von Flugasche, dadurch gekennzeichnet, daß der Flugasche Ferrosiliziumnitrit
beigemischt und die Mischung bei der Erweichungstemperatur der Flugasche aufgeschäumt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil des Ferrosiliziumnitrits an der
Mischung 2 bis 3 Gew.-% beträgt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schäumtemperatur über 1250 und unter 1400° C liegt.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schäumtemperatur ca. 1330 - 1340° C beträgt
.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schäumung in einer
Form oder auf einem Sinterband erfolgt.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
3324936
gekennzeichnet, daß der erzeugte Schaumkörper gegen
Wärmeverlust isoliert in einer Umgebung von Raumtemperatur ohne Wärmeeinwirkung abkühlt.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Flugasche die der
letzten Stufe der Flugaschefilterung verwendet wird.
8. Verwendung der Flugasche nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch den Einsatz als Betonzuschlagstoff.
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0033133A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von geschmolzenen Silikatmaterialien | |
DE102015120721B4 (de) | Verwendung von bei normaler Temperatur und atmosphärischem Druck selbsttätig erhärtenden Körpern | |
EP0242872A1 (de) | Verfahren zum Aufschäumen von glasbildenden mineralischen Stoffen, insbesondere Flugaschen etc., sowie Ofen zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE3941732C2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Schaumglas-Formkörpern | |
EP0112999B1 (de) | Schaumbetonstein und Verfahren zu seiner Herstellung | |
WO2000035826A1 (de) | Hydrothermal gehärtete formkörper | |
AT394712B (de) | Baustoffgemisch zur herstellung von form- und fertigteilen sowie verfahren zur herstellung der baustoffgemische | |
DE3700382C2 (de) | ||
DE3325936A1 (de) | ||
DE112012006645B4 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von Stahlwerkschlacken | |
DE3324936A1 (de) | Verfahren zum aufschaeumen von flugasche | |
EP0661240B1 (de) | Schaumglasgranulat und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP0148915A1 (de) | Verfahren zum aufschäumen von flugasche | |
DE3240985A1 (de) | Keramikfaser-schaum und verfahren zu seiner herstellung | |
EP0208070B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Bauelementen aus Verbrennungsrückständen | |
DE1228984B (de) | Verfahren zur Herstellung von als Zuschlagstoff fuer Beton und Moertel geeigneter zerkleinerter Schmelzkammergranulatschlacke | |
DE3008368A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines glas-keramikwaermeaustauscherkerns | |
DE102018209329A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Sand als Baustoff | |
DE2806327A1 (de) | Verfahren zur herstellung von leichtbeton-formkoerpern | |
DE2307734A1 (de) | Baustoffmischung zur herstellung von leichtbeton | |
EP1258463A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von wärmedämmendem Leicht- und Dämmputz | |
EP0690034B1 (de) | Gasporenbildner für die Porenbildung von Frischbeton sowie Verfahren zu seiner Anwendung für die Herstellung einer Zellenbetonmischung | |
DE102019133993A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Sand als Baustoff | |
AT200801B (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus feinkörnigen Stoffen, insbesondere Feinerzen, Feinkohlen sowie Schlacke oder/und sonstigen feinkörnigen Stoffen, die zur Steinherstellung dienen | |
DE1181113B (de) | Verfahren zur Herstellung eines saeurefesten ungebrannten poroesen Koerpers |