DE3324995A1 - Behaelter fuer einen akkumulator - Google Patents

Behaelter fuer einen akkumulator

Info

Publication number
DE3324995A1
DE3324995A1 DE19833324995 DE3324995A DE3324995A1 DE 3324995 A1 DE3324995 A1 DE 3324995A1 DE 19833324995 DE19833324995 DE 19833324995 DE 3324995 A DE3324995 A DE 3324995A DE 3324995 A1 DE3324995 A1 DE 3324995A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
electrode connection
main container
accumulator
synthetic resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19833324995
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiaki Osaka Hikosaka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miyagawa Kasei Industry Co Ltd
Original Assignee
Miyagawa Kasei Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miyagawa Kasei Industry Co Ltd filed Critical Miyagawa Kasei Industry Co Ltd
Publication of DE3324995A1 publication Critical patent/DE3324995A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/474—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
    • H01M50/174—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells
    • H01M50/176—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells for prismatic or rectangular cells
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/20—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools with direct contact, e.g. using "mirror"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/362—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3656—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint being a layer of a multilayer part to be joined, e.g. for joining plastic-metal laminates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
    • B29C65/3672—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint
    • B29C65/3676—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic
    • B29C65/368—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic with a polymer coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124—Tongue and groove joints
    • B29C66/1246—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove
    • B29C66/12463—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove being tapered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124—Tongue and groove joints
    • B29C66/1246—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove
    • B29C66/12469—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove being asymmetric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
    • B29C66/5324—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length
    • B29C66/53245—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow
    • B29C66/53246—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow said single elements being spouts, e.g. joining spouts to containers
    • B29C66/53247—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow said single elements being spouts, e.g. joining spouts to containers said spouts comprising flanges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
    • B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/06—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7146—Battery-cases
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Description

  • Behälter für einen Akkumulator
  • Beschreibung Die Erfindung betrifft einen Behälter für einen Akkumulator gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und insbesondere konstruktive Verbesserungen an einem Behälter für einen Akkumulator der Bauart mit einem quer in der Seitenwand des Hauptbehälters angeordneten Elektrodenanschlußelement Beschreibung des Standes der Technik: Fig. 1 zeigt die Vorderansicht eines bekannten Behälters für einen Akkumulatoren, welcher vorliegende Erfindung notwendig werden ließ. Der Behälter für einen Akkumulator nach Fig. 1 besteht im wesentlichen aus einem Hauptbehälter 2 und einem Verschlußdeckel 3. Der Verschlußdeckel 3 ist an der Oberseite des Hauptbehälters 2 flüssigkeitsdicht befestigt. Fig. 2 zeigt eine Schnittansicht entlang der Linie II-II in Fig. 1.
  • Hieraus ersieht man, daß sich im Hauptbehälter 2 Elektroden und eine elektrolytische Lösung (nicht dargestellt), welche einen Akkumulator bilden, befinden, und daß ein Elektrodenanschlußelement 4 quer durch die Seitenfläche des Hauptbehälters 2 herausgeführt wird.
  • Ein Akkumulator, welcher wie eben beschrieben ein Elektrodenanschlußelement 4 hat, welches quer durch die Seitenwand herausgeführt wird, hat verschiedene Vorteile. Zum einen wird das Herstellen von elektrischen Verbindungen für spezielle Zwecke erleichtert, zum anderen kann die Länge des Zuleitungsgliedes, welches zum Herausführen der im Container befindlichen Elektroden erforderlich ist, reduziert werden, wodurch Elektrodenmaterial gespart wird, die elektrische Charakteristik des Akkumulators verbessert, und das Gewicht des Akkumulators verringert werden. Da jedoch bei dieser Konstruktion mit der Herausführung des Elektrodenanschlußelementes 4 quer durch die Seitenwand die durchführenden Teile der Seitenwand des Hauptbehälters 2 mit der elektrolytischen Lösung in Verbindung stehen, müssen die durchführenden Teile flüssigkeitsdicht ausgebildet sein.
  • Fig. 3 zeigt eine vergrößerte Schnittansicht entlang der Linie III-III in Fig. 1, wobei der Teil, welcher in Fig. 2 von einem Kreis A umschlossen wird, vergrößert herausgezeichnet ist. Nachfolgend wird auf die Probleme, wie sie bei dieser Art von herkömmlichen Behältern für Akkumulatoren auftreten, hingewiesen. Im herkömmlichen Behälter für einen Akkumulator 1 wird jedes quer herausgeführte Elektrodenanschlußelement 4 dadurch in seiner Lage arretiert, daß zuerst im Hauptbehälter in die Seitenwand eine Öffnung 5 eingearbeitet wird, in welche das aus Blei bestehende Elektrodenanschlußelement 4 eingepaßt und wie eine Art Niete umgebördelt wird. Weiterhin wird eine im äußeren Teil des in der Fig. 3 gezeigten Elektrodenanschlußelementes 4 eingearbeitete Gewindebohrung 4a dazu benutzt, um den Behälter für einen Akkumulator nach außen hin anzuschließen. Da das Elektrodenanschlußelement in seiner Lage durch Umbördeln fixiert wird, sind bei diesem herkömmlichen Behälter für einen Akkumulator 1 eine große Anzahl von Herstellungsschritten notwendig und darüberhinaus ist auf die Flüssigkeitsdichtheit des Elektrodenanschlußelementes 4 bezüglich des durchführenden Teils durch die Seitenwand des Hauptbehälters 2 sehr geringer Verlag, An Konstruktionen, die darauf abstellen, den Nachteil hinsichtlich Flüssigkeitsdichtheit zu eliminieren, ist die Australische Patentschrift Nr. 47 392 anzuführen, nach welcher ein Klebemittel in den Spalt zwischen dem Elektrodenanschlußelement und der Seitenwand des Hauptbehälters eingebracht wird. Die Methode Klebemittel einzubringen ist jedoch nicht vorteilhaft , da die Anzahl der Herstellungsschritte noch zunimmt. Zusätzlich ist Polypropylen als Material des Behälters für einen Akkumulator 2 sehr vorteilhaft hinsichtlich Korrosion und Hitzebeständigkeit, aber sehr ungeeignet für Klebeverbindungen. Deshalb ist von der Beständigkeit von Klebeverbindungen nicht zu viel zu erwarten.
  • Überblick über die Erfindung Gegenstand der Erfindung ist ein Behälter für einen Akkumulator, bestehend aus einem Hauptbehälter aus thermoplastischem Kunstharz, welcher nach oben offen ist,einem Verschlußdeckel, welcher an der Oberseite des Hauptbehälters angeordnet ist, um den Behälter nach oben abzuschließen, und Elektrodenanschlußelementen aus Blei, welche so angeordnet sind, daß sie durch die Seitenwand des Hauptbehälters herausführen, wobei jedes Elektrodenanschlußelement in einer Metallform gegossen wurde und von einem thermoplastischen Kunstharz am äußeren Umfang umschlossen wird, so daß beide den Elektrodenanschlußkörper bilden, und bei dem das Kunstharz teil des Elektrodenanschlußkörpers und das Kunstharz der Seitenwand des Hauptbehälters miteinander verschweißt sind, so daß der Elektrodenanschlußkörper am Hauptbehälter fest angeordnet ist. Das heißt, daß im erfindungsgemäßen Behälter für einen Akkumulator der #Iektrodenanschlußkörper als ein Elektrodenanschlußelement mit einem thermoplastischen Kunstharz, welches um dessen äußere Umfangsfläche einstückig aufgeschmolzen ist, gebildet wird, und daß der Elektrodenanschlußkörper anschließend durch Einschweißen in eine durchgehende Öffnung, welche in die Seitenwand. des Hauptbehälters eingearbeitet wurde, befestigt wird. Das Einschweißen kann durch die verschiedenen bekannten Schweißverfahren wie z. B.
  • Ultraschallschweißen, Vibrationsschweißen, Hochfrequenzinduktionsschweißen und thermisches Schweißen erfolgen.
  • Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die Seitenwand des Hauptbehälters mit durchgehenden Öffnungen und einer ringförmigen Auskragung um jede durchgehende Öffnung versehen, während das Kunstharzteil, welches am Umfang auf das Elektrodenanschlußelement aufgegossen ist, mit einer ringförmigen Ausnehmung ausgebildet ist, und die ringförmige Auskragung des Hauptbehälters ist mit der ringförmigen Ausnehmung im Kunstharzteil des Elektrodenanschlußelementes verschweißt, wodurch beide miteinander verbunden sind. Jedoch ist darauf hinzuweisen, daß die ringförmige Auskragung, welche am Hauptbehälter angebracht ist und die ringförmige Ausnehmung, welche im Elektrodenanschlußkörper eingeformt ist, nicht immer notwenidg sind. Das heißt r so lange als das Kunstharzteil welches einstückig am Umfang des Elektrodenanschlußelementes aufgegossen ist, und die durchgehende Öffnungen, welche in die Seitenwand des Hauptbehälters eingearbeitet sind, miteinander verschweißt und aneinander befestigt sind, wird der Gegenstand der vorliegenden Erfindung gebildet.
  • Vorzugsweise bestehen der erfindungsgemäße Behälter für einen Akkumulator und das Kunststoffteil des Elektrodenanschlußkörpers aus Polypropylen. Diesen Werkstoff wählt man wegen seiner vorteilhaften Korrosionsbeständigkeits- und Hitzebeständigkeitseigenschaften.
  • Wie bereits erwähnt, wird das erfindungsgemäße Elektrodenanschlußelement in einer Metallform gegossen und seine äußere Umfangsfläche wird vom thermoplastischen Kunstharz umschlossen, wodurch der Elektrodenanschlußkörper gebildet wird. Weiterhin wird der Kunstharzteil des Elektrodenanschlußkörpers mit der ringförmigen Auskragung der durchgehenden Öffnung in der Seitenwand des Hauptbehälters verschweißt und daran befestigt; so daß ein höchst flüssigkeitsdichter Behälter für einen Akkumulator erhalten wird. Weiterhin besteht, da es nur nötig ist, das Kunstharz am Umfang des Elektrodenanschlußelementes einstückig aufzugießen und das Bauteil zu verschweißen, wobei es sich hier nur um ein relativ kleines Bauteil handelt, keine Notwendigkeit für eine exklusive große Gußform, und die Ausrüstungsteile, welche für die Herstellung von herkömmlichen Behältern für Akkumulatoren benutzt werden, können weiterhin verwendet werden. Damit erhält man einen billigen Behälter für einen Akkumulator.
  • Der Stand der Technik, sowie weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnung.
  • Es zeigen: Fig. 1 eine Vorderansicht eines Beispiels eines herkömmlichen Behälters für einen Akkumulator.
  • Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie II-II in Fig. 1 Fig. 3 eine Schnittansicht in vergrößertem Maßstab entlang der Linie III-III in Fig. 1.
  • Es wird der Teil, welcher in Fig. 2 mit einem Kreis A umrandet ist, dargestellt; Fig. 4 eine Vorderansicht eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgeitiäßen Behälters für einen Akkumulator.
  • Fig. 5 eine Schnittansicht exlç'ang der Linie V-V in Fig. 4; Fig. 6 eine Teilschnittansicht zur Erklärung des Vorgangs, um einen erfindungsgemäßen Behälter für einen Akkumulator herzustellen und Fig. 7 eine Schnittansicht entlang der Linie Vil-Vil in Fig. 4.
  • Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele; Der in Fig. 4 dargestellte Behälter für einen Akkumulator 11 besteht im wesentlichen aus einem Hauptbehälter 12 und einem Verschlußdeckel 13. Der Verschlußdeckel 13 ist flüssigkeitsdicht an der Oberseite des Hauptbehälters 12 befestigt. In Fig. 5 ist gezeigt, daß im Hauptbehälter 12 Elektroden und eine elektrolytische Lösung (nicht gezeigt) enthalten sind, wleche einen Akkumulator bilden, und daß ein Elektrodenanschlußkörper 14 quer durch die Seitenwand 12a des Hauptbehälters 12 herausgeführt wird.
  • Die charakteristische Anordnung der Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Figuren 6 und 7 beschrieben.
  • Aus Fig. 6 geht deutlich hervor, daß die Seitenwand 12a des Hauptbehätlers 12 mit durchgehenden Öffnungen 12b ausgebildet ist. Am Umfang der durchgehenden Öffnung 12b ist eine ringförmige Auskragung 12c angeordnet, welche nach außen vorsteht. Demgegenüber wird das aus Blei bestehende Elektrodenanschlußelement 15 in einerMetallform angeordnet und ein thermoplastisches Kunstharz wird in diese derart eingespritzt, so daß dieses, welches z. Bo aus Polypropylen besteht, die äußereUmfangsfläche des Elektrodenanschlußelementes umgibt und damit der gesamte Elektrodenanschlußkörper 14 gebildet wird. Wie aus Fig. 6 deutlich hervorgeht, besteht der Elektrodenanschlußkörper 14 im Inneren aus dem Elektrodenanschlußelement 15 aus Blei, und hat an seinem Umfang die thermoplastische Kunstharzschicht 16 angeordnet.
  • Die thermoplastische Kunstharzschicht 16 weist an ihrem äußeren Umfang eine zylindrische Wand auf. Die Innenfläche der zylindrischen Wand 17 und die auf einem kleineren Radius liegende Wandfläche 18 bilden die Seitenwände der ringförmigen Ausnehmung 19. Der Elektrodenanschlußkörper 14 wird als separates Teil in der eben beschriebenen Bauart in Richtung des Pfeils X in Fig. 6 bewegt, bis die ringförmige Auskragung 12c am Hauptbehälter 12 in der ringförmigen Ausnehmung 19 des Elektrodenanschlußkörpers 14 aufgenommen wird.
  • In dieser Position wird die Kunstharzschicht 16 des Elektrodenanschlußkörpers 14 an die Seitenwand ?2a des ~;#auptbehälgers 12 angeschweißt. Als Ergebnis dessen ist in der Schnittansicht in Fig. 7 gezeigt, daß der Elektrodenanschlußkörper 14 in dieser Lage fixiert ist.
  • Nebenbei erwähnt kann die Schweißverbindung zwischen dem Bodenbereich der ringförmigen Ausnehmung 19 und dem vorderen Ende der ringförmigen Auskragung 12c oder zwischen irgend einem anderen Teil erfolgen. Falls als Schweißverfahren Heizelementschweißen angewendet wird, ist es von der Schweißverfahrensweise her gesehen vorteilhaft, ein Heizelement gegen den Bodenbereich der ringförmigen Ausnehmung 19 und gegen das vordere Ende der ringförmigen Auskragung 12c anzulegen, um diese für eine wirkungsvolle Schweißverbindung zu erhitzen und aufzuschmelzen. Im Falle einer induktiven Hochfrequenzschweißung wird das Erhitzen und Schweißen dadurch erreicht, daß ein Ring aus elektrisch leitendem Material als Wärmequelle in der ringförmigen Ausnehmung 19 angeordnet wird.
  • DIeser Ring bleibt nach dem Erhitzen und Schweißen in der ringförmigen Ausnehmung 19.
  • Da das Schweißverfahren selbst kein wesentlicher Bestandteil dieser Erfindung ist, soll nur darauf hingewiesen werden, daß verschiedene Schweißverfahren angewendet werden können. So kann z. B. eine Schweißverbindung durch Reibung oder Vibration entweder des Hauptbehälters 12 oder des Elektrodenanschlußkörpers 14 oder beider, oder durch Vibration beider mittels Ultraschallwellen erreicht werden, was einer Wärmeerzeugung durch Reibung entspricht. Das heißt, Reibschweißen, Vibrationsschweißen und Ultraschallschweißen können angewendet werden.
  • Bezugszeichenliste 1, 11 Behälter für einen Akkumulator 2, 12 Hauptbehälter 12a Seitenwand 5, 12b Öffnungen 12c ringförmige Auskragung 3, 13 Verschlußdeckel 14 Elektrodenanschlußkörper 4, 15 Elektrodenanschlußelement 16 thermoplastisches Kunstharzteil (-schicht) 17 zlindrische Wand 18 Wandfläche 19 ringförmige Ausnehmung Leerseite

Claims (6)

  1. Behälter für einen Akkumulator Ansprüche: 1. Behälter für einen Akkumulator (11) bestehend aus einem Hauptbehälter (12), welcher aus thermoplastischem Kunstharz gefertigt und nach oben offen ist, einem Verschlußdeckel (13), welcher an der oberen Seite des Hauptbehälters angeordnet ist und die Öffnung nach oben abschließt, und einem Elektrodenanschlußelement (15), welches aus Blei besteht und welches so angeordnet ist, daß es durch die Seitenwand (12a) des Hauptbehälters herausführt, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Elektrodenanschlußelement (15) in einer Metallform gegossen ist, und an seinem äußeren Umfang ein thermoplastisches Kunstharzteil (16) aufweist, so daß dadurch ein Elektrodenanschlußkörper (14) gebildet wird, und daß das thermoplastische Kunstharzteil (16) des Elektrodenanschl#ßkörpers (14) und die Seitenwand des Hauptbehälters miteinander ver schweißt sind, wodurch der Elektrodenanschlußkörper (14) mit dem Hauptbehälter (12) fest verbunden ist.
  2. 2. Behälter für einen Akkumulator gemäß Anspruch 1 r d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Seitenwand (12a) des Hauptbehälters mit durchgehenden Öffnungen (12b) ausgebildet ist und eine ringförmige Auskragung (12c) um den Umfang jeder Öffnung (12b) aufweist, während das thermoplastische Kunstharzteil (16) des Elektrodenanschlußkörpers (14) mit einer ringförmigen Ausnehmung (19) versehen ist, und die ringförmige Auskragung (12c) mit der ringförmigen Ausnehmung (19) verschweißt ist, wodurch der Elektrodenanschlußkörper (14) mit dem Hauptbehälter (12) fest verbunden ist.
  3. 3. Behälter für einen Akkumulator gemäß Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die ringförmige Auskragung (12c) und die ringförmige Ausnehmung (19) im vorderen Endbereich der ringförmigen Auskragung (12c) und im inneren Bodenbereich der ringförmigen Ausnehmung (19) miteinander verschweißt sind.
  4. 4. Behälter für einen Akkumulator gemäß Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Hauptbehälter (12) und das thermoplastische Kunstharzteil (16) des Elektrodenanschlußkörpers (14) aus Polypropylen bestehen.
  5. 5. Behälter für einen Akkumulator gemäß Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e tr daß der Hauptbehälter (12) und das thermoplastische Kunstharteil (16) des Elektrodenanschlußkörpers (14) aus Polypropylen bestehen.
  6. 6. Behälter für einen Akkumulator gemäß Anspruch 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Hauptbehälter (12) und das thermoplastische Kunstharzteil (16) des Elektrodenanschlußkörpers (14) aus Polypropylen bestehen.
DE19833324995 1982-08-24 1983-07-11 Behaelter fuer einen akkumulator Withdrawn DE3324995A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57146572A JPS5937647A (ja) 1982-08-24 1982-08-24 蓄電池電槽

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3324995A1 true DE3324995A1 (de) 1984-03-01

Family

ID=15410719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833324995 Withdrawn DE3324995A1 (de) 1982-08-24 1983-07-11 Behaelter fuer einen akkumulator

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPS5937647A (de)
DE (1) DE3324995A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007085560A3 (de) * 2006-01-26 2007-11-15 Faurecia Innenraum Sys Gmbh Verfahren zur ultraschall-verschweissung und baumodul, insbesondere kraftfahrzeug-türmodul
CN107262981A (zh) * 2017-07-31 2017-10-20 安徽华众焊业有限公司 一种焊条保温箱

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007085560A3 (de) * 2006-01-26 2007-11-15 Faurecia Innenraum Sys Gmbh Verfahren zur ultraschall-verschweissung und baumodul, insbesondere kraftfahrzeug-türmodul
US8048246B2 (en) 2006-01-26 2011-11-01 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Method for ultrasound welding and construction module, particularly motor vehicle door module
CN107262981A (zh) * 2017-07-31 2017-10-20 安徽华众焊业有限公司 一种焊条保温箱

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5937647A (ja) 1984-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0703373B1 (de) Kugelgelenk
EP0173174B1 (de) Schweissbares Verbindungselement zum Verbinden oder Anschliessen thermoplastischer Leitungselemente
DE69207494T2 (de) Behälter und Behälterverbindungsanordnung dafür
DE2442343A1 (de) Behaelter, insbesondere ein bierfass
DE3838187A1 (de) Wiederaufladbare batterie
EP1465575A1 (de) Einschwei -schiffchen für einen beutel
DE3833364A1 (de) Vibrationserfassungseinrichtung
DE1903641C3 (de) Zellenverbindung für einen Akkumulator
AT394536B (de) Zweiteilige verschlusskappe mit schraubgewinde
DE3212400A1 (de) Widerstandsgeschweisster hydrospeicher und verfahren zu seiner herstellung
EP0011780A1 (de) Verschlussdeckel für Kraftstofftankstutzen von Kraftfahrzeugen
DE2833416C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Poldurchführung fur Akkumulatoren und deren Ausgestaltung
DE3324995A1 (de) Behaelter fuer einen akkumulator
CH653484A5 (de) Lagerbuchse fuer die pole von bleiakkumulatoren.
EP3370989A1 (de) Behälter mit versteifungseinrichtung
EP0287966B1 (de) Fass aus thermoplastischem Kunststoff
DE2056378C3 (de) Anschlußteil für elektrische Vorrichtungen mit einem elektrisch leitenden Niet
EP0631335B1 (de) Poldurchführung für Akkumulatoren
DE2356796A1 (de) Hohlkoerper und verfahren zu dessen herstellung
EP2824671B1 (de) Transport- und/oder Lagerbehälter und Verfahren zum Verschließen eines Transport- und/oder Lagerbehälters
DE1950830C3 (de) Akkumulator batterie
DE3035737C2 (de) Gas- und flüssigkeitsdichte Abdichtung der metallischen Polbuchse eines Akkumulators
DE2309686B2 (de) Verfahren zum flüssikgkeitsdichten Anbringen einer Anschlußbuchse in einer Außenwand oder dem Deckel des Gehäuses bei elektrischen Batterien
EP2219569A1 (de) Wabenartige wärmflasche
DE2728480C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Radmutter mit angeschweißter Schutzkappe sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal
8165 Publication of following application cancelled