DE3310513C1 - Einrichtung zur indirekten Verschleißmessung von Kupplungsbelägen, insbesondere für Kraftfahrzeugkupplungen - Google Patents
Einrichtung zur indirekten Verschleißmessung von Kupplungsbelägen, insbesondere für KraftfahrzeugkupplungenInfo
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- DE3310513C1 DE3310513C1 DE3310513A DE3310513A DE3310513C1 DE 3310513 C1 DE3310513 C1 DE 3310513C1 DE 3310513 A DE3310513 A DE 3310513A DE 3310513 A DE3310513 A DE 3310513A DE 3310513 C1 DE3310513 C1 DE 3310513C1
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D25/00—Fluid-actuated clutches
- F16D25/12—Details not specific to one of the before-mentioned types
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D13/00—Friction clutches
- F16D13/58—Details
- F16D13/75—Features relating to adjustment, e.g. slack adjusters
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D25/00—Fluid-actuated clutches
- F16D25/08—Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member
- F16D25/088—Fluid-actuated clutches with fluid-actuated member not rotating with a clutching member the line of action of the fluid-actuated members being distinctly separate from the axis of rotation
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Description
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Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur indirekten Verschleißmessung von Kupplungsbelägen,
insbesondere für Kraftfahrzeugkupplungen, mit einer Kupplungsbetätigung, die eine in Abhängigkeit vom
Stellweg des Kupplungspedals verschiebbare, auf eine Ausrückgabel einwirkende Druckstange aufweist, die
mit einem konischen, im Bereich einer Meßstelle mittels einer Lehre abtastbaren Stangenabschnitt versehen ist,
derart, daß bei eingerückter Kupplung mit zunehmendem Belagverschleiß das druckstangenseitige Ende der
Ausrückgabel aus einer Grundstellung in Richtung auf die Druckstange verschoben wird und eine von der
Lehre abgetastete Durchmesseränderung auf Verschleiß des Kupplungsbelages aufmerksam macht.
Bei einer durch die DE-PS 3044 746 bekannten Einrichtung dieser Art wird der konische Stangenabschnitt
durch eine auf der Druckstange verschiebbar angeordnete konische Hülse gebildet, die durch einen
gehäusefesten Anschlag beim erstmaligen Ausrücken der Kupplung in eine der vollen Belagstärke entsprechende
Fixlage verschiebbar ist Da die konische Hülse nur Reibschluß mit der Druckstange hat, kann nicht mit
Sicherheit ausgeschlossen werden, daß die Hülse während der Laufzeit des Fahrzeuges ihre Stellung auf
der Druckstange ändert. Ein solcher Vorgang kann von außerhalb der Kupplung nicht festgestellt werden, und
die Folge ist, daß Verschleißmessungen zu falschen Meßergebnissen führen.
Der Erfindung liegt eine Beseitigung der geschilderten
Nachteile als Aufgabe zugrunde und in Lösung dieser Aufgabe besteht die Erfindung darin, daß der
konische Stangenabschnitt von der Druckstange selbst
gebildet wird.
Durch die Erfindung wird erreicht, daß bei eingerückter
Kupplung bei einem Neufahrzeug, nach einem Erneuern des Kupplungsbelages bzw. nach Austausch
der Kupplung unabhängig von Herstellungs- und Einbautoleranzen in Verbindung mit der Lshre die
Ausgangsstellung der Druckstange in einfacher Weise dadurch festgestellt werden kann, daß bei an den
konischen Stangenabschnitt angesetzter Lehre deren Stellung relativ zu einem festen Gehäuseteil auf dieser
a is Nullmarke markiert wird. Ein später feststellbarer Belagverschleiß kann dann von dieser Nullmarke
ausgehend gemessen werden.
In vorteilhafter Ausgestaltung des Erfindungsgedankens kann die Lehre an der Meßstelle die Druckstange
umfassend in einer Führungsbahn verschiebbar angeordnet sein, so daß die Lehre immer an der Meßstell ϊ
verbleibt und nicht besonders aufbewahrt werden muß. Die Lehre kann mit einer Arretierung, z. B. mit
seitlichen Vorsprüngen, versehen sein, mit der sie formschlüssig in einer bestimmten Stellung in der
Führungsbahn gehalten ist
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen Kupplungsnehmerzylinder mit Druckstange und Ausrückgabel der
Kupplung und
Nach F i g. 1 ist an eine an die Endwandung eines Kupplungsgehäuses angesetzte Zwischenplatte 1 ein
Kupplungsnehmerzylinder 2 mit Kolben 3 und Druckstange 4 angeflanscht Die Druckstange 4 ragt durch
eine Bohrung in der Zwischenplatte 1 in das Kupplungsgehäuse hinein und stützt sich dort an der
Ausrückgabel 5 der Kupplung ab. Die Druckstange 4 ist mit einem von ihr selbst gebildeten konischen
Stangenabschnitt 6 versehen, der sich unter Berücksichtigung möglicher Fertigungs- und Einbautoleranzen der
Kupplung und Kupplungsausrückung im Bereich der Zwischenplatte 1 befindet
Wie aus F i g. 1 in Verbindung mit F i g. 2 hervorgeht, ist an der Zwischenplatte 1 im Bereich der Bohrung für
die Durchführung der Druckstange 4 eine Führungsbahn 7 angeordnet in der eine Lehre 8 liegt. Die Lehre 8
ist beidseitig mit Vorsprüngen 9 ausgestattet mit denen sie in der dargestellten Ausgangslage in entsprechende
Ausnehmungen an der Führungsbahn eingreift Die Lehre 8 weist ferner eine Bohrung 10 auf, durch welche
die Druckstange 4 ragt, und sie ist mit einer von der Bohrung 10 ausgehenden Ausnehmung 11 versehen, die
in Längsrichtung der Lehre von der Bohrung 10 ausgehend stetig schmaler wird. Entgegengesetzt zu
dieser Ausnehmung 11 sind auf der Le^re Markierungen
12 angebracht.
Bei Erstmontage der Kupplung oder bei einem späteren Austausch der Kupplung wird die Lehre 8 in
Pfeilrichtung 13 soweit gezogen, bis die Begrenzungskanten der Ausnehmung 11 an der Druckstange 4
anliegen. Darauf wird diese Stellung der Lehre entlang der Kante 14 der Zwischenplatte 1 als Nullmarke
gekennzeichnet, z. B. eingeritzt. Anschließend wird die Lehre wieder in die aus Fig.2 ersichtliche Stellung
geschoben.
Bei einer späteren Verschleißkontrolle wird die Lehre 8 in Pfeilrichtung 13 gezogen, bis die Begrenzungskanten
der Ausnehmung 11 an dem konischen Stangenabschnitt 6 der Druckstange 4 anliegen. Der Abstand der
Nullmarke von der Kante 14 der Zwischenplatte 1
entspricht dann dem Belagverschleiß, der anhand der Markierungen 12 direkt ablesbar ist.
Die Einrichtung zur Verschleißmessung ermöglicht demnach eine genaue Aussage über den Stand des
Belagverschleißes.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Einrichtung zur indirekten Verschleißmessung von Kupplungsbelägen, insbesondere für Kraftfahrzeugkupplungen,
mit einer Kupplungsbetätigung, die eine in Abhängigkeit vom Stellweg des
Kupplungspedals verschiebbare, auf eine Ausrückgabel einwirkende Druckstange aufweist, die mit
einem konischen, im Bereich einer Meßstelle mittels einer Lehre abtastbaren Stangenabschnitt versehen
ist, derart, daß bei eingerückter Kupplung mit zunehmendem Belagverschleiß das druckstangenseitige
Ende der Ausrückgabel aus einer Grundstellung in Richtung auf die Druckstange verschoben
wird und eine von der Lehre abgetastete Durchmesseränderung
auf Verschleiß des Kupplungsbelages aufmerksam macht, dadurch gekennzeichnet,
daß der konische Stangenabschnitt (6) von der Druckstange (4) selbst gebildet wird.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lehre (8) an der Meßstelle die Druckstange (4) umfassend in einer Führungsbahn
(7) verschiebbar angeordnet ist
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lehre (8) mit einer Arretierung,
z. B. seitlichen Vorsprüngen (9), versehen ist, mit der
sie formschlüssig in einer bestimmten Stellung in der Führungsbahn (7) gehalten wird.
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Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3310513A DE3310513C1 (de) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | Einrichtung zur indirekten Verschleißmessung von Kupplungsbelägen, insbesondere für Kraftfahrzeugkupplungen |
JP59049419A JPS59175628A (ja) | 1983-03-23 | 1984-03-16 | クラツチライニングの間接摩耗測定装置 |
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GB08407670A GB2137715B (en) | 1983-03-23 | 1984-03-23 | An arrangement for the indirect measurement of wear on clutch linings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3310513A DE3310513C1 (de) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | Einrichtung zur indirekten Verschleißmessung von Kupplungsbelägen, insbesondere für Kraftfahrzeugkupplungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3310513C1 true DE3310513C1 (de) | 1983-11-24 |
Family
ID=6194392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE3310513A Expired DE3310513C1 (de) | 1983-03-23 | 1983-03-23 | Einrichtung zur indirekten Verschleißmessung von Kupplungsbelägen, insbesondere für Kraftfahrzeugkupplungen |
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FR (1) | FR2543241B1 (de) |
GB (1) | GB2137715B (de) |
Families Citing this family (3)
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CN103398118B (zh) * | 2013-08-12 | 2016-01-13 | 三一重型装备有限公司 | 检测湿式制动器失效的报警装置及机械车辆 |
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DE3044746C1 (de) * | 1980-11-27 | 1982-04-22 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Einrichtung zur indirekten Verschleissmessung von Kupplungsbelaegen,insbesondere fuer Kraftfahrzeugkupplungen |
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-
1983
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-
1984
- 1984-03-16 JP JP59049419A patent/JPS59175628A/ja active Pending
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- 1984-03-23 GB GB08407670A patent/GB2137715B/en not_active Expired
Patent Citations (1)
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---|---|---|---|---|
DE3044746C1 (de) * | 1980-11-27 | 1982-04-22 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Einrichtung zur indirekten Verschleissmessung von Kupplungsbelaegen,insbesondere fuer Kraftfahrzeugkupplungen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8407670D0 (en) | 1984-05-02 |
GB2137715A (en) | 1984-10-10 |
FR2543241B1 (fr) | 1987-02-27 |
GB2137715B (en) | 1986-06-18 |
FR2543241A1 (fr) | 1984-09-28 |
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