DE3309507A1 - Maschine zum ausfraesen der sammlerbohrungen und zum fraesen der durchdringungskurven an stutzen, welche auf sammler geschweisst werden - Google Patents

Maschine zum ausfraesen der sammlerbohrungen und zum fraesen der durchdringungskurven an stutzen, welche auf sammler geschweisst werden

Info

Publication number
DE3309507A1
DE3309507A1 DE19833309507 DE3309507A DE3309507A1 DE 3309507 A1 DE3309507 A1 DE 3309507A1 DE 19833309507 DE19833309507 DE 19833309507 DE 3309507 A DE3309507 A DE 3309507A DE 3309507 A1 DE3309507 A1 DE 3309507A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
milling
machine
tubes
header
headers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19833309507
Other languages
English (en)
Inventor
Bruno 5902 Netphen Heitze
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19833309507 priority Critical patent/DE3309507A1/de
Publication of DE3309507A1 publication Critical patent/DE3309507A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/12Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Description

Bruno Heitze ^ λ t Im Heiteren Tal 19
° ' 5902 Nut ph en 3 Deu;
Tel. (0 27 37 ) 44 85
Maschine zum Fräsen von Sammlerbohrungen und zum Fräsen von Durchdringungskurven an Stutzen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Ausfräsen der Sammlerbohrungen und zum Fräsen der Durchdringungs kurven an Stutzen, welche auf Sammler geschweißt werden. Zugleich wird die Kurve mit einer Schweißfase versehen, die kontinuierlich von 0 bis max. 45° am Umfang verläuft.
Sammlerbohrungen und Stutzenkurven zur Ausführung qulitativer hochwertiger Schweißungen müssen gut vorbereitet zur Anwendung kommen, da sich sonst Schweiß- und Bindefehler bilden können.
Die bisher bekannten Methoden zur Herstellung der Bohrungen und Kurven mit Anfasung von Hand, haben den kaum vermeidbaren Nachteil einer ungleichmäßigen Paßgenauigkeit und stellen weise unvollständigen Herstellung.
Da das Fertigen einer konturgleichen Schweißfase viele Stunden Arbeit von Hand in Anspruch nimmt, ergibt sich für einen Betrieb mit Serien - und Einzelferting größerer Stückzahlen eine wirtschaftlichere Bearbeitung der Rohrteile. Es wäre somit die Beschäftigung entsprechend vieler qalifizierter Arbeitskräfte bei dieser Teilfertigung nicht mehr erforderlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe Zugrunde,eine wirtsaftlichere Fertigung sowie eine Qualitätsverbesserung zu ermöglichen.
Ausgehend von der Maschine der eingangs genannten Gattung wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Maschine eine Aufnahme für Sammler aufweist. Dabei können verschiedene Abmessungen aufgenommen wml mit Bohrungen versehen werden.
-ι-
Vorteilhaft weist die Maschine eine Spannvorrichtung für Stutzen auf, die mit dem Drehantrieb der Sammlerrohre gekuppelt ist.
Die erfindungsgemäße Maschine kann nach dem Bohren der Sammler über eine Kopiereinrichtung die Stutzenkurvenkontur fräsen, wobei der schwenkbare Stutzenfrässupport zusätzlich die Schweißfase im gleichen Arbeitsgang fertigen kann. Die fertigung ergibt eine gleichmäßig verlaufende Kurve mit vorher eingestelltem Fasenwinkel. Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Maschine ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt.
Die Maschine besteht aus der Sammlerfräseinheit 1 die auf dem Schlitten 2 geführt und mit dem Handrad 3 auf dem Bett 4 verstellt v/ird.
Ferner ist eine Werkzeugaufnahme vorgesehen, die den Fräser 5 aufnimmt. Die Planscheibe 6 ist mit einer Spannvorrichtung für verschiedene Sammlerabmessungen vorgesehen.
Auf dem Bett ist weiterhin die Fräseinheit 8 zum Fräsen der Stutzen 7 aufgebaut, die über den Schlitten 9 axial verstellt werden kann, dazu ist ein Handrad vorgesehen Über den Schwenksupport 11 kann der Fasenwinkel an der Pleuelstange 12 eingestellt werden. Weiterhin wird mit der Pleuelstange 12 die Schwenkeinrichtung 11 durch die Kurbelscheibe 13 so gesteuert, daß eine gleichmäßig am Umfang des Stutzens verlaufende Fase mit entsprechendem Winkel, passgenau zur Samralerbohrung gefertigt wird. Die Kurbelscheibe weist ebenfalls eine Verbindung zur Stutzenantriebswclle 7 4 auf.
Die Maschine weist weiterhin eine Konturenabtaststeuerung 15 auf, die nach dem Sammlerbohren aufgesetzt wird. Die Konturenabtastung wird über ein Gestänge auf einen Hydro-Kopierschlitten 16 übertragen, der mit der Fräseinheit verbunden ist.
In der Zeichnung ist ein Maschinenbett 4 dargestellt, auf der die Fertigung der Stutzen und Sammler durchgeführt werden kann.
Funktionsablauf t CJ,
A Fräsen von Stutzen
Kupplung an der Pleuelstange lösen
Spindelstock entsprechend Stutzen - Innendurchmesser nach Skala und Nonius verschieben
Spannvorrichtung einstellen zum Einsetzen des Sammlers : Seitliche Begrenzungsnocken entsprechend Halbrohr durchmesser und senkrechter Anschlag nach vorhandenem Abstand Lochmitte - Sammlerende einstellen
Sammlerhalbrohr einsetzen und festspannen
Abtastrollen auf Lochranddurchmesser im Sammler einstellen
Abtastvorrichtung gegen Sammler fahren
Kopier- und 5rässupport mittels Handrad zum Bettende fahren
Stutzen einspannen
Frässupport auf gewünschten Anfangswinkel schwenken
Kopier- und Frässupport mittels Handrad verfahren bis der Fräser das Werkstück berührt
Verbindungsstange zur Kopiereinrichtung an Abtastvorrichtung kuppeln
Schwenkbereich des Fräsers durch radiale Verstellung des Kurbelzapfens wählen - kleiner Radius « kleinster Schwenkwinkel
kürzeste Länge der Pleuelstange einstellen und beide Pleuelhälften durch Schnellkupplung verbinden
Fräsermotor einschalten
Werkstückdrehzahl wählen und Motor einschalten
Folgende Hinweise sind zu beachten :
Die Innenkante des Stutzens muß mit dem Schwenkmittelpunkt des Frässupports fluchten
Vor Beginn der Einstellungsarbeiten müssen Übertragungshebel zum Schwenksupport und zur Kopiereinrichtung gelöst werden.
B Bohren von Sammlern
Kupplung an der Pleuelstange lösen
Übertragungsgestänge zwischen Abtastvorrichtung und Kopiereinrichtung lösen
Abtasteinrichtung abbauen
Fräseinrichtung aufbauen
Aufnahme für Sammler einstellen :
Seitliche Nocken entsprechend Sammlerdurchmesser
Unterer Anschlag entsprechend der Lage der Saasmlerbohrung
Sammler einspannen
Spindelstock quer verschieben, so daß Außenkante des Fräserdurchmessers mit Außenkante Sammlerbohrung übereinstimmt
Fräseinheit so weit zurückfahren, daß der Fräser auf dem höchsten Punkt des Saramlerumfangs zu schneiden beginnt
Fräs- und Hauptantriebsmotor einschalten, kleinste Werkstückdrehzahl wählen
Vorschub der Fräseinheit durch Handrad und Spindel FolgendeHinweise sind zu beachten
Stange zwischen Abtastung und Kopiereinrichtung lösen bevor die Abtasteinrichtung demontiert wird

Claims (5)

  1. Bruno Heitre '9. Im Hritoron T;il
    f)90? Notphivi 3 IVu.-IrI. ( 0 2/3/ i 44 üb
    15.März 1983
    Patentansprüche
    \l.) Maschine zum Ausfräsen der Sammlerbohrungen mit
    einer Fräseinheit, dadurch gekennzeichnet, daß die Fräseinheit ( 1 ) auf einem Schlitten ( 2 ) zur axialen Verstellung durch Handrad ( 3 ) auf dem Bett ( 4 ) zur Aufnahme eines Fräsers ( 5 ) aufweist.
  2. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannaufnahme ( 6 ) für verschiedene Abmessungen vorgesehen ist·
  3. 3. Maschine zum Fräsen der Durchdringungskurven an Stutzen ( 7 ) mit einer Fräseinheit, dadurch gekennzeichnet, daß die Fräseinheit ( 8 ) auf einem Schlitten ( 9 ) zur axialen Verstellung durch Handrad ( 10 ) eine Schwenkeinrichtung aufweist ( 11 ).
  4. 4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkeinrichtung ( 11 ) eine Pleuelstange ( 12 ) mit Kurbelscheibe ( 13 ) an der Stutzenantriebswelle ( 14 ) aufweist.
  5. 5. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Konturensteuerung ( 15 ) über ein Hydro-Kopierschlitten ( 16 ) gesteuert wird.
DE19833309507 1983-03-17 1983-03-17 Maschine zum ausfraesen der sammlerbohrungen und zum fraesen der durchdringungskurven an stutzen, welche auf sammler geschweisst werden Withdrawn DE3309507A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833309507 DE3309507A1 (de) 1983-03-17 1983-03-17 Maschine zum ausfraesen der sammlerbohrungen und zum fraesen der durchdringungskurven an stutzen, welche auf sammler geschweisst werden

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833309507 DE3309507A1 (de) 1983-03-17 1983-03-17 Maschine zum ausfraesen der sammlerbohrungen und zum fraesen der durchdringungskurven an stutzen, welche auf sammler geschweisst werden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3309507A1 true DE3309507A1 (de) 1984-09-20

Family

ID=6193702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19833309507 Withdrawn DE3309507A1 (de) 1983-03-17 1983-03-17 Maschine zum ausfraesen der sammlerbohrungen und zum fraesen der durchdringungskurven an stutzen, welche auf sammler geschweisst werden

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3309507A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107138809A (zh) * 2017-07-16 2017-09-08 冯建娟 一种倒角机
CN107138806A (zh) * 2017-06-18 2017-09-08 冯建娟 一种管材圆孔倒角设备
CN117444285A (zh) * 2023-12-25 2024-01-26 厦门海征精密五金有限公司 具有对称力均匀可减少剪切力的夹持制笔专用凸轮车床

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107138806A (zh) * 2017-06-18 2017-09-08 冯建娟 一种管材圆孔倒角设备
CN107138806B (zh) * 2017-06-18 2018-12-07 浙江三棱塑胶有限公司 一种管材圆孔倒角设备
CN107138809A (zh) * 2017-07-16 2017-09-08 冯建娟 一种倒角机
CN107138809B (zh) * 2017-07-16 2019-04-23 山东海纳齿轮桥箱有限公司 一种倒角机
CN117444285A (zh) * 2023-12-25 2024-01-26 厦门海征精密五金有限公司 具有对称力均匀可减少剪切力的夹持制笔专用凸轮车床
CN117444285B (zh) * 2023-12-25 2024-05-14 厦门海征精密五金有限公司 具有对称力均匀可减少剪切力的夹持制笔专用凸轮车床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1526946B1 (de) Verfahren und system zum schleifen eines mit einer längsbohrung versehenen rotationssymmetrischen maschinenbauteils
DE69203170T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Rahmen für rohrförmige Teile und Rahmen hergestellt mit diesem Verfahren.
DE19921785B4 (de) Verfahren zum Schleifen von konvexen Laufflächen und Außendurchmessern an Wellen mit wenigstens einem scheibenförmigen Wellenabschnitt sowie Schleifmaschine zur Durchführung des Verfahrens
EP0334298A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von rotationssymmetrischen Bauteilen
WO1995005265A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum schleifen einer kurbelwelle
EP3455019B1 (de) Zahnradbearbeitungsmaschine mit einzentriervorrichtung
DE19546197C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Drehfräsen
EP0049899A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen rotationssymmetrischer Werkstücke grosser Abmessungen
DE202012002997U1 (de) Anfaskopf für eine mobile Rohrendenbearbeitungsstation und mobile Rohrendenbearbeitungsstation
DE4123859C2 (de) Verfahren zur spanenden Bearbeitung von Werkstücken mit rotationssymmetrischen Flächen, vorzugsweise von Kurbelwellen, und Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens
DE3309507A1 (de) Maschine zum ausfraesen der sammlerbohrungen und zum fraesen der durchdringungskurven an stutzen, welche auf sammler geschweisst werden
DE2805893A1 (de) Schleifmaschine mit einer vorrichtung zur sicherstellung der abmessungsgenauigkeit
DE625218C (de) Vorrichtung zum fortlaufenden selbsttaetigen Entgraten von Rohren an beiden Enden durh Fraesen
DE3516100A1 (de) Verfahren zur spanabhebenden bearbeitung von drehteilen, vorzugsweise von wellen, insbesondere von kurbelwellen, sowie vorrichtung zur durchfuehrung eines solchen verfahrens
DE2446776C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer geteilten Futtermutter für ein Bohrfutter
DE1752285C3 (de) Drehmaschine zum Herstellen von Werkstücken mit im Querschnitt regelmäßig unrunden und in Achsrichtung gewindeartig verlaufenden Außen- oder Innenmantelflächen
DE10145674B4 (de) Werkzeugmaschine zur Bearbeitung eines stangenförmigen Werkstücks
DE2846843A1 (de) Fraesmaschine, insbesondere zur bearbeitung von nockenwellen o.dgl.
DE69225616T2 (de) Maschinenspindel oder werkzeughalter mit einem integrierten futter und methode zum herstellen desselben
WO1982003810A1 (en) Turning machine for machining crankshafts
DE3840569A1 (de) Vorrichtung zum ausschneiden von in eine rohrwand eingesetzten stopfen
CH699061B1 (de) Schleifmaschine
DE3901332C2 (de)
DE3333583C2 (de) Werkzeugmaschine zum Scharfschleifen oder anderen spanabhebenden Bearbeiten der Schneiden von Fräswerkzeugen
EP0203358A1 (de) Schleifrotor, bestehend aus Spindel und Schleifscheibenflansch

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee