DE3307790A1 - Unit comprising two geared ring pumps - Google Patents

Unit comprising two geared ring pumps

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DE3307790A1
DE3307790A1 DE19833307790 DE3307790A DE3307790A1 DE 3307790 A1 DE3307790 A1 DE 3307790A1 DE 19833307790 DE19833307790 DE 19833307790 DE 3307790 A DE3307790 A DE 3307790A DE 3307790 A1 DE3307790 A1 DE 3307790A1
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Walter Dipl.-Ing. 8752 Johannesberg Heyl
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Linde GmbH
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    • F04C11/00Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations
    • F04C11/001Combinations of two or more machines or pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type; Pumping installations of similar working principle

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Abstract

Unit comprsing at least two geared ring pumps (2/3 and 4/5 or 47,48 and 52/53 and 55/56) with a common shaft (1 or 40), the shaft (1 or 40) being supported between two geared ring pumps (2/3 and 4/5 or 47/48 and 52/53) in a common housing (21 or 42/54) and being led through at least one of the pumps (2/3 or 4/5 or 55/56) to a free shaft connection (24 or 60) in order to create favourable prerequisites for the manufacture and to create favourable conditions for the bearing load. <IMAGE>

Description

Aggregat aus zwei Zahnringpumpen Unit made up of two gerotor pumps

Die Erfindung bezieht sich auf ein Aggregat aus zwei oder drei Zahnringpumpen mit einer gemeinsamen Welle. Zahnringpumpen sind an sich bekannt. Sie bestehen aus einer Welle, auf der ein inneres Zahnrad befestigt ist, welches mit einem äußeren Zahnrad kämmt, dessen Teilkreisdurchmesser größer ist als der des inneren Zahnrades. Das bedingt, daß das äußere Zahnrad relativ zur Welle des inneren Zahnrades exzentrisch gelagert sein muß. Auf der dem Eingriff entgegengesetzten Seite kann zwischen den Zahnradspitzen des innen verzahnten äußeren Zahnrades und des außen verzahnten inneren Zahnrades ein Trennkörper angeordnet sein ("Mondsichelpumpen" - DE-OS 29 43 768). Die'Zähne können aber auch derart gestaltet und beme-ssen sein, daß auf der dem Eingriff gegenüberliegenden Seite die Zahnspitzen unmittelbar gegeneinander liegen und dichten. Durch die Drehung erfolgt eine Verdrängung, wobei auf der Seite, auf der die Zähne außer Eingriff kommen, die zu pumpende Flüssigkeit in die Zahnlücken strömt und auf der anderen Seite abgeführt wird, bevor jeweils ein Zahn des außen verzahnten Innenrades die Flüssigkeit aus der Lücke zwischen zwei Zähnen des innen verzahnten Außenrades verdrängt oder umgekehrt.The invention relates to an assembly consisting of two or three gerotor pumps with a common shaft. Gerotor pumps are known per se. they consist of a shaft on which an inner gear is attached, which with an outer Gear meshes, the pitch diameter of which is larger than that of the inner gear. This means that the outer gear is eccentric relative to the shaft of the inner gear must be stored. On the opposite side of the engagement between the Gear tips of the internally toothed outer gear and the externally toothed inner Gear to be arranged a separating body ("crescent moon pumps" - DE-OS 29 43 768). The teeth can, however, also be designed and machined in such a way that on the Engagement opposite side, the tooth tips lie directly against one another and poetry. The rotation results in a displacement, whereby on the side, on the teeth come out of engagement, the fluid to be pumped into the tooth gaps flows and is discharged on the other side, before each tooth of the outside toothed internal gear the fluid from the gap between two teeth of the inside toothed outer wheel displaced or vice versa.

Es ist bekannt, zwei selbständige Zahnrad oder Zahnringpumpen hintereinander zu flanschen, wobei die Pumpen heute in der Regel derart ausgeführt sind, daß zwei separate Einzelpumpen mittels eines Adapters zusammengefTanscht werden können oder zwei separate Zahnrad- oder Zahpringpumpensätze mit je einer eigenen Welle und Lagerung der Welle in einem oder mehreren Teilgehäusen untergebHacht sind. Das hat zur Folge, daß diese Doppelpumpen eine große Baulänge haben un2/die hohe Anzahl der Bauelemente wie Lager, Wellen und Gehäuse teuer sind. Es sind aber auch schon Doppelzahnringpumpen bekannt, bei denen auf einer gemeinsamen Welle zwei Zahnring-Zahnradpaare zwischen den Lagern angeordnet sind. Das hat zur Folge, daß die Radialkräfte, die an beiden Pumpen auftreten, sich addieren.It is known to have two independent gear or gerotor pumps one behind the other to flange, the pumps are now usually designed in such a way that two separate single pumps can be flanged together by means of an adapter or two separate gear or ring pump sets, each with its own shaft and bearing the shaft are housed in one or more sub-housings. This has the consequence that these double pumps have a large overall length and the large number of components how bearings, shafts and housings are expensive. But there are already double annular gear pumps known, in which two toothed ring gear pairs between on a common shaft the camps are arranged. This has the consequence that the radial forces acting on both Pumps occur, add up.

Da zudem Raum genug für das Zuführen und Abführen der Flüssigkeit vorhanden sein muß, wird der Abstand der beiden Lager sehr groß. Zusammen mit den großen, auf diese Lager wirkenden Kräften macht das eine sehr starke Welle erforderlich, bzw. ergibt eine große Durchbiegung der Welle.There is also enough space for the supply and discharge of the liquid must be present, the distance between the two bearings is very large. Together with the large forces acting on these bearings make a very strong shaft necessary, or results in a large deflection of the shaft.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Aggregat aus mehreren Zahnringpumpen zu schaffen, das geringen Bauaufwand erfordert und wenig Einzelteile aufweist und daher in der Herstellung einfach ist.The invention is based on the object of an assembly from several To create gerotor pumps that require little construction and few individual parts and is therefore easy to manufacture.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß im Gehäuse die Welle zwischen zwei Zahnringpumpen gelagert ist und die Exentri zi täten von zwei auf gegenüberliegenden Seiten eines Lagers angeordneten Pumpen räumlich derart angeordnet sind, daß die am Lager quer zur Welle wirkenden Radialstützkräfte so gering wie möglich sind.This object is achieved according to the invention in that in the housing the shaft is mounted between two gerotor pumps and the eccentricities of two pumps arranged on opposite sides of a bearing spatially in such a way are arranged so that the radial support forces acting on the bearing transversely to the shaft are as low as possible.

Eine besonders zweckmäßige Weiterausgestaltung ergibt sich bei einem Aggregat mit nur einem freien Wel lenanschluß, bei dem beide Zahnringpumpen unterschiedliche Größen aufweisen, wenn die kleinere der Zahnringpumpen auf der Seite angeordnet ist, auf der das freie Wellenende angeordnet ist, das heißt, wenn die Pumpe kleineren Durchmessers auf der Seite des freien Wellenendes des Aggregates angeordnet ist und somit die Welle durch die kleinere der beiden Pumpen hindurchgeführt ist.A particularly expedient further development results from one Unit with only one free shaft connection, in which the two gerotor pumps are different Have sizes when the smaller of the gerotor pumps is arranged on the side is on which the free shaft end is arranged, that is, if the pump is smaller Diameter is arranged on the side of the free shaft end of the unit and thus the shaft is passed through the smaller of the two pumps.

Bei einem solchen Aggregat ergibt sich ein besonders günstiges Verfahren zum Herstellen des Aggregates, wenn zunächst die Bohrung für die kleinere Pumpe im Gehäuse bearbeitet wird und dann in einem zweiten Arbeitsgang von der anderen Seite des Werkstückes, das heißt des Gehäuses aus, die zueinander koaxialen Bohrungen für die beiden Wellenlager bearbeitet werden, sowie schließlich die Bohrung für die größere Pumpe bearbeitet wird, wobei die Bohrungen für die kleine Pumpe und für die große Pumpe exzentrisch sind zu den Bohrungen der Wellenlager, wobei die zuerst bearbeitete Bohrung bei den weiteren Bearbeitungsvorgängen für die Aufnahme, das heißt für die Justierung, des Werkstückes benutzt wird.A particularly favorable process results from such an assembly to manufacture the unit, if first the hole for the smaller pump is processed in the housing and then in a second step by the other Side of the workpiece, that is, of the housing, the mutually coaxial bores for the two shaft bearings are machined, and finally the hole for the larger pump is machined, with the holes for the small pump and for the large pump are eccentric to the bores of the shaft bearings, the first machined hole in the further machining processes for the receptacle, that means for the adjustment of the workpiece.

Besonders vorteilhaft i-st es, wenn bei einem Aggregat aus zwei Zahnringpumpen gemäß der Erfindung bei beiden Pumpen die Exzentrizität räumlich in der gleichen Richtung angeordnet ist, weil dann bei beiden Pumpen die Druckkräfte auf der gleichen Seite der Welle angreifen, so daß infolge der Tatsache, daß die Pumpen außerhalb der beiden Wellenlager, aiso fliegend gelagert angeordnet sind und nicht zwischen den Wellenlagern, sich eine Verringerung der vJirksamen Lagerkräfte ergibt, weil die in einer Pumpe erzeugte Querkraft zusammen mit der Gegenkraft in dem benachbarten Lager ein Kräftepaar ergibt, zu dessen Ab - stützung in dem zweite-n Wellenlager eine Gegenkraft erzeugt werden muß, die der Kraft entgegenwirkt, die die diesem zweiten Lager benachbarte Zahnringpumpe als Stützkraft auf dieses Lager ausübt. In den Unteransprüchen sind zweckmäßige Ausgestaltungsformen angegeben.It is particularly advantageous if a unit consists of two gerotor pumps According to the invention, the eccentricity spatially in the same for both pumps Direction is arranged because then the pressure forces on the same in both pumps Attack side of the shaft, so that as a result of the fact that the pumps are outside of the two shaft bearings are cantilevered and not between the shaft bearings, there is a reduction in the effective bearing forces because the transverse force generated in one pump together with the counterforce in the adjacent one Bearing results in a couple of forces, to whose ab - support in the second-n Shaft bearing a counterforce must be generated that counteracts the force that the gerotor pump adjacent to this second bearing as a supporting force on this bearing exercises. Expedient embodiments are specified in the subclaims.

In der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt: Figur 1 zeigt einen Axialschnitt durch ein Zweipumpenaggregat mit gemeinsamen Ansaugkanal.The drawing shows three exemplary embodiments of the subject matter of the invention shown: Figure 1 shows an axial section through a two-pump unit with common Intake duct.

Figur 2 zeigt einen Schnitt senkrecht zur Achse durch das Aggregat und Figur 3 zeigt einen zweiten Schnitt senkrecht zur Achse durch das Aggregat in einer zweiten Schnittebene.Figure 2 shows a section perpendicular to the axis through the unit and FIG. 3 shows a second section perpendicular to the axis through the unit in FIG a second cutting plane.

Figur 4 zeigt einen Schnitt senkrecht zur Drehachse durch ein Aggregat mit zwei aus getrennten Kanälen ansaugenden Pumpen.FIG. 4 shows a section perpendicular to the axis of rotation through an assembly with two pumps sucking in from separate channels.

Figur 5 zeigt einen Axialschnitt durch ein Dreipumpenaggregat.Figure 5 shows an axial section through a three-pump unit.

In dem Gehäuse 21 ist die Welle 1 des Zweipumpenaggregates in zwei Wälzlagern 7 und 8 gelagert. Die eine Pumpe ist aus dem außen verzahnten Innenrad 2 und dem innen verzahnten Außenrad 3 gebildet. Dabei ist das Außenrad 3 drehbar in der Bohrung 14 des Gehäuses 21 gelagert. Diese Pumpe 2/3 ist durch einen Deckel 12 abgeschlossen.In the housing 21, the shaft 1 of the two-pump unit is in two Bearings 7 and 8 stored. One pump is made up of the externally toothed inner gear 2 and the internally toothed outer gear 3 is formed. The outer wheel 3 is rotatable mounted in the bore 14 of the housing 21. This pump 2/3 is through a cover 12 completed.

Die zweite Zahnringpumpe ist durch das außen verzahnte Innenrad 4 und das innen verzahnte Außenrad 5 gebildet, welch letzteres in einer Bohrung 17 des Gehäuses 21 gelagert ist. Diese Zahnringpumpe 4, 5 ist durch einen Deckel 6 abgeschlossen. Beide Pumpen 2/3 und 4/5 saugen durch den Kanal 11 an, der sich in einen Kanal 22, der zu der Zahnringpumpe 2, 3 führt, und einen Kanal 23, der zu der Zahnringpumpe 4, 5 führt, verzweigt.The second gerotor pump is driven by the externally toothed internal gear 4 and the internally toothed external gear 5 is formed, the latter in a bore 17 of the housing 21 is mounted. This gerotor pump 4, 5 is covered by a cover 6 closed. Both pumps 2/3 and 4/5 suck in through channel 11, which is located in a channel 22, which leads to the gerotor pump 2, 3, and a channel 23, which leads to the gerotor pump 4, 5 leads, branches.

Die Welle 1 weist auf ihrem freien Wellenende eine Keilverzahnung 24 auf, die in eine Keilverzahnung 25 einer Hohlwelle 26 gesteckt ist, die mittels zweier Lager 27 in einem Zwischengehäuse 28 gelagert ist, an das das Gehäuse 21 mittels der Schrauben 29 angeschraubt ist.The shaft 1 has a spline on its free shaft end 24, which is inserted into a spline 25 of a hollow shaft 26, which by means of two bearings 27 is mounted in an intermediate housing 28, to which the housing 21 is screwed on by means of the screws 29.

Jede der Pumpen 2/3 und 4/5 ist durch ein Druckbegrenzungsventil 19 bzw. 20 abgesichert, welches den jeweiligen Saugkanal mit dem Druckkanal verbindet.Each of the pumps 2/3 and 4/5 is controlled by a pressure relief valve 19 or 20 secured, which connects the respective suction channel with the pressure channel.

Die Pumpe 2/3 fördert in einen Druckkanal 10 und die Pumpe 4/5 fördert in einen Druckkanal, der zu einem Anschluß 18 führt.The pump 2/3 promotes in a pressure channel 10 and the pump 4/5 promotes into a pressure channel which leads to a connection 18.

Die Pumpe 2/3 dient lediglich dazu, heißes Öl aus einem Tank für heißes Öl durch einen Kühler in einen zweiten Tank für kühles Öl zu drücken. Diese Pumpe fördert also einen großen Förderstrom gegen geringen Druck. Die Pumpe 4/5 dient zum Fördern eines Druckmittel stromes, der für Stell- und Steuereinrichtungen und.bzw. oder andere Zwecke, für die ein Strom unter einem höheren Druck im Niederdruckbereich benötigt wir,vorgesehen ist.The pump 2/3 is only used to get hot oil from a tank for hot Pushing oil through a cooler into a second tank for cool oil. This pump thus promotes a large flow rate against low pressure. The pump 4/5 is used for conveying a pressure medium flow, which for actuating and control devices und.bzw. or other purposes for which a flow under a higher pressure in the low pressure range needed we, is provided.

Der Flüssigkeitsdruck in der Zahnringpumpe 2/3 erzeugt eine radial auf das Innenzahnrad 2 wirkende Kraft F1.The fluid pressure in the gerotor pump 2/3 generates a radial Force F1 acting on the internal gear 2.

Dieser Kraft F1 wirkt im Wälzlager 8 eine Kraft FL1 entgegen. Somit ergibt sich ein Kräftepaar F 1 - FLl , welches in dem Lager 7 eine Abstützkraft erzeugt, die der Kraft F L2 entgegenwirkt und hier als Kraft FL2 am Außenring des Lagers 7 gezeichnet ist.A force FL1 counteracts this force F1 in roller bearing 8. Consequently the result is a pair of forces F 1 - FLl, which in the bearing 7 is a supporting force generated, which counteracts the force F L2 and here as a force FL2 on the outer ring of the Camp 7 is drawn.

Entsprechend erzeugt der Flüssigkeitsdruck in der Zahnringpumpe 4/5 eine Kraft F2, die ein entsprechendes Momentenpaar in den Lagern 7 und 8 hervorruft.The fluid pressure is generated accordingly in the gerotor pump 4/5 a force F2 which creates a corresponding pair of moments in bearings 7 and 8.

Der Außenring des Lagers 8 ist in der Bohrung 15 angeordnet und der Außenring des Lagers 7 ist in der Bohrung 16 angeordnet. Diese beiden Bohrungen 15 und 16 sind koaxial zueinander und können in einem Arbeitsvorgang bearbeitet werden.The outer ring of the bearing 8 is arranged in the bore 15 and the The outer ring of the bearing 7 is arranged in the bore 16. These two holes 15 and 16 are coaxial with one another and can be machined in one operation will.

Aus den Pumpen 2/3 und 4/5 durch die Wälzlager 7 und 8 austretendes Lecköl wird durch die Durchbrechung 13 in den Ansaugkanal 23 zurückgeführt.Exiting from the pumps 2/3 and 4/5 through the roller bearings 7 and 8 Leak oil is returned to the intake duct 23 through the opening 13.

Die Ausgestaltungsform gemäß Figur 4 unterscheidet sich von der Ausgestaltungsform gemäß Figur 1 nur dadurch, daß nicht beide Pumpen einen gemeinsamen Saugkanal haben, sondern jede Pumpe einen eigenen Saugkanal aufweist.The embodiment according to FIG. 4 differs from the embodiment according to Figure 1 only in that both pumps do not have a common suction channel, each pump has its own suction channel.

Das ermöglicht, für die Pumpe 4/5 die Ansaugung aus einem anderen Bereich des Gesamtaggregates vorzusehen, von dem abzusaugen für diesen Fall zweckmäßiger ist.This enables the suction from another for the pump 4/5 Provide an area of the entire unit from which suction is more appropriate in this case is.

Bei der Herstellung wird zuerst die Bohrung 17 bearbeitet, die nach Vollendung der Bearbeitung als Fertigungsaufnahme zur Bearbeitung der Bohrungen 14 und 15 und der Bohrung 16 dient.During production, the hole 17 is first machined, which after Completion of the machining as a production start for machining the bores 14 and 15 and the bore 16 is used.

Die im Ausführungsbeispiel dargestellten Zahnringpumpen weisen eine an sich bekannte Kreisbogenverzahnung auf.The gerotor pumps shown in the exemplary embodiment have a well-known circular arc toothing.

Die Laufmitten der Außenringe 3 und 5 sind um das Maß e bzw. e exzentrisch zur Drehachse der Triebwelle 1.The centers of the outer rings 3 and 5 are eccentric by the dimension e or e to the axis of rotation of the drive shaft 1.

2 Das in Figur 5 dargestellte Dreipumpenaggregat ist koaxial an den Gehäuseboden 30 einer Axialkolbenschrägscheibenpumpe angeflanscht, in deren Hauptgehäuse 31 die Zylindertrommel 32 rotiert, in deren Zylinderbohrungen 33 Kolben 34 verschiebbar sind. Die Zylindertrommel 32 ist drehsteif mit der Welle 35 verbunden, die in einem Wälzlager 36 im Gehäuseboden 30 gelagert ist und an ihrem Ende eine Verzahnung 37 aufweist, auf die eine Drehmomentübertragungshülse 38 aufgesteckt ist, die eine entsprechende Innenverzahnung aufweist, die weiterhin in eine Verzahnung 39 der Welle 40 des Dreipumpenaggregates eingreift. 2 The three-pump unit shown in Figure 5 is coaxial to the Flanged housing bottom 30 of an axial piston swash plate pump, in its main housing 31 the cylinder drum 32 rotates, in the cylinder bores 33 piston 34 is displaceable are. The cylinder drum 32 is torsionally rigidly connected to the shaft 35, which in a Rolling bearing 36 is mounted in the housing bottom 30 and has a toothing 37 at its end has, on which a torque transmission sleeve 38 is slipped, the one Has corresponding internal teeth, which continue to be in a toothing 39 of the Shaft 40 of the three-pump unit engages.

Diese Verzahnungsanordnung 37/39 mit der Drehmomentübertragungshülse 38 ist vereinheitlicht ausgeführt so, daß an dieser Stelle wahlweise anstelle des Dreipumpenaggregates in back-to-back-Anordnung auch eine zweite Schrägscheibenaxialkolbenpumpe angebaut werden kann. Umgekehrt kann mit Hilfe einer solchen Verzahnungs-Drehmoment-Übertragungs-Hülsen-Anordnung 37 bis 39 auch das Dreipumpenaggregat noch auf das Ende eines Axialkolbendoppelpumpenaggregates in back-to-back-Anordnung aufgesetzt werden.This gear arrangement 37/39 with the torque transmission sleeve 38 is standardized so that at this point, instead of the Three-pump unit in a back-to-back arrangement also includes a second swash plate axial piston pump can be grown. Conversely, with the help of such a toothing torque transmission sleeve arrangement 37 to 39 also place the three-pump unit on the end of an axial piston double pump unit be placed in a back-to-back arrangement.

Die Welle 40 ist mittels des Wälzlagers 41 in einem Gehäuse 42 gelagert, in dem ein Ansaugflansch 43 vorgesehen ist, von dem der Ansaugkanal 44 zu dem Ansaugkanal 45 in dem Gehäuseboden 30 führt, und ein Zweigansaugkanal 46 zu der dritten Zahnringpumpe führt, die aus einem innen verzahnten Außenring 47 und einem außen verzahnten Innenrad 48 besteht und durch einen Deckel 49, der durch Schrauben 50 mit dem Gehäuse 42 verbunden ist, abgeschlossen ist. Die Exzentrizität des Zahnradpaares 47/48 liegt senkrecht zur Zeichenebene.The shaft 40 is mounted in a housing 42 by means of the roller bearing 41, in which a suction flange 43 is provided, from which the suction channel 44 to the suction channel 45 leads in the housing bottom 30, and a branch suction channel 46 to the third gerotor pump leads, which consists of an internally toothed outer ring 47 and an externally toothed inner gear 48 consists and a cover 49 which is fastened to the housing 42 by screws 50 connected is. The eccentricity of the gear pair 47/48 is perpendicular to the plane of the drawing.

In dem Gehäuse 42 ist weiterhin eine zweite Zahnringpumpe gelagert, die aus einem innen verzahnten Außenring 52 und einem außen verzahnten Innenrad 53 besteht, wobei das Innenrad 53 koaxial auf der Welle 40 befestigt ist und daß Außenrad 52 in einer Bohrung gelagert ist, die um die Exzentrizität a exzentrisch zur Achse der Welle 40 ist. Seitlich ist die Zahnringpumpe 52/53 abgeschlossen durch das Gehäuse 54 in dem eine weitere Zahnringpumpe mit dem Innenrad 55 und dem Außenrad 56 gelagert ist, wobei das Innenrad 55 wiederum auf der Welle 40 befestigt ist und das Außenrad 56 in einer Bohrung des Gehäuses 54 mit der Exzentrizität b gegenüber der Achse der Welle 40 gelagert ist.A second gerotor pump is also mounted in the housing 42, which consists of an internally toothed outer ring 52 and an externally toothed inner gear 53 consists, wherein the internal gear 53 is mounted coaxially on the shaft 40 and that Outer gear 52 is mounted in a bore which is eccentric about the eccentricity a to the axis of the shaft 40 is. The gerotor pump 52/53 is closed off on the side the housing 54 in which a further gerotor pump with the internal gear 55 and the external gear 56 is mounted, the internal gear 55 in turn being fastened to the shaft 40 and the outer wheel 56 in a bore of the housing 54 with the eccentricity b opposite the axis of the shaft 40 is mounted.

Die Zahnringpumpe 55/56 ist in axialer Richtung durch einen Deckel 57 abgescHelossen, der mittels der Zugankerschrauben 58 gegen das Gehäuse 54 gezogen wird, wobei die Zugankerschrauben 58 gleichzeitig das Gehäuse 54 gegen das Gehäuse 42 festlegen.The gerotor pump 55/56 is in the axial direction by a cover 57, which is pulled against the housing 54 by means of the tie-rod screws 58 is, wherein the tie bolts 58 at the same time the housing 54 against the housing 42 set.

Die Welle 40 ist mittels des Wälzlagers 59 in dem Gehäuse 54 gelagert.The shaft 40 is mounted in the housing 54 by means of the roller bearing 59.

Die Welle 40 weist an ihrem in der Zeichnung rechten Ende wiederum eine Keilverzahnung 60 auf, die der Keiiverzahnunc 39 entspricht und den Anschluß eines weiteren Gerätes, das mechanische Energie aufnimmt, ermöglicht.The shaft 40 again points at its right-hand end in the drawing a spline 60 which corresponds to the Keiiverzahnunc 39 and the connection another device that absorbs mechanical energy.

Bei einem Dreipumpenaggregat, wie es im Prinzip in Figur 5 dargestellt ist, ergeben sich für die Anordnung der Exentrizitäten der Pumpen verschiedene Möglichkeiten, die verschiedene Vorteile haben, abhängig davon, welches Ziel im Vordergrund steht, beispielsweise abhängig davon, ob für mehrere Pumpen ein gemeinsamer Ansaugkanal vorgesehen ist oder ob die Minimierung der Lagerkräfte vorrangig ist.In the case of a three-pump unit, as shown in principle in FIG there are various options for arranging the eccentricities of the pumps, which have different advantages, depending on which goal is in the foreground, for example, depending on whether a common intake duct is used for several pumps is provided or whether the minimization of the bearing forces is a priority.

Bei einer möglichen Ausgestaltungsform, die insbesondere dann vorteilhaft ist, wenn die größere Pumpe die am weitesten von der Antriebsseite entfernte ist, sind die Exzentrizitäten dieser äußeren Pumpe und der mittleren Pumpe um 1800 gegeneinander versetzt angeordnet und ist die Exzentrizität der dritten Pumpe um 90" gegenüber der Exzentrizitäten der beiden anderen Pumpen versetzt. Eine besonders geringe Belastung des der Antriebsseite am nächsten liegenden Lagers der Welle ergibt sich, wenn die Exzentrizitäten aller drei Pumpen in einer Ebene liegen, wobei die Exzentrizitäten der beiden äußeren Pumpen in der gleichen Richtung und die Exzentrizität der mittleren Pumpe entgegengesetzt gerichtet angeordnet sind.In one possible embodiment, which is particularly advantageous is when the larger pump is the furthest from the drive side, are the eccentricities of this outer pump and the middle pump around 1800 against each other offset and the eccentricity of the third pump is 90 "opposite offset from the eccentricities of the other two pumps. A particularly low burden of the shaft bearing closest to the drive side results when the Eccentricities of all three pumps lie in one plane, with the eccentricities the two outer pumps in the same direction and the eccentricity of the middle one Pump are arranged in opposite directions.

Claims (10)

Patentansprüche Aggregat aus mindestens zwei Zahnringpumpen mit einer gemeinsamen Welle, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (1, 40) zwischen zwei Zahnringpumpen (2/3 und 4/5 bzw. 47/48 und 52/53 bzw. 56/57) gelagert ist und die Exzentrizitäten von zwei auf gegenüberliegenden Seiten eines Lagers (27 bzw.41 bzw. 59) angeordneten Pumpen (2/3 bzw. 4/5 bzw. 47/48 bzw. 52/53 bzw. 55/56) derart angeordnet sind, daß die Stützkräfte am Lager minimiert sind. Claims unit of at least two gerotor pumps with one common shaft, characterized in that the shaft (1, 40) between two gerotor pumps (2/3 and 4/5 or 47/48 and 52/53 or 56/57) and the eccentricities of two arranged on opposite sides of a bearing (27 or 41 or 59) Pumps (2/3 or 4/5 or 47/48 or 52/53 or 55/56) are arranged in such a way that the supporting forces on the bearing are minimized. 2. Aggregat aus zwei Zahnringpumpen mit einer gemeinsamen Welle, dadurch gekennzeichnet, daß in einem gemeinsamen Gehäuse t21) die Welle (1) zwischen den beiden Zahnringpumpen (2/3 und 4,15) gelagert ist und durch mindestens eine der Pumpen (2/3 bzw. 4/5) zu einem freien Wellenanschluß (24) geführt ist.2. Aggregate of two gerotor pumps with a common shaft, thereby characterized in that in a common housing t21) the shaft (1) between the two gerotor pumps (2/3 and 4.15) is mounted and by at least one of the Pumps (2/3 or 4/5) is led to a free shaft connection (24). 3. Aggregat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzentrizitäten beider Pumpen (2/3 und 4/5) räumlich in der gleichen Richtung liegen.3. Unit according to claim 2, characterized in that the eccentricities both pumps (2/3 and 4/5) are spatially in the same direction. 4. Aggregat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Zãhnringpumpen (2/3 und 4/5) unterschiedliche Größe aufweisen und die kleinere Zahnringpumpe (4/5) auf der Seite des Lagers angeordnet ist, auf der das freie Wellenende (24) angeordnet ist.4. Unit according to claim 2, characterized in that the two Toothed ring pumps (2/3 and 4/5) have different sizes and the smaller gerotor pump (4/5) is arranged on the side of the bearing on which the free shaft end (24) is arranged. 5. Aggregat aus drei Zahnringpumpen nach Anspruch 1 mit zwei Lagern (40 und 59) für die Welle (40), dadurch gekennzeichnet, daß eine (52/53) der Pumpen (47/48; 52/53; 55/56) zwischen den beiden Lagern (41 und 59) der Welle (40) und je eine Pumpe (47/48 bzw. 55/56) außerhalb der Lager (41 und 59) angeordnet ist.5. Unit consisting of three gerotor pumps according to claim 1 with two bearings (40 and 59) for the shaft (40), characterized in that one (52/53) of the pumps (47/48; 52/53; 55/56) between the two bearings (41 and 59) of the shaft (40) and a pump (47/48 or 55/56) is arranged outside the bearings (41 and 59). 6. Aggregat nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzentrizitäten der größeren äußeren Pumpe (55/56) und der mittleren Pumpe (52/53) um 1800 gegeneinander versetzt angeordnet sind und daß die Exzentrizität der dritten Pumpe (47/48) um 90" gegenüber den Exzentrizitäten der beiden anderen Pumpen (52/53 und 55/56) versetzt ist.6. Unit according to claim 5, characterized in that the eccentricities the larger outer pump (55/56) and the middle pump (52/53) against each other around 1800 are arranged offset and that the eccentricity of the third pump (47/48) around 90 "offset from the eccentricities of the other two pumps (52/53 and 55/56) is. 7. Aggregat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß für beide Pumpen (2/3 und 4/5) ein gemeinsames ungeteiltes Gehäuse (21) vorgesehen ist.7. Unit according to claim 2, characterized in that for both Pumps (2/3 and 4/5) a common undivided housing (21) is provided. 8. Aggregat nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß für zwei Pumpen (47/48 und 52/53) ein gemeinsames ungeteiltes Gehäuse (42) vorgesehen ist und die dritte Pumpe (55/56i in einem angesetzten Gehäuseteil (54) angeordnet ist.8. Unit according to claim 5, characterized in that for two Pumps (47/48 and 52/53) a common undivided housing (42) is provided and the third pump (55 / 56i) is arranged in an attached housing part (54). 9. Aggregat nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzentrizitäten aller drei Pumpen (47/48; 52/53; in einer Ebene liegen, wobei die Exzentrizitäten der beiden äußeren Pumpen (47/48 und 55/56) in der gleich&en Richtung gegenüber der Achse der Welle (40) versetzt sind und die Exzentrizität der mittleren Pumpe (52/53) in der entgegengesetzten Richtung zur Achse der Welle(40) versetzt ist.9. Unit according to claim 5, characterized in that the eccentricities of all three pumps (47/48; 52/53; lie in one plane, with the eccentricities of the two outer pumps (47/48 and 55/56) facing in the same direction the axis of the shaft (40) are offset and the eccentricity of the central pump (52/53) is offset in the opposite direction to the axis of the shaft (40). 10. Verfahren zum Herstellen eines Aggregates gemäß einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die Bohrung für das Außenrad (3 bzw. 5) einer Pumpe (2/3 bzw. 4/5,,vorzugsweise die Bohrung (17) für das Außenrad (5) der kleineren Pumpe (4/5) bearbeitet wird und sodann in einem zweiten Arbeitsgang von der anderen Seite des Werkstückes (Gehäuse 21) aus die zueinander koaxialen Bohrungen (15, 16) für die beiden Wellenlager (7 und 8) bearbeitet werden sowie die exentrisch zu diesen Bohrungen (15, 16) angeordnete Bohrung (14) für das Außenrad (3) der zweiten Pumpe (2/3) bearbeitet wird, wobei die zuerst bearbeitete Bohrung (17) während des zweiten Arbeitsvorganges als Aufnahmefestlegung für das Werkstück benutzt wird.10. A method for producing an assembly according to one of the claims 2 to 4, characterized in that the hole for the outer wheel (3 or 5) a pump (2/3 or 4/5, preferably the hole (17) for the outer wheel (5) the smaller pump (4/5) is processed and then in a second step from the other side of the workpiece (housing 21) the mutually coaxial Bores (15, 16) for the two shaft bearings (7 and 8) are machined as well the eccentric to these bores (15, 16) arranged bore (14) for the outer wheel (3) the second pump (2/3) is machined, the bore machined first (17) during the second operation as a fixture for the workpiece is used.
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EP0841482A2 (en) * 1996-11-11 1998-05-13 Thomas Klingenberg Rotary pump
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DE102022208186A1 (en) 2022-08-05 2024-02-08 Brose Fahrzeugteile SE & Co. Kommanditgesellschaft, Würzburg Gear pump, especially gerotor pump

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