DE3306745A1 - Bearing for rotary drums - Google Patents

Abstract

A bearing (1) for the rotatable supporting of, in particular, thermally stressed rotary drums (2) of large dimensions comprises a saddle-shaped receptacle (3) which can be pivoted about an axis (3a) extending transversely to the vertical longitudinal centre plane (2a) of the rotary drum and can be displaced along this axis, a number of bearing elements (4) being provided between this saddle-shaped receptacle (3) and the circumference of the rotary drum. This simple constructional configuration on the one hand permits optimum adaptation of the saddle-shaped bearing receptacle to thermal deformations of the rotary drum and, on the other hand, extremely good surface contact between the circumference of the rotary drum and the bearing elements, the large number of bearing points counteracting excessive deformations of the diameter of the rotary drum. <IMAGE>

Description

Lager für DrehtrommelnRotary drum bearings

Die Erfindung betrifft ein Lager für Drehtrommeln und sonstige rotierende Zylinder großer Abmessungen.The invention relates to a bearing for rotary drums and other rotating Large size cylinders.

Große Drehtrommeln, wie Drehrohröfen, stützen sich in der Regel über einen am Trommelumfang vorgesehenen Laufring auf zwei ortsfest angeordneten Laufrollen ab. Eine solche Lagerung ist mit gewissen Nachteilen behaftet.Large rotary drums, such as rotary kilns, usually support one another a running ring provided on the drum circumference on two stationary rollers away. Such storage has certain disadvantages.

Da es sich hierbei um eine Zweipunktlagerung handelt, müssen die Laufringe verhältnismäßig groß dimensioniert werden, um die auftretenden Las-ten ohne größere Verformungen aufnehmen zu können. Dadurch ergibt sich vor allem bei Drehtrommeln von großem Durchmesser ein hoher Aufwand für den Laufring.Since this is a two-point bearing, the races must relatively large to be able to cope with the occurring loads without any major To be able to absorb deformations. This results especially in rotary drums large diameter means a lot of work for the raceway.

Unterliegt die Drehtrommel im Betrieb großen thermischen Beanspruchungen, wie dies insbesondere bei einem Drehrohrofen in der Regel der Fall ist, so ergeben sich thermisch bedingte Verformungen des Ofens, die im Hinblick auf die starre Lagerung der Laufrollen zu einer erhöhten Flächenpressuny in einzelnen Zonen und damit zu einem erhöhten Verschleiß führen.If the rotary drum is subject to high thermal loads during operation, as is usually the case with a rotary kiln in particular thermally induced deformations of the furnace with regard to the rigid storage of the rollers to an increased surface pressure in individual zones and thus to lead to increased wear.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung dieser Mängel ein Drehtrommellager so auszubilden, daß die auftretenden Lasten ohne unzulässige Verformungen mit verringertem konstruktiven Aufwand aufgenommen werden und bei thermisch bedingten Verformungen der Drehtrommel erhöhte Flächenpressungen und dadurch verursachter Verschleiß vermieden werden.The invention is therefore based on the object while avoiding this Defects to train a rotary drum bearing so that the loads that occur without impermissible deformations can be absorbed with reduced design effort and increased surface pressures in the case of thermally induced deformations of the rotary drum and the wear and tear caused thereby can be avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1 solved.

Die Verwendung einer dem Außendurchmesser der Drehtrommel angepaßten, sattelförmigen Aufnahme ermöglicht es, auf einen Laufring zu verzichten. Bei der erfindungsgemäßen Lösung stützt sich die Drehtrommel mit ihrem Umfang über Lagerelemente unmittelbar in der sattelförmigen Aufnahme ab. Da sich diese sattelförmige Aufnahme nur über einen Teil des Drehtrommelumfangs erstreckt, läßt sie sich mit verringertem konstruktiven Aufwand wesentlich biege- und verwindungssteifer ausbilden als ein Laufring.The use of an adapted to the outer diameter of the rotary drum, Saddle-shaped receptacle makes it possible to do without a raceway. In the Solution according to the invention, the rotating drum is supported with its circumference via bearing elements immediately in the saddle-shaped receptacle. As this saddle-shaped recording only extends over part of the circumference of the rotating drum, it can be reduced with a reduced constructive effort to train much more rigid and torsion-resistant than a Raceway.

Da die sattelförmige Aufnahme um eine quer zur vertikalen Mittelebene der Drehtrommel verlaufende Achse schwenkbar und in Richtung dieser Achse verschiebbar ist, kann sie sich bei thermisch bedingten Verformungen der Drehtrommel dem Trommelumfang einwandfrei anpassen. Dadurch bleibt auch bei solchen termisch bedingten Verformungen ein einwandfreier Flächenkontakt zwischen dem Umfang der Drehtrommel, den Lagerelementen und der sattelförmigen Aufnahme erhalten, so daß erhöhte Flächenpressungen und dadurch verursachter Verschleiß vermieden werden.Because the saddle-shaped receptacle around a transverse to the vertical median plane the rotating drum axis pivotable and displaceable in the direction of this axis is, it can affect the drum circumference in the event of thermally induced deformations of the rotating drum adjust flawlessly. This also remains in the event of such deformations caused by the term a perfect surface contact between the circumference of the rotary drum, the bearing elements and the saddle-shaped receptacle received, so that increased surface pressures and thereby caused wear can be avoided.

Entsprechendes gilt, wenn sich aus irgendwelchen Gründen Verlagerungen der Stütz fundamente einstellen.The same applies if there are relocations for any reason Adjust the support foundations.

Auch in einem solchen Falle gewährleistet die.Schwenk-und Verschiebbarkeit der sattelförmigen Aufnahme eine gleichbleibend gute Abstützung des Drehtrommelumfangs.Even in such a case, the ability to pivot and move is guaranteed the saddle-shaped receptacle provides consistently good support for the circumference of the rotating drum.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche und werden im Zusammenhang mit der Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele näher erläutert.Further expedient refinements of the invention are the subject matter of the subclaims and are discussed in connection with the description of some exemplary embodiments explained in more detail.

In der Zeichnung zeigen Fig.1 eine Querschnittsansicht eines Drehrohrofens und eine Stirnansicht einer zugehörigen Lageranordnung; Fig.2 eine Schnittansicht entlang der Linie II-II in Fig.1; Fig.3 eine gleichartige Querschnitts- und Stirnansicht wie Fig.1, jedoch bei einem zweiten Ausführungsbeispiel, bei dem die Lagerelemente über den Drehrohrofenumfang verteilt sind; Fig.4 eine Schnittansicht entlang der Linie IV-IV in Fig.3; Fig.5 und 6 bzw. 7 verschiedene Ansichten von zwei Ausführungsbeispielen für eine drehbewegliche und radial verschiebbare Halterung der als Rollenkörper ausgebildeten Lagerelemente für eine Lagerausführung nach den Fig.3 und 4; Fig.8 eine Querschnitts- und Stirnansichtfwiederum ähnlich wie Fig.1, aber von einem weiteren Ausführungsbeispiel des Drehtrommellagers.In the drawing, FIG. 1 shows a cross-sectional view of a rotary kiln and an end view of an associated bearing assembly; Fig. 2 is a sectional view along the line II-II in Figure 1; 3 shows a similar cross-sectional and end view like Figure 1, but in a second embodiment in which the bearing elements are distributed over the circumference of the rotary kiln; 4 is a sectional view along the Line IV-IV in Figure 3; Fig. 5 and 6 or 7 different views of two embodiments for a rotatable and radially displaceable Support of the bearing elements designed as roller bodies for a bearing design according to Figures 3 and 4; Figure 8 is a cross-sectional and end view similar in turn like Figure 1, but of a further embodiment of the rotary drum bearing.

Bei allen im folgenden beschriebenen Ausführungsbeispielen dient das erläuterte Lager zur Abstützung einer hohen Wärmebeanspruchungen ausgesetzten Drehtrommel, insbesondere eines Drehrohrofens, wobei über die axiale Länge einer solchen Drehtrommel verteilt mehrere, im wesentlichen gleichartig ausgebildete Lager vorgesehen sind. Des weiteren sei auch darauf hingewiesen, daß anhand der nur schematisch gehaltenen Zeichnung lediglich die für die Erläuterung der vorliegenden Erfindung als wesentlich angesehenen Teile beschrieben sind.This is used in all of the exemplary embodiments described below explained bearings to support a rotating drum exposed to high thermal loads, in particular a rotary kiln, with the axial length of such a rotary drum distributed several, essentially identically designed bearings are provided. Furthermore, it should also be pointed out that with the aid of the only schematic Drawing is only essential for explaining the present invention viewed parts are described.

Bei dem in den Fig.1 und 2 veranschaulichten ersten Ausführungsbeispiel dient das Lager 1 zur drehbeweglichen Abstützung des nur durch sein Drehrohr angedeuteten Drehrohrofens 2.In the first embodiment illustrated in FIGS the bearing 1 is used for the rotatable support of the only indicated by its rotating tube Rotary kiln 2.

Das Lager 1 enthält als wesentliche Teile eine dem Außendurchmesser D des Drehrohrofens 2 angepaßte, sattelförmige Aufnahme 3 und zwischen dieser Aufnahme 3 und dem Umfang des Drehrohrofens 2 vorgesehene Lagerelemente, die bei diesem Ausführungsbeispiel in Form von Rollenkörpern 4 ausgebildet sind. Die sattelförmige Lageraufnahme 3 ist mit Hilfe zweier auf je einer Längsseite des Drehrohrofens 2 angeordneter Lagerzapfen 5, 6 in Lagerschalen 7, 8 frei schwenkbar und schwimmend gelagert. Diese Lagerzapfen erstrecken sich im wesentlichen rechtwinklig zur vertikalen Längsmittelebene 2a des Drehrohrofens 2.The bearing 1 contains the outer diameter as essential parts D of the rotary kiln 2 adapted, saddle-shaped receptacle 3 and between this receptacle 3 and the circumference of the rotary kiln 2 provided Bearing elements, which are designed in the form of roller bodies 4 in this exemplary embodiment. The saddle-shaped bearing seat 3 is with the help of two on each one longitudinal side of the Rotary kiln 2 arranged bearing journals 5, 6 in bearing shells 7, 8 freely pivotable and floating. These journals extend essentially at right angles to the vertical longitudinal center plane 2a of the rotary kiln 2.

Durch diese Art der Lagerung kann die Lageraufnahme 3 begrenzt um eine quer zur genannten Mittelebene 2a verlaufende Achse 3a geschwenkt (vgl. Pfeil 9) und in Richtung dieser Achse 3a verschoben (vgl. Doppelpfeil 10) werden. Die Lagerschalen 7, 8, bei denen es sich um geeignete Gleitlager handeln kannstützen sich ortsfest auf einem angepaßten Fundament 11 ab.This type of storage allows the bearing receptacle 3 to be limited pivoted an axis 3a running transversely to said central plane 2a (see arrow 9) and moved in the direction of this axis 3a (see double arrow 10). the Bearing shells 7, 8, which can be suitable plain bearings stationary on an adapted foundation 11.

Dem freien Stirnende zumindest des einen Lagerzapfens, vorzugsweise jedoch den freien Stirnenden 5a, 6a beider Lagerzapfen 5, 6 ist eine elastisch nachgiebige, in Achsrichtung (vgl. Doppelpfeil 10) des Lagerzapfens 5, 6 wirkende Nachstelleinrichtung zugeordnet, die in dem in Fig.1 veranschaulichten Ausführungsbeispiel durch je eine Druckfedereinrichtung 12 gebildet ist, die sich mit ihrem dem Zapfen abgewandten Ende an einem fundamentfesten Widerlager 13 abstützt.The free end of at least one bearing journal, preferably However, the free end faces 5a, 6a of both bearing journals 5, 6 is an elastically resilient, adjusting device acting in the axial direction (see double arrow 10) of the bearing pin 5, 6 assigned, which in the embodiment illustrated in Figure 1 by one Compression spring device 12 is formed, which faces away from the pin The end is supported on an abutment 13 fixed to the foundation.

Durch diese elastisch nachgiebige Nachstelleinrichtung kann das Lager 1 mit seiner Lageraufnahme 3 in vorteilhafter Weise in Querrichtung zum Drehrohrofen 2 zentriert werden, so daß stets ein optimales Tragverhalten zwischen den Rollenkörpern 4 und dem Außenumfang des Drehrohrofens 2 gewährleistet ist; zu diesem guten Tragverhalten trägt ferner die schwenk- bare Lagerung der Lageraufnahme 3 (in Richtung des Doppelpfeiles 9) bei.This elastically flexible adjustment device allows the bearing 1 with its bearing seat 3 in an advantageous manner in the transverse direction to the rotary kiln 2 are centered so that there is always an optimal load-bearing behavior between the roller bodies 4 and the outer circumference of the rotary kiln 2 is guaranteed; to this good wearing behavior also carries the pivoting Bare storage of the bearing receptacle 3 (in Direction of double arrow 9).

Die sattelförmige Lageraufnahme 3 ist - vgl. Querschnittsansicht gemäß Fig.1 - vorzugsweise symmetrisch zu beiden Seiten der vertikalen Längsmittelebene 2a des Drehrohrofens 2 ausgebildet und angeordnet. Dabei umschließt die Lageraufnahme 3 mit ihrer dem Durchmesser D des Drehrohrofens 2 angepaßten Innenumfangsseite den Umfang dieses Drehrohrofens 2 in einem Winkelabschnitt α von wenigstens 100°; im allgemeinen wird es jedoch vorgezogen, daß die Lageraufnahme 3 den Drehrohrofenumfang - wie in Fig.1 dargestellt - in einem Winkelabschnitt zwischen 120 und 1800 umschließt. Durch die verhältnismäßig große Anzahl von als Lagerelemente dienenden Rollenkörper 4 (in Fig.1 sind sieben solcher Rollenkörper 4 mit etwa gleichem Umfangsabstand voneinander vorgesehen) ergibt sich eine Vielzahl von Auflagerpunkten, wodurch einerseits der Mantel des Drehrohrofens 2 weitgehend in seiner runden Form gehalten werden kann; andererseits ergibt sich eine gleichmäßige Lastübertragung auf das Fundament 11.The saddle-shaped bearing seat 3 is - see cross-sectional view according to FIG Fig.1 - preferably symmetrically on both sides of the vertical longitudinal center plane 2a of the rotary kiln 2 formed and arranged. It encloses the bearing mount 3 with their inner circumferential side adapted to the diameter D of the rotary kiln 2 Circumference of this rotary kiln 2 in an angular section α of at least 100 °; in general, however, it is preferred that the bearing receptacle 3 encompasses the circumference of the rotary kiln - as shown in Fig.1 - encloses in an angular section between 120 and 1800. Due to the relatively large number of roller bodies serving as bearing elements 4 (in Figure 1 there are seven such roller bodies 4 with approximately the same circumferential spacing provided from each other) results in a large number of support points, which on the one hand the jacket of the rotary kiln 2 can largely be kept in its round shape can; on the other hand, there is an even load transfer to the foundation 11.

Die Rollenkörper 4 werden im Beispiel der Fig.1 und 2 frei drehbar auf der dem Drehrohrofen 2 zugewandten Innenumfangsseite der Lageraufnahme 3 gehaltert, indem sie sich mit ihren Längsachsen 4a etwa parallel zur Längsachse 2b des Drehrohrofens erstrecken. Die um ihre Längs achsen 4a drehbaren Rollenkörper 4 können dabei mittels durchgehender Achswellen in der Lageraufnahme 3 drehbeweglich gelagert sein.The roller bodies 4 are freely rotatable in the example of FIGS held on the inner circumferential side of the bearing receptacle 3 facing the rotary kiln 2, by having their longitudinal axes 4a approximately parallel to the longitudinal axis 2b of the rotary kiln extend. The rotatable about their longitudinal axes 4a roller body 4 can by means of continuous axle shafts can be rotatably mounted in the bearing receptacle 3.

Eine andere Möglichkeit zeigt Fig.2, wonach die Lageraufnahme 3 zwei mit axialem Abstand voneinander vorgesehene Stirnwandplatten 14, 15 aufweist, in denen sich jeweils ein fest damit verschweißter Achsstummel 16, 17 abstützt, der axial in die zugehörigen Stirnseiten des Rollenkörpers 4 eingreift und diesen Rollenkörper dort über ein eingebautes Wälzlager 18 drehbeweglich abstützt.Another possibility is shown in FIG. 2, according to which the bearing mount 3 has two having axially spaced end wall plates 14, 15, in each of which a firmly welded stub axle 16, 17 is supported, the axially engages in the associated end faces of the roller body 4 and this roller body there supported rotatably via a built-in roller bearing 18.

Aus Fig.2 ist auch gut zu erkennen, daß auf einen üblichen Laufring mit Laufringbefestigung - wie bei bekannten Ausführungen - verzichtet werden kann, indem der mit den Rollenkörpern 4 zusammenwirkende Drehrohrofen-Längsabschnitt an seiner Außenumfangsseite lediglich eine ringförmige Materialverdickung 19 aufweist. Anstelle dieser Materialverdickung 19 oder zusätzlich dazu kann die den Rollenkörpern 4 gegenüberliegende und mit ihnen zusammenwirkende Außenumfangsseite des Drehrohrofens 2 noch eine Verschleißschutzauflage 20 besitzen, die auf den Umfangsmantel des Drehrohrofens 2 beispielsweise aufgeschraubt, aufgenietet oder aufgeschweißt sein kann.From Figure 2 it can also be seen that on a conventional race with raceway fastening - as with known designs - can be dispensed with, by the rotary kiln longitudinal section cooperating with the roller bodies 4 its outer circumferential side only has an annular material thickening 19. Instead of this material thickening 19 or in addition to it, the roller bodies 4 opposite and cooperating with them outer peripheral side of the rotary kiln 2 still have a wear protection pad 20 that is placed on the circumferential jacket of the rotary kiln 2, for example, can be screwed on, riveted or welded on.

Bei dem in Fig.3 veranschaulichten zweiten Ausführungsbeispiel enthält das Lager 21 für den Drehrohrofen 22 ebenfalls eine dem Außendurchmesser des Drehrohrofens 22 angepaßte, sattelförmige Lageraufnahme 23, die in diesem Falle etwas mehr als die untere Hälfte des Drehrohrofens 22 (im Querschnitt gesehen) teilringförmig umgibt. Die Lageraufnahme 23 ist wiederum - etwa in gleicher Weise wie anhand Fig.1 geschildert über zwei Lagerzapfen 24, 25 in Lagerschalen 26, 27 des Fundaments 28 so abgestützt und gelagert, daß sie um eine quer zur vertikalen Längsmittelebene 22a des Drehrohrofens 22 verlaufende Achse 23a schwenkbar und in Richtung dieser Achse verschiebbar ist. Auch die elastisch nachgiebige Nachstelleinrichtung für diese Lagerzapfen 24, 25 kann grundsätzlich gleichartig ausgebildet sein, wie es anhand der Fig.1 geschildert ist. Eine weitere Möglichkeit für die Ausbildung der elastisch nachgiebigen Nachstelleinrichtung der Lagerzapfen 24, 25 in deren Achsrichtung kann jedoch auch durch eine druckmittelbetätigbare Zylinder-Kolben-Einrichtung gebildet sein, wie es in der linken Hälfte der Fig.3 bei 29 angedeutet ist. Diese Zylinder-Kolben-Einrichtung 29 kann in geeigneter Weise sowohl pneumatisch als auch hydraulisch betrieben werden.Contains in the illustrated in Figure 3 second embodiment the bearing 21 for the rotary kiln 22 also corresponds to the outer diameter of the rotary kiln 22 adapted, saddle-shaped bearing seat 23, which in this case is slightly more than the lower half of the rotary kiln 22 (seen in cross section) surrounds part of an annular shape. The bearing receptacle 23 is again - roughly in the same way as described with reference to FIG via two bearing journals 24, 25 in bearing shells 26, 27 of the foundation 28 supported and mounted so that they are about a transverse to the vertical longitudinal center plane 22a of the rotary kiln 22 extending axis 23a pivotable and in the direction of this Axis is displaceable. Also the resilient adjustment device for this bearing pin 24, 25 can basically be designed in the same way as it is described with reference to Fig.1. Another option for training the elastically resilient adjusting device of the bearing journals 24, 25 in their axial direction however, it can also be formed by a cylinder-piston device that can be actuated by pressure medium as it is indicated at 29 in the left half of FIG. This cylinder-piston device 29 can be operated both pneumatically and hydraulically in a suitable manner.

Ein wesentlicher Unterschied dieses in Fig.3 dargestellten Ausführungsbeispieles gegenüber dem der Fig.1 besteht in der Anordnung und Halterung der als Lagerelemente zwischen Lageraufnahme 23 und Drehrohrofenumfang vorgesehenen Rollenkörper 30.A major difference in this embodiment shown in Figure 3 compared to that of Fig.1 consists in the arrangement and mounting of the bearing elements Roller body 30 provided between the bearing seat 23 and the circumference of the rotary kiln.

Hier sind die mit relativ engen gegenseitigen Umfangsabständen gehalterten Rollenkörper 30 nämlich über den ganzen Umfang des mit der sattelförmigen Lageraufnahme 23 zusammenwirkenden Längsabschnittes des Drehrohrofens 22 gleichmäßig verteilt. Hierbei werden die Rollen 30 von diesem Längsabschnitt des Drehrohrofens 22 mit Hilfe einer Halterung 31 getragen, die - vgl. Fig.4 - zwei mit axialem Abstand voneinander angeordnete Halterungsringe 32, 33 enthält, die über Winkelstücke 34 oder dgl. auf dem Drehrohr- umfang befestigt sind. Die frei drehbar gehalterten Rollenkörper 30 verlaufen mit ihren Längsachsen 30a etwa wiederum parallel zur Drehrohrofenlängsachse 22b. Bei der Drehbewegung des Drehrohrofens 22 wälzen sich die Rollenkörper 30 auf der dem Drehrohrofen 22 zugewandten Innenumfangsseite 23b der Lageraufnahme 23 ab, so daß sich wiederum eine äußerst gute LastverteiLungüber eine Vielzahl von Auflagerpunkten ergibt.Here are those held with relatively close mutual circumferential distances Roller body 30 namely over the entire circumference of the saddle-shaped bearing seat 23 cooperating longitudinal section of the rotary kiln 22 evenly distributed. In this case, the rollers 30 are carried along by this longitudinal section of the rotary kiln 22 With the help of a bracket 31, which - see FIG. 4 - two axially spaced from one another arranged retaining rings 32, 33 contains, which via angle pieces 34 or the like. On the rotary kiln perimeter are attached. The freely rotatable ones Roller bodies 30 with their longitudinal axes 30a again run approximately parallel to the longitudinal axis of the rotary kiln 22b. During the rotary movement of the rotary kiln 22, the roller bodies 30 roll up the inner circumferential side 23b of the bearing receptacle 23 facing the rotary kiln 22, so that, in turn, the load is distributed extremely well over a large number of support points results.

Die den Rollenkörpern 30 gegenüberliegende und mit ihnen zusammenwirkende Innenumfangsseite 23b der Lageraufnahme 23 kann wiederum durch eine fest mit der Lageraufnahme 23 verbundene Verschleißschutzauflage 35 verstärkt sein.The roller bodies 30 opposite and cooperating with them Inner circumferential side 23b of the bearing receptacle 23 can in turn by a fixed with the Bearing seat 23 connected wear protection pad 35 be reinforced.

Da es bei Drehrohröfen beispielsweise aufgrund der Erwärmung zu Durchmesservergrößerungen des Mantels kommen kann, ist es bei einer Ausführungsform gemäß Fig.3 und 4 sinnvoll, die Lagerelemente bzw. Rollenkörper 30 so zu lagern, daß sie über ihren Enden 30b nicht nur drehbeweglich, sondern auch in radialer Richtung des Drehrohrofens 22 verschiebbar sind (vgl. Doppelpfeile 30c in Fig.3 und 30d in Fig.4).Since in rotary kilns, for example, due to the heating, there is an increase in diameter of the jacket can come, it is useful in an embodiment according to Fig. 3 and 4, to store the bearing elements or roller body 30 so that they over their ends 30b not only rotatable, but also in the radial direction of the rotary kiln 22 are displaceable (see double arrows 30c in Figure 3 and 30d in Figure 4).

Die Fig.5 und 6 zeigen eine Ausführungsmöglichkeit für die radiale verschiebbare Lagerung der Achsenden 30b eines Rollenkörpers 30 innerhalb der Halterungsringe 32,33. Für diese radiale Verschiebbarkeit in Richtung des Doppelpfeiles 30d enthält jeder Halterungsring 32, 33 eine radiale Ausnehmung 36 (vgl. Fig.6), in die zusätzlich noch flache Führungsleisten 37 eingeschweißt sein können, die parallel zueinander verlaufen und einen dem Durchmesser der Rollenkörper-Achsenden 30b angepaßten Abstand voneinander aufweisen. An den radial äußeren Enden können die Halterungsringe 32, 33 winklig so abgebogen sein, daß sie ein Herausgleiten der Achsenden 30b nach außen verhindern.The Fig.5 and 6 show an embodiment for the radial displaceable mounting of the axle ends 30b of a roller body 30 within the retaining rings 32.33. For this radial displaceability in the direction of the double arrow 30d contains each retaining ring 32, 33 has a radial recess 36 (see Fig. 6), can be welded into the additional flat guide strips 37, which run parallel to each other and one to the diameter of the roller body axle ends 30b have adapted spacing from one another. At the radially outer ends can the retaining rings 32, 33 be bent at an angle so that they slide out of the axle ends 30b to the outside.

Anstelle der besonders verschleißfesten Ausführung gemäß Fig.6 (mit gesonderten Führungsleisten 37) kann es mitunter jedoch auch genügen, wenn gemäß einer weiteren Ausführungsmöglichkeit (vgl. Fig.7) die Halterungsringe (z.B. 33') jeweils nur mit einem den Rollenkörper-Achsenden 30b angepaßten, sich in radialer Richtung des Drehrohrofens erstreckenden Langloch 38 versehen ist. Dieses Langloch 38 kann eine der radialen Verschiebbarkeit entsprechende Länge aufweisen.Instead of the particularly wear-resistant design according to Fig. 6 (with separate guide strips 37) it can sometimes also suffice if according to another design option (see Fig. 7) the retaining rings (e.g. 33 ') in each case only one adapted to the roller body axle ends 30b, in radial Direction of the rotary kiln extending elongated hole 38 is provided. This elongated hole 38 can have a length corresponding to the radial displaceability.

Während bei den vorhergehenden Ausführungsbeispielen die zwischen der sattelförmigen Lageraufnahme und dem Umfang der Drehtrommel (Drehrohrofen) vorgesehenen Lagerelemente jeweils durch Rollenkörper gebildet sind, besteht gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung auch die Möglichkeit, das Lager 41 für den Drehrohrofen 42 mit in an sich bekannter Weise hydrostatisch oder hydrodynamisch geschmierten Lagerschuhen 43 als Lagerelemente auszubilden, wie es in Fig.8 veranschaulicht ist. Die die Lagerschuhe 43 halternde, sattelförmige Lageraufnahme kann im wesentlichen gleichartig aufgebaut sein, wie die anhand Fig.1 geschilderte Lageraufnahme 3, weshalb die Lageraufnahme gemäß Fig.8 durch 3' bezeichnet ist; auch die schwenkbare und verschiebbare Lagerung dieser Lageraufnahme 3' ist gleichartig.While in the previous embodiments between the saddle-shaped bearing seat and the circumference of the rotary drum (rotary kiln) Bearing elements are each formed by roller bodies, according to another Embodiment of the invention also the possibility of the bearing 41 for the rotary kiln 42 with hydrostatically or hydrodynamically lubricated in a manner known per se Form bearing shoes 43 as bearing elements, as illustrated in Figure 8. The saddle-shaped bearing receptacle holding the bearing shoes 43 can essentially be structured in the same way as the one based on Fig. 1 depicted bearing support 3, which is why the bearing receptacle according to FIG. 8 is denoted by 3 '; also the swiveling one and the displaceable mounting of this bearing receptacle 3 'is of the same type.

Diese Lageraufnahme 3' trägt somit auf ihrer dem Drehrohrofen 42 zugewandten Innenumfangsseite 3'b wenigstens drei gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilte Lagerschuhe 43, deren Schmierflüssigkeitsfilm in an sich bekannter Weise erzeugt und aufrechterhalten werden kann, so daß es hier keiner näheren Erläuterung bedarf. Vorteilhaft ist es jedoch, jeden der Lagerschuhe selbstnachstellend auf der Lageraufnahme 3' zu haltern, damit er eventuell noch auftretenden unrunden Bewegungen oder Verwindungen des Drehrohrofenumfangs angepaßt werden kann. Zu diesem Zweck ist in Fig.8 eine kippbewegliche Halterung der Lagerschuhe 43 jeweils bei 44 angedeutet. Bei dieser kippbeweglichen Halterung 44 kann es sich einerseits um eine solche handeln, die eine Schwenkbeweglichkeit jedes Lagerschuhes um eine parallel zur Ofenlänysachse verlaufende Achse gestattet, oder es kann sich bei dieser kippbeweglichen Halterung auch um eine Kugelkalottenhalterung handeln, die eine allseitige Kippbeweglichkeit des zugehörigen Lagerschuhes 43 gestattet. Die Anzahl der Lagerschuhe 43 wird sich nach selbstverständlich dem Durchmesser und dem Gewicht des Drehrohrofens 42 richten, wobei für eine besonders formstabile Lagerungsabstützung einer solchen Drehtrommel vorzugsweise mehr als drei solcher Lagerschuhe 43 vorgesehen werden.This bearing receptacle 3 'thus carries on its facing the rotary kiln 42 Inner circumferential side 3'b at least three bearing shoes evenly distributed in the circumferential direction 43, the lubricating fluid film of which is generated and maintained in a manner known per se so that no further explanation is required here. It is beneficial however, to hold each of the bearing shoes in a self-adjusting manner on the bearing receptacle 3 ', so that he possibly still occurring out-of-round movements or twisting of the rotary kiln circumference can be customized. For this purpose, a tilting bracket is shown in FIG the bearing shoes 43 each indicated at 44. With this tiltable bracket 44, on the one hand, it can be one that has pivoting mobility each bearing shoe allows an axis running parallel to the furnace axis, or this tiltable holder can also be a spherical cap holder act that allows the associated bearing shoe 43 to be tilted in all directions. The number of bearing shoes 43 will of course depend on the diameter and the weight of the rotary kiln 42 direct, whereby for a particularly dimensionally stable Bearing support of such a rotary drum preferably more than three such Bearing shoes 43 are provided.

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Claims (12)

Patentansprüche: Lager für Drehtrommeln und sonstige rotierende Zylinder großer Abmessungen, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: a) das Lager (1; 21; 41) enthält eine dem Durchmesser (D) der Drehtrommel (2; 22; 42) angepaßte, sattelförmige Aufnahme (3; 23; 3'), die um eine quer zur vertikalen Mittelebene (2a; 22a) der Drehtrommel verlaufende Achse (3a) schwenkbar und in Richtung dieser Achse verschiebbar ist; b) zwischen dieser sattelförmigen Aufnahme (3; 23; 3') und dem Umfang der Drehtrommel (2; 22; 42) ist eine Anzahl von Lagerelementen (4; 30; 43) vorgesehen.Claims: bearings for rotating drums and other rotating cylinders large dimensions, characterized by the following features: a) the bearing (1; 21; 41) contains a saddle-shaped one which is adapted to the diameter (D) of the rotary drum (2; 22; 42) Recording (3; 23; 3 '), which is arranged around a transverse to the vertical center plane (2a; 22a) of the Rotary drum extending axis (3a) pivotable and displaceable in the direction of this axis is; b) between this saddle-shaped receptacle (3; 23; 3 ') and the circumference of the rotary drum (2; 22; 42) a number of bearing elements (4; 30; 43) are provided. 2. Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die sattelförmige Lageraufnahme (3; 23; 3') mittels zweier, auf je einer Längsseite der Drehtrommel (2; 22; 42) angeordneter Lagerzapfen (5, 6; 24, 25) in Lagerschalen (7, 8; 26, 27) frei schwenkbar und schwimmend gelagert ist, wobei sich diese Lagerzapfen etwa rechtwinklig zur vertikalen Längsmittelebene (2a; 22a) der Drehtrommel erstrecken.2. Bearing according to claim 1, characterized in that the saddle-shaped Bearing receptacle (3; 23; 3 ') by means of two, each on one longitudinal side of the rotary drum (2; 22; 42) arranged bearing journals (5, 6; 24, 25) in bearing shells (7, 8; 26, 27) is freely pivotable and floating, these bearing journals being approximately at right angles to the vertical longitudinal center plane (2a; 22a) of the rotary drum. 3. Lager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest dem freien Stirnende (5a, 6a) des einen Lagerzapfens (5, 6; 24, 25) eine elastisch-nachgiebige, in Achsrichtung des Zapfens wirkende Nachstelleinrichtung, insbesondere eine Federeinrichtung (12) oder eine druckmittelbetriebene Zylinder-Kolben-Einrichtung (29) zugeordnet ist.3. Bearing according to claim 2, characterized in that at least the free end (5a, 6a) of one bearing pin (5, 6; 24, 25) an elastically flexible, Adjusting device acting in the axial direction of the pin, in particular a spring device (12) or a cylinder-piston device (29) operated by pressure medium is. 4. Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die sattelförmige Aufnahme (3; 23; 3') - im Querschnitt der Drehtrommel (2; 22; 42) betrachtet - symmetrisch zu beiden Seiten der vertikalen Drehtrommel-Längsmittelebene (2a; 22a) angeordnet ist und den Umfang dieser Drehtrommel in einem Winkelabschnitt (α) von wenigstens 100°, vorzugsweise zwischen 120 und 180°, umschließt.4. Bearing according to claim 1, characterized in that the saddle-shaped Recording (3; 23; 3 ') - viewed in the cross section of the rotary drum (2; 22; 42) - symmetrically arranged on both sides of the vertical longitudinal center plane of the rotary drum (2a; 22a) is and the circumference of this rotary drum in an angular section (α) of at least 100 °, preferably between 120 and 180 °, encloses. 5. Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Lagerelemente zwischen der sattelförmigen Aufnahme (3; 23) und dem Drehtrommelumfang frei drehbar gehalterte Rollenkörper (4; 30) angeordnet sind, die sich mit ihren Achsen (4a; 30a) etwa parallel zur Drehtrommel-Längsachse (2b; 22b) erstrecken.5. Bearing according to claim 1, characterized in that as bearing elements freely rotatable between the saddle-shaped receptacle (3; 23) and the circumference of the rotating drum supported roller bodies (4; 30) are arranged, which with their axes (4a; 30a) extend approximately parallel to the longitudinal axis of the rotary drum (2b; 22b). 6. Lager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenkörper (4; 30) mit relativ engen gegenseitigen Umfangsabständen gehaltert sind.6. Bearing according to claim 5, characterized in that the roller body (4; 30) are supported with relatively close mutual circumferential distances. 7. Lager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenkörper (4) auf der der Drehtrommel (2) zugewandten Innenumfangsseite der sattelförmigen Lageraufnahme (3) gehaltert sind, wobei sich die Rollenkörper-Achsen (16, 17) jeweils in zwei mit axialem Abstand voneinander vorgesehenen Stirnwandplatten (14, 15) der Lageraufnahme stützen.7. Bearing according to claim 5, characterized in that the roller body (4) on the inner circumferential side of the saddle-shaped one facing the rotary drum (2) Bearing receptacle (3) are supported, the roller body axes (16, 17) each in two axially spaced end wall plates (14, 15) of the Support bearing support. 8. Lager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollenkörper (30) über den ganzen Umfang des mit der sattelförmigen Lageraufnahme (23) zusammenwirkenden Längsabschnittes der Drehtrommel (22) verteilt sind und von diesem Drehtrommel-Längsabschnitt mittels einer Halterung (31) getragen werden, die zwei mit axialem Abstand voneinander angeordnete, auf dem Drehtrommelumfang befestigte Halterungsringe (32, 33) enthält, von denen die Achsen (30b) der Rollenkörper sowohl drehbeweglich (30c) als auch in radialer Richtung (30d) der Drehtrommel (22) verschiebbar gelagert sind..8. Bearing according to claim 5, characterized in that the roller body (30) over the entire circumference of the cooperating with the saddle-shaped bearing receptacle (23) Longitudinal section of the rotary drum (22) are distributed and from this rotary drum longitudinal section by means of a bracket (31) are supported, the two at an axial distance from each other contains retaining rings (32, 33) arranged on the circumference of the rotating drum, of which the axes (30b) of the roller body are both rotatable (30c) and are mounted displaceably in the radial direction (30d) of the rotary drum (22) .. 9. Lager nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß für die radiale Verschiebbarkeit der Rollenkörper-Achsen (30b) in den Halterungsringen (32, 33; 33') Gleitführungen (36, 37) oder Langlöcher (38) vorgesehen sind.9. Bearing according to claim 8, characterized in that for the radial Displaceability of the roller body axes (30b) in the mounting rings (32, 33; 33 ') sliding guides (36, 37) or elongated holes (38) are provided. 10. Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der der Drehtrommel (42) zugewandten Innenumfangsseite (3'b) der sattelförmigen Lager- aufnahme (3') wenigstens drei die Lagerelemente bildende, in Umfangsrichtung verteilt angeordnete Lagerschuhe (43) vorgesehen sind, die in an sich bekannter Weise hydrostatisch oder hydrodynamisch geschmiert sind.10. Bearing according to claim 1, characterized in that on the Rotary drum (42) facing inner peripheral side (3'b) of the saddle-shaped bearing recording (3 ') at least three, which form the bearing elements and are distributed in the circumferential direction Bearing shoes (43) are provided which are hydrostatic or in a known manner are hydrodynamically lubricated. 11. Lager nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Lagerschuh (43) selbstnachstellend und kippbeweglich von der sattelförmigen Lageraufnahme (3') getragen wird.11. Bearing according to claim 10, characterized in that each bearing shoe (43) self-adjusting and tiltable from the saddle-shaped bearing mount (3 ') will be carried. 12. Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den Lagerelementen (4; 30; 43) gegenüberliegende und mit ihnen zusammenwirkende Umfangsseite durch eine aufgeschraubte, aufgenietete oder aufgeschweißte Verschleißschutzauflage (20; 35) verstärkt ist.12. Bearing according to claim 1, characterized in that the bearing elements (4; 30; 43) opposite and interacting with them circumferential side a screwed, riveted or welded wear protection layer (20; 35) is reinforced.