DE3301314C2 - Rundpalette - Google Patents
RundpaletteInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
Es wird eine Rundpalette als Trägersystem für die lagegerechte Aufbewahrung von runden oder mehreckigen Querschnitt aufweisenden stabförmigen Werkstücken zwischen den verschiedenen Bearbeitungsstufen geschaffen, wobei in jeder Palette ringförmig und radial im Abstand voneinander angeordnete Bohrungen für die Schäfte der Werkstücke und diesen Bohrungen zugeordnete Ringnuten vorgesehen sind. Diese Rundpalette kann noch zu bearbeitende Werkstücke und Rohlinge aufnehmen, welche dann zwischen ihren einzelnen Bearbeitungsstufen ohne die Gefahr einer Beschädigung in vorbestimmter Lage, schonend, getrennt voneinander und dennoch platzsparend positioniert sind. Insbesondere ist dies für Werkstücke mit am Schaft befindlichem Vierkant bzw. dort wenigstens einer vorgesehenen geraden Fläche wesentlich, aus welchen Schneidwerkzeugen wie beispielsweise Gewindebohrer gefertigt werden sollen.
Description
Die Erfindung betrifft eine Rundpalette als Trägersystern
für die lagegerechte Aufbewahrung von runden oder mehreckigen Querschnitt aufweisenden stabförmigen
Werkstücken zwischen den verschiedenen Bearbeitungsstufen, insbesondere zu Schneidwerkzeugen, mit
am Schaftende befindlichem Vierkant oder dort befindliehen Flächen, wobei sich von jeder Palette eine Abstandstütze
erstreckt, welche in eine Bodenöffnung einer darauf zu stapelnden Palette paßt, wobei die Länge
einer jeden Abstandstütze entsprechend der Länge der aufzunehmenden Werkstücke gewählt ist, wobei in jeder
Palette ringförmige und radial beabstandete Vertiefungen zur Aufnahme der Werkstücke vorgesehen sind.
Eine Etagere aus zusammensteckbaren Paletten zur Aufbewahrung von Dichtungsringen ist aus der DE-OS
33 848 bekannt.
In der DEOS 32 27 139 ist eine Palette zum Lagern
von mechanischen Kleinteilen beschrieben, welche aus einem dünnen Blatt aus plastischem Material besteht
und aus einem Kreisring gefertigt ist der durch Warmpressen Ln eine solche Form gebracht ist daß er,
nach dem Stapeln auf weiteren Kreisringen zusammenwirkende Erhöhungen und Vertiefungen zur Aufnahme
dieser Kleinteile bildet
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, eine Rundpalette der oben genannten Art so
auszubilden, daß ungleich lange und ungleich große Werkstücke unabhängig voneinander so aufgenommen
werden können, daß sie für den jeweils vorgesehenen nachfolgenden Arbeitsgang in der erforderlichen Position
dargeboten werden, wobei die Rundpalette auch eine maximale Speicherkapazität aufweisen soll.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer gattungsgemäßen Rundpalette dadurch gelöst, daß die
Vertiefungen in der Form von Bohrungen für die Schäfte der Werkstücke und diesen Bohrungen zugeordneten
Ringnuten ausgebildet sind.
Vorteilhafte weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet
Vorteilhaft umfaßt die Palette eine kreisförmige Platte mit davon aufwärts ragender Abstandstütze, wobei
die Bohrungen und die Ringnuten in der Platte vorgesehen sind.
Zweckmäßig ist an der Unterseite einer Platte eine Trägerplatte befestigt
Die Bohrungen sind dabei zweckmäßig in der Platte und die Ringnuten in der Trägerplatte ausgebildet
Vorteilhaft sind die Ringnuten zu den Bohrungen achssymmetrisch angeordnet
Die Ringnuten können aber auch gegen die damit zusammenwirkenden Bohrungen versetzt sein.
Zur Erleichterung des Handhabens und des Transportieren
einer jeden Platte ist im Bereich ihres Außenrandes eine ringförmige Einbuchtung angeordnet
Der Vorteil dieser erfindungsgemäßen Ausbildung besteht darin, daß ein rundes Palettensystem geschaffen
wird, das stapelbar ist und noch zu biarbeitende Werkstücke und Rohlinge aufnehmen kann, welche dann zwischen
ihren einzelnen Bearbeitungsitufen ohne die Gefahr einer Beschädigung in vorbestimmter Lage, schonend,
gelrennt voneinander und dennoch platzsparend positioniert sind. Insbesondere ist dies für Werkstücke
mit am Schaft befindlichem Vierkant bzw. dort wenigstens einer vorgesehenen geraden Fläche wesentlich,
aus weichen Schneidwerkzeuge wie beispielsweise Gewindebohrer gefertigt werden sollen, weil der Vierkant
immer eine Bezugslläche für die Ausbildung der Nuten bzw. des Gewindes darstellt Zur Führung und Halterung
dieses Vierkantes dienen die in der Trägerplatte oder in der Platte der Rundpalette vorgesehenen Ringnuten,
welche ohne technisch aufwendige Mittel in die Palette eingearbeitet werden können und zusammen
mit den Bohrungen das lagergerechte Halten der Vierkantschäfte gewährleisten.
Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung näher erläutert. In der
Zeichnung zeigt
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch einen Teil einer Rundpalette,
Fig.2 eine Draufsicht auf die Anordnung nach
Fig. 1,
Fig.3 einen Teilschnitt durch eine andere Ausführungsform
einer Rundpalette,
Fig.4 eine Schnittansicht gemäß der Linie 3-3 in Fig. 3,
F i g. 5 eine weitere Ausführungsform einer Rundpalette
im Teilschnitt,
33 Ol
Fig.6 eine Schnittansicht gemäß der Linie 5-5 in
F ig. 5,
F i g. 7 eine abgeänderte Rundpalette im Teilschnitt,
Fig.8 eine Schnittansicht gemäß der Linie 7-7 in
Fig. 7.
F i g. 9 eine der F i g. 7 ähnliche Ansicht einer anderen
Rundpalette,
Fig. 10 eine Schnittansicht gemäß der Linie 9-9 in
Fig. 9,
F i g. 11 eine zusammengesetzte Palettenanordnung mit darin aufbewahrten Werkstücken.
In Fig. 1 ist eine Palette Pin Schnittansicht gezeigt,
die in ihrer Mitte eine aufrechte Abstandstütze 4 aufweist Der Außendurchmesser 7 der Abstandstütze ist
so bemessen, daß er in eine Innenbohrung paßt, die in
der Unterseite einer darüber zu stapelnden Palette P ausgebildet ist. Auf diese Weise lassen sich eine Vielzahl
von Paletten P übereinanderstapeln, wobei die Länge einer jeden Abstandstütze so gewählt ist, daß die Länge
der aufzunehmenden Werkstücke 3 berücksichtigt ist, wie dies am besten in Fig. 11 gezeigt ist
Jedes Werkstück 3 wird in Bohrungen 5 gehalten, die sich im Abstand voneinander auf Kreisen 5a erstrecken,
wie dies deutlich in F i g. 2 gezeigt ist
Die einzelnen Kreise 5a sind dabei radial im Abstand voneinander angeordnet, so daß eine optimale Anzahl
von Werkstücken auf jeder Palette Platz Findet Die Palette P umfaßt nach F i g. 1 und 2 eine kreisförmige
Platte Γ, in welcher die Bohrungen 5 ausgebi'det sind,
und eine an der Unterseite der Platte Γ mittels Schrauben befestigte Trägerplatte 2, in welche mit den Bohrungen
5 derart zusammenwirkende Ringnuten 8 eingearbeitet sind, daß jedes mit seinem Schaft 6 durch die
Bohrung 5 gesteckte Werkzeug mit seinem Schaftende lagegerecht von der Ringnut 8 geführt ist Nach Fig. 1
weist das Schaftende des Werkstückes 3 einen Vierkant auf, der von der Ringnut 8 aufgenommen ist wie dies
nachfolgend weite, erläutert ist Die Bohrungen 5 sind nach F i g. I und 2 größer als die Breite der Ringnuten 8,
so daß in F i g. 2 die Ränder 8' der Ringnuten erkennbar
sind.
In F i g. 3 ist ein Teilschnitt einer Palette gezeigt, die
insbesondere zur Aufnahme von Werkstücken 3 mit einem Vierkantschaft 9 geeignet ist. Wie in F i g. 3 gezeigt
ist, sind die Bohrungen 5 in der Platte Γ und die Ringnuten 8 in de; Trägerplatte 2 vorgesehen, die zusammenwirken
und miteinander fluchten bzw. zueinander achssymmetrisch in bezug auf die Mittelachse Mausgebildet
sind, wobei die Ringnuten 8 in der Trägerplatte 2 etwas schmaler als die oberen 3ohrungen 5 ausgebildet sind.
Diese Bohrungen in der Platte Γ und die Ringnuten in der Trägerplatte 2 erstrecken sich analog den in F i g. 2
gezeigten Kreisen 5a.
Aus F i g. 4 ergibt sich deutlich die gute Führung des Vierkantschaftes 9 des Werkstückes in der Ringnut der
Trägerplatte 2.
Am unteren Rand einer jeden Palette P ist eine ringförmige Einbuchtung 10 vorgesehen, mit der jede Palette
gehandhabt werden kann. Beispielsweise kann diese Einbuchtung 10 als Hilfsmittel während des Transportierens
und des Stapeins der Paletten dienen.
In Fig.5 ist eine weitere Abwandlung einer Palette
gezeigt, die ebenfalls aus einer Platte und eine an deren Unterseite befestigte Trägerplatte 2 besteht Im Unterschied
zu den oben erläuterten Ausführungsformen sind die in der Platte 1' vorgesehenen Bohrungen 5 und die
damit zusammenwirkenden Ringnuten 8 in der Trägerplatte 2 jedoch nicht mehr achssymmetrisch zueinander
angeordnet, sondern geringfügig gegeneinander versetzt ausgebildet Soweit weisen aiso die Ränder 5' und
5" der Bohrung den gleichen Abstand von der Mittelachse M auf, jedoch ist der entsprechende Abstand der
Innenflächen 8' und 8" der Ringnuten 8 von dieser Mittelachse unterschiedlich ausgebildet Mit dieser Anordnung
läßt sich ein Werkstück führen und aufnehmen, das am sonst zylindrisch ausgebildeten Schaft 6 eine ebene
Fläche 11 aufweist, wie dies deutlich in Fig.6 gezeigt
10 ist
25
30
35 Bei dar Anordnung nach F i g. 7 sind die Ringnuten 8 und die damit zusammenwirkenden Bohrungen 5 in der
ringförmigen Platte 1 achssymmetröch zueinander ausgebildet,
so daß von einer solchen Palette ein Werkstück 3 aufgenommen werden kann, welches als Schaft einen
Vierkant 9 und ein sich daran anschließendes zylindrisches Endteil 12 aufweist Obwohl in F i g. 7 unterhalb
der ringförmigen Platte 1 die Trägerplatte 2 gezeigt ist sei ausdrücklich darauf hingewiesen, daß dann, wenn die
Bohrungen und die Ringnuten in der -»ngförmigen Platte
1 ausgebildet sind, die Trägerplatte 2 nicht erforderlich
ist und somit weggelassen werden kann.
In der Draufsicht nach F i g. 8 ist gezeigt, daß in diesem Fall die Ringnuten 8 breiter als der Durchmesser
der Bohrungen 5 sind, weil auch der Vierkant 9 des Werkstuckes 3 stärker als der zylindrische Endabschnitt
12 ist
In dem Teilschnitt nach F i g. 9 ist die Palette ebenfalls als ringförmige Platte ausgebildet in welcher ähnlich
der Anordnung nach F i g. 7 die Bohrungen 5 und die Ringnuten 8 eingearbeitet sind. Hierbei sind die oberen
Ringnuten 8 jedoch zu den darunter befindlichen und mit letzteren zusammenwirkenden Bohrungen 5 etwas
versetzt angeordnet so daß eine solche Ausführungsform einer Palette besonders für Werkstücke 3 geeignet
ist welche einen zylindrischen Schaftabschnitt mit dort vorgesehener ebener Fläche 11' und ein sich daran anschließendes
zylindrisches Schaftende 12 geringeren Durchmessers aufweisen. Dabei wird die ebene Fläche
11' von einer Ringnutfläche geführt, während das zylindris
.he Schaftende 12 von der Bohrung 5 aufgenommen Ist, wie dies in F i g. 10 gezeigt ist
Auch bei der Ausführungsform nach Fig.9 ist die
untere Trägerplatte nicht zwingend vorgeschrieben.
In F i g. 11 ist eine zusammengesetzte Palettenanordnung
gezeigt, wobei die Abstandstützen unterschiedlich lang ausgebildet sind, so daß mit dieser Anordnung unterschiedlich
lange und unterschiedlich dicke Werkstükke zwischen den einzelnen vorzunehmenden Bearbeitungsgängen
unabhängig voneinander aufbewahrt und den Maschinen auch lagegerecht zur Verfügung gestellt
werden können.
Hierzu 6 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Rundpalette als Trägersystem für die lagegerechte Aufbewahrung von runden oder mehreckigen
Querschnitt aufweisenden stabförmigen Werkstücken zwischen den verschiedenen Bearbeitungsstufen, insbesondere zu Schneidwerkzeugen, mit am
Schaftende befindlichem Vierkant oder dort befindlichen Flächen, wobei sich von jeder Palette eine
Abstandstütze erstreckt welche in eine Bodenöffnung einer darauf zu stapelnden Palette paßt, wobei
die Länge einer jeden Abstandstütze entsprechend der Länge der aufzunehmenden Werkstücke gewählt
ist wobei in jeder Palette ringförmige und radial beabstandete Vertiefungen zur Aufnahme der
Werkstücke vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen in der
Form von Bohrungen (5) für die Schäfte (6) der WsrkstüCiks^S^ und disssn ΗοΗη!πσ£π ζϋσ£θΓΟπ£ί£η ^η
Ringnuten (8) ausgebildet sind.
2. Rundpalette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Palette (P) eine kreisförmige Platte
(1) mit davon aufwärts ragender Abstandstütze (4) umfaßt, und daß die Bohrungen (5) und die Ringnuten
(8) in der Platte (1) vorgesehen sind.
3. Rundpalette nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine an der Unterseite einer Platte (1) befestigte
Trägerplatte (2).
4. Rundpai°tle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet
daß die Bohrungen (5) in der Platte (Γ) und die Ringnuten (8) in der Trägerplatte (2) ausgebildet
sind.
5. Rundpalette nach einem dt:.· Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Ringnuten (8) zu den zugehörigen Bohrungen (5) achssymmetrisch
angeordnet sind.
6. Rundpalette nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet daß die Ringnuten (8) gegen
die damit zusammenwirkenden Bohrungen (5) versetzt sind.
7. Rundpalette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Außenrandes einer jeden
Platte (1) eine ringförmige Einbuchtung (10) angeordnet ist.
Priority Applications (1)
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DE19833301314 DE3301314C2 (de) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | Rundpalette |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19833301314 DE3301314C2 (de) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | Rundpalette |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3301314A1 DE3301314A1 (de) | 1984-08-09 |
DE3301314C2 true DE3301314C2 (de) | 1985-10-31 |
Family
ID=6188439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19833301314 Expired DE3301314C2 (de) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | Rundpalette |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3301314C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3844426A1 (de) * | 1988-12-30 | 1990-07-12 | Guehring Gottlieb Fa | Magazin fuer stabfoermige werkstuecke |
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NL8602563A (nl) * | 1986-10-13 | 1988-05-02 | Philips Nv | Inrichting voor het opnemen en plaatsen van componenten. |
DE3742096A1 (de) * | 1987-12-11 | 1989-06-22 | Wanderer Maschinen Gmbh | Werkzeugmagazin |
DE102014109611A1 (de) | 2014-07-09 | 2016-01-14 | Walter Maschinenbau Gmbh | Magazin zur Aufbewahrung stabförmiger Werkstücke für eine Werkzeugmaschine |
Family Cites Families (2)
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DE2833848A1 (de) * | 1978-08-02 | 1980-02-21 | Niels Hamdorf | Speicher |
CH641737A5 (fr) * | 1981-08-24 | 1984-03-15 | Stoco Sa | Palette de conditionnement pour pieces. |
-
1983
- 1983-01-17 DE DE19833301314 patent/DE3301314C2/de not_active Expired
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DE3844426A1 (de) * | 1988-12-30 | 1990-07-12 | Guehring Gottlieb Fa | Magazin fuer stabfoermige werkstuecke |
Also Published As
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---|---|
DE3301314A1 (de) | 1984-08-09 |
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