DE327816C - Machine for breaking, softening and defibring textile fabric - Google Patents

Description

Maschine zum Brechen, Geschmeidigmachen und Entfasern von Textilstoff. Patentiert im Deutschen Reiche vom 13. Dezember 1919 ab. Die Erfindung bezieht sich auf Maschinen zum Brechen, Geschmeidigmachen und Entfasern von Faserstoffen, insbesondere von Flachs, geröstetem und nicht geröstetem -Hanf und sonstigen mit Stengeln versehenen Faserstoffen, sowie zum Geschmeidigmacheri des Bastes von Hanf, Ramie usw. .Machine for breaking, softening and defibring textile fabric. Patented in the German Empire on December 13, 1919. The invention relates to on machines for breaking, softening and defibring fibers, in particular of flax, roasted and unroasted hemp and other stalked ones Fibers, as well as to soften the bast of hemp, ramie, etc.

Die Erfindung bezieht sich insbesondere auf Maschinen dieser Art, bei welchen der zu bearbeitende Textilstoff zwischen Walzen, die mit Rippen oder Lamellen versehen sind und eine Drehbewegung um parallele Achsen ausführen, und einem Tisch vorrückt, der eine zur Abrollebene der Rippen parallele Oberfläche darbietet und selbst mit mehreren festen Rippen, Riffeln oder Lamellen versehen ist, welche in derselben Entfernung voneinander angeordnet sind, wie die Rippen, Riffeln oder Lamellen der Drehwalzen. Der Textilstoff wird auf diese Weise zwischen den Rippen der Walzen und den Rippen des Tisches gebrochen.The invention relates in particular to machines of this type, in which the fabric to be processed between rollers with ribs or Slats are provided and rotate about parallel axes, and advances a table which presents a surface parallel to the plane of rolling of the ribs and is itself provided with several solid ribs, corrugations or lamellas, which are arranged at the same distance from each other as the ribs, corrugations or Slats of the turning rollers. The fabric is in this way between the ribs the rollers and the ribs of the table broken.

Die Erfindung besteht in der Anordnung einer Stabkette, die von Stäben gebildet-wird, welche längs der Bahn der Riffelwalzen angeordnet sind und an ihren Enden von Ketten ohne Ende in einer Entfernung voneinander getragen werden, die gleich der Entfernung der Achsen der Drehwalzen ist. Die Stabkette erhält eine ununterbrochene Fortbewegung zwischen den Walzen und den Rippen des Tisches, so daß die Stäbe den Textilstoff. vor sich herstoßen und ihn von den Rippen des Tisches loslösen, nachdem er nach dem Passieren einer der Riffelwalzen bearbeitet worden ist, um beim Passieren der nächsten Walze zwischen dieser und dem Tische weiterbearbeitet zu werden.The invention consists in the arrangement of a rod chain, which consists of rods -is formed, which are arranged along the path of the corrugating rollers and on their Ends of chains without end are carried at a distance from each other, the equals the distance between the axes of the rotating rollers. The chain of bars receives an uninterrupted one Movement between the rollers and the ribs of the table so that the rods the Textile fabric. push in front of you and detach it from the ribs of the table after it has been machined after passing one of the corrugated rollers in order to pass it the next roller between this and the table to be processed further.

Die Zeichnung stellt eine Ausführungsform der neuen Brechmaschine beispielsweise dar. Die Rippenwalzen- sind hier auf einer Trommel- montiert, die eine Drehbewegung erhält und die Drehung der Walzen um ihre Achsen sowie die fortlaufende Bewegung der die Stäbe der Stabkette tragenden endlosen Ketten bewirkt.The drawing represents an embodiment of the new crusher for example. The rib rollers are mounted here on a drum, which receives a rotary motion and the rotation of the rollers about their axes as well as the continuous Movement of the endless chains carrying the rods of the rod chain causes.

Fig. z ist ein achsialer senkrechter. Schnitt durch die Maschine.Fig. Z is an axially perpendicular. Cut through the machine.

Fig. a ist eine ähnliche Ansicht und veranschaulic$t schematisch den Antrieb der endlosen Ketten der Stabkette.Fig. A is a similar view and schematically illustrates the Drive the endless chains of the rod chain.

Fig. 3 zeigt diese Anordnung in teilweiser Seitenansicht.Fig. 3 shows this arrangement in partial side view.

Fig. 4 veranschaulicht in Seitenansicht eine Entkupplungsvorrichtung, mittels deren man die Laufrichtung der Verteilungswalzen für das Textilmaterial wechseln und dadurch die Walzen rückwärts bewegen und das Material loslösen kann, nachdem es auf einer Seite bearbeitet worden ist.4 illustrates a decoupling device in a side view, by means of which one can determine the running direction of the distribution rollers for the textile material change and thereby move the rollers backwards and loosen the material, after it has been edited on one side.

Die Maschine setzt sich aus einer beliebigen Anzahl von Riffelwalzen a zusammen, die auf Achsen a1 sitzen, welche an ihreli Enden von Scheiben b getragen werden. Diese Scheiben b sitzen auf einer Achse b1, welche von dem Rahmen c getragen wird. Die Achsen a1 der Walzen a sind alle in der gleichen radialen Entfernung von der Achse b1 angeordnet und in gleicher Entfernung voneinander. Die Zähne der Riffelwalzen a bestehen aus Lamellen d, die sich über die ganze Länge der Walzen hin erstrecken. Außerhalb der Endscheiben b und konzentrisch dazu ist ein Zahnkranz b2 angeordnet, der am Rahmen befestigt ist und mit Zahnrädern a2 in Eingriff steht, die an den Riffelwalzen a befestigt sind. Der Teilkreis der Zahnräder a2 tangiert den Teilkreis des Zahnkranzes b2, und die Verzahnung der Riffelwalzen a hat als Teilkreis denjenigen der Zahnräder a2.The machine is composed of any number of corrugated rollers a, which sit on axles a1, which are carried at their ends by disks b. These disks b sit on an axis b1 which is carried by the frame c. The axes a1 of the rollers a are all arranged at the same radial distance from the axis b1 and at the same distance from one another. The teeth of the corrugated rollers a consist of lamellae d, which extend over the entire length of the rollers. Outside the end disks b and concentrically therewith, a toothed ring b2 is arranged, which is fastened to the frame and meshes with toothed wheels a2 which are fastened to the corrugated rollers a. The pitch circle of the gears a2 is tangent to the pitch circle of the ring gear b2, and the toothing of the corrugated rollers a has that of the gears a2 as a pitch circle.

Erteilt man auf irgendeine geeignete Weise der Achse b1, welche die Scheiben b mit den Riffelwalzen a trägt, eine Drehbewegung, so erhalten die Riffelwalzen eine kontinuierliche Übertragungsbewegung und gleichzeitig infolge des Eingriffs der Zahnräder a2, die auf den Achsen. a1 befestigt sind, mit der Innenverzahnung b2 eine Drehbewegung um .die Achsen a1, die entgegengesetzten Sinnes ist zur Drehung der Trommel b um die Achse b1. Die Walzen a führen also eine Planetenbewegung aus, _ indem sie sich gleichzeitig um ihre Achsen a1 und um die Achse b1 der Trommel herumdrehen.If one assigns in any suitable way the axis b1 which the Discs b with the corrugated rollers a carry a rotary movement, so receive the corrugated rollers a continuous transfer movement and at the same time as a result of the engagement of the gears a2 that are on the axles. a1 are attached, with the internal teeth b2 a rotary movement about the axes a1, the opposite direction to the rotation the drum b about the axis b1. The rollers a therefore carry out a planetary motion, _ by rotating simultaneously around its axis a1 and around the axis b1 of the drum turn around.

Gegenüber_der Abrollebene der Zähne d der Riffelwalzen a und parallel zu dieser Ebene ist ein Riffeltisch e angeordnet, welcher eine Reihe von Rippen oder Lamellen e1 aufweist, die untereinander dieselbe Entfernung aufweisen, wie die Rippen oder Lamellen d der Riffelwalzen. Die Rippen e1 sind konzentrisch zur Kreisbahn der Walzen a mit Bezug auf die Achse b1 als Mittelpunkt angeordnet. Der Tisch e ist an seinen beiden Enden mit Ohren f versehen, die fest miteinander verbunden sind. Diese Ohren werden von Stangen g gehalten, die. bei g1 an die Ohren f angelenkt sind und bei hl in Gleitschienen des Rahmens c geführt@,sind. Das Ende einer jeden Stange g ruht auf einem Arme i eines bei i2 drehbar gelagerten Hebels i, il auf. Der Arm il wird durch eine Feder i3 gehalten. Unter der Einwirkung der Federn i3 legt sich der Tisch e, ei gegen Anschläge j, welche auf diese Weise die Lage des Tisches . mit Bezug auf. die Riffelwalze a begrenzen. Diese Anordnung gestattet ein Zurückweichen des Tisches e in dem Falle, daß eine zu starke Schicht Textilstoff erfaßt wird und vermeidet dadurch ein Zerbrechen des Textilstoffes- und Beschädigungen der Maschine: Die zu behandelnden Textilstoffe (Flachs, Hanf, _ Ramie usw.), die durch ein Band ohne Ende oder einen Tisch k und Speisewalzen k1 vor dem Tisch k mitgenommen werden, gelangen als Vlies auf den geriffelten Tisch e. Infolge der Drehbewegung der Riffelwalzen a in Verbindung mit -der Drehbewegung -der die Riffelwalzen a tragenden Scheiben b passieren die Riffelwalzen der Reihe nach den Tisch e, e1, wobei die Rippen d der Walzen a mit - den Rippen ei des Tisches e in Eingriff treten. Der -auf den Tisch geführte Textilstoff wird nunmehr gebrochen. Um .den zwischen den Rippen e1 des Tisches e sitzenden Stoff zu lösen, bedient man sich einer endlosen Stabkette (Fig. 2 und 3), die sich aus zwei Ketten m (eine auf jeder Seite des Rahmens c) zusammensetzt, welche durch Stäbe m aus Holz oder Metall, welche einen U-förmigen oder rechtwinkligen Querschnitt besitzen, miteinander verbunden sind. Diese Stäbe n, welche längs der Bewegungsbahn der der Riffelwalzen a angeordnet sind, stehen in einer Entfernung voneinander, die gleich ist der Entfernung des Kreisbogens zwischen den Achsen a1 zweier benachbarter Walzen a.Opposite the rolling plane of the teeth d of the corrugating rollers a and parallel to this plane is a corrugating table e, which has a number of ribs or lamellae e1 which are the same distance from one another as the ribs or lamellae d of the corrugating rollers. The ribs e1 are arranged concentrically to the circular path of the rollers a with reference to the axis b1 as the center. The table e is provided at both ends with ears f which are firmly connected to one another. These ears are held in place by rods g. at g1 are hinged to the ears f and at hl in slide rails of the frame c @, are. The end of each rod g rests on an arm i of a lever i, il rotatably mounted at i2. The arm il is held by a spring i3. Under the action of the springs i3 the table e, ei lies against stops j, which in this way the position of the table. regarding. limit the corrugated roller a. This arrangement allows the table to retreat in the event that too thick a layer of fabric is caught, thereby avoiding breakage of the fabric and damage to the machine a belt without an end or a table k and feed rollers k1 in front of the table k arrive as a fleece on the corrugated table e. As a result of the rotating movement of the corrugating rollers a in connection with the rotating movement of the disks b carrying the corrugating rollers a, the corrugating rollers pass in sequence the table e, e1, the ribs d of the rollers a with the ribs ei of the table e in engagement . The fabric that has been led onto the table will now be broken. In order to solve the fabric sitting between the ribs e1 of the table e, one uses an endless chain of bars (FIGS. 2 and 3), which is composed of two chains m (one on each side of the frame c), which are joined by bars m made of wood or metal, which have a U-shaped or rectangular cross-section, are connected to one another. These bars n, which are arranged along the path of movement of the corrugated rollers a, are at a distance from one another which is equal to the distance of the circular arc between the axes a1 of two adjacent rollers a.

Die Ketten m werden von Rollen ml getragen, die zwischen der unteren Speisewalze k1 und dem oberen. Teil des Tisches e von einer Gleitschiene e2 geführt sind, derart, daß sie sich gegen die Scheiben b #legen, deren Kanten eine Verzahnung b3 (Fig. 3) tragen, welche sich den Kettengliedern anpaßt, infolgedessen diese Kette mit derselben Geschwindigkeit mitgenommen wird, wie die Walzen a bei der Umdrehung, der Scheiben um die Achse b1. Die Ketten m verlassen die Scheiben b, um über die Rollen m2, deren Lage veränderlich ist, zu laufen und dann zur Rolle ml hinaufzusteigen. Jeder Stab n der Stabkette langt also im oberen Teile des Tisches e an und passiert diesen mit gleicher Geschwindigkeit wie die Walzen a. Hierbei stößt er den Textilstoff vor sich her, und bei diesem Passieren vor dem Tisch e, e1 löst er den gesamten Stoff, welcher sich zwischen den Rippen e1 des Tisches befindet. Hierbei legt er den Stoff derart, daß derselbe von neuem der Einwirkung der Rippen der nächsten Walze a unterworfen werden kann.The chains m are carried by rollers ml between the lower feed roller k1 and the upper one. Part of the table e are guided by a slide rail e2, in such a way that they lie against the disks b #, the edges of which have a toothing b3 (Fig. 3) which adapts to the chain links, as a result of which this chain is taken along at the same speed, like the rollers a during rotation, the disks around the axis b1. The chains m leave the disks b to run over the rollers m2, the position of which is variable, and then to climb up to the roller ml. Each bar n of the chain of bars reaches the upper part of the table e and passes it at the same speed as the rollers a. In doing so, he pushes the textile material in front of him, and as he passes in front of the table e, e1 he loosens the entire material which is located between the ribs e1 of the table. Here he lays the fabric in such a way that it can again be subjected to the action of the ribs of the next roller a.

Die Stabkette wird - in ununterbrochener fortschreitender Bewegung mitgenommen und bewegt sich in der Pfeilrichtung (Fig. x und 2) in demselben Sinne, wie der zu bearbeitende Stoff, nachdem dieser .in die Maschine eingeführt worden ist.The chain of bars becomes - in uninterrupted progressive motion taken along and moves in the direction of the arrow (Fig. x and 2) in the same sense, like the fabric to be processed after it has been inserted into the machine is.

Jedem Stabe n der Stabkette entspricht ein Stab o aus Holz oder Metall, der um eine Achse P beweglich ist, die von den Scheiben b getragen wird. Der gebrochene Textilstoff- wird auf diese Weise zwischen den Stäben n und o abgekratzt, deren Entfernung voneinander nach Belieben eingestellt werden kann. Dieses Abkratzen bewirkt mit die Entfernung des Bastes aus dem Textilstoff.-Die die Abkratzen o tragenden Achsen sind in radialer Lage zu -,der Achse bi der Trommel b angeordnet. Die Entfernung zwischen den Spitzen der - einzelnen Abkratzer o ist gleich der Entfernung zwischen den einzelnen Stäben n. Da die - Stabkette- mit derselben Geschwindigkeit umläuft wie- die Trommel b, d. h. also mit derselben Geschwindigkeit wie die Abkratzer o, so bleiben letztere stets genau gegenüber den Stäben n der Stabkette. In dem freien Raume zwischen den Abkratzern o und den Stäben n befindet sich das zu bearbeitende Textilstoffvlies, welches an seinem oberen Ende von den Speisezylindern k1 festgehalten wird, während sein unteres Ende, d. h. die Fußenden der Stengel, zunächst bearbeitet wird. Wie üblich bei der Verarbeitung von Flachs, befinden sich alle Fußenden der Stengel in gleicher Höhe.Each bar n of the chain of bars corresponds to a bar o made of wood or metal, movable about an axis P carried by the disks b. The broken one Textile fabric is scraped off in this way between the bars n and o, whose Distance from each other can be adjusted at will. This scraping off causes with the removal of the bast from the textile material.-The ones that carry the scrapes Axes are arranged in a radial position to -, the axis bi of the drum b. The distance between the tips of the - individual scrapers o is equal to the distance between The individual rods n. Since the - rod chain - revolves at the same speed like- the drum b, d. H. so at the same speed as the scrapers o, so the latter always remain exactly opposite the bars n of the chain of bars. In the free The space to be processed is located between the scrapers o and the bars n Nonwoven fabric, which is held at its upper end by the feed cylinders k1 will, while its lower end, d. H. the foot ends of the stalk, initially processed will. As is usual when processing flax, all foot ends are at the Stems at the same height.

Die Abkratzer o stellt man vorteilhaft aus einem Material her, welches eine gewisse Elastizität besitzt, z. B. aus Leder, welches etwas nachgeben kann, wenn eine etwas zu dicke Stoffschicht zwischen die Abkratzer o und die Stäben -gelangt: Während der Umdrehung der Trommel b um ihre Achse b1 -kratzen die Abkratzer o mit ihrer äußeren Spitze die Stengel ab, die an ihrem oberen Ende von den Speisewalzen k1 festgehalten werden.The scrapers o are advantageously made of a material which has a certain elasticity, e.g. B. made of leather, which can give a little, if a layer of fabric that is a little too thick gets between the scrapers o and the bars: During the rotation of the drum b about its axis b1 the scrapers o scratch with it the stalks at its outer tip, and the stalks at the top from the feed rollers k1 are recorded.

Die Maschine ist mit einer doppelten Kupplungsvorrichtung versehen, mittels deren man die Laufrichtung der Speisewalzen k1, k1 wechseln und demgemäß den zwischen den Riffelwalzen a und dem Tische e'bearbeiteten Textilstoff rückwärts führen und lösen kann. Zu diesem Zwecke sind auf der Achse k2 einer der Speisewalzen k1 (Fig. q.) lose zwei Klauenkupplungsmuffen y und s angebracht, die auf Zahnrädern y1 und s1 befestigt -sind. - Diese Zahnräder stehen mit Zahnrädern r2 und s2 in Eingriff, die auf Riemenscheiben y3 und s3 befestigt sind, welche lose auf einer Welle k3 sitzen. Die -Scheiben y3 und s3 werden durch einen geraden bzw. gekreuzten Riemen y4 bzw. s4 von ein und derselben Welle k4 aus angetrieben, so daß sie dieselbe Umlaufsgeschwindigkeit, aber nach- entgegengesetzter Richtung, erhalten. Eine Kupplungsmuffe t, die durch einen gegabelten Hebel t1 betätigt wird, ist mittels einer langen Feder t2 auf det Achse k2 der Speisewalze k1 angebracht, so daß sie mit der einen oder anderen Klauenkupplungsmuffe y und s in Eingriff gebracht werden kann. Je nachdem erhält also die Speisewalze k1 eine Drehbewegung; durch welche der Textilstoff zwi"chen die Rippen d und e1 gebracht wird,. oder eine Bewegung, durch welche er wieder zurückgezogen wird. Diese Rückwärtsbewegung bewirkt eine sehr energische Einwirkung der Riffelwalzen a und der Abkratzstäbe o in Zusammenwirkung mit den Rippen des Tisches e auf den Stoff.The machine is equipped with a double coupling device, by means of which one can change the running direction of the feed rolls k1, k1 and accordingly reverse the textile fabric processed between the corrugating rollers a and the table e ' can lead and solve. For this purpose, one of the feed rollers are on the axis k2 k1 (Fig. q.) loosely attached two claw coupling sleeves y and s which are on gears y1 and s1 attached -are. - These gears are in with gears r2 and s2 Engagement, which are mounted on pulleys y3 and s3, which are loosely on a Sit shaft k3. The disks y3 and s3 are marked by a straight or crossed one Belt y4 or s4 driven by one and the same shaft k4, so that they are the same Circulation speed, but in the opposite direction, is maintained. A coupling sleeve t, which is operated by a forked lever t1, is by means of a long spring t2 attached to the axis k2 of the feed roller k1, so that they are with one or other claw coupling sleeve y and s can be engaged. Depending on the feed roller k1 thus receives a rotary movement; through which the textile fabric between the ribs d and e1 is brought. or a movement by which he withdrew again will. This backward movement causes the corrugating rollers to act very vigorously a and the scraper o in cooperation with the ribs of the table e on the Material.

Da die Stengel an ihrem oberen Ende zwischen den Speisewalzen k1 eingespannt gehalten werden, so bleiben die Fußenden der Stengel immer in gleicher Linie, indem kein Gleiten der Stengel .mit Bezug aufeinander eintreten kann, und zwar weder dann, wenn die Stengel an einem ihrer Enden bearbeitet werden, noch dann, wenn man sie beim Drehen der- Walzen k1 in der gewünschten Richtung aus der Maschine herauszieht: Ist der Textilstoff an einem Ende etwa bis zur-Hälfte seiner. Länge gut bearbeitet worden, so zieht man ihn durch Schwingen des Ausrückhebels il aus der Maschine zurück. Man bringt ihn dann wieder in die Maschine und bearbeitet ihn an seinem anderen Ende bis zur Hälfte, indem man ihn zwischen die Speisewalzen k1 bringt, die man nunmehr nach entgegengesetzter Richtung umlaufen läßt, indem man den Hebel t1 nach der entgegengesetzten Seite bewegt. Da die Stengel sich nicht gegeneinander verschieben können, werden alle ihrer ganzen Länge nach gut bearbeitet.Since the stalks are held clamped at their upper end between the feed rollers k1, the foot ends of the stalks always stay in the same line, in that the stalks cannot slide with respect to one another, and neither when the stalks are at one of their ends be processed, even if you pull them out of the machine in the desired direction while rotating the rollers k1: If the textile fabric is about up to half its length at one end. Length has been well worked, so you pull it back from the machine by swinging the release lever il. It is then brought back into the machine and half-finished at its other end by bringing it between the feed rollers k1, which are now made to rotate in the opposite direction by moving the lever t1 to the opposite side. Since the stalks cannot move against each other, they are all worked well along their entire length.

Die vorliegende Erfindung beschränkt sich natürlich nicht auf die im obigen beschriebene und in der Zeichnung veranschaulichte Ausführungsform, die nur als Beispiel gelten soll. So kann beispielsweise die Hin- und Herbewegung der Riffelwalzen a auch geradlinig sein, anstatt kreisförmig. Man braucht dann nur die Riffelwalzen a auf Ketten oder Riemen zu montieren und den Zahnkranz b2 durch eine geschlossene Zahnstange zu ersetzen, die mit den Zahnrädern a2 in Eingriff steht. Der geriffelte Tisch e wird in diesem Falle geradlinig. Man könnte auch dem Tisch e, e1 eine hin und her gehende Bewegung erteilen, während man den Riffelwalzen a einfach eine Drehbewegung um ihre Achsen a1 erteilt.The present invention is of course not limited to that in the above described and illustrated in the drawing embodiment, the should only be used as an example. For example, the back and forth movement of the Corrugating rolls a also be rectilinear rather than circular. Then you only need that To mount corrugated rollers a on chains or belts and the ring gear b2 by a to replace closed rack that meshes with the gears a2. The corrugated table e becomes straight in this case. You could also use the table e, e1 give a reciprocating motion while the corrugated rollers a simply given a rotary movement about their axes a1.

Claims (3)

PATENT-ANSPRÜcHE: i. Maschine zum Brechen, Geschmeidigmachen und Entfasern von Textilstoff, bei welcher der Textilstoff zwischen sich drehenden und in einer Bahn bewegten Riffelwalzen und einem Riffeltische gebrochen wird, gekennzeichnet durch eine von Stäben (n) gebildete Stab kette, die längs der Bahn der Riffelwalzen (a) angeordnet ist, bei der die Stäbe (n) an ihren Enden von endlosen Ketten (m) getragen werden und in einer Entfernung voneinander angeordnet sind, die gleich der Entfernung der Achsen (cal) der Riffelwalzen (a) ist, wobei diese Stabkette sich ununterbrochen mit gleicher Geschwindigkeit wie die Riffelwalzen an den Rippen (ei) des Tisches (e) vorbeibewegt, so daß die Stäbe (n) der Stabkette den Textilstoff vor sich herstoßen und ihn aus den Rippen -(e1) des Tisches (e) lösen, nachdem er durch eine der Riffelwalzen (a) bearbeitet worden ist. PATENT CLAIMS: i. Machine for breaking, softening and defibring of fabric, in which the fabric between rotating and in a Train moving corrugating rollers and a corrugating table is broken, marked by a chain of rods formed by rods, which run along the path of the corrugated rollers (a) is arranged, in which the rods (n) at their ends by endless chains (m) are worn and placed at a distance from each other that is the same is the distance of the axes (cal) of the corrugated rollers (a), this bar chain continuously at the same speed as the corrugated rollers at the ribs (ei) of the table (e) moved past, so that the bars (n) of the bar chain push the fabric in front of you and pull it out of the ribs - (e1) of the table (e) after it has been processed by one of the corrugated rollers (a). 2. Maschine nach Anspruch x, dadurch gekennzeichnet;' daß die die Stäbe (n) tragenden `lendlosen Ketten (m) eine ununterbrochene" Bewegung infolge der Drehbewegung einer Trommel (b) erhalten, auf welcher die'drehbaren Riffelwalzen (a) angebracht sind, die selbst mit,gleicher Geschwind@gkeit um die Achse der Trommel herum mitgenommen werden. 2nd machine according to claim x, characterized in; ' that the `lendless Chains (m) a continuous "movement due to the rotation of a drum (b) on which the rotatable corrugated rollers (a) are attached, which themselves be taken along at the same speed around the axis of the drum. 3. Maschine nach Anspruch =, dadurch gekennzeichnet, daß auf der die Riffelwälzen (a) tragenden Trommel Stäbe (o) angebracht sind, welche den Textilstoff beim Durchgehen zwischen . ihnen und den . entsprechenden Stäben (n) der Stabkette abkratzen.3. Machine according to claim =, characterized in that on which the corrugated rollers (a) supporting drum rods (o) are attached, which the textile fabric when going through between . them and the. Scrape off the corresponding rod (s) of the rod chain.