DE3249797C2 - Wood-working machine - Google Patents

Abstract

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Description

Die Erfindung betrifft eine Holzbearbeitungsmaschine zum Zapfen­ schlagen und Längsprofilieren von Rahmenhölzern, insbesondere von Fensterhölzern, mit zwei in Bearbeitungsrichtung hintereinander angeordneten, gegenläufig arbeitenden Zapfenschneid- und Schlitz­ aggregaten mit jeweils einer Ablängvorrichtung und einem zugehörigen Rolltisch und einem zwischen den beiden Zapfenschneid- und Schlitz­ aggregaten angeordneten Arbeitstisch mit einem Querförderer und einer Fräseinheit zum Längsprofilieren, wobei die Bewegungsrichtung der beiden Rolltische entgegengesetzt ist und wobei im Bereich des zweiten Zapfenschneid- und Schlitzaggregates ein Anschlag an einem Auflagetisch zur Festlegung der Länge der Fensterhölzer vorgesehen ist. The invention relates to a woodworking machine for tenoning hitting and longitudinal profiling of frame timber, in particular of window timbers, with two in a row in the machining direction arranged, counter-working tenoning and slot units each with a cutting device and an associated one Roller table and one between the two tenoning and slot Working table arranged with a cross conveyor and a milling unit for longitudinal profiling, the direction of movement of the two roller tables is opposite and being in the area of second tenoning and slotting unit a stop on one Support table provided to determine the length of the window timbers is.  

Bei einer bekannten Anordnung dieser Art (DE-OS 21 38 137) wird das ankommende Fensterholz zunächst mittels des ersten Zapfenschneid- und Schlitzaggregates an seiner ersten Stirn­ seite mit Zapfen und Schlitzen versehen, anschließend mittels der Fräseinheit längsprofiliert und dann mit dem zweiten Zapfenschneid- und Schlitzaggregat an seiner zweiten Stirnseite mit Zapfen und Schlitzen versehen. In a known arrangement of this type (DE-OS 21 38 137) the incoming window wood is first by means of the first Tenoning and slotting unit on its first forehead side with pins and slots, then using longitudinally profiled the milling unit and then with the second Tenoning and slotting unit on its second face provided with pins and slots.

Bei einer anderen, zum Stand der Technik zu rechnenden Anordnung (DE-OS 31 47 422) liegen die Zapfenschneid- und Schlitzaggregate in Längserstreckung hintereinander, wobei dazwischen ein reiner Querförderer angeordnet ist, so daß die lediglich an vier Seiten gehobelten und gegebenenfalls geschliffenen Fensterhölzer an beiden Stirnseiten mit Zapfen und Schlitzen versehbar sind, bevor sie längsprofiliert werden.In another arrangement to be considered in the prior art (DE-OS 31 47 422) are the tenoning and slitting units in the longitudinal direction one behind the other, with a pure one in between Cross conveyor is arranged so that the only four sides planed and possibly sanded window frames both ends with cones and slots are visible before they are profiled lengthways.

Längere Fensterhölzer werden bei solchen Holzbearbeitungs­ maschinen auf einen dem Anschlag zugeordneten Tisch gefördert, wobei sie einen Abstand überbrücken müssen, der durch die Breite des Rolltisches gegeben ist, der die Fensterhölzer untergreifen und der Ablängeinrichtung sowie der Zapfenschneid- und Schlitzeinrichtung zuführen muß. Dieser Abstand beträgt in der Regel etwa 40 cm. Longer window timbers are used in such woodworking conveyed machines to a table assigned to the stop, whereby they have to bridge a distance that is defined by the The width of the roller table is given by the window timbers reach under and the cutting device and the tenon cutting and must feed slot device. This distance is usually about 40 cm.  

Dies bedeutet, daß kürzere Fensterhölzer insoweit nicht bis zum Anschlag gefördert werden können, weil sie in die Lücke zwischen dem Rolltisch des Zapfenschneid- und Schlitzaggregates und dem Auflagetisch des Anschlages hineinfallen würden. Ent­ sprechendes gilt auch für längere Hölzer bis zu etwa einer Länge von 1 m, die in die Lücke hineinkippen würden.This means that shorter window timbers are not up to this point can be promoted to stop because they are in the gap between the roller table of the tenoning and slotting unit and would fall into the support table of the stop. Ent The same applies to longer woods up to about one Length of 1 m that would tip into the gap.

Aus diesem Grunde muß dafür Sorge getragen sein, daß für die Bearbeitung kürzerer Fensterhölzer der obengenannte Abstand dann überbrückt ist, wenn der Rolltisch sich nicht in seiner der Fördereinrichtung der Zapfenschneid- und Schlitzeinheit zugewandten Endstellung befindet. Dies ist zwar immer dann der Fall, wenn die Förderung so eingestellt ist, daß eine Förderung der Fensterhölzer zum Anschlag nur dann stattfindet, wenn sich der Rolltisch in seiner zurückgezogenen Endstellung befindet, jedoch ist es aus Gründen der Zeitersparnis wünschens­ wert, bei der abwechselnden Förderung von langen und kurzen Hölzern die Nachförderung der folgenden Hölzer, insbesondere der kurzen folgenden Hölzer vorzunehmen, wenn der Rolltisch mit einem oder mehreren langen Fensterhölzern sich auf das zweite Zapfenschneid- und Schlitzaggregat bereits zubewegt. For this reason care must be taken to ensure that Processing shorter window timbers the above distance is bridged when the roller table is not in its place the conveyor of the tenoning and slitting unit facing end position. This is always the case the case when the funding is set so that a Promotion of the window timbers to the stop only takes place when the roller table is in its retracted end position is, however, it is desirable for reasons of time saving worth while alternating the promotion of long and short Woods the subsequent conveyance of the following woods, in particular the short following timbers when making the roller table with one or more long wooden timbers on the second tenoning and slotting unit already moved.  

Der Rolltisch des zweiten Zapfenschneid- und Schlitzaggregates wird also ausgelöst, wenn die zu bearbeitenden Fensterhölzer auf den Anschlag treffen. Da bei einer vorangehenden Förderung eines langen Fensterholzes relativ viel Zeit vergangen ist, ist es zweckmäßig, wenn die Nachförderung gegebenenfalls kurzer Fensterhölzer unmittelbar anschließend erfolgt. In diesem Fall befindet sich der Rolltisch nicht in seiner Grundstellung im Bereich der Fördereinrichtung, so daß der Abstand zwischen dem Tisch des Querförderers und demjenigen des Anschlages über­ brückt werden muß.The roller table of the second tenoning and slotting unit is triggered when the window timbers to be processed hit the stop. As with previous funding of a long window wood a relatively long time has passed it is useful if the follow-up funding may be shorter Window timbers are made immediately afterwards. In this case the roller table is not in its basic position in the Area of the conveyor, so that the distance between the Table of the cross conveyor and that of the stop above must be bridged.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Holz­ bearbeitungsmaschine der eingangs genannten Art so auszubilden, daß hintereinander und abwechselnd lange und kurze Fenster­ hölzer durch die Maschine laufen können, und zwar auch dann, wenn die Fensterhölzer so kurz sind, daß sie in die Lücke zwischen dem Rolltisch des Zapfenschneid- und Schlitzaggregates und dem Auflagetisch des Anschlages hineinfallen würden.The invention is therefore based on the object of a wood training machine of the type mentioned in such a way that one behind the other and alternating long and short windows wood can run through the machine, even then, when the window frames are so short that they are in the gap between the roller table of the tenoning and slotting unit and would fall into the support table of the stop.

Hierzu ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß ein Nachlauftisch vorgesehen ist, der nach dem Herausfahren des zweiten Roll­ tisches aus seiner Ausgangsstellung diesem bis in eine die Lücke zwischen den Auflagetischen des Querförderers und des Anschlages schließende Überbrückungsstellung folgt und dort dessen Platz einnimmt. For this purpose, the invention provides that a trailing table is provided after the second roll has been moved out table from its initial position to this one Gap between the support tables of the cross conveyor and the Stop closing closing position follows and there whose place occupies.  

Der Nachlauftisch kann durch Federkraft an den Rolltisch ange­ drückt sein oder durch einen Seilzug, der durch ein Gewicht beaufschlagt ist. Für die jeweilige Ausgangsstellung des Nach­ lauftisches in der Überbrückungsstellung, in welcher sich der Rolltisch vom Nachlauftisch löst, ist ein entsprechender Anschlag vorgesehen.The trailing table can be attached to the roller table by spring force be pushing or by a cable pulling by a weight is acted upon. For the respective starting position of the night running table in the bridging position, in which the The roller table detaches from the follow-up table is a corresponding stop intended.

Da der Nachlauftisch durch den zurücklaufenden Rolltisch wieder zurückgedrückt wird, muß der Rolltisch hierbei ein auf dem Nach­ lauftisch befindliches Fensterholz unterfahren. Dies bedeutet, daß der übliche für das Zapfenschneiden und Schlitzen im Gegen­ lauf vorgesehene ortsfeste Anschlag für das Fensterholz auf der dem Zapfenschneid- und Schlitzaggregat abgewandten Seite des Roll­ tisches nicht verwendet werden kann. Um gleichwohl den notwendigen Anschlag zu schaffen, der die Kraft der Schnittwerkzeuge aufnehmen muß, sind zwei Lösungsmöglichkeiten vorgesehen.Because the trailing table through the returning roller table again is pushed back, the roller table must be one at a time Run under the window wood on the running table. This means, that the usual for tenoning and slitting in counter provided fixed stop for the window wood on the the side of the roll facing away from the tenoning and slotting unit table cannot be used. To nevertheless the necessary To create a stop that absorb the power of the cutting tools there are two possible solutions.

Die eine besteht darin, daß der zweite Rolltisch auf der dem Zapfenschneid- und Schlitzaggregat in seiner Ausgangsstellung zugewandten Seite einen Anschlag zur Aufnahme der Schnittkräfte aufweist, was allerdings bedeutet, daß das Zapfenschneiden und Schlitzen im Gleichlauf erfolgen muß. In diesem Fall kann aber der Anschlag in der üblichen Weise ortsfest angebracht sein. One is that the second roller table on the Tenoning and slotting unit in its initial position facing side a stop for absorbing the cutting forces has, which means that the tenoning and Slitting must be done in synchronism. In this case, however the stop must be fixed in the usual way.  

Hierzu kann ein zusätzliches, parallel zur Rolltischbewegungs­ richtung arbeitendes Spannaggregat vorgesehen sein, welches das zu bearbeitende Fensterholz gegen den ortsfesten Anschlag des zweiten Rolltisches drückt, damit dieses eine exakte Aus­ gangslage einnimmt.This can be done with an additional, parallel to the roller table movement direction working tensioning unit be provided, which the window wood to be processed against the fixed stop of the second roller table so that this is an exact stop assumes current situation.

Das zusätzliche Spannaggregat kann durch am Anschlag angeordnete Auslöser beaufschlagbar sein.The additional tensioning unit can be arranged at the stop Trigger can be acted upon.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, daß der zweite Rolltisch auf der dem Zapfenschneid- und Schlitzaggregat in seiner Aus­ gangsstellung abgewandten Seite einen nach unten schwenkbaren Anschlag aufweist, der nach dem Unterfahren des in der Grund­ stellung wartenden Fensterholzes hinter dem Fensterholz hoch­ klappbar ist. Diese Anordnung erfordert unterhalb des Roll­ tisches zusätzlichen Raum, da die notwendige Konterholzein­ richtung und deren Umschaltvorrichtung mit abgeklappt werden müssen.Another possibility is that the second roller table on the tenoning and slotting unit in its out a downward pivotable side Stop that after driving under the in the reason position of waiting window wood behind the window wood is foldable. This arrangement requires below the roll table additional space, because the necessary counter wood direction and its switching device can also be folded down have to.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungs­ beipieles näher erläutert.The invention is based on an embodiment examples explained in more detail.

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung die Draufsicht einer Ausführungsform der Holzbe­ arbeitungsmaschine. Fig. 1 shows a schematic representation of the top view of an embodiment of the Holzbe processing machine.

Fig. 2 zeigt in schematischer Darstellung eine abgewandelte Ausführungsform zur Beauf­ schlagung eines Nachlauftisches. Fig. 2 shows a schematic representation of a modified embodiment for applying a follow-up table.

Gemäß Fig. 1 sind unmittelbar nebeneinander zwei gegenläufig arbeitende Zapfenschneid- und Schlitzaggregate 1 und 2 vorge­ sehen, denen jeweils eine Ablängvorrichtung 3 und 4 in Form einer Ablängsäge in Bearbeitungsrichtung vorgeschaltet ist. Beiden Zapfenschneid- und Schlitzaggregaten 1 und 2 ist jeweils ein Rolltisch 5 bzw. 6 zuge­ ordnet, der die zu bearbeitenden Fensterhölzer an der Abläng­ vorrichtung 3 und 4 und an dem Zapfenschneid- und Schlitzaggregat 1 und 2 vorbeiführt.According to Fig. 1 are adjacent to each other two counter-working tenoning units 1 and 2 see provided, which is connected upstream of each cutting device 3 and a 4 in the form of a cross-cutting saw in the machine direction. Both tenoning and slotting units 1 and 2 are each assigned a roller table 5 or 6 , which leads the window woods to be machined to the lengthening device 3 and 4 and past the tenoning and slitting unit 1 and 2 .

Zwischen den beiden Zapfenschneid- und Schlitzaggregaten 1 und 2 ist ein Querförderer 7 vorgesehen, die aus einzelnen hintereinander angeordneten und angetriebenen Vorschubrollen 8 und 8 a besteht. Hiervon befinden sich die Vorschubrollen 8 a wie dargestellt oberhalb der dem Querförderer 7 zuge­ wandten Endstellung des ersten Rolltisches 5.Between the two tenoning and slitting units 1 and 2 , a cross conveyor 7 is provided, which consists of individual feed rollers 8 and 8 a arranged one behind the other and driven. Of these, the feed rollers 8 a are, as shown, above the end position of the first roller table 5 facing the cross conveyor 7 .

An den in seiner in ausgezogenen Linien wiedergegebenen Ausgangs­ stellung befindlichen zweiten Rolltisch 6 schließt ein Auflage­ tisch 9 an, entlang welchem ein verstellbarer Anschlag 10 ver­ schieblich ist. Der Anschlag 10 trägt auf seiner dem Rolltisch 6 zugewandten Seite einen Auslöser 11, mit welchem die Bewegung des zweiten Rolltisches 6 in Richtung des Pfeiles 12 auslös­ bar ist. Die Oberflächen der Rolltische 5 und 6, des Auflage­ tisches 9, des Anschlages 10 sowie eines Auflagetisches 13 des Querförderers 7 fluchten miteinander.At the position shown in solid lines in the starting position of the second roller table 6 , a support table 9 connects, along which an adjustable stop 10 can be pushed ver. The stop 10 carries on its side facing the roller table 6 a trigger 11 with which the movement of the second roller table 6 in the direction of the arrow 12 can be triggered. The surfaces of the roller tables 5 and 6 , the support table 9 , the stop 10 and a support table 13 of the cross conveyor 7 are aligned.

Zum Zwecke der Übergabe vom Rolltisch 5 über den Quer­ förderer 7 bis zum Anschlag 10 kann wenigstens eine Anschlag­ leiste 14 auf der den Zapfenschneid- und Schlitzaggregaten 1 und 2 abgewandten Seite der in Fig. 1 dargestellten Eingangs­ einheit vorgesehen sein.For the purpose of transfer from the roller table 5 via the cross conveyor 7 to the stop 10 , at least one stop bar 14 can be provided on the side of the tenoning and slot units 1 and 2 facing away from the input unit shown in FIG. 1.

In Fig. 1 sind ferner zwei Endschalter 15 und 16 angedeutet, von denen der erste Endschalter 15 im Bereich des Querför­ derers 7 vor dem Rolltisch 6 des zweiten Zapfenschneid- und Schlitzaggregates 2 angeordnet ist, während der zweite End­ schalter 16 im Bereich des dem ersten Zapfenschneid- und Schlitzaggregates 1 zugewandten Endes des Querförderers 7 vorgesehen ist.In Fig. 1, two limit switches 15 and 16 are also indicated, of which the first limit switch 15 is arranged in the area of Querför derers 7 in front of the roller table 6 of the second tenoning and slotting unit 2 , while the second end switch 16 in the area of the first Tenoning and slot unit 1 facing end of the cross conveyor 7 is provided.

Durch die Betätigung des ersten Endschalters 15 mittels eines durchlaufenden Fensterholzes werden die beiden ersten Vorschub­ rollen 8 a des Querförderers 7 so lange abgeschaltet bzw. angehoben, wie sich in dem Querförderer 7 noch das rückwärtige Ende eines vorhergehend geförderten Fenster­ holzes befindet. Damit kann ein weiteres Fensterholz während dieses Zeitraumes nicht nachgefördert werden.By actuating the first limit switch 15 by means of a continuous window wood, the two first feed rolls 8 a of the cross conveyor 7 are switched off or raised as long as the rear end of a previously supported window wood is in the cross conveyor 7 . This means that another window wood cannot be replenished during this period.

Der zweite Endschalter 16 wird gleichfalls durch ein durchlaufendes Fensterholz beaufschlagt, wodurch der erste Rolltisch 5 so lange in der gestrichelt wiedergegebenen Lage angehalten wird, wie sich im Bereich dieses Endschalters 16 noch ein vorangehendes Fensterholz befindet.The second limit switch 16 is also acted upon by a continuous window lumber, whereby the first roller table 5 is stopped in the position shown in broken lines as long as there is a preceding window lumber in the area of this limit switch 16 .

Der Auslöser 11 des Anschlages 10 löst die Bewegung des zweiten Rolltisches 6 in Richtung des Pfeiles 12 aus, soweit dieser in seiner dem Querförderer 7 zugewandten und in ausgezogenen Linien dargestellten Ausgangsstellung sich befindet. Gleichzeitig werden gegebenenfalls vorgesehene Spannaggregate für die auf dem Rolltisch 6 befindlichen Fensterhölzer beaufschlagt.The trigger 11 of the stop 10 triggers the movement of the second roller table 6 in the direction of the arrow 12 insofar as it is in its starting position facing the cross conveyor 7 and shown in solid lines. At the same time, any tensioning units provided for the window timbers on the roller table 6 are applied.

Sofern mehrere Fensterhölzer parallel zueinander in der be­ schriebenen Weise bearbeitet und gefördert werden sollen, ist der Anschlag 10 wie angedeutet zweckmäßigerweise mit mehreren Auslösern 11 a nebeneinander versehen, deren Anzahl der Anzahl der zu fördernden Fensterhölzer entspricht. If several window timbers are to be processed and promoted parallel to each other in the manner described, the stop 10 is, as indicated, expediently provided with a plurality of triggers 11 a , the number of which corresponds to the number of window timbers to be conveyed.

Wenn der zweite Rolltisch 6 in Richtung des Pfeiles 12 aus seiner in Fig. 1 wiedergegebenen Ausgangsstellung herausbewegt wird, bleibt zwischen dem Auflagetisch 13 des Querförderers 7 und dem Auflagetisch 9 des Anschlages 10 eine Lücke L frei, in welche kürzere Fensterhölzer hineinfallen bzw. hineinkippen können. Da es aus den obengenannten Gründen wünschenswert sein kann, die Förderung auf den Auflagetisch 9 des Anschlages 10 auch dann vorzunehmen, wenn sich der Rolltisch 6 nicht in seiner Ausgangsstellung befindet, ist ein Nachlauftisch 18 vorgesehen, der der Bewegung des Rolltisches 6 bis in eine Überbrückungsstellung zwischen den beiden Auflagetischen 9 und 13 folgt. Der Nachlauftisch 18 kann, wie schematisch ange­ deutet, mittels der Federn 19 an den Rolltisch 6 angedrückt sein, wobei ein schematisch angedeuteter Anschlag 20 vorgesehen sein kann, welcher den Nachlauftisch 18 in seiner Überbrückungs­ stellung festhält, so daß sich nunmehr der Rolltisch 6 von dem Nachlauftisch 18 lösen kann.When the second roller table 6 is moved in the direction of arrow 12 out of its initial position shown in FIG. 1, a gap L remains between the support table 13 of the cross conveyor 7 and the support table 9 of the stop 10 , into which shorter window timbers can fall or tilt . Since it may be desirable for the reasons mentioned above to carry out the support on the support table 9 of the stop 10 even when the roller table 6 is not in its starting position, a follow-up table 18 is provided, which prevents the movement of the roller table 6 into a bridging position between the two support tables 9 and 13 follows. The follow-up table 18 can, as schematically indicated, be pressed onto the roller table 6 by means of the springs 19 , whereby a schematically indicated stop 20 can be provided, which holds the follow-up table 18 in its bridging position, so that the roller table 6 now moves from it Can follow solving table 18 .

Dieer Rolltische 5 und 6 sind jeweils mit einem ortsfesten Anschlag 21 bzw. 22 versehen, wobei der Anschlag 21 des Rolltisches 5 in der üblichen Weise auf der dem Schneid- und Schlitzaggregat 1 abge­ wandten Seite des Rolltisches 5 liegt, so daß er die bei einer Bearbeitung im Gegenlauf, also bei einer Drehung der Schneid- und Schlitzwerkzeuge in Richtung des Pfeiles 23 auftretenden Schnitt­ kräfte aufnehmen kann, wobei das Fensterholz gegen den Anschlag 21 gedrückt wird.These roller tables 5 and 6 are each provided with a fixed stop 21 and 22 , the stop 21 of the roller table 5 in the usual manner on the cutting and slitting unit 1 abge facing side of the roller table 5 , so that he at one Machining in the opposite direction, that is, with a rotation of the cutting and slitting tools in the direction of arrow 23 occurring forces can absorb, the window wood is pressed against the stop 21 .

Da aber bei einer Nachförderung mittels der Querförderer 7 auf den in der Überbrückungsstellung befindlichen Nachlauftisch 18 der zweite Rolltisch 6 bei seinem Rücklauf einerseits den Nachlauftisch 18 in die in Fig. 1 dargestellte Stellung zurückdrücken und andererseits die in dieser Stellung befindlichen Fensterhölzer überfahren muß, kann ein ortsfester Anschlag auf der dem Querförderer 7 zugewandten Seite des zweiten Rolltisches 6 - welcher das Bearbeiten des Fenster­ holzes im Gegenlauf ermöglichen würde - in diesem Fall nicht vorgesehen sein.However, since in the case of re-conveyance by means of the cross conveyor 7 on the trailing table 18 in the bridging position, the second roller table 6, on its return, on the one hand press the trailing table 18 back into the position shown in FIG Fixed stop on the side of the second roller table 6 facing the cross conveyor 7 - which would enable the processing of the window wood in the opposite direction - should not be provided in this case.

Aus diesem Grunde ist - wie dargestellt - der ortsfeste Anschlag 22 auf der gegenüberliegenden Seite des zweiten Rolltisches 6 angeordnet und das Zapfenschlagen und Schlitzen muß im Gleichlauf erfolgen, d. h. die Zapfenschlag- und Schlitz­ werkzeuge des zweiten Zapfenschneid- und Schlitzaggregates 2 müssen sich in Richtung des Pfeiles 24 drehen, damit das Fensterholz gegen den Anschlag 22 gedrückt wird. Zusätzliche Spannaggregate, mit denen das Fensterholz gegen den Anschlag 22 gehalten wird, sind in der Regel erforderlich. For this reason - as shown - the fixed stop 22 is arranged on the opposite side of the second roller table 6 and the tenoning and slitting must take place in synchronism, ie the tenoning and slotting tools of the second tenoning and slotting unit 2 must be in the direction of Turn arrow 24 so that the window wood is pressed against the stop 22 . Additional tensioning units with which the window wood is held against the stop 22 are generally required.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, den Anschlag 22 wie üblich auf der dem Querförderer 7 zugewandten Seite des Rolltisches 6 anzuordnen und eine Bearbeitung im Gegenlauf vorzunehmen, bei welcher sich also die Zapfenschneid- und Schlitzwerkzeuge entgegen der Richtung des Pfeiles 24 drehen, wobei in diesem Fall jedoch der Anschlag während der Rückbewegung des Rolltisches 6 nach unten klappbar sein muß, damit er die in der Überbrückungsstellung befindlichen und gestrichelt ange­ deuteten Fensterhölzer 25 untergreifen und hinter diesen, wie etwa bei 26 angedeutet, wieder hochgeklappt werden kann. Ein entsprechendes Abklappen ist dann allerdings auch für die Konter­ holzeinrichtung und deren Umschaltvorrichtung erforderlich.Another possibility is to arrange the stop 22 as usual on the side of the roller table 6 facing the cross conveyor 7 and to carry out a machining in the opposite direction, in which case the tenoning and slotting tools rotate counter to the direction of the arrow 24 , in this case however, the stop during the return movement of the roller table 6 must be foldable downward so that it can reach under the window wood 25 which is in the bridging position and is indicated by dashed lines and behind which, as indicated at 26 , can be folded up again. Appropriate folding is then also required for the counter wooden device and its switching device.

Fig. 2 verdeutlicht schematisch eine abgewandelte Ausführungsform für das Andrücken des Nachlauftisches 18 an den Rolltisch 6. Bei dieser Ausführungsform ist ein Seilzug 50 vorgesehen, der durch ein Gewicht 51 beaufschlagt wird und über eine ortsfeste Rolle 52 geführt ist. Das Ende des Seilzuges ist bei 53 an der dem Roll­ tisch 6 abgewandten Seite des Nachlauftisches 18 befestigt. Auf diese Weise wird der Nachlauftisch 18 durch die in Richtung des Pfeiles 54 wirkende Kraft des Gewichtes 51 so lange zusammen mit dem Rolltisch 6 in Richtung des Pfeiles 12 bewegt, bis die dem Rolltisch 6 zugewandte Seite des Nachlauftisches 18 auf den orts­ festen Anschlag 20 trifft. Bei einer Rückbewegung des Rolltisches 6 wird der Nachlauftisch 18 in die in Fig. 1 wiederge­ gebene Ausgangslage zurückgedrückt. Fig. 2 illustrates schematically a modified embodiment for pressing the follower table 18 to the roller table 6. In this embodiment, a cable pull 50 is provided which is acted upon by a weight 51 and is guided over a stationary roller 52 . The end of the cable is attached at 53 on the rolling table 6 facing away from the side table 18 . In this way, the trailing table 18 is moved by the force of the weight 51 acting in the direction of the arrow 54 together with the roller table 6 in the direction of the arrow 12 until the side of the trailing table 18 facing the rolling table 6 meets the fixed stop 20 . When the roller table 6 moves back, the follower table 18 is pushed back into the starting position shown in FIG. 1.

Claims (9)

1. Holzbearbeitungsmaschine zum Zapfenschlagen und Längsprofi­ lieren von Rahmenhölzern, insbesondere von Fensterhölzern, mit zwei in Bearbeitungsrichtung hintereinander angeordneten, gegenläufig arbeitenden Zapfenschneid- und Schlitzaggregaten mit jeweils einer Ablängvorrichtung und einem zugehörigen Rolltisch und einem zwischen den beiden Zapfenschneid- und Schlitzaggregaten angeordneten Arbeitstisch mit einem Quer­ förderer und einer Fräseinheit zum Längsprofilieren, wobei die Bewegungsrichtung der beiden Rolltische entgegengesetzt ist und wobei im Bereich des zweiten Zapfenschneid- und Schlitzaggregates ein Anschlag an einem Auflagetisch zur Festlegung der Länge der Fensterhölzer vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Nachlauftisch (18) vorgesehen ist, der nach dem Herausfahren des zweiten Rolltisches (6) aus seiner Ausgangsstellung diesem bis in eine die Lücke (L) zwischen den Auflagetischen (13, 9) des Querförderers (7) und des Anschlages (10) schließende Überbrückungsstellung folgt und dort dessen Platz einnimmt.1. Woodworking machine for tenoning and longitudinal profi le of frame wood, in particular window wood, with two oppositely arranged tenoning and slitting units arranged one behind the other in the machining direction, each with a cutting device and an associated roller table and a work table arranged between the two tenoning and slitting units with a cross conveyor and a milling unit for longitudinal profiling, the direction of movement of the two roller tables being opposite and wherein in the area of the second tenoning and slotting unit a stop is provided on a support table for determining the length of the window frames, characterized in that a trailing table ( 18 ) is provided which, after the second roller table ( 6 ) has been moved out of its initial position, extends into a gap which closes the gap (L) between the support tables ( 13, 9 ) of the cross conveyor ( 7 ) and the stop ( 10 ) position follows and takes its place there. 2. Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Nachlauftisch (18) durch die Kraft von Federn (19) an den zweiten Rolltisch (6) angedrückt ist.2. Woodworking machine according to claim 1, characterized in that the trailing table ( 18 ) is pressed against the second roller table ( 6 ) by the force of springs ( 19 ). 3. Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Nachlauftisch (18) durch einen mit einem Gewicht (51) beaufschlagten Seilzug (50) an den zweiten Rolltisch (6) angedrückt ist.3. Woodworking machine according to claim 1, characterized in that the trailing table ( 18 ) by a weight ( 51 ) acted upon cable ( 50 ) is pressed against the second roller table ( 6 ). 4. Holzbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für den Nachlauftisch (18) in der Überbrückungsschaltung ein Anschlag (20) vorgesehen ist.4. Woodworking machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that a stop ( 20 ) is provided for the trailing table ( 18 ) in the bridging circuit. 5. Holzbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Rolltisch (6) auf der dem Zapfenschneid- und Schlitzaggregat (2) in seiner Ausgangs­ stellung zugewandten Seite einen Anschlag (22) zur Aufnahme der Schnittkräfte aufweist und daß das Zapfenschneiden und Schlitzen im Gleichlauf erfolgt.5. Woodworking machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the second roller table ( 6 ) on the tenoning and slotting unit ( 2 ) in its starting position facing side has a stop ( 22 ) for receiving the cutting forces and that Tenoning and slitting are performed in synchronism. 6. Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein zusätzliches, parallel zur Rolltisch­ bewegungsrichtung (Pfeil 12) arbeitendes Spannaggregat vorgesehen ist, welches das zu bearbeitende Fensterholz gegen den ortsfesten Anschlag (22) des zweiten Rolltisches (6) drückt.6. Woodworking machine according to claim 5, characterized in that an additional, parallel to the rolling table movement direction (arrow 12 ) working tensioning unit is provided, which presses the window wood to be processed against the fixed stop ( 22 ) of the second rolling table ( 6 ). 7. Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das zusätzliche Spannaggregat durch am Anschlag (10) angeordnete Auslöser (11, 11 a) beaufschlagbar ist.7. Woodworking machine according to claim 6, characterized in that the additional clamping unit by the stop ( 10 ) arranged trigger ( 11, 11 a) can be acted upon. 8. Holzbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Rolltisch (6) auf der dem Zapfenschneid- und Schlitzaggregat (2) in seiner Ausgangs­ stellung abgewandten Seite einen nach unten schwenkbaren An­ schlag aufweist, der nach dem Unterfahren des in der Grund­ stellung wartenden Fensterholzes hinter dem Fensterholz hoch­ klappbar ist. 8. Woodworking machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the second roller table ( 6 ) on the tenoning and slotting unit ( 2 ) in its starting position facing away side has a swiveling down impact that after the underride of the in the basic position of waiting window wood behind the window wood can be folded up. 9. Holzbearbeitungsmaschine nach Anspruch 8 mit einer Konter­ holzeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Konterholz­ einrichtung und deren Umschaltvorrichtung ebenfalls abklappbar sind.9. Woodworking machine according to claim 8 with a counter Wooden device, characterized in that the counter wood device and its switching device can also be folded down are.