DE3247048C2

DE3247048C2 - Anordnung zur Veränderung der Gesamtspritzfläche bei Spritzanlagen

Info

Publication number: DE3247048C2
Application number: DE3247048A
Authority: DE
Inventors: Gyula Velence Horváth; Károly Budapest Márfi; Vilmos Budapest Puskás; László Trefán
Original assignee: DEBRECENI MEZOEGAZDASAGI GEPGYARTO ES SZOLGALTATO VALLALAT DEBRECEN HU
Current assignee: DEBRECENI MEZOEGAZDASAGI GEPGYARTO ES SZOLGALTATO VALLALAT DEBRECEN HU
Priority date: 1982-12-20
Filing date: 1982-12-20
Publication date: 1985-06-13
Also published as: DE3247048A1; FR2539056B1; FR2539056A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Streuvorrichtung zu Spritzanlagen, insbesondere zum Aufspritzen landwirtschaftlicher Chemikalien und Desinfiziermittel unter einem hohen Druck und Tropfenbildung auf Pflanzenkulturen oder jedwelche gewünschte Fläche. Die Streuvorrichtung enthält die Spritzbrühe auslassende Streuköpfe, die an einer auch zur Förderung der Spritzbrühe geeigneten Hohlwelle montiert sind. Die kommunizierende Verbindung zwischen den Streuköpfen und der Hohlwelle ist durch Radialbohrungen sichergestellt. Die erfindungsgemäße Streuvorrichtung kann dadurch gekennzeichnet werden, daß die Streuköpfe wenigstens zwei Streukopfgruppen bilden, wobei jede Streukopfgruppe über eine Tragplatte an der Spritzanlage befestigt ist, und wenigstens über zwei Streuköpfe verfügt. Vorteilhaft ist zwischen den einzelnen Streuköpfen und der Hohlwelle ein entlang der Mantelfläche der Hohlwelle verdrehbarer Ringkörper eingesetzt. Entlang der inneren, nach der Hohlwelle gerichteten Mantelfläche des Ringkörpers ist ein Stauraum mit einem kreisringförmigen Querschnitt ausgestaltet und die Radialbohrungen in den Stauraum einmünden. Die Ringkörper sind mit zur Einstellung entlang der Hohlwelle dienenden und die eingestellte Position aufrechterhaltenen Organen, z. B. zur Befestigung der Ringkörper geeigneten Verriegelungskeilen versehen. Die erfindungsgemäße Streuvorrichtung kann nicht nur in der Landwirtschaft, sondern auf zahlreichen Gebieten der Industrie erfolgreich ...

Description

wendig und für die Verwendung in einem weiten Kreise keineswegs wirtschaftlich.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spritzanlage der eingangs genannten Art derartig weiterzubilden, daß auf einfache Art und Weise eine Veränderung der Gesamtpspritzfläche erreichbar ist.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.

Durch die Befestigung der einzelnen Spriizdüsep jeder Spritzdnsengruppe an den entlang der Mantelfläche der Hohlwellen verdrehbaren Ringkörper kann durch Verdrehung auf einfache Art und Weise eine Veränderung der Gesamtspri'zfläche erreicht werden. Die eingestellte Winkellage der einzelnen Spritzdüsen wird durch auf den Ringkörper einwirkende Mittel zuverlässig gehalten und auch bei einer häufigen Verstellung tritt keine Undichtigkeit auf.

Weiterhin ist von Vorteil, daß das Aufspritzen der Flüssigkeiten -unter einem hohen Druck ermöglicht wird, ohne daß der Einbau eines die Spritzbrühe weiterleitenden Ventilators erforderlich wäre. Auf diese Weise kann die Vorrichtung mit einer bedeutenden Energieersparung in Betrieb gehalten werden.

Werden gemäß Patentanspruch 8 die Spritzdüsengruppen mittels der Tragplatte an dem teleskopischen Tragarm befestig, so können die Spritzdüsen in einer zur Bewegungsrichtung der Spritzanlage senkrechten Ebene verändert werden. Bei dieser Gestaltung kann eine optimale Spritzleistung bzw. Spritzbrüheverteilung auch bei von der Spurlinie der Spritzmaschine in verschiedenen Entfernungen liegenden, über abweichendes Laubwerk verfügende Pfianzenkulturen erreicht werden.

Infolge der vorteilhaften strukturellen Gestaltung paßt sich die Spritzanlage den jeweiligen Gegebenheiten und agrotechnischen Forderungen leicht an, so daß ein Betrieb auch unter »asymmetrischen« Betriebsbedingungen möglich ist.

Die Erfindung wird anhand einer bevorzugten Ausführungsform, mit Hilfe der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 die Seitenansicht der Spritzdüsengruppe und den Teillängsschnitt derselben,

Fig. 2 die Vorderansicht und teilweise den Querschnitt der Spritzdüsengruppe,

F i g. 3 die Rückansicht der Spritzanlage,

Fig.4 den Querschnitt entlang der Linie IV-IV der Fig. 3,

Fig.5 das Bespritzen von Bäumen mit einem hohen Stamm,

F i g. 6 das Bespritzen einer Weinrebenkultur, und

Fig. 7 das Bespritzen des Bodens und niedriger Pflanzen mittels der erfindungsgemäßen Spritzanlage.

Wie es aus der Fig. 1 ersichtlich ist, sind eire Spritzdüsengruppe bildende Spritzdüsen 7 an einer Hohlwelle 2 befestigt. Die Hohlwelle 2 ist mit einem, die Verbindung mit der hier nicht dargestellten Speiseleitung sicherstellenden Anschlußprofil 1 versehen. Die über den erwähnten Anschluß ankommende Spritzbrühe gelangt über in der Hohlwelle 2 ausgestaltete radiale Bohrungen 3 in die Spritzdüsen 7.

Die radialen Bohrungen 3 münden in einen in dem Inneren des Ringkörpers 4 ausgestalteten Stauraum 5 ein, von hier fließt die Spritzbrühe über eine Bohrung Ta der Spritzdüse 7 in Richtung der Streuöffnung. Zwischen dem Ringkörper 4 und der Hohlwelle 2 sind Dichtungsorgane 6 eingesetzt, die das unerwünschte Aussikkern der unter Überdruck stehenden Flüssigkeit aus dem Stauraum 5 verhindern.

Der Ringkörper 4 kann um die Hohlwelle 2 in eine beliebige Winkelstellung eingestellt werden. Zur Aiifrechterhaltung der eingestellten Winkelstellung dient ein in der F i g. 2 dargestellter Verriegelungskeil 8, der in eine der Zahnlücken eines auf den Ringkörper 4 aufgezogenen Zahnkranzes 9 eingreift und so die Position des Zahnkranzes 9 und des damit steif verbundenen Ringxörpers 4 stabilisiert.

Der Verriegelungskeil 8 wird in eine der Zahnlücken des Zahnkranzes 9 von einer Druckfeder 11 eingepreßt Zur Veränderung der Winkelstellung, wird die Druckfeder 11 mittels eines Greifprofils 10 gespannt. Eine Spritzdüsengruppe 20 ist mit in Bohrungen 18 einsetzbaren Schrauben an einer Tragplatte 17 befestigt

Das dem Anschlußprofil 1 gegenüberliegende Ende der Hohlwelle 2 ist mit einer gewindigen Verschlußkappe 19 versehen, die die Reinigung des Inneren der Hohlwelle 2 ermöglicht. Das Anschlußprofil 1 und die gewindige Verschlußkappe 19 können gegebenenfalls miteinander vertauscht werden, wodurch die Spritzdüsengruppe auch in einer verkehrten Stellung verwendet werden kann.

In Fig.3 ist die Rückansicht einer Spritzanlage mit vier Spritzdüsengruppen 20 dargestellt. An die auf der rechten Seite liegenden Spritzdüsengruppen schließt sich ein Verteiler 21 an. während die auf der linken Seite liegenden Gruppen über flexible Leitungen 23 an einem Verteiler 22 angeschlossen sind. Die Tragplatten 17 sind an teleskopische Tragarme 24 befestigt, die in dem Teleskoprohr 25 in axialer Richtung bewegt werden können, wodurch ihre Position in der Querrichtung — gegenüber der Spurlinie der Bewegung der Spritzanlage — geregelt werden kann. Die eingestellte Position wird durch eine die relative Verschiebung des teleskopischen Tragarms 24 und des Teleskoprohrs 25 verhindernde Arretierschraube 26 aufrechterhalten.

Die Verbindung zwischen dem teleskopischen Arm 24 und dem Teleskoprohr 25 ist in einem vergrößerten Meßstab in F i g. 4 dargestellt. Eine an dem Teleskoprohr 25 befestigte, z. B. angeschweißte Mutter 27 dient zur Aufnahme der Arretierschraube 26. Eine ähnliche Verbindung ist zwischen den, an dem Unterteil der Spritzanlage ingeordneten teleskopischen Tragarmen und den Teleskoprohren 25 vorgesehen.

Ein in einer Hülse 30 vertikal bewegbar angeordnetes äußeres Rohr 29 ermöglicht die Höhenverstellung der Spritzdüsengruppen, auch ein im Rohr 29 bewegbarer Tragrumpf 31 ist zu diesem Zwecke vorgesehen. Nach erfolgter Einstellung findet die Arretierung mit Befestigungsschrauben 15 und 16 statt.

Die ganze Spritzanlage ist auf einem mit Laufrädern 33 versehenen Gestell 32 aufgebaut Das Gestell 32 trägt den Spritzbrühebehälter 34, während die Anlage selbst mit den an sich bekannten zur Druckerzeugung und zur Weiterleitung unter Druck dienenden üblichen Mitteln versehen ist.

In Fig. 5 bis 7 sind einige charakteristische Anwendungsbeispiele veranschaulicht. Bei der in der Fig. 5 dargestellten Ausführung sind die unteren Spritzdüsengruppen auf den unteren Teil des Laubwerkes der Braumreihen mit hohen Stämmen gerichtet, während die oberen Spritzdüsengruppen auf den oberen Teil des Laubwerkes gerichtet sind.

In der Fig.6 ist das Bespritzen der in weiten Reihen gepflanzten Weinstöcke zu sehen. Die unteren Spritzdüsengruppen 20 sind auf die inneren, zur Bewegungsrichtung der Spritzanlage näher liegenden Weinstock-

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[| reihen 36 gerichtet, während die oberen Spritzdüsengruppen 20 auf die außen liegenden Weinstockreihen 35 die Spritzbrühe aufspritzen. Diese Anordnung ist recht df günstig, da auf diese Weise die außen liegenden Weinstockreihen direkt mit der Spritzbrühe bespritzt werden, ohne daß die Spritzbrühe über die innere Weinstockreihe 36 gespritzt werden müßte. In dieser Weise kann die optimale Verteilung der Spritzbrühe erreicht werden.

Bei der Bespritzung des Bodens oder niedriger Pflanzen werden die Spritzdüsengruppen 20 der Spritzanlage nach Fig. 7 eingestellt. In diesem Fall werden die teleskopischen Tragarme 25 der oberen Spritzdüsengruppe ausgezogen, wodurch die Arbeitsbreite der Spritzanlage erweitert werden kann.

Bei den unteren Spritzdüsengruppen 20 werden die Spritzdüsen 7 mit einem großen Spritzkegelwinkel eingestellt, damit die Spritzbrühe auf dem hinter der Anlage liegenden Gebiet gleichmäßiger verteilt werden kann. Der Kegelwinkel kann z. B. durch den Austausch von (nicht Gegenstand der Erfindung) in den Austrittsöffnungen der Spritzdüsen 7 angeordneten, sogenannte Streuplättchen verändert werden.

Die erfindungsgemäße Spritzanlage kann nicht nur in der Landwirtschaft mit bestem Erfolg eingesetzt werden, sie ist auch zum Versprühen verschiedener Flüssigkeiten, z. B. Desinfiziermittel oder sonstiger zu zerstäubender Flüssigkeiten, in der Industrie geeignet.

Hierzu 6 Blatt Zeichnungen

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60

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Claims

Patentansprüche:

1. Anordnung zur Veränderung der Gesamtspritzfläche bei Spritzanlagen, welche insbesondere zum Aufspritzen landwirtschaftlicher Chemikalien und Desinfiziermittel unter einem hohen Druck und Tropfenbildung, beispielsweise auf Pflanzenkulturen verwendet werden, bei der winkelverstellbare Spritzdüsen vorgesehen sind, welche an einer, auch zur Förderung der Spritzflüssigkeit geeigneten Hohlwelle montiert sind, bei der die Verbindung zwischen den Spritzdüsen und der Hohlwelle durch Radialbohrungen sichergestellt ist, und bei der wenigstens zwei Spritzdüsengruppen mit wenigstens zwei Spritzdüsen vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den einzelnen Spritzdüsen (7) jeder Spritzdüsengruppe (20) und der Hohlwelle (2) ein entlang der Mantelfläche der Hohlwelle (2) verdrehbarer Ringkörper (4) vorgesehen ist, an dem die Spritzdüsen befestigt sind und der einen die Radialbohrungen der Hohlwelle mit den Spritzdüsen verbindenden ringförmigen, zur Hohlwelle koaxialen Stauraum umschließt, und daß der Ringkörper (4) mit zur Einstellung der Winkellage der Spritzdüsen dienenden und die eingestellten Positionen aufrechterhaltenden Organen versehen ist.

2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung der Ringkörper (4) Verriegelungskeile (8) vorgesehen sind, welche entlang der äußeren Mantelfläche des Ringkörpers (4) in einen zur Aufnahme des Verriegelungskeiles ;'S) geeigneten Zahnkranzes (9) eingreifen.

3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verriegelungskeil (8) mittels einer Druckfeder (11), welche mittels eines Greifprofils (10) gespannt werden kann, in die Zahnlücken des Zahnkranzes (9) gedruckt wird.

4. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Spritzdüsengruppe (20) über eine Tragplatte (17) an der Spritzanlage befestigt ist

5. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlwelle (2) an einer Seite einer Spritzdüsengruppe (20) mit einem mit der Speiseleitung verbindenden Anschlußprofil (1) versehen ist, und daß sie an der gegenüberliegenden Seite einer Spritzdüsengruppe (20) mit einer, die Zugänglichkeit des Innenraumes der Hohlwelle (2) sicherstellenden, gewindigen Verschlußkappe (19) versehen ist.

6. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußprofil (1) und die Verschlußkappe (19) miteinander vertauschbar sind.

7. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß entlang der äußeren Mantelfläche der Hohlwelle (2) und der damit in Berührung stehenden inneren Mantelfläche des Ringkörpers (4) das Aussickern der Flüssigkeit aus dem Stauraum (5) verhindernde Dichtungsorgane (6) angeordnet sind.

8. Anordnung nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spritzdüsengruppe (20) mittels der Tragplatte (17) an einem teleskopischen Tragarm (24) befestigt ist, welcher auf einem auf Laufrädern (33) rollenden Gestell (32) montiert ist.

9. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Teleskopischen Tragarme (24) in einer in der Höhe verstellbaren Weise über einen b5 ebenfalls telcskopischen Tragrumpf (31) mit dem Gestell (32) verbunden sind.

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Veränderung der Gesamtspritzfläche bei Spritzanlagen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspiuchs 1.

In der Landwirtschaft, hauptsächlich bei Großbetrieben werden oft solche Spritzanlagen verwendet, die Pflanzenschutzmittel, Desinfiziermittel oder sonstige, in der Landwirtschaft erforderlichen Chemikalien unter hohem Druck und Tropfenbildung auf die Oberfläche des Bodens und/oder der Pflanzen aufspritzen. Bei diesen Spritzanlagen sind häufig die zum Ausspritzen der Flüssigkeit dienenden Spritzdüsen getrennt voneinander auf einem hohlen Rahmen befestigt, wobei dieser Rahmen Teil des Tragrahmens der Spritzanlage ist und gleichzeitig zur Weiterbeförderung der Flüssigkeit zu den Spritzdüsen dient. Dabei besteht kein Unterschied zwischen den selbstfahrenden oder mit einem Traktor geschleppten Spritzanlagen.

Um die Spritzdüsen in eine beliebige Winkelstellung einstellen zu können, werden diese häufig mit einem Kugelgelenk an dem Rahmen befestigt

Aus dem DE-Gm 74 08 250 ist eine Sprühvorrichtung zum Schmieren und Reinigen von Arbeitsoberflächen, wie Formen und Gesenken bekannt, bei der durch Kanäle Schmiermittel und Druckluft in Regulier- und Zerstäuberkammern geleitet werden, und das dort zerstäubte und in der Menge regulierte Schmiermittel über weitere Axialkanäle im Innern der Spritzdüsen den zu Gruppen angeordneten Spritzdüsen zugeführt wird. Die Spritzdüse ist im Düsenkörper als Kugelgelenk ausgeführt, so daß zwar die Spritzdüse gegenüber dem Düsensitz um 360° verdreht werden kann, aber infolge der Axialkanäle kann der Sprühstrahl nur in einem begrenzten Kegelbereich verschwenkt werden.

Um das Entweichen der unter hohem Druck stehenden Flüssigkeit verhindern zu können, müssen die Kugelgelenkverbindungen mit zuverlässigen Dichtungen versehen werden, wodurch die Konstruktion kompliziert wird und häufig Undichtigkeiten auftreten.

Zur Vermeidung solcher Undichtigkeiten können die Spritzdüsen unmittelbar, beispielsweise mittels Schelle, an dem Tragrahmen befestigt werden. In solchen Fällen aber kann der Tragrahmen selbst nicht mehr zur Weiterbeförderung der Spritzbrühe dienen, sondern die Weiterleitung der Flüssigkeit findet unter Zuhilfenahme separater flexibler Rohre statt.

Die genannten Befestigungsweisen weisen den Nachteil auf, daß die Spritzdüsen zu dem Untersatz nur in einer den Winkelausschlag zulässigen Weise befestigt sind. So sind diese zwar innerhalb eines bestimmten Bereichs zur Änderung der Winkelstellung fähig, aber die Änderung der Position der Spritzdüsen in der Höhe oder nach der Seite hin ist in der zur Bewegungsrichtung der Spritzanlage senkrechten Ebene, in der sogenannten Spritzebene, überhaupt nicht oder nur in einem äußerst beschränkten Maße möglich.

Eine Veränderung der Gesamtspritzfläche ist möglich, indem man die Spritzdüsen an gelenkigen Parallelogrammgestäben angeordnet hatte. Infolge der hohen Zahl der Stangenelemente und der Gelenke, sowie der Kompliziertheit der Befestigungen sind diese Konstruktionen kostenaufwendig und störungsanfällig.

Das Aufsprühen der flüssigen Chemikalien auf den Boden und/oder auf die Pflanzen kann auch noch nach einem davon abweichenden Prinzip erfolgen, in dem die Tropfenbildung und deren Verteilung mittels Ventilatoren durchgeführt wird. Bei dieser Lösung können die obenerwähnten Nachteile größtenteils vermieden werden, gleichzeitig aber ist die Lösung äußerst kostenauf-