DE3246652C2 - - Google Patents

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DE3246652C2 DE19823246652 DE3246652A DE3246652C2 DE 3246652 C2 DE3246652 C2 DE 3246652C2 DE 19823246652 DE19823246652 DE 19823246652 DE 3246652 A DE3246652 A DE 3246652A DE 3246652 C2 DE3246652 C2 DE 3246652C2
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Jindrich Novacek
Jilji Dipl.-Ing. Matejicek
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    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B9/00Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/02Circular knitting machines with independently-movable needles with one set of needles
    • D04B9/025Circular knitting machines with independently-movable needles with one set of needles with stitch-length regulation

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einer Kleindurchmesser- Rundstrickmaschine mit mehreren Stricksystemen zur Einstellung der Maschendichte durch Umstellen von jedem Stricksystem zugeordneten Kulierschloßteilen entgegen der Kraft einer auf sie wirkenden Feder mittels eines mechanischen Getriebes mit ver­ schwenkbaren Abtasthebeln, die an einer mit Nocken versehenen verschwenkbar koaxial um den Nadelzylinder angeordneten Scheibe anliegen.The invention relates to a device on a small diameter Circular knitting machine with several knitting systems for adjustment the stitch density by changing every knitting system assigned Kulierschloßteile against the force of one on them acting spring by means of a mechanical gear with ver pivotable scanning levers on a cam pivotable coaxially arranged around the needle cylinder disc issue.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-PS 2 00 664 bekannt geworden. Bei dieser Einstellvorrichtung werden durch Drehung der Nockenscheibe die Kulierschloßteile sämtlicher Stricksysteme gleichmäßig entgegen der Kraft von Federn gehoben oder gesenkt und hierdurch die Maschendichte eingestellt.Such a device is known from DE-PS 2 00 664 become. In this setting device are by rotation the cam disc the lock parts of all knitting systems evenly raised or lowered against the force of springs and thereby set the stitch density.

Eine andere Möglichkeit zur Einstellung der Maschendichte besteht darin, daß der Nadelzylinder oder der Platinenring axial gegenüber unbeweglichen Kulierschloßteilen verstellt werden und so die Kuliertiefe gegenüber der Abschlagsebene geändert wird. Diese Vorrichtung weist den Nachteil auf, daß die axiale und radiale Lagerung des Nadelzylinders kompliziert ist, was insbesondere für hochtourige Strickmaschinen ungünstig ist und große Probleme mit sich bringt.Another possibility for adjusting the mesh density is in that the needle cylinder or the plate ring axially opposite immovable Kulierschloßteile be adjusted and so the Compensation depth compared to the budget billing level is changed. These The device has the disadvantage that the axial and radial Storage of the needle cylinder is complicated, which in particular  is unfavorable for high-speed knitting machines and big problems brings with it.

Beiden Arten der Verstellung der Kuliertiefe ist es gemeinsam, daß die Kuliertiefe in sämtlichen Stricksystemen gleichmäßig verstellt wird und eine gegenseitige Einstellung der Kuliertiefe in den einzelnen Stricksystemen während des Strickens nicht möglich ist. Das beschränkt die Mustermöglichkeiten.It is common to both types of adjustment of the crop depth, that the depth of cut is uniform in all knitting systems is adjusted and a mutual adjustment of the depth of cut not in the individual knitting systems during knitting is possible. This limits the pattern options.

Die Erfindung vermeidet die Nachteile des Standes der Technik. Es ist die Aufgabe der Erfindung, die Maschendichteeinstellung in einem breiten Bereich in den einzelnen Stricksystemen verschie­ den, aber auch gemeinsam einstellen zu können.The invention avoids the disadvantages of the prior art. It is the object of the invention to adjust the mesh density wide range of different knitting systems to be able to adjust that, but also together.

Die Erfindung besteht darin, daß eine weitere, mit Nocken versehene Scheibe koaxial angeordnet ist, und daß an den Scheiben die Nocken in der Weise angeordnet sind, daß die verschiedenen Stricksystemen zugeordneten Kulierschloßteile sowohl einzeln als auch gemeinsam verstellbar sind.The invention is that another, with cams provided disc is arranged coaxially, and that on the discs the cams are arranged in such a way that the different Knit systems associated Kulierschloßteile both individually and are also adjustable together.

Mit einer derartigen Vorrichtung läßt sich die Kuliertiefe in einzelnen Stricksystemen unterschiedlich einstellen, aber auch gemeinsam einstellen. Dabei ist es von besonderem Vorteil, daß schon mit geringen Verschwenkbewegungen diese Verstellungen vorgenommen werden können, so daß die Verschwenkung der Scheiben direkt von einer Mustertrommel her erfolgen kann.With such a device, the crop depth in adjust individual knitting systems differently, but also set together. It is particularly advantageous that these adjustments can be made even with slight pivoting movements can be made so that the pivoting of the Slices can be made directly from a sample drum.

Baulich wird dieser Antrieb der Scheiben besonders einfach, wenn die Verschwenkbewegung jeder Scheibe von einer Mustertrom­ mel über einen verschwenkbaren, an einem an der Scheibe ange­ brachten Zapfen anliegenden Hebel abgeleitet ist. In terms of construction, this drive for the disks is particularly simple, when the pivotal movement of each disc from a sample stream Mel over a swiveling, attached to one on the pane brought pin adjacent lever is derived.  

Zwei konstruktiv einfache Möglichkeiten der Ausführung der Ableitung der Kulierschloßteilbewegung von den Nockenscheiben sind hierbei möglich.Two structurally simple ways of executing the Derivation of the lock part movement from the cam disks are possible here.

Die eine Möglichkeit besteht darin, daß die Nocken in den Schei­ ben durch Ausnehmungen am Umfang der Scheibe gebildet sind und radial verschiebbare Taster am Abtasthebel angebracht sind. Die andere Möglichkeit besteht darin, daß die untere Scheibe einen größeren Durchmesser als die obere aufweist, daß die Nocken an den Seitenflächen der Scheiben angeordnet sind, und daß die Taster achsparallel verschiebbar sind.One possibility is that the cam in the Schei ben are formed by recesses on the circumference of the disc and radially displaceable buttons are attached to the scanning lever. The other possibility is that the lower disc has a larger diameter than the upper one that the Cams are arranged on the side surfaces of the disks, and that the buttons can be moved axially parallel.

Besonders wenig Bauraum erfordert diese Vorrichtung dann, wenn die Scheiben aufeinanderliegen.This device requires particularly little installation space, when the panes are on top of each other.

Dabei kann es von Vorteil sein, wenn die untere Scheibe einen die obere Scheibe zentrierenden Flansch aufweist, wodurch eine einfache exakte Lagerung der beiden Scheiben ineinander realisiert ist.It can be an advantage if the lower disc has one the upper disc has a centering flange, whereby a simple and exact storage of the two disks inside one another is.

Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:The essence of the invention is based on one in the Drawing schematically illustrated embodiment explained. Show it:

Fig. 1 eine Vorrichtung zum Einstellen der Maschendichte eines Kulierschloßteiles eines Stricksystems mit radial steuern­ den Nockenscheiben in Seitenansicht, Fig. 1 shows a device for adjusting the stitch density of a Kulierschloßteiles of a knitting system with radially controlling the cam discs in side view,

Fig. 2 die Vorrichtung in Ansicht von oben, Fig. 2 shows the device in top view,

Fig. 3 eine Vorrichtung zum Einstellen der Maschendichte eines Kulierschloßteiles eines Stricksystems mit achsparallel steuernden Nockenscheiben in Ansicht von oben. Fig. 3 shows a device for adjusting the mesh density of a Kulierschlosses part of a knitting system with axially parallel controlling cam discs in a view from above.

Eine viersystemige Einzylinder-Rundstrickmaschine zur Herstellung von Strumpfware ist mit einem Nadelzylinder 1 versehen, in dessen Nuten Nadeln 2 und weitere bekannte nicht dargestellte Platinen gelagert sind. In jedem Stricksystem ist ein Kulierschloß­ teil 3 axial verschiebbar im Halter 4 angeordnet. An das Teleskop 3′ des Kulierschloßteiles 3, das gegen den Halter 4 abgefedert ist, liegt in jedem Stricksystem ein Arm eines verschwenkbaren Steuerhebels 5 an. Der Steuerhebel 5 ist auf einem Zapfen 6 im Ständer 7 gelagert, an dem auch der Halter 4 befestigt ist. Am anderen Arm des schwenkbaren Steuerhebels 5 sind waagerecht Taster in Form von Zapfen 8, 8′ mit Gewinden zur Einstellung ihrer Lage in Bezug auf die kreisförmigen Nockenscheiben 9, 9′ angeordnet. Die untere Nockenscheibe 9 ist an einem Flansch 10 der Maschine angebracht. Sie ist in den Ständern 7 der einzelnen Stricksysteme zentriert, so daß sie koaxial mit dem Nadelzylinder angeordnet ist. Oberhalb der unteren Nockenscheibe 9 ist die obere Nockenscheibe 9′ angebracht, die ebenfalls in den Ständern 7 zentriert ist. An der unteren Nockenscheibe 9 ist ein Zapfen und ein Halter 12 (Fig. 2) der Feder 13 befestigt, deren anderes Ende am Flansch 10 befestigt ist. Auf dem Zapfen 11 liegt ein Ende des Maschendichtehebels 114 auf, der von den Segmenten der Trommel 15 betätigt ist. In der oberen Scheibe 9′ ist ein Zapfen 11′ und ein Halter 12′ der Feder 13′ befestigt, deren anderes Ende am Flansch 10 befestigt ist. Auf dem Zapfen liegt ebenfalls das Ende des die Maschendichte bestimmenden Übertra­ gungshebels 14, der von einer nicht dargestellten Steuertrommel betätigt ist. In beiden Nockenscheiben 9, 9′ sind Einschnitte so ausgebildet, daß die Abtastzapfen 8 der einzelnen ausschwenkbaren Steuerhebel 5 den Anfahrflächen 91 zugeordnet sind, die die Kanten der Einschnitte der Nockenscheibe 9 bilden. Dabei sind die Abtastzapfen 8′ den Anfahrflächen 91′ zugeordnet, die die Kanten der Einschnitte der Nockenscheibe 9′ bilden. Die Neigung der Anfahrflächen bestimmt dann die Größe des Hubes der Kulierschloßteile 3. A four-system single-cylinder circular knitting machine for the production of hosiery is provided with a needle cylinder 1 , in the grooves of which needles 2 and other known plates, not shown, are mounted. In each knitting system a Kulierschloß part 3 is arranged axially displaceably in the holder 4 . At the telescope 3 'of the Kulierschloßteil 3 , which is cushioned against the holder 4 , one arm of a pivotable control lever 5 is in each knitting system. The control lever 5 is mounted on a pin 6 in the stand 7 , to which the holder 4 is also attached. On the other arm of the pivotable control lever 5 are horizontally buttons in the form of pins 8 , 8 'with threads for adjusting their position in relation to the circular cam disks 9 , 9 '. The lower cam 9 is attached to a flange 10 of the machine. It is centered in the stands 7 of the individual knitting systems, so that it is arranged coaxially with the needle cylinder. Above the lower cam 9 , the upper cam 9 'is attached, which is also centered in the stand 7 . On the lower cam 9 , a pin and a holder 12 ( Fig. 2) of the spring 13 is attached, the other end of which is attached to the flange 10 . One end of the stitch density lever 114 , which is actuated by the segments of the drum 15 , rests on the pin 11 . In the upper disc 9 'a pin 11 ' and a holder 12 'of the spring 13 ' is attached, the other end of which is attached to the flange 10 . On the pin is also the end of the stitch density determining transmission lever 14 , which is actuated by a control drum, not shown. In both cam disks 9 , 9 'incisions are formed so that the scanning pin 8 of the individual pivotable control lever 5 are assigned to the approach surfaces 91 which form the edges of the incisions of the cam disc 9 . The scanning pin 8 'are assigned to the approach surfaces 91 ', which form the edges of the incisions of the cam 9 '. The inclination of the approach surfaces then determines the size of the stroke of the locking lock parts 3 .

Die Funktion der oben beschriebenen Vorrichtung ist folgende:The function of the device described above is as follows:

Die in Richtung S sich drehende mit Segmenten besetzte Steuer­ trommel 15 schwenkt programmgemäß den Hebel 14 aus und überträgt so die Bewegung auf den Zapfen 11 und damit auf die untere Nockenscheibe 9, die sich um einen entsprechenden Winkel entgegen der Federwirkung dreht. Die Anfahrflächen 91, die auf die Abtastzapfen 8 einwirken, verursachen dabei das Ausschwenken des Steuerhebels 5 und so ein Niederdrücken des Kulierschloßteiles 3 nach unten gegenüber dem Nadelzylinder 1 in den einzelnen Stricksystemen. Wenn der die Maschendichte bestimmende Übertra­ gungshebel 14 die Anfahrfläche der mit Segmenten besetzten Steuertrommel 15 verläßt, kehrt der erwähnte Übertragungshebel 14 in seine alte Stellung zurück und ebenfalls auch das Kulierschloß­ teil 3, sowie die untere Nockenscheibe 9 durch die Federwirkung und auch der Steuerhebel 5 durch den Druck des Kulierschloßtei­ les 3. Auf die gleiche Weise ist die Verschiebung der Kulierschloß­ teile 3 von der erwähnten, nicht dargestellten Steuertrommel geregelt.The rotating in the direction S with segments occupied control drum 15 swings the lever 14 according to the program and thus transmits the movement to the pin 11 and thus to the lower cam 9 , which rotates through a corresponding angle against the spring action. The approach surfaces 91 , which act on the scanning pin 8 , cause the control lever 5 to pivot out and thus depress the culvert lock part 3 downward relative to the needle cylinder 1 in the individual knitting systems. If the stitch density determining Übertra supply lever 14 leaves the Anfahrfläche the occupied with segments of the control drum 15, the aforementioned transmission lever 14 returns to its old position and likewise also the Kulierschloß part 3 and the lower cam disc 9 by the spring action and the control lever 5 by the pressure of the Kulierschloßtei les 3 . In the same way, the displacement of the Kulierschloß parts 3 is regulated by the aforementioned control drum, not shown.

Die obere Nockenscheibe 9′ wirkt dann durch ihre Anfahrflächen 91′ auf die Abtastzapfen 8′ der Steuerhebel 5.The upper cam 9 'then acts through its approach surfaces 91 ' on the scanning pin 8 'of the control lever 5th

Mittels der Einstellung der Abtastzapfen 8, 8′ kann eine sehr genaue Lage der Kulierschloßteile erreicht werden, und zwar entweder eine gleiche oder eine unterschiedliche, je nach der gestrickten Bindung.By means of the adjustment of the scanning pin 8 , 8 'a very precise position of the Kulierschloßteile can be achieved, either an identical or a different, depending on the knitted binding.

Im Rahmen der Erfindung sind verschiedene Änderungen möglich. Z.B. braucht das Abtasten der Nockenscheibe 9, 9′ nicht radial zu erfolgen, sondern es kann auch axial durchgeführt werden, wodurch sich auch das mechanische Getriebe zur Betätigung der Kulierschloßteile 3 ändert. Die Abtastzapfen 8, 8′ (Fig. 3) sind achsparallel (zur Nadelzylinder- und Nockenscheibenachse) im Führungsstück 16 gelagert und liegen auf der seitlichen Stirnfläche der Nockenscheiben 9, 9′ auf, wo die Anfahrflächen in der Form von segmentartigen Nocken 92, 92′ angeordnet sind. Dabei ist die untere Nockenscheibe in ihrem Durchmesser größer als die obere Nockenscheibe. Die Führungsstücke 16 mit den Abtast­ zapfen 8, 8′ sind gleitend in Ständern 7 gelagert. Auf dem Führungsstück 16 ist mittels eines Zapfens 17 ein Ende der Zug­ stange 18 gelagert, deren anderes Ende am Zapfen 19 des aus­ schwenkbaren Hebels 5 angeordnet ist. Während der winkelweisen Umdrehung der Nockenscheiben 9, 9′ wird dann von den Segmenten 92, 92′ die Bewegung auf die Abtastzapfen 8, 8′ übertragen, die sich dann gemeinsam mit dem Führungsstück 16 senkrecht heben und mittels der Zugstange 18 den ausschwenkbaren Hebel 5 und das Kulierschloßteil 3 bewegen.Various changes are possible within the scope of the invention. For example, the scanning of the cam 9 , 9 'need not be done radially, but it can also be carried out axially, which also changes the mechanical transmission for actuating the Kulierschloßteile 3 . The scanning pin 8 , 8 '( Fig. 3) are axially parallel (to the needle cylinder and cam disc axis) in the guide piece 16 and lie on the lateral end face of the cam discs 9 , 9 ', where the approach surfaces in the form of segment-like cams 92 , 92 'Are arranged. The diameter of the lower cam is larger than that of the upper cam. The guide pieces 16 with the scanning pin 8 , 8 'are slidably mounted in stands 7 . On the guide piece 16 , one end of the train rod 18 is mounted by means of a pin 17 , the other end of which is arranged on the pin 19 of the pivotable lever 5 . During the angular rotation of the cam disks 9 , 9 'is then transmitted from the segments 92 , 92 ' to the movement of the scanning pins 8 , 8 ', which then lift vertically together with the guide piece 16 and by means of the pull rod 18 the lever 5 and the Kulierschlossteil 3 move.

Der Hauptvorteil der Erfindung besteht darin, daß die Maschendich­ teeinstellung in einem breiten Bereich in den einzelnen Stricksyste­ men einzeln, ebenso wie auch gemeinsam, geregelt werden kann.The main advantage of the invention is that the mesh is thick Setting in a wide range in the individual knitting system can be regulated individually as well as jointly.

Claims (6)

1. Vorrichtung an einer Kleindurchmesser-Rundstrickmaschine mit mehreren Stricksystemen zur Einstellung der Maschendichte durch Umstellen von jedem Stricksystem zugeordneten Kulier­ schloßteilen entgegen der Kraft einer auf sie wirkenden Fe­ der mittels eines mechanischen Getriebes mit verschwenkbaren Abtasthebeln, die an einer mit Nocken versehenen verschwenk­ bar koaxial um den Nadelzylinder angeordneten Scheibe anliegen, dadurch gekennzeichnet,
daß eine weitere, mit Nocken versehene Scheibe (9) koaxial angeordnet ist,
und daß an den Scheiben (9, 9′) die Nocken in der Weise angeordnet sind, daß die verschiedenen Stricksystemen zugeord­ neten Kulierschloßteile (4) sowohl einzeln als auch gemeinsam verstellbar sind.
1. Device on a small diameter circular knitting machine with several knitting systems for adjusting the stitch density by switching from each knitting system assigned Kulier lock parts against the force of an acting on it by means of a mechanical transmission with pivotable scanning levers, which can be swiveled coaxially on a cam provided with a cam the needle cylinder arranged disc rest, characterized in that
that a further disk ( 9 ) provided with cams is arranged coaxially,
and that on the disks ( 9 , 9 '), the cams are arranged in such a way that the different knitting systems assigned nier Kulierschloßteile ( 4 ) are both individually and jointly adjustable.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschwenkbewegung jeder Scheibe (9, 9′) von einer Mustertrommel (15) über einen verschwenkbaren, an einem an der Scheibe (9, 9′) angebrachten Zapfen (11, 11′) anliegenden Hebel (14) abgeleitet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the pivoting movement of each disc ( 9 , 9 ') from a sample drum ( 15 ) via a pivotable, on a on the disc ( 9 , 9 ') attached pin ( 11 , 11 ' ) adjacent lever ( 14 ) is derived. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nocken in den Scheiben (9, 9′) durch Ausnehmungen am Umfang der Scheibe (9, 9′) gebildet sind und radial verschiebbare Taster (8, 8′) am Abtasthebel (5) angebracht sind. 3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cams in the disks ( 9 , 9 ') are formed by recesses on the circumference of the disk ( 9 , 9 ') and radially displaceable buttons ( 8 , 8 ') on the scanning lever ( 5 ) are attached. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die untere Scheibe (9) einen größeren Durchmesser als die obere (9′) aufweist,
daß die Nocken an den Seitenflächen der Scheiben (9, 9′) angeordnet sind,
und daß die Taster (8, 8′) achsparallel verschiebbar sind.
4. The device according to claim 1, characterized in
that the lower disc ( 9 ) has a larger diameter than the upper ( 9 ' ),
that the cams are arranged on the side surfaces of the disks ( 9 , 9 '),
and that the buttons ( 8 , 8 ') are axially displaceable.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben (9, 9′) aufeinanderliegen.5. The device according to claim 1, characterized in that the disks ( 9 , 9 ') lie on one another. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Scheibe (9) einen die obere Scheibe (9′) zentrierenden Flansch aufweist.6. The device according to claim 5, characterized in that the lower disc ( 9 ) has an upper disc ( 9 ') centering flange.
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