DE3245806A1 - PROCESS FOR ALUMINUM OXIDATION - Google Patents

PROCESS FOR ALUMINUM OXIDATION

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Neville J. 6061 Wanneroo Brownrigg
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Description

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AMERICAN CYANAMID COMPANY Wayne, N. J., USAAMERICAN CYANAMID COMPANY Wayne, N.J., USA

Verfahren zur Aluminiumoxid-GewinnungProcess for the extraction of aluminum oxide

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aluminiumoxid-Gewinnung nach dem Bayer-Verfahren. Das Bayer-Verfahren wird auf der Welt fast au-schließlich zur Herstellung von Aluminiumoxid angewendet. Dieses Verfahren wird, allgemein gesagt, fast ausschließlich in wäßriger Lösung durchgeführt, wobei durch die Umsetzung vor Bauxit und einer starken Base, wie Natronlauge oder Kalk, in dampfbeheizten Autoklaven das Aluminiumoxid in eine lösliche Aluminatform überführt wird. Bei dieser Verfahrensstufe wird eine beträchtliche Menge an unlöslichen Verunreinigungen gebildet oder aus dem Bauxit freigesetzt. Diese Abfälle müssen von den erwünschten Aluminiumoxid-Bestandteilen abgetrennt werden. Die Rückstände, die all-The present invention relates to a method for Alumina extraction using the Bayer process. That Bayer process is almost exclusively used in the world Manufacture of alumina applied. Generally speaking, this process is carried out almost exclusively in water Solution carried out, whereby by the implementation before bauxite and a strong base, such as caustic soda or lime, the aluminum oxide is converted into a soluble aluminate form in steam-heated autoclaves. At this stage of the procedure a significant amount of insoluble impurities will be formed or released from the bauxite. This waste must be separated from the desired aluminum oxide components. The residues that

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gemein als Rotschlämme bekannt sind, umfassen Eisenoxide, Natriumaluminosilikate, Titanoxid und andere.Materialien. Im allgemeinen treten diese Schlämme in Form sehr feiner Teilchen auf, welche schwierig abzutrennen sind» Trotz dieser Tatsache ist es zur wirtschaftlich effizienten Durchführung dieser speziellen Verfahrensstufe erforderlich, die Rotschlämme, welche gewöhnlich etwa 10 bis 50 Gew.% des Erzes ausmachen, schnell und sauber von der Lauge des löslichgemachten Aluminiumoxids abzutrennen. Falls die Rate der Abtrennung zu langsam verläuft, verringert sich der materielle Ausstoß, und die Effizienz des Gesamtverfahrens ist beeinträchtigt. In gleicher Weise führt eine nicht saubere Abtrennung dazu, daß das resultierende Aluminiumoxid in der Form von Aluminat in gewisser Weise roh anfällt und für eine Anzahl von Endverwendungszwecken unerwünscht ist. Die unlöslichen Verunreinigungen, die in dem Aluminiumoxid als mitgeschleppte Bestandteile aus dem Herstellungsverfahren vorliegen, führen dazu, daß zusätzliches, nichtaktives Material in das spezifische Medium, wie Wasser, das mit Aluminat zu verschiedenen Zwecken behandelt wird, eingebracht wird. So führt beispielsweise ein qualitativ minderwertiges Natriumaluminat, welches relativ große Mengen der Schlammverunreinigungen enthält, bei der Verwendung zur Wasserbehandlung dazu, daß eine gesteigerte Tendenz zur Bildung von schleimigen Massen besteht, und zwar als direkte Folge der vorliegenden, unlöslichen Verunreinigungen. Diese Massen führen wiederum zu einer Verschmutzung der Einspeisungsapparaturen. Darüber hinaus treten dann, wenn das rohe Natriumaluminat wesentliche Mengen an Verunreinigungen als Beimischungen enthält, sehr schwierig zu beherrschende Lösungsprobleme auf, falls das Aluminat in Form eines Feststofis eingespeist wird.Commonly known as red muds, include iron oxides, sodium aluminosilicates, titanium oxide, and other materials. In general, these muds appear as very fine particles, which difficult to separate are "Despite this fact, it is necessary to economically efficient implementation of this particular process stage, the red muds which usually about 10 to 50 wt.% Make up of the ore, fast and clean to separate from the liquor of the solubilized alumina. If the rate of separation is too slow, the material output is reduced and the efficiency of the overall process is impaired. Likewise, improper separation results in the resulting alumina in the form of aluminate being somewhat crude and undesirable for a number of end uses. The insoluble impurities present in the alumina as entrained components from the manufacturing process result in additional, non-active material being introduced into the specific medium, such as water which is treated with aluminate for various purposes. For example, an inferior quality sodium aluminate containing relatively large amounts of the sludge contaminants, when used for water treatment, tends to increase the tendency to form slimy masses as a direct result of the insoluble contaminants present. These masses in turn lead to contamination of the feed equipment. In addition, when the crude sodium aluminate contains substantial amounts of impurities as admixtures, very difficult solution problems arise if the aluminate is fed in in the form of a solid.

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Ein Verfahren zur Vermeidung der obigen Schwierigkeiten und zur wesentlichen Beschleunigung der Abtrennung von Rotschlämmen aus Aluminiumoxid sowie zur Bewirkung einer saubereren Trennung der Bestandteile ist in der US-PS ~ 390 959 beschrieben. Danach führt die Verwendung von · Homo- oder Copolymerisäten von Acrylsäure und Acrylaten, die nicht mehr als 20% anderer äthylenisch ungesättigter, polymerisierbarer, polarer Monomere enthalten, als Rotschlamm-Flokkulationsmittel zu einer Verbesserung der Gesamteffizienz des Bayer-Verfahrens.One method of avoiding the above difficulties and to substantially accelerate the separation of Red sludge from alumina as well as to effect a cleaner separation of the constituents is in the US-PS ~ 390 959 described. According to this, the use of homo- or copolymers of acrylic acid and acrylates, which contain no more than 20% of other ethylenically unsaturated, polymerizable, polar monomers as red mud flocculants to improve the overall efficiency of the Bayer process.

In der US-PS 3 390 959 wird die Verwendung von Copolymerisaten der Acrylsäure oder Acrylaten mit äthylenisch ungesättigten Monomeren als Rotschlamm-Flokkulationsmittel gelehrt. Gleichzeitig wird jedoch beschrieben, daß dann, wenn die äthylenisch ungesättigten Monomere mehr als 5 Mol-% ausmachen, die Abtrennungsrate drastisch abfällt und daß bei mehr als 20 Mol-# keine signifikante Abtrennung erzielt wird. Wenn auch diese Lehre für die anfängliche oder "Kopf-Stufe des Rückgewinnungskreislaufs zutrifft, so wurde doch überraschenderweise festgestellt, daß diese Lehre nicht auf die Ergebnisse anwendbar ist, die bei den späteren, verdünnteren Stufen des basischen Rückgewinnungskreislaufs erhalten werden.US Pat. No. 3,390,959 describes the use of copolymers acrylic acid or acrylates with ethylenically unsaturated monomers as red mud flocculants taught. At the same time, however, it is described that if the ethylenically unsaturated monomers are more than Make up 5 mol%, the separation rate drops dramatically and that if more than 20 mole #, no significant separation is achieved. Albeit this lesson for the initial one or "top stage of the recovery cycle applies, it was surprisingly found that that this teaching is not applicable to the results obtained in the later, more dilute stages of the basic Recovery cycle are obtained.

Mit der vorliegenden Erfindung wird ein neues Verfahren zur Gewinnung von Aluminiumoxid nach dem Bayer-Verfahren geschaffen, bei dem Rotschlämme aus dem basischen Rückgewinnungskreislauf flokkuliert werden, indem man wenigstens der ersten Stufe des basischen Rückgewinnungskreislaufs eine wirksame Menge eines Flokkulationsmittels zusetzt, welches ausgewählt ist unter Stärke, Homopolymerisaten von Acrylsäure oder Acrylat, Copolymerisäten von Acrylsäure oder Acrylaten mit einem Gehalt an wenigstensThe present invention provides a new process for the recovery of alumina by the Bayer process created in which red sludge from the basic recovery cycle are flocculated by at least adding an effective amount of a flocculant to the first stage of the basic recovery cycle, which is selected from starch, homopolymers of acrylic acid or acrylate, copolymers of Acrylic acid or acrylates with a content of at least

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80 Mol-96 Acrylsäure oder Acrylaten, die wenigstens 80 Mol-96 Acrylsäure oder Acrylatmonomere enthalten, sowie Kombinationen derselben, und man anschließend einer oder einigen nachfolgenden Stufe(n) eine wirksame Menge eines Copolymeren zusetzt, welches von etwa 35. bis 75 Mol-96 Acrylsäure oder Acrylat und von etwa 65 bis 25 Mol-96 Acrylamid umfaßt. Der Einsatz eines zweiten, unterschiedlichen Polymerisats bei späteren Stufen des basischen Rückgewinnungskreislaufs, bei denen das System verdünnter ist und die Bedingungen weniger drastisch sind, führt überraschenderweise zu einer effektiven Flokkulation der Rotschlämme.80 moles-96 of acrylic acid or acrylates containing at least 80 moles-96 Contain acrylic acid or acrylate monomers, as well as combinations the same, followed by one or more subsequent step (s), an effective amount of a copolymer adds which is from about 35 to 75 moles-96 of acrylic acid or acrylate and from about 65 to 25 moles-96 of acrylamide includes. The use of a second, different one Polymer at later stages of the basic recovery cycle, where the system is more dilute and the conditions are less severe, surprisingly results to an effective flocculation of the red sludge.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein neues Verfahren zur Flokkulierung von Rotschlämmen geschaffen, welche als Nebenprodukt bei dem Bayer-Verfahren der Rückgewinnung von Aluminiumoxid aus Bauxit gebildet werden. Dieses Verfahren umfaßt den Einsatz eines herkömmlichen Rotschlamm-Flokkulationsmittels in wenigstens der ersten oder "Kopf-Stufe des basischen Rückgewinnungskreislaufs sowie einige nachfolgende Stufen, bei denen ein Copolymerisat von etwa 35 bis 75 Mol-% Acrylsäure oder Acrylat und etwa 65 bis 25 Mol-# Acrylamid als Rotschlamm-Flokkulationsmittel eingesetzt wird.According to the present invention, a new method for flocculating red sludge is created, which as By-product of the Bayer process of recovering aluminum oxide from bauxite. This method involves the use of a conventional red mud flocculant in at least the first or "head" stage of the basic recovery cycle and some subsequent stages in which a copolymer of about 35 to 75 mole percent acrylic acid or acrylate and about 65 up to 25 mol # acrylamide as a red mud flocculant is used.

Das herkömmliche Flokkulationsmittel, das bei wenigstens der ersten Stufe eingesetzt wird, umfaßt Stärke, Homopolymerisate von Acrylsäure oder Acrylat, Copolymerisate von Acrylsäure oder Acrylat, wobei das Copolymerisat wenigstens 80 Mol-96 Acrylsäure oder Acrylatmonomere enthält, hydrolysierte Acrylamidmonomere oder -polymere und Kombinationen derselben. Unter "Acrylat" wird das Salz einer Acrylsäure verstanden, wobei derartige Salze entweder Alkalimetall- oder Ammoniumsalze sind. Falls Copolymerisate von Acrylsäure oder Acrylat eingesetzt werden, kann eine große Vielzahl an Comonomeren verwendetThe conventional flocculant used in at least the first stage includes starch, homopolymers of acrylic acid or acrylate, copolymers of acrylic acid or acrylate, the copolymer at least Contains 80 moles-96 acrylic acid or acrylate monomers, hydrolyzed acrylamide monomers or polymers, and Combinations of the same. "Acrylate" is understood to mean the salt of an acrylic acid, such salts being either Are alkali metal or ammonium salts. If copolymers of acrylic acid or acrylate are used, a wide variety of comonomers can be used

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werden, und zwar in Mengen von bis zu etwa 20 Mol-#. Typische Comonomere umfassen Acrylamid, Methacrylamid,
Acrylnitril, die niederen Alkylester der Acryl- und Methacrylsäure, Vinylmethyläther, Methacrylsäuresalze, Maleinsäureanhydrid und Salze davon, Isopropenylacetat, Itäconsäure, Vinylacetat, a-Methylstyrol, Styrol, Fumarsäure,
Akonitsäure, Citraconsäure, Amide irgendeiner der vorstehenden Säuren, Alkalimetallderivate (d.h. Natrium, Kalium und Lithium) und Ammoniumsalze irgendeiner der oben erwähnten monomeren Säuren oder dergl., die partiellen Alkylesteramide und Salze verschiedener Polycarbonsäuren,
Vinyltoluol, Chlorstyrol, Vinylchlorid, Vinylformiat,
Äthylen, Propylen, Isobutylen, etc.. Von den erwähnten
Comonomeren enthalten die am meisten bevorzugten Materialien eine hydrophile Gruppe in einer Seitenkette der äthylenisch ungesättigten Kohlenwasserstoffgruppe. Diejenigen Monomere, die eine derartige hydrophile, solubilisierende Gruppe nicht enthalten, sollten in geringeren Mengen als etwa 1 bis 5 Gew.96, bezogen auf das Gesamtgewicht der.
vorliegenden Monomere, verwendet werden.
in amounts up to about 20 mol- #. Typical comonomers include acrylamide, methacrylamide,
Acrylonitrile, the lower alkyl esters of acrylic and methacrylic acid, vinyl methyl ether, methacrylic acid salts, maleic anhydride and salts thereof, isopropenyl acetate, iteconic acid, vinyl acetate, α-methylstyrene, styrene, fumaric acid,
Aconitic acid, citraconic acid, amides of any of the above acids, alkali metal derivatives (i.e. sodium, potassium and lithium) and ammonium salts of any of the above-mentioned monomeric acids or the like, the partial alkyl ester amides and salts of various polycarboxylic acids,
Vinyl toluene, chlorostyrene, vinyl chloride, vinyl formate,
Ethylene, propylene, isobutylene, etc .. Of those mentioned
Comonomers, the most preferred materials contain a hydrophilic group in a side chain of the ethylenically unsaturated hydrocarbon group. Those monomers which do not contain such a hydrophilic, solubilizing group should be used in less than about 1 to 5 wt. 96 based on the total weight of the.
present monomers.

Weitere monomere Substanzen, die in Verbindung mit der
Acrylsäure oder dem Acrylsäuresalz-Bestandteil eingesetzt werden können, umfassen Materialien, wie Sulfoäthylacrylat, Carboxyäthylacrylat, Diathylvinylphosphonat, Crotonsäure oder deren Salze, Vinylsulfonat oder dessen Salze, Vinylalkohol und Vinylarylkohlenwasserstoffe mit einem
Gehalt an solubilisierenden Gruppen, wie Sulfonaten oder dergl..
Other monomeric substances used in conjunction with the
Acrylic acid or the acrylic acid salt component can be used include materials such as sulfoethyl acrylate, carboxyethyl acrylate, dietary vinyl phosphonate, crotonic acid or its salts, vinyl sulfonate or its salts, vinyl alcohol and vinyl aryl hydrocarbons with a
Content of solubilizing groups, such as sulfonates or the like.

Besonders brauchbare Homopolymerisate oder Copolymerisate des oben beschriebenen Typs sollten vorzugsweise ein Molekulargewicht von über 50 000 und besonders bevorzugt über 100 000 aufweisen. Ausgezeichnete Additivpolymerisate ha-Particularly useful homopolymers or copolymers of the type described above should preferably have a molecular weight of over 50,000 and particularly preferably over 100,000. Excellent additive polymers have

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ben ein Molekulargewicht, das sogar so hoch wie zehn Millionen ist.have a molecular weight as high as ten million.

Brauchbare Stärkematerialien bei der vorliegenden Erfindung umfassen Kartoffel-, Mais-, Tapioka-, Amylose-, Sorghum- und andere leicht erhältliche Stärken.Useful starch materials in the present invention include potato, corn, tapioca, amylose, sorghum and other readily available strengths.

Die wirksame Menge des herkömmlichen Flokkulationsmittels, .das bei wenigstens der ersten Stufe des basischen Rückgewinnungskreislaufs eingesetzt wird, variiert in Abhängigkeit von der verarbeiteten, spezifischen Bauxitzusammensetzung, den in der Rückgewinnungsstufe vorliegenden Reaktionsbedingungen, d.h. Temperatur, pH, Feststoffkonzen-. tration und dergl., sowie in Abhängigkeit von dem eingesetzten Rotschlamm-Flokkulationsmittel bzw. -Flokkulationsmitteln. Im allgemeinen wird die effektive Menge jedoch bei Einsatz von Stärke oder Kombinationen mit einem Gehalt an Stärke in einem Bereich von 0,05 bis 2,0 Gew.%, bezogen auf den trockenen Schlammrückstand, liegen. Falls synthetische Polymere oder Copolymere eingesetzt wercen, wird die effektive Menge im allgemeinen zwischen 0,01 und 2,0 pounds der Chemikalie/Tonne trockener Schlammrückstand betrafen (l pound = 0,4 54 kg).The effective amount of the conventional flocculant in at least the first stage of the basic recovery cycle is used, varies depending on the processed, specific bauxite composition, the reaction conditions prevailing in the recovery stage, i.e. temperature, pH, solids concentration. tration and the like. As well as depending on the red mud flocculant or flocculant used. In general, however, when starch or combinations thereof are used, the effective amount will be Starch content in a range from 0.05 to 2.0% by weight, based on the dry sludge residue. If synthetic polymers or copolymers are used, the effective amount will generally be between 0.01 and 2.0 pounds of chemical / ton of dry sludge residue concerned (1 pound = 0.4 54 kg).

Bei dem Copolymerisat, das einigen der nachfolgenden Stufen des basischen Rückgewinnungskreislaufs zugesetzt wird, handelt es sich speziell um ein Copolymerisat, welches etwa 35 bis 75 Mol-% Acrylsäure oder Acrylat (wobei "Acrylat11 die oben definierte Bedeutung hat) und etwa 65 bis 25 Mol-# Acrylamid umfaßt. Wenn auch angenommen wird, daß äthylenisch ungesättigte Monomere neben Acrylamid bei diesem Copolymerisat in effektiver Weise eingesetzt werden können, wird unter den Gesichtspunkten der Wirtschaftlichkeit, Verfügbarkeit und Leistungsfähigkeit das Acrylamid-The copolymer which is added to some of the subsequent stages of the basic recovery cycle is specifically a copolymer which contains about 35 to 75 mol% acrylic acid or acrylate (where "acrylate 11 has the meaning defined above) and about 65 to 25% Even if it is assumed that ethylenically unsaturated monomers in addition to acrylamide can be used effectively in this copolymer, the acrylamide-

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te · βte · β

Comonomere als das bevorzugte Comonomere für der. Einsatz bei der vorliegenden Erfindung angesehen. Diese nachfolgend zugesetzten Copolymerisate sollten ein derartiges Molekulargewicht aufweisen, daß die Brookfield-Viskosität einer 0,15%igen Lösung des Polymeren in 1 M NaCl bei pH 8, UL-Adaptor mit 60 U/min, wenigstens 2,0 cP, vorzugsweise wenigstens 3*0 cP, beträgt.Comonomers as the preferred comonomer for the. mission considered in the present invention. These subsequently added copolymers should have such a molecular weight show that the Brookfield viscosity of a 0.15% solution of the polymer in 1 M NaCl at pH 8, UL adapter at 60 rpm, at least 2.0 cP, preferably at least 3 * 0 cP.

Die wirksame Menge hinsichtlich dieser nachfolgend zugesetzten Copolymerisate wird ebenfalls variieren, abhängig von der verarbeiteten, spezifischen Bauxitzusammensetzung und den in der Rückgewinnungsstufe vorliegenden Bedingungen. Im allgemeinen wird die wirksame Menge jedoch zwischen 0,01 und 1,0 pound des Copolymerisats/Tonne trockene Rotschlammfeststoffe betragen, vorzugsweise etwa 0,05 bis 0,5 pound des Copolymerisats/Tonne trockene Rotschlammfeststoffe. The effective amount in relation to that subsequently added Copolymers will also vary depending on the specific bauxite composition being processed and the conditions prevailing in the recovery stage. In general, however, the effective amount will be between 0.01 and 1.0 pounds of the copolymer / ton dry red mud solids, preferably about 0.05 to 0.5 pounds of the copolymer / ton of dry red mud solids.

Bei welcher spezifischen Stufe nach der anfänglichen oder "Kopf"-Stufe in dem basischen Rückgewinnungskreislauf das Copolymerisat, welches 35 bis 75 Mol-96 Acrylsäure oder Acrylat und etwa 65 bis 25 Mol-96 Acrylamid umfaßt, wirksam sein wird, hängt ab von einer Anzahl Variabler innerhalb des Rückgewinnungssystems. Es wird angenommen, daß die Bedingungen der Rückgewinnungsstufe wie Temperatur, pH, Verdünnung der Lauge und Konzentration der Rotschlammfeststoffe, eine wichtige Rolle spielen. Auch der Typ des Bauxiterzes selbst kann dazu beitragen, den Ort der effektiven Anwendung zu bestimmen. Da der genaue Mechanismus der Wechselwirkung zwischen dem Flokkulationsmittel und den Rotschlammfeststoffen bisher nicht bekannt ist, ist keine Voraussage im Sinne einer einfachen Kategorisierung dahingehend möglich, welche Stufe oder welche Stufenvariable die Wirksamkeit des Copolymerisats steuert. EsAt what specific stage after the initial or "Head" stage in the basic recovery circuit Copolymer, which 35 to 75 mol-96 acrylic acid or Acrylate and about 65 to 25 moles -96 of acrylamide will be effective depends on a number of variables within of the recovery system. It is assumed that the conditions of the recovery stage such as temperature, pH, dilution of the liquor, and concentration of red mud solids, play an important role. Also the type of Bauxite ore itself can help determine the place of effective application. Because the exact mechanism the interaction between the flocculant and the red mud solids is not previously known No prediction in the sense of a simple categorization in terms of which level or which level variable is possible controls the effectiveness of the copolymer. It

- ίο.- ίο.

wurde allgemein beobachtet, daß das Copolymerisat in hohem Maße wirksam ist in der vierten Stufe oder späteren Stufen, bei denen die Menge an NaOH plus Na2Co3 in der Lösung geringer als etwa 100 g/l ist. Da es sich bei dieser Angabe um einen sehr groben Näherungswert handelt, bei der es sich zumal eher um einen Zufallswert als um die steuernde Stufenvariable handeln kann, wird empfohlen, den nachfolgend beschriebenen Test durchzuführen, um zu bestimmen, welche Stufe eines gegebenen basischen Rückgewinnungskreislaufs den wirksamen Ort für die Zugabe des Copolymerisats darstellt. Dieser Test wird wie folgt durchgeführt. It has been generally observed that the copolymer is highly effective in the fourth stage or later stages where the amount of NaOH plus Na 2 Co 3 in the solution is less than about 100 grams per liter. Since this information is a very rough approximation, which can be a random value rather than the controlling stage variable, it is recommended to carry out the test described below in order to determine which stage of a given basic recovery cycle is the represents effective place for the addition of the copolymer. This test is carried out as follows.

Allgemeines TestverfahrenGeneral test procedure

Für die Zwecke dieses Tests wird die Stufe in dem basischen Rückgewinnungskreislauf, die untersucht werden soll und bei der es sich nicht um die "Kopf"-Stufe handelt, als die wnten Stufe bezeichnet. Die Unterströmung des Wäschers der (n-i)ten Stufe wird mit der überströmung des Wäschers der nten Stufe auf 1:4 verdünnt. Dieser hohe Verdünnungspegel ist erforderlich, um einen Pegel des reproduzierbaren, freien Absetzens in einem Testzylinder, vorzugsweise einem 500 bis 1000 ml Meßzylinder, zu schaffen.For the purposes of this test, the stage in the basic recovery cycle that is to be investigated and it is not the "head" stage in which it is referred to as the w nte n stage. The underflow of the washer of the (ni) th stage is diluted to 1: 4 with the overflow of the washer of the nth stage. This high level of dilution is required to create a level of reproducible, free settling in a test cylinder, preferably a 500 to 1000 ml graduated cylinder.

Dieser simulierten Speiseflüssigkeit für den Wäscher der nten Stufe wird das zu untersuchende Flokkulationsmittel zugesetzt, und zwar in einer 0,05 gew.%igen Lösung. Bei der Lösung kann es sich entweder um Wasser oder um verdünnte Speiselauge (NaOH) handeln. Die untersuchte Dosis an Flokkulationsmittel wird mittels einer Spritze zugegeben und mittels fünf Hüben eines perforierten Tauchkörpers in die simulierte Wäscherspeiseflüssigkeit eingemischt. Der zeitliche Verlauf des Absinkens der Flüssig/ Fest-Grenzfläche wird in Fuß/h bestimmt, um die Brauch-This simulated feed liquid for the nth stage washer becomes the flocculant to be examined added, in a 0.05% by weight solution. The solution can be either water or diluted Act edible liquor (NaOH). The tested dose of flocculant is added by means of a syringe and mixed into the simulated laundry feed liquid by means of five strokes of a perforated immersion body. The time course of the lowering of the liquid / solid interface is determined in feet / h in order to

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barkeit des Flokkulationsmittels bei der untersuchten Stufe festzustellen (i Fuß = 30.48 cm).availability of the flocculant at the stage investigated to be determined (i feet = 30.48 cm).

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Beispielen näher erläutert. Alle Teil- und Prozentangaben sind Gewichtsteile und Gewichtsprozent, falls nichts anderes angegeben ist.In the following the invention is illustrated by means of examples explained in more detail. All parts and percentages are parts by weight and percentages by weight, unless otherwise stated is.

Beispiel 1example 1

Nach dem oben beschriebenen, allgemeinen Testverfahren wird ein Rotschlainm-Flokkulationsmittel-Copolymerisat, enthaltend .60 Gew.% Natriumacrylat und 40 Gew.% Acrylamid, mit einem Molekulargewicht zwischen 5 und 10 Millionen einer simulierten Wäscherspeiseflüssigkeit zugesetzt, die aus einem basischen Rückgewinnungskreislauf für einen australischen Rotschlamm stammt, bei dem die anfängliche Stufe mit einem Copolymerisat von 95 Gew.% Natriumacrylat und 5 Gew.% Acrylamid behandelt worden war. In der folgenden Tabelle I sind die eingesetzten Dosismengen sowie die Absetzraten zusammengestellt, die für die einzelnen Stufen erhalten wurden.According to the general test procedure described above, a red schlainm flocculant copolymer, Containing .60% by weight sodium acrylate and 40% by weight acrylamide, with a molecular weight between 5 and 10 million added to a simulated scrubber feed liquid, which is obtained from a basic recovery cycle for a Australian red mud comes from, in which the initial stage with a copolymer of 95 wt.% Sodium acrylate and 5 wt% acrylamide had been treated. In the following Table I are the dose amounts used as well the settling rates obtained for the individual stages are compiled.

VergleichsbeiSOiel AComparative example A

Das Verfahren von Beispiel 1 wird wiederholt. Als Rotschlamm-Flokkulationsmittel in der Teststufe wird jedoch ein 95 Gew.% Natriumacrylat-5 Gew.% Acrylamid-Copolymerisat eingesetzt. Die Testergebnisse sind in der folgenden Tabelle I aufgeführt. . . -.The procedure of Example 1 is repeated. As a red mud flocculant In the test stage, however, a 95% by weight sodium acrylate-5% by weight acrylamide copolymer is used used. The test results are shown in Table I below. . . -.

Vergleichsbeispiel BComparative example B

Das Verfahren von. Beispiel 1 wird wiederholt. Das in Vergleichsbeispiel A eingesetzte Rotschlamm-Flokkulationsmittel wird jedoch zusätzlich zu dem Rotschlamm-Flokkula-The procedure of. Example 1 is repeated. That in comparative example A red mud flocculant used is, however, in addition to the red mud flocculant

- jp/C #-- jp / C # -

tionsmittel von Beispiel 1 verwendet. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle I zusammengestellt.tion agent of Example 1 used. The results are compiled in Table I below.

Vergleichsbeispiel CComparative Example C

Das Verfahren von Beispiel 1 wird wiederholt. Es wird jedoch nun eine Natriumacrylat-Emulsion mit einem Molekulargewicht von 5 bis 10 Millionen als Rotschlamm-Flokkulationsmittel eingesetzt. Die erhaltenen Testergebnisse sind in der folgenden Tabelle I zusammengestellt.The procedure of Example 1 is repeated. It will, however now a sodium acrylate emulsion with a molecular weight of 5 to 10 million as a red mud flocculant used. The test results obtained are summarized in Table I below.

Tabelle ITable I.

Simulierte Rotschlamm- Flokkula- Dosis Absetz-Simulated red mud floccula dose weaning

Wäscherspei- feststoffge- tionsmit- (g/t) rate(Fuß/h)Laundry solids content (g / t) rate (feet / h)

seflüssigkeit halt(g/l) tel(Beisp.) Stufeseflüssigkeit halt (g / l) tel (ex.) level

2.2.

7070

3.
4.
5.
3.
4th
5.

100100

100100

100100

11 11 11 11 AA. 3636 KEKE VgIB.VgIB. VgIB.VgIB. VgIB.VgIB. VgIB.VgIB. AA. 1818th 36,536.5 ηη ηη ππ ηη BB. 3636 81,681.6 ηη 18 von 118 of 1 16,316.3 18 von A18 by A AA. 1313th 17,317.3 CC. 1313th 3,53.5 3030th 1,31.3 AA. 1313th 27,227.2 BB. 1313th 2,82.8 3030th 1,61.6 AA. 1313th 14,914.9 BB. 1313th 6,06.0 3030th 2,22.2

KE = kein Effekt.KE = no effect.

Beispiel 2Example 2

Eine Probe aus einem Jamaika-Rotschlammkreislauf wird aus der Wäscherstufe-Unterströmung entnommen und gemäß dem allgemeinen Testverfahren verdünnt. Dazu gibt man ein Flokkulationsmittel als 0,05 gew.^ige Lösung in NaOH. Bei dem untersuchten Flokkulationsmittel handelt es sich um ein Copolymerisat (Molekulargewicht 5 bis 10 Million) vonA sample from a Jamaica red mud cycle is taken from the scrubber stage underflow and according to the general test method diluted. A flocculant is added as a 0.05% strength by weight solution in NaOH. at the flocculant examined is a copolymer (molecular weight 5 to 10 million) of

BAD ORiGiNALBAD ORiGiNAL

- η.- η.

Natriumacrylat und Acrylamid, und zwar in den in Tabelle II angegebenen Mengenverhältnissen. Dem allgemeinen Testverfahren folgend, werden die in Tabelle II zusamr mengestellten Ergebnisse erhalten.Sodium acrylate and acrylamide, namely in the table II specified proportions. Following the general test procedure, the values listed in Table II are summarized obtained results.

Tabelle IITable II

Simul.Simul. Rotschlamm-Red mud Flokku-Flokku- (Gew. 90
Acryl
(Wt. 90
acrylic
Dosisdose AbsetzraWeaning
Wäscher-Washer- feststoffge-solids lationsm.lationsm. amidamide (lbs/(lbs / te (Fuß /h)te (feet / h) speiseflfood .halt (g/1).halt (g / 1) Na-acrylatNa acrylate 55 t)t) Stufestep 3030th 11 3838 9595 4040 0,20.2 6,36.3 11 38 ■38 ■ 7070 5050 0,20.2 KEKE 11 3838 6060 55 0,20.2 KEKE 11 3838 5050 3030th 0,20.2 KEKE 33 2727 9595 4040 0,20.2 7,67.6 33 2727 7070 5050 0,20.2 30,030.0 33 2727 6060 6060 0,20.2 5,55.5 33 2727 5050 55 0,20.2 3,03.0 33 2727 4040 3030th 0,20.2 KEKE 66th 3434 9595 4040 0,20.2 4,24.2 66th 3434 7070 5050 0,20.2 14,214.2 66th 3434 6060 6060 0,20.2 16,316.3 66th 3434 5050 55 0,20.2 8,28.2 66th 3434 4040 4040 0,20.2 3,63.6 77th 3434 9595 5050 0,10.1 10,310.3 77th 3434 6060 6060 0,10.1 17,0 ·17.0 · 77th 3434 5050 0,10.1 75,075.0 77th 3434 4040 0,10.1 75,075.0

Aus den vorstehenden Ergebnissen wird deutlich, daß der Einsatz von Copolymerisaten aus Natriumacrylat und Acrylamid zu einer drastischen Steigerung der Flokkulation in späteren Stufen des basischen Rückgewinnungskreislaufs führt. Obwohl ein Copolymerisat von 40 Gew.% Natriumacrylat und 60 Gew.% Acrylamid in den frühen Stufen des Tests keinerlei bemerkenswerten Effekt erzeugte, wurden mit dem gleichen Copolymerisat bei einer späteren Stufe überraschenderweise ausgezeichnete Ergebnisse erhalten. Das verdeutlicht die Wichtigkeit der Bewertung der Eignung einzelner Stufen bezüglich des eingesetzten Copolymerisate.From the above results it is clear that the use of copolymers of sodium acrylate and acrylamide leads to a drastic increase in flocculation in later stages of the basic recovery cycle. Although a copolymer of 40 wt.% Sodium acrylate and 60 wt.% Of acrylamide in the early stages of the test did not produce any remarkable effect, excellent results were obtained with the same copolymer at a later stage, surprisingly. This illustrates the importance of evaluating the suitability of individual stages with regard to the copolymer used.

Claims (8)

PatentansprücheClaims 1 .··-■· Verfahren zur Flokkulation von Rot schlämmen aus dem Bayer-Aluminiumoxid-Rückgewinnungskreislauf, dadurch gekennzeichnet, daß man wenigstens einer ersten Stufe des basischen Rückgewinnungskreislaufs eine wirksame Menge eines Flokkulationsmittels zusetzt, ausgewählt unter Stärke, Homopolymerisaten von Acrylsäure oder Acrylaten, Copolymerisaten von Acrylsäure oder Acrylaten mit einen Gehalt an wenigstens 80 Mo 1-96 Acrylsäure oder Acrylatmc— nomeren und Kombinationen derselben, und daß man anschließend einer oder einigen nachfolgenden Stufe(n) des basischen Rückgewinnungskreislaufs eine wirksame Menge eines Copolymerisate zusetzt, welches etwa 35 bis 75 Mol-96 Acrylsäure oder Acrylatmonomere und etwa 65 bis 25 Mol-% Acrylamidmonomere enthält.1. ·· - ■ · Process for flocculation of red sludge from the Bayer alumina recovery cycle, characterized in that at least a first stage of the basic recovery circuit adds an effective amount of a flocculant selected from Starch, homopolymers of acrylic acid or acrylates, Copolymers of acrylic acid or acrylates with a content of at least 80 Mo 1-96 acrylic acid or acrylate nomeren and combinations thereof, and that one or several subsequent stage (s) of the basic recovery circuit an effective amount of a copolymer added which contains about 35 to 75 moles of acrylic acid or acrylate monomers and about 65 to Contains 25 mole percent acrylamide monomers. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Flokkulationsmittel, das wenigstens einer ersten Stufe des basischen Rückgewinirongskreislaufs zugesetzt wird, um ein Copolymerisat von Acrylsäure oder Acrylat mit einem Gehalt an wenigstens 90 Mol-96 Acrylsäure oder Acrylatmonomeren und nicht mehr als 10 Mol-% Acrylamidmonomeren handelt.2. The method according to claim 1, characterized in that it is the flocculation means at least a first stage of the basic recovery cycle is added to a copolymer of acrylic acid or acrylate with a content of at least 90 moles-96 acrylic acid or acrylate monomers and no more acts as 10 mole percent acrylamide monomers. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Flokkulationsmittel, das einer oder einigen nachfolgenden Stufe(n) des basischen Rückgewinnungskreislaufs zugesetzt wird, um ein Copolymerisat, enthaltend 50 bis 70 Mol-% Acrylsäure oder Acrylatmonomere und 50 bis 30 Mol-% Acrylamidmonomere, handelt.3. The method according to claim 1, characterized in that it is in the flocculation means, the one or some subsequent stage (s) of the basic recovery cycle is added to a copolymer containing 50 to 70 mol% of acrylic acid or acrylate monomers and 50 to 30 mole percent acrylamide monomers. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Flokkulationsmittel, das wenigstens einer ersten Stufe des basischen Rückgewinnungs-4. The method according to claim 1, characterized in that that the flocculant, which contains at least a first stage of the basic recovery BAD ORIGINALBATH ORIGINAL kreislaufs zugesetzt wird, um ein Copolymer!sat von Acrylsäure oder Acrylat mit einem Gehalt an wenigstens 90 Mol-96 Acrylsäure oder Acrylatmonomeren und nicht mehr als 10 Mol-% Acrylamidmonomeren handelt,und daß es sich bei dem Flokkulationsmittel, das einer oder einigen nachfolgenden Stufe(n) des basischen Rückgewinnungskreislaufs zugesetzt wird, um ein Copolymerisat mit einem Gehalt an 50 bis 70 Μο1-9έ Acrylsäure oder Acrylatmonomere und 50 bis 30 Mol-96 Acrylamidmonomere handelt.circuit is added to a copolymer! sat from Acrylic acid or acrylate with a content of at least 90 mol-96 acrylic acid or acrylate monomers and no more acts as 10 mole percent acrylamide monomers, and that it is in the flocculant, which is one or several subsequent stage (s) of the basic recovery cycle is added to a copolymer with a content of 50 to 70 Μο1-9έ acrylic acid or acrylate monomers and 50 up to 30 moles -96 of acrylamide monomers. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die wirksame Menge des zuerst zugesetzten Flokku lationsmittels zwischen 0,01 und 2,0 pounds Flokkulations mittel/Tonne trockener Schlammrückstand beträgt und die wirksame Menge des nachfolgend zugesetzten Flokkulations mittels zwischen 0,01 und 1,0 pound Flokkulationsmittel/ Tonne trockner Schlammrückstand beträgt.5. The method according to claim 1, characterized in that the effective amount of the flokku added first between 0.01 and 2.0 pounds of flocculant medium / ton dry sludge residue and the effective amount of subsequently added flocculation by means of between 0.01 and 1.0 pound flocculant / ton of dry sludge residue. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das nachfolgend zugesetzte Flokkulationsmittel einer Stufe oder Stufen zugesetzt wird, bei denen die NaOH plus Na2C0,-Konzentration der Lösung weniger als etwa 100 g/l beträgt.6. The method according to claim 1, characterized in that the subsequently added flocculant is added to a stage or stages in which the NaOH plus Na 2 CO, concentration of the solution is less than about 100 g / l. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das nachfolgend zugesetzte Flokkulationsmittel einer vierten oder späteren Stufe des basischen Rückgewinnungskreislaufs zugesetzt wird.7. The method according to claim 1, characterized in that that the subsequently added flocculant of a fourth or later stage of the basic recovery cycle is added. 8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das nachfolgend zugesetzte Flokkulationsmittel ein Copolymerisat mit einem Gehalt an 70 Mol-96 Natriumacrylat und 30 Mol-% Acrylamid und mit einem Molekulargewicht im Bereich von 5 bis 10 Millionen ist.8. The method according to claim 1, characterized in that the subsequently added flocculation agent a copolymer with a content of 70 mol-96 sodium acrylate and 30 mol% of acrylamide and having a molecular weight is in the range of 5 to 10 million. BAD ORIGINALBATH ORIGINAL
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