DE3243087C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/021—Control or correction devices in association with moving strips
- B21D43/023—Centering devices, e.g. edge guiding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/083—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets being passed between the coating roller and one or more backing rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/02—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/923—Waste product cutting
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/4564—With means to produce plurality of work-feed increments per tool cycle
- Y10T83/4567—Including supplemental work-feed means
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Zuführen von
Blechband von einer Wickelrolle zu einer Zusatzeinrichtung mit den
Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.
Eine derartige Einrichtung ist bekannt (VDI Richtlinien, VDI 3246, März
1965, Bilder 1, 31, 44 und 45 mit zugehörigem Text).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der ange
gebenen Art dahingehend zu verbessern, daß eine besonders gute Material
ausnutzung möglich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Einrichtung der angegebenen
Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Mit Hilfe des erfindungsgemäß vorgesehenen Quervorschubmechanismus kann
die gesamte Zuführeinrichtung in Querrichtung verschoben werden. Dies
hat den Vorteil, daß beispielsweise bei einer Stanze durch die Hin- und
Herverschiebung der Materialbahn Bereiche ausgestanzt werden können, die
bei einer Zuführeinrichtung ohne einen solchen Quervorschub nicht hätten
von der Stanze erfaßt werden können. Damit gelingt es, den Materialaus
schuß beträchtlich herabzusetzen.
Die erfindungsgemäß ausgebildete Einrichtung
sorgt für eine besonders gute Materialausnutzung,
da eine
Einstationenstanzpresse oder eine andere ähnliche
Einstationen-Zusatzeinheit in einer zu einem doppelten
Stanzvorgang führenden Weise gespeist werden kann,
so daß viel weniger Ausschuß anfällt. Dies ist ins
besondere dann von Nutzen, wenn Blech mittlerer Stärke zuge
führt wird, dessen Flexibilität minimal ist.
Die Erfindung wird nunmehr anhand eines Ausführungs
beispiels in Verbindung mit der Zeichnung im
einzelnen erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Einrichtung
zum Zuführen von Blechband; und
Fig. 2 eine Draufsicht auf die in Fig. 1
dargestellte Zuführeinrichtung.
Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Einrichtung 10 zum
Zuführen von Blechband von einer Wickelrolle 16,
der eine Abrollvorrichtung 12 zugeordnet ist, zu einer
Zusatzeinrichtung, beispielsweise einer Einstationen-Stanz
presse. Die Einrichtung 10 besitzt einen Quervorschubmecha
nismus 250, mit dem das Blechband so zugeführt wird, daß ein
doppelter Stanzvorgang und somit viel weniger Aus
schuß möglich wird. Der Quervorschubmechanismus 250 führt
zu einem Quervorschub des Blechmaterials gleichzeitig
mit dem vorwärts gerichteten Vorschub von der
Zuführeinrichtung 10. Der Quervorschubmechanismus
250 kann so betätigt werden, daß er bei der gleichen
Marke oder beim gleichen Vorgang betätigt wird wie
die Zuführeinrichtung 10, wobei es sich üblicherweise
um 270° des Pressenhubes handelt.
Der Quervorschubmechanismus 250 bewegt die gesamte
Zuführeinrichtung 10 Seite an Seite als eine
einzige Einheit. Drei Führungsbahnen 252, 254 und 256
sind parallel zueinander fest auf einem Basiselement
oder dem Boden 258 der Fabrik angebracht, so daß die
beiden äußeren Führungsbahnen 252 und 256 im wesentlichen
an den äußersten Längsseiten der Einrichtung 10 und die
Führungsbahn 254 zwischen den beiden anderen Führungs
bahnen 252, 256, vorzugsweise in der Nachbarschaft
des Berührungspunktes zwischen der Abrollvorrichtung
12 und einer Streckvorrichtung 14, angeordnet sind.
Die Zuführeinrichtung 10 weist eine Reihe von Rädern
260, 262 und 264 auf, die in Längsrichtung der Ein
richtung mit Abstand an Stellen angeordnet sind, die
den Positionen der Führungsbahnen 252, 254 und 256 ent
sprechen. Jedes Rad 266 weist eine Führungsrille 268
auf, durch die das Rad auf der entsprechenden Führungs
bahn 252 laufen kann. Die Räder 270 des Rädersatzes
262 und 264 sind glatt ausgebildet, so daß sie oben
auf den entsprechenden Führungsbahnen 254 und 256
laufen können; alternativ dazu können sie jedoch
ebenfalls eine Führungsrille aufweisen, falls dies
gewünscht wird. Die Einrichtung 10 ist mit einer
Führungsleiste 272 versehen, die an ihrer Basis in
einer Zwischenlage befestigt ist. Die Führungs
leiste 272 besitzt eine seitliche Abmessung, die der
seitlichen Abmessung der Führungsbahn 254 entspricht,
so daß sie als Führungselement für den Satz Räder 262
und die Einrichtung 10 in bezug auf die Zwischen
führungsbahn 254 wirkt. Falls gewünscht, kann die
Führungsleiste 272 mit irgendeinem Satz der Räder 260,
262 und 264 Verwendung finden.
Für den Quervor
schubmechanismus 250 ist ein Steuermechanismus
(nicht gezeigt) vorgesehen, der einen Gleichstrommotor
276 digital steuert. Über eine Kupplung 278 ist die
Antriebswelle 280 des Motors 276 mit einer Antriebs
spindel 282 verbunden, die drehbar in Lagern 284 und
285 angeordnet ist. Ein Bund 288 ist an der
Zuführeinrichtung 10 starr befestigt und weist
eine Bohrung mit Innengewinde auf, die mit der
Antriebsspindel 282 in Eingriff steht und durch diese
angetrieben wird, um die Einrichtung 10 Seite an Seite
hin- und herzubewegen, wenn die Drehrichtung des
Motors 276 geändert wird. Alternativ dazu kann zur
Hin- und Herbewegung der Einrichtung 10 ein Zahn
stangengetriebe Verwendung finden.
Der Mechanismus 250 bewegt die Rolle 16 auf der
Zuführeinrichtung 10 als Gesamteinheit, wobei die
in Längsrichtung verlaufende Mittellinie der Ein
richtung 10 oder die in Längsrichtung verlaufende
Mittellinie C der Rolle von der einen Seite zur
anderen Seite einer Bezugslinie R-R parallel zur
Mittellinie U der Einrichtung 10 oder der Mittellinie
C der Rolle bewegt wird. Die Bezugslinie R-R ist
normalerweise die von der Mittellinie U der Einrich
tung 10 gebildete Linie, wenn die Einrichtung 10 das
Blech ohne Quervorschub durch den Mechanismus 250
zuführt (in Fig. 2 ist die Mittellinie C der Rolle
16 mit der Mittellinie U der Einrichtung 10 identisch,
beide können jedoch gegeneinander versetzt sein, wie
vorstehend erläutert). Der Mechanismus 250 ist ins
besondere dann nützlich, wenn Bleche mittlerer Stärke zugeführt
werden, deren Flexibilität minimal ist. Beispiels
weise kann die Übersetzung zwischen der Antriebs
spindel 282 und dem Bund 288 so ausgebildet sein,
daß pro Umdrehung des Motors 276 eine Bewegung der
Maschine um 1,27 cm erzielt wird. Die Einrichtung 10
(und der Bund 288) bewegen sich von einem äußeren
Ende der Antriebsspindel 288 bis zu dem anderen
äußeren Ende der Antriebspindel über eine typi
sche Strecke von etwa 38,1 cm in normalerweise
etwa 3 bis 5 Sekunden (welche Zeit auch immer der
Vorwärts-Vorschubgeschwindigkeit der Einrichtung 10
angepaßt ist). Der Vorschub in Vorwärtsrichtung und
in Querrichtung erfolgt normalerweise gleichzeitig,
was zu einer hohen Anzahl von Arbeitszyklen in der
Minute führt.
Claims (6)
1. Einrichtung zum Zuführen von Blechband von einer Wickelrolle zu einer
Zusatzeinrichtung, beispielsweise einer Stanze, mit einer Abrollvorrich
tung zum Halten der Wickelrolle in einer ausgewählten Position, die An
triebseinrichtungen für die Wickelrolle aufweist, welche nur mit dem
Außenumfang der Wickelrolle in Kontakt stehen, einer Richtvorrichtung zur
Zuführung des Blechbandes zu der Zusatzeinrichtung in einer Reihe von
Vorschubschritten und einer Leitvorrichtung für das Blechband von der
Abrollvorrichtung zur Richtvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß sie
einen Quervorschubmechanismus (250) für das Blechband zur Zusatzeinrich
tung aufweist, mit dem in Verbindung mit jedem Vorschubschritt die
Wickelrolle (16) derart bewegbar ist, daß deren Mittellinie (C) in Band
verlaufsrichtung relativ zu einer parallel zur Längsmittellinie der
Richtvorrichtung (14) verlaufenden Bezugslinie (R-R) von einer Seite zur
anderen Seite und zurück zu der einen Seite dieser Bezugslinie (R-R)
verlagert wird.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste
Quervorschubschritt von der einen Seite zur anderen Seite der Bezugslinie
(R-R) gleichzeitig mit dem Vorschubschritt in Vorwärtsrichtung durchführ
bar ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß durch
den Quervorschubmechanismus (250) die Abrollvorrichtung (12), die Richt
vorrichtung (14) und die Leitvorrichtung als eine Einheit derart bewegbar
sind, daß die Längsmittellinie (U) der Einheit von einer Seite zu der
anderen Seite und zurück zu der einen Seite der Bezugslinie (R-R), die
parallel zu der Längsmittellinie (U) der Einheit verläuft, verlagert wird.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Quervor
schubmechanismus (250) einen Elektromotor (276) mit einer Antriebswelle,
Steuereinrichtungen für den Elektromotor (276) zur Änderung der Drehrich
tung, Tasteinrichtungen für Markierungen zum Ansteuern der Steuereinrich
tungen und mit der Antriebswelle gekoppelte Antriebseinrichtungen aufweist.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebs
einrichtungen eine Antriebsspindel (282), eine Kupplung (278) zum Ver
binden der Antriebsspindel (282) mit der Antriebswelle und eine Spindel
mutter (288) umfassen, die fest an der Einheit montiert ist.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Quervorschubmechanismus (250) Führungsbahnen (252, 254, 256), die
unterhalb der Einheit angeordnet sind, und Einrichtungen zum Führen der
Einheit auf den Führungsbahnen (252, 254, 256) aufweist.
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