DE3237112A1 - Self-centring release sleeve for actuating a friction clutch - Google Patents
Self-centring release sleeve for actuating a friction clutchInfo
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- F16D23/12—Mechanical clutch-actuating mechanisms arranged outside the clutch as such
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Description
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Stuttgart, den 5.10.1982 P 4246Stuttgart, October 5, 1982 P 4246
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Stuttgart 1
ReibungskupplungFriction clutch
Die Erfindung betrifft eine selbstzentrierende Ausrückhülse, die geeignet ist, um zwischen einem Betätigungselement einer Reibungskupplung und einer zur selben Reibungskupplung gehörenden Einrückvorrichtung zu liegen, um das Ein- und Ausrücken der Kupplung zu ermöglichen. The invention relates to a self-centering release sleeve, which is suitable to switch between an actuating element of a friction clutch and one to the same Friction clutch belonging to the engagement device to allow engagement and disengagement of the clutch.
Es ist bekannt, daß die Betätigung von Reibungskupplungen ,insbesonders die der Kraftfahrzeuge,mittels einer Gabel erreicht wird. Diese Gabel wird durch das Kupplungspedal betätigt, das durch ein Wälzlager auf die Membranfeder der Reibungskupplung wirkt. Die Feder wird verformt,und somit wird der auf die Druckscheibe wirkende Druck aufgehoben; die Druckscheibe wird zurückgeholt, indem die Kupplungsscheibe freigegebenIt is known that the actuation of friction clutches, especially that of motor vehicles, by means of a Fork is reached. This fork is operated by the clutch pedal, which is attached to the by a roller bearing The diaphragm spring of the friction clutch acts. The spring is deformed and thus the pressure on the thrust washer acting pressure lifted; the pressure disc is retrieved by releasing the clutch disc
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wird und indem die Antriebswelle von der Abriebswelle ausgekuppelt wird. Das Drehlager ist fest auf einer Büchse montiert, die auf einer Muffe gleitet, die koaxial zur Antriebswelle gelegen und mit dem Getriebegehäuse fest verbunden ist. Selbst wenn eine kleine Achsenverschiebung zwischen der Antriebswelle und der Lagerbüchse besteht, befindet sich nun diese in Bezug zur Membranfeder axial verlagert und erhält infolgedessen bei jedem Ausrücken unausgeglichene zentripedale Stöße, die Geräusch, Betriebsrauheit und einen schnellen Verschleiß des Lagers verursachen. Es sind auch andersartige Typen von selbstzentrierenden Hülsen bekannt, die jedoch eine komplizierte Bauweise und eine wenig zuverlässige Wirkungsweise aufweisen. * " - "'and by disengaging the drive shaft from the output shaft. The pivot bearing is firmly on a sleeve mounted that slides on a sleeve located coaxially with the drive shaft and with the Gear housing is firmly connected. Even if there is a small axis displacement between the drive shaft and the bearing bush exists, it is now axially displaced in relation to the diaphragm spring and is maintained as a result, unbalanced centripetal shocks with each disengagement, reducing noise, operating roughness and cause the bearing to wear out quickly. There are also different types of self-centering Sleeves known, which, however, have a complicated construction and a less reliable mode of operation. * "-" '
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lagerbüchse zu verwirklichen, die frei von den oben beschriebenen Fehlern ist. Da Fluchtungsfehler wegen der Verarbeitungstoleranzen unvermeidlich sind, liegt der Erfindung insbesonders die Aufgabe zugrunde, eine selbstzentrierende Ausrückhülse zum Betätigen einer Reibungskupplung zu verwirklichen, die eine einfache Bauweise und eine zuverlässige Wirkungsweise gewährleisten kann.The invention is based on the object of a bearing bush to realize that is free from the errors described above. Since misalignment due to processing tolerances are unavoidable, the invention is in particular the object of a self-centering Realize release sleeve for actuating a friction clutch, which is a simple design and can guarantee reliable operation.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine selbstzentrierende Ausrückhülse verwendet wird, die geeignet ist, um zwischen einem zur Reibungskupplung gehörenden Betätigungselement und einer zur selben Reibungskupplung gehörenden Einrückvorrichtung zu liegen, um das Ein- und Ausrücken der genannten Reibungskupplung zu ermöglichen, beinhaltend eine Büchse, die geeignet ist, auf einer Tragemuffe zu gleiten und versehen mit einem ringförmigen Schulterelement, das sich in radialer Richtung in Bezug auf die Büchse erstreckt; ebenfalls darin enthalten ist ein Wälzlager, dessen innerer Ring geeignet ist, um mit der genannten Einrückvorrichtung zusammenzuwirken, um das Ausrücken der Kupplung zu bewerkstelligen; der äußere Ring wirkt mit dem genannten Schulterelement zusammen; die selbstzen-This object is achieved according to the invention in that a self-centering release sleeve is used, which is suitable for between a friction clutch belonging actuating element and an engaging device belonging to the same friction clutch to allow the engagement and disengagement of said friction clutch, including a sleeve adapted to slide on a support sleeve and provided with an annular shoulder element which extends in a radial direction with respect to the sleeve extends; Also included is a roller bearing, the inner ring of which is suitable for use with the aforementioned Cooperating engagement device to effect disengagement of the clutch; the outer ring contributes together with said shoulder element; the self-
trierende Ausrückhülse ist dadurch gekennzeichnet, daß sie eine elastisch verformbare Hülse enthält, die
geeignet ist, um besagtes Wälzlager aufzunehmen, wobei
die verformbare Hülse auf das Schulterelement und auf den äußeren Ring derart aufgeschoben ist, daß
die Muffe an einer Außenfläche des äußeren Rings, und zwar nur in Höhe eines Wälzlagerendes, das gegenüber
der Kupplung liegt, anliegt; ein voreingestelltes Spiel wird zwischen der äußeren Fläche und der verformbaren
Hülse in Höhe eines zweiten Wälzlagerendes, das sich dem ersten Ende entgegengesetzt befindet, vorgesehen.
Zur besseren Erläuterung der vorliegenden Erfindung wird nun eine Beschreibung anhand einiger Verwirkli-Trating release sleeve is characterized in that it contains an elastically deformable sleeve which is suitable to receive said roller bearing, the deformable sleeve being pushed onto the shoulder element and onto the outer ring in such a way that the sleeve is on an outer surface of the outer ring, and although only at the level of one end of the roller bearing, which is opposite the coupling, is applied; a preset clearance is provided between the outer surface and the deformable sleeve at a second end of the rolling bearing opposite the first end.
To better explain the present invention, a description will now be based on some realizations
chungsbeispiele geliefert, wobei Bezug auf die beigefügten Zeichnungen genommen wird. Es zeigenExample examples are provided, reference being made to the accompanying drawings. Show it
,Fig. 1: eine Schnittansicht einer Kfz-Reibungskupplung,, Fig. 1: a sectional view of a motor vehicle friction clutch,
utersehen mit einer selbstzentrierenden Ausrückhülse, d;ie nach dem Lehrinhalt dieser Erfindung verwirklicht wurde;provided with a self-centering release sleeve, d ; ie was realized according to the content of this invention;
Fig. 2: eine Zeichnung in vergrößertem Maßstab einer selbstzentrierenden Hülse, die nach dem Lehrinhalt der vorliegenden Erfindung verwirklicht wurde; undFig. 2: a drawing on an enlarged scale of a self-centering sleeve, which according to the teaching content the present invention was accomplished; and
Fig. 3 und 4: zwei verschiedene Varianten der Hülse gemäß Fig. 2.FIGS. 3 and 4: two different variants of the sleeve according to FIG. 2.
In Fig. 1 wird unter 1 eine Reibungskupplung in ihrer Gesamtheit dargestellt, die eine Stahlscheibe 2 besitzt, fest mit einer Keilnabe 3 verbunden; die Verkeilung erfolgt mittels einer Nutverbindung 4 an der Abtriebswelle 5. Die Scheibe 2 ist zwischen aneinanderliegenden Reibungselementen 6 und 7 eingepreßt, die wiederum mit einem Schwungrad 8 fest verbunden sind; besagtes Schwungrad ist an einem Ende einer Antriebswelle und an einer Druckplatte 10 aufmontiert, die innerhalb einer mit dem Schwungrad 8 fest verbundenen Haube 11 untergebracht ist.In Fig. 1, under 1, a friction clutch is shown in its entirety, which has a steel disc 2, firmly connected to a splined hub 3; the wedging takes place by means of a groove connection 4 on the Output shaft 5. The disc 2 is pressed between friction elements 6 and 7, which lie against one another, which are in turn firmly connected to a flywheel 8; said flywheel is at one end of a drive shaft and mounted on a pressure plate 10, which is firmly connected to the flywheel 8 within a Hood 11 is housed.
Die Druckplatte 10 ist mit einem voreingestellten Druck gegen die Scheibe 2 angepreßt gehalten.The pressure plate 10 is held pressed against the disk 2 with a preset pressure.
Das Schwungrad 8 wird durch eine Membranfeder 12 angepreßt, die auf mit der Kappe 11 fest verbundenen Zapfen 13 montiert und auf denselben Zapfen durch ringförmige Elemente 14 abgestützt ist.The flywheel 8 is pressed by a diaphragm spring 12, mounted on pins 13 firmly connected to the cap 11 and on the same pin by annular Elements 14 is supported.
Die Feder 12 besitzt eine Vielzahl von Fingern 15, gegen die eine Ausrückhülse 16 wirken kann, gleitend auf einer Tragemuffe 18 montiert, die wiederum mit einem nicht dargestellten Getriebegehäuse fest verbunden ist. Die Hülse 16 wird durch eine bekannte und nicht abgebildete Gabel betätigt, die dazu bestimmt ist, die Hülse 16 gegen die Finger 15 der Feder 12 zu drücken, indem eine Verformung derselben Feder herbeigeführt wird. Die Feder 12 ist mittels deren Enden 19 mit dem Druckplatte 10 fest verbunden und nimmt infolge der Verformung eine zur Seite der Hülse konkave Form ein, wobei die Druckplatte 10 von der Scheibe 12 weggerückt wird, was ein Ausrükken der Kupplung 1 zur Folge hat. Die übrigen Teile der Kupplung 1 sind bekannt und bedürfen keiner näheren Beschreibung.The spring 12 has a plurality of fingers 15 against which a release sleeve 16 can act in a sliding manner mounted on a support sleeve 18, which in turn is firmly connected to a gear housing, not shown is. The sleeve 16 is actuated by a known fork, not shown, intended to do so is to press the sleeve 16 against the fingers 15 of the spring 12 by causing a deformation of the same spring will. The spring 12 is firmly connected by means of its ends 19 to the pressure plate 10 and assumes a shape concave towards the side of the sleeve as a result of the deformation, the pressure plate 10 is moved away from the disk 12, which disengages the clutch 1 as a result. The remaining parts the clutch 1 are known and do not require any further description.
Fig. 2 stellt in einem in bezug auf Fig. 1 vergrößerten Maßstab die Hülse 16 dar, die auf der Tragemuffe aufmontiert ist. Die Hülse 16 enthält eine Büchse 20, die geeignet ist, um auf der Muffe 18 zu gleiten, sowie ein Ausrücklager 21, das koaxial zur Büchse montiert ist.Fig. 2 shows, on an enlarged scale with respect to Fig. 1, the sleeve 16, which is on the support sleeve is mounted. The sleeve 16 includes a sleeve 20 adapted to slide on the sleeve 18, and a release bearing 21 which is mounted coaxially to the sleeve.
Die Büchse 20 liegt koaxial zur Muffe 18 und zur Welle und ist auf einer ihrer Innenflächen 22 mit einer kreisförmigen Entlastungsnut 23 versehen, die geeignet ist, um die Gleitfläche zu verringern und die Schmierung zu begünstigen. Die Büchse 20 ist außerdem mit einem ringförmigen Schulterelement 24 versehen, gegen das ein Lager 21 montiert ist. Das Element 24 besteht aus einer im wesentlichen ebenen Scheibe, versehen mit einer zentralen Wölbung 25 und koaxial auf eine Außenfläche derselben Büchse montiert. Das Schulterelement 24 wird durch eine Schulter in axialer Richtung blockiert gehalten, wobei diese Schulter aus einem ringförmigen Anschlag 27 besteht, der in Höhe eines zur BüchseThe sleeve 20 is coaxial with the sleeve 18 and the shaft and is circular on one of its inner surfaces 22 Relief groove 23 is provided, which is suitable to reduce the sliding surface and the lubrication favor. The sleeve 20 is also provided with an annular shoulder member 24 against which a Bearing 21 is mounted. The element 24 consists of a substantially flat disc, provided with a central bulge 25 and mounted coaxially on an outer surface of the same sleeve. The shoulder element 24 is held blocked by a shoulder in the axial direction, this shoulder being made of an annular There is stop 27, the amount of one to the sleeve
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gehörenden Endes herausgearbeitet wurde. Das Lager 21 enthält einen äußeren Ring 28 und einen inneren Ring 29, zwischen welchen auf entsprechenden Bahnen 30 und 31 eine Vielzahl von Wälzkörpern 32 umläuft. Das Lager 21 muß in der Lage sein, selbst Stoßen mit axialer Komponente standzuhalten,und zu diesem Zweck besteht es wie in dem in Fig. 2 dargestellten Beispiel zu sehen ist - aus einem Rillenkugellager. Die Wälzkörper (Kugeln) 32 werden durch ein Distanzgitter 33 in der richtige Lage gehalten und sind in einer ringförmigen Aushöhlung 34 angeordnet, die zwischen dem inneren Ring 29 und dem äußeren Ring 28 liegt; diese ringförmige Aushöhlung wird durch Halteelemente 35 abgegrenzt, die in Aufnahmen 36 gelagert sind,ausgearbeitet auf einer Innenfläche 37 des äußeren Rings 28. Besagte Halteelemente 35 wirken mit einer Außenfläche 38 des inneren Ringes 29 zusammen, um die Aushöhlung 34 öldicht zu machen. Der innere Ring 29 weist ein Ende 39 auf, das an der Seite der Kupplung 1 aus dem Lager 21 herausragt und dazu geeignet ist, um mit der Feder 12 zusammenzuwirken. Der äußere Ring 28 wirkt dagegen mit dem Schulterelement 24 zusammen, indem er gegen eine Fläche 4 0 des Schulterelementes 24 angelegt ist, wobei die genannte Fläche 4 0 gegenüber der Kupplung 1 liegt.belonging end was worked out. The bearing 21 includes an outer ring 28 and an inner ring 29, between which a plurality of rolling elements 32 rotate on corresponding tracks 30 and 31. The camp 21 must be able to withstand even thrust with an axial component, and for this purpose there is how can be seen in the example shown in Fig. 2 - from a deep groove ball bearing. The rolling elements (Balls) 32 are held in the correct position by a spacer grid 33 and are in an annular shape Cavity 34 disposed between the inner ring 29 and the outer ring 28; these annular cavity is delimited by holding elements 35, which are mounted in receptacles 36, worked out on an inner surface 37 of the outer ring 28. Said holding elements 35 act with an outer surface 38 of the inner ring 29 together to make the cavity 34 oil-tight. The inner ring 29 has an end 39, which protrudes from the bearing 21 on the side of the coupling 1 and is suitable for interacting with the spring 12. The outer ring 28, however, cooperates with the shoulder element 24 by being against a Surface 4 0 of shoulder element 24 is applied, said surface 4 0 being opposite coupling 1.
Die Hülse 16 enthält darüberhinaus eine elastisch verformbare Muffe 41, hergestellt aus elastomeren Material, v/ie zum Beispiel Gummi, ölfest.The sleeve 16 also contains an elastically deformable sleeve 41 made of elastomeric material, v / ie for example rubber, oil-proof.
Die Muffe 41 erweist sich, als dazu geeignet, das Lager derart aufzunehmen, daß der innere Ring 39 dieses Lagers nie in Berührung mit der Fläche 26 der Büchse 20 kommt. Die verformbare Muffe 41 umhüllt außen das Lager 21 und einen Außenrand 4 2 des Schulterelements 24. Dieselbe Muffe besitzt an den Enden zwei umgebogene Ränder 43 und 4 4y die auf ein gegenüber der Kupplung 1 liegendes Ende -14 5 des Lagers 21 und auf den Rand 4 2 des Schulterelemerites 24 aufgeschoben sind. Die Muffe 41 liegt dergestalt an einer Außenfläche 46 des äußeren Rings 28 und an der Fläche des Schalterelementes 24 an, daßThe sleeve 41 proves to be suitable for the bearing so that the inner ring 39 of this bearing never comes into contact with the surface 26 of the sleeve 20. The deformable sleeve 41 envelops the bearing 21 and an outer edge 4 2 of the shoulder element 24. The same The sleeve has two bent-over edges 43 and 4 4y at the ends, which end opposite the coupling 1 -14 5 of the bearing 21 and on the edge 4 2 of the shoulder elemerite 24 are postponed. The sleeve 41 lies in this way on an outer surface 46 of the outer ring 28 and on the surface of the switch element 24 that
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der äußere Ring 28 durch Reibung winklig mit dem Schulterelement 24 und mit der Büchse 20 fest verbunden wird. Der Rand 43 des Lagers 41 liegt nur in Höhe des zum Lager 21 gehörenden Endes 4 5 an der Fläche 4 6 des äußeren Rings 28 an, während in Höhe des zum selben Lager gehörenden Endes 4 7 und gegen die Fläche 40 angeordnet, die Muffe 41 ein voreingestelltes Spiel zusammen mit deitl Lager 21 bildet.the outer ring 28 is angularly frictionally connected to the shoulder member 24 and to the sleeve 20 will. The edge 43 of the bearing 41 is only at the level of the end 4 5 belonging to the bearing 21 on the surface 4 6 of the outer ring 28, while at the level of the same bearing belonging end 4 7 and arranged against the surface 40, the sleeve 41 a preset Game together with deitl bearing 21 forms.
Dieses Spiel wird dadurch erreicht, daß das Element 24 mit einem Außendurchmesser verwirklicht wird, der größer als der Durchmesser des Lagers 21 ist und in^dem eine Muffe 41 vorgesehen wird, die im wesentlichen eine Kegelstumpf form bestitzt, wobei die kleinere Basis dieser Muffe gegen die Kupplung 1 und die größere Basis gegen das Schulterelement 24 gerichtet ist.This game is achieved in that the element 24 with an outer diameter is realized which is greater than the diameter of the bearing 21 and in ^ one Sleeve 41 is provided which has a substantially truncated cone shape, with the smaller base of this The sleeve is directed against the coupling 1 and the larger base against the shoulder element 24.
Die Muffe 41 kann auch eine zylindrische Form aufweisen und im wesentlichen die in Fig. 2 dargestellte Kegelstumpfform infolge von elastischer Verformung nach Montage auf Rand 4 2 einnehmen.The sleeve 41 can also have a cylindrical shape and essentially the truncated cone shape shown in FIG. 2 as a result of elastic deformation take after assembly on edge 4 2.
Die Wirkungsweise der Hülse 16 ist folgende:The mode of operation of the sleeve 16 is as follows:
Die Büchse/wird zwischen der Ausrückvorrichtung der Kupplung 1, bestehend aus der Feder 12, die sich zusammen mit dem Schwungrad 8, mit dem die Feder fest verbunden ist, dreht und der auf der Zeichnung nicht dargestellten Ausrückgabel montiert, die dagegen feststeht. Wenn die Kupplung 1 in Betrieb ist, gewährleistet die Feder einen Druck gegen die Druckplatte 10, die eine Bewegungsübertragung vom Schwungrad 8 auf die Scheibe 2 ermöglicht. Unter diesen Betriebsbedxngungen wird die Hülse 16 durch die Betätigunsgabel in einer Lage gehalten, in der das Ende 3 9 sich mit der Feder in Berührung befindet, wobei die Feder 12 den inneren Ring 29 in die Drehbewegung mitnimmt. Der äußere Ring ist dagegen unbeweglich, indem er mit der Büchse 20 in Winkelstellung fest verbunden ist, wobei die Büchse 20, die mit der genannten Gabel zusammenwirkt, sich offensichtlich nicht drehen kann. Beim Ausrücken wirdThe bushing / is between the release device of the clutch 1, consisting of the spring 12, which together with the flywheel 8, with which the spring is firmly connected, rotates and the one in the drawing does not The release fork shown is mounted, which, however, is fixed. When the clutch 1 is in operation, the spring ensures a pressure against the pressure plate 10, the transmission of motion from the flywheel 8 to the Disk 2 allows. Under these operating conditions, the sleeve 16 is by the actuator fork in a Maintained position in which the end 3 9 is in contact with the spring, the spring 12 being the inner Ring 29 takes along in the rotary movement. The outer ring, on the other hand, is immobile by being in contact with the sleeve 20 in Angular position is firmly connected, the sleeve 20, which cooperates with said fork, obviously can't turn. When moving out, will
die Büchse 20 durch die Gabel gegen die Kupplung 1 derart gedrückt, daß die Feder 12 durch das Ende 39 verformt wird und das Ausrücken der Kupplung 1 bewirkt wird. Wenn das Lager 21 einen Fluchtungsfehler in bezug auf die Achse der Feder 12 aufweist, wird durch die Flächendrücke, dadurch daß eine verformbare Muffe 41 vorhanden ist, während des Ausrückens gewährleistet, daß das Lager 21 sich automatisch in eine korrekte Lage bringt, weil das Lager 21 sich radial in Bezug auf das Schulterelement 24 bewegen kann, und zwar selbst, wenn es mit demselben Schulterelement in Winkelstellung verbunden bleibt. Die Lagerbewegung entspricht dann im wesentlichen dem zwischen der Muffe 41 und der Fläche 46 in Höhe des Endes 4 7 befindlichen Spiel.the sleeve 20 is pressed by the fork against the coupling 1 in such a way that the spring 12 is deformed by the end 39 and the disengagement of the coupling 1 is effected. If the bearing 21 is misaligned with respect to the axis of the spring 12, the surface pressures, due to the fact that a deformable sleeve 41 is present, ensures during the disengagement that the bearing 21 automatically brings itself into a correct position, because the bearing 21 can move radially with respect to the shoulder element 24, even if it remains angularly connected to the same shoulder element. The bearing movement then corresponds essentially to the play located between the sleeve 41 and the surface 46 at the level of the end 47.
In Fig. 3 wird eine Hülse 48 dargestellt, durchaus ähnlich wie die in Fig. 2 wiedergegebene Hülse 16, von der sie sich lediglich wegen der Art des verwendeten Drucklagers unterscheidet. Die ähnlichen bzw. gleichen Einzelteile werden durch dieselben Nummern gekennzeichnet. Die Hülse 48 enthält eine Büchse 20, versehen mit einem Schulterelement 24, das zusammen mit der Büchse ein Teil bildet und sich in einer im wesentlichen radialen Richtung in bezug auf die Büchse 20 erstreckt, sowie ein Wälz-Drucklager 49, ausgeführt als Mischlager mit einem Schrägrollenkranz 3 2; ebenfalls enthalten ist eine verformbare Muffe 41. Das Lager 49 enthält einen inneren Ring 50, versehen mit einem vorspringenden Ende 51, das geeignet ist, um mit einem Element 52 frontal zusammenzuwirken, gehörend zu einer nicht dargestellten Ausrückvorrichtung der Kupplung 1, die sich von der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung unterscheidet und zum Beispiel eine Vielzahl von Hebeln enthält, die mit dem Element 10 zusammenwirken.und auf die Wirkung von Druckfedern reagieren. Die Hülse 41 ist am Ende 4 3 mit einem Fortsatz 53 versehen, der geeignet ist, um zusammen mit der Außenfläche 38 des inneren Rings die Aushöhlung 3 4 abzudichten,In Fig. 3, a sleeve 48 is shown, quite similar to the sleeve 16 shown in Fig. 2, of which it differs only because of the type of thrust bearing used. The similar or the same Individual parts are identified by the same numbers. The sleeve 48 contains a sleeve 20 provided with a shoulder element 24 which forms part with the sleeve and which is in a substantially radial direction Direction with respect to the sleeve 20 extends, as well as a roller thrust bearing 49, designed as a mixed bearing with an inclined roller ring 3 2; Also included is a deformable sleeve 41. Bearing 49 includes an inner one Ring 50 provided with a protruding end 51 suitable to cooperate frontally with an element 52, belonging to a disengaging device, not shown, of clutch 1, which differs from that in FIG. 1 device shown differs and contains, for example, a plurality of levers with the Element 10 cooperate and react to the action of compression springs. The sleeve 41 is provided at the end 4 3 with an extension 53 which is suitable to be together with the outer surface 38 of the inner ring to seal the cavity 3 4,
in der die Kugeln 3 2 sich zur Kupplung 1 hin bewegen. Das Schulterelement 24 ist außerdemin which the balls 3 2 move towards the clutch 1. The shoulder element 24 is also
mit einer Scheibe 54 ausgestattet, gegen die eine nicht dargestellte Ausrückgabel wirkt. Die Wirkungsweise der Hülse 48 entspricht der Wirkungsweise der Hülse 16, mit dem einen Unterscheid, daß die Hülse 48 größeren Axialstößen standhalten kann.equipped with a disc 54, against which one does not The release fork shown works. The mode of operation of the sleeve 48 corresponds to the mode of operation the sleeve 16, with the one difference that the sleeve 48 can withstand larger axial shocks.
Fig. 4 stellt schließlich eine Hülse 55 dar, ähnlich wie die schon beschriebenen Hülsen, bei der die Elemente, die ähnlich bzw. gleich wie die schon beschriebenen Elemente sind, durch dieselben Nummern gekennzeichnet werden. Die Hülse 55 ist nahezu gleich wie die Hülse 16, und zwar enthält sie ein Lager 21, eine Büchse 20 und eine verformbare Muffe 41^ die den schon beschriebenen Elementen ähnlich sind. Die Büchse 20 enthält ei-n Schulterelement 24, das zusammen mit derselben Büchse ein Teil bildet, das sich in radialer Richtung in bezug auf die Achse 56 der Hülse 55 erstreckt. Das Schulterelement 24 weist einen äußeren Rand 57 auf, versehen mit einem Sitz 58, der zur Aufnahme des zur Muffe 41 gehörenden Randes 44 bestimmt ist, wobei die Muffe 41 auf das Schulterelement 24 aufgeschoben ist. Das Element 2 4 weist außerdem an der Seite, die gegenüber der Kupplung 1 liegt, eine frontale kugelförmige Fläche 5 9 auf, mit einem Radius R, derart ausgelegt, daß die Reibung niedrig gehalten wird. Zwischen der Fläche 59 und der Fläche 4 7 des Lagers 21 liegt ein Schulterring 60, der eine ebone Fläche 61 aufweist, gerichtet gegen das Ende 47 and zusammenwirkend durch Reibung mit der frontalen ebenen Fläche 62 des äußeren Rings 28, gegen dieselbe Fläphe liegend, sowie eine kugelförmige Fläche 63, die der Fläche 61 entgegengesetzt ist, mit Radius R, geeignet, um mit der Fläche 59 des Elementes 24 zusammenzuwirken. Auf diese Weise erweist sich das Lager 21 als in bezug ZUr Achse 56 schwenkbar, koaxial zu jeder Schrägachse 64 (schräg in bezug auf die letztgenannte Achse). Der Ring 60 ist zweckmäßigerweise aus einem Kunstharz hergestellt und enthält einen inneren Radialfortsatz 65, der sich gegen die Fläche 26 er-Finally, FIG. 4 shows a sleeve 55, similar to the sleeves already described, in which the elements which are similar or identical to the elements already described are identified by the same numbers. The sleeve 55 is almost the same as the sleeve 16, namely it contains a bearing 21, a sleeve 20 and a deformable sleeve 41 ^ which are similar to the elements already described. The sleeve 20 contains a shoulder element 24 which, together with the same sleeve, forms a part which extends in the radial direction with respect to the axis 56 of the sleeve 55. The shoulder element 24 has an outer edge 57, provided with a seat 58 which is intended to receive the edge 44 belonging to the sleeve 41, the sleeve 41 being pushed onto the shoulder element 24. The element 2 4 also has, on the side opposite the clutch 1, a front spherical surface 5 9, with a radius R, designed in such a way that the friction is kept low. Between the surface 59 and the surface 47 of the bearing 21 lies a shoulder ring 60 which has a flat surface 61 directed towards the end 47 and cooperating by friction with the front flat surface 62 of the outer ring 28 lying against the same surface as well a spherical face 63 opposite to face 61, of radius R, suitable to cooperate with face 59 of element 24. In this way, the bearing 21 proves r relative to the axis 56 pivotally coaxially to each oblique axis 64 (an angle with respect to the latter axis). The ring 60 is expediently made of a synthetic resin and contains an inner radial extension 65 which extends against the surface 26
streckt, geeignet, um zusammen mit dem inneren Ring die Aushöhlung 34 abzudichten, innerhalb derer die Kugeln 32 laufen, und zwar an der Seite des Schulterelementes 24. Die Muffe 41 ist außerdem an der Seite des Randes 43 mit einem Radialfortsatz 66 versehen, geeignet, um zusammen mit der Fläche 38 die Aushöhlung 34 an der Seite der Kupplung 1 abzudichten.stretches, suitable to, together with the inner ring, seal the cavity 34 within which the balls 32 run on the side of the shoulder element 24. The sleeve 41 is also on the side of the edge 43 is provided with a radial extension 66, suitable to, together with the surface 38, the To seal cavity 34 on the side of the coupling 1.
Die von der Hülse 55 ausgewiesene Wirkungsweise ist ähnlich wie die Wirkungsweise der Hülse 16, mit dem einen Unterschied, daß das Lager 21 außer eines Radialspiels auch die Möglichkeit einer Winkelausrichtung besitzt. Bei der ersten Auskupplung werden dadurch sowohl Fluchtungsfehler, als auch ein Versetzen der Hülse 55 in bezug auf die Achse 64 der Feder 12 automatisch korrigiert.The mode of operation indicated by the sleeve 55 is similar to the mode of operation of the sleeve 16, with the a difference that the bearing 21 apart from a radial play also the possibility of angular alignment owns. During the first disengagement, this results in both misalignments and misalignments of the sleeve 55 with respect to the axis 64 of the spring 12 is automatically corrected.
Aus obiger Beschreibung gehen die von vorliegender Erfindung aufgewiesenen Vorteile deutlich hervor. Durch eine einfache und wirtschaftlich^ technische Verbesserung werden Ausrückhülsen verwirklicht, die leicht herzustellen und zu montieren sind, wodurch ermöglicht wird, daß Fluchtungsfehler, die vom Druck- und vom Ausrücklager in bezug auf die Achse der Reibungskupplung aufgewiesen werden, eine Korrektur erfahren. Es werden dadurch sämtliche Nachteile vermieden, die durch die Anwendung von steifen Hüläen entstehen, so wie zum Beispiel Betriebsrauhheit und schneller Verschleiß, sowie auch unzuverlässige Wirkungsweise der bekannten selbstzentrierenden Hülsen. Es kann außerdem auch eine Gesamtkorrektur der vom Drucklager aufgewiesenen Fluchtung erreicht werden.The advantages exhibited by the present invention are evident from the above description. By a simple and economical ^ technical improvement release sleeves are realized that are easy to manufacture and assemble, which enables that misalignment caused by the thrust and release bearings with respect to the axis of the friction clutch are shown, experience a correction. Thereby all the disadvantages are avoided caused by the use of stiff sleeves, such as operational roughness and rapid wear, as well as unreliable operation of the known self-centering sleeves. It can also an overall correction of the alignment exhibited by the thrust bearing can also be achieved.
An den oben geschilderten Verwirklichungsbeispielen können selbstverständlich Änderung angebracht werden, und es können verschiedene Varianten realisiert werden, die sich immer noch im Rahmen derselben Erfindung befinden.Changes can of course be made to the implementation examples described above, and different variants can be realized which are still within the scope of the same invention are located.
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Claims (13)
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DE3237112A1 true DE3237112A1 (en) | 1983-04-28 |
Family
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Family Applications (1)
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DE19823237112 Withdrawn DE3237112A1 (en) | 1981-10-09 | 1982-10-07 | Self-centring release sleeve for actuating a friction clutch |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989003489A1 (en) * | 1987-10-06 | 1989-04-20 | Federal-Mogul Corporation | Improved clutch release bearing assembly including a double-acting sliding bore sleeve and method of use |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1982
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- 1982-10-08 FR FR8216928A patent/FR2514448A1/en active Granted
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989003489A1 (en) * | 1987-10-06 | 1989-04-20 | Federal-Mogul Corporation | Improved clutch release bearing assembly including a double-acting sliding bore sleeve and method of use |
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IT8168306A0 (en) | 1981-10-09 |
FR2514448B3 (en) | 1984-08-31 |
IT1144783B (en) | 1986-10-29 |
FR2514448A1 (en) | 1983-04-15 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |