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Eurven- und pneumatisch gesteuerter Tasterbläser
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Die Erfinden betrifft einen kurven- und pneumatisch gesteuerten Tasterbläser
für Bogentrenner von Anlegern für papier- o. dgl.
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verarbeitende maschinen, z. B. Druckmaschinen.
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Bekannt sind Stateltaster, mit denen der Bogenstapel in Anlegemaschinen
abgetastet und je nach Stellung der Stapeloberfläche der Stapeltransport betätigt
wIrd. Der Taster kann auch gleichzeitig als Drückerfuß zum Zurückhalten der nachfolgenden
Bogen eingesetzt werden. Nach der DD-PS 38 281 kann ein solcher Taster mechanisch
durch ein Viergelenkgetriebe bewegt, am Bogentrenner befestigt sein und über Hebel
betätigbare Schalteinrichtungen beeinflussen. Nach der DD-PS 68 232 ist auch ein
Tasterbläser bekannt, der mittels einer Kurve nach dem Abheben des jeweils obersten
Bogens eingeschwenkt wird und danach senkrecht auf den Stapel aufsetzt, die nachfolgenden
Bogen zurückhält, zwischen diesen und dem obersten Bogen Luft bläst und die Stapelhöhe
abfühlt. Der Tasterbläser ist bei dieser Vorrichtung an einer pneumatisch bewegbaren
Kolbenstange angeordnet, deren Kolben in einem schwenkbaren Zylinder taktgesteuert
auf und abbewegbar ist.
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Dem Vorteil, daß durch das pneumatische zeitmäßig rasche Absenken
des Tastfußes mehr Zeit für den Blasvorgang bleibt, stehen aber bei dieser Vorrichtung
eine Reihe von Nachteilen gegenüber.
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Nachteilig ist insbesondere, daß ungenügende Sicherherheitsvorkehrungen
bei Havarien u. dgl. vorhanden sind und zum anderen, daß die sich be-egenden Teile
zum Zwecke der Auswechslung oder Reinigung nicht problemlos demontier- und montierbar
sind.
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Nachteilig wirkt sich bei dieser Vorrichtung auch aus, daß die zum
Unterblasen des angehobenen Bogens benötigte Blasluft den Zylinderraum passieren
muß.
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Dadurch ist keine Druck- und Durchflußmengenregulierung der den Tasterbläserk
erreichenden Blasluft möglich, ohne gleichzeitig die Aufsetzkraft des Tasters auf
den Bogenstapel zu ändern. Einer größer werdenden Durchflußmenge am Bläser steht
immer eine geringere Aufsetzkraft des Tasters gegnüber. Bei zu geringer Aufsetzkraft
des Tasters besteht aber die Gefahr, daß die festzuhaltenden Bogen nicht sicher
genug gehalten werden.
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Es sind auch Tasterbläser bekannt, bei denen der Blasvorgang völlig
unabhängig vom Bewegungsvorgang abläuft, indem die Auf- und Abbewegung mittels verschiedener
Furven- und Gelenkgetriebeglieder erfolgt. (z. 3. DD-PS 91 99) Bei modernen, sehr
schnell arbeitenden Bogenanlegern kann diese Vorrichtung nicht verwendet werden.
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Es ist das Ziel der Erfindung, die geschilderten Nachteile zu beseitigen,
den Tasterbläser in seiner Gesamtheit und insbesondere bezüglich seiner Wartung
zu verbessern.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Tasterbläser zu schaffen,
dessen Auswechslung zum Zweck der Reinigun-- o. dgl. sehr leicht zu bewerkstelligen,
dessen Haltekraft auf dem Stapel unabhängig von der Maschinengesch-windigkeit und
vom Blasluftstrom für das Bogenunterblasen regulierbar und dessen Bruchgefahr bei
unbeabsichtigtem Stapeltransport o. dgl. Havarien herabesetzt ist.
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Er,indungsgemäS wird die dadurch erreicht, daß ein Pneumatikzylinder
einsteckbar in dem um eine ortsfeste Achse schwenkbaren Gehäuse angeordnet und der
Schlaschanschluß für die Blasluftzufuhr in an sich bekannter Weise direkt mit de,
Luftverteiler verbunden ist. Nach einem weiteren merkmal der Erfindung ist der Pneumatikzylinder
von der Stapelebene her einsteckbar und die Steuerfahne für den lageveranderlichen
Schlitzinitiator unterhalb des Pneumatikzylinders an der Kolbenstange befestigt.
Der Pneumatikzylinder ist mittels eines federnden Stiftes durch einen Keil geführt
im Gehäuse arretierbar. Der federnde Stift kann auch als Abscherelement ausgebildet
sein.
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Die besonderen Vorteile des neuen Tasterbläsers liegen darin, daß
er zum Zwecke der Reinigung o. dgl. leicht demontierbar und montierbar ist, daß
der Tasterbläser-Aufsetzdruck und die Blasluftmenge
unabhängig voneinander
regulierbar sind und daß die Sicherheit bei eventuellen Havarien erhöht wurde.
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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den zugehörigen Zeichnungen
dargestellt.
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bs zeilen: Fig. 1 : die Seitenansicht des Tasterbläsers teilweise
im Schmitt, wobei sich dieser in der eingeschwenkten oberen Lage befindet, Fif.
2: eine Draufsicht gemäß den Pfeil II in Fig. 1 und Fig. 3 : einen Schnitt gemäß
der Linie III-III in Fig. 1, wobei jedoch der Tasterbläser weggelassen wurde und
die Kolbenstange ihre unterste Lage einnimmt.
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ber Tasterbläser 1 ist an der Kolbenstange 2 angeordnet, die den Kolben
3 trägt und in einer oberen Buchse 4 und einer unteren Guchse 5 gefährt ist. Beide
Buchsen 4 und 5 sind mittels Sicherungs ringen 6 in einem Pneumatikzylinder 7 axial
und durch Schrauben 8 eigen Verdrehen fixiert. In der oberen Buchse 4 ist eine Nut
9 angeordnet, in der ein Führungskeil 10 der Kolbenstange 2 gleitet.
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Der Pneumatikzylinder 7 ist mittels eines Arretierstiftes 11 im Gehäuse
12 befestigt und durch einen Führungskeil 13, der in einer Nut 14 des Genauses 12
gleitet, gegen Verdrehen fixiert. Das Gehäuse 12 ist um die am nicht dargestellten
Bogentrenner befestigte Achse 15 schwenkbar und eist einen Hebel 16 auf, der über
eine Kurvenrolle 17 an der auf der Eintourenwelle 18 des Bogentrenners angeordneten
Kurvenscheibe 19 anliegt.
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Am unteren Ende der Kolbenstange 2 ist über einen Halter 20 eine STeuerfahne
21 befestigt, die mit einem lageveränderlichen Schlitzinitiator 22 nur dann in Verbindung
kommt, wenn sich der Tasterbläser 1 in seiner eingeschwenkten Lage und in einer
unteren Stellung befindet (Fig. 3). Der Schlitzinitiator 22 ist fest und höhenverstellbar
mit dem Bogentrennergehäuse 23 oder dem Maschinengestell verbunden. Von einem Bund
24 des Kolbens 3 und einem zur Buchse 5 gehörenden Bund 25 wird eine Druckfeder
26 geführt, die gleichzeitig die Buchse 5 gegen den unteren Sicheruncsring 6 drückt
Am Tasterbläser 1 ist ein Schlauchanschluß 27 angeordnet, der direkt in an sich
bekannter, nicht dargestellter Weise über einen
Schlauch 28 mit
dem Blasluftverteiler in Verbindung steht. Zwischen Luftverteiler und Tasterbläser
1 können an sich bekannte Drosseln oder Ventile zur Druck- und/oder Durchflußmengenregelung
angeordnet sein. Die Kolbenstange 2 ist hohl, oben offen und mit einer Bohrung 29
versehen, die so angeordnet ist, daß diese kurz vor Erreichen der obersten Stellung
des Tasterbläsers 1 durch die obere Buchse 4 verschlossen wird. Am Gehäuse 12 ist
ein Schlauchanschluß 30 angeordnet, der über entsprechende Regler mit dem nicht
dargestellten Saugluftverteiler in Verbindung steht.
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Dem Schlauchanschluß 30 ist ein nuten- oder segmentförmiger SuStkanal
31 zugeordnet, der über eine Bohrung 32 mit dem Inneren des Pneumatikzylinders 7
in Verbindung steht.
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Der über dem Bogenstapel 33 befindliche Tasterbläser 1 wird, sobald
der oberste Bogen von den nicht dargestellten Trennsaugern erfaßt wird, vom Stapel
abgehoben, indem die Saugluft vom bekannten und ebenfalls nicht dargestellten taktgesteuerten
Buftverteiler abgestellt wird und die Druckfeder 26 den Kolben 3 in seine oberste
Stellung drückt. Unterstbtzt wird dieser Vorgang einmal dadurch, daß die über dem
Kolben befindliche Lult über die Bohrung 29 und die hohle Kolbenstange 2 leicht
verdrängt werden kann.
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Dadurch, daß: die Bohrung 29 kurz vor Erreichen der obersten Stellung
durch die obere buchse 4 verdeckt wird, entsteht ein Stoßdämpfereffekt bzw. eine
geräuscharme Endlagenbremsung.
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Zum anderen kann zum schnelleren Aufwärts hub vom Verteiler her über
den gleichen Schlauchanschluß 30 eine Beaufschlagung mit Blasluft erfolgen.
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Mittels der Kurve 19 wird während des Trennens des obersten Bogens
das gesamte Gehäuse 12 und damit auch der Tasterbläser 1 vom Bogen stapel 33 weggeschwenkt
und in dieser Stellung gehalten, so daß der oberste Bogen ungehindert vom Stapel
getrennt werden kann. Nach erfolgter Trennung schwenkt das Gehäuse 12, durch die
Feder 34 unterstützt, wieder in die Stapelebene ein und gleichzeitig wird der Kolben
3 wieder über den SuStkanal 31 und die Bohrung 32 mit Saugluft beaufschlagt, so
daß sich der Tasterbläser 1 unterhalb des abgehobenen Bogens auf den Bogenstapel
33 aufsetzt. Völlig unabhängig von der Bewegung des Tasterbläsers 1 wird über den
Schlauch 28 vom nicht dargestellten Luftverteiler Blasluft zugeführt, die ebenso
unabhangig über Drosseln, SuCtmengenregler etc. in ihrer
Intensität
gesteuert werden kann.
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Vgährend des Einschwenkens in die Stapelebene wird die Steuerfahne
21 in den Bereich des Schlitzinitiators 22 gebracht, der nöhenverstellbar am Bogentrennergehäuse
23 oder an einer nahen Stelle des Maschinengestells angeordnet ist. Von der Aufsetzhöhe
des Tasterbläsers 1 auf den Bogenstapel 33 ist dann abhängig, ob vom Schlitzinitiator
22 ein Schaltimpuls zur Stapelhöhenverinderung ausgeführt wird, wobei eben dieser
Impuls nur dann gegeben werden kann, wenn sich der Tasterbläser 1 in seiner eingeschwenkten
Stellung befindet. Soll der Tasterbläser 1 gegen einen anderen, z. B. einen mit
anderem Blasquerschnitt ausgetauscht werden oder soll er zur Reinigung entnommen
werden, so ist nur der Arretierstift 11 zu betätigen und die gesamte Baugruppe ist
nach unten leicht herausziehbar. Damit auch bei Havarien o. dgl. ein nicht unterbrochener
Stapeltransport den Tasterbläser 1 usw. nicht zerstören kann, kann der Arretierstift
11 als Abscaerelement ausgebildet sein, so daß im Havariefall nur der Pneumatikzylinder
7 im Gehäuse 12 nach Bruch des Abscherelements verschoben wird.