DE3231852C2 - - Google Patents
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M17/00—Testing of vehicles
- G01M17/007—Wheeled or endless-tracked vehicles
- G01M17/02—Tyres
- G01M17/022—Tyres the tyre co-operating with rotatable rolls
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur
Qualitätsprüfung von Reifen gemäß dem Oberbegriff des An
spruches 1.
Durch die DE-PS 23 26 046 ist ein Verfahren und eine Vorrich
tung zur Qualitätsprüfung von Reifen bekanntgeworden, bei
der mehrere Meßwertaufnehmer zur Ermittlung der radialen, la
teralen und tangentialen Kraftkomponenten sowie der Momente,
die um die Reifenhochachse und in der Reifenaufstandsfläche
wirken, vorgesehen sind.
Die Meßwertaufnehmer dieser bekannten Prüfvorrichtung dienen
sowohl zur Ermittlung der statischen als auch der dynamischen
Kraftanteile. Die statischen Kraftanteile betragen in der Re
gel mindestens das 100fache der dynamischen Anteile. Das Meß
system muß daher eine hohe Empfindlichkeit aufweisen, um eine
ausreichende Auflösung zu gewährleisten.
Aufgrund der hohen Empfindlichkeit ist jedoch die Eigenfre
quenz dieses Meßsystems sehr gering, so daß nur niedrige
Prüfgeschwindigkeiten, z. B. bis zu 7 km/h, möglich sind,
wenn eine zuverlässige Messung sichergestellt werden soll.
In neuerer Zeit geht die Forderung jedoch hin zur Prüfung der
Ungleichförmigkeit von Reifen bei Hochgeschwindigkeit, bis zu
200 km/h. Um eine zuverlässige Messung zu ermöglichen, müssen
Prüftrommel, Welle und Meßwertaufnehmer mindestens dreifach
so hoch abgestimmt sein wie die maximale Prüfdrehzahl, die
von der Prüfgeschwindigkeit abhängig ist.
Durch die DE-AS 23 20 322 ist ein Reifenprüfstand bekanntge
worden, bei dem zwei getrennte Meßwerte, die parallel ange
ordnet sind, eingestellt werden. Hierbei ist das erste Meß
system zur Ermittlung der Vorspannkraft und ein zweites Meß
system zur Ermittlung der Abweichung der Radialkraft vom vor
gegebenen Sollwert geeignet.
Mit dieser Vorrichtung soll der Forderung nach hoher Auflö
sung, durch Kompensation und getrennter Messung der stati
schen Kraftanteile, nachgekommen werden.
Die Meßergebnisse dieser Vorrichtung sind jedoch noch dadurch
beeinträchtigt, daß die beiden im Kraftnebenschluß angeordne
ten Meßsysteme mit unterschiedlichen Kräften, entsprechend
der jeweils gewählten Federsteifigkeit, beaufschlagt werden,
wobei die Federsteifigkeit des Reifens als variable meßwert
verfälschende Größe in das Meßergebnis eingeht.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine
Vorrichtung der eingangs genannten Art zur Qualitätsprüfung
von Reifen zu schaffen, die eine hohe Auflösung für die dy
namische Messung, bei gleichzeitiger hoher Eigenfrequenz des
die dynamischen Kraftanteile ermittelnden Meßsystems sowie
der Langzeitmessung der statischen Kraftanteile sicherstellt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden
Merkmale des Anspruchs 1
gelöst.
In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Weiterbildungen der
Erfindung angegeben.
Eine Weiterbildung besteht in einer Vor
richtung, bei der die Abrollfläche zunächst über
ein erstes Kraftmeßsystem zur Ermittlung der dynamischen
Kraftanteile und dann über ein zweites Kraftmeßsystem zur Er
mittlung der statischen Kraftanteile gegenüber der Lagerein
heit abgestützt ist, wobei die beiden Meßsysteme in Reihe
bzw. im gleichen Kraftfluß der Abstützung der Abrollfläche
gegenüber der Lagereinheit liegen.
Durch die Verwendung von zwei in Reihe geschalteten bzw. im
gleichen Kraftfluß angeordneter Meßsysteme, wobei beim ersten
Meßsystem Piezo-Kraftmeßelemente zur Anwendung kommen können,
zur Ermittlung der dynamischen Kraftanteile, die in radialer,
lateraler und tangentialer Richtung wirken, wird eine große
Meßempfindlichkeit bei hoher Eigenfrequenz erreicht.
Die Messung der statischen Anteile durch das zweite Meß
system, das zum ersten in Reihe geschaltet ist, kann mittels
Dehnungsmeßstreifen (DMS-Kraftmeßelementen) vorgenommen wer
den. Das zweite Meßsystem ist so dimensioniert, daß es bei
hoher Eigenfrequenz eine ausreichende Meßempfindlichkeit für
die statische Messung garantiert.
In vorteilhafter Weise werden beim ersten Meßsystem zwei
parallel angeordnete Aufnehmer eingesetzt, um Anfahr- und
Bremsmomente aufnehmen zu können. Die Meßwertaufnehmer kön
nen jedoch auch um 90° zueinander versetzt angeordnet sein.
Von Vorteil ist, daß das Übersprechen von einem zum anderen
Meßsystem sehr gering ist.
Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen, bei
denen der Einfachheit halber nur in der Radial-Kraftkomponen
te die statischen Kraftanteile gemessen werden, näher erläu
tert. Es zeigt
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel;
Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Prüfstand gemäß Fig.
1, teilweise in Schnittdarstellung,
Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel und
Fig. 4 einen Teil der Schaltungsanordnung der
Auswerteelektronik für die Radialkraftkompo
nente.
Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellte Vorrichtung weist für
die Abrollfläche eine Prüftrommel 1 auf, die in zwei Lagern
3 und 4 drehbar gelagert ist. Gegen die Prüftrommel 1 wird
ein Reifen 2, über eine nicht näher dargestellte Einrichtung,
mit einer voreingestellten Anpreßkraft P gedrückt. Der Dreh
antrieb der Prüfvorrichtung kann sowohl über die Prüftrommel
1 als auch über den Reifen 2 eingeleitet werden.
Die Lager 3 und 4 sind über je ein erstes Meßsystem 5, 6,
7, 8 (Fig. 1, 2) bzw. 14, 15 (Fig. 3) gegenüber einer Lager
brücke 9 abgestützt. Das Meßsystem kann im einzelnen aus den
Meßwertaufnehmern 5 bis 8 (Fig. 1, 2) bzw. 14, 15 (Fig. 3)
bestehen, wobei aktive Kraftmeßelemente in Form von Piezo-
Kraftmeßelementen eingesetzt werden, die eine große Meßem
pfindlichkeit bei hoher Eigenfrequenz aufweisen und zur Er
mittlung der dynamischen Kraftanteile dienen. Die aktiven
Kraftmeßelemente 5-8 bzw. 14, 15 können auch als Mehrkom
ponentenkraftmeßelemente ausgebildet sein, um z. B. Radial-,
Lateral- und Tangentialkräfte messen zu können.
Zwischen der Lagerbrücke 9 und der Lagereinheit 10 ist ein
zweites Meßsystem 11, 12 angeordnet. Dieses Meßsystem kann im
einzelnen aus den Meßwertaufnehmern 11 und 12 bestehen, wobei
Dehnungsmeßstreifen (DMS-Kraftmeßelemente) eingesetzt werden,
die so dimensioniert werden, daß sie eine hohe Eigenfrequenz
bei ausreichender Meßempfindlichkeit zur Ermittlung der stati
schen Kraftanteile aufweisen. Zur Ermittlung der statischen
Anteile werden die Meßwerte oder mehrere Umläufe integriert
und der elektrische Mittelwert gebildet.
Das zweite Meßsystem 11, 12 ist mittels eines Parallellenker
systems 12 scherkraftfrei gegenüber der Lagereinheit 10 ge
führt.
Zur Vermeidung von Hysterese kann das zweite Meßsystem 11, 12
mit der Lagerbrücke 9, dem Parallellenkersystem 13 und der
Lagereinheit 10 formschlüssig aus einem Stück hergestellt
sein. Gleichzeitig wird hierdurch eine höhere Eigenfrequenz
des Meßsystems erreicht.
Um die beim Prüfvorgang auftretenden Anfahr- und Bremsmomen
te aufzunehmen, können gemäß Fig. 1 beim ersten Meßsystem pro
Lagerebene zwei parallele Meßwertaufnehmer 5, 6 bzw. 7, 8 an
geordnet sein.
Eine andere Ausführungsform zur Aufnahme der Anfahr- und
Bremsmomente zeigt Fig. 3. Hierbei sind die Meßwertaufnehmer
14 und 15 des ersten Meßsystems um 90° zueinander in bezug
auf die Lagerachse der Prüftrommel 1 versetzt angeordnet.
In Fig. 4 ist der Einfachheit halber nur ein Teil der Schal
tungsanordnung der Auswerteelektronik für die Radialkraftkom
ponente dargestellt. Die Radialkraftkomponenten X des ersten
Meßsystems 5 bis 8 werden einem Summierer 16 zugeleitet, der
dann den Wert der dynamischen Radialkraftkomponente für die
weitere Verarbeitung bereithält. Die Radialkraftkomponen
ten X des zweiten Meßsystems 11 und 12 werden einem zweiten
Summierer 17 zugeleitet, der dann die Werte der statischen
Radialkraftkomponente bereithält.
Die Schaltung der Meßwertaufnehmer in der Meßelektronik er
folgt hierbei in bekannter Weise so, daß eine Selektion der
Meßkomponenten erreicht wird, sofern diese nicht schon durch
das Meßsystem selbst erfolgt ist. Prinzipiell liefern alle
Meßelemente sowohl statische als auch dynamische Werte, so
daß die Trennung in statische und dynamische Anteile in be
kannter Weise in der Auswertschaltung erfolgt.
Die übrigen Kräfte und Momente werden sinngemäß in bekannter
Weise (z. B. gemäß der DE-PS 23 26 046) ermittelt, so daß an
dieser Stelle hierauf nicht näher eingegangen wird.
Claims (8)
1. Vorrichtung zur Qualitätsprüfung von Reifen, insbeson
dere Kraftfahrzeugreifen, mit einer gegen eine Lagereinheit
abgestützten Abrollfläche, an welcher der sich drehende
Reifen im Prüflauf abrollt und mit getrennten Meßsystemen
zur Messung statischer und dynamischer Kraftanteile während
des Prüflaufs, dadurch gekennzeichnet, daß die Meßsysteme
(5 bis 8; 14, 15) für die dynamischen und statischen Kraft
anteile im gleichen Kraftfluß liegen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das die dynamischen Kraftanteile ermittelnde Meßsystem
(5 bis 8; 14, 15) sowie das die statischen Kraftanteile er
mittelnde Meßsystem (11, 12) im gleichen Kraftfluß der Ab
stützung der Abrollfläche (1) gegenüber der Lagereinheit
(10) liegen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die die dynamischen Kraftantei
le ermittelnden Kraftmeßelemente (5, 6, 7, 8; 14, 15) als ak
tive Kraftmeßelemente (Piezoelemente) und die die statischen
Kraftanteile messenden Kraftelemente (11, 12) als passive
Kraftmeßelemente (Dehnungsmeßstreifen) ausgebildet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß das die statischen Kraft
anteile ermittelnde Meßsystem (11, 12) in Richtung der Radial
kraftkomponente (X) mittels eines Parallellenkersystems (13)
gegenüber der Lagereinheit (10) geführt ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die die statischen Kraft
anteile messenden Kraftmeßelemente (5, 6, 7, 8) in der Rich
tung der Krafteinleitung vom zu prüfenden Rad (2) auf die
Abrollfläche (1) liegen.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Drehlager (3, 4) der
als Prüftrommel ausgebildeten Abrollflächen (1) über die die
dynamischen Kraftanteile messenden Kraftmeßelemente (5, 6,
7, 8) auf einer mittels Parallellenker (13) auf der
Lagereinheit (10) geführten Lagerbrücke (9) gestützt sind und
die Lagerbrücke (9) in ihrer Auslenkrichtung über die die
statischen Kraftanteile ermittelnden Kraftmeßelemente (11, 12)
an der Lagereinheit (10) abgestützt ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß für das die dynamischen
Kraftanteile ermittelnde Meßsystem zwei parallel angeordnete
Kraftmeßelemente (5, 6, 7, 8) vorgesehen sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß für das die dynamischen
Kraftanteile ermitteltende Meßsystem zwei um 90° zueinander
versetzt angeordnete Meßwertaufnehmer (14, 15) vorgesehen
sind.
Priority Applications (2)
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DE19823231852 DE3231852A1 (de) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | Verfahren und vorrichtung zur qualitaetspruefung von reifen, insbesondere kraftfahrzeugreifen |
US06/526,294 US4545239A (en) | 1982-08-26 | 1983-08-25 | Method and apparatus for controlling the quality of tires |
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DE19823231852 DE3231852A1 (de) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | Verfahren und vorrichtung zur qualitaetspruefung von reifen, insbesondere kraftfahrzeugreifen |
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DE3231852A1 DE3231852A1 (de) | 1984-03-01 |
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DE19823231852 Granted DE3231852A1 (de) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | Verfahren und vorrichtung zur qualitaetspruefung von reifen, insbesondere kraftfahrzeugreifen |
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US4762005A (en) * | 1987-08-31 | 1988-08-09 | Marshek Kurt M | Abrasive grinding belt test machine |
DE10144877A1 (de) * | 2001-09-12 | 2003-04-03 | Bosch Gmbh Robert | Sensor zur Sitzbelegungserkennung |
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1982
- 1982-08-26 DE DE19823231852 patent/DE3231852A1/de active Granted
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1983
- 1983-08-25 US US06/526,294 patent/US4545239A/en not_active Expired - Fee Related
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