DE3231236C2

DE3231236C2 - Kabelschelle

Info

Publication number: DE3231236C2
Application number: DE3231236A
Authority: DE
Inventors: Katsumi Niwa
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-08-23
Filing date: 1982-08-23
Publication date: 1994-03-17
Anticipated expiration: 2002-08-24
Also published as: DE3231236A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Kabelschelle für elektrische Installationen, die einen ebenen Schellengrundkörper aus dünnem Metall, der an seiner unteren Oberfläche mit einer Klebschicht zur Befestigung der Schelle auf einer tragenden Oberfläche und eine die Klebschicht abdeckenden abziehbaren Schicht versehen ist und mindestens eine Seitenkante aufweist, und mindestens ein Druck- oder Klemmelement aus dünnem Metall umfaßt, das mit dem Schellengrundkörper einstückig ausgebildet ist, wobei es in die Ebene des Schellengrundkörpers flachgedrückt von der Seitenkante hervorstehen würde und auf die obere Oberfläche des Schellengrundkörpers gerichtet umgebogen die Schelle bildet, bei der ein Kabel zwischen der oberen Oberfläche des Schellengrundkörpers und der unteren Oberfläche des Druck- oder Klemmelementes einklemmbar ist, wobei an jedem Fußpunkt des Druck- oder Klemmelementes zwischen diesem und dem Schellengrundkörper eine Einkerbung vorgesehen ist.

Eine Kabelschelle dieser Art ist beispielsweise aus der FR-OS 2 220 704 bekannt. Sie bildet eine vielseitig einsetzbare Schelle zum Befestigen von Kabeln, Rohren oder anderen langgestreckten Gegenständen und wird durch Stanzen eines Metallbandes oder Metallbleches hergestellt. An dem Unterteil wird dann ein selbstklebendes Band angebracht, das mit einer abziehbaren Schutzschicht versehen ist. Durch einfaches Umbiegen von verschieden langen, durch tiefe Einschnitte in die Grundplatte besonders lang ausgebildeten Klemmelementen werden eingelegte Kabel, Rohre oder dergleichen festgehalten. Bei dieser bekannten Schelle ist es unvermeidbar, daß an den Enden der tiefen Einschnitte ein starker Zug auf die Grundplatte ausgeübt wird, wodurch sich die Klebschicht zumindest teilweise lösen kann, und daß bereits bei einer geringen Schrägstellung eines Kabels gegen die Grundplatte die Gefahr besteht, daß die Kanten der Klemmelemente in die Kabelisolation einschneiden.

Wenn die bekannte Schelle zum Festhalten eines Kabels verwendet wird, ist außerdem bereits bei geringer Krafteinwirkung ein Rutschen des Kabels unvermeidbar, da die relativ glatte Oberfläche der Kabelisolation die ebenfalls glatte Oberfläche von Metall berührt. Hierdurch ist nicht nur der Halt des Kabels in der Schelle mangelhaft, es können auch Kratzer oder Beschädigungen des Kabels auftreten.

Um eine sichere Verlegung von elektrischen Leitungen auf einer Grundplatte zu gewährleisten, muß eine Kabelschelle das Gleiten des Kabels innerhalb der Schelle verhindern, muß sicherstellen, daß die Kabelisolation nicht beschädigt wird, und muß außerdem eine Variation der Dicke und der Form des festzuhaltenden Kabels gestatten. Andererseits soll die Kabelschelle jedoch billig und einfach herstellbar sein.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Kabelschelle zu schaffen, mit der Kabel rutschfest und beschädigungssicher auf einer Trägerplatte befestigt werden können, und die für Kabel mit in weiten Grenzen variierenden Dicken und Formen einsetzbar ist.

Diese Aufgabe wird durch eine Kabelschelle der eingangs geschilderten Art gelöst, wie sie im Anspruch 1 angegeben ist. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 6 angegeben.

Die erfindungsgemäße Kabelschelle umfaßt einen Schellengrundkörper, der an seiner unteren Oberfläche mit einer Klebschicht und einer diese Klebschicht abdeckenden, abziehbaren Schicht und auf seiner oberen Oberfläche mit einem Polsterglied oder einer Polsterschicht versehen ist, und wenigstens ein Druck- oder Klemmelement, das an der seitlichen Oberfläche des Schellengrundkörpers hervorragt und an seiner unteren Oberfläche ebenfalls ein Polsterglied oder eine Polsterschicht aufweist. Zur Vereinfachung wird das Polsterglied oder die Polsterschicht im folgenden kurz als "Polsterglied" bezeichnet. Der Schellengrundkörper und das Druck- oder Klemmelement sind aus dünnen Metallblechen einstückig hergestellt.

Die Polsterglieder, die auf den Schellengrundkörper und auf die Unterseite des Druck- oder Klemmelementes aufgebracht werden, bestehen vor zugsweise aus Filz, Stoff, Gewebe, Faservlies, Polyvinyl chloridschaum oder Polyurethanschaum.

Der Schellengrundkörper und die Druck- oder Klemmelemente werden vorzugsweise aus Flußstahl oder weichem Stahl, Aluminium oder Messing hergestellt.

Es ist zweckmäßig, an dem Schellengrundkörper in der Nähe der Ansatzabschnitte eines Druck- oder Klemmelementes, das von dem Schellengrundkörper absteht, an beiden Seiten des Druck- oder Klemmelementes Einkerbungen, Aussparungen oder Einschnitte vorzusehen.

Es hat sich weiterhin als vorteilhaft erwiesen, an einem Druck- oder Klemmelement mehrere Verengungen oder Ein schnitte vorzusehen, wodurch das Biegen des Druck- oder Klemmelementes erleichtert wird.

In einer anderen Ausführungsform der Kabelschelle nach der Erfindung sind eine Klebschicht und eine abzieh bare Schicht am äußersten Ende des Druck- oder Klemmele mentes zusätzlich angebracht.

In einer weiteren Ausführungsform der Kabelschelle gemäß der Erfindung ist der Schellengrundkörper als längliche Platte ausgebildet, an deren beiden Enden zwei Druck- oder Klemmelemente von der seitlichen Oberfläche nach oben ragen. Nach dem Einlegen eines Kabels, z. B. eines Flachkabels oder eines Kabelbündels, werden die beiden Druck- oder Klemmelemente zur Mitte hin in Richtung auf den Schellengrundkörper herabgebogen.

In noch einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist der Schellengrundkörper als längliche Platte ausgebildet, und eine Vielzahl von Druck- oder Klemmelementen steht an einer Seite in Längsrichtung des Schellengrundkörpers von der Seite ab. Vorzugsweise sind dabei an dem Schel lengrundkörper Einkerbungen oder Aussparungen vorgesehen, die das Biegen des Schellengrundkörpers zur Anpassung an eine gewölbte Grundplatte ermöglichen.

Die Erfindung wird im folgenden durch Ausführungsbeispiele anhand der beigefügten Zeichnungen näher beschrieben.

In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht, von der ein Teil gebrochen dargestellt ist und die eine erste Ausführung der vorliegenden Erfindung zeigt;

Fig. 2 und 3 Schnittansichten, die die Kabelschelle gemäß der ersten Ausführungsform im Gebrauchszustand darstellen;

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Aus führungsform der Erfindung;

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer dritten Aus führungsform der Erfindung;

Fig. 6 eine Schnittansicht, die den Gebrauchszustand der dritten Ausführungsform darstellt;

Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer vierten Aus führungsform der Erfindung;

Fig. 8 eine Schnittansicht, die den Gebrauchszustand der vierten Ausführungsform darstellt;

Fig. 9 eine perspektivische Ansicht einer fünften Aus führungsform der Erfindung;

Fig. 10 eine Schnittansicht, die einen Gebrauchszustand der fünften Ausführungsform darstellt, und

Fig. 11 eine perspektivische Ansicht einer sechsten Ausführungsform der Erfindung.

Fig. 1 zeigt eine Kabelschelle gemäß einer ersten Aus führungsform der Erfindung. In dieser Ausführungsform besitzt ein Schellengrundkörper 1 in Form einer flachen Platte eine Klebschicht 2 an seiner unteren Oberfläche, eine abziehbare Schicht 4 aus Papier oder Kunststoff, die an der unteren Seite der Klebschicht 2 vorgesehen ist, um so die Klebschicht 2 abzudecken, und ein Polsterglied oder eine Polsterschicht 8, z. B. aus Filz, Stoff oder Gewebe, Vlies, Polyvinylchlorid-, Polyurethan- oder Polyäthylen schaum, die auf die obere Oberfläche des Schellengrund körpers 1 aufgebracht ist. Die Klebschicht 2 kann durch Beschichten mit einem Haft- oder Klebemittel oder durch Aufbringen eines doppelseitigen Klebbandes ausgebildet werden. Ein Druck- oder Klemmelement 10 ragt von der Seitenoberfläche des Schellengrundkörpers 1 nach oben und ist zur Seite weggebogen, und ein Polsterglied oder eine Polsterschicht 12 aus ähnlichem Material wie demje nigen, aus dem das vorstehend erwähnte Polsterglied 8 hergestellt ist, ist auf die untere Oberfläche des Druck- oder Klemmelementes 10 aufgebracht. Der Schellengrundkörper 1 und das Druck- oder Klemmelement 10 sind aus dünnem Metall wie z. B. aus weichem Stahl, Flußstahl, Aluminium oder Messing hergestellt, und sie sind beide einstückig ausgeformt. Einkerbungen 14 sind auf dem Schellengrundkörper 1 nahe der Ansatzabschnitte an beiden Seiten des Druck- oder Klemmelementes 10 ausgebildet, das von dem Schellengrundkörper 1 absteht, um so das Biegen des Druck- oder Klemmelementes 10 zu erleichtern.

Wenn eine Kabelschelle, die entsprechend der ersten Aus führungsform aufgebaut ist, verwendet wird, wird die ab ziehbare Schicht 4 entfernt, und der Schellengrundkörper 1 wird auf eine entsprechende Stelle auf einer Grundplatte 16 so gedrückt, daß die Kabelschelle an der Grundplatte 16 mittels der Klebschicht 2 haftet. Wenn Kabel zwischen den Schellengrundkörper 1 und das Druck- oder Klemmelement 10 eingeschoben werden und dann das Druck- oder Klemm element 10 in Richtung auf den Schellengrundkörper 1 gedrückt wird, wird das Druck- oder Klemmelement 10 ver formt und in dem deformierten Zustand gehalten, da es aus dünnem Metall oder Blech hergestellt ist, wodurch die Kabel 18 festgelegt werden, wie es in Fig. 2 darge stellt ist. Da die Kabel 18 bei diesem Aufbau nur direkt mit den Polstergliedern 8 und 12 in Berührung stehen, tritt keine Beschädigung der Kabel ein. Da das Druck- oder Klemmelement 10 in irgendeine beliebige Gestalt ver formt werden kann, können die Kabel 18 richtig befestigt werden, ob sie nun aus einem einzigen Kabel oder aus einem Kabelbündel bestehen. Außerdem kann ein Flach- oder Band kabel 19 mit einer flachen Gestalt so befestigt werden, wie es in Fig. 3 gezeigt ist.

Fig. 4 zeigt eine Kabelschelle gemäß einer zweiten Aus führungsform der Erfindung. In dieser Ausführungsform ist ein Druck- oder Klemmelement 20 vorgesehen, das Ver engungen oder Einschnitte 22 aufweist. Dieser Aufbau ist deshalb günstig, weil das Druck- oder Klemmelement 20 an den Verengungen oder Einschnitten 22 leicht gebogen werden kann, wenn es in Richtung auf den Schellengrundkörper 24 gedrückt und verbogen wird.

Fig. 5 zeigt eine Kabelschelle gemäß einer dritten Aus führungsform der Erfindung. Bei dieser Ausführungsform ist ein Druck- oder Klemmelement 30 vorgesehen, das länger als dasjenige in der ersten Ausführungsform ist, und das äußere Ende 31 des Druck- oder Klemmelementes 30 ist mit einem Polsterglied 32, einer klebenden Schicht 34 und einer abziehbaren Schicht 36 versehen. Um Kabel 38 zu befestigen, wird die abzieh bare Schicht 36 am äußeren Ende entfernt und die Kabel 38 werden von dem Druck- oder Klemmelement 30 umfaßt, und dann wird das äußere Ende 31 auf eine Grundplatte 39 gedrückt. Das äußere Ende 31 haftet an der Grundplatte 39 mittels der Klebschicht 34, wodurch die Kabel 38 sicher festgelegt werden, wie es in Fig. 6 dargestellt ist. In der Schelle gemäß dieser Ausführungsform entsteht kein Spalt, wie er in Fig. 2 zu sehen ist, zwischen dem äußeren Ende 31 der Druck- oder Klemmplatte 30 und der Grundplatte 39, nachdem die Kabel befestigt worden sind, und deshalb besteht auch keine Gefahr, daß die Kabel 38 aus der Schelle herausgezogen werden.

Fig. 7 zeigt eine Kabelschelle gemäß einer vierten Aus führungsform der Erfindung. Bei dieser Ausführungsform ist der Schellengrundkörper 40 in einer langen Konfigura tion ausgebildet, und zwei Druck- oder Klemmelemente 42 ragen an beiden Enden des Schellengrundkörpers 40 von den seitlichen Oberflächen nach oben. Einkerbungen 41, die denen in der zweiten Ausführungsform ähnlich sind, sind an den unteren Ansatzabschnitten der Druck- oder Klemm elemente 42 ausgebildet. Diese Ausführungsform ist zur Festlegung von Kabeln geeignet, die insbesondere als Flach kabel 44 ausgebildet sind. Wie in Fig. 8 gezeigt ist, wird das Flachkabel 44 auf ein Polsterglied 45 des Schellengrundkörpers 40 gelegt und die Druck- oder Klemm elemente 42 werden in Richtung auf die Mitte herabgebogen, wodurch das Flachkabel leicht befestigt werden kann.

Fig. 9 zeigt eine Kabelschelle gemäß einer fünften Aus führungsform der Erfindung. In dieser Ausführungsform ist ein Schellengrundkörper 50 in einer länglichen Konfigu ration ausgebildet, und eine Vielzahl von Druck- oder Klemmelementen 52 ragen von einer seitlichen Oberfläche an der längeren Seite des Schellengrundkörpers 50 nach oben und werden in seitlicher Richtung umgebogen. Obgleich mehrere Kabelschellen nach der ersten Ausführungsform gleichzeitig auf einer Grundplatte 54 befestigt werden könnten, kann hier jedoch die Arbeit schneller durchgeführt werden im Vergleich zu dem Fall, daß mehrere Kabelschellen einzeln auf der Grundplatte 54 befestigt werden müssen. Zwei Kabelschellen können in dieser Ausführungsform auch in Kombination verwendet werden, um ein Flachkabel 56 fest zulegen, wie es in Fig. 10 dargestellt ist.

Fig. 11 zeigt eine Kabelschelle gemäß einer sechsten Aus führungsform der Erfindung. Bei dieser Ausführungsform ist ein Schellengrundkörper 60 in einer länglichen Kon figuration ähnlich wie bei der fünften Ausführungsform ausgebildet, er unterscheidet sich jedoch von der fünften Ausführungsform dadurch, daß lange Einkerbungen oder Aus sparungen 62 an verschiedenen Abschnitten des Schellen grundkörpers 60 ausgebildet sind. Der übrige Aufbau ist ähnlich zu dem der Kabelschelle gemäß der fünften Aus führungsform. Da die Einkerbungen oder Aussparungen 62 bei dieser Ausführungsform an dem Schellengrundkörper 60 ausgebildet sind, kann der Schellengrundkörper 60, wenn die Kabelschelle verwendet wird, gebogen werden oder unter Verwendung einer Schere an gewünschten Stellen der Einkerbungen oder Aussparungen 62 geschnitten werden, wodurch auf einfache Weise eine Kabelschelle erhalten wird, die eine gewünschte Anzahl von Druck- oder Klemm elementen 64 aufweist.

Zusammengefaßt ergibt sich, daß die Erfindung eine Kabelschelle liefert, die einen Schellengrundkörper in Form einer flachen Platte, die mit einer Klebschicht und einer diese Klebschicht abdeckenden abziehbaren Schicht an der unteren Oberfläche und mit einem Polsterglied auf der oberen Oberfläche versehen ist, und ein oder mehrere Druck- oder Klemmelement(e) umfaßt, das bzw. die sich jeweils von der seitlichen Oberfläche des Schellengrundkörpers erstrecken und ein Polsterglied auf der unteren Oberfläche besitzen, wobei der Schellengrundkörper und das Druck- oder Klemmelement einstückig aus dünnem Metallblech ausgebildet sind.

Mit einer Kabelschelle gemäß der Erfindung können Kabel leicht und schnell befestigt werden, ohne daß die Gefahr der Beschädigung der Kabeloberflächen auf tritt. Darüber hinaus kann mit der Kabelschelle ein Kabel oder ein Kabelbündel unabhängig von dessen Dicke oder Gestalt befestigt und festgelegt werden.

Claims

1. Kabelschelle, die einen ebenen Schellengrundkörper aus dünnem Metall, der an seiner unteren Oberfläche mit einer Klebschicht zur Befestigung der Schelle auf einer tragenden Oberfläche und einer die Klebschicht abdeckenden abziehbaren Schicht versehen ist, und mindestens eine Seitenkante aufweist, und mindestens ein Druck- oder Klemmelement aus dünnem Metall umfaßt, das mit dem Schellengrundkörper einstückig ausgebildet ist, wobei es in die Ebene des Schellengrundkörpers flachgedrückt von der Seitenkante hervorstehen würde und auf die obere Oberfläche des Schellengrundkörpers gerichtet umgebogen die Schelle bildet, bei der ein Kabel zwischen der oberen Oberfläche des Schellengrundkörpers und der unteren Oberfläche des Druck- oder Klemmelementes einklemmbar ist, wobei an jedem Fußpunkt des Druck- oder Klemmelementes zwischen diesem und dem Schellengrundkörper eine Einkerbung vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Einkerbungen (14) entlang der Seitenkante des Schellengrundkörpers (1, 24, 40, 50, 60) ausgeformt sind, das Druck- oder Klemmelement (10, 20, 30, 42, 52, 64) an der Seitenkante von der Seitenoberfläche des Schellengrundkörpers nach oben ragt und auf seiner unteren, dem einzuklemmenden Kabel zugewandten Oberfläche ein Polsterglied (12, 32) trägt und außerdem auf der oberen Oberfläche des Schellengrundkörpers ein Polsterglied (8) aufgebracht ist, wobei diese beiden Polsterglieder an dem Druck- oder Klemmelement (12, 32) und an dem Schellengrundkörper (8) aus Filz, Stoff, Gewebe, Vlies, Polyvinylchlorid-, Polyurethan- oder Polyethylenschaum und der Schellengrundkörper (1, 24, 40, 50, 60) und das Druck- oder Klemmelement (10, 20, 30, 42, 52, 64) aus weichem Stahl, Aluminium oder Messing hergestellt sind.

2. Kabelschelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß entlang der Seitenkanten des Druck- oder Klemmelementes (20) mehrere Verengungen oder Einschnitte (22) ausgebildet sind.

3. Kabelschelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Klebschicht (34) und eine abziehbare Schicht (36) am äußeren freien Ende (31) auf der unteren Oberfläche des Druck- oder Klemmelementes (30) zum Sichern des freien Endes des Druck- oder Klemmelementes an der tragenden Oberfläche angebracht sind.

4. Kabelschelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schellengrundkörper (40) eine längliche Konfiguration aufweist und zwei Druck- oder Klemmelemente (42) an gegenüberliegenden Enden des Schellengrundkörpers nach oben ragen.

5. Kabelschelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schellengrundkörper (50) in einer länglichen Gestalt ausgebildet ist und eine Vielzahl von Druck- oder Klemmelementen (52) in der Längsrichtung des Schellengrundkörpers von einer Seitenkante hervorstehen.

6. Kabelschelle nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Druck- und Klemmelementen (64) an dem Schellengrundkörper (60) Einkerbungen oder Aussparungen (62) ausgebildet sind.