DE3227711C2 - False twist for texturing synthetic threads - Google Patents

Description

Die Erfindung ist ein Zusatz zu dem Hauptpatent DE 31 47 966 C2. Sie betrifft einen Friktionsfalschdraller nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention is an addition to the main patent DE 31 47 966 C2. It concerns a friction false twister according to the generic term of claim 1.

Ein vergleichbarer Friktionsfalschdraller wurde durch die DE 31 23 753 A1 bekannt. Der bekannte Friktionsfalschdraller weist zwei gegensinnig rotierende Scheiben auf, deren Stirnflächen sich teilweise überlappen. Das Ausmaß der Überlappung ist einstellbar. Der Friktionsfalschdraller der DE 31 23 753 A1 ist hierzu mit Schwingen ausgerüstet, die an ihren freien Enden die drehbaren Scheiben tragen und auf deren Schwenkachse die Andrückeinrichtung ortsfest angeordnet ist. Es hat sich gezeigt, daß die Schwingen die Einstellung der Überlappung zwar erleichtern, daß jedoch die verwendete Anordnung der Andrückeinrichtung zu Schwankungen in der Fadenzugkraft und zu einem unruhigen Fadenlauf führen kann.A comparable friction false twister was described in DE 31 23 753 A1 known. The well-known friction false twister has two oppositely rotating disks on their end faces partially overlap. The extent of the overlap is adjustable. The friction false twister of DE 31 23 753 A1 is for this purpose equipped with wings, which at their free ends wear rotatable discs and on their swivel axis Pressure device is arranged stationary. It has shown, that the wings set the overlap though facilitate that, however, the arrangement of the Pressure device for fluctuations in the thread tension and too can cause a restless thread run.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei dem Friktionsfalschdraller des Hauptpatents die Anordnung der Andrückeinrichtung derart zu gestalten, daß der bei Änderung der Zwirn- bzw. der Drehrichtung erforderliche Wechsel des Schwerpunkts der Stempeldruckfläche durch einfache Einstellmaßnahmen möglich wird und die beschriebenen Unzulänglichkeiten des Standes der Technik vermieden werden. Diese Aufgabe wird bei einem Falschdraller nach dem Hauptpatent durch das Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.The object of the invention is in the Friktionsfalschdraller the Main patent the arrangement of the pressing device in such a way shape that when changing the twist or the direction of rotation required change of the center of gravity of the stamp printing area is possible by simple adjustment measures and the described Inadequacies of the prior art avoided become. This task is done with a false twister after Main patent solved by the characterizing part of claim 1.

Nachfolgend wird anhand der Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben.An exemplary embodiment is described below with reference to the drawings described the invention.

Es zeigtIt shows

Fig. 3 Ansicht senkrecht zu den Drehachsen der Scheiben, Fig. 3 view perpendicular to the rotational axes of the discs,

Fig. 4a Schnitt durch eine Ausführungsform der Andrückeinrichtung, FIG. 4a section through an embodiment of the pressing device,

Fig. 4b Blick auf die Stempeloberfläche, FIG. 4b view of the stamp surface,

Fig. 4c die in Fig. 3 durch einen strichpunktierten Kreis gekennzeichnete Andrückeinrichtung im Schnitt, Fig. 4c the pressing direction indicated by a dash-dotted circle in Fig. 3 in section,

Fig. 4d Blick auf die von der flexiblen Scheibe abgelegene Seite der Vorrichtung nach Fig. 4a. Fig. 4d view of the remote from the flexible disk side of the apparatus of Fig. 4a.

Der Friktionsfalschdraller der Fig. 3 besteht aus einer starren Scheibe 1 und einer weichen Scheibe 2. Beide Scheiben sind in Lagerungen 5 und 6 drehbar gelagert und durch nicht dargestellte Antriebe über Riemenscheiben angetrieben.The friction false twist of FIG. 3 consists of a rigid disk 1 and a disk 2 soft. Both disks are rotatably supported in bearings 5 and 6 and driven by pulleys, not shown, drives.

Die weiche Scheibe 2 besteht aus einem Material und evtl. aus einem Materialkomposit, das einerseits die durch Zentrifugalkräfte auftretenden Zugkräfte aufnehmen kann, zum anderen leicht biegbar und beulbar ist.The soft disk 2 is made of a material and possibly a material composite, which on the one hand can absorb the tensile forces caused by centrifugal forces, and on the other hand is easily bendable and dentable.

Die weiche Scheibe 2 wird durch eine Andrückeinrichtung 10 (vgl. Fig. 3) auf ihrer Rückseite mit der Druckfläche 7 beaufschlagt und beult sich dadurch gegen den Faden 14 aus. Dadurch wird der Faden 14 zwischen der weichen Scheibe 2 und der ringförmigen Reibfläche der starren Scheibe 1 geklemmt. Die Andrückeinrichtung 10 besteht aus einem Zylinder 9 und einem darin beweglichen Kolben 8, welcher an der weichen Scheibe 2 anliegt. Es ist ein Druckluftanschluß vorgesehen, durch welchen der Kolben 8 in Richtung auf die weiche Scheibe 2 gedrückt wird.The soft disk 2 is acted upon by a pressure device 10 (cf. FIG. 3) on its rear side with the pressure surface 7 and thereby bulges against the thread 14 . As a result, the thread 14 is clamped between the soft disk 2 and the annular friction surface of the rigid disk 1 . The pressing device 10 consists of a cylinder 9 and a piston 8 movable therein, which abuts the soft disk 2 . A compressed air connection is provided, through which the piston 8 is pressed in the direction of the soft disk 2 .

Einzelheiten hierzu ergeben sich aus der älteren Patentanmeldung P 29 28 522.1, auf welche insbesondere hinsichtlich der Ausbildung der Andrückeinrichtung Bezug genommen wird.Details of this can be found in the earlier patent application P 29 28 522.1, on which in particular with regard to the design of the pressure device is taken.

Der Faden 14 wird dem Friktionsfalschdraller durch einen nicht dargestellten Eingangsfadenführer senkrecht zu der den beiden Achsen der Scheiben 1 und 2 gemeinsamen Ebene zugeführt, und zwar auf der beiden Scheiben - bei Projektion in Achsrichtung auf eine Ebene - gemeinsamen Sekante, die ebenfalls mit 14 bezeichnet ist.The thread 14 is fed to the friction false twister by an input thread guide , not shown, perpendicular to the plane common to the two axes of the discs 1 and 2 , namely on the two discs - when projected in the axial direction onto a plane - common secant, which is also denoted by 14 .

Die Lagerungen 5, 6 sind verstellbar, während die Andrückeinrichtung 10 ortsfest ist. Hierdurch sind die Scheiben 1 und 2 zwischen Extrempositionen verschiebbar. Die Positionierung erfolgt so, daß der Abstand zur Fadenlinie 14 für beide Wellen bzw. Achsen jeweils gleich ist.The bearings 5 , 6 are adjustable, while the pressing device 10 is stationary. As a result, the disks 1 and 2 can be moved between extreme positions. The positioning is such that the distance to the thread line 14 is the same for both shafts and axes.

Die Verschiebung der Scheiben 1 und 2 erfolgt, um S- oder Z-Zwirn herzustellen oder um das Verhältnis zwischen Drallgebung zu Fadenförderung zu verändern.The disks 1 and 2 are displaced in order to produce S or Z twine or to change the relationship between twist and thread conveyance.

Es sei zur Klarstellung bemerkt, daß zwischen den Extrempositionen der Scheiben 1 und 2 jede Zwischenstellung gewählt werden kann, die für die gewünschten Parameter des Falschzwirnverfahrens günstig ist.It should be noted for clarification that any intermediate position can be selected between the extreme positions of the discs 1 and 2 , which is favorable for the desired parameters of the false twist process.

Die Drehrichtung der Scheiben 1 und 2 ist durch die Pfeile 23 bezeichnet. The direction of rotation of the disks 1 and 2 is indicated by the arrows 23 .

Der Friktionsfalschdraller besteht aus dem Hauptgestell 38, das einen U-förmigen Querschnitt hat, wie sich aus Fig. 3 ergibt. In der einen Flanke dieses U-förmigen Hauptgestells 38 ist die Andrückeinrichtung 10, bestehend aus Zylinder 9 und Kolben 8, gelagert.The friction false twister consists of the main frame 38 , which has a U-shaped cross section, as can be seen in FIG. 3. In one flank of this U-shaped main frame 38 , the pressing device 10 , consisting of cylinder 9 and piston 8 , is mounted.

Der Antrieb des Friktionsfalschdrallers geschieht durch einen Tangentialriemen, der sich in Maschinenlängsrichtung erstreckt und mit konstanter Geschwindigkeit und gleichbleibender Antriebsrichtung umläuft. An dem Tangentialriemen liegt der Hauptwirbel des Friktionsfalschdrallers an, der in dem Wirtelgestell mit Lagergehäuse drehbar gelagert ist und auf seinem Wellenende die Hauptriemenscheibe 47 besitzt. Diese wird von dem Endlosriemen (Treibriemen) mit einem Umschlingungswinkel von ca. 180° umschlungen, welcher sodann mit seinem Riementrum 49 die Riemenscheibe 50 der Friktionsscheibe 2 und mit seinem anderen Riementrum 51 die Riemenscheibe 52 der Friktionsscheibe 1 mit einem Umschlingungswinkel von ca. 180° umschlingt und sodann zu der frei drehbaren Spannrolle 53 zurückkehrt, um mit seiner anderen geschlossenen Endschlaufe diese mit ca. 180° zu umschlingen. Die Lagerung 54 ist in Spannrichtung 56 bewegbar. The friction false twister is driven by a tangential belt that extends in the machine longitudinal direction and rotates at a constant speed and constant drive direction. On the tangential belt is the main vortex of the friction false twister, which is rotatably mounted in the whorl frame with a bearing housing and has the main pulley 47 on its shaft end. This is wrapped by the endless belt (drive belt) with a wrap angle of approximately 180 °, which then has the belt pulley 50 of the friction disc 2 with its belt drum 49 and the belt pulley 52 of the friction disc 1 with its other belt drum 51 with a belt angle of approximately 180 ° loops around and then returns to the freely rotatable tensioning roller 53 in order to wrap it with its other closed end loop at about 180 °. The bearing 54 is movable in the clamping direction 56 .

Der Friktionsfalschdraller funktioniert wie folgt:
Der Faden 14 erhält in der Stellung nach Fig. 3 einen S-Zwirn. Dabei kann der Zwirnpunkt, d. h. der durch die Andrückeinrichtung 10 bestimmte Punkt, in welchem der Faden 14 in reibschlüssigem Kontakt zwischen den Scheiben 1, 2 gehalten wird, zwar ortsfest gehalten, aber dennoch relativ zu den Scheiben 1, 2 dadurch verstellt werden, daß die Winkellage der Schwingen 40 und 41 zueinander verändert wird. The friction false twister works as follows:
The thread 14 receives an S-thread in the position according to FIG. 3. The twisting point, ie the point determined by the pressing device 10 , in which the thread 14 is held in frictional contact between the disks 1 , 2 can be held stationary, but can nevertheless be adjusted relative to the disks 1 , 2 in that the Angular position of the wings 40 and 41 is changed to each other.

Anhand der Fig. 4a bis 4d ist in einem Ausführungsbeispiel die Anbringung der Andrückeinrichtung 10 erläutert. Dabei stellt Fig. 4c den Schnitt durch den in Fig. 3 durch einen Kreis dargestellten Bildausschnitt dar. Wie bereits dargestellt, ist der Zylinder 9 der Andrückeinrichtung auf der Schwenkachse 39 der Schwinge 40 gelagert, welche die flexible Scheibe 2 trägt. Hierzu ist in das zur Schwenkachse 39 konzentrische Loch der Schwinge 40 eine zylindrische Buchse 80 geschoben, welche ein zu ihrem Außenumfang exzentrisches Loch aufweist. Die Exzentrizität eines Ausführungsbeispiels beträgt 1 mm. In dieses Loch ist der Zylinder 9 der Andrückeinrichtung eingeführt. Der Kolben 8 der Andrückeinrichtung wird durch eine Zunge 81 gegen Herausfallen gesichert, die in eine Ausnehmung 82 des Kolbens 8 radial eingreift. Die Ausnehmung 82 ist so tief, daß beim Anliegen des Kolbens 8 an der flexiblen Scheibe ein Kontakt zwischen der Zunge 81 und der flexiblen Scheibe ausgeschlossen ist. Die Zunge 81 ist an dem Arm 83 und dieser an dem Zylinder 9 befestigt. Der Kolben 8 weist eine zentrale Bohrung 87 auf, durch die ein statisches Druckpolster auf seiner Andrückfläche erzeugt wird. Dabei hat sich als ungünstig herausgestellt, wenn der Kolben rotiert. Aus diesem Grunde weist der Kolben einen Anschnitt 84 auf, welcher mit einer Führungsfläche 85 des von der Stirnfläche des Zylinders 9 auskragenden Zapfens 86 zusammenwirkt.The attachment of the pressing device 10 is explained in one exemplary embodiment with reference to FIGS . 4a to 4d. Here, Fig. 4c shows the section through the illustrated in Fig. 3 by a circle image segment. As already shown, the cylinder 9 of the pressing mechanism mounted on the pivot axis 39 of the rocker 40, which supports the flexible plate 2. For this purpose, in the concentric to the pivot axis 39 of the hole is pushed rocker 40 has a cylindrical sleeve 80 having an eccentric to its outer periphery hole. The eccentricity of one embodiment is 1 mm. The cylinder 9 of the pressing device is inserted into this hole. The piston 8 of the pressing device is secured against falling out by a tongue 81 which engages radially in a recess 82 of the piston 8 . The recess 82 is so deep that contact of the tongue 81 and the flexible disk is excluded when the piston 8 abuts the flexible disk. The tongue 81 is attached to the arm 83 and this to the cylinder 9 . The piston 8 has a central bore 87 through which a static pressure cushion is generated on its pressure surface. It has turned out to be unfavorable if the piston rotates. For this reason, the piston has a cut 84 which cooperates with a guide surface 85 of the pin 86 which projects from the end surface of the cylinder 9 .

Der Zylinder 9 weist auf seinem anderen Ende den senkrecht abstehenden Arm 89 auf. Dieser ist durch Schraube 92 mit dem Hauptgestell 38 des Falschdrallers verbunden und drehgesichert. Zur Umstellung des Friktionsfalschdrallers von S- auf Z-Drall wird die Schraube 92 gelöst. Der Zylinder 9 wird etwas aus dem Loch der Buchse 80 herausgezogen. Nunmehr kann die Buchse 80 um 180° gedreht werden. Die Buchse weist auf ihrer Stirnfläche zwei Führungsflächen 90 und 91 auf, die im wesentlichen tangential zum Loch der Buchse ausgebildet sind. Dadurch, daß der senkrecht abstehende Arm 89 genau zwischen diese Führungsflächen paßt, wird sichergestellt, daß die Buchse 80 lediglich zwei Positionen, die gegeneinander genau um 180° versetzt sind, einnehmen kann. Die Positionen werden durch Einsetzen der Schraube 92 in den senkrecht abstehenden Arm 89 festgelegt.The cylinder 9 has on its other end the arm 89 which projects vertically. This is connected by screw 92 to the main frame 38 of the false twister and secured against rotation. To change the friction false twister from S to Z twist, screw 92 is loosened. The cylinder 9 is pulled somewhat out of the hole in the sleeve 80 . Now the socket 80 can be rotated through 180 °. The bush has on its end face two guide surfaces 90 and 91 which are essentially tangential to the hole of the bush. The fact that the vertically protruding arm 89 fits exactly between these guide surfaces ensures that the bushing 80 can only assume two positions, which are exactly offset from one another by 180 °. The positions are determined by inserting the screw 92 into the vertically protruding arm 89 .

BezugszeichenaufstellungList of reference symbols

 1 starre Scheibe
 2 weiche Scheibe
 5 Lagerung
 6 Lagerung
 7 Druckfläche
 8 Kolben
 9 Zylinder
10 Andrückeinrichtung
14 Faden, Fadenlinie, Sekante
38 Hauptgestell
39 Mittelachse, Schwenkachse
40 Schwinge
41 Schwinge
42 Mutter
43 Mutter
47 Hauptriemenscheibe, erste Riemenscheibe
49 Riementrum
50 Riemenscheibe, Wirtel
51 Riementrum
52 Riemenscheibe, Wirtel
53 Spannrolle, Umlenkrolle, zweite Riemenscheibe
54 Lagerung, Lagergehäuse für die zweite Riemenscheibe
57 Bolzen
71 Auge
72 Auge
80 zylindrische Buchse
81 Zunge, Stift
82 Ausnehmung
83 Arm
84 Anschnitt
85 Führungsfläche
86 Zapfen
87 zentrale Bohrung
88 Rolle
89 Arm
90 Führungsfläche, Anschlag
91 Führungsfläche, Anschlag
92 Schraube 1 rigid disc
2 soft washers
5 storage
6 storage
7 printing area
8 pistons
9 cylinders
10 pressing device
14 thread, thread line, secant
38 main frame
39 central axis, swivel axis
40 swingarm
41 swingarm
42 mother
43 mother
47 Main pulley, first pulley
49 Belt rum
50 pulley, whorls
51 belt rum
52 pulley, whorl
53 Tensioner pulley, deflection pulley, second pulley
54 Bearing, bearing housing for the second pulley
57 bolts
71 eye
72 eye
80 cylindrical bush
81 tongue, pen
82 recess
83 arm
84 bleed
85 guide surface
86 cones
87 central hole
88 roll
89 arm
90 guide surface, stop
91 guide surface, stop
92 screw

Claims (4)

1. Friktionsfalschdraller zur Drehung eines synthetischen Fadens in Texturiermaschinen durch Klemmung zwischen der Stirnfläche einer mit ihrer Stirnfläche eine bewegte Oberfläche bildenden Scheibe (1) und einer sich drehenden Scheibe (2), wobei die sich drehende Scheibe (2) gegenüber dem Fadenlauf (14) durch eine Andrückeinrichtung (10) zur Klemmung des zwischen den Scheiben (1, 2) hindurchgeführten Fadens in Richtung auf die bewegte Oberfläche geneigt wird, die Scheibe (2) aus einer Nabe und einem dazu konzentrischen Reibring besteht, und zwischen dem Reibring und dem Außenumfang der Nabe eine biegeweiche Verbindung vorgesehen ist, die so ausgebildet ist, daß die Reibzone gegenüber der Nabe durch eine achsparallele Kraft auslenkbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß beide Scheiben (1, 2) an den freien Enden zweier um eine gemeinsame Schwenkachse (39) schwenkbarer Schwingen (40, 41) gelagert sind,
daß die Andrückeinrichtung (10) ortsfest in einer auf der Schwenkachse (39) der Schwingen (40, 41) vorgesehenen Buchse (80) angeordnet und die die Andrückeinrichtung (10) aufnehmende Bohrung der Buchse (80) zu der Schwenkachse (39) der Schwingen (40, 41) exzentrisch angeordnet und derart drehbar ist, daß der Schwerpunkt der Druckfläche (7) des Stempels (8) in Drehrichtung der flexiblen Scheibe (2) gesehen vor der Fadenlinie (14) positionierbar ist.1. Frictional false twister for rotating a synthetic thread in texturing machines by clamping between the end face of a disk ( 1 ) forming a moving surface with its end face and a rotating disk ( 2 ), the rotating disk ( 2 ) opposite the thread run ( 14 ) is inclined towards the moving surface by a pressing device ( 10 ) for clamping the thread passed between the disks ( 1 , 2 ), the disk ( 2 ) consists of a hub and a friction ring concentric therewith, and between the friction ring and the outer circumference the hub is provided with a flexible connection which is designed such that the friction zone can be deflected relative to the hub by an axially parallel force, characterized in that
that both disks ( 1 , 2 ) are mounted on the free ends of two rockers ( 40 , 41 ) which can be pivoted about a common pivot axis ( 39 ),
that the pressing device ( 10 ) is arranged in a fixed position on the pivot axis ( 39 ) of the rockers ( 40 , 41 ) provided bushing ( 80 ) and the pressing device ( 10 ) receiving bore of the bushing ( 80 ) to the pivot axis ( 39 ) of the rockers ( 40 , 41 ) is arranged eccentrically and can be rotated such that the center of gravity of the pressure surface ( 7 ) of the stamp ( 8 ) can be positioned in front of the thread line ( 14 ) in the direction of rotation of the flexible disc ( 2 ). 2. Friktionsfalschdraller nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchse (80) zwischen zwei jeweils um 180° gegeneinander versetzten Stellungen drehbar ist. 2. Frictional false twister according to claim 1, characterized in that the bushing ( 80 ) can be rotated between two positions, each offset by 180 °. 3. Friktionsfalschdraller nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Buchse (80) Anschläge zur Drehsicherung in den um 180° gegeneinander versetzten Drehstellungen aufweist.3. Frictional false twister according to claim 2, characterized in that the socket ( 80 ) has stops for securing against rotation in the rotational positions offset by 180 °. 4. Friktionsfalschdraller nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anschläge der Buchse (80) ein oder zwei aus der von der flexiblen Scheibe (2) abgekehrten Stirnseite der Buchse (80) ragende Vorsprünge (90, 91) sind,
daß von dem Zylinder (9) der Andrückeinrichtung (10) ein Arm (89) L-förmig absteht,
daß der Arm (89) in einer für die Betriebsstellung des Falschdrallers festgelegten Stellung fixierbar ist und in der festgelegten Stellung zwischen die Vorsprünge (90, 91) der Buchse (80), diese (80) arretierend, eingreift und
daß der Zylinder (9) nach Lösen des Arms (89) zur Freigabe der Anschläge (90, 91) für das Verstellen der Buchse (80) in der Buchse (80) axial verschiebbar ist.4. Frictional false twister according to claim 3, characterized in that
that the stops of the bushing ( 80 ) are one or two projections ( 90 , 91 ) projecting from the end face of the bushing ( 80 ) facing away from the flexible disc ( 2 ),
that an arm ( 89 ) protrudes L-shaped from the cylinder ( 9 ) of the pressing device ( 10 ),
that the arm ( 89 ) can be fixed in a position defined for the operating position of the false twister and in the defined position between the projections ( 90 , 91 ) of the bushing ( 80 ), locking this ( 80 ), engages and
that the cylinder ( 9 ) after releasing the arm ( 89 ) to release the stops ( 90 , 91 ) for adjusting the bushing ( 80 ) in the bushing ( 80 ) is axially displaceable.