DE3123670A1 - Friction false twister - Google Patents

Abstract

A friction false twister consists of two discs moved relative to one another in the overlap region and having parallel or slightly staggered axes of rotation. The discs are so arranged with their axles in mountings that the distance between the two discs and/or their position in relation to the yarn running through between them is variable. The discs form a twisting region on the side facing the yarn running through. For this, at least one of the two discs is movable in a cardanic manner on its axle, in that it consists, for example of a flexible or pliable, but tension-resistant material. A pressing-down device serves for ensuring a good yarn contact. As a result of the geometrical positioning of the pressing-down device, on the one hand, and of the disc mountings, on the other hand, in relation to one another and by the adjustment of other operating parameters, such as the yarn, rotational speed of the discs and pressing force of the pressing-down device, the best possible operating conditions, including the twisting direction, can be set.

Description

"Friktionsfalschdraller""Friction Twist"

Die Erfindung betrifft einen Friktionsfalschdraller zum Falschzwirnen synthetischer Fäden zwischen zwei rotierenden Scheiben, von denen mindestens eine gegenüber ihrer Achse kardanisch schwenkbar ist oder aus flexiblem zugfestes Material besteht, wobei der Kontakt zwischen dieser kardanisch auEgehAngteMn Sctieibe und dem Faden durch eine auf die Rückseite der Scheibe einwirkende Andrückeinrichtung hervorgerufen wird.The invention relates to a friction false twister for false twisting synthetic threads between two rotating discs, at least one of which is gimbal pivotable with respect to its axis or made of flexible, tensile material exists, whereby the contact between these gimbal-hung Sctieibe and the thread by a pressure device acting on the back of the disc is caused.

Die DE-OS 29 28 522 zeigt einen derartigen Friktionsfalschdraller, ebenso das DE-Gm 80 16 896.DE-OS 29 28 522 shows such a friction false twister, likewise the DE-Gm 80 16 896.

Ein besonderer Vorteil dieses Friktionsfalschdrallers besteht darin, daß er neben der Zwirnung auch eine Förderwirkung auf den Faden ausübt.A particular advantage of this frictional false twister is that that in addition to twisting it also has a conveying effect on the thread.

Die Erfindung geht davon aus, daß derartige Friktionsfalschdraller in großer Zahl in vielstelligen Texturiermascizinen eingebaut und beispielsweise durch einen in Maschinenlrlngsrjchuung mit unveränderbarer Bewegungsrichtung umlaufenden Tangentialriemen und jedem Falschdraller zugeordnete tangential an diesem Riemen anliegende Wirtel angetrieben werden. Es ist daher wünschenswert, jeden einzelnen Frilct ions fal s chdral ler auf optimale und gewünschte Betriebsbedingungen einstellen zu können.The invention assumes that such frictional false twisters built in large numbers in multi-digit texturing machines and for example by a rotating in machine direction with unchangeable direction of movement Tangential belt and each false twister assigned tangentially to this belt adjacent whorls are driven. It is therefore desirable for each individual Adjust the friction coil to optimal and desired operating conditions to be able to.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, den bekannten Friktionsfalschdraller so weiterzubilden, daß eine optimale Einstellung sämtlicher für die Zwirngebung und das Texturierergebnis maßgebenden Parameter unabhangig voneinander möglich wird. Dadurch wird insbesondere ermöglicht werden, daß der Faden entweder ohne Schlupf zwischen den Scheiben und denen Faden oder mit einem festgelegten Schlupf die Falschdral.lvorrichtung durchläuft und auch die Fadenspannungen vor und hinter dem Falschdraller entsprechend den gewünschten BetrieDsbedlngungen wählbar sind.The object of the present invention is therefore to provide the known To further develop the frictional twisters so that an optimal setting of all parameters that are decisive for the twisting and the texturing result are independent of each other becomes possible. This will in particular make it possible that the thread either without slip between the discs and those thread or with a fixed slip the false twisting device goes through and also the thread tensions in front of and behind the false twister can be selected according to the desired operating conditions.

I)ic;(. Aufqabe wird dadurch gelöst, daß durch Einstellung des Achsabstandes der Scheiben und/oder des Abstandes der Andrückeinrichtung on der gemeinsamen Axialebene der Scheiben die geometrische Form des gleichschenkligen Dreiecks, auf dessen Eckpunkte} die Achsen der Scheiben sowie die Andrückeinrichtung liegen, geändert werden. Hierdurch lassen sich gewünschte und auch optimale Betriebsbedingungen einstellen.I) ic; (. Task is solved by adjusting the center distance the disks and / or the distance between the pressing device on the common axial plane of the disks the geometric shape of the isosceles triangle on whose corner points} the axes of the discs and the pressing device are to be changed. Through this desired and optimal operating conditions can be set.

Hierzu sei vermerkt, daß die Andrückeinrichtung, welche auf die Rückseite der weichen Scheibe wirkt, einen Andrückbereich von geringen Dimensionen definiert und dadurch auch eine entsprechend genaue Definition der Bewegungskomponenten der Scheiben in diesem Andrückbereich ermöglicht.It should be noted that the pressing device, which is on the back the soft disc acts, defines a pressure area of small dimensions and thereby also a correspondingly precise definition of the movement components of the Allow discs in this pressure area.

im einfachsten Falle lassen sich die Bewegungskomponenten und ihre Richtung dadurch bestimmen, daß bei unverändertem Achsabstand der Scheiben lediglich der Abstand der Andrückeinrichtung von der gemeinsamen Axialebene geändert wird.in the simplest case, the movement components and their Determine the direction in that, with the center distance of the disks unchanged, only the distance between the pressing device and the common axial plane is changed.

Hierdurch kann bereits gewährleistet werden, daß für bestimmte Einsatzgebieté sämtliche vorkommenden Betriebszustände eingestellt werden können. Einen vergrößerten Bereich von Betrieb zuständen kann man erreichen, wenn der Achsabstand der Scheiben geändert wird. Eine optimale Ausnutzung des gesamten Betrieb bereichs der Friktionsfalschdrallvorrichtung ist möglich, wenn sowohl der Achsabstand der Scheiben als auch der Abstand der Andrilckeinrichtung von der gemeinsamen Axialebene veränderbar ist.This already ensures that for certain areas of application all occurring operating states can be set. An enlarged one A range of operating states can be achieved if the center distance of the discs will be changed. Optimal utilization of the entire operating range of the friction false twist device is possible if both the center distance of the discs and the distance between the pressing device can be changed from the common axial plane.

Diese optimale Ausnutzung des gesamten Betriebsbereichs des Friktionsfalschdrallers läßt sich aber auch erzielen, wenn -wie nach Anspruch 3 vorgeschlagen - die Wellen der beiden Scheiben mit ihren Lagerungen senkrecht zu ihren Rotationsachsen und parallel im wesentlichen zu derjenigen Tangente, welche in der mittleren Betriebsposition an die jeweilige Scheibe im Andrückbereich gelegt wird, verschiebbar ist, während die Andrückeinrichtung ortsfest gehalten wird. Bei dieser Ausgestaltung des Friktionsfalschdrallers läßt sich die Einstellung und die Reproduzierbarkeit der Einstellung wesentlich vereinfachen, ohne daß dadurch der Betriebsbereich eingeschränkt wird.This optimal use of the entire operating range of the friction twist twister but can also be achieved if - as proposed according to claim 3 - the waves of the two disks with their bearings perpendicular to their axes of rotation and parallel essentially to that tangent which in the middle Operating position is placed on the respective disc in the pressure area, displaceable is, while the pressing device is held stationary. With this configuration of the frictional false twister, the setting and the reproducibility make the setting much easier without restricting the operating range will.

Es ist durch-die Einstellbarkeit des Achsabstandes und/oder die Einstellbarkeit der Andrückeinrichtung möglich, im Zwirnpunkt, d.h. im Andrückbereich, das Größenverhältnis von Förderkomponente und der Drallkomponente, in welche die Scheibenumfangsgeschwindigkeit im Zwirnpunkt zu zerlegen ist, festzulegen.It is due to the adjustability of the center distance and / or the adjustability the pressing device possible, in the twisting point, i.e. in the pressing area, the size ratio of the conveying component and the swirl component, in which the peripheral speed of the pulley is to be dismantled at the twisting point.

Als Förderkomponente wird dabei die Komponente der Umfangsgeschwindigkeit bezeichnet, welche in Richtung der Fadenachse liegt. Als Drallkomponente wird die Komponente der Scheibenumfangsgeschwindigkeit bezeichnet, welche senkrecht zur Fadenachse liegt. Bevorzugt sollte durch entsprechende Einstellun des Achsabstandes und der Andrückeinrichtung der Zwirnpunkt so gewähltwerden, daß der Basiswinkel des von den Achsen und der Andrückeinrichtung aufgespannten gleichschenkligen Dreiecks gleich dem Drallwinkel des falsch zu zwirnenden Fadens im gezwirnten Zustand ist. Die geometrische Konfiguration des Friktionsfalschdrallers soll also der geometrischen Konfiguration des gezwirnten Fadens entsprechen.The component of the peripheral speed is used as the conveying component denotes which lies in the direction of the thread axis. The swirl component is the Component of the disk circumferential speed referred to, which is perpendicular to the thread axis lies. It is preferable to adjust the center distance and the Pressing device the twisting point can be chosen so that the base angle of equal to the axes and the pressing device spanned isosceles triangle is the twist angle of the incorrectly twisted thread in the twisted state. The geometric The configuration of the frictional false twister should therefore correspond to the geometric configuration of the twisted thread.

Hierbei sei bemerkt, daß der Faden durch die Zwirngebung eine geometrische Änderung erfährt, die im wesentlichen aus einer Durchmesserzunahme und einer Längenabnahme besteht. Der Drallwinkel im geometrischen Zustand unterscheidet sich daher nennenswert von dem rein rechnerisch sich ergebenden Drallwinkel, dem Fadenlänge und Fadendurchmesser im ungezwirnten Zustand zu<3rundeliegt.It should be noted here that the thread is geometrical due to the twisting Undergoes change, which essentially consists of an increase in diameter and a decrease in length consists. The helix angle in the geometric state therefore differs significantly from the purely arithmetical twist angle, the thread length and thread diameter in the untwisted state to <3 round.

Durch diese bevorzugte geometrische Einstellung des Friktionsfalschdrallers ist eine erste Voraussetzung dafür gegeben, daß ein gutes Zwirnergebnis erzielt wird.This preferred geometric setting of the frictional false twisting device is a first prerequisite for achieving a good twisting result will.

Es ist zwar durch die DE-OS 23 10 803 bereits vorgeschlagen worden, bei einem Friktionsfalschdraller, welcher aus drei gleichsinnig rotierenden Achsen mit darauf aufgesteckten, sich zwischen den Achsen überlappenden Scheiben besteht, den Achsabstand und/oder die axiale Anordnung der Scheiben so zu wählen, daß der Winkel zwischen Scheibenumlaufrichtuna und Fadenlauf gleich dem Drallwinkel ist. Hierdurch soll ein schlupfloser Betrieb ermöglichtwerden. Dabei ist jedoch nicht berücksichtigt, daß für die schlupffreie Mitnahme des Fadens ausreichende Normalkräfte zwischen Friktionsoberfläche und Faden herrschen müssen, eine Voraussetzung, welche bei dem Friktionsfalschdraller nach der DE-OS 23 10 803 nicht geschaffen werden kann.Although it has already been proposed by DE-OS 23 10 803, in the case of a frictional false twister, which consists of three axes rotating in the same direction with slices attached and overlapping between the axles, to choose the center distance and / or the axial arrangement of the discs so that the The angle between the disc circumferential direction and the thread path is equal to the twist angle. This is intended to enable slip-free operation. However, this is not the case takes into account that normal forces are sufficient for the thread to be carried along without slipping must prevail between the friction surface and the thread, which is a prerequisite are not created in the friction false twisters according to DE-OS 23 10 803 can.

Die Erfindung schafft demgegenüber die Voraussetzung dafür, daß zur Optimierung des Texturierprozesses und der Falschzwirngebung insbesondere bei dem Friktionsfalschdraller nach der Hauptanmeldung sämtliche maßgebende Parameter einschließlich des Schlupfes unabhängig voneinander eingestellt werden können.The invention creates the prerequisite that for Optimization of the texturing process and the false twisting, especially with the Friction false twister according to the main application including all relevant parameters the slip can be set independently of each other.

Es sei hierzu bemerkt, daß keineswegs immer ein schlupffreier Betrieb erwünscht ist. Das Auftreten eines gewissen Schlupfes kann durchaus wünschenswert sein zur Auflösung des Falschzwirns und zur Fadenspannungsregulierung. Eine praktisch bevorzugte geometrische Konfiguration, die nicht nur nach Anspruch 3, sondern insbesondere auch nach Anspruch 2 durch Versetzung der Andrückeinrichtung ohne Änderung des Achsabstandes erzielbar ist, weist die Anordnung der Scheibenachsen und der Andrückeinrichtung auf den Eckpunkten eines gleichschenkligen Dreiecks mit einem Basiswinkel zwischen 500 und 650 bevorzugt zwischen 0 550 und 60 auf.It should be noted that this is by no means always a slip-free operation is desirable. The occurrence of some slip can be quite desirable be used to loosen the false twist and to regulate the thread tension. One practical preferred geometric configuration not only according to claim 3, but in particular also according to claim 2 by offsetting the pressing device without changing the center distance is achievable, has the arrangement of the disc axes and the pressing device on the vertices of an isosceles triangle with a base angle between 500 and 650, preferably between 0 550 and 60.

Für den in vielen Fällen wünschenswerten schlupflosen Betrieb wird vorgeschlagen, daß die Andrückkraft der Andrückeinrichtung so eingestellt wird, daß das Torsionsmoment, welches sich als Produkt aus von der Scheibe auf den Faden ausgeübter Normalkraft, Reibungskoeffizient und Fadenradius ergibt, größer ist als das Rückstellmoment des Fadens im gewünschten Zwirnzustand. Zur Erklärung hierfür sei darauf hingewiesen, daß der Faden und insbesondere der unter Spannung stehende Faden als drehelastisches Gebilde zu betrachten ist, welches seiner Torsion ein gewisses Rückstellmoment entgegensetzt. Dieses Rückstellmoment hängt u.a.For slip-free operation, which is desirable in many cases suggested that the pressing force of the pressing device is adjusted so that the torsional moment, which is the product of the disk on the thread normal force exerted, coefficient of friction and thread radius is greater than the restoring torque of the thread in the desired twisted state. To explain this it should be noted that the thread and especially the one under tension Thread is to be regarded as a torsionally elastic structure, which is its torsion opposed a certain restoring torque. This restoring torque depends, among other things,

auch ab von der Stärke der Zwirnung, aber auch von der Stärke der Erhitzung in der Falschzwirnzone.also from the strength of the twist, but also from the strength of the Heating in the false twist zone.

Erfindungsgemäß ist es darüberhinaus möglich, unabhängig von den Drall-, Förder- und Schlupfverhältnissen auch die Fadenspannungen vor und hinter dem Friktionsfalschdraller und lnsbesondere das Verhältnis dieser Spannungen einzustellen.According to the invention, it is also possible, regardless of the twist, Conveyance and slip conditions also the thread tensions in front of and behind the frictional false twister and in particular to adjust the ratio of these voltages.

Hierbei ist davon auszugehen, daß zur Erzielung einer bestimmten Kräuselung zunächst die Stärke der Zwirnung festzulegen und daraus in Abhängigkeit von dem Fadentiter ein bestimmter optimaler Basiswinkel alpha zu ermitteln ist (vgl. z.B. Fig. 6).It can be assumed here that in order to achieve a certain crimp first determine the strength of the twist and from it depending on the Thread denier a certain optimal base angle alpha is to be determined (see e.g. Fig. 6).

Ferner ist davon auszugehen, daß die Fadengeschwindigkeit im allgemeinen durch Maschinendaten, aber auch Prozeßdaten wie Z.B. Verweilzeit des Fadens auf der Heizplatte bei gegebenen Heiztemperaturen und Wärmeübertragungswerten vorgegeben ist.It can also be assumed that the thread speed in general by machine data, but also process data such as the dwell time of the thread of the heating plate at given heating temperatures and heat transfer values is.

Es wird sodann die Umfangsgeschwindigkeit der Scheiben im Andrückbereich auf einen für die Fadenspannung optimalen Wert eingestellt. Es hat sich herausgestellt und wird erfindungsgemäß als bevorzugt vorgeschlagen, daß das Verhältnis der Scheiben geschwindigkeit D im Anpreßbereich zur Fadengeschwindigkeit Y D = (1 1 Y cos alpha -ist, wobei alpha der gewünschte Drallwinkel des Fadens im gezwirnten Zustand bzw. der die Position der Andrückeinrichtung definierende Basiswinkel ist. Bevorzugte Werte für das Verhältnis D:Y liegen zwischen 1,5 und 2.It then becomes the peripheral speed of the disks in the pressing area set to an optimal value for the thread tension. It turned out and it is proposed according to the invention as preferred that the ratio of the disks speed D in the contact area to the thread speed Y D = (1 1 Y cos alpha -is, where alpha is the desired twist angle of the thread in the twisted State or the base angle defining the position of the pressing device. Preferred values for the ratio D: Y are between 1.5 and 2.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen beschrieben.In the following, embodiments of the invention are based on Drawings described.

Es zeigen Fig. 1a die Scheibenstirnflächen eines Friktionsfalschdrallers mit Fadenlauf senkrecht zu der den beiden Rotationsachsen des Friktionsfalschdrallers gemeinsamen Axialebene; Fig. ib Friktionsfalschdraller mit Fadenlauf parallel zu der gemeinsamen Axialebene; Fig. 2 Teilschnitt durch die Andrückeinrichtung mit Eingangsfadenführer; Fig. 3 Schnitt durch den Friktionsfalschdraller nach Fig. 1a; Fig. 4 (15) schematische Darstellung der Kräfte, Momente und Geschwindigkeiten im Andrückbereich; Fig. 5 (16) die schematische Darstellung eines Fadenstücks im gezwirnten Zustand; Fig. 6 (17) ein aus Erfahrungswerten zu bildendes Diagramm für die Einstellung des BasiswinkelsoL in Abhängigkeit von der gewünschten Zwirngebung und dem Fadentiter.1a shows the disc end faces of a frictional false twisting device with the grain running perpendicular to the two axes of rotation of the friction false twister common axial plane; Fig. Ib Friction false twister with thread run parallel to the common axial plane; Fig. 2 partial section through the pressing device with Input thread guide; 3 shows a section through the friction false twister according to FIG. 1a; Fig. 4 (15) schematic representation of the forces, moments and speeds in Pressure area; Fig. 5 (16) the schematic representation of a piece of thread in the twisted State; 6 (17) a diagram to be formed from empirical values for the setting of the base angle depending on the desired twisting and the yarn denier.

Fi.q. 7 eine Draufsicht des Friktionsfalschdrallers mit Fadenlauf senkrecht zu der Ebene, welche den beiden Rotationsachsen des Friktionsfalschdrallers gemeinsn ist; Fig. 8 Teilschnitt durch die Andrückeinrichtung mit Eingangsfadenführer; Fig. 9a Seitenansicht eines Friktionsfalschdrallers zur Erzeugung von S-Zwirn; Fig. 9b dieselbe Seitenansicht eines Friktionsfalschdrallers zur Erzeugung von Z-Zwirn; Fig. 10 Schnitt durch einen Friktionsfalschdraller, bei welchem die Scheibenlagerungen auf Schwingen gelagert sind.Fi.q. 7 is a top view of the frictional false twister with thread run perpendicular to the plane which forms the two axes of rotation of the frictional false twister is common; Fig. 8 partial section through the pressing device with Input thread guide; 9a side view of a frictional false twister for generation from S-thread; 9b shows the same side view of a frictional false twister for generation from Z-thread; Fig. 10 section through a friction false twister, in which the Disc bearings are mounted on swing arms.

Der in Fig. 1a, 1b dargestellte Friktionsfalschdraller besteht aus einer starren Scheibe 1 und einer weichen Scheibe 2. Beide Scheiben sind auf den Wellen 3 und 4 in Lagerungen 5 und 6 drehbar gelagert und durch hier nicht dargestellte Antriebe über Riemenscheiben 27 und 28 angetrieben. Die starre Scheibe besitzt einen Reibbelag 26, welcher z.B. aus Gummi, Vulkollan, einem verschleißfesten Metall, einer Plasmabeschichtung, einer Keramikbeschichtung, einer Nickel-Diamantbeschichtung u. ä.The frictional false twister shown in Fig. 1a, 1b consists of a rigid disc 1 and a soft disc 2. Both discs are on the Shafts 3 and 4 rotatably supported in bearings 5 and 6 and not shown here Drives driven by pulleys 27 and 28. The rigid disc has one Friction lining 26, which is made, for example, of rubber, Vulkollan, a wear-resistant metal, a plasma coating, a ceramic coating, a nickel-diamond coating etc.

bestehen kann.can exist.

Die weiche Scheibe besteht aus einem Material und eventuell aus einem Materialkomposit, das einerseits die durch Zentrifugalkräfte auftretenden Zugkräfte aufnehmen kann, zum anderen aber leicht beulbar und/oder biegbar ist. Es kann sich z.B. handeln um eine Gummischeibe von 0,5 bis 2 mm Dicke, die zur Erhöhung der Zugfestigkeit eine Kordfadeneinlage auf ihrer Rückseite besitzt, oder eine Federstahlscheibe von weniger als 1 ns Dicke mit einem ringförmigen Reibbelag.The soft disc consists of one material and possibly one Material composite that, on the one hand, absorbs the tensile forces caused by centrifugal forces can accommodate, but on the other hand is easily dented and / or bendable. It can E.g. a rubber washer with a thickness of 0.5 to 2 mm is used to increase the tensile strength has a cord insert on its back, or a spring steel washer from less than 1 ns thick with an annular friction lining.

Die weiche Scheibe 2 wird durch Andrückeinrichtung 10 auf ihrer Rückseite mit der Druckfläche 7 beaufschlagt und beult und biegt sich dadurch gegen den Faden 14 aus. Dadurch wird der Faden zwischen der weichen Scheibe 2 und der ringförmlgen Reibfläche 26 der starren Scheibe 1 in einem engen Bereich eingeklemmt. Die Andrückeinrichtung besteht aus einem Zylinder 9 und einem darin beweglichen Kolben 8, welcher auf seiner, der weichen Scheibe 2 zugewandten Druckfläche 7 eine Ausnehmung 13 besitzt. Es ist ein Druckluftanschluß 11 mit einstellbarem Druckregler 72 vorgesehen, durch welchen der Kolben einerseits in Richtung auf die weiche Scheibe gedrückt und zum anderen Druckluft in die Ausnehmung 13 gepreßt wird. Dadurch erfolgt einerseits die Ausübung einer definierten Anpreßkraft N (siehe Fig. 4) und andererseits eine Druckluftschmierung und Ausbildung eines Druckluftpolsters zwischen der Druckfläche 7 und der weichen Scheibe.The soft disc 2 is by pressing device 10 on its back acted upon by the pressure surface 7 and bulges and thus bends against the thread 14 off. This makes the thread between the soft disk 2 and the ring-shaped Friction surface 26 of the rigid disc 1 clamped in a narrow area. The pressing device consists of a cylinder 9 and a piston movable therein 8, which on its, the soft disk 2 facing pressure surface 7 has a recess 13 owns. A compressed air connection 11 with an adjustable pressure regulator 72 is provided, by which the piston is pressed on the one hand in the direction of the soft disc and on the other hand, compressed air is pressed into the recess 13. This takes place on the one hand the exercise of a defined contact pressure N (see Fig. 4) and on the other hand a Compressed air lubrication and formation of a compressed air cushion between the pressure surface 7 and the soft disc.

In Fig. 1a wird der Faden 14 durch den Eingangsfadenführer 22 parallel zu der den beiden Achsen gemeinsamen Axialebene.In Fig. 1a the thread 14 is made parallel by the input thread guide 22 to the axial plane common to both axes.

Erfindungsgemäß sind beim gezeigten Ausführungsbeispiel - wie insbesondere Fig. 3 zeigt - die Lagerungen 5 und 6 und die Andrückeinrichtung 10 verstellbar. Hierzu besitzen die Lagerunge 5, 6 Führungen, mit denen sie auf den parallelen Schiebestangen 15, 16 verschiebbar sind. Zum Feststellen dienen die Schrauben 17 und 18. Hierdurch sind die Scheiben zwischen den in Fig. 1a und 1b dargestellten inneren Extrempositionen 29 und äußeren ISxtrempositionen 30 verschiebbar. Der Verschiebeweg ist durch die Anschläge 31 begrenzt. Die Positionierung erfolgt vorzugsweise so, daß der Abstand zur Fadenlinie für beide Wellen bzw.According to the illustrated embodiment - as in particular Fig. 3 shows - the bearings 5 and 6 and the pressing device 10 adjustable. For this purpose, the storage lugs 5, 6 have guides with which they move on the parallel push rods 15, 16 are displaceable. The screws 17 and 18 are used to fix it are the disks between the inner extreme positions shown in FIGS. 1a and 1b 29 and outer extreme positions 30 can be moved. The displacement is through the Limit stops 31. The positioning is preferably done so that the distance to the thread line for both waves or

Achsen jeweils gleich ist.Axes is the same.

Gleichermaßen ist die Andrückeinrichtung 10 auf der Rechteckstange 19 verschiebbar und durch Schraube 20 positionierbar, und zwar zwischen den Extremstellungen 24.1 und 25.1 sowie 24.2 und 25.2.Likewise, the pressing device 10 is on the rectangular bar 19 slidable and positionable by screw 20, namely between the extreme positions 24.1 and 25.1 as well as 24.2 and 25.2.

In Fig. 1a entspricht die Position 24.1 und 25.1 der Andrückeinrichtung der Scheibenposition 29, und die Positionen 24.2 und 25.2 der Scheibenpo~t or 30. Bei gegensätzlicher Drehrichtung 23 der Scheiben 1 und 2 wird in der Position 24 der Andrückeinrichtung ein Z-Zwirn und in der Position 25 der Andrückeinrichtung ein S-Zwirn in den zulaufenden Faden 14 eingebracht. Die Verschiebung zwischen den Extrempositionen 24.1 und 24.2 erfolgt, wenn zur Herstellung eines Z-Dralls das Verhältnis zwischen Drallgebung und Förderung verändert werden soll. Die Verschiebung zwischen den Positionen 25.1 und 25.2 erfolgt, wenn zur Herstellung eines S-Dralls das Verhältnis zwischen Drallgebung und Forderung verändert werden soll.In Fig. 1a, the position 24.1 and 25.1 corresponds to the pressing device the target position 29, and the positions 24.2 and 25.2 of the target position 30. With opposite Direction of rotation 23 of disks 1 and 2 is in in position 24 of the pressing device a Z-thread and in position 25 of the pressing device an S-thread is introduced into the incoming thread 14. The shift between the Extreme positions 24.1 and 24.2 occur when the Relationship between swirling and promotion is to be changed. The postponement takes place between positions 25.1 and 25.2 if to produce an S-twist the relationship between twisting and demand is to be changed.

Es sei zur Klarstellung bemerkt, daß zwischen den hier aufgezeigten Extrempositionen 29, 30 der Scheiben und 24.1 bis 24.2 der Andrückeinrichtung für Z-Drall und 25.1 bis 25.2 der Andrückeinrichtung für S-Drall jede Zwischenstellung gewählt werden kann, die für das gewünschte Falschzwirnverfahren günstig ist.It should be noted for the sake of clarity that between those indicated here Extreme positions 29, 30 of the discs and 24.1 to 24.2 of the pressing device for Z-twist and 25.1 to 25.2 of the pressure device for S-twist every intermediate position can be selected that is favorable for the desired false twisting process.

Hierauf wird später noch eingegangen.This will be discussed later.

Es hat sich herausgestellt, daß die Zwirngebung eines Friktionsfalschdrallers abhängig ist vom Abstand der Fadenführer und insbesondere des Eingangsfadenführers von dem Drallpunkt, d.h. dem Punkt, in welchem das Torsionsmoment aufgebracht wird.It has been found that the twisting of a friction false twister depends on the distance between the thread guides and in particular the input thread guide from the point of twist, i.e. the point at which the torsional moment is applied.

Dieser Drallpunkt ist bei dem Friktionsfalschdraller der vorliegenden Erfindung definiert durch die Position der Andrückeinrichtung. Um den konstanten Abstand zu gewährleisten, sind der Eingangsfadenführer 22 und die Andrückeinrichtung durch eine Stange 21 mechanisch miteinander verbunden. Dies ergibt sich aus Fig. 2, die sich auf einen Friktionsfalschdraller mit dem in Fig. 1a gezeigten Fadenlauf bezieht. Es sei bemerkt, daß die Länge der Stange 21 so ist, daß der Fadenführer 22 die Scheiben auch in der extremsten unteren Position 25.1 der Andrückeinrichtung nicht berührt.This twist point is the present one in the case of the frictional false twisting device Invention defined by the position of the pressing device. To the constant To ensure distance, the input thread guide 22 and the pressing device mechanically connected to one another by a rod 21. This can be seen from Fig. 2, which refer to a friction false twister with the thread path shown in Fig. 1a relates. It should be noted that the length of the rod 21 is such that the thread guide 22 the discs also in the most extreme lower position 25.1 of the pressing device not touched.

Aus PirJ. 1b ergibt sich da13 bei dem dort anc3twatdtt'n Fadenlauf zur Umstellung von S- auf tw-«Dxall der Eingangsfadenführen auf die andere Seite der den zeiten Achsen gcmeinsan1en Axialebene verlegt wird.From PirJ. 1b results from the thread path anc3twatdtt'n there to switch from S- to tw- «Dxall the input threads lead to the other side which is laid in the same axial plane as the time axes.

ci diesem Fadenlauf nach Fig. ib ist zur S-Z-Umstellung des Zwirns eine Änderung der Drehrichtung erforderlich. Diese Drehrichtungen der Scheiben sind durch die Pfeile S und Z angegeben.ci this thread run according to Fig. ib is for S-Z conversion of the thread a change in the direction of rotation is required. These directions of rotation of the discs are indicated by the S and Z arrows.

Der in Fig. 7, 8 dargestellte Friktionsfalschdraller besteht aus einer starren Scheibe 1 und einer weichen Scheibe 2. Beide Scheiben sind auf den Wellen 3 und 4 in Lagerungen 5 und 6 drehbar gelagert und durch hier nicht dargestellte Antriebe über Riemenscheiben 27 und 28 angetrieben. Die starre Scheibe besitzt einen Reibbelag 26, welcher zum Beispiel aus Gummi, Vulkollan, einem verschleißfesten Metall, einer Plasmabeschichtung, einer Keramikbeschichtung, einer Nickel-Diamantbeschichtung u.ä. bestehen kann.The frictional false twister shown in Fig. 7, 8 consists of one rigid disk 1 and a soft disk 2. Both disks are on the shafts 3 and 4 rotatably mounted in bearings 5 and 6 and not shown here Drives driven by pulleys 27 and 28. The rigid disc has one Friction lining 26, which is made, for example, of rubber, Vulkollan, a wear-resistant Metal, a plasma coating, a ceramic coating, a nickel-diamond coating etc. can exist.

Die weiche Scheibe besteht aus einem Material und evtl. aus einem Materialkomposit, das einerseits die durch Zentrifugalkräfte auftretenden Zugkräfte aufnehmen kann, zum anderen aber leicht biegbar und beulbar ist. Es kann sich z.B. um eine Gummischeibe von 0,5 bis 2 mm Dicke handeln, die zur Erhöhung der Zugfestigkeit eine in die Gummischicht eingebettete Kordfadeneinlage besitzt.The soft disc consists of one material and possibly one Material composite that, on the one hand, absorbs the tensile forces caused by centrifugal forces can accommodate, but on the other hand is easily bendable and dentable. It can e.g. a rubber washer 0.5 to 2 mm thick, which increases the tensile strength has a cord insert embedded in the rubber layer.

Einzelheiten hierzu ergeben sich aus der älteren Patentanmeldung.Details on this can be found in the earlier patent application.

In Fig. 7 wird der Faden 14 dem Friktionsfalschdraller durch den Eingangsfadenführer 22 senkrecht zu der den beiden Achsen der Scheiben 1 und 2 gemeinsamen Ebene zugeführt. Dementsprechen ist die länglich ausgebildete Druckfläche 7 längs des Fadenlaufs in senkrechter Richtung zur gemeinsamen Ebene der Wellen 3, 4 und damit parallel zum Fadenlauf ausgerichtet.In Fig. 7, the thread 14 is the frictional false twister through the input thread guide 22 perpendicular to the plane common to the two axes of the disks 1 and 2. Accordingly, the elongated pressure surface 7 is along the course of the thread in a direction perpendicular to the common plane of the shafts 3, 4 and thus parallel aligned with the grain.

Erfindungsgemäß sind die Lagerungen 5, 6 verstellbar, während die Andrückeinrichtung 1Q ortsfest ist. Hierzu besitzen die Lagerungen 5, 6 Führungen, mit denen sie auf den symmetrisch zum Fadenlauf angeordneten, vorzugsweise rechteckigen Schiebestangen 15, 16 verschiebbar sind. Zum Feststellen dienen die Schrauben 17 und 18. Hierdurch sind die Scheiben zwischen den in Fig. 9 dargestellten inneren Extrempositionen 29 und äußeren Extrempositionen 30 verschiebbar. Der Verschiebeweg ist durch die Anschläge 31 begrenzt. Die Positionierung erfolgt so, daß der Abstand zur Fadenlinie für beide Welle bzw. Achsen jeweils gleich ist.According to the invention, the bearings 5, 6 are adjustable, while the Pressure device 1Q is stationary. For this purpose, the bearings have 5, 6 guides, with which they are arranged symmetrically to the thread path, preferably rectangular Push rods 15, 16 are displaceable. The Screws 17 and 18. As a result, the disks are between the inner ones shown in FIG Extreme positions 29 and outer extreme positions 30 are displaceable. The displacement path is limited by the stops 31. The positioning is done so that the distance to the thread line is the same for both shafts or axes.

Die Führungsstangen 15 für Lagerung 5 und 16 für Lagerung 6 sind parallel zu der Tangente 136, 137 ausgerichtet, welche die starre Scheibe 1 bzw. die weiche Scheibe 2 in den mittleren Betriebspositionen 134 bzw. 135 im Bereich der Fadenklemmung, also im Bereich der Andrückeinrichtung 10 hat. Hierdurch wird gewährleistet, daß mit technisch ausreichender Genauigkeit zwischen den extremen Betriebspositionen 29 und 30 eine Verschiebung der Lagerungen möglich ist, ohne daß sich die Umfangsgeschwindigkeiten der Scheiben im Andrückbereich wesentlich ändern.The guide rods 15 for storage 5 and 16 for storage 6 are parallel aligned with the tangent 136, 137, which the rigid disc 1 and the soft Disk 2 in the middle operating positions 134 or 135 in the area of the thread clamp, so in the area of the pressing device 10 has. This ensures that with technically sufficient accuracy between the extreme operating positions 29 and 30 a shift of the bearings is possible without the peripheral speeds of the washers in the pressure area change significantly.

Die Verschiebung zwischen den Positionen 29 und 30 erfolgt, wenn zur Herstellung eines S-Dralls das Verhältnis zwischen Drallgebung und Förderung verändert werden soll.The shift between positions 29 and 30 takes place when to Creation of an S-twist changes the relationship between twisting and conveying shall be.

Es sei zur Klarstellung bemerkt, daß zwischen den hier aufgezeigten Extrempositionen 29, 30 der Scheiben jede Zwischenstellung gewählt werden kann, die für das gewünschte Falschzwirnverfahren günstig ist.It should be noted for the sake of clarity that between those indicated here Extreme positions 29, 30 of the discs any intermediate position can be selected, which is favorable for the desired false twisting process.

Die Drehrichtung der Scheiben ist durch die Pfeile 23 in Fig. 7 gekennzeichneu.The direction of rotation of the disks is indicated by the arrows 23 in FIG.

Die Figuren 9a und 9b zeigen die Seitenansicht des in Fig. 10 im Schnitt gezeigten Falschdrallers, wobei in der Stellung der Reibscheiben 1 und 2 nach Fig. 9a und 10 ein S-Zwirn und in der Stellung der Re:bscheiben 1 und 2 nach Fig. 9b ein Z-Zwirn erzeugt wird. Der dort dargestellte Friktionsfalsch-(tt'dlLt?r besteht aus dem Hauptgestell 138, das einen U-förmigen Querschnitt hat, wie sich aus Fig.10 ergibt. In der einen Flanke dieses U-förmigen Hauptgestells 138 ist die Andrückeinrichtung 10, bestehend aus Zylinder 9 und Kolben 8, gelagert.FIGS. 9a and 9b show the side view of the in FIG. 10 in section False twisters shown, wherein in the position of the friction disks 1 and 2 according to Fig. 9a and 10 an S-thread and in the position of the re: washers 1 and 2 according to FIG. 9b a Z-twist is produced. The friction false (tt'dlLt? R shown there consists of the main frame 138, which has a U-shaped cross section, as can be seen from FIG results. The pressing device is located in one flank of this U-shaped main frame 138 10, consisting of cylinder 9 and piston 8, stored.

Konzentrisch zu der Mittelachse 139 der Andrückeinrichtung 110 sind die Schwingen 140 und 141 in den U-förmigen Flanken des Hauptgestells 138 schwenkbar und mittels Muttern 142, 143 feststellbar gelagert. In den Enden der Schwingen befinden sich die Lagerungen 5 und 6 für die Scheiben 1 und 2.Are concentric to the central axis 139 of the pressing device 110 the rockers 140 and 141 pivotable in the U-shaped flanks of the main frame 138 and mounted so as to be lockable by means of nuts 142, 143. Located in the ends of the wings the bearings 5 and 6 for the disks 1 and 2.

Der Antrieb des Friktionsfalschdrallers geschieht durch Tangentialriemen 145, der sich in Maschinenlängsrichtung erstreckt und mit konstanter Geschwindigkeit und gleich bleibender Antriebsrichtung umläuft. An dem Tangentialriemen 145 liegt der Hauptwirtel 144 des Friktionsfalschdrallers an, der in cicm WirEelgestell 146 drehbar gelagert ist und auf seinem Weiieende die Iiauptriemenscheibe 147 besitzt. Diese wird von dem Endlosriemen 148 bis ca. 1800 umschlungen, welcher sodann mit seinem Riementrum 149 die Riemenscheibe 150 der Friktionsscheibe 2 und mit seinem anderen Trum 151 die Riemenscheibe 152 der Friktionsscheibe 1 um ca. 1800 umschlingt und sodann zu der frei drehbaren Spannrolle 153 zurückkehrt, um mit seinem anderen geschlossenen Ende diese mit ca. 1800 zu umschlingen. Die Lagerung 154 ist in Spannrichtung 156 bewegbar und wird durch Druckfeder 155 in Spannrichtung gedrückt. Die Druckfeder ist an dem Hautgestell mit Bolzen 157 abgestützt.The drive of the frictional false twister is done by tangential belts 145, which extends in the longitudinal direction of the machine and at a constant speed and drive direction that remains the same. On the tangential belt 145 lies the main whorl 144 of the friction twist twisting device, which is in cicm WirEel rack 146 is rotatably mounted and has the Iiauptriemenscheibe 147 on its white end. This is wrapped around by the endless belt 148 to approx. 1800, which then with his belt drum 149 the pulley 150 of the friction disk 2 and with his the other strand 151 wraps around the pulley 152 of the friction disk 1 by approx. 1800 and then returns to the freely rotatable idler 153 to work with his other closed end to wrap around this with approx. 1800. The bearing 154 is in the tensioning direction 156 movable and is pressed in the tensioning direction by compression spring 155. The compression spring is supported on the skin frame with bolts 157.

Das Wirtelgestell 146 ist mit einem Anschlußstück 158 auf einer Fiihrungsebene 159 des Hauptgestells 138 in zwei Positionen 160 und 161 montierbar. Das Wirtelgestell 146 ist mit dem Anschlußstück 158 durch eine Parallelogrammfeder 162 verbunden. Diese besteht aus zwei parallelen Federplatten163, die an ihren Enden fest miteinander verbunden sind, so daß bei Auslenkung der der Federplatte 163 ihre Enden lediglich eine Parallelbewegung durchführen können. Der Hebel 164 ist im Hauptgestell 138 im Schwenkpunkt 165 schwenkbar gelagert. Er gleitet mit Bolzen 166 auf einem Gleitstück 167 mit Rast 168. In der in Fig. ')e eingezeichneten Stellung wird der Wirtel 144 durch die Kraft der Parallelogrammfeder 162 gegen den Tangentialriemen 145 gedrückt. Wenn der Bolzen 166 in die Raste 168 einrastet, wird der Wirtel 144 vom Tangentialriemen 145 abgehoben.The whorl frame 146 is on a guide plane with a connecting piece 158 159 of the main frame 138 can be mounted in two positions 160 and 161. The whorl rack 146 is connected to the connecting piece 158 by a parallelogram spring 162. This consists of two parallel spring plates163, which are firmly attached to each other at their ends are connected so that upon deflection of the the spring plate 163 their Ends can only perform a parallel movement. The lever 164 is in the main frame 138 pivoted at pivot point 165. It slides on one with bolt 166 Slider 167 with detent 168. In the position shown in Fig. ') E, the Whorl 144 by the force of the parallelogram spring 162 against the tangential belt 145 pressed. When the bolt 166 snaps into the detent 168, the whorl 144 becomes lifted off the tangential belt 145.

Für die in Fig. 9b gezeigte Montageposition 161 des Anschlußstücks 158 besitzt das Wirtelgestell ein weiteres Gleitstück 169 mit Raste 170. Zum Abheben des Wirtels 144 von dem Treibriemen 145, d.h. zum Außerbetriebsetzen des Friktionsfalschdrallers wird der Bolzen 166 in das mit dem Gleitstück 169 zusammenwirkende Auge am Hebel 164 gesteckt und in Raste 170 eingerastet. Um die Riemenspannung konstant zu halten, kann bei Umstellung des Wirtelgestells von der Position 1E,0 aul Position 161 bzw. umgekehrt auch der Einhängepunkt der Druckfeder 155 dadurch verstellt werden, daß der Bolzen 157 aus dem im Hauptgestell 138 befindlichen Auge 171 herausgezogen und in das Auge 172 eingesetzt wird bzw. umgekehrt.For the mounting position 161 of the connecting piece shown in FIG. 9b 158 the whorl frame has a further slide 169 with notch 170. For lifting off of whorl 144 from drive belt 145, i.e., to disable the frictional false twister the bolt 166 is in the cooperating with the sliding piece 169 eye on the lever 164 inserted and locked in notch 170. To keep the belt tension constant, can be changed from position 1E, 0 to position 161 or conversely, the suspension point of the compression spring 155 can also be adjusted in that the bolt 157 is pulled out of the eye 171 located in the main frame 138 and is inserted into the eye 172 or vice versa.

Es sei hervorgehoben, daß die Druckfeder 155 eine sehr flache Kennlinie besitzt, so daß die von ihr ausgeübte Kraft in den durch den Betrieb vorgegebenen Grenzen unabhängig vom Federweg ist.It should be emphasized that the compression spring 155 has a very flat characteristic possesses, so that the force exerted by it in the predetermined by the operation Limits is independent of the suspension travel.

Der in Fig. 9 und 10 dargestellte Friktionsfalschdraller funktioniert wie folgt: Der Faden erhält in der Stellung nach Fig. 9 einen S-Zwrn.The frictional false twister shown in FIGS. 9 and 10 works as follows: In the position according to FIG. 9, the thread is given an S twist.

Damit kann der Zwirnpunkt, d.h. der durch die Andrückeinrichtung bestimmte Punkt, in welchem der Faden in reibschlissigem Kontakt zwischen den Scheiben gehalten wird, zwar ortsfest gehalten, trotzdem aber relativ zu den Scheiben dadurch verstellt werden, daß die Winkellage der Schwingen 140 und 141 zueinander ver-Andert wird. Es sei. erwähnt, daß am Hauptgestell 138 zu diesem Zweck Winkelskalen vorgesehen sind, die sich in den Zeichnungen nicht darstellen lassen. Zur Umstellung über S- auf Z-Zwirn wird die aus Fig. 3b ersichtliche Lageveränderung dergestalt durchgeführt, daß die Scheibe 2 nunmehr rechts des Fadenlaufs und die Scheibe 1 links des Fadenlaufs liegt. Gleichzeitig wird der Wirtel 144 aus der in Fig. 9a gezeigten Position links des Tangentialriemens 145 in die in Fig. 3b dargestellte Positior rechts des Tangentialriemens gebracht, ohne daß die Laufrichtung des Tangentialriemens verändert wird. Für die Umsetzung des Wirtels erfolgt eine Versetzung des Anschlußstücks 158 aus der Position 160 in die Position 161. Um den Falschdraller durch Abheben des Wirtels vom Tangentialriemen weiterhin außer Betrieb setzen zu können, wird der Bolzen 166 im Handhebel 164 aus dem einen Auge in das Auge gesetzt, welches mit dem Gleitstück 167 und Raste 168 bzw. Gleitstück 169 und Raste 170 zusammenwirkt.This allows the twisting point, i.e. the one determined by the pressing device Point at which the thread is held in frictional contact between the discs is held stationary, but nevertheless adjusted relative to the discs will, that the angular position of the rockers 140 and 141 to each other is changed. Be it. mentions that on the main frame 138 angular scales for this purpose are provided that cannot be shown in the drawings. To change The change in position shown in FIG. 3b is made in this way via S to Z twist carried out that the disc 2 is now to the right of the threadline and the disc 1 to the left of the grain. At the same time, whorl 144 becomes the one shown in FIG. 9a position shown on the left of the tangential belt 145 into that shown in Fig. 3b Brought to the right of the tangential belt without affecting the running direction of the tangential belt is changed. For the implementation of the whorl, the connection piece is moved 158 from position 160 to position 161. Around the false twister by lifting off of the whorl of the tangential belt can continue to be put out of operation the bolt 166 in the hand lever 164 is set from one eye into the eye, which interacts with the slide 167 and catch 168 or slide 169 and catch 170.

Durch die Versetzung des Wirtels wird die Laufrichtung des Endlosriemens 148 aus der Richtung 173 in die Richtung 174 in Fig. 9b umgekehrt, so daß sich auch die Drehrichtung der Scheiben 1 und 2 ändert. Um die Riemenspannung zu erhalten, wird gleichzeitig der Bolzen 157 der Druckfeder 155 aus Auge 171 in das Auge 172 versetzt.Moving the whorl changes the direction of travel of the endless belt 148 reversed from the direction 173 in the direction 174 in FIG. 9b, so that the direction of rotation of disks 1 and 2 changes. To maintain belt tension, At the same time, the bolt 157 of the compression spring 155 from the eye 171 into the eye 172 offset.

Nunmehr wird ein Z-Zwirn erzeugt.A Z-thread is now produced.

In beiden Betriebspositionen für S-Zwirn und Z-Zwirn läßt sich der Achsabstand zwischen den Achsen 3 und 4 der Scheiben 1 und 2 durch Lösen und Feststellen der Muttern 142, 143 beliebig und symmetrisch zum Fadenlauf einstellen. Dadurch ergibt sich gleichzeitig die erfindungsgemäß gewünschte Änderung der Konfiguration zwischen Andrückeinrichtung und Scheiben und insbesondere die gewünschte Einstellung des Basiswinkels in dem durch diese drei Elemente gebildeten gleichschenkligen Dreiecks.In both operating positions for S-twist and Z-twist, the Center distance between the axes 3 and 4 of the discs 1 and 2 by loosening and locking of nuts 142, 143 as desired and set symmetrically to the thread run. Through this At the same time, the change in configuration desired according to the invention results between the pressing device and the discs and in particular the desired setting the base angle in the isosceles triangle formed by these three elements.

An einem Friktionsfalschdraller nach den Fig. 1 bis 3 kann für die erfindungsgemäße Einstellung optimaler Betriebszustände insbesondere der Achsabstand der Scheiben und/oder aber der Abstand der Andrückeinrichtung von der gemeinsamen Axialebene der Scheiben oder aber beides verändert werden. Es ist dabei darauf zu achten, daß die Achsen und die Andrückeinrichtung auf den Eckpunkten eines gleichschenkligen Dreiecks liegen sollten, so daß die von den Scheiben ausgeübten Geschwindigkeitskomponenten gleiche Beträge haben. Im letzteren Fall ist es insbesondere vorteilhaft, eine Synchronisierung zwischen Achsabstand und Abstand der Andrückeinrichtung vorzusehen, wie es in Fig. 3 durch die Verbindungsstege oder Schwenkhebel 67 und 68 angedeutet ist. Es wird in vielen Fällen ausreichend sein, lediglich den Abstand der Andrückeinrichtung 10 von der gemeinsamen Axialebene zu ändern. Läßt sich hierdurch ein optimaler Betriebszustand nicht erreichen, so kann zusätzlich der Achsabstand verändert werden. Bei der Ausführung nach Fig. 9, 10 erfolgt lediglich ein Verschwenken der Schwingen.At a friction false twister according to FIGS. 1 to 3 can be used for setting according to the invention of optimal operating conditions, in particular the center distance of the discs and / or the distance between the pressing device and the common Axial plane of the disks or both can be changed. It is about to Make sure that the axes and the pressure device are on the corner points of an isosceles Should be triangular, so that the components of speed exerted by the disks have equal amounts. In the latter case, it is particularly advantageous to use synchronization to be provided between the center distance and the distance of the pressing device, as shown in Fig. 3 is indicated by the connecting webs or pivot levers 67 and 68. It will In many cases, only the distance between the pressing device will be sufficient 10 to change from the common axial plane. This allows an optimal operating condition do not reach, the center distance can also be changed. When executing According to FIGS. 9 and 10, the rockers are merely pivoted.

Es sei bemerkt, daß die Achsen des Friktionsfalschdrallers parallel oder leicht verschränkt zueinander sein können. Mit Rücksicht auf diese leichte Verschränkung ist der Ausdruck gemeinsame Axialebene nicht ganz korrekt. Da der Winkel, um welchen die Achsen gegeneinander verschränkt sind, jedoch sehr gering ist, wird auch im folgenden der Begriff gemeinsame Axialebene" beibehalten.It should be noted that the axes of the frictional false twister are parallel or can be slightly interlaced with one another. With consideration for this easy Entanglement, the expression common axial plane is not entirely correct. Since the Angle by which the axes are twisted against each other, however, very small is, the term common axial plane "is retained in the following.

Zur weiteren Optimierung des Betriebszustandes ist - wie sich aus Fig. 2 und aus Fig. 3 ergibt - vorgesehen, daß die Anrekraft der Andrückeinrichtung 10 eistellbar ist, und zwar durch Einstellung des Luftdrucks über das Drucksteuergerät 175. Es ist darüberhinaus hervorzuheben, daß auch die Rotationsgeschwindigkeit der Scheiben und die Fadenlaufgeschwindigkeit einstellbar sind.For further optimization of the operating condition is - as is evident from Fig. 2 and from Fig. 3 shows - provided that the excitation force of the pressing device 10 can be adjusted by adjusting the air pressure via the pressure control device 175. It should also be emphasized that the speed of rotation of the Discs and the thread running speed are adjustable.

Bevorzugte Betriebs zustände für die geometrische Anordnung der Scheiben und Andrückeinr'c:ntung liegen in einem Bereich des in Fig. 1a eingezeichneten Winkels alpha bei dem dort angegebenen Fadenlauf zwischen 50 und 65 Grad. Dabei wird der Achsabstand und die Andrückeinrichtung bevorzugt so angeordnet, daß die Achsen die Eckpunkte der Basis eines gleichschenkligen Dreiecks bilden (auf deren Spitze die Anrückeinrichtung liegt). Bevorzugt ist, daß der Basiswinkel alpha dieses gleichschenkligen Dreiec)sgleich dem Drallwinkel im gezwirnten Zustand des Fadens ist. Der gezwirnte Zustand des Fadens ist in Fig. 5 dargestellt und dabei auch der Drallwinkel alpha eingezeichnet. Es ist hierbei hervorzuheben, daß der Faden im gezwirnten Zustand eine Verkürzung seiner Länge und eine Vergrößerung seines Durchmessers erfährt. Deshalb ist der Winkel alpha im gezwirnten Zustand kleiner als der Drallwinkel im ungezwirnten Zustand bzw. kleiner als der sich aus der eingestellten Fadenlaufgeschwindigkeit, Drehungszahl und Durchmesser des fertigen Fadens sich rechnerisch ergebende Drallwinkel. Fig. 6 zeigt in einem Diagramm Erfahrungswerte für die Einstellung des Basiswinkels alpha in Abhängigkeit von dem Fadentiter und der gewünschten Zwirnung, hier ausgedrückt als Anzahl der Zwirndrehungen pro Meter Fadenlänge (TPM).Preferred operating conditions for the geometric arrangement of the disks and pressing devices lie in a region of the angle shown in FIG. 1a alpha at the one specified there The grain runs between 50 and 65 degrees. The center distance and the pressing device are preferably arranged so that the axes form the corner points of the base of an isosceles triangle (on the tip of which is the approach device). It is preferred that the base angle alpha This isosceles triangle is equal to the twist angle in the twisted state of the Thread is. The twisted state of the thread is shown in FIG. 5 and thereby the helix angle alpha is also shown. It should be emphasized that the Thread in the twisted state a shortening of its length and an enlargement of its Diameter experiences. Therefore the angle alpha is smaller in the twisted state than the twist angle in the untwisted state or smaller than that resulting from the set Yarn running speed, number of turns and diameter of the finished yarn arithmetically resulting helix angle. 6 shows empirical values in a diagram for setting the base angle alpha as a function of the yarn denier and the desired twist, expressed here as the number of twist turns per meter Thread length (TPM).

Bei dieser Einstellung des Friktionsfalschdrallers läßt sich erreichen, daß der Faden mit gleichem Schlupf gefördert und gezwirnt wird.With this setting of the frictional false twisting device, it can be achieved that the thread is conveyed and twisted with the same slip.

Weitere erfindungsgemäße Voraussetzung für eine schlupffreie Förderung und Zwirnung ist, daß der Anpreßdruck der Andrückeinrichtung auf einen Wert eingestellt wird, der gewährleistet, daß das von den Friktionsscheiben auf den Faden ausgeübte Torsionsmoment MS = N » DF/2 das Rückdrehmoment MF des Fadens übersteigt. Diese Verhältnisse sind in Fig. 4 dargestellt.Another prerequisite according to the invention for slip-free conveyance and twist is that the contact pressure of the pressing device is set to a value which ensures that the movement exerted by the friction disks on the thread Torsional moment MS = N »DF / 2 exceeds the reverse torque MF of the thread. These Relationships are shown in FIG. 4.

Mit N ist die Normalkraft, mit MS das Torsionsmoment, mit der Reibungskoeffizient, mit MF das sich aus der Elastizität des Fadens ergebende Rückdrehmoment des Fadens, mit DF der Fadendurchmesser und mit N' die Andrückkraft der Andrückeinrichtung bezeichnet.With N is the normal force, with MS the torsional moment, with the coefficient of friction, with MF the return torque of the thread resulting from the elasticity of the thread, DF denotes the thread diameter and N 'denotes the pressing force of the pressing device.

Bis hierher ist gewährleistet, daß für den Texturierprozeß optimale Zwirnverhältnisse eingestellt werden können.Up to this point it is guaranteed that the texturing process is optimal Twist ratios can be adjusted.

Darüberhinaus hat die Erfindung aber auch zum Gegenstand, die Fadenspannverhältnisse in optimaler Weise einzustellen. Dabei ist davon auszugehen, daß es bei sämtlichen bisher bekannten Falschdrallern, und zwar sowohl bei den Spindelfalschdrallern als auch bei den bekannten Friktionsfalschdrallern nicht möglich war, die Fadenspannungsverhältnisse frei zu wählen. Vielmehr waren die Fadenspannungsverhältnisse auch abhängig von den Zwirnverhältnissen. Es ist allgemein bekannt, daß die Fadenspannung vor und hinter dem Friktionsfalschdraller durch Einstellung des Verhältnisses Scheibengeschwindigkeit : Fadengeschwindigkbit eingestellt werden kann. Dies liegt daran, daß durch den erfindungsgemäßen Friktionsfalschdraller der Geschwindigkeitsvektor der Friktionsscheiben im-Anpreßbereich quer zur Fadenachse gerichtet ist und mithin eine Komponente in Förderrichtung und eine Komponente in Drallrichtung hat. Da bei dem erfindungsgemäßen Friktionsfalschdraller die Zwirnverhältnisse, d.h. der von den Bewegungskomponente eingeschlossene Winkel nicht verändert wird, wird es möglich, durch Einstellung der Fadengeschwindigkeit oder der Scheibenumfangsgeschwindigkeit die Faden spannung vor und hinter dem Friktionsfalschdraller frei einzustellen.In addition, the subject of the invention is the thread tension ratios set in an optimal way. It can be assumed that all previously known false twisters, both with the spindle false twisters as The thread tension ratios were also not possible with the known frictional false twisters free to choose. Rather, the thread tension ratios were also dependent on the twisting ratios. It is well known that the thread tension before and behind the frictional false twister by setting the pulley speed ratio : Thread speed bit can be set. This is because the Friction false twisters according to the invention, the speed vector of the friction disks im-Anpreßbereich is directed transversely to the thread axis and therefore a component in Has conveying direction and one component in the direction of twist. Since the invention The twisting relationships, i.e. that of the movement components, are incorrectly twisted by friction included angle is not changed, it becomes possible by setting the thread speed or the disc peripheral speed the thread tension Can be freely adjusted in front of and behind the friction twist twister.

Bevorzugt sollte für das Verhältnis Scheibengeschwindigkeit D / Fadengeschwindigkeit Y gelten: D ~ 1 (1 + 20 %) - cos alpha (1 + wobei alpha wiederum der gewünschte Drallwinkel im gezwirnten Zustand bzw. der Basiswinkel des zuvor eingestellten durch die Scheibenachsen und die Andrückeinrichtung aufgespannten gleichschenkligen Dreiecks ist Abschließend sei erwähnt, daß der Friktionsfalschdraller auch mit dem in Fig. Ib gezeigten Fadenlauf betrieben werden kann.For the ratio disk speed D / thread speed should be preferred Y apply: D ~ 1 (1 + 20%) - cos alpha (1 + where alpha is again the desired one Twist angle in the twisted state or the base angle of the previously set by the disk axes and the pressing device spanned isosceles triangle is Finally, it should be mentioned that the frictional false twister also can be operated with the thread line shown in Fig. Ib.

Die geometrische Betriebseinstellung nach dieser Erfindung erfolgt so, daß der Winkel alpha der halbe Spitzenwinkel des von den Acllsen und der Andrückeinrichtung aufgespannten gleichschenkligen Dreiecks und vorzugsweise gleich dem Drallwinkel alpha im gezwirnten Zustand des Fadens ist.The geometric operating setting according to this invention is carried out so that the angle alpha is half the apex angle of the acllsen and the pressing device spanned isosceles triangle and preferably equal to the helix angle alpha is in the twisted state of the thread.

Die vorausgegangene Beschreibung der Ausführungsbeispiele der Erfindung gilt für jede Ausführung von Friktionsfalschdrallern, dic mit zwei im wesentlichen parallelen Scheiben arbeiten, von denen zumindest eine gegenüber ihrer Welle kardanisch, d.h.The preceding description of the exemplary embodiments of the invention applies to every type of frictional false twister, dic essentially with two parallel disks work, at least one of which is cardanic with respect to its shaft, i.e.

in jeder Richtung schwenkbar, gelagert ist. Derartige Friktionsfalschdraller sind beschrieben in der DE-OS 29 28 522 sowie dem DE-Cm 80 16 896. Bemerkt sei, daß insbesondere das in den Fig.is pivotable in any direction, is mounted. Such frictional false twisters are described in DE-OS 29 28 522 and DE-Cm 80 16 896. It should be noted that in particular that shown in Figs.

9 und 10 gezeigte Ausführungsbeispiel die Scheibenlagerung nach dem Gm 80 16 896 und die erfindungsgemäße Einstellung optimaler Betriebsverhältnisse gestattet, da bei diesen Ausführungsbeispielen der Zwirnbereich stationär bleibt.9 and 10 shown embodiment the disk storage according to the Gm 80 16 896 and the setting according to the invention for optimal operating conditions permitted, since in these exemplary embodiments the twisting area remains stationary.

BEZUCY 'ICtIENtUFSTELLUNC 1 starre Scheibe 2 weiche Scheibe 3 Welle der starren Scheibe 4 Welle der weichen Scheibe 5 Lagerung der starren Scheibe 6 Lagerung der weichen Scheibe 7 Druckfläche 8 Kolben 9 Zylinder 10 Andrückeinrichtung 11 Druckluftanschluß 12 Luftkanal 13 Ausnehmung 14 Faden 15 Führungsstange für Lagerung 5 16 Führungsstange für Lagerung 6 17 Feststellschraube 18 Feststellschraube 19 Führungsstange für Andrückeinrichtung 20 Feststellschraube 21 Abstandshalter 22 Eingangsfadenführer 23 Drehrichtung 24 Stellung für Z-Drall 25 Stellung für S-Drall 26 Reibbelag 27 Riemenscheibe 28 Riemenscheibe 29 Extremposition 30 Extremposition 31 Anschläge 32 Anschläge 33 Fadenlaufrichtung 134 mittlere Betriebsposition 135 mittlere Betriebsposition 136 Tangente 137 Tangente 138 Hauptgestell 139 Mittelachse, Schwenkachse 140 Schwinge 141 Schwinge 142 Mutter 143 Mutter 144 iiauptwirtel 145 Tangentialriemen 146 Wirtelgestell 1 47 Hauptriemenscheibe 148 Endlosriemen 149 Riementrum 150 Riemenscheibe 151 Riementrum 152 Riemenscheibe 153 Spannrolle 154 Lagerung 155 Druckfeder 156 Spannrichtung 157 Bolzen 158 Anschlußstück 159 Führungsebene 160 Position für Wirtelgestell 161 Position für Wirtelgestell 162 Parallelogrammfeder 163 Federplatten 164 Hebel, Handhebel 165 Schwenkpunkt 166 Bolzen 167 GleitstUcke 168 Raste 169 Gleitstück 170 Raste 171 Auge 172 Auge 173 Riemenlaufrichtung 174 Riemenlaufrichtung 175 Drucksteuergerät Leerseite BEZUCY 'ICtIENtUFSTELLUNC 1 rigid washer 2 soft washer 3 shaft the rigid disk 4 shaft of the soft disk 5 mounting of the rigid disk 6 Storage of the soft disc 7 pressure surface 8 piston 9 cylinder 10 pressure device 11 Compressed air connection 12 Air duct 13 Recess 14 Thread 15 Guide rod for storage 5 16 Guide rod for storage 6 17 Locking screw 18 Locking screw 19 Guide rod for pressing device 20 Locking screw 21 Spacer 22 Input thread guide 23 Direction of rotation 24 Position for Z twist 25 Position for S twist 26 Friction lining 27 Belt pulley 28 Belt pulley 29 extreme position 30 extreme position 31 stops 32 stops 33 thread running direction 134 middle operating position 135 middle operating position 136 tangent 137 tangent 138 main frame 139 central axis, Swivel axis 140 swing arm 141 swing arm 142 nut 143 nut 144 main whorl 145 Tangential belt 146 Whirling frame 1 47 Main pulley 148 Endless belt 149 Belt section 150 Belt pulley 151 Belt section 152 Belt pulley 153 Tension pulley 154 storage 155 compression spring 156 tensioning direction 157 bolt 158 connecting piece 159 Management level 160 Position for whorl rack 161 Position for whirl rack 162 parallelogram spring 163 spring plates 164 lever, hand lever 165 pivot point 166 Bolt 167 Slider 168 Notch 169 Slider 170 Notch 171 Eye 172 Eye 173 Belt running direction 174 Belt running direction 175 Pressure control unit Blank page

Claims (10)

Ansprüche 1. Friktionsfalschdraller bestehend aus zwei rotierenden Scheiben (1, 2), welche den Faden mit ihren Stirnseiten zwischen sich einklemmen, wobei zumindest eine Scheibe gegenüber ihrer Welle kardanisch gelagert ist oder vorzugsweise aus einem weichen, elastischen Material besteht und durch eine Andrückeinrichtung gegen die andere Scheibe gedrückt wird, und wobei die Achsen (3,4) der Scheiben auf den Eckpunkten der Basis und die Andrückeinrichtung (10) in der Spi.tze eines gleichschenkligen Dreiecks mit dem Fadenlauf auf der Mittelsenkrechten der Basis angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die. Lage der Scheiben (1, 2) und die Lage der Andrückeinrichtung (10) relativ zueinander veränderbar und einstellbar ist. Claims 1. Friction false twister consisting of two rotating Discs (1, 2), which clamp the thread with their front sides between them, wherein at least one disk is gimbaled with respect to its shaft or preferably consists of a soft, elastic material and a pressing device is pressed against the other disc, and with the axes (3,4) of the discs on the corner points of the base and the pressing device (10) in the tip of one isosceles triangle with the grain on the mid-perpendicular of the base are arranged, characterized in that the. Position of the discs (1, 2) and the The position of the pressing device (10) can be changed and adjusted relative to one another is. 2. Friktionsfalschdraller nach Anspruch 1, Kennzeichen: Der Abstand der Andrückeinrichtung (10) von der gemeinsamen Axialebene der Scheibe (1, 2) ist veränderbar und einstellbar 2. Friction false twister according to claim 1, characteristics: the distance of the pressing device (10) is from the common axial plane of the disc (1, 2) changeable and adjustable 3. Friktionsfalschdralles a. h Anspruch 1, Kennzeichen: Jede der beiden Scheiben 2) ist senkrecht zu ihrer Drehachse (Well , zwar parallel im wesentlichen zu derjenigen Tangent- (12@, a1373, welche in der mittleren Betriebsposition en die jeneilige Scheibe im Andrückbereich gelegt wird, versch@@@@ die Andrückeinrichtung (10) ist ortsfest angeordnet.3. Friction false twist a. h claim 1, characteristic: Each of the two disks 2) is perpendicular to its axis of rotation (well, although parallel essentially to that tangent (12 @, a1373, which in the middle operating position en the respective disc is placed in the pressure area, different @@@@ the The pressing device (10) is arranged in a stationary manner. 4. Friktionsfalschdraller nach Anspruch 3, Kennzeichen: Jede der Scheiben (1, 2) ist auf einer Schwinge (140, 141) gelagert, deren gemeinsame Schwenkachse (39) parallel zu den Scheibenachsen und im wesentlichen konzentrisch zur Andrückeinrichtung (10) liegt.4. Friction false twister according to claim 3, characterized in: each of the disks (1, 2) is mounted on a rocker (140, 141), the common pivot axis of which (39) parallel to the disc axes and essentially concentric to the pressing device (10) lies. 5. Friktionsfalschdraller nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, Kennzeichen: Der Achsabstand der Scheiben (1, 2) und/oder der Abstand der Andrückeinrichtung (10) von der gemeinsamen Axialebene ist derart einstellbar, daß die Achsen (3, 4) und die Andrückeinrichtung (10) jeweils auf den Eckpunkten eines gleichschenkligen Dreiecks liegen, dessen Basiswinkel dem Drallwinkel des Fadens im gezwirnten Zustand entsprechen.5. Friction false twisters according to one or more of the preceding Claims, characteristics: The center distance of the discs (1, 2) and / or the distance the pressing device (10) can be adjusted from the common axial plane in such a way that that the axes (3, 4) and the pressing device (10) each on the corner points of an isosceles triangle, the base angle of which corresponds to the helix angle of the Thread in the twisted state. 6. Friktionsfalschdraller nach Anspruch 2, Kennzeichen: Der Achsabstand der Scheiben (1, 2) und/oder der Abstand der Andrückeinrichtung (10) von der gemeinsamen Axialebene ist derart einstellbar, daß die Achsen und die Andrückeinrichtung die Eckpunkte eines gleichschenkligen Dreiecks bilden, dessen einander gleiche Winkel zwischen und 600 groß sind.6. Friction false twister according to claim 2, characteristics: the center distance of the disks (1, 2) and / or the distance between the pressing device (10) and the common Axial plane is adjustable so that the axes and the pressing device Form corner points of an isosceles triangle whose angles are equal to one another between and 600 are tall. 7. Friktionsfalschdraller iach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichllet, c;-.af die Anpreßkraft der Andreckeinrichtung (10) und damit die von den Schelle (-, ;i auf den Faden (14) ausgeübte Normalkraft so ennges e e wird, daß das auf den Faden durch die Scheiben (1, 2) ausgeübte Torsionsmoment aus Normalkraft x Reibungskoeffizient x 1/2 Fadendurchmesser größer als das Rückdrehmoment des Fadens für den gewünschten Drehungszustand (Drallwinkel alpha) im gezwirnten Zustand ist.7. Friction false twister iach claim 5 or 6, characterized gekennzeichllet, c; -. af the pressing force of the clamping device (10) and thus that of the clamp (-,; i normal force exerted on the thread (14) as long as e is e, that the torsional moment from normal force exerted on the thread by the disks (1, 2) x Coefficient of friction x 1/2 thread diameter larger than the return torque of the thread for the desired twist state (twist angle alpha) is in the twisted state. 8. Friktionsfalschdraller nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadenspannung vor und hinter dem Friktionsfalschdraller durch Einstellung der Fadengeschwindigkeit (U) und/oder der Scheibengeschwindigkeit (D) im Anpreßbereich auf ihren Sollwert gebracht wird. 8. Friction false twisters according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the thread tension in front of and behind the frictional false twister by adjusting the thread speed (U) and / or the disc speed (D) is brought to its nominal value in the contact area. 9. Friktionsfalschdraller nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Anpreßbereich das Verhältnis von Scheibengeschwindigkeit D zur Fadengeschwindigkeit Y so eingestellt wird, daß D : Y = (1:cos alpha) (1 + 20 %) ist, wobei alpha der gewünschte Drallwinkel im gezwirnten Zustand des Fadens bzw. Basiswinkel des gleichschenkligen Dreiecks ist. 9. Friction false twister according to one or more of the claims 5 to 8, characterized in that the ratio of the disk speed in the pressing area D for the yarn speed Y is set so that D: Y = (1: cos alpha) (1 + 20%), where alpha is the desired twist angle in the twisted state of the thread or the base angle of the isosceles triangle. 10. Friktionsfalschdraller nach Anspruch 9 dadurch gekennzeichnet, daß im Anpreßbereich das Verhältnis der Scheibengeschwindigkeit D zur Fadengeschwindigkeit Y durch Einstellung der Rotationsgeschwindigkeit der Scheiben bei vorgegebener Fadengeschwindigkeit so eingestellt wird, daß D : Y zwischen 1,5 und 2 liegt.10. Friction false twister according to claim 9, characterized in that that in the pressing area the ratio of the disk speed D to the thread speed Y by setting the speed of rotation of the discs at a given thread speed is adjusted so that D: Y is between 1.5 and 2.