DE3225450C2

DE3225450C2 - Rührbesen

Info

Publication number: DE3225450C2
Application number: DE3225450A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1982-07-07
Filing date: 1982-07-07
Publication date: 1985-03-14
Also published as: DE3225450A1

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Rückwerkzeug, das aus mehreren korbartig am einen Ende (2) eines Achsstiftes (1) angeordneten Drahtschleifen (3 bzw. 4) besteht. Um eine bessere Durchmischung des Schlaggutes zu erreichen, wird vorgeschlagen, daß mindestens bei einer Drahtschleife (3) die im wesentlichen in Richtung des Achsstiftes (1) verlaufenden Längsstreben (7) quer zur Drehrichtung mäanderförmig ausgebildet sind.

Description

Die Erfindung betrifft einen Ruh: >esen gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.

Ein solcher Rührbesen ist durch die GB-PS 9 77 761 bekannt. Zur Verbesserung des Arbeitsergebnisses sind bei diesem bekannten Rührbesen die Drahtschleifen mit ihren Ebenen nicht parallel zu dem Achsstift, sondern geneigt angeordnet.

Durch die US-PS 43 34 789 ist ein Mix- und Knctwerkzeug bekannt, das aus einer Drahtwendel besteht, die mit ihrem einen Ende am oberen Ende eines Achsstiftes befestigt ist und sich über 360° zum unteren Ende des Achsstiftes erstreckt, wo ihr anderes Ende befestigt ist. Die Drahtwendel erstreckt sich somit nach den Seiten weg von dem Achsstift und vermag somit das zu verarbeitende Gut überall in dem Rührbehälter zu erfassen.

Aus der FR-PS 23 47 968 ist weiterhin ein Mischgerät bekannt, das zum Vermischen von körnigem oder pulvrigem Gut mit weiteren Zutaten dient. Dieses Gerät besitzt einen S-förmig ausgebildeten Rührhaken, wobei die Schleifen rechteckförmig ausgebildet sind. Damit erstreckt sich auch dieser Rührhaken in bezug auf seine Drehachse nach den Seiten hin und vermag das zu bearbeitende Gut über die volle Breite des Mischbehälters zu erfassen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rührbesen der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß eine noch bessere Durchmischung des Schlaggutes erfolgt, so daß eine wesentliche Verkürzung der Arbeitszeit möglich ist.

Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt nach der Erfindung durch die im Kennzeichen des Anspruches I angegebenen Merkmale. Durch die Mäanderform der Längsslrcben ergibt sich eine größere wirksame Länge der Drahtschleifen, so daß auch eine größere Menge des Schlaggutes bei jeder Umdrehung des Rührbesens erfaßt wird.

Eine weitere Verbesserung des Arbeitsergebnisses s gelingt nach einer Ausgestaltung der Erfindung dadurch, daß die Mäanderschleifen der einzelnen Längsstreben in axialer Richtung gegeneinander versetzt sind. Durch einen solchen Höhenversatz der Mäanderschleifen kommen bei den verschiedenen Längsstreb ?n immer wieder andere Partikel des Schlaggutes mit diesen in Berührung und werden dadurch in den Schlagvorgang mit einbezogen.

Auch dadurch, daß abwechselnd Mäanderschleifen aufweisende und glatte Längsstreben vorgesehen sind, wobei der Radius der glatten Längsstreben zwischen dem inneren und äußeren Radius der Mäanderschleifen liegt, gelangen immer wieder andere Partikel mit den

Drahtschleifen in Berührung. Eine radial nach innen in den Rührbesen hinein ge-

richtete Bewegung des Schlaggutes wird dadurch erreicht daß die innenliegenden Mäanderschleifen gegenüber den außenliegenden auf die Drehrichtung bezogen zurückgesetzt sind.

Eine starke Wirbelbildung an den Drahtschleifcn und

damit eine gute Untermischung der Luft unter das Schlaggut wird dadurch erzielt, daß der für die Drahtschleifen verwendetcDrahl mit Kanten versehen ist.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispicls wird der Anmeldungsgegenstand nach-

jo folgend näher beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 einen Rührbesen, bei dem an den Längsstreben einer Drahtschleifc Mäanderschleifen ausgebildet sind,

Fi g. 2 eine einzelne Drahtschleife, bei der die Mäan-

derschleifen der beiden Längsstreben in axialer Richtung gegeneinander versetzt sind,

Fig.3 einen Rührbesen im Querschnitt, bei dem die Längsstreben der einen Drahtschleife glatt und die der anderen mäandcrförmig ausgebildet «ind und der Radius der glatten Längsstreben zwischen den beiden Radien der Mäanderschleifen liegt,

F i g. 4 einen Rührbesen im Querschnitt, bei dem die innenliegenden Mäanderwindungen gegenüber den außenlicgenden in Drchrichlung gesehen zurückgesetzt sind,

F i g. 5 andere Formen von Mäanderschleifen,
Fig.6 Querschnittsformen des für den Rührbesen verwendeten Drahtes.
In Fi g. 1 ist mit 1 ein Achsstift bezeichnet, an dessen einem Ende 2 zwei um 90" gegeneinander versetzte Drahtschleifen 3 und 4 angeordnet sind. Mit seinem anderen Ende 5 kann der Achsstift in die Antriebsöffnung eines Elcktroquirls eingesteckt werden. Bei der in der Zcichnungscbenc liegenden Drahtschleife 3 sind an den Längsstreben 7 Mäanderschleifen 8 ausgebildet. Die senkrecht zur Zeichnungsebene liegende Drahtschleifc 5 kann glatte oder ebenfalls mäanderförmig ausgebildete Längsstrebcn 7 haben. Am unteren Ende sind die Längsstreben 7 durch Querstreben 9 verbunden.

bo Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform einer Drahlschleife 3 sind die Mäanderschleifen 8 der linken und rechten Längsstrebc 7 axial gegeneinander versetzt. Der Versatz kann der vollen Höhe oder auch einem Teil der Höhe einer Mäiindcrschlcifu 8 entsprechcn. Sind bei einem Rührbesen zwei Drahlschlcifen 3 und 4 mit mäanderförmigcn Längsstreben 7 vorgesehen, so können sowohl die Mäanderschleifen 8 der einen Drahtschleifc 3 gegeneinander als auch gegenüber den

Mäanderschleifen der anderen Drahtschleife 4 axial versetzt sein.

Bei der Kombination einer mit mäanderförmigen Längsstreben 7 versehenen Drahtschleife mit einer glatte Längsstreben 7 aufweisenden Drahtschleife 4 nach F i g. 3 ist es zweckmäßig, daß das Maß des Radius R 1 der glatten Längsstreben zwischen den Maßen des äußeren und inneren Radius R 2 und Λ 3 der Mäanderschleifen 8 der anderen Drahtschleife 3 liegt. Auf diese Weise werden die zwischen den Mäanderschleifen 8 nicht erfaßten Teile des Schlaggutes dann von den Längsstreben 7 der anderen Drahtschleife 4 erfaßt. Dadurch ergibt sich eine bessere Durchmischung des Schlaggutes.

Entsprechend der Darstellung in F i g. 4 sind die Mä- is anderschleifen 8 mit ihren innenliegenden Windungen um einen Winkel λ gegenüber der Ebene der Drahtschleife 3 in bezug auf die Arbeitsdrehrichtung nach hinten gebogen. Durch diese Schrägstellung der Ebene der Mäanderschleifen 8 wird eine radial nach innen gerichtete Kraft auf das Schlaggut ausgeübt, so daß dieses in Querrichtung gefördert und damit immer wieder in den Bereich des Rührbesens gefördert wird.

F i g. 5 zeigt noch zwei weitere Ausbildungsvarianten der Mäanderschleifen 8.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

30

35

40

45

so

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Claims

Patentansprüche:

1. Rührbesen, bestehend aus mehreren korbartig angeordneten Drahtschleifen, die am Ende eines Achsstiftes befestigt sind und von denen jede zwei im wesentlichen in Richtung des Achsstiftes verlaufende Längsstreben aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens bei einer Drahtschleife (3) an den Längsstreben (7) quer zur Drehrichtung liegende Mäanderschleifen (8) ausgebildet sind.

2. Rührbesen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mäanderschleifen (8) der einzelnen Längsstreben (7) in axialer Richtung gegeneinander versetzt sind.

3. Rührbesen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß abwechselnd Mäanderschleifen (8) aufweisende und glatte Längsstreben (7) vorgesehen sind, wobei der Radius (R 1) der glatten Längsstreben (7)EVüischen dem inneren und äußeren Radius (R 3 und R 2) der Mäanderschleifen (8) liegt.

4. Rührbesen nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die innenliegenden Mäanderschleifen (8) gegenüber den außenliegenden auf die Drehrichtung bezogen zurückgesetzt sind.

5. Rührbesen nach einem der-vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der für die Drahtschleifen (3 bzw. 4) verwendete Draht mit Kanten versehen ist.