DE3218812A1 - Vorrichtung zum herstellen von druckplatten - Google Patents
Vorrichtung zum herstellen von druckplattenInfo
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Description
der Erfindung: Vorrichtung zum Herstellen von Druckplatten
Vorrichtungen zur Herstellung von Druckplatten sind seit vielen Jahren bekannt
Dabei wird ein horizontal liegender Objektträger verwendet, auf dem die verschiedenen
Dokumente abgelegt werden, deren Bilder auf die Druckplatte zu übertragen
sind und die für die Übertragung des Inhaltes (Bilder) des jeweiligen Dokumentes
auf die Druckplatte beleuchtet wird. Die Bilder werden mittels eines optischen Systems auf die vertikal angeordnete, lichtempfindliche Druckplatte in der
Abbildungsebene fokussiert. Nach der Übertragung der Bilder werden die Platten
entwickelt und eine für den Druck vorbereitete Platte 1st fertiggestellt. Mit
einigen dieser Vorrichtungen sind Druckplatten großer Abmessungen herstellbar und mit solchen Druckplatten sind bis zu 10.000 Drucke möglich. Sollte jedoch
eine solche Druckplatte zum Drucken kleinerer Abbildungen verwendet werden müssen, so ergibt sich ein erheblicher Abfall. Beispielsweise würde beim 218
"Itek Platemastern-Positivplattenherstellungeverfahren auf die Platte bei vollständiger Ausnutzung des Plattenmaterlales ein Bildflächenbereich von etwa 18x
25 inch (45,72 χ 63,5 cm) belichtet. Wird die Projektion eines wesentlich kleineren
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Bildes, beispielsweise 9 χ 12,6 inch (22,86 χ 32 cm) gewünscht, 30 würden etwa
ί| drei Viertel des Plattenmateriales nicht genützt und wären Abfall. Darüberhinaus
würden unter der Annahme, daß 40.000 gleiche Drucke mit der Druckmaschine
hergestellt werden sollen, vier große Platten mit einem solchen Abfallanteil , i benötigt und es ergäbe sich ein entsprechender Verlust an lichtempfindlichem
•p Material.
y.
Die vorliegende Erfindung ergibt für diesen Fall die Möglichkeit, daß die 40.000
}ii Drucke mit einer großen Platte ohne jeden Abfall hergestellt werden können,
indem sie eine Vorrichtung aufzeigt, mit der eine entsprechend große Platte
bei entsprechend kleinen Bildern schrittweise ausgenützt wird. Es wird demzuf mit der Erfindung in erheblichem Umfang Plattenmaterial gespart, das wegen
:\
der hohen Kosten des Silberanteiles an der Filmemulsion sehr teuer 1st.
,; Um das oben geschilderte Problem zu lösen wurde bereits überlegt, die zu belich-
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tende Platte in vertikaler und horizontaler Richtung so zu verschieben, daß
i dei· Mittelpunkt von mehreren Teilbereichen der Plattenfläche, insbesondere
i von Plattenquadranten, in die optische Achse der Vorrichtung gebracht wird.
fe Hierbei würde eine Maske mit einem Ausschnitt von der Größe einer Teilfläche
ff insbesondere also eines Plattenquadranten verwendet und so um die optische
!$ Achse der Vorrichtung herum verstellt, daß jeweils nur ein Teilbereich der Platten-
f| fläche dem Lichteinfall ausgesetzt ist. Würde diese Lösung in Verbindung mit
ψ
einer großen Plattenherstellungsvorrichtung bzw. -maschine verwendet, so müßte
die Maschine schwer und schwerfällig machen würde und diese würde auch einen
erheblichen Platzbedarf haben, sodaß ein erreichter Vorteil durch einen sich
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zwangsläufjg einstellenden Nachteil kompensiert würde. Im Gegensatz hierzu
wird bei der erfindungsgemäQen Lösung die große, mit lichtempfindlichem Material beschichtete Druckplatte während des ganzen Belichtungsprozesses in
ihrer Lage stationär gehalten, d.h. während mehrerer aufeinander folgender
Belichtungen von einzelnen Plattenabschnitten, während das abzubildende Originaldokument bzw. mehrere aufeinanderfolgend abzubildende Originaldokumente
auf dem Originalträger in verschiedene Stellungen um die optische Achse herumgebracht werden. In Verbindung mit dem oben erwähnten Vorschlag sind zwar
verstellbare, flache und rechteckige Maskenelemente vorgesehen, um das Licht von verschiedenen Bereichen des Plattenträgers fernzuhalten. Dies würde jedoch
im Zusammenhang mit dem hler zu lösenden Problem nichts nützen, wenn mit
der bei der Erfindung verwendeten Lösung das Problem gelöst werden soll.
Die vorliegende Erfindung bezieht sich demzufolge auf eine Vorrichtung zum
Herstellen von Druckplatten mit einer lichtempfindlichen Beschichtung, wobei die Vorrichtung einen Objektträger zur Aufnahme äes Objektes mit dem auf
die Druckplatte zu übertragenden Bild aufweist, und wobei ein optisches System als Übertrager des Objektinhaltes (Bildes) mit dessen Fokussieren auf die relativ
große, stationäre lichtempfindliche Druckplatte vorgesehen ist. Während des Betriebes der Plattenherstellungsvorrichtung hält diese die Platte für die Dauer
der aufeinanderfolgenden übertragung mehrerer Objektinhalte b;:w. der wiederholten Übertragung desselben Objektinhaltes auf verschiedene Bereiche der
Platte stationär fest. DarUberhinaus ist gemäß der Lehre der vorliegenden Erfindung eine erste Lichtsperrmaske nahe der Druckplatte dieser zugeordnet,
die etwa eine Hälfte dieser Platte überdeckt und In einer ersten Richtung zu
bewegen 1st; deeweiteren ist eine zweite Lichtsperrmaske nahe der Druckplatte
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dieser zugeordnet, die ebenfalls etwa eine Hälfte dieser Platte überdeckt und
in einer zweiten Richtung zu bewegen ist, die quer zur Bewegungsrichtung der
ereten Lichtsperrmaske verläuft. Bei dieser erfindungsgemäßen Anordnung <'.."-möglicht
die unterschiedliche Stellung der ersten und der zweiten Lichtsperrmaske,
unterschiedliche oder gleiche Bilder nacheinander auf verschiedene Bereiche
der Druckplatte zu übertragen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist eine Lichsperrmaske als dünne,
flache und rechteckige Platte querliegend so angeordnet, daß sie im wesentlichen
die Hälfte der Plattenfläche überdeckt, die der Abbildungsfläche benachbart ist, während eine weitere Lichtsperrmaske ebenfalls als dünne, flache und rechteckige
Platte ausgebildet, abor hochliegend angeordnet ist und ebenfalls an
die Platterfläche anschließt, die die Abbildungsfläche der Druckplatte ist. Jede dieser beiden Maskenplatten ist in einer Richtung zu versteilen, die zu
der Bewegungsrichtung der jeweils anderen Maskenplatte senkrecht gerichtet ist, um es so zu ermöglichen, daß vier verschiedene Quadranten der Druckplatte
gebildet werden, auf die nacheinander vier Abbildungen projiziert werden können, |
um mit der einen, relativ großen Druckplatte nacheinander vier relativ kleinflächige
Drucke durchführen ^u können.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung führt die Verstellung der querliegend
angeordneten Maskenplatte zur Belichtung und demzufolge Übertragung eines
Bildes der bzw. auf die rechte Hälfte der Druckplatte und nach dem Verstellen
■''ι der hochliegend angeordneten Maskenplatte zur Belichtung und demzufolge
Übertragung eines Bildes der bzw. auf die linke Hälfte der Druckplatte. In ent- k
sprechender Weise ergibt die Verstellung der hochliegend angeordneten Masken-
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platte zwei übereinander liegende Abbildungen auf der oberen und unteren Plattenhälfte nach dem Entfernen der querliegend angeordneten Maskenplatte. Nach
Entfernen der hochliegend angeordneten Maksenplatte 1st entsprechendes auf
der oberen bzw. unteren Druckplattenhälfte möglich und nach Entfernen beider Maskenplatten ist die Auftragung eines einzigen, entsprechend großen Bildes
auf der gesamten Druckplattenfläche möglich.
Die Erfindung let nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In der
Zeichnung zeigen
Fig.2+3 vereinfachte und schematische Darstellung einer Lösung gemäß der
Erfindung.
In Figur 1 ist eine vertikal ausgerichtete lichtempfindliche Platte 1 dargestellt,
auf die mittels eines optischen Systemes 2 im Druckverfahren wiederzugebende
Bilder zu fokussieren sind. Ein horizontal ausgerichteter beleuchteter Objektträger
trägt einen Informationsträger, auf dem die mittels des Systems 2 auf die Druckplatte 1 zu fokuesierenden Bilder aufgetragen sind, wobei der Begriff "Bild"
alle auf einem Informationsträger auftragbaren und auf einer Druckplatte übertragbaren Informationen umfassen soll, also insbesondere Bilder im eigentlichen
Sinn, Buchstaben, Zahlen und andere der Verständigung dienenden optischen Symbole. Diese Bilder werden von dem Informationsträger aus mittels eines
Spiegels 4 auf das Projektionelinsen aufweisende optische System 2 übertragen, mit dem sie dann auf die Druckplatte 1 fokussiert werden. Durch den Spiegelblld-
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effekt des optischen Systems 2 wird das Bild A im Bereich 6 des Objektträgers
auf den zweiten Plattenquadranten 7 der Druckplatte fokussiert. Entsprechend
werden ein Bild C auf den ersten Quadranten 8, Bild B auf den dritten Quadranten
9 und Bild D auf den vierten Quadranten 11 fokussiert, wie es sich aus der Figur 1 ergibt.
Gemäß der vorliegenden Erfindung weist ein Schrittschalt- und Wiederholungsadaptor
eine erste, dünne, rechteckige und hochliegend ausgerichtete Maskenplatte 12 auf, die inn irhalb des Maskentragrahmens 13 angeordnet ist, der
seinerseits wieder in geringem Abstand der lichtempfindlichen Druckplatte 1 gegenüberliegt (Figur 3). Die Erfindung kann unter Verwendung einer sehr dünnen
transparenten Plastikplatte 14 in die Praxis umgesetzt werden, die die Rückwand des Maskentragrahmens 13 bildet. Eine solche dünne transparente Platte 14
ist vorgesehen, um die Ausführung der Erfindung in einfachster Weise, möglichst leicht verständlich und möglichst kurz erläutern zu können. Im Fall der Umsetzung
der Erfindung in die Praxis würde jedoch die transparente Plaetikplatte nicht
verwendet und stattdessen würden die Maskenplatten an ihren Rändern durch Mittel gehalten werden, die nicht Gegenstand der Erfindung sind.
Der ersten, hochliegend angeordneten Maskenplatte 12 ist eine zweite, querliegend
angeordnete dünne, flache, rechteckige Maskenplatte 16 unterlegt, wie es in Figur 2 und 3 dargestellt ist. Gemäß der Erfindung kann die Maskenplatte
verschoben werden und zwar nach rechts oder links, während die Maskenplatte
ebenfalls verschoben werden kann, aber nach oben oder nach unten. Diese
'{■ Verstellbewegungen der Maskenplatten können von Hand ausgeführt werden,
f| oder es kann hierzu beispielsweise ein üblicher Kabelzug vorgesehen werden,
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dem ein Elektroantrieb mit Endanschlagschaltern zugeordnet ist, was jedoch
nicht näher ausgeführt werden eoll, da aer Antrieb für die Verstellung der Maskenplatten nicht Gegenstand der Erfindung ist. Beispielsweise werden solche Antriebe
vom Anmelder bereits bereitgehalten. Die in Figur 2 schematisch dargestellte und mit 17 bezeichnete Y-Antriebseinheit bewirkt die Bewegung der
zweiten querliegend angeordneten Maskenplatte in horizontaler oder Y-Richtung. Die mit 18 bezeichnete X-Antriebseinheit bewirkt die Verstellung der hochliegend
angeordneten Maskenplatte in der Quer- oder X-Richtung.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:
Es soll unterstellt werden, daß ein Dokument als Informationsträger die Größe
des Bereiches A im Abschnitt 6 des Objektträgers 3 hat und daß dieses Dokument auf den zweiten Quadranten 7 der Druckplatte übertragen werden soll.
Die hochliegend angeordnete Maskenplatte 12 ist in den linken Teil der Druckplatte
verschoben, in deren oberen Bereich die querliegend angeordnete Maskenplatte verschoben ist (Figur 2). Das Dokument auf dem Abschnitt 6 des Objektträgers
wird daraufhin auf dem zweiten Quadranten 7 durch Betätigen einer üblichen, nicht dargestellten Blende übertragen.
Die hochliegend angeordnete Maskenplatte 12 wird nun nach rechts verschoben,
um in entsprechender Welse den Quadranten B in Abschnitt 9 der Druckplatte
für die Aufnahme des Dokumentinhaltes freizugeben, das sich nun im Bereich B der Objektaufnahme befindet. Die querliegend angeordnete Maskenplatte 16
verbleibt dabei im oberen Bereich der Druckplatte. In der dritten Betrlebsatellung
verbleibt die hochliegend angeordnete Maskenplatte 12 Im rechten Teil der
Druckplatte, während die querliegend angeordnete Maskenplatte 16 In den unteren
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Bereich der Druckplatte verschoben wird. Es wird dadurch der Quadrant D im '
Bereich 11 der Druckplatte freigegeben, um auf ihn das Abbilo des Dokumentes >.
zu übertragen, das sich nun im Abschnitt D des Objektträgers befindet. Schließ- |>
lieh wird für die vierte Betriebsstellung die hochliegend angeordnete Maskenplatte
12 in den linken Bereich der Druckplatte verschoben, während die querüegend
angeordnete Maskenplatte 16 in ihrer unteren Stellung verbleibt. Es wird dadurch
der Abschnitt C im Bereich 8 der Druckplatte freigegeben, um auf ihn das Abbild
des Dokumentes zu übertragen, das sich nun im Bereich C des Objektträgers befindet. Das Dokument, das sich 30 in den verschiedenen Abschnitten bzw.
Bereichen des Objektträgers befindet, kann dasselbe Dokument sein, das für den Großseriendruck wiederholt auf der Druckplatte abgebildet wird, oder es
kann sich um verschiedene Dokumente handeln, die jeweils für entsprechend kleinere Druckserien nacheinander auf die Druckplatte übertragen werden.
In jedem Fall ist das Ergebnis eine Vervierfachung der relativ kleinflächigen
Belichtung der Druckplatte, gegenüber nur einer übertragung eines Bildes mit
relativ kleiner Abmnssung kann die Platte vierfach ausgenutzt werden, wenn
sie in eine entsprechende Druckmaschine eingelegt wird.
Es soll nun angenommen werden, daß ein noch kleineres Dokument im zweiten
Quadranten der Druckplatte abgebildet werden soll, das hierzu den Bereich A* benötigt (Figur 2). Hierfür ist die hochliegend angeordnete Maskenplatte
so weit nach rechts verschoben, bis der rechte Rand 21 der Maskenplatte mit dem vertikalen Rand 22 des Bereiches A' zusammenfällt. In entsprechender
Weise wird die querliegend -ngeordnete Maskenplatte so wait nach unten ver-
schoben, bis der untere Rand 23 der Maksenplatte mit dem oberen Rand 24 ;·>■
des Bereiches A1 zusammenfällt. Vorzugsweise befindet sich dabei das Original A
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des Dokumentes eher im Objektträgerbereich A' als nahe der optischen Achse
(Figur 1). In entsprechender Weise können kleinformatigere Dokumente in andere Eckenbereiche einer großen Druckplatte abgebildet bzw. übertragen werden,
indem die Maskenplatten in entsprechender Weise zurückverschoben werden. Vorzugsweise werden jedoch kleine Abbildungen (in der Abmessung kleiner als
9 χ 12 inches = 28,8 χ 32,0 cm) irgendwo in dem Quadranten angeordnet, der
von den Maskenplatten in ihrer äußersten Stellung nach innen oder außen bzw. nach oben oder unten gebildet wird. Um kleinere Abbildungen beispielsweise
in den Abmessungen 9 χ 12 inches (28,8 χ 32,0 cm) bewirken zu können, kann
der Betreiber jedoch zum Zwecke der Materialersparnis auch ein Plattenmaterial von einer schmaleren Rolle verwenden.
Es soll nun unterstellt werden, daß es notwendig ist, ein Bild auf der Druckplatte
abzubilden, das den gesamten unteren Druckplattenbereich mit den Bereichen 7 und 9 benötigt. Hierzu wird die hochliegend angeordnete Maskenplatte 12
vollständig entfernt, während mit der querliegend angeordneten Maskenplatte der obere Bereich der Druckplatte abgedeckt wird. Das auf die Druckplatte
zu übertragende Dokument wird auf den Objektträgerabschnitten A und B abgelegt. Danach wird durch Verschieben der querliegend angeordneten Maskenplatte 16 in der Y-Richtung der untere Bereich der Druckplatte abgedeckt,
sodaß ein entsprechend großer Dokumentinhalt auf Λ. ι oberen Druckplattenbereich
übertragen werden kann. Die Druckplatte wird so doppelt genutzt. Sollte es notwendig sein, Ir iitsprechender Weise die rechten und linken Druckplattenhälften
zu nutzen, so wird die querliegend angeordnete Maskenplatte 16 ausgebaut
und die verbleibende hochliegend angeordnete Maskenplatte 12 wird in der X-Richtung verschoben, um nacheinander die rechte und linke Plattenhälfte (oder
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umgekehrt) abzudecken und ebenfalls eine doppelte Nutzung der Druckplatte
zu ermöglichen.
Sollte schließlich die gesamte Druckplattenfläche für die einmalige Abbildung
eines entsprechend großen Dokumentes benötigt werden, so werden beide Maskenplatten ausgebaut.
Ein über diese vielseitige Verwendungsmöglichkeit zur Anpassung an die Obertra-
:·; gung verschieden großer Dokumente ohne Plattenmaterialverlust hinausgehender
'\ Vorteil besteht noch darin, daß infolge des geringen Abstandes zwischen der
Druckplatte und den Maskenplatten keine Beeinträchtigung der Bildqualität
zu erwarten ist. Es besteht keine Möglichkeit der Plattentrübung durch Streu-"
licht. Verfahren, bei denen schwarzer oder roter Lack auf eine Abdeckplatte
.,- des Objektträgers aufgetragen wird, können mit zunehmender Alterung des
|ί Lackes zunehmend zu Streulicht führen.
Zusammenfassend kann die Erfindung nun nochmals wie folgt definiert werden:
% Mit der Erfindung wird ein schrittweise und wiederholend arbeitender Adaptor
für Vorrichtungen zum Herstellen (Belichten) großformatiger Druckplatten
beschrieben. Mit der relativ großen Druckplatte ist der gleichzeitige Druck mehrerer kleinformatiger Abbildungen möglich, die als Abbildungen kleinformatiger
Bilder nacheinander von einem die kleinformatigen Bilder aufweisenden Objekt aufgenommen worden sind. Dadurch ist eine Mehrfachnutzung bei Druckplatten
möglich, die im Verhältnis zu einer Abbildung relativ großflächig sind, eodaß lichtempfindliches Material der Druckplatten gespart werden kann. Eine
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erste, hochliegend angeordnete, flache, rechteckige, den Lichtdurchgang sperrende
Maskenplatte liegt in geringem Abstand vor der Druckplatte und ist in Querrichtung
verstellbar. In geringem Abstand vor der Druckplatte ist ferner eine
zweite, der ersten Maskenplatte entsprechende Maskenplatte angeordnet, die
jedoch querliegend angeordnet und in Hochrichtung verstellbar Ist. Durch Verstellen
beider Maskenplatten gegeneinander und gegen die Druckplatte kennen
nacheinander mehrere gleiche oder verschiedene kleinformatige Bilder in verschiedenen
Bereichen der Druckplatte abgebildet und anschließend in einem Druckvorgang wiedergegeben werden. Insbesondere sollen 30 vier kleinformatige
Bilder auf einer entsprechend großen Druckplatte abgebildet und beim Druck wiedergegeben werden können. Eine oder beide Maskenplatten sind jedoch auch
ausbaubar, um eine entsprechend kleinere Anzahl entsprechend größerer Bilder wiedergeben zu können.
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Claims (1)
- 3219912J 84 P 118+GmHAnmelder: ITEK CORPORATION,10 Magulre Road, Lexington, Massachusetts, U.S.A.Bezeichnungj der Erfindung: Vorrichtung zum Herstellen von DruckplattenPatentansprüche:j- 1. Vorrichtung zur Herstellung von Druckplatten durch übertragen des zu: druckenden Bildes von einem das zu druckende Bild «.ragenden Objekt auf einem1: Objektträger auf die lichtempfindliche Schicht der Druckplatte während desFokussierens des Bildes auf die stillstehende Druckplatte, die im Verhältnis zur; Größe der zu erzeugenden Abbildung groß ist, weshalb mehrere Abbildungen: · aufeinanderfolgend oder die gleiche Abbildung wiederholt auf verschiedeneDruckplattenbereiche erzeugt werden bzw. wird, gekennzeichnet durch ein den(: Lichtdurchgang sperrendes erstes Maskenelement (12) das nahe der Druckplatte;! (1) vor dieser angeordnet 1st, um etwa eine Hälfte der Druckplatte abzudecken:.· und das in einer ersten Richtung (X) verstellbar ist, gekennzeichnet weiter; durch ein zweites den Lichtdurchgang sperrendes Maskenelement (16), das; ebenfalls nahe der Druckplatte vor dieser angeordnet ist, um ebenfalls etwaI eine Hälfte der Druckplatte abzudecken und das in einer zweiten, zur£< Bewegungsrichtung des ersten Maskenelementes senkrechten Richtung (Y)ί* verstellbar ist, sodaß durch unterschiedliche Stellungen der Maskenelementei J 84 P 118+GmHβ 18. Mal 1982 - 2 --2-zueinander und zur Druckplatte auf unterschiedliche Plattenbereiche nacheinander verschiedene Bilder oder dasselbe Bild mehrfach übertragen werden können bzw. kann.2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Mittel (13), die einen Ausbau zumindest eines der Maskenelemente (12,16) ermöglichen.3. Verrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Maskenelemente dünne, flache Maskenplatten (12,16) sind.4. Vorrichtung n<*ch einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die relativ große lichtempfindliche Druckplatte eine relativ große rechteckige, lichtempfindliche Druckplatte (1) ist, wobei das erste, den Lichtdurchgang sperrende Maskenelement eine rechteckige Maskenplatte (12) und das zweite, den Lichtdurchgang sperrende Maskenelement eine rechteckige Maskenplatte (16) aufweist.5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das erste und das zweite Maskenelement jeweils ein dünner flacher Bogen (12, 16) ist.6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das optische Abbildungssystem auf dem Objektträger abgelegte Bilder auf eine im Verhältnis zu den Bildern große, vertikal angeordnete, lichtempfindliche Druckplatte fokussiert, dadurch gekennzeichnet, daß das erste den Lichtdurchgang sperrende Maskenelement eine erste rechteckige, hochliegend angeordnete MaskenplatteJ 84 P 118+GmH18. Mai 1982 . 3 -* ft ·<(12) dicht vor der Druckplatte aufweist, die etwa die Hälfte der Druckplatte f,überdeckt und in einer Querrichtung verstellbar ist, und daß das zweite den Lichtdurchgang sperrende Maskenelement eine zweite querliegende, rechteckige Maskenplatte (16) dicht vor der Druckplatte aufweist, die ebenfalls etwa die Hälfte der Druckplatte überdeckt und in einer Hochrichtung verstellbar Ist, eodaß unterschiedliche Stellungen der beiden Maskenplatten es ermöglichen, vier unterschiedliche oder gleiche Bilder nacheinander auf verschiedene Abschnitte der Druckplatte zu übertragen, um eine einzige Druckplatte zum gleichzeitigen Drucken verschiedener oder gleicher Bilder zu verwenden.J 84 P 118+GmH 18. Mai 1982
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US26450281A | 1981-05-18 | 1981-05-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3218812A1 true DE3218812A1 (de) | 1982-12-02 |
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ID=23006333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823218812 Withdrawn DE3218812A1 (de) | 1981-05-18 | 1982-05-18 | Vorrichtung zum herstellen von druckplatten |
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JP (1) | JPS57195253A (de) |
CA (1) | CA1195181A (de) |
DE (1) | DE3218812A1 (de) |
GB (1) | GB2099182B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3519306A1 (de) * | 1984-06-19 | 1985-12-19 | Iwatsu Electric Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Belichtungsvorrichtung fuer ein geraet zur herstellung von druckplatten |
-
1982
- 1982-05-10 CA CA000402600A patent/CA1195181A/en not_active Expired
- 1982-05-18 JP JP57082531A patent/JPS57195253A/ja active Pending
- 1982-05-18 DE DE19823218812 patent/DE3218812A1/de not_active Withdrawn
- 1982-05-18 GB GB8214424A patent/GB2099182B/en not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3519306A1 (de) * | 1984-06-19 | 1985-12-19 | Iwatsu Electric Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Belichtungsvorrichtung fuer ein geraet zur herstellung von druckplatten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2099182B (en) | 1984-09-05 |
JPS57195253A (en) | 1982-11-30 |
GB2099182A (en) | 1982-12-01 |
CA1195181A (en) | 1985-10-15 |
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