DE3216946A1 - Oil-sealed vacuum pump - Google Patents
Oil-sealed vacuum pumpInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/02—Liquid sealing for high-vacuum pumps or for compressors
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Abstract
Description
Ölgedichtete VakuumpumpeOil sealed vacuum pump
Die Erfindung bezieht sich auf eine ölgedichtete Vakuumpumpe mit einem Saugstutzen.The invention relates to an oil-sealed vacuum pump with a Suction nozzle.
Bei ölgedichteten Vakuumpumpen treten immer wieder saugseitige Verschleppungen von Öl entgegen Strömungsrichtung, also in Richtung des häufig ölempfindliche Produkte oder Einbauten enthaltenden Rezipienten, auf. Die Ursache für derartige ölverschleppungen liegt zunächst im Spritzöl, das während des Betriebs einer ölgedichteten Vakuumpumpe ständig im Pumpeninnenraum vorhanden ist, Zum einen entsteht dieses Spritzöl durch sich vom relativ schnell rotierenden Kolben ablösende öltropfen; zum anderen treten während des Betriebs der Pumpe impulsartige Gasp« sationen auf, wodurch Öltropfen mitgerissen werden. Ein Teil dieser Ölspritzer gelangt in den Saugstutzen und wird häufig bis zum Rezipienten verschleppt, Versuche mit Spritzschutzgittern oder Prallblechen, die die innere Öffnung des Saugstutzens vor dem direkten Eintritt des Spritzöls schützen, haben überraschenderweise nicht immer zum gewünschten Erfolg, d. h, zur wirksamen Verhinderung von Ölverschleppungen bis hin zum Rezipienten, geführt.With oil-sealed vacuum pumps, suction-side carryover occurs again and again of oil against the direction of flow, i.e. in the direction of products that are often oil-sensitive or recipients containing internals. The cause of such oil carryovers is initially in the spray oil that occurs during the operation of an oil-sealed vacuum pump is constantly present in the interior of the pump. On the one hand, this spray oil is created by oil droplets detaching from the relatively rapidly rotating piston; step to the other Pulse-like gas pations occur during operation of the pump, causing oil droplets get carried away. Part of this oil splash gets into the suction port and becomes often carried off to the recipient, experiments with splash guards or baffle plates, the inner opening of the suction nozzle in front of the direct entry of the spray oil protect, surprisingly do not always have the desired success, i. h, for effective prevention of oil carryover to the recipient.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine ölgedichtete Vakuumpumpe derart auszurüsten, daß Ölverschleppungen entgegen der Richtung der geförderten Gase durch den Saugstutzen hindurch nicht mehr auftreten.The present invention is based on the object of an oil-sealed Equip the vacuum pump in such a way that oil carry-over is contrary to the direction of the conveyed gases no longer occur through the suction nozzle.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Saugstutzen zumindest abschnittsweise mit einer Vielzahl einander paralleler, sich in Strömungsrichtung erstreckender Kanäle ausgefüllt ist.According to the invention this object is achieved in that the suction nozzle at least in sections with a large number parallel to each other, channels extending in the direction of flow is filled.
Diese Erfindung beruht auf der Erkenntnis, daß Ursache für die unerwünschten Ölverschleppungen auch Turbulenzerscheinungen infolge vorgeschalteter Einbauten in den Rohrleitungen (Rohrbögen, Verengungen, Ventile u. ä,) sein können. Derartige Strömungsturbulenzen treten auch an prallblechartigen Einbauten auf, die mit dem Ziel eingebaut sind, saugseitige Ölverschleppungen zu verhindern, Aus diesem Grunde sind derartige Einbauten häufig gerade nicht in der Lage, die unerwünschten Ölverschleppungen zu beseitigen.This invention is based on the knowledge that cause the undesirable Oil carryover and turbulence phenomena as a result of upstream installations in the pipelines (pipe bends, constrictions, valves, etc.). Such Flow turbulence also occurs at baffle-like internals that are connected to the The aim is to prevent oil carryover on the suction side, for this reason such internals are often just not able to cope with the undesired oil carry-over to eliminate.
Durch den erfindungsgemäßen Einbau eines Systems mit einer Vielzahl sich in Strömungsrichtung erstreckender Kanäle wird nicht nur verhindert, daß ölspritzer in den Saugstut7en hinein gelangen konnten; es wird darüber hinaus ein Saugstutzenabschnitt geschaffen, indem eine vollständige Laminarisierung der Strömung, d, h. eine Strömung ohne -jede Turbulenz, erzielt wird, Fehlende Turbulenz heißt, daß eine Ölverschleppung entgegen der Strömungsrichtung nicht stattfinden kann. Im Ergebnis stellt deshalb die Erfindung eine Ölsperre dar und verhindert damit die unerwünschten saugseitigen Ölverschleppungen.By installing a system according to the invention with a plurality Channels extending in the direction of flow are not only prevented from splashing oil could get into the suction tube; it also becomes a suction port section created by a complete laminarization of the flow, i. e. a current Without any turbulence, a lack of turbulence means that oil is carried over cannot take place against the direction of flow. The result is therefore the invention represents an oil barrier and thus prevents the undesired suction side Oil carryovers.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß das gewünschte Ziel der Verhinderung von Ölverschleppungen mit einem Minimum an Strömungsverlqsten im Saugstutzen erreicht werden kann. Prallbleche oder Spritzschutzgitter stellten bisher wesentlich größere Versperrungen der Saugseite dar.Another advantage of the invention is that the desired The aim is to prevent oil carryover with a minimum of flow losses can be reached in the suction nozzle. Put baffles or splash guard up to now represented significantly larger obstructions on the suction side.
Vorzugsweise bildet.die Achse des Saugstutzens mit den Achsen der parallel ausgerichteten Kanäle einen Winkel d.Preferably forms.die axis of the suction nozzle with the axes of the parallel channels an angle d.
Bei vertikal ausgerichtetem Saugstutzen hat das den Vorteil, daß ölspritzer relativ früh vom Kanalsystem aufgefangen werden und G. dessen Wandungen wieder zurückströmen.With a vertically aligned suction nozzle this has the advantage that oil splashes be caught relatively early by the sewer system and G. its walls flow back again.
Der Winkel > kann bei dieser Lösung Werte bis zu 450 annehmen. Bei horizontalem Saugstutzen ist der Winkel i so gewählt, daß das Kanalsystem in Richtung Innenraum geneigt angeordnet ist, so daß eingefangene ölspritzer infolge Schwerkraft wieder in den Saugraum zurückfließen.With this solution, the angle> can assume values of up to 450. In the case of a horizontal suction nozzle, the angle i is chosen so that the duct system in Is arranged inclined towards the interior, so that captured oil splashes as a result Gravity flow back into the suction chamber.
Es reicht dafür aus, wenn der Winkel d Werte zwischen und 250 hat.It is sufficient for the angle d to have values between and 250.
Durchmesser und Länge der Kanäle müssen so gewählt sein, daß eine vollständige Laminarisierung der Strömung erreicht wird, d. h., daß Strömungsturbulenzen durch der Pumpe vorgeschaltete Bauteile vollständig ausgeglichen werden können. Weiterhin ist das Durchmesser/Längen-Verhältnis so zu wählen, daß jede nur mögliche Spritzölbahn auf den Innenwandungen der Kanäle endet Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sollen anhand von in den Figuren 1 bis 4 schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert werden, Fig. 1 zeigt einen horizontal ausgerichteten Saugstutzen 1 einer Vakuumpumpe, von der lediglich ein Teil des Gehäuses 2 und des saugseitigen Pumpeninnenraums 3 sichtbar sind. An den Saugstutzen 1 ist ein Anschlußrohr 4 angeflanscht, das zum ebenfalls nicht dargestellten Rezipienten führt. Die Achse des Saugstutzens 1 ist mit 5 bezeichnet, Zwischen dem Flansch 6 des Rohranschlusses 4 und dem Saugstutzen 1 ist ein Flansch 7 eines Rohrabschnittes 8 gehaltert, dessen Durchmesser etwa dem Innendurchmesser des Saugstutzens 1 entspricht. Das Innere des Rohrabschnittes 8 ist mit einer Vielzahl einander paralleler, sich in Strömungsrichtung erstreckender Kanäle 9 ausgefüllt.The diameter and length of the channels must be chosen so that one complete laminarization of the flow is achieved, d. that is, flow turbulence can be completely compensated by components upstream of the pump. Furthermore, the diameter / length ratio is to be chosen so that every possible Spray oil web ends on the inner walls of the channels. Further advantages and details of the invention are to be shown schematically in FIGS Embodiments are explained, Fig. 1 shows a horizontally oriented Suction nozzle 1 of a vacuum pump, of which only part of the housing 2 and the pump interior 3 on the suction side are visible. A connecting pipe is attached to the suction nozzle 1 4 flanged, which leads to the recipient, also not shown. The axis of the suction nozzle 1 is denoted by 5, between the flange 6 of the pipe connection 4 and the suction nozzle 1, a flange 7 of a pipe section 8 is supported, the The diameter corresponds approximately to the inner diameter of the suction nozzle 1. The inner of the pipe section 8 is with a plurality of mutually parallel, in the flow direction extending channels 9 filled.
Die Achsen dieser Kanäle 9 bilden mit der Achse 5 des Saugstutzens 1 einen Winkel 6 , der vorzugsweise einen zwischen ° und 100 liegenden Wert hat und derart gewählt ist, daß sich das Kanalsystem in Richtung Pumpeninnenraum 3 neigt.The axes of these channels 9 form with the axis 5 of the suction nozzle 1 an angle 6, which preferably has a value between ° and 100 and is selected in such a way that the channel system inclines in the direction of the interior 3 of the pump.
Bei vertikal angeordneten Saugstutzen wird der Winkel d zweckmäßigerweise größer, g. B. bis 500, gewählt. Der Zweck des Auffangens von Öl wird dadurch besonders gut erreicht, ohne die Eigenschaft des Kanalsystems, eine Laminarisierung der Gasströmung zu bewirken, zu stören; Der Durchmesser und die Länge der Kanäle 9 sind so gewählt, daß zum einen eine vollständige Laminarisierung der einströmenden Medien erreicht wird, so daß ölverschleppende Turbulenzen nicht mehr auftreten. Zum anderen sollen sämtliche Spritzölbahnen - eine davon ist eingezeichnet und mit 11 bezeichnet - auf den Innenwandungen der Kanäle 9 enden. Durch die Neigung des Kanalsyst ls wird erreicht, daß aufgefangenes öl in die Pumpe zurückgeführt wird (vgl.In the case of vertically arranged suction nozzles, the angle d is expedient bigger, g. B. to 500 selected. This makes the purpose of collecting oil special well achieved without the property of the channel system, a laminarization of the gas flow to cause, to disturb; The diameter and length of the channels 9 are chosen so that on the one hand a complete laminarization of the inflowing media is achieved so that oil-entraining turbulence no longer occurs. On the other hand, should all spray oil paths - one of them is drawn in and labeled 11 - end on the inner walls of the channels 9. Due to the inclination of the sewer system achieves that the collected oil is returned to the pump (cf.
Pfeil 12). Durch ein dem Kanalsystem 8, 9 vorgeschaltetes Strömungsausgleichsgitter mit in Strömungsrichtung (Pfeile 14) ausgerichteten Kanalabschnitten kann eine weitere Laminarisierung der einströmenden Medien zur Unterstützung des Kanalsystems 8, 9 erzielt werden.Arrow 12). By means of a flow compensation grid connected upstream of the channel system 8, 9 with channel sections aligned in the direction of flow (arrows 14), a further Laminarization of the inflowing media to support the channel system 8, 9 be achieved.
Die Figuren 2, 3 und 4 zeigen mögliche Ausführungsformen von Kanalsystemen, mit denen vor allem die gewünschte Laminarisierung der Strömung erzielt werden kann. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 werden die Kanäle 9 von möglichst dünnwandigen, im Querschnitt kreisförmigen Röhrchen und den dadurch gebildeten Zwischenräumen gebildet.Figures 2, 3 and 4 show possible embodiments of sewer systems, with which, above all, the desired laminarization of the flow can be achieved. In the embodiment according to FIG. 2, the channels 9 are made of thin-walled, tubes circular in cross-section and the spaces formed thereby educated.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 hat im Querschnitt eine Wabenstruktur.The embodiment according to FIG. 3 has a honeycomb structure in cross section.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 sind im Rohrabschnitt 8 achsparallele ebene Bleche 15 eingesetzt. In den dadurch entstehenden Zwischenräumen befinden sich wellblechartige Einsätze 16, wodurch ebenfalls eine Vielzahl achsparalleler Kanäle 9 entstehen.In the embodiment according to FIG. 4, 8 are axially parallel in the pipe section flat sheets 15 are used. In the thereby resulting gaps there are corrugated sheet-like inserts 16, which also makes a large number of axially parallel Channels 9 arise.
Bei allen dargestellten Ausführungsformen können die Wandungen der Kanäle 9 äußerst dünn gewählt sein, so daß das gesamte Kanalsystem 8, 9 das Saugvermögen der damit ausgerüsteten Vakuumpumpe nur wenig beeinträchtigt.In all of the illustrated embodiments, the walls of the Channels 9 be chosen to be extremely thin, so that the entire channel system 8, 9 the pumping speed the vacuum pump equipped with it is only slightly affected.
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Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823216946 DE3216946A1 (en) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Oil-sealed vacuum pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823216946 DE3216946A1 (en) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Oil-sealed vacuum pump |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3216946A1 true DE3216946A1 (en) | 1983-11-10 |
Family
ID=6162857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823216946 Withdrawn DE3216946A1 (en) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Oil-sealed vacuum pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3216946A1 (en) |
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- 1982-05-06 DE DE19823216946 patent/DE3216946A1/en not_active Withdrawn
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