DE3211412A1 - Anordnung zur steuerung eines innerhalb eines raumes umgewaelzten mediumstroms - Google Patents
Anordnung zur steuerung eines innerhalb eines raumes umgewaelzten mediumstromsInfo
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Description
A 45 115 m Anmelder: J.F. Mahler GmbH & Co.
m - 192 Fritz-Müller-Straße 96
19. März 1982 73oo Esslingen
Beschreibung :
Anordnung zur Steuerung eines innerhalb eines Raumes umgewälzten Mediumstroms
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Steuerung eines innerhalb eines Raumes umgewälzten Mediumstroms
nach Richtung und/oder Menge mit durch eine Medium-Zirkulationsleitung verbundenen Ein- und Ausführöffnungen
für das im Raum umgewälzte Medium sowie mit wenigstens einem Ausgang des Raumes/ aus dem
ein Teil des Mediums austritt.
Derartige Anordnungen werden beispielsweise in Kühlvorrichtungen benötigt, die ihrerseits einem an
seiner Ein- und Auslaßseite offenen Durchlaufofen zum Wärmebehandeln von Werkstücken unter einem mit
Außenluft verbrennbaren Schutzgas nachgeschaltet sind, wobei das Schutzgas an der Werkstück-Einlaßöffnung
des Ofens und der Werkstück-Auslaßöffnung der Kühlvorrichtung Flammenschleier bildet und eine Einrichtung
zum Umwälzen und Kühlen des Schutzgases vorgesehen ist.
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Bei einer bekannten Kühlvorrichtung der letztgenannten Art wird die Richtung des die Kühlvorrichtung durchströmenden,
umgewälzten Schutzgases durch an den Eintrittsstellen dieses Gases in die Kühlvorrichtung
angeordnete Leitbleche in Abhängigkeit von der Temperatur des beim Austritt aus der Kühlvorrichtung
unter Zufuhr von Außenluft verbrannten Schutzgases geregelt.
Mit solchen Leitblechen ist eine wirksame Beeinflussung
des Mediumstroms, insbesondere bei kleinen Verstellwinkeln der Leitbleche, häufig nicht möglich.
Darüber hinaus sind derartige Leitbleche sperrig, so daß ihr Einbau aus konstruktiven Gründen oft nicht
möglich ist.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Steueranordnung vorzuschlagen, die ohne Verwendung
von Leitblechen funktionsfähig ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
den Ein- oder Ausführöffnungen des Raumes Ventilglieder zugeordnet und diese Ventilglieder in Abhängigkeit
von der aus dem Ausgang des Raumes austretenden Mediummenge betätigt sind.
Obwohl die erfindungsgemäße Anordnung vorzugsweise bei Durchlauföfen zum Wärmebehandeln von Werkstücken
mit nachgeschalteter Kühlzone Anwendung findet, ist
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sie jedoch hierauf nicht beschränkt. Sie eignet sich generell zur Steuerung umgewälzter Mediumströme in
beliebigen Räumen, Kammern und Behältern, wobei das Medium inkompressibel oder kompressibel, d. h. insbesondere
eine Flüssigkeit oder ein Gas sein kann.
Die nachstehende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit beiliegender
Zeichnung, auf welcher eine Steueranordnung für einen innerhalb eines Raumes umgewälzten Mediumstrom
dargestellt ist, der weiteren Erläuterung.
Eine Kühlvorrichtung für einen an der Ein- und Auslaßseite offenen Durchlaufofen zum Wärmebehandeln
von Werkstücken unter einem mit Außenluft verbrennbaren Schutzgas ist aus der DE-PS 26 o1 658 bekannt.
Dort bildet das Schutzgas an der Werkstück-Einlaß-Öffnung des Ofens und der Werkstück-Auslaßöffnung
der Kühlzone Flammenschleier und es ist eine Einrichtung zum Umwälzen und Kühlen des Schutzgases in
der Kühlvorrichtung vorgesehen.
Eine derartige Kühlvorrichtung ist auf der Zeichnung schematisch dargestellt. Der die eigentliche Kühlzone
umschließende Raum 1 weist einen Eingang 2 für zu kühlende Werkstücke und einen Ausgang 3 für die
gekühlten Werkstücke auf. Diese (nicht dargestellten) Werkstücke werden mittels einer Fördervorrichtung
durch die Kühlzone hindurch geführt. Am Eingang 2 schließt die Kühlzone unmittelbar an einen Durch-
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laufofen zum Wärmebehandeln der Werkstücke an, wobei
die erwähnte Fördereinrichtung in der Regel sowohl diesen Ofen als auch die Kühlzone durchläuft.
Die Öffnungsquerschnitte von Ein- und Ausgang 2, 3 sind so bemessen, daß ein brennbares Schutzgas, beispielsweise
Wasserstoff, welches die behandelten Werkstücke vor Oxidation schützt, am Ausgang 3 ins
Freie und am Eingang 2 in den Durchlaufofen eintreten kann. Das in den Durchlaufofen eintretende
Schutzgas wird an dessen Werkstück-Eingangsöffnung in einem Flammenschleier verbrannt, um den Eintritt
schädlicher Außenluft zu verhindern. Dasselbe findet am Ausgang 3 statt. Bei A neu zugeführtes Schutzgas
ersetzt den verbrannten Anteil. Das Schutzgas wird innerhalb des Raumes 1 ständig
umgewälzt. Hierzu weist der Raum 1 bei dem auf der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiel
zwei Ausführöffnungen 4, 5 und eine Einführöffnung 6 auf, die durch eine Medium- oder Schutzgas-Zirkulationsleitung
1o miteinander verbunden ■ sind. In der Leitung 1o befindet sich eine Pumpe 9,
welche die Umwälzung bewirkt. Die Leitung 1o kann außerdem eine (nicht dargestellte) Kühleinrichtung
für das umgewälzte Medium enthalten.
Die öffnungen 4, 5 liegen beidseits der öffnung 6,
vorzugsweise symmetrisch hierzu. In Strömungsrichtung unmittelbar hinter den Ausführöffnungen 4, 5 sind
in der Zirkulationsleitung 10 Ventilglieder 7, 8 vorgesehen,
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die durch Stellmotore 18 bzw. 19 betätigbar sind.
Das im Raum 1 befindliche Medium wird über die öffnungen 4, 5 abgesaugt und fließt über die offenen
Ventilglieder 7, 8, die Pumpe 9,(gegebenenfalls eine Kühlvorrichtung);durch die Leitung 1o und die Einführöffnung
6 wieder in den Raum 1.
Der Vorgang kann auch in umgekehrter Richtung stattfinden, wobei die Einführöffnung 6 zur Ausführöffnung
und die Ausführöffnungen 4, 5 zu Einführöffnungen werden.
Das durch die Einführöffnung 6 einströmende Medium teilt sich entsprechend der Druckverteilung in Ströme
jeweils gleicher Menge auf, die durch die Pfeile 11, 12 angedeutet sind. Das durch die Ausführöffnungen 4,
5 ausströmende Medium setzt sich aus Strömen zusammen, welche durch die Pfeile 13, 14 bzw. 15, 16 angedeutet
sind.
Werden über die öffnungen 4, 5 gleiche Mediummengen abgesaugt, so muß die Menge 11 gleich der Menge 14
und die Menge 12 gleich der Menge 15 sein. Dies bedeutet,
daß die Mengen 13 und 16 gleich Null sind und zwischen Eingang 2 und Ausgang 3 keine Strömung
stattfindet.
Wird das Ventilglied 8 geschlossen, so muß die gleiche Menge Medium, die durch die öffnung 6 einströmt,
durch die öffnung 4 abgesaugt werden. Da aber die
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Menge 11 gleich der Menge 14 ist, muß die ergänzende
Menge 13 durch den Eingang 2 angesaugt werden. Die Menge 12/ die nicht durch die öffnung 5 angesaugt
wird, fließt durch den Ausgang 3 ab. Auf diese Weise entsteht ein Durchfluß oder Mediumstrom durch den
Raum 1 vom Eingang 2 zum Ausgang 3.
Wird umgekehrt das Ventilglied 8 geöffnet und das Ventilglied 7 geschlossen, so entsteht ein Mediumstrom
in entgegengesetzter Richtung vom Ausgang 3 zum Eingang 2 hin.
Durch entsprechendes Regeln der durch die Öffnungen 4, 5 abgesaugten Mediummenge aufgrund entsprechender
Betätigung der Ventilglieder 7, 8 (über die Stellmotor
e 18, 19) besteht die Möglichkeit, innerhalb der Kammer 1 einen variablen Mediumstrom vom Eingang
2 zum Ausgang 3 oder in umgekehrter Richtung herzustellen.
Wird die Menge des am Ausgang 3 austretenden Mediums meßtechnisch durch einen Fühler 17 erfaßt, so können
zur Einhaltung eines bestimmten Strömungs-Sollwertes die Ventilglieder 7 und 8 mittels der auf den Fühler
17 ansprechenden Stellmotoren 18, 19 automatisch betätigt werden.
Die beschriebene Steueranordnung findet, wie gesagt, bevorzugt Anwendung bei Durchlauföfen mit anschließender
Kühlzone zur Wärmebehandlung von Werkstücken.
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Um die im Ofen und in der Kühlzone befindlichen heißen Werkstücke von dem oxidierenden Einfluß der
Luft zu schützen, ist es notwendig, daß Ofeneingang und Kühlzonenausgang 3 ständig durch einen Schutzgasstrom
bestimmter Menge abgedeckt sind, wobei das austretende Schutzgas unter Zufuhr von Außenluft in
einem Flammenschleier verbrannt wird (vgl. die genannte DE-PS 26 o1 658). Die austretende Schutzgas-.menge
kann sehr leicht durch äußere oder innerhalb des Ofens verursachte Störungen vergrößert oder verkleinert
werden. Im letzteren Falle, nämlich bei zu kleiner austretender Schutzgasmenge, was einem
unzureichend abgedeckten Kühlzonenausgang 3 entspricht, besteht die Gefahr des Lufteinbruchs in
die Kühlzone und der Oxidation der noch nicht ausreichend gekühlten Werkstücke.
Mit Hilfe der beschriebenen Steueranordnung kann das Eindringen schädlicher Außenluft durch entsprechende
Regelung der Größe des am Ausgang 3 austretenden Schutzgasstromes verhindert werden. Hierzu wird
(in an sich bekannter und deshalb nicht dargestellter Weise) in einem an den Ausgang 3· anschließenden Abgaskanal
ein die dort herrschende Temperatur abfühlender Fühler 17 angeordnet, welcher die Temperatur
des im Flammenschleier am Ausgang 3 verbrannten Schutzgases abfühlt. Die Temperatur des Gemisches
aus Abgas und Luft richtet sich nach der Menge der zugeführten Luft, dem Heizwert des Schutzgases und
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der verbrannten Schutzgasmenge. Da jedoch die zur Erzeugung des Flammenschleiers zugeführte Luftmenge
und der Heizwert des Schutzgases konstant sind, ist die im Abgaskanal gemessene Temperatur ein Maß für
die durch den Ausgang 3 austretende Schutzgasmenge. Somit kann die austretende Schutzgasmenge durch Abfühlen
dieser Temperatur mittels des Fühlers 17 und der hierdurch gesteuerten Stellmotore 18, 19, die
ihrerseits wiederum auf die Ventilglieder 7, 8 einwirken, geregelt werden.
Der im Voranstehenden beschriebene, am Ausgang 3 und am Eingang eines (nicht dargestellten) Ofens auftretende
Flammenschleier ist nicht unbedingt erforderlich. Er kann, auch, z.B. bei Verwendung von Stickstoff als
Schutzgas, durch ausströmendes, nicht brennendes Schutzgas ersetzt werden, das ebenfalls ein Eindringen von
Außenluft verhindert. Der Fühler 17 braucht nicht^unbedingt
ein Temperatufuhler zu sein. Er kann die am Ausgang 3 herrschende Größe der Schutzgasströmung
auch durch andere Messmittel erfassen, beispielsweise durch Strömungsmesser.
Claims (7)
1. Anordnung zur Steuerung eine innerhalb eines
Raumes umgewälzten Mediumstroms nach Richtung und/oder Menge mit durch eine Medium-Zirkulationsleitung
verbundenen Ein- und Ausführöffnungen für das im Raum umgewälzte Medium sowie mit wenigstens
einem Ausgang des Raumes, aus dem ein Teil des Mediums austritt/ dadurch gekennzeichnet
, daß den Ein- oder Aus f.ühr Öffnungen (4,5,6) Ventilglieder (7,8)
zugeordnet und diese Ventilglieder in Abhängigkeit von der aus dem Ausgang (3) des Raumes (1)
austretenden Mediummenge betätigt sind.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum (1) eine Einführ- und zwei Ausführöffnungen
(6 bzw. 4,5) für das umgewälzte Medium aufweist.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausführöffnung(en) (4,5) symmetrisch
zu der oder den EinführÖffnungen (6)
angeordnet sind.
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4. Anordnung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Raum (1) als Kühlzone für wärmebehandelte Werkstücke ausgebildet und das
umgewälzte Medium ein Schutzgas ist.
5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlzone ein ebenfalls vom Schutzgas
durchflossener Wärmebehandlungsofen vorgeschaltet ist, und das (unter Luftzufuhr brennbare) Schutzgas
am Eingang des Ofens und am Ausgang der Kühlzone Flammenschleier bildet.
6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,, daß die Ventilglieder (7,8)
durch Stellmotore (18,19) betätigt sind, welche ihrerseits durch einen am Ausgang (3) des Raumes
(1) vorgesehenen Temperaturfühler (17) gesteuert sind.
7. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Temperaturfühler (17) in einem an den Ausgang
(3) der Kühlzone (1) anschließenden Abgaskanal angeordnet ist und die Temperatur des im
Flammenschleier verbrannten Schutzgases abfühlt.
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