DE3210990C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Heizvorrichtung zur Erwärmung
eines gasförmigen Mediums nach dem Oberbegriff des Patentan
spruches 1.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der US-PS
34 67 179 bekanntgeworden und umfaßt eine geschlossene
Kammer mit einem zur Umgebungsatmosphäre geschlossenen,
von der Kammer über einen Ventilator in die Kammer zu
rückgeführten Luftkreislauf mit einem dort eingebauten Ven
tilator, über den die Luft ständig umgewälzt wird, wodurch
die Temperatur im Inneren aufgeheizt wird. Zum einen ist
aber der Wirkungsgrad bei dieser Vorrichtung beschränkt.
Zum anderen handelt es sich hierbei um ein geschlossenes
System mit heftiger Lumftumwälzung, bei der die Luft ständig
von der Kammer über den Ventilator und die nachfolgende
Luftleitung wieder in die Kammer zurückgeführt wird. Zudem
kann mit dieser gegenüber der Umgebung vollständig ab
gedichteten Kammer Außenwärme nicht und vor allem feuchte
Gegenstände nur schlecht getrocknet werden, da die dann
gegebenenfalls dampfhaltige Luft aus dem Inneren der Kam
mer nicht ohne Unterbrechung des Aufheizvorganges entfernt
werden kann.
Bei der aus der US-PS 39 58 552 bekannten Vorrichtung zum
Aufheizen von gasförmigen Medien wird zwar auch ein Ven
tilator mit hoher Kapazität verwendet, der die Luft ständig
im Inneren umwälzt. Vor allem aber erfolgt der Aufheizvor
gang hier über ein zusätzliches Aufheizelement, beispiels
weise einen Heizwiderstand, der die Primärenergiequelle dar
stellt.
Bei der aus der CH-PS 2 22 858 bekannten Trocknungsein
richtung handelt es sich um eine seit langem bekannte Vor
richtung mit Heizelementen, wobei die so erwärmte Luft mit
tels eines Ventilators in einem Kammerinneren umgewälzt wird.
Aus der DE-PS 8 13 744 ist ein Verfahren und eine Vorrich
tung zum Trocknen von Spinnkuchen, Spulen und dergleichen
unter Vakuum bei Wärmeübertragung durch umgewälzte Brü
den bekanntgeworden. Dieses Trocknungsverfahren wird in
einem geschlossenen Raum unter Vakuum durchgeführt, wo
bei eine Wärmeübertragung von separaten in der Vorrichtung
vorgesehenen Heizkörpern an das Trockengut durch umge
wälzte Brüden erfolgt. Zur Herstellung des Vakuums muß
an einem Anschlußrohr separat die Luft im Inneren des Vor
richtungsgehäuses abgesaugt werden. Der gezeigte Ven
tilator dient nur zur Umwälzung der Brüden, ohne daß da
bei selbst Wärme erzeugt wird.
Aus dem "Taschenbuch für Heizung und Klimatechnik" von
"Recknagel/Sprenger", 79/80 Seiten 319 und 447 ist der
grundsätzliche Aufbau einer elektrischen Speicherheizung
zur Erzeugung und Abgabe von erwärmter Luft beziehungs
weise einer Heizung zur Aufwärmung von umgewälztem Warm
wasser bekanntgeworden. Die Wärmeerzeugung erfolgt aber
hier in traditioneller Weise durch elektrische Aufheizung
oder mittels Ölbrenner.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ausgehend von
dem eingangs geschilderten Stand der Technik, eine Heizvor
richtung zur Erwärmung eines gasförmigen Mediums zu schaf
fen, mittels derer auch an von der Heizvorrichtung getrennt
liegenden Stellen eine Erwärmung durchgeführt werden kann. Dabei
soll die Heizvorrichtung selbst einen Beitrag zur Reduzierung
des Energieverbrauches leisten.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß entsprechend den im kenn
zeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen
gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in
den Unteransprüchen angegeben.
Durch die vorliegende Erfindung kann von einer die Heiz
vorrichtung umfassenden Kammer über einen dort vorgesehenen
Zu- und Ablauf das in der Kammer erwärmbare Medium zum
gewünschten Einsatzzweck abgeleitet werden. Durch in der
Kammer angeordnetes Wärmespeichermaterial kann der Wärme
speichereffekt noch verbessert werden.
Möglich ist auch, daß innerhalb der Kammer zwischen dem
Zu- und Ablauf eine spulenförmige Leitung zur Erwärmung
des durch diese Leitung strömenden Wärmemediums montiert
ist.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbei
spielen unter Bezugnahme auf Zeichnungen näher erläutert.
Dabei zeigt im einzelnen
Fig. 1 einen Querschnitt durch ein
Ausführungsbeispiel der Heizvorrichtung;
Fig. 2 einen Querschnitt durch ein zweites Ausführungs
beispiel der Heizvorrich
tung;
Fig. 3 einen Querschnitt durch ein weiteres Ausfüh
rungsbeispiel der Heizvor
richtung;
Fig. 4 eine Frontansicht eines weiteren Ausführungs
beispieles der Heizvorrich
tung.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nach
folgend unter Bezugnahme auf Fig. 1 beschrieben.
Mit 1 ist eine geschlossene Kammer von rechteckigem Quer
schnitt mit vier Außenwänden 2 bezeichnet. Die Außenwand
2 weist einen hitzeisolierenden und hitzebeständigen Aufbau
auf. Mit 3 ist ein Wärmespeichermaterial
bezeichnet, das gegebenenfalls in die Kammer 1 gegeben
werden kann. Mit 4 ist eine Durchtrittsöffnung
bezeichnet, die in einer gewünschten Wand der Kammer 1 ein
gebaut ist. Die Durchtrittsöffnung 4 steht mit
einem Luftauslaß 4 a in Verbindung.
In der Durchtrittsöffnung 4 ist eine Luftrei
bungshitze-Erzeugungseinrichtung X mit einem Ventilator
ª eingebaut. Die Luftreibungshitze-Erzeugungseinrichtung X
bewirkt eine Reduzierung des Luftdruckes in der Kammer 1, bis
sich dieser auf ein Gleichgewichtsniveau einregelt. Der
Ventilator ª ist mit einem Propeller oder derglei
chen mit mehreren Flügeln 6 versehen, die durch einen Motor 5
in Drehung versetzt werden können. Jeder Flügel 6 weist
eine bestimmte Neigung derart auf, daß die Luft innerhalb
der Kammer 1 gleichmäßig angesaugt und nach außen abge
geben werden kann. In einem Drehbereich des Ventilators
ª ist ein Reibungshitze-Erzeugungsbereich A gebildet,
in dem die Luft durch Reibung aufgeheizt wird. Vorzugsweise
ist die Luftreibungshitze-Erzeugungseinrichtung X stärker
in Richtung nach innen auf die Wand 2 der Kammer 1 zu
liegend eingebaut, um einen Wärmeverlust zu vermeiden.
Mit 7 ist ein Zylindergehäuse als Träger für den Motor 5
bezeichnet. Das Zylindergehäuse 7 ist mit einem Luftabzugs
kanal 8 versehen und trägt den Motor 5 über vier Stütz
träger 9. Ferner kann, soweit notwendig, der Luftabzugs
kanal 8 durch eine Abschirmplatte abgedeckt werden, wo
durch eine Wärmeabstrahlung der Hitzeerzeugungskammer 1
vermieden wird.
Die Kammer 1 ist an einer ihrer Seitenwände mit zumindest
einer Öffnung versehen, an die ein Ablauf 10 zur Weiter
leitung der aufgeheizten Luft anschließbar ist.
Sofern notwendig kann diese Öffnung geschlossen und wieder
geöffnet werden.
Der Motor 5 kann manuell oder automatisch entsprechend der
eingestellten Temperatur in der Kammer 1 an- oder abge
schaltet werden. Der Aufbau ist jedoch nicht in Fig. 1 ge
zeigt. Wahlweise können Temperatursteuereinrichtungen und
andere elektrische Steuereinrichtungen eingebaut werden.
Nachfolgend wird der Betrieb der Hitzeerzeugungsvorrich
tung gemäß der ersten Ausführungsform beschrieben.
Wenn der Motor 5 angeschaltet wird, beginnen mehrere Flügel
6 zu rotieren. Dann wird die Luftreibungshitze-Erzeugungs
einrichtung X betätigt. Der Luftdruck innerhalb der Kammer
1 wird allmählich vermindert, da die Luft in der Kammer
kräftig angesaugt und auch außen durch die Drehung der
Flügel 6 abgegeben wird. Die Differenz zwischen dem ver
mindertem Luftdruck innerhalb der Kammer 1 und dem Nor
malluftdruck außerhalb wird allmählich größer, um sich dann
aber nach einem kurzen Zeitverlauf auf einem Gleichgewichts
niveau einzuregulieren. Die Luftdruckdifferenz wird durch die
Ansaugkraft des Ventilators ª und die Spaltgröße zwischen
der Durchtrittsöffnung 4 und den Drehflügel 6
bestimmt, wobei die Differenz zwischen dem verminderten
Luftdruck innerhalb der Kammer 1 und dem Normalluftdruck
außerhalb auf dem Gleichgewichtsniveau so lange beibehal
ten wird, wie die Flügel 6 kontinuierlich rotieren.
Auf einem verminderten Gleichgewichtsniveau des Luftdruckes
wird ein Luftstauphänomen in dem Reibungshitzeerzeugungs
bereich A erzeugt, indem die Flügel 6 gedreht werden. Da
die Flügel 6 kontinuierlich mit einer hohen Geschwindigkeit
in diesem Reibungshitzeerzeugungsbereich A rotieren, wird die Luftreibungshitze er
zeugt und die Temperatur allmählich erhöht. Wenn die Tem
pertur im Inneren der Kammer 1 angestiegen ist, wird diese
Wärmeenergie allmählich in dem in der Kammer 1 befindlichen
Wärmespeichermaterial 3 gespeichert.
Wenn eine bevorzugte Temperatur erreicht wird, wird das
Innere der Kammer 1 zu einer Wärmequelle. Der Motor 5 kann
dann gestoppt und der Luftabzugkanal 8 des Zylinderge
häuses 7 wirksam verschlossen werden. Wenn demgemäß Ge
genstände in die Kammer 1 hineingelegt worden sind, werden
diese einer Aufwärm- und Hitzebehandlung unterzogen. Ferner
können zwei Leitungen, nämlich ein Zu- und Ablauf 10 an
einer jeweiligen Öffnung über einen nicht näher gezeigten
Wärmtauscher angeschlossen werden, um so die aufgeheizte
Luft durch diese Leitungen zu einem gewünschten Ort zu
transportieren und weiterzuleiten. Somit kann ein beliebiger
Ort kontinuierlich mit Wärmeenergie versorgt und aufge
heizt werden.
Wenn die Temperatur im Inneren der Kammer unter eine ge
wählte Temperatur fällt, kann der Motor 5 wieder durch eine
Steuereinrichtung, beispielsweise einen Thermostat, angeschal
tet werden, wobei Luftreibungshitze erzeugt und die Tempera
tur wieder erhöht wird.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 be
schrieben.
In Fig. 2 ist der Reibungshitze-Erzeugungsbereich A mehr
nach innen auf die Wand 2 der Kammer 1 hin eingebaut, um
einen Wärmeverlust zu vermeiden. Ferner ist ein Lüfter 11
auf einer Drehwelle des Motors 5 befestigt, um diesen zu
kühlen und die durch den Motor 5 erzeugte Wärme abzufüh
ren. Ferner kann wahlweise zum Kühlen des Motors 5 Außen
luft oder Kühlwasser zugeführt werden.
In diesem Ausführungsbeispiel ist eine Steuereinrichtung 12
an die Kammer 1 angeschlossen. Die Steuereinrichtung 12
enthält einen Leistungsschalter 13, ein Zeitglied 14, ein Meß
gerät 15 und eine Temperaturanzeige- und Einstelleinrichtung
16. Mit 17 sind die Leitungen bezeichnet, die die oben
erwähnten Einrichtungen mit dem Motor 5 und einem Detektor
18, beispielsweise einem Temperatursensor, einem Drucksen
sor oder dergleichen verbinden.
Obwohl die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen
der Kammer einen rechteckigen Querschnitt aufweisen
sind andere
Formen, beispielsweise zylindrische und dergleichen ebenso möglich.
Wenn ferner die Kapazität der Kammer erhöht werden soll,
ist es möglich, hierin zwei oder mehr Luftreibungshitze-Er
zeugungseinrichtungen X einzubauen, in denen die Luftreibungs
hitze durch die Ventilatoren ª erzeugt wird.
Wenn ferner die Kammer einen kubischen Aufbau aufweist,
kann jede Kante abgerundet werden, um den Widerstand für
den Luftzug zu vermindern.
Auch wenn die Kammer 1 einen wärmebeständigen bzw. hitze
widerstandsfähigen Aufbau in den Ausführungsformen aufweist,
kann sie aus wärmeleitfähigem Material hergestellt werden.
In diesem Fall wird die Kammer selbst zur Wärmequelle, die
Wärme abstrahlt.
In Fig. 3 ist ein anderes Ausführungsbeispiel der
Heizeinrichtung gezeigt, in der eine Leitung
19 zu einer Spule geformt ist, wobei ein Wärme
medium in dieser spulenförmigen Leitung 19 strömt. Dem
gemäß kann das durch die in der Kammer eingebauten spu
lenförmigen Leitungen 19 durchströmende Wärmemedium auf
geheizt und zu einem Ort außerhalb der Kam
mer befördert werden.
Die Wirkungsweise der Heizeinrichtung er
folgt in diesem Ausführungsbeispiel ansonsten entsprechend
den vorstehend erläuterten Ausführungsformen.
Die Fig. 4 betrifft eine andere Ausführungsform der Heiz
einrichtung. Danach können ein paar Türen 20 zum Öffnen
und Schließen einer Frontwand der Kammer 1 vorgesehen und
im Inneren der Kammer 1 mehrere perforierte Fächerböden 21
eingebaut sein, um hierauf Gegenstände zum Aufheizen und
Trocknen abzulegen. Mit 22 ist ein Schalldämpfer bezeichnet,
der in dem Luftauslaß 4 a eingebaut ist.
Somit wird die Luftreibungshitze in der Kammer 1 gespei
chert. Falls notwendig kann die Luftreibungshitze als Wärme
energie in dem Wärmespeichermaterial gespeichert werden.
Demgemäß kann die Wärmekapazität in der Kammer vom 10
fachen bis zum mehreren 100fachen aufgrund der Wärmespei
cherung vergrößert werden.
Die gespeicherte Wärmeenergie in der Kammer kann für unter
schiedlichste Anwendungsfälle verwandt werden, beispiels
weise zum Rösten, Aufwärmen, Trocknen, Aufheizen etc., in
dem die Kammer selbst direkt als Wärmequelle oder aber die
aus der Kammer heraustransportierte Wärmeenergie dann als
Aufheizwärme verwendet wird.
Claims (4)
1. Heizvorrichtung zur Erwärmung eines gasförmigen Me
diums mit einer allseits geschlossenen Kammer, die eine
Durchtrittsöffnung aufweist und mit einem Ventilator, zur
Erzeugung von Gasreibungswärme, dadurch gekennzeichnet,
daß die Durchtrittsöffnung (4) nach außen führt, der Ven
tilator (a) innerhalb der Durchtrittsöffnung (4) angeordnet
und zwischen dem Ventilatorflügel (6) und der Durchtritts
öffnung (4) ein Spalt vorgesehen ist, und daß die Kammer
mit einem Zu- und Ablauf (10) für ein in der Kammer (1)
erwärmbares Wärmemedium versehen ist.
2. Heizvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß in der Kammer (1) ein Wärmespeichermaterial (3) ange
ordnet ist.
3. Heizvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß innerhalb der Kammer (1) zwischen dem Zu-
und dem Ablauf (10) eine spulenförmige Leitung (19) zur
Erwärmung des durch diese Leitung (19) strömenden Wärme
mediums montiert ist.
4. Heizvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß in der Kammer (1) mehrere Durch
trittsöffnungen (4) vorgesehen sind, in denen jeweils ein
Ventilator (a) angeordnet ist.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: FLACH, D., DIPL.-PHYS., 8200 ROSENHEIM ANDRAE, S., |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |