DE3209522C2 - - Google Patents
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- DE3209522C2 DE3209522C2 DE19823209522 DE3209522A DE3209522C2 DE 3209522 C2 DE3209522 C2 DE 3209522C2 DE 19823209522 DE19823209522 DE 19823209522 DE 3209522 A DE3209522 A DE 3209522A DE 3209522 C2 DE3209522 C2 DE 3209522C2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/04—Check valves with guided rigid valve members shaped as balls
- F16K15/044—Check valves with guided rigid valve members shaped as balls spring-loaded
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/06—Check valves with guided rigid valve members with guided stems
- F16K15/063—Check valves with guided rigid valve members with guided stems the valve being loaded by a spring
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft ein als Einschraubventil
ausgebildetes Rückschlagventil gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1.
Solche Einschraubventile (Druckschrift 6969 der Fa.
Heilmeier & Weinlein, Juni 1976) sind zum Einschrauben
in Druckmittelzuführungen mit wenigstens einer
Einstecköffnung für ein Drehwerkzeug ausgestattet. Zum
Sichern und ggf. Führen des Schließgliedes oder zum
Abstützen einer das Schließglied beaufschlagenden Feder
dient eine Sicherung, die beim Zusammenbau des
Einschraubventils festzulegen ist. Zu diesem Zweck ist
der bis zur Kammer führende Teil des Strömungsdurchgangs
als glatte oder abgestufte Bohrung ausgebildet, in die
die Sicherung eingeführt und durch Verstemmen der
Bohrungswand festgelegt wird. Durch das Verstemmen
entsteht ein unerwünschtes Strömungshindernis. Die
Bohrung oder Stufenbohrung ist zum Ansetzen eines
Drehwerkzeugs nicht nutzbar. Wenn deshalb von der
Stirnseite her, von der die Sicherung eingebracht wird,
ein Drehwerkzeug anzusetzen sein soll, ist ein
zusätzlicher Einsteckansatz vorzusehen, was nicht nur
teuer, sondern ggf. aus Platzgründen nicht möglich ist.
Im Hinblick auf einen möglichst ungedrosselten
Strömungsdurchgang ist nämlich die Bohrung oder
Stufenbohrung zum Einführen der Sicherung schon so groß
dimensioniert, daß für die Formung eines
Einsteckansatzes in radialer Richtung nicht mehr
genügend Wandstärke vorhanden ist.
Bei dem aus der DE-AS 15 50 077 bekannten
Rückschlagventil stützt sich die als Haltekäfig für das
Schließglied und die Schließfeder ausgebildete Sicherung
mit axialen Zungen am Ventilsitz und mit nach außen
zurückgebogenen Zungen an einer hinterschnittenen
Schulter im Strömungsdurchgang ab. Die Zungen geben beim
Einführen der Sicherung elastisch nach und springen dann
aufgrund ihrer Elastizität hinter die Schulter. Der
Strömungsdurchgang ist eine zylindrische Bohrung als
Verlängerung eines Innengewindeabschnitts, in den ein
Leitungsanschluß eingeschraubt wird. Das
Rückschlagventil ist kein Einschraubventil.
Aus der DE-AS 19 46 340 ist es bekannt, ein
kugelförmiges Schließglied eines Rückschlagventils
mittels einer kreisringförmigen Sicherung im
Strömungsdurchgang festzulegen. Die Sicherung besitzt
elastische Haltekrallen am Außenumfang, die sich unter
dem Druck des Schließgliedes in die Wand des
Strömungsdurchgangs eingraben. Der Strömungsdurchgang
ist eine zylindrische Verlängerung eines
Innengewindeabschnitts zum Anschließen einer weiteren
Leitung. Als Einschraubventil kann das Rückschlagventil
nicht verwendet werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem als
Einschraubventil ausgebildeten Rückschlagventil der
eingangs genannten Art trotz einer sich bis zur Kammer
erstreckenden Einstecköffnung für ein Drehwerkzeug das
einfach Einbringen und zuverlässige Festlegen der
Sicherung von der Seite der Einstecköffnung her zu
ermöglichen.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im
kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen
Merkmale gelöst.
Bei dieser Ausbildung ist die Sicherung von vornherein
auf den Polygonquerschnitt der Einstecköffnung für das
Drehwerkzeug abgestimmt und so vorverformt, daß sie sich
durch die Einstecköffnung in die Kammer einführen und
durch zumindest teilweises Rückgängigmachen der
Vorverformung in der Kammer haltbar festlegen läßt.
Zumindest der Randvorsprung verklammert bzw. verspreizt
sich mit der Innenwand der Kammer. Die Sicherung braucht
nicht durch Verstemmen festgelegt zu werden. Die volle
Länge der Einstecköffnung bleibt zum Ansetzen des
Drehwerkzeuges erhalten. Die Einstecköffnung hat eine
auch für den wünschenswert großen Durchgangsquerschnitt
optimale Größe.
Gemäß Anspruch 2 hintergreift die Sicherung mit ihren
Randvorsprüngen Verbindungsabschnitte zwischen zwei
benachbarten Ecken des Polygonquerschnitts der
Einstecköffnung für das Drehwerkzeug, wenn die Sicherung
durch eine halbe Teilung im Bezug auf den
Polygonquerschnitt verdreht ist. Der vorgeformte
Schüsselquerschnitt braucht zum Aufspreizen des
Randvorsprungs nur mehr im geringen Maß flachgedrückt
werden. Allein durch die Verdrehung wird nämlich die
Sicherung bereits am Zurückgleiten in die
Einstecköffnung gehindert. Der Randvorsprung braucht
sich in der Kammer nur so zu verspreizen, daß sich die
Sicherung selbsttätig nicht mehr verdreht.
Eine besonders feste Lagesicherung ist gemäß Anspruch 3
gegen eine Bewegung der Sicherung in jeder Axialrichtung
und auch gegen eine Verdrehung gegeben, wenn sie mit
ihrem Randvorsprung in der Vertiefung festgelegt ist.
Eine zuverlässige Abstützung der Sicherung in der
Einbaulage wird auch gemäß Anspruch 4 erreicht.
Zweckmäßig ist ferner die Lösung gemäß Anspruch 5. Die
umlaufende Nut läßt sich bei der Herstellung der Kammer
mit geringem Mehraufwand formen. Beim Verdrehen der
Sicherung vor dem Flachdrücken ihres
Schüsselquerschnitts braucht auf die Drehrichtung nicht
geachtet zu werden, da in jedem Fall die Randvorsprünge
in die Nut eingreifen.
Vorteilhaft ist ferner die Ausführungsform gemäß
Anspruch 6, weil die schneidenartigen Abschrägungen an
den Randvorsprüngen in flachgedrücktem Zustand der
Sicherung wirkungsvoll in die Kammerwand eingreifen.
Ein großer Durchgangsquerschnitt bleibt schließlich bei
der Ausführungsform gemäß Anspruch 7 zwischen den
speichenförmig abstehenden Randvorsprüngen frei.
Anhand der Zeichnungen wird nachstehend eine Ausführungs
form des Erfindunsgegenstandes beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Einschraub-Rück
schlagventil, wobei zwei Stellungen seines
Schließgliedes hervorgehoben sind, und
Fig. 2 eine Draufsicht auf das in Fig. 1 linke Ende
des Einschraubventils von Fig. 1.
Ein Einschraubventil 1 gemäß den Fig. 1 und 2 weist
einen zylindrischen Grundkörper 2 mit einem Außenge
windeabschnitt 3 auf. An den beiden Enden des Grund
körpers 2 sind Nuten 4 und 5 für darin einzulegende
Dichtungsringe 6 vorgesehen. Das Einschraubventil 1
dient zum Einschrauben in eine ein Innengewinde aufweisende
Gehäusebohrung 7, wobei jenachdem, von welcher Seite
das Einschraubventil 1 in die Gewindebohrung 7 einge
schraubt wird, eine schräge Schulter 7 a an dem Dichtungs
ring 6 und einer Dichtkante 8 der Nut 4 oder an einer
schrägen Schulter 7 b unter Kompression des Dichtungs
ringes 6 und Anlage einer Dichtungskante 9 der Nut 5 und
unter Vermittlung des Gewindeeingriffs selbst eine Ab
dichtung erreicht wird.
Im Grundkörper 2 ist ein längsverlaufender Strömungs
durchgang 10 ausgebildet, der sich in Fig. 1 von rechts
nach links aus einem Einsteckansatz 11 mit einer be
stimmten Schlüsselweite d 4, einem daran anschließenden,
im Durchmesser geringfügig vergrößerten Ringabschnitt 12,
einem daran angeschlossenen Ringabschnitt 13 mit kleinerem
Innendurchmesser, einem bei dieser Ausführungsform
kegeligen Ventilsitz 14, einer sich daran anschließenden
Ringkammer 15 mit vergrößertem Innendurchmesser d 2 und
einer aus der Kammer 15 bis zum anderen, freien Ende
des Grundkörpers 2 führenden Einstecköffnung 16 mit einer
gegenüber der Schlüsselweite d 4 größeren Schlüsselweite
d 1 zusammensetzt. Die Längsachse des Strömungsdurch
gangs ist mit x bezeichnet. Beide Einstecköffnungen 11
und 16 haben einen Polygonquerschnitt. Im dargestellten
Ausführungsbeispiel ist der Querschnitt sechseckig, so
daß es sich um Innensechskant-Einstecköffnungen handelt,
in die ein Sechskant-Drehwerkzeug zum Einschrauben ein
gesteckt werden kann. Bereits durch die unterschiedliche
Größe der beiden Einstecköffnungen wird von vornherein
die Einbaurichtung des Einschraubventiles 1 festgelegt
und auch von außen erkennbar gemacht.
Im Übergang von der Einstecköffnung 16 zur Ringkammer
15 ist eine Schulter 19 und eine im Querschnitt keil
förmige, umlaufende Nut 18 vorgesehen.
In der Ringkammer 15 ist ein Schließglied 20 unterge
bracht, das beim vorliegenden Ausführunsbeispiel pilz
förmige Gestalt mit einer kugeligen Dichtfläche 21 und
einem zylindrischen Führungsschaft 22 besitzt. Das
Schließglied 20 wird von einer kegeligen Spiralfeder 23
in Richtung auf den Ventilsitz 14 hin beaufschlagt.
Eine Sicherung 24 verhindert das Herausfallen des Schließ
körpers 20 durch die Einstecköffnung 16 und dient gleich
zeitig als Widerlager für die Feder 23. Zusätzlich be
sitzt die Sicherung 24 (siehe Fig. 2) eine mittige
Führungsöffnung 32 für den Schaft 22 des Schließgliedes
20, so daß dieses bei seinem Arbeitsspiel entlang der
Längsachse X geführt wird.
Die Sicherung 24 ist in Fig. 1 und 2 in ihrer Einbaulage
in ausgezogenen Linien dargestellt. Bei der Montage der
Sicherung 24 hat diese jedoch noch eine im Querschnitt
schüsselförmige Gestalt, die durch die strichpunktierten
Umrisse B in Fig. 1 angedeutet ist. Die Sicherung 24
besteht aus einem ebenen Plättchen 25, von dessen Rand
sich Randvorsprünge 26 radial nach außen erstrecken, die
in Spitzen 27 enden. Im Spitzenbereich der Randvorsprünge
26 sind schneidenartige Abschrägungen 28 vorgesehen. Die
Randvorsprünge 26 sind in Umfangsrichtung um je 120°
zueinander versetzt, was der doppelten Teilung T der
Innensechskant-Einstecköffnung 16 entspricht. Der Umfangs
verlauf der Sicherung 24 ist, damit die Sicherung 24
durch die Einstecköffnung 16 in die Kammer 15 einge
schoben werden kann, im wesentlichen auf den Polygon
querschnitt der Einstiegsöffnung abgestimmt.
Der Zusammenbau des Einschraubventiles 1 gestaltet sich
wie folgt:
Zunächst wird das Schließglied 20, dessen Außendurch
messer d 5 geringfügig kleiner ist als die Schlüssel
weite der Einstecköffnung 16, wobei zusätzlich gegebenen
falls Ausdrehungen 29 in der Einstecköffnung 16 vorgesehen
sind, durch die Einstecköffnung 16 in die Kammer 15 ein
geführt. Danach wird die Feder 23 über den Schaft ge
schoben, ehe die Sicherung 24 mit noch schüsselförmigem
Querschnitt (strichpunktiert bei A) ebenfalls
durch die Einstecköffnung 16 bis in die Kammer 15 ein
geschoben wird. Beim Einschieben der Sicherung 24 sind
die Spitzen 27 auf die Ecken der Sechskant-Einsteck
öffnung 16 ausgerichtet. Sobald die Sicherung 24 an der
Schulter 19 vorbeigelangt ist, wird die Sicherung 24 um
eine halbe Teilung T/2 verdreht, wodurch die Enden der
Randvorsprünge 26 bereits hinter die Schulter 19 greifen
und die Sicherung 24 gegen ein Herausfallen gesichert
ist. Daraufhin wird über die Einstecköffnung 11 Druck
auf das Schließglied 20 ausgeübt, bis dieses den bis
dahin noch schüsselförmigen Querschnitt der Sicherung 24
allmählich flach drückt, bis diese ihre in Fig. 1 in
ausgezogenen Linien gezeigte Form erhält. Dabei spreizen
sich die Randvorsprünge 26 in zunehmendem Maße nach
außen und treten schließlich in die Nut 18 ein, in der
sie sich letztendlich verkrallen. Die Verformung des
Querschnitts der Sicherung erfolgt kontinuierlich über
die Stufen A, B bis in die Lage gemäß C.
Die flachgedrückte Sicherung ist dann sowohl gegen eine
Verdrehung als auch gegen eine Verschiebung in Richtung
zum Ventilsitz hin festgelegt. In der Gegenrichtung,
in der der Reaktionsdruck beim Öffnen des Schließgliedes
aufzunehmen ist, stützt sich die Sicherung 24 in einem
verhältnismäßig großen Überdeckungsbereich Y (Fig. 2) an
der Schulter 19 ab.
Zwischen dem Plättchen 25 und den Randvorsprüngen 26 der
Sicherung 24 bleiben Zwischenräume 31 frei, die den
freien Strömungsdurchgang von oder aus der Kammer 15
definieren.
Abändernd zur gezeigten Ausführungsform kann die Sicherung
24 auch aus einzelnen nur über einen Ring miteinander
verbundenen speichenförmigen Randvorsprüngen 26 be
stehen, so daß der nutzbare Durchgangsquerschnitt in den
Aussparungen 31 noch größer wird. Es ist auch denkbar,
daß eine der Anzahl der Ecken des Polygonquerschnitts
der Einstecköffnung gleiche Anzahl von Randvorsprüngen
vorgesehen ist.
Abändernd zur gezeichneten Ausführungsform ist es auch
denkbar, den schüsselförmigen Querschnitt der Sicherung
bei der Montage umgekehrt anzuordnen und das Flachdrücken
des schüsselförmigen Querschnitts von der Einsteck
öffnung 16 aus vorzunehmen.
Wenn das Flachdrücken in der vorerwähnten Weise durch
Druck am Schließglied 20 erfolgt, soll
für diesen Arbeitsvorgang in der Einstecköffnung 16
ein Widerlager angebracht werden, das ein zu weites Verformen
der Sicherung 24 über die ebene Form hinaus verhindert.
Denkbar ist ferner, anstelle einer in ihrem Umriß stern
förmigen Sicherung eine Sicherung vorzusehen, die im noch
unverformten Zustand exakt dem Querschnitt der Einsteck
öffnung entspricht, durch welches sie eingeführt wird.
Zum Strömungsdurchgang können dann in dieser Sicherung
eine Vielzahl von Durchgangsöffnungen vorgesehen sein.
Claims (8)
1. Als Einschraubventil ausgebildetes Rückschlagventil,
- - mit einem ein Außengewinde tragenden, von einem Strömungsdurchgang in Längsrichtung durchgesetzten Grundkörper,
- - mit einem Ventilsitz und einem Schließglied in einer Kammer,
- - mit einer in Einbaulage quer zur Längsrichtung des Strömungsdurchgangs festlegbaren Sicherung, und
- - mit wenigstens einer den bis zur Kammer reichenden Teil des Strömungsdurchgangs bildenden Einstecköffnung mit Polygonquerschnitt für ein Drehwerkzeug und kleinerer innerer Weite als der Innendurchmesser der Kammer,
dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherung (24)
- a) einen schüsselförmigen Querschnitt mit wenigstens einem Randvorsprung (26) im Umfangsbereich aufweist,
- b) mit ihrem Umfangsverlauf auf den Polygonquerschnitt der Einstecköffnung (16) abgestimmt ist, und
- c) nach Einführen durch die Einstecköffnung in der Kammer (15) durch zumindest teilweises Flachdrücken ihres Schüsselquerschnitts und unter Aufspreizen ihres Randvorsprungs (26) an der Wand der Kammer (15) festlegbar ist.
2. Rückschlagventil nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Sicherung (24) mit ihrem
Randvorsprung (26) in der Einbaulage in bezug auf den
Polygonquerschnitt der Einstecköffnung (16) um
annähernd eine halbe Teilung (T/2) des
Polygonquerschnitts verdreht ist.
3. Rückschlagventil nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß im Übergangsbereich von der
Einstecköffnung (16) zur Kammer (15) eine den
Innendurchmesser (d 2) der Kammer übersteigende
Vertiefung (18) vorgesehen ist, in die der Randvorsprung
(26) der Sicherung (24) in deren Einbaulage eingreift.
4. Rückschlagventil nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Einstecköffnung (16) ein
Innensechskant ist, und daß die Sicherung (24) drei um
jeweils 120° versetzte, pfeilförmig angespitzte
Randvorsprünge (26) aufweist.
5. Rückschlagventil nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß im Übergangsbereich von der
Einstecköffnung (16) zur Kammer (15) eine umlaufende Nut
(18) für die Randvorsprünge (26) der Sicherung (24)
vorgesehen ist.
6. Rückschlagventil nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Nut (18) einen keilförmigen
Querschnitt und die Randvorsprünge (26) der Sicherung
(24) jeweils schneidenartige und in der Einbaulage in
die Nut passende Abschrägungen (28) aufweisen, wobei die
Abschrägungen bei noch schüsselförmigem Querschnitt der
Sicherung (24) annähernd parallel zu den Längswänden
der Einstecköffnung (16) liegen.
7. Rückschlagventil nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Sicherung (24) ein Plättchen
(25) mit speichenförmig abstehenden Randvorsprüngen (26)
ist, die zum Einführen der Sicherung aus der Ebene des
Plättchens abgebogen sind, wobei in der Einbaulage der
Sicherung (24) die Zwischenräume (31) zwischen den
Randvorsprüngen (26) und dem Plättchen (25)
Strömungsdurchlässe bilden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823209522 DE3209522A1 (de) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | Einschraubventil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823209522 DE3209522A1 (de) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | Einschraubventil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3209522A1 DE3209522A1 (de) | 1983-09-29 |
DE3209522C2 true DE3209522C2 (de) | 1989-11-30 |
Family
ID=6158384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823209522 Granted DE3209522A1 (de) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | Einschraubventil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3209522A1 (de) |
Cited By (2)
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1982
- 1982-03-16 DE DE19823209522 patent/DE3209522A1/de active Granted
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DE3209522A1 (de) | 1983-09-29 |
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Legal Events
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