DE3203157A1

DE3203157A1 - Formwork mould for producing precast concrete parts

Info

Publication number: DE3203157A1
Application number: DE19823203157
Authority: DE
Inventors: Erfinder Wird Nachtraeglich Benannt Der
Original assignee: EBENSEER BETONWERKE GmbH
Current assignee: EBENSEER BETONWERKE GmbH
Priority date: 1981-02-02
Filing date: 1982-01-30
Publication date: 1982-11-18
Also published as: ATA46581A

Abstract

In order to design a formwork mould for producing concrete parts, comprising a formwork bottom and end and/or side formworks which are vertically movable with respect to this formwork bottom, in such a way as to avoid during the vertical raising of the end and side formworks from the freshly formed moulding that marginal parts of this not yet hardened moulding, remaining on the bottom formwork, stick to the end and side formworks and, owing to the shearing stress due to the upwardly moving formworks, are broken out from the moulding and that furthermore difficulties in raising the formworks also occur if there protrude from the flanks of the precast parts reinforcing ends, which are helpful for improving the bond of said parts with an in-situ concrete filling the intermediate spaces in the assembly made up of such parts, there are on the inside, facing the formwork interior, of at least some individual such end and/or side formworks formwork parts articulated by means of joint connections in such a way that, when raising the formworks, they perform at least one horizontal movement in the direction away from the formwork interior, coupled with their vertical movements.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schalungsform zur Herstellung The invention relates to a form of formwork for production

von Betonfertigteilen, bestehend aus einem Schalungsboden und in bezug zu diesem Schalungsboden vertikal beweglichen Stirn-und Seitenschalungen.of precast concrete parts, consisting of a shuttering base and in relation for this formwork base vertically movable front and side formwork.

Solche Schalungsformen eignen sich mit besonderen Vorteilen für die Verwendung in industriellen Fertigungsanlagen, in denen die Formlinge auf einer Tragplatte, die den Schalungsboden bildet, geformt werden und diese Tragplatte sodann nach Abnehmen der Stirn- und Seitenschalungen mit dem darauf ruhenden Formling bis zu dessen Erhärtung gestapelt werden kann. Such forms of formwork are suitable with particular advantages for Use in industrial production plants in which the briquettes on a Support plate, which forms the formwork base, are formed and then this support plate after removing the front and side formwork with the molding resting on it up to can be stacked to harden.

Bei solchen Schalungsformen bestand allerdings die Gefahr, daß beim vertikalen Abheben der Stirn- und Seitenschalungen vom frischgeformten Formling Randteile dieses auf der Boden= schalung verbleibenden, noch nicht erhärteten Formlings an den Stirn- und Seitenschalungen haften blieben und infolge der Schubbeanspruchung durch die hochwandernden Schalungen aus dem Formling ausgebrochen wurden. Begreiflicherweise durften die Randbereiche der mit solchen Schalungen gefertigten Formlinge auch keine rückspringenden bzw. hinterschnittenen Flächenbereiche aufweisen. Schwierigkeiten ergaben sich ferner beim Abheben der Schalungen auch dann, wenn aus den Flanken der Fertigteile Bewehrungsenden ausragten, die bekanntlich der Verbesserung des Verbundes von Fertigteilen mit einem im Fertigteilverband die Zwischenräume füllenden Ortbeton förderlich sind. With such forms of formwork, however, there was a risk that the vertical lifting of the front and side formwork from the freshly formed molding Edge parts of this not yet hardened molding remaining on the floor formwork stuck to the front and side formwork and as a result of the shear stress were broken out of the molding by the upward-moving formwork. Understandably The edge areas of the moldings made with such formwork were also not allowed Have recessed or undercut surface areas. trouble also resulted when lifting the formwork, even if from the flanks the precast reinforcement ends protruded, which is known to improve the Composite of prefabricated parts with one in the prefabricated structure that fills the gaps In-situ concrete are beneficial.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Schalungs= form der eingangs bezeichneten Gattung so zu gestalten, daß die oben geschilderten Nachteile vermieden werden. The object of the present invention is to provide a form of the to design initially designated genus so that the disadvantages outlined above be avoided.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß an der dem Schalungsinneren zugewendeten Innenseite zumindest einzelner Stirn- und Seitenschalungen Schalungsteile mittels Gelenkverbindungen derart angelenkt sind, daß sie beim Anheben der Schalungen zunächst eine mit deren Vertikalbewegung gekoppelte Horizontalbewegung in Richtung vom Schalungsinneren weg ausführen. According to the invention this object is achieved in that on the Formwork interior facing the inside of at least individual face and side formwork Formwork parts are articulated by means of articulated joints so that they are lifted of the formwork initially a horizontal movement coupled with its vertical movement in the direction away from the inside of the formwork.

Die wünschenswerte anfängliche Horizontalbewegung der angelenkten Schalungsteile gewährleistet, daß sich diese dem Formling unmittelbar benachbarten, die Schalungsflächen bildenden und den Beton formenden Schalungsteile ohne Ausübung einer Schubbeanspruchung des Fertigteiles von dessen Beton lösen, d.h. von der Oberfläche der Fertigteilflanke in horizontaler Ebene, also etwa senkrecht zu dieser Flanke, abgezogen werden, so daß eine allenfalls eingetretene Haftung dadurch leicht und ohne gefährdende Beanspruchung des Betons der Flanke zü überwinden ist. The desirable initial horizontal movement of the hinged Formwork parts ensure that they are directly adjacent to the molding, the shuttering surfaces forming and the concrete forming shuttering parts without exercising shear stress on the precast part from its concrete, i.e. from the surface the prefabricated flank in the horizontal plane, i.e. approximately perpendicular to this flank, be deducted, so that any liability that may have occurred is easy and the flank can be overcome without endangering the concrete.

Diese Horizontalbewegung kommt dank der Anlenkung der Schalungsteile an deren Träger ohne ein weiteres Zutun - also zwangsläufig - dadurch zustande, daß der an der vertikal bewegten Schalung angelenkte Schalungsteil - eben wegen dieser Anlenkung -die Vertikalbewegung nicht sofort mitmacht, sondern infolge seines Eigengewichtes auf dem Schalungsboden ruhend zunächst eine horizontale Gleitbewegung durchzuführen gezwungen wird. This horizontal movement comes thanks to the articulation of the formwork parts to their carrier without any further action - i.e. inevitably - as a result, that the formwork part hinged to the vertically moving formwork - just because of this articulation -the vertical movement does not participate immediately, but as a result of it Dead weight resting on the formwork base initially a horizontal sliding movement is forced to perform.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform des Erfindungs= gegenstandes ist der Schalungsteil an der ihm zugeordneten Stirn- oder Seitenschalung mittels zweier parallelogrammartig angeordneter Lenker angelenkt. According to a preferred embodiment of the invention = subject the formwork part is attached to the front or side formwork assigned to it articulated two parallelogram-like arranged handlebars.

Mit besonderem Vorteil eignet sich der Erfindungsgegen= stand als Schalung zur Herstellung großflächiger Betonfertig= teile, insbesondere Platten, mit einem aus Stirn- und Seiten= schalungen bestehenden, in bezug zum Schalungsboden vertikal beweglichen Schalungsrahmen, durch dessen Stirnschalungen als Kernschalungen für die Formung von Hohlräumen der Fertigteile dienende, zueinander parallele Rohre in das Innere der Schalung einführbar sind. In diesem Fall können die vertikal beweglichen Stirnschalungen aus Trägern bestehen, die eine Reihe von dem Schalungsinneren zugewendeten, auf die Rohrenden passenden Hohlteile tragen, in deren Hohlräumen diese Rohrenden bei ihrem Vorschub innerhalb des Schalungsrahmens einführbar sind. The subject of the invention is particularly advantageously suitable as Formwork for the production of large-scale precast concrete parts, especially panels, with one consisting of front and side formwork in relation to the formwork base vertically movable formwork frame, through its front formwork as core formwork Tubes that are parallel to one another and are used for forming cavities in the prefabricated parts can be introduced into the interior of the formwork. In this case, the vertically movable Face formwork consists of girders that face a number of the formwork interior, wear matching hollow parts on the pipe ends, these pipe ends in their cavities are insertable during their advance within the formwork frame.

Diese Hohlteile sind dann zweckmäßigerweise im Abstand voneinander angeordnet und lassen in den Zwischenräumen Ausnehmungen frei , in denen die ausragenden, gegebenenfalls aurwärts abgebo= genen Znden der Längsbewehrungen der herzustellenden Fertigteile Platz finden. These hollow parts are then expediently at a distance from one another arranged and leave recesses free in the spaces in which the protruding, if necessary, the ignition of the longitudinal reinforcements to be produced is bent outwards Find space for prefabricated parts.

Zahlreiche weitere Erfindungsmerkmale sind der besseren Verständlichkeit halber nachstehend an Hand der Zeichnungen erläutert, die ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegen= standes veranschaulichen. Fig.l zeigt einen Längsschnitt durch das eine Ende einer Schalungsform, demnach einen Querschnitt durch eine der Stirnschalungen, die Fig.2 ist ein Schnitt nach II-II der Fig.l. Numerous other features of the invention are for better understanding explained below with reference to the drawings, which show an exemplary embodiment illustrate the subject of the invention. Fig.l shows a longitudinal section through one end of a formwork form, i.e. a cross-section through one of the face formwork, Fig.2 is a section along II-II of Fig.l.

Jener Teil der Stirnschalung, der bloß vertikal, aber nicht horizontal beweglich ist und als Teil des Schalungsrahmens von einem Hubwerk angehoben wird, ist von einem Träger 1 ver= körpert, der zwischen einem oberen und unteren Flansch 2 bzw. 3 eine Anzahl von senkrechten Stegen 4 umfaßt, mit denen zum Schalungsinneren hin ausragende, paarweise angeordnete und beidseits mit den Stegen 4 verschweißte, von Stegen 5 gebildete Fortsätze fest verbunden sind. That part of the face formwork that is only vertical, but not horizontal is movable and is lifted as part of the formwork frame by a hoist, is ver = from a carrier 1 body that is between an upper and lower flange 2 or 3 comprises a number of vertical webs 4, with which protruding towards the inside of the formwork, arranged in pairs and with the Web 4 welded, formed by webs 5 extensions are firmly connected.

Jeder dieser Stege 5 ist nun über ein parallelogrammartig angeordnetes Laschenpaar 6, 6' mit gleichfalls paarweise ange= prdneten, im selben Abstand voneinander wie die Stege 5 vorgesehenen Innenstegen 7 eines etwa U-förmig profilierten Trägers 8 gelenkig verbunden, der die horizontal beweglichen Teile der Stirnschalung, nämlich die Hohlteile 9 trägt. Der Träger 8 gemeinsam mit dieeen Hohlteilen 9 verkörpert den horizontal beweglichen Teil der Stirnschalung.. Each of these webs 5 is now arranged in a parallelogram-like manner Pair of tabs 6, 6 'with also attached in pairs, at the same distance from each other like the webs 5 provided inner webs 7 of an approximately U-shaped profiled carrier 8 articulated, which is the horizontally moving parts of the front formwork, namely the hollow parts 9 carries. The carrier 8 embodied together with the hollow parts 9 the horizontally movable part of the front formwork ..

Die die Stegpaare 5 mit den Innensteg-Paaren 7 ver= bindenden Laschen 6,6' sind um Gelenkbolzen 10 schwenkbar, die von seitlich aufgeschweißten Plättchen 11 in ihren Lager-Ausnehmungen gehalten werden. Diese Plättchen 11 erstrecken sich nur über die Hälfte des Bolzenquerschnittes, um Platz zu sparen und das Einführen der Kernschalungsrohre 12 in die Hohlräume 9' der Hohlteile 9 nicht zu behindern. Unterhalb der mit Abstand voneinander angeordneten Hohlteile 9 liegt auf dem Schalungsboden 13 eine Gummileiste 14 zur Stützung der aus= ragenden, aufwärts abgebogenen Enden der gestrichelt angedeuteten Längsbewehrung 15 des Fertigteile 16 auf. Diese aufwärts abgebogenen Bewehrungsenden 15' kommen jeweils in die zuge= ordneten Zwischenräume zwischen einander benachbarten Hohlteilen 9 zu liegen, die eine im Grundriß keilförmige Gestaltung weisen. The straps connecting the pairs of webs 5 with the pairs of inner webs 7 6, 6 'are pivotable about hinge pins 10, which are made by laterally welded plates 11 are held in their storage recesses. These platelets 11 extend only over half of the bolt cross-section to save space and ease of insertion of the core formwork pipes 12 in the cavities 9 'of the hollow parts 9 not to hinder. Below the spaced apart hollow parts 9 lies on the bottom of the formwork 13 a rubber strip 14 to support the protruding, upwardly bent ends the longitudinal reinforcement 15 of the prefabricated parts 16 indicated by dashed lines. This up The bent reinforcement ends 15 'come into the allocated spaces to lie between adjacent hollow parts 9, one of which is wedge-shaped in plan Design wise.

Zwecks wahlweiser Variation der Länge der herzustellenden Fertigteile ist der Träger 1 jeweils einer der beiden Stirn= schalungen in seiner Distanz vom anderen, gegenüberliegenden Stirnschalungsträger einstellbar, und zwar mittels eines auf den Seitenschalungen verfahrbaren und örtlich fixierbaren Fahr wertes 17 an jedem der Seitenschalungsträger. For the purpose of optional variation of the length of the finished parts to be produced is the carrier 1 in each case one of the two face formwork in its distance from other, opposite end formwork beam adjustable, by means of a Movable and locally fixable driving values 17 on the side formwork each of the side-form beams.

Die dem Schalungsinneren zugewendete Schalungsfläche 9" der Hohlteile 9 ist - der gewünschten Form der Fertigteil= flanke entsprechend - abgeschrägt und deshalb tragen die Oberseiten der Hohlteile 9 eine Meßkerbe 18 od.dgl. Rote, deren Verlauf den Verlauf der Unterkante Hohlteile 9, also den Verlauf der Unterkante des Fertigteiles 16 erkennen läßt nd auf diese Weise eine exakte Kontrolle der Länge des Fertigteiles ermöglicht. The formwork surface 9 ″ of the hollow parts facing the formwork interior 9 is - the desired shape of the prefabricated part = flank accordingly - beveled and therefore, the tops of the hollow parts 9 have a measuring notch 18 or the like. Red ones, theirs Course the course of the lower edge of the hollow parts 9, that is, the course of the lower edge of the prefabricated part 16 can be recognized in this way an exact control of the length of the prefabricated part.

Die Funktion des Erfindungsgegenstandes ergibt sich wie folgt: Die Stirnschalungen und Seitenschalungen, die gemeinsam Schalungsrahmen bilden, werden auf den gereinigten Schalungs= boden 13 aufgesetzt und in der Soll-Lage z.B. durch Klemmen fixiert. Nach Einführen der Kernschalungsrohre 12 durch die hiefür vorgesehenen Ausnehmungen einer der Stirnschalungen in das Schalungsinnere und in die Hohlräume 9' der jeweils gegenüberliegenden Hohlteile 9 der anderen Stirnschalung wird die Schalungsform bis zur Oberseite der Hohlteile 9 und des Trägers 8 mit Beton gefüllt. Nach der Verdichtung des Betons kann der Fertigteil 16 entschalt werden. Hiezu werden die Rernschalungsrohre 12 aus der Schalung heraus= gezogen und der aus den (nicht dargestellten) Seitenschalungen und den Stirnschalungen bestehende Schalungsrahmen wird vom Schalungsboden 13 vertikal abgehoben, wobei sich die Stege 5 mit dem Träger 1 vertikal aufwärts bewegen. Die Lenker 6,6' schwenken mit dem in der Zeichnung rechten Ende aufwärts und vermitteln dadurch dem auf dem Schalungsboden 13 mittelbar über die Gummileiste 14 aufruhenden Hohlteil 9 und dessen Träger 8 zunächst eine Horizontalbewegung entlang des Schalungs= bodens 13. Die Schalungsflächen 9" der Hohlteile 9 lösen sich vom Beton des Fertigteiles 16 etwa senkrecht ab, sie werden seitwärts in horizontaler Ebene abgezogen. The function of the subject matter of the invention results as follows: The Face formwork and side formwork, which together form formwork frames, are placed on the cleaned formwork base 13 and in the target position, e.g. through Clamps fixed. After inserting the core formwork tubes 12 through the designated Recesses of one of the front formwork in the formwork interior and in the cavities 9 'of the opposite hollow parts 9 of the other end formwork is the Formwork form filled with concrete up to the top of the hollow parts 9 and the carrier 8. After the concrete has been compacted, the precast element 16 can be demoulded. To become the outer formwork pipes 12 pulled out of the formwork and the one from the (not shown) side formwork and the front formwork existing formwork frames is from Formwork bottom 13 lifted vertically, with the webs 5 move with the carrier 1 vertically upwards. The handlebars 6,6 'swivel with the in the drawing right end upwards and thereby convey the one on the formwork base 13 hollow part 9 resting indirectly on rubber strip 14 and its carrier 8 first a horizontal movement along the formwork base 13. The formwork surfaces 9 ″ of the hollow parts 9 detach themselves from the concrete of the prefabricated part 16 approximately perpendicularly, they are deducted sideways in a horizontal plane.

Erst wenn der Träger 1 der Stirnschalung eine gewisse Höhe oberhalb des Schalungsbodens 13 erreicht hat, wird auch der an ihm angelenkte Träger 8 der Hohlteile 9 aufwärts mitgenommen und hebt sich vom Schatungsboden 13 ab, jedoch erst nachdem er infolge der Horizontalverschiebung schon einen gewissen Abstand vom Fertigteil 16 gewonnen hat. Only when the carrier 1 of the front formwork is a certain height above of the shuttering bottom 13 has been reached, the carrier 8 hinged to it is also the Hollow parts 9 taken up and stands out from the Schatungsboden 13, however only after it has already moved a certain distance as a result of the horizontal shift from the prefabricated part 16 has won.

Nun kann die Tragplatte, deren Oberseite den Schalungsboden 13 verkörpert, mit dem darauf ruhenden fertiggeformten Formling 16 abbefördert bzw. einer Stapelung zugeführt werden, um den Formling erhärten zu'lassen.Now the support plate, the top of which embodies the formwork base 13, conveyed away with the finished molded molding 16 resting thereon or a stack are supplied to allow the molding to harden.

Selbstverständlich ist der Erfindungsgegenstand in seinen konstruktiven Einzelheiten mannigfach abwandelbar und iSt durchaus nicht auf die dargestellten und erläuterten Merkmale gebunden und beschränkt.Of course, the subject of the invention is in its constructive Details can be varied in many ways and is by no means limited to the ones shown and illustrated features bound and limited.

Claims

P a t e n t a n 5 p r ü c h e 1. Schalungsform zur Herstellung von Betonfertigteilen, bestehend aus einem Schalungsboden und in bezug zu diesem Schalungsboden vertikal beweglichen Stirn- und/oder Seiten= schalungen, dadurch gekennzeichnet, daß an der dem Schalungs= inneren zugewendeten Innenseite zumindest einzelner solcher Stirn- und/oder Seitenschalungen (1-5) Schalungsteile (7-9) mittels Gelenkverbindungen (6,6') derart angelenkt sind, daß sie beim Anheben der Schalungen zunächst eine mit deren Vertikalbewegung gekoppelte Horizontalbewegung in Richtung vom Schalungsinneren weg ausführen. P a t e n t a n 5 p r ü c h e 1. Formwork form for the production of Precast concrete parts, consisting of a shuttering base and in relation to this shuttering base vertically movable face and / or side formwork, characterized that on the inside facing the formwork = at least a few such Front and / or side formwork (1-5) formwork parts (7-9) by means of articulated connections (6,6 ') are articulated in such a way that they initially have a with their vertical movement coupled horizontal movement in the direction of the inside of the formwork run away.

2. Schalungsform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalungsteile (7-9) an den ihnen zugeordneten vertikal beweglichen Schalungen (1-5) mittels zweier paralielogramm= artig angeordneter Lenker (6,61) angelenkt sind. 2. Formwork according to claim 1, characterized in that the Formwork parts (7-9) on the vertically movable formwork (1-5) assigned to them are articulated by means of two parallelogram = like arranged handlebars (6,61).

3. Schalungsform nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikal beweglichen Schalungen (1-4) und die ihnen zugehörigen Schalungsteile (7-9) je zwei einander zugeordnete, gleichen Abstand voneinander aufweisende, fluchtende Stege (5 bzw.7) aufweisen, zwischen denen die Lenker (6,6') an diese Stege durchsetzenden Gelenkbolzen (10) gelenkig gelagert sind. 3. Formwork according to claim 2, characterized in that the vertically movable formwork (1-4) and the associated formwork parts (7-9) two aligned, equidistantly spaced from one another Have webs (5 or 7), between which the links (6, 6 ') penetrate these webs Hinge pins (10) are articulated.

4. Schalungsform nach eine det Ansprüche 1 bis 3 zur Herstellung von Betonfertigteilen mit seitwärts und/oder aufwärts ausragenden Bewehrungsenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalungsteile (9) Ausnehmungen zur Aufnahme dieser Bewehrungsenden bilden oder aufweisen. 4. Formwork according to one of claims 1 to 3 for production of precast concrete parts with laterally and / or upwardly protruding reinforcement ends, characterized, that the formwork parts (9) have recesses form or have to accommodate these reinforcement ends.

5. Schalungsform nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Hohlteile (9) der Stirnschalung eine z.B. 5. Formwork according to claim 4, characterized in that below the hollow parts (9) of the front formwork e.g.

aus Gummi od.dgl. bestehende, auf dem Schalungsboden (13) aufliegende Auflagerleiste(14) als Auflager der ausragenden Enden (15') der Längsbewehrungen (15) vorgesehen ist.made of rubber or the like. existing, resting on the formwork base (13) Support bar (14) as a support for the protruding ends (15 ') of the longitudinal reinforcements (15) is provided.

6. Schalungsform nach einem der Ansprüche 1 bis 5 zur Herstellung großflächiger Betonfertigteile, insbesondere Platten, mit einem aus Stirn- und Seitenschalungen bestehenden, in bezug zum Schalungsboden vertikal beweglichen Schalungsrahmen, durch dessen Stirnschalungen als Kernschalungen für die Herstellung von Hohlräumen der Fertigteile dienende, zueinander parallele Rohre in das Innere der Schalungsform einführbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnschalungen Träger (1) aufweisen, die mittelbar eine Reihe von dem Schalungsinneren zugewendeten, auf die Rohrenden passenden, angelenkten Hohl= teilen (9) tragen, in deren Hohlräume (9') diese Rohrenden bei ihrem Vorschub in das Schalungsinnere einführbar sind. 6. Formwork according to one of claims 1 to 5 for production Large-area precast concrete parts, in particular panels, with one of front and side formwork existing, vertically movable formwork frame with respect to the formwork base its front formwork as core formwork for the production of cavities of the Tubes parallel to each other and serving precast elements into the interior of the formwork form are insertable, characterized in that the front formwork has girders (1), which indirectly turned a row from the inside of the formwork to the pipe ends matching, articulated hollow = parts (9) wear, in their cavities (9 ') these pipe ends can be introduced into the interior of the formwork during their advance.

7. Schalungsform nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlteile (9) in Abständen voneinander angeordnet sind und Ausnehmungen freilassen, in denen die ausragenden, gegebenenfalls aufwärts abgebogenen Enden (15') der Längs bewehrungen (15) der herzustellenden Fertigteile (16) mit sufW8rtsfieriehEesen Abbiegungen Platz finden 8. Schalungsform nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Schalungsinneren zugewendete Fläche (9") der Hohlteile (9) abgeschrägt ist und daß diese Hohlteile (9) zwecks Kontrolle der Länge der herzustellenden Fertigteile an ihrer Oberseite eine Meßkerbe (18) od. dgl. 7. Formwork according to claim 6, characterized in that the Hollow parts (9) are arranged at a distance from one another and leave recesses free, in which the protruding, possibly upwardly bent ends (15 ') of the longitudinal Reinforcements (15) of the prefabricated parts to be produced (16) with sufW8rtsfieriehEesen turns Find space 8. Formwork according to one of claims 1 to 7, characterized in that the surface facing the formwork interior (9 ") of the Hollow parts (9) is beveled and that these hollow parts (9) to control the length the finished parts to be produced have a measuring notch (18) or the like on their upper side.

Zeichen tragen, deren Lage den Verlauf der Unterkante des Betonfertigteiles (16) anzeigt. Carry signs, the position of which corresponds to the course of the lower edge of the precast concrete part (16) indicates.

9. Schalungsform nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (1) einer der beiden Stirnschalungen zwecks Bestimmung der variablen Länge des jeweils herzustellenden Betonfertigteiles (16) in seiner Distanz in bezug zum gegenüberliegenden Träger der Stirnschalung einstellbar, vorzugsweise mittels eines Paares von Fahrwerken auf den beiden Seitenschalungen des Schalungso rahmens verfahrbar und örtlich fixierbar ist. 9. Formwork according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the carrier (1) one of the two face formwork for the purpose of determining the variable Length of the precast concrete part (16) to be produced in each case in terms of its distance adjustable to the opposite beam of the front formwork, preferably by means of a pair of trolleys on the two side formworks of the formwork frame is movable and locally fixable.