DE3202855C1 - Einrichtung zur Verminderung von Sekundaerstroemungsverlusten in einem beschaufelten Stroemungskanal - Google Patents

Einrichtung zur Verminderung von Sekundaerstroemungsverlusten in einem beschaufelten Stroemungskanal

Info

Publication number
DE3202855C1
DE3202855C1 DE3202855A DE3202855A DE3202855C1 DE 3202855 C1 DE3202855 C1 DE 3202855C1 DE 3202855 A DE3202855 A DE 3202855A DE 3202855 A DE3202855 A DE 3202855A DE 3202855 C1 DE3202855 C1 DE 3202855C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
area
bulge
channel
concave
rise
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3202855A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Dipl.-Ing. 8038 Gröbenzell Bischoff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MTU Aero Engines GmbH
Original Assignee
MTU Motoren und Turbinen Union Muenchen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MTU Motoren und Turbinen Union Muenchen GmbH filed Critical MTU Motoren und Turbinen Union Muenchen GmbH
Priority to DE3202855A priority Critical patent/DE3202855C1/de
Priority to FR8221838A priority patent/FR2520801B1/fr
Priority to US06/458,654 priority patent/US4465433A/en
Priority to JP58010672A priority patent/JPS58133403A/ja
Priority to GB08302285A priority patent/GB2114263B/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3202855C1 publication Critical patent/DE3202855C1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/141Shape, i.e. outer, aerodynamic form
    • F01D5/145Means for influencing boundary layers or secondary circulations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/141Shape, i.e. outer, aerodynamic form
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S415/00Rotary kinetic fluid motors or pumps
    • Y10S415/914Device to control boundary layer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die durch die GB-PS 11 32 259 bekannte Einrichtung dieser Art ist bei einem Kanal vorgesehen, der sich von seinem Eintritt bis zu seiner hinteren Hälfte liegenden Engstelle verengt. Die dortige Wölbung ist eine längsverlaufende Einwölbung (Mulde) mit Querabfall zur Schaufelsaugseite hin. Durch diese Einwölbung entsteht eine Durchströmquerschnittsvergrößerung, die den statischen Druck dort erhöht und somit die Differenz der statischen Drücke zwischen der Schaufeldruck- und der Schaufelsaugseite des Kanals, also das Quer-Druckgefälle, verringert. Die Sekundärströmungs- oder Randströmungsverluste oder Randwirbel im Kanal werden unter anderem dadurch hervorgerufen, daß die in den Kanal eintretende und die an den Kanalwänden entstehende Wandgrenzschicht (wandnahe Reibungsschicht), angetrieben durch das Quer-Druckgefälle, die Schaufelsaugseite erreicht und diese zur Kernströmung schräge Querströmung (Sekundärströmung) der Kanalwandgrenzschicht die Grenzschicht an der Schaufelsaugseite vergrößert. Die genannten, hierbei entstehenden Randwirbel beeinflussen, insbesondere bei Schaufeln niedrigen Seitenverhältnisses (Schaufellänge : Schaufelsehnenlänge), die Güte der Energieumsetzung stark. Die genannte Verringerung des Quer-Druckgefälles vermindert diese Randwirbel bzw. Sekundärströmungsverluste.
Die Einwölbung (Mulde) ist aber nachteilig, da sie vom Kanaleintritt bis zu ihren Maximum- bzw. Tiefstgebiet, das im Gebiet der genannten hinteren
ίο Engstelle liegt, konvex abfällt und somit das vom Kanaleintritt bis zu diesem Engstellengebiet beschleunigte Fluid noch stärker beschleunigt wird. Damit ist die durch die Einwölbung erzielte Druckerhöhung im wesentlichen auf das Gebiet der Engstelle beschränkt, wo durch den durch das Tiefstgebiet der Einwölbung vergrößerten Durchströmquerschnitt und den dort konkaven Verlauf der Einwölbung die Geschwindigkeit verringert wird, während längs des Bereichs der genannten verstärkten Beschleunigung ein verstärkter Druckabfall auftritt und also das zugehörige Quer-Druckgefälle vergrößert wird. Die genannte Verringerung des Quer-Druckgefälles wird also im wesentlichen nur im Gebiet der Engstelle erreicht, das also relativ kurz ist und ferner in der hinteren Hälfte des Kanals liegt, so daß nur eine relativ kleine Verminderung der genannten Sekundärströmungswirbel oder -Verluste erzielt wird. Nachteilig ist ferner, daß die Einwölbung meist nicht so tief wie erwünscht ausgeführt werden kann, und zwar aus Gründen der gegebenen Bauart, insbesondere weil Schaufelplattformen od. dgl. nicht entsprechend dick sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, im Kanalwandgebiet schaufelsaugseitig eine Druckerhöhung auf einem längeren, sich nach vorn erstreckenden Bereich zu erzielen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.
Die Wölbung ist also eine Auswölbung oder Erhebung, die in Kanaldurchströmrichtung bis zum Maximumgebiet mindestens zu einem wesentlichen Teil konkav ansteigt, so daß sich eine positive Krümmung der Stromlinien ergibt und senkrecht zu ihnen Zentrifugalkräfte auftreten, die durch Druckerhöhungen aufgenommen werden. Der erhöhte Druck kann schon kurz hinter dem Beginn des konkaven Anstiegs vorhanden sein. Es wird im Kanalwandgebiet schaufelsaugseitig über einen längeren vorderen und/oder mittleren Bereich eine Druckerhöhung bzw. eine Verringerung des Quer-Druckgefälles bzw. Schwächung der schrägen Querströmung und somit eine größere Verminderung der genannten Sekundärströmungswirbel oder -Verluste erreicht. Das Gebiet hinter dem Anstieg der Auswölbung ist zwar wenig von Belang, jedoch ist infolge des davor erhöhten Drucks auch dort der Druck relativ hoch. Ferner darf die Auswölbung immer so hoch wie gewünscht ausgeführt werden.
Ausbildungen und Weiterentwicklungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.
Meist, insbesondere im Fall des Anspruchs 3, wird gemäß dem Anspruch 2 vorgegangen, nach dem sich also an den Anstieg dann im Maximumgebiet eine konvexe Längskrümmung und an diese ein insbesondere konkaver Längsabfall anschließen. Der Längsabfall kann aber auch gerade oder konvex sein. Die genannten Vorteile und Wirkungen der Erfindung treten auch oder insbesondere im Fall des Anspruchs 3 auf, der einen bevorzugten Fall darstellt.
Darüber hinaus kann in diesem Fall die genannte Drucksteigerung durch geeignete Wahl des Längs- bzw. Krümmungsverlaufs des konkaven Anstiegs auf einen Druck führen, der die hinter der Engstelle normalerweise auftretende Verzögerung in eine Beschleunigung umgekehrt. Das Fluid, das bis zum Engstellengebiet wegen des konkaven Anstiegs weniger beschleunigt wird als sonst, wird also weiter beschleunigt, also vom Eintritts- bis zum Austrittsgebiet des Kanals stetig beschleunigt. Die Verluste, die sonst mit der eben genannten Verzögerung verbunden sind, werden also vermindert. Dies erbringt eine zusätzliche Wirkungsgradverbesserung, zusätzlich zu der durch die Verminderung der Sekundärströmungsverluste erzielten Wirkungsgradverbesserung.
Die Wirkungen und Vorteile der Erfindung treten auch besonders in Erscheinung, wenn gemäß dem Anspruch 4 oder 5 vorgegangen wird. Es beginnt dann der Bereich der Druckerhöhung schon weit vorn bzw. schon im Gebiet des Kanaleintritts. Insbesondere endet die Auswölbung oder der genannte Längsabfall im Gebiet des Austritts des Kanals. Bezüglich des Querabfalls richtet man sich im allgemeinen nach dem Anspruch 6. Auch kann sich in Längsrichtung der Auswölbung die Form des Querabfalls ändern.
Die Erfindung wird vorzugsweise bei Axialströmungsmaschinen, insbesondere Axialturbinen, angewendet, kann aber auch bei Radialströmungsmaschinen angewandt werden. Die Erfindung wird ferner bei Lauf- und/oder Leitkränzen angewendet.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung im Fall von Axialturbinenschaufeln schematisch dargestellt.
Eine Kanalwand 10 weist zwischen zwei in Umfangsrichtung benachbarten Schaufeln 11 und 12 niedrigen Seitenverhältnisses eine Auswölbung 13 auf. Von der Schaufel 12 ist nur deren Grundriß an der Kanalwand 10 angedeutet; das betreffende Profil ist strichpunktiert dargestellt. Die Auswölbung 13 verläuft längs der Saugseite 14 der Schaufel 11 und mit Abstand von der Druckseite 15 der Schaufel 12. Die Auswölbung 13 fällt in Querrichtung — siehe den Pfeil 16 — von der Saugseite 14 ausgehend kontinuierlich ab, und zwar S-förmig. Dieser durch vier Außenkontur-Querlinien 26 angedeutete Querabfall ist, von der Saugseite 14 ausgehend, zuerst konvex und anschließend konkav. Dies gilt im wesentlichen für jedes Gebiet der Auswölbung 13. Der Kanal zwischen den beiden Schaufeln 11 und 12 verengt sich kontinuierlich von seinem Eintritt 21 bis zu seiner durch die strichpunktierte Linie 18 angedeuteten Engstelle. Der Engstellen-(durchström)querschnitt steht etwa senkrecht auf der Saugseite 14 — siehe den etwa rechten Winkel 19 zwischen deren strichpunktiert dargestellten Grundriß 28 und der Linie 18 — und enthält die Austrittskante 20der Schaufel 12. Dieser Querschnitt befindet sich in der hinteren Hälfte des Kanals. Die Form der Oberfläche der Auswölbung 13 in Kanaldurchströmrichtung — Pfeil 17 — ist durch drei Außenkontur-Längslinien, jeweils aus Teilen 23 bis 25, angedeutet: Die Auswölbung 13 beginnt nahe der Saugseite 14 kurz hinter dem Eintritt 21 und weiter weg von der Saugseite 14 immer weiter dahinter (siehe die strichpunktierte Linie 27) und steigt bis zum Gebiet des Maximums der Auswölbung 13, das im Gebiet der Engstelle (18) liegt, konkav an (23); anschließend, in diesem Maximumgebiet, ist die Auswölbung 13 konvex gekrümmt (24); daran anschließend fällt sie bis zum Austritt 22 konkav ab (25). Am breitesten, in Querrichtung (16), ist die Auswölbung 13 in ihrem genannten Maximumgebiet. Die seitliche Kontur der Auswölbung 13 ist konvex und durch die strichpunktierte Linie 27 wiedergegeben. Diese Kontur verläuft etwa von der Vorderkante der Schaufel 14 bis etwa zur Mitte des Austritts 22. An dieser Kontur ist der Übergang der Auswölbung 13 in den übrigen Teil der Kanalwand 10 knickfrei. Zwischen der Saugseite 14 und der Auswölbung 13 ist der Übergang praktisch scharf. Er kann aber auch gerundet sein, wobei der Rundungsradius od. dgl. im allgemeinen sehr klein im Vergleich zur Breite oder Länge der Auswölbung 13 ist. Die Auswölbung 13 ist der Deutlichkeit halber übertrieben hoch dargestellt — siehe z. B. ihr Maximumgebiet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
- Leerseite -
- Leerseite -
- Leerseite -

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Einrichtung zur Verminderung von Sekundärströmungsverlusten in einem beschaufelten Strömungskanal einer Strömungsschiene, die jeweils zwischen zwei in Umfangsrichtung benachbarten Schaufeln an mindestens einer der beiden Kanalwände eine Wölbung aufweist, welche längs der Schaufelsaugseite und mit Abstand von der Schaufeldruckseite verläuft und ihr Maximumgebiet im hinteren Bereich des Kanals hat und welche in Querrichtung kontinuierlich abfällt,dadurch gekennzeichnet, daß die Wölbung eine Auswölbung (13) ist, die in Kanaldurchströmrichtung (17) bis zum Maximumgebiet zu einem wesentlichen Teil oder insgesamt konkav ansteigt und deren Querabfall von der Schaufelsaugseite (14) ausgeht.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswölbung (13) in Kanaldurchströmrichtung (17) anschließend an diesen Anstieg (23), also im Maximumgebiet, konvex gekrümmt ist (24) und daran anschließend einen insbesondere konkaven Abfall (25) aufweist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Kanal mit einer in seinem hinteren Bereich liegenden Engstelle (18) dieser Anstieg (23) bis zum oder bis hinter das Gebiet dieser Engstelle (18) reicht, wo sich dann auch das Maximumgebiet befindet.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1,2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der konkave Anstieg (23) im Gebiet des Eintritts (21) des Kanals beginnt.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich an diesen konkaven Anstieg (23) ein gerader Anstieg bis zum Maximumgebiet anschließt.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Querabfall S-förmig — und zwar, von der Schaufelsaugseite (14) ausgehend, zuerst konvex und anschließend konkav (26) -, gerade oder nur konkav ist.
DE3202855A 1982-01-29 1982-01-29 Einrichtung zur Verminderung von Sekundaerstroemungsverlusten in einem beschaufelten Stroemungskanal Expired DE3202855C1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3202855A DE3202855C1 (de) 1982-01-29 1982-01-29 Einrichtung zur Verminderung von Sekundaerstroemungsverlusten in einem beschaufelten Stroemungskanal
FR8221838A FR2520801B1 (fr) 1982-01-29 1982-12-27 Installation pour reduire les pertes de charge secondaires dans un canal d'ecoulement a aubes
US06/458,654 US4465433A (en) 1982-01-29 1983-01-17 Flow duct structure for reducing secondary flow losses in a bladed flow duct
JP58010672A JPS58133403A (ja) 1982-01-29 1983-01-27 流体機械の羽根付き流過通路内の二次流損失を減少するための装置
GB08302285A GB2114263B (en) 1982-01-29 1983-01-27 Turbomachine flow duct

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3202855A DE3202855C1 (de) 1982-01-29 1982-01-29 Einrichtung zur Verminderung von Sekundaerstroemungsverlusten in einem beschaufelten Stroemungskanal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3202855C1 true DE3202855C1 (de) 1983-03-31

Family

ID=6154206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3202855A Expired DE3202855C1 (de) 1982-01-29 1982-01-29 Einrichtung zur Verminderung von Sekundaerstroemungsverlusten in einem beschaufelten Stroemungskanal

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4465433A (de)
JP (1) JPS58133403A (de)
DE (1) DE3202855C1 (de)
FR (1) FR2520801B1 (de)
GB (1) GB2114263B (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1632648A2 (de) * 2004-09-03 2006-03-08 MTU Aero Engines GmbH Strömungsstruktur für eine Gasturbine
EP2597257A1 (de) 2011-11-25 2013-05-29 MTU Aero Engines GmbH Beschaufelung
EP2631429A1 (de) 2012-02-27 2013-08-28 MTU Aero Engines GmbH Beschaufelung
EP2896787A4 (de) * 2012-09-12 2016-08-31 Mitsubishi Hitachi Power Sys Gasturbine
US9963973B2 (en) 2011-11-25 2018-05-08 Mtu Aero Engines Gmbh Blading

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2128687B (en) * 1982-10-13 1986-10-29 Rolls Royce Rotor or stator blade for an axial flow compressor
JPH06504351A (ja) * 1991-01-15 1994-05-19 ノーザン リサーチ アンド エンジニアリング コーポレーション 遠心羽根車用任意ハブ
US5215439A (en) * 1991-01-15 1993-06-01 Northern Research & Engineering Corp. Arbitrary hub for centrifugal impellers
EP0520288B1 (de) * 1991-06-28 1994-09-07 Asea Brown Boveri Ag Turbomaschinenschaufel für subsonische Verhältnisse
US5685696A (en) * 1994-06-10 1997-11-11 Ebara Corporation Centrifugal or mixed flow turbomachines
DK0865577T3 (da) * 1995-12-07 2002-10-14 Ebara Corp Turbomaskineri og fremgangsmåde til fremstilling af samme
DE19650656C1 (de) * 1996-12-06 1998-06-10 Mtu Muenchen Gmbh Turbomaschine mit transsonischer Verdichterstufe
CN1112519C (zh) * 1998-01-14 2003-06-25 株式会社荏原制作所 叶轮和离心式透平机械
GB9823840D0 (en) * 1998-10-30 1998-12-23 Rolls Royce Plc Bladed ducting for turbomachinery
US6511294B1 (en) 1999-09-23 2003-01-28 General Electric Company Reduced-stress compressor blisk flowpath
JP2001271602A (ja) * 2000-03-27 2001-10-05 Honda Motor Co Ltd ガスタービンエンジン
US6524070B1 (en) 2000-08-21 2003-02-25 General Electric Company Method and apparatus for reducing rotor assembly circumferential rim stress
US6471474B1 (en) * 2000-10-20 2002-10-29 General Electric Company Method and apparatus for reducing rotor assembly circumferential rim stress
US6669445B2 (en) * 2002-03-07 2003-12-30 United Technologies Corporation Endwall shape for use in turbomachinery
JP4640339B2 (ja) * 2004-09-24 2011-03-02 株式会社Ihi 軸流機械の壁形状及びガスタービンエンジン
US7465155B2 (en) 2006-02-27 2008-12-16 Honeywell International Inc. Non-axisymmetric end wall contouring for a turbomachine blade row
US7874794B2 (en) * 2006-03-21 2011-01-25 General Electric Company Blade row for a rotary machine and method of fabricating same
US7887297B2 (en) * 2006-05-02 2011-02-15 United Technologies Corporation Airfoil array with an endwall protrusion and components of the array
US8511978B2 (en) * 2006-05-02 2013-08-20 United Technologies Corporation Airfoil array with an endwall depression and components of the array
US8366399B2 (en) * 2006-05-02 2013-02-05 United Technologies Corporation Blade or vane with a laterally enlarged base
KR100847523B1 (ko) * 2006-12-29 2008-07-22 엘지전자 주식회사 터보팬
US8182204B2 (en) * 2009-04-24 2012-05-22 Pratt & Whitney Canada Corp. Deflector for a gas turbine strut and vane assembly
US8517686B2 (en) * 2009-11-20 2013-08-27 United Technologies Corporation Flow passage for gas turbine engine
US9988907B2 (en) * 2011-04-25 2018-06-05 Honeywell International, Inc. Blade features for turbocharger wheel
US9988909B2 (en) * 2011-04-25 2018-06-05 Honeywell International, Inc. Hub features for turbocharger wheel
US9017030B2 (en) * 2011-10-25 2015-04-28 Siemens Energy, Inc. Turbine component including airfoil with contour
US9255480B2 (en) 2011-10-28 2016-02-09 General Electric Company Turbine of a turbomachine
US8992179B2 (en) * 2011-10-28 2015-03-31 General Electric Company Turbine of a turbomachine
US9051843B2 (en) 2011-10-28 2015-06-09 General Electric Company Turbomachine blade including a squeeler pocket
US8967959B2 (en) 2011-10-28 2015-03-03 General Electric Company Turbine of a turbomachine
US9267386B2 (en) 2012-06-29 2016-02-23 United Technologies Corporation Fairing assembly
DE102012106810B4 (de) * 2012-07-26 2020-08-27 Ihi Charging Systems International Gmbh Laufrad für eine Fluidenergiemaschine
EP2885506B8 (de) 2012-08-17 2021-03-31 Raytheon Technologies Corporation Profilierte durchflusswegfläche
US9212558B2 (en) 2012-09-28 2015-12-15 United Technologies Corporation Endwall contouring
US20140154068A1 (en) * 2012-09-28 2014-06-05 United Technologies Corporation Endwall Controuring
US9140128B2 (en) 2012-09-28 2015-09-22 United Technologes Corporation Endwall contouring
US9388704B2 (en) 2013-11-13 2016-07-12 Siemens Energy, Inc. Vane array with one or more non-integral platforms
WO2018147162A1 (ja) * 2017-02-07 2018-08-16 株式会社Ihi 軸流機械の翼
US10577955B2 (en) 2017-06-29 2020-03-03 General Electric Company Airfoil assembly with a scalloped flow surface
US10962021B2 (en) * 2018-08-17 2021-03-30 Rolls-Royce Corporation Non-axisymmetric impeller hub flowpath
JP7406920B2 (ja) * 2019-03-20 2023-12-28 三菱重工業株式会社 タービン翼およびガスタービン

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1132259A (en) * 1965-05-07 1968-10-30 Rateau Soc Improvements in or relating to turbines and other devices having curved fluid-flow channels

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2735612A (en) * 1956-02-21 hausmann
BE334235A (de) * 1925-05-27 1926-05-21
US2918254A (en) * 1954-05-10 1959-12-22 Hausammann Werner Turborunner
US2920864A (en) * 1956-05-14 1960-01-12 United Aircraft Corp Secondary flow reducer
GB944166A (en) * 1960-03-02 1963-12-11 Werner Hausammann Rotor for turbines or compressors
JPS5254808A (en) * 1975-10-31 1977-05-04 Hitachi Ltd Blade arrangement device of fluid machine
JPS5267404A (en) * 1975-12-01 1977-06-03 Hitachi Ltd Blades structure
JPS52147222A (en) * 1976-05-31 1977-12-07 Fuji Heavy Ind Ltd Exhaust gas cleaner in gasoline internal combustion engine
JPS5314205A (en) * 1976-07-23 1978-02-08 Hitachi Ltd Step structure for axial-flow fluid machine
US4135857A (en) * 1977-06-09 1979-01-23 United Technologies Corporation Reduced drag airfoil platforms
JPS5447907A (en) * 1977-09-26 1979-04-16 Hitachi Ltd Blading structure for axial-flow fluid machine
JPS5688901A (en) * 1979-12-19 1981-07-18 Hitachi Ltd Staged turbine construction
JPS56118502A (en) * 1980-02-20 1981-09-17 Hitachi Ltd Blade train structure of axial-flow turbine
JPS573804U (de) * 1980-06-09 1982-01-09
DE3023466C2 (de) * 1980-06-24 1982-11-25 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München Einrichtung zur Verminderung von Sekundärströmungsverlusten in einem beschaufelten Strömungskanal

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1132259A (en) * 1965-05-07 1968-10-30 Rateau Soc Improvements in or relating to turbines and other devices having curved fluid-flow channels

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1632648A2 (de) * 2004-09-03 2006-03-08 MTU Aero Engines GmbH Strömungsstruktur für eine Gasturbine
EP1632648A3 (de) * 2004-09-03 2012-05-23 MTU Aero Engines AG Strömungsstruktur für eine Gasturbine
EP2597257A1 (de) 2011-11-25 2013-05-29 MTU Aero Engines GmbH Beschaufelung
US9316103B2 (en) 2011-11-25 2016-04-19 Mtu Aero Engines Gmbh Blading
US9963973B2 (en) 2011-11-25 2018-05-08 Mtu Aero Engines Gmbh Blading
EP2631429A1 (de) 2012-02-27 2013-08-28 MTU Aero Engines GmbH Beschaufelung
EP2896787A4 (de) * 2012-09-12 2016-08-31 Mitsubishi Hitachi Power Sys Gasturbine
US10012087B2 (en) 2012-09-12 2018-07-03 Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. Gas turbine including a contoured end wall section of a rotor blade

Also Published As

Publication number Publication date
FR2520801B1 (fr) 1985-08-23
FR2520801A1 (fr) 1983-08-05
GB8302285D0 (en) 1983-03-02
GB2114263A (en) 1983-08-17
JPS6310281B2 (de) 1988-03-05
GB2114263B (en) 1985-06-19
JPS58133403A (ja) 1983-08-09
US4465433A (en) 1984-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3202855C1 (de) Einrichtung zur Verminderung von Sekundaerstroemungsverlusten in einem beschaufelten Stroemungskanal
EP0866920B1 (de) Verfahren zur ausbildung einer oberfläche für den kontakt mit einem strömenden fluid und körper mit entsprechend ausgebildeten oberflächenbereichen
EP0132638B1 (de) Axial durchströmtes Schaufelgitter einer mit Gas oder Dampf betriebenen Turbine
DE3023466C2 (de) Einrichtung zur Verminderung von Sekundärströmungsverlusten in einem beschaufelten Strömungskanal
DE2254888C2 (de) Tragflügelprofil
DE1628237C3 (de) Stromungsmaschinen Umlenk schaufel gitter
WO2007113149A1 (de) Leitschaufel für eine strömungsmaschine, insbesondere für eine dampfturbine
EP2334549B1 (de) Flügel für eine strömungsmaschine
DE102010062301A1 (de) Axiallüfter
EP2299124A1 (de) Verdichterlaufschaufel für einen Axialverdichter
EP0137956A2 (de) Tropfenabscheider zum Abscheiden von Tropfen aus einer Gasströmung
EP2696031A1 (de) Schaufel für eine Strömungsmaschine und zugehorige Strömungsmaschine
EP2568166B1 (de) Windenergieanlagenrotorblatt mit einer dicken Profilhinterkante
EP0520288B1 (de) Turbomaschinenschaufel für subsonische Verhältnisse
DE2050950A1 (de) Uberschallkompressor mit konischem Einlauf
DE602004001438T2 (de) Ablaufkanal insbesondere für Tragstrebe von Strahltriebwerken
DE19801849B4 (de) Laufrad für eine hydraulische Strömungsmaschine nach Francis-Bauart
DE8202156U1 (de) Einrichtung zur verminderung von sekundaerstroemungsverlusten in einem beschaufelten stroemungskanal
DE3702830C1 (en) Demister for separating off droplets from a gas flow
DE634039C (de) Aus Blech bestehende Laufschaufel fuer Dampf- oder Gasturbinen
DE2122942B2 (de) Zylinderkopf einer Kolbenbrennkraftmaschine mit einem drallerzeugend in eine Einlaßventilkammer einmündenden Einlaßkanal
DE971995C (de) Ebenes Leitschaufelgitter aus duennen unprofilierten Schaufeln zur Umlenkung der Stroemung an der UEbergangsstelle zwischen etwa rechtwinklig zueinander verlaufenden Rohren
DE969975C (de) Leitschaufelrad fuer Fluessigkeitsgetriebe
DE170536C (de)
CH316250A (de) Verfahren zur Verringerung des Energieverlustes der Strömung durch ein Schaufelgitter

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee