DE3202535A1 - "schneideinsatz" - Google Patents
"schneideinsatz"Info
- Publication number
- DE3202535A1 DE3202535A1 DE19823202535 DE3202535A DE3202535A1 DE 3202535 A1 DE3202535 A1 DE 3202535A1 DE 19823202535 DE19823202535 DE 19823202535 DE 3202535 A DE3202535 A DE 3202535A DE 3202535 A1 DE3202535 A1 DE 3202535A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting
- cutting edge
- inclination
- tool according
- cutting tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/141—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness
- B23B27/143—Specially shaped plate-like cutting inserts, i.e. length greater or equal to width, width greater than or equal to thickness characterised by having chip-breakers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
- Y10T407/235—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges with integral chip breaker, guide or deflector
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/24—Cutters, for shaping with chip breaker, guide or deflector
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Description
PRINZ;:B)UNK:&:&
Patentanwälte t · 'European "Raferft. .Attorneys Q O Q O C. O C
München Stuttgart
KENNAMETAL INC. München, 27. Januar 1982
P.O. Box 231
Latrobe, Pennsylvania 15650
V.St.A.
Unser Zeichen: K 1098
Schneideinsatz
Die Erfindung betrifft einen Schneideinsatz bzw. ein Schneidwerkzeug.
Insbesondere betrifft die Erfindung Einsätze mit positivem
Neigungswinkel., die mit einem Werkzeughalter verwendet werden können, der zur Aufnahme von Einsätzen mit negativen Neigungswinkeln
konstruiert ist, sowie wendbare und weiterschaltbare bzw. weiterdrehbare Einsätze.
Einsätze mit positivem Neigungswinkel erfordern eine geringere Leistung und ergeben eine bessere Oberflächenqualität
als solche mit negativen Neigungswinkeln, zumindest bei den meisten Anwendungen. Sie erfordern üblicherweise
einen Werkzeughalter, der speziell konstruiert ist, um nicht wendbare Einsätze mit positivem Neigungswinkel aufzunehmen.
Es wurden auch bereits Einsätze mit negativem/positivem
Neigungswinkel' vorgeschlagen. Diese Einsätze weisen zwar
auch eine Oberfläche mit positivem Neigungswinkel auf, können jedoch in einem Werkzeughalter verwendet werden,
der zur Aufnahme von Einsätzen mit negativem Neigungswinkel konstruiert ist, wobei die Einsätze auch wendbar sein
können. Derartige Einsätze sind z.B. in den US-PSen 3 399 und 3 557 416 beschrieben.
Bei Einsätzen, deren Oberfläche einen positiven Neigungswinkel
hat, bilden die Grenzfläche bzw. Umfangswandung und die geneigte Oberfläche an der Schneidkante einen spitzen
Winkel. Dadurch entsteht zwangsläufig eine schwächere Schneidkante als bei Einsätzen mit negativem Neigungswinkel,
bei denen dieser Winkel 90 oder mehr beträgt. Die Schneidkanten von Einsätzen mit positivem Neigungswinkel
und negativem/positivem Neigungswinkel sind daher einem höheren Verschleiß durch Zerbröckeln ausgesetzt als Einsätze
mit negativem Neigungswinkel.
Bei wendbaren Einsätzen mit negativem/positivem Neigungswinkel
stoßen die Schneidkante und die Oberfläche mit positivem Neigungswinkel, die sich direkt unter der den Schneidvorgang
ausführenden Schneidkante befindet, üblicherweise nicht an den Amboß des Werkzeughaltersitzes an, um eine Beschädigung
der unteren Schneidkante zu vermeiden. Dieser nicht unterstützte bzw. freitragende Teil des Einsatzes, der sich
insbesondere im Ecken- oder Spitzenbereich befindet, ist daher einem Biegemoment ausgesetzt, das zu einem frühzeitigen
Ausfall dieses Bereiches führen kann.
Aufgabe der Erfindung ist die Behebung der oben erläuterten Mangel von Schneideinsätzen mit positivem Neigungswinkel.
Diese Aufgabe wird insbesondere durch die Merkmale der Patentansprüche gelöst.
Gemäß der Erfindung ist ein als Formteil ausgebildeter Schneideinsatz, der vorzugsweise aus einem Sinterkarbidwerkstoff
hergestellt ist und eine Hochtemperatur-Oxid-, -Nitrid- und/oder Karbid-Beschichtung aufweist, mit einer
konvexen Oberfläche mit positivem Neigungswinkel hinter seiner Schneidkante versehen. Der Einsatz kann weiterschaltbar
bzw. weiterdrehbar und auch wendbar sein.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform befindet sich in
dem Ecken- oder Spitzenbereich an den erfindungsgemäßen weiterschaltbaren Einsätzen eine ansteigende Struktur bzw.
Eckenabstützung hinter der Schneidkante, um bei geringen Schneidtiefen die Spanbildung zu steuern und darüber hinaus
die Festigkeit im Eckbereich des Einsatzes zu erhöhen und die Bruchgefahr an der Schneidkante der Ecke minimal zu
machen.
Diese Eckenabstützung hat darüber hinaus zur Wirkung, daß Späne in den Eckbereich hochgeführt werden, wodurch der
Verschleiß an der Schneidkantenflanke vermindert wird. Bei wendbaren Einsätzen hat die ansteigende Struktur vorzugsweise
eine Höhe, die größer ist als die Höhe der Schneidkante, so daß sie anstelle der Schneidkante gegen den Sitz
des Einsatzes am Werkzeughalter anstößt und die beim Schneiden auftretenden Belastungen aufnimmt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung befindet
sich die stärkste Annäherung der ansteigenden an die'Schneidkante in dem Eckbereich, um die Schneidkante
im Eckbereich optimal zu sützen. Da die Schneidkanten sich von dem Eckbereich fort erstrecken, ist es vorteilhaft,
wenn die ansteigende Struktur gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung relativ schnell von der Schneidkante
zurückweicht, um ihre Auswirkung auf den Leistungsbedarf bei großen Schneidtiefen minimal zu machen. Die ansteigende,
• ■ ft»·» m ψ
* * * ·
aus dem Eckbereich zurückweichende Struktur kann gemäß
einer weiteren Ausführungsform der Erfindung mit einem
mittig gelegenen inseiförmigen Bereich vereinigt sein.
Bei dieser Ausführungsform befindet sich vorzugsweise zwischen den Schneidkanten und dem mittig angeordneten inselförmigen
Bereich ein konvexer Schalenboden, dessen aufwärts gerichtete Neigung zunimmt, je größer seine Entfernung von
der Schneidkante ist. Dieser Schalenboden schließt vorzugsweise dergestalt an eine Wandung des inselförmigen Bereiches
an, daß seine aufwärts gerichtete Neigung größer ist als die Neigung der Wandung im Anschlußbereich.
Diese Strukturen, die eine Steuerung der Spänebildung ermöglichen und eine Abstützung bilden, und die sich hinter der
Schneidkante befinden, werden zwar vorteilhafterweise bei
Einsätzen mit positivem Neigungswinkel verwendet, ihre Anwendung ist jedoch auch bei Konstruktionen mit anders ausgebildeter
Neigungsoberfläche möglich, insbesondere mit positivem, negativem und neutralem Neigungswinkel.
Die erfindungsgemäßen Einsätze bzw. Schneidwerkzeuge zeichnen
sich durch verbesserte Festigkeit der Schneidkante sowie durch eine besonders gute Schneidcharakteristik in
einem großen Geschwindigkeits-, Vorschub- und Schneidtiefenbereich
aus. Insbesondere ist ihre Festigkeit im Eckbereich bzw. Spitzenbereich verbessert.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und aus der Zeichnung, auf
die Bezug genommen wird. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht einer bevorzugten Ausführungsform
des Schneideinsatzes;
Fig. 2 eine vergrößerte Ansicht des Eckbereiches bei der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform;
Fig. 3 einen Querschnitt des Eckbereiches in Fig. 2 längs Linie III-III;
Fig. 4 einen Querschnitt des in Fig. 2 gezeigten Einsatzes längs Linie IV-IV;
Fig. 5 eine Draufsicht auf einen Teil eines Einsatzes gemäß
einer anderen Ausführungsform; und
Fig. 6 eine geschnittene Perspektivansicht einer weiteren Ausführungsform. ;
Die in Fig. 1 gezeigte Ausführungsform des Schneideinsatzes
hat in Draufsicht eine allgemein polygonale Gestalt; es handelt sich um ein weiterschaltbares bzw. stufenweise weiterdrehbares
Einsatzwerkzeug. Dieser Schneideinsatz 1 weist eine Schneidkante 3 auf, die an der Stelle gebildet ist, wo
die Umfangswandung 4 auf die Oberseite 2 des Schneideinsatzes
trifft. Von der Schneidkante 3 aus einwärts erstreckt sich auf der Oberseite 2 eine konvexe Oberfläche 5 mit positivem Neigungswinkel.
Auf diese geneigte Oberfläche 5 folgt ein schalen- oder bodenförmiger Bereich.
Eine Eckmulde 9 befindet sich in der Ecke bzw. im Spitzenbereich 7, und eine konkave Mulde 11 erstreckt sich entlang
der Seite des Einsatzes. In den Eckbereichen 7 und auf der Innenseite von der Eckmulde 9 befindet sich eine Eckabstützung
15, die vom Boden der Eckmulde ausgehend ansteigt. Diese Eckabstützung weist eine Wandung 17 auf, die ebenfalls
allgemein konvex gestaltet ist. Die Eckabstützung 15 kann
an einen mittig angeordneten inseiförmigen Bereich 13 anschließen.
Längs der Seiten des Einsatzes schließt die konkave Mulde 11 an eine Wandung 19 des inseiförmigen Bereiches
an, die bis zur höchsten Oberfläche des mittig angeordneten inseiförmigen Bereiches 13 ansteigt. In der Mitte der
Oberseite 2 ist ferner eine Öffnung 21 angeordnet, die mit der Bodenfläche des Einsatzes in Verbindung ist. Die Bodenfläche
des Einsatzes kann flach sein oder dieselben Eigenschaften aufweisen wie die Oberseite 2, wenn der Einsatz
wendbar sein soll.
Fig. 2, in der der Eckbereich 7 größer dargestellt ist, zeigt, daß die Eckabstützung 15 im Eckbereich 7 am nächsten
bis an die Schneidkante heranreicht und sich dann mit zunehmender Entfernung der Schneidkanten 3 von dem Eckbereich
7 schnell weiter von den Schneidkanten 3 entfernt. Wie in Fig. 2 gezeigt ist, wird dies dadurch erreicht, daß die Eckabstützung
15 derart verjüngt ist, daß ihre Breite entlang der Winkelhalbierenden B-B des Eckwinkels zur Innenseite
hin von der Schneidkante im Eckbereich 7 ausgehend abnimmt. Diese Ausführungsform wird bevorzugt. Gemäß einer anderen
Ausführungsform bleibt die Breite der Eckabstützung bei zunehmender Entfernung aus dem Eckbereich entlang der Winkelhalbierenden
B-H konstant, und zwar bis zum Anschluß an den mittig angeordneten inseiförmigen Bereich 13.
Fig. 3, bei der es sich um einen Querschnitt längs Linie III-III in Fig. 2 handelt, zeigt, daß die Schneidkante 3
an der Verbindung zwischen der Umfangswandung 4 und der
konvexen Oberfläche 5 mit positivem Neigungswinkel sich in geringerer Höhe befindet als die Eckabstützung 15. Die
Höhendifferenz F, die in Fig. 3 eingezeichnet ist, beträgt etwa 0,025 - 0,05 mm und ist so bemessen, daß die Schneidkräfte
keine Beschädigung der unteren Schneidkante verursachen, die der gerade den Schneidvorgang ausführenden
Kante gegenüberliegt, wenn die untere Schneidkante cjeyon
die Unterseite der Werkzeugaufnahme in dem Werkzeughalter anstößt. Diese vergrößerte Höhe der Eckabstützung 15 ist nur
bei wendbaren Einsätzen erforderlich. Bei Einsätzen, die
- sr -
lediglich jeweils um einen Schritt weitergedreht werden,
kann die Höhe der Eckabstützung 15 dieselbe sein wie diejenige der Schneidkante oder geringer als diese sein.
Die Eckabstützung 15 dient bei tiefen Schnitten auch dazu, die Späne in den Eckbereich 7 hochzuführen, um Beschädigungen
durch Kraterbildungen zu vermeiden, die sonst an den Flanken der Schneidkante und der geneigten Oberfläche
entstehen könnten und den Eckbereich 7 schwächen würden.
Wie ferner aus der Zeichnung ersichtlich if.t, mündet die
konvexe abfallende Wand 5 in einen ebenen Muldenboden 9, auf den dann eine allgemein konvexe Wandung 17 der Eckabstützung
folgt. Aus der Zeichnung ergibt sich ferner, daß Stege zwischen der Oberfläche 5 mit positivem Neigungswinkel
und der Mulde 9 und ferner zwischen dieser Mulde 9 und der Wandung 17 der Eckabstützung vorhanden sein können.
Um die Unterstützung zu optimieren, die die Eckabstützung 15 für die Schneidkante 3 im Eckbereich bildet, sollte
die Eckabstützung 15 so nahe wie möglich an die Schneid"-kante
3 herangebracht werden, soweit dies mit den Erfordernissen einer geringen Leistungsaufnahme vereinbar ist.
Es wurde gefunden, daß der Abstand von der Schneidkante
3 bis zum Innenrand des Muldenbodens 9, der in der Zeichnung als Größe A eingezeichnet ist, vorzugsweise ungefähr
0,635 mm betragen sollte. Gute Ergebnisse werden jedoch auch erzielt, wenn dieser Abstand A von der Schneidkante in
einem Bereich von 0,598 - 1,78 mm liegt. Der Abstand von der Schneidkante 3 bis zum Scheitel der Eckabstützung 15,
der in der Zeichnung als Größe G dargestellt ist, beträgt bei einer besonderen Ausführungsform 0,965 mm; dieser Abstand
G kann jedoch im Hinblick auf eine gute Steuerung der Spänebildung im Bereich zwischen 0,89 und 2,29 mm liegen.
Die Höhe der Schneidkante 3 über dem Muldenboden 9, die in der Zeichnung als Größe C angegeben ist, sollte zwischen
4 m
R * »
R * »
0/076 und 0,254 mm liegen und liegt bei einer bevorzugten
Ausführungsform bei etwa 0,127 mm.
Fig. 4, die einen Schnitt längs Linie IV-IV in Fig. 2 zeigt, läßt erkennen, daß der Schneideinsatz 1 eine Umfangswandung
4 aufweist, an deren Oberseite sich eine Schneidkante 3 befindet. An die Schneidkante schließt
eine konvexe abfallende Wand 5 an, die kreisbogenförmig' mit einem Radius R sein kann. Entlang den Seiten schließt
diese konvexe abfallende Wand 5 an einen konkaven Muldenboden 11 an, dessen Neigung vorzugsweise mit zunehmender
Entfernung von der Schneidkante 3 zunimmt.
Der konkave Muldenboden 11 trifft auf eine Wandung 19 eines inseiförmigen Bereichs, die sich an der mit 23 bezeichneten
Stelle innenseitig befindet. Wie die Zeichnung zeigt, sollte die Neigung des Muldenbodens 11 an der mit
23 bezeichneten Stelle größer sein als die Neigung der Wandung 19 des inseiförmigen Bereiches an der mit 23 bezeichneten
Stelle. Die Wandung 19 des inseiförmigen Bereiches kann konkav sein, wie dies in der Zeichnung gezeigt
ist, oder Irgendeine andere geeignete Gestalt aufweisen, sofern sie eine Neigung an der mit 23 bezeichneten Stelle
aufweist, die geringer ist als die Neigung des Muldenbodens 11 an derselben Stelle 23.
Die konvexe Wandung 17 der Eckabstützung 15 mündet in den
Muldenboden 5 und in die Wandung 19 des inseiförmigen Bereiches
ein. Der Muldenboden 9 im Eckbereich ist gegenüber dem konvexen Muldenboden 11 etwas erhöht. Der konvexe Muldenboden
11 sollte eine maximale Tiefe D von 0,20 - 0,38 mm aufweisen und hat bei einer sich als günstig erwiesenen
Ausführungsform eine Tiefe von etwa 0,2 mm. Der konkave Muldenboden 11 steigt mit zunehmender Entfernung von der
Schneidkante an bis zu einer maximalen Höhe E an der mit 23 bezeichneten Stelle. Die Höhe E beträgt vorzugsweise
0,076 -O,254 mm weniger als die Höhe der Schneidkante,
ist jedoch stets geringer als die Größe D.
In Fig. 4 ist der Winkel T eingezeichnet, der zwischen einer Tangente an die konvexe Oberfläche 5 mit positivem
Neigungswinkel und der Umfangswandung 4 an der Schneidkante gebildet ist. Der Winkel T kann etwa.. 82° betragen,
hängt jedoch von den an die Schneidkante zu stellenden Festigkeitsforderungen für die jeweilen Anwendungen ab.
Der Komplementwinkel des Winkels T ist der Neigungswinkel; wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, nimmt der Neigungs-.winkel
kontinuierlich zu, während die konvexe Oberfläche mit positivem Neigungswinkel sich yon der Schneidkante 3
entfernt.
Der Scheitel bzw. die mit 23 bezeichnete Stelle sollte sich etwa 1,27 - 2,54 mm (Größe B) hinter der seitlichen
Schneidkante 3 befinden, wobei günstige Ergebnisse bei einem Wert von 1,27 mm erreicht werden. Der Scheitel bzw.
die mit 23 bezeichnete Stelle, die eine Linie bildet, wirkt als Einrichtung zur Steuerung der Spänebildung bei großen
Schneidtiefen.
Während bei dem in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispiel
die Abstützung 15 und der in der Mitte liegende inseiförmige Bereich 13 dieselbe Höhe haben und ferner
eine größere Höhe aufweisen als die Schneidkante 3, ist dies jedoch nicht unbedingt erforderlich, wenn der Einsatz
nicht umwendbar sein soll. Vielmehr ist diese Konstruktion nur bei wendbaren Einsätzen erforderlich.
Die Fig. 5 und 6 zeigen zwei weitere Ausführungsformen der
Erfindung. Bei der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform weist
ein Schneideinsatz 51 eine Schneidkante 53 an der Verbindung zwischen seiner Umfangswandung und seiner Oberseite
auf, die an einen ebenen Kantenrücken 55 anschließt, der
sich nach einwärts erstreckt. Von diesem Kantenrücken 55 ausgehend, fällt eine Wandung 57 ab, die vorzugsweise
eine konvexe Oberfläche mit positivem Neigungswinkel ist, wie bereits bei der zuvor beschriebenen Ausfuhrungsform.
Diese abfallende Wandung 57 kann jedoch je nach Anwendungsfall konkav oder eben sein.
Die sich innenseitig von der abfallenden Wandung befindende Struktur ist dieselbe wie bei der Ausführungsform
nach den Fig. 1 bis 4. Der Kantenrücken 55 kann einen positiven, negativen oder neutralen Neigungswinkel haben, je
nach Anwendungsfall, und ist bei dieser Ausführungsform so
gestaltet, daß die Kantenfestigkeit des Einsatzes weiter gesteigert wird.
Der in Fig. 6 gezeigte Einsatz 61 weist eine Schneidkante 63 auf, deren Kantenrücken 65 sich von der Schneidkante
ausgehend nach innen erstreckt. Am inneren Rand des Kantenrückens 65 befindet sich eine konvexe Oberfläche 67 mit
positivem Neigungswinkel, die zu einem Boden 69 abfällt, der sich einwärts erstreckt, ohne auf irgendeine ansteigende
Struktur zur Steuerung der Spänebildung zu treffen.
1H
Leerseite
Claims (10)
- PRINZ, BiifclK^ f*pPatuntanwalte **·* * EuropftäiV-patenV Attorneys 3202535München StuttgartKENNAMETAL INC. München, 27. Januar 1982P.O. Box 231Latrobe, Pennsylvania 15650V.St.A.Unser Zeichen: K 1098SchneideinsatzPATENTANSPRÜCHEM.I Schneidwerkzeug mit einer Schneidkante und einer hinter dieser liegenden Oberfläche mit positivem Neigungswinkel, dadurch gekennzeichnet, daß der positive Neigungswinkel dieser Oberfläche (5) mit zunehmender Entfernung von der Schneidkante (3) kontinuierlich größer wird.
- 2. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche (5) mit positivem Neigungswinkel an die Schneidkante (3) anschließt.
- 3. Schneidwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es als schrittweise weitordrehbarer Schneideinsatz ausgebildet ist, der iolyuiide K J einen Lok υ w * 4» #aufweist: einen Körper (1) mit einer Oberseite (2), einer Unterseite und einer Umfangswandung (4), welche die Oberseite und die Unterseite miteinander verbindet; wenigstens zwei im Winkel zueinander verlaufende und aneinander anschließende Schneidkanten (3), die an der Verbindung zwischen der Umfangswandung (4) und der Oberseite bzw. Unterseite gebildet sind; und eine an die Schneidkante (3) anschließende Oberfläche (5) mit positivem Neigungswinkel.
- 4. Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen Muldenboden (9), der sich innenseitig von der Oberfläche (5) mit positivem Neigungswinkel befindet, und einen inseiförmigen Bereich (13), der sich innenseitig von der Mulde befindet und über die Schneidkante (3) hinaus erhöht ist.
- 5. Schneidwerkzeug nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es wendbar ist.
- 6. Schneidwerkzeug nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Muldenboden (9) eine Oberfläche umfaßt, die in Richtung von der Schneidkante (3) einwärts ansteigt.
- 7. Schneidwerkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Muldenboden (9) an eine ansteigende Wandung(17) anschließt, die einen Teil des mittig angeordneten inseiförmigen Bereiches (13) bildet, und daß an der Verbindung zwischen dem Muldenboden (9) und dieser ansteigenden Wandung (17) die aufwärts gerichtete Schräge des Muldenbodens größer ist als am Rand der ansteigenden Wandung an dieser Verbindungsstelle.
- 8. Schneidwerkzeug nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß Stützelemente (15) vorgesehensind, die über die Schneidkanten (3) hinaus ansteigen und jeweils in einer Ecke (7) zwischen der Schneidkante und dem mittig angeordneten inseiförmigen Bereich (13) angeordnet sind.
- 9. Schneidwerkzeug nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützelemente und der inseiförmige Bereich (13) aneinander anschließen.
- 10. Schneidwerkzeug nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß Stützelemente und der inseiförmige Bereich dieselbe Höhe aufweisen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US23040281A | 1981-01-30 | 1981-01-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3202535A1 true DE3202535A1 (de) | 1982-08-12 |
DE3202535C2 DE3202535C2 (de) | 1989-02-02 |
Family
ID=22865081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823202535 Granted DE3202535A1 (de) | 1981-01-30 | 1982-01-27 | "schneideinsatz" |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4685844A (de) |
JP (2) | JPS57144605A (de) |
KR (1) | KR880000258B1 (de) |
AU (1) | AU548166B2 (de) |
BE (1) | BE891931A (de) |
CA (1) | CA1194684A (de) |
CH (1) | CH647438A5 (de) |
DE (1) | DE3202535A1 (de) |
DK (1) | DK41082A (de) |
ES (1) | ES271902Y (de) |
FI (1) | FI82811C (de) |
FR (1) | FR2498963A1 (de) |
GB (1) | GB2092032B (de) |
IE (1) | IE52406B1 (de) |
IL (1) | IL64685A0 (de) |
IT (1) | IT1152761B (de) |
LU (1) | LU83904A1 (de) |
MX (1) | MX159444A (de) |
NL (1) | NL8200257A (de) |
NO (1) | NO820239L (de) |
NZ (1) | NZ199442A (de) |
PT (1) | PT74353B (de) |
SE (1) | SE452270B (de) |
ZA (1) | ZA818989B (de) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63166306U (de) * | 1987-04-15 | 1988-10-28 | ||
US4787784A (en) * | 1987-08-03 | 1988-11-29 | Gte Valenite Corporation | Polygonal cutting insert |
US4859122A (en) * | 1987-08-17 | 1989-08-22 | Gte Valenite Corporation | Polygonal cutting insert |
SE459326B (sv) * | 1987-11-03 | 1989-06-26 | Sandvik Ab | Vaendskaer foer spaanavskiljande bearbetning |
US4941780A (en) * | 1987-11-24 | 1990-07-17 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Indexable cutting insert |
US4856942A (en) * | 1988-07-19 | 1989-08-15 | Gte Valenite Corporation | Polygonal cutting insert |
KR930011655B1 (ko) * | 1988-08-25 | 1993-12-16 | 스미도모덴기고오교오 가부시기가이샤 | 나사절삭용 드로우 어웨이팁 |
SE465958B (sv) * | 1988-09-26 | 1991-11-25 | Sandvik Ab | Dubbelsidigt skaer |
US5000626A (en) * | 1988-12-22 | 1991-03-19 | Gte Valenite Corporation | Cutting insert for low ranges of feed and depth of cut |
JPH052244Y2 (de) * | 1989-08-31 | 1993-01-20 | ||
US5082401A (en) * | 1990-12-18 | 1992-01-21 | Kennametal Inc. | Cutting insert for light feed rate |
US5141367A (en) * | 1990-12-18 | 1992-08-25 | Kennametal, Inc. | Ceramic cutting tool with chip control |
JP2545472Y2 (ja) * | 1990-12-27 | 1997-08-25 | 日本特殊陶業株式会社 | スローアウェイチップ |
US5456557A (en) * | 1994-08-09 | 1995-10-10 | Valenite Inc. | Cutting insert |
USD404745S (en) * | 1998-04-03 | 1999-01-26 | Valenite Inc. | Polygonal indexable cutting insert |
USD404744S (en) * | 1998-04-03 | 1999-01-26 | Valenite Inc. | Polygonal indexable cutting insert |
US6238151B1 (en) * | 1998-09-28 | 2001-05-29 | Mitsubishi Materials Corporation | Drilling tool and throw-away tip for use in drilling work |
US6769844B2 (en) * | 2001-01-10 | 2004-08-03 | Kennametal Inc. | Cutting insert and method of making the same |
SE526586C2 (sv) * | 2003-11-25 | 2005-10-11 | Sandvik Intellectual Property | Verktyg för spånavskiljande bearbetning innefattande en han/hon-koppling mellan skärdel och hållardel |
US7476062B2 (en) * | 2006-05-08 | 2009-01-13 | Kennametal Inc. | Cutting insert with recessed corners |
RU2492970C1 (ru) * | 2009-06-24 | 2013-09-20 | Тунгалой Корпорейшн | Режущая пластина |
EP2481504B1 (de) * | 2009-09-25 | 2019-07-24 | Tungaloy Corporation | Schneideeinsatz und schneidewerkzeug |
WO2015129730A1 (ja) * | 2014-02-26 | 2015-09-03 | 京セラ株式会社 | 切削インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法 |
WO2016035490A1 (ja) * | 2014-09-05 | 2016-03-10 | 住友電工ハードメタル株式会社 | スローアウェイチップ |
CN104308206B (zh) * | 2014-10-21 | 2018-02-02 | 台州市锐安硬质合金工具有限公司 | 车削用可转位刀片 |
EP3260225B1 (de) * | 2016-06-20 | 2022-11-30 | Sandvik Intellectual Property AB | Dreheinsatz |
JP6551757B2 (ja) * | 2017-12-13 | 2019-07-31 | 株式会社タンガロイ | 後挽き加工用の切削インサート |
DE102019123912A1 (de) | 2019-09-05 | 2021-03-11 | Kennametal Inc. | Schneideinsatz sowie Schneidwerkzeug |
DE102019130940A1 (de) * | 2019-10-25 | 2021-04-29 | Gühring KG | Verfahren zur Herstellung einer Wendeschneidplatte sowie ein zerspanendes Werkzeug |
CN114309682A (zh) | 2020-09-30 | 2022-04-12 | 肯纳金属公司 | 切削刀片 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2252349A1 (de) * | 1971-10-27 | 1973-05-03 | Sandvik Ab | Einflaechen-schneideinsatz |
DE2525902A1 (de) * | 1974-06-14 | 1976-01-02 | Ugine Carbone | Schneidplatte mit spanbrecher |
DE2946022A1 (de) * | 1978-11-17 | 1980-05-22 | Kennametal Inc | Schneideinsatz |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL153109B (nl) * | 1966-06-01 | 1977-05-16 | Sandco Ltd | Snijelement voor een verspanende gereedschapsmachine. |
SE349758B (de) * | 1971-10-27 | 1972-10-09 | Sandvik Ab | |
JPS5119271U (de) * | 1974-07-31 | 1976-02-12 | ||
JPS52141689U (de) * | 1976-04-22 | 1977-10-27 | ||
JPS5633603Y2 (de) * | 1976-08-30 | 1981-08-10 | ||
JPS5338950U (de) * | 1976-09-08 | 1978-04-05 | ||
US4116576A (en) * | 1977-04-25 | 1978-09-26 | Newcomer Products, Inc. | Cutting insert |
-
1981
- 1981-12-23 CA CA000393179A patent/CA1194684A/en not_active Expired
- 1981-12-24 GB GB8138923A patent/GB2092032B/en not_active Expired
- 1981-12-29 SE SE8107814A patent/SE452270B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-12-29 ZA ZA818989A patent/ZA818989B/xx unknown
- 1981-12-30 AU AU79103/81A patent/AU548166B2/en not_active Ceased
- 1981-12-30 IL IL64685A patent/IL64685A0/xx not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-01-08 NZ NZ199442A patent/NZ199442A/en unknown
- 1982-01-15 FI FI820129A patent/FI82811C/fi not_active IP Right Cessation
- 1982-01-15 KR KR8200156A patent/KR880000258B1/ko active
- 1982-01-19 IE IE99/82A patent/IE52406B1/en unknown
- 1982-01-22 FR FR8200990A patent/FR2498963A1/fr active Granted
- 1982-01-25 JP JP57009944A patent/JPS57144605A/ja active Pending
- 1982-01-25 MX MX191117A patent/MX159444A/es unknown
- 1982-01-25 CH CH433/82A patent/CH647438A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-01-25 NL NL8200257A patent/NL8200257A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-01-25 IT IT19273/82A patent/IT1152761B/it active
- 1982-01-27 ES ES1982271902U patent/ES271902Y/es not_active Expired
- 1982-01-27 NO NO820239A patent/NO820239L/no unknown
- 1982-01-27 DE DE19823202535 patent/DE3202535A1/de active Granted
- 1982-01-28 BE BE0/207164A patent/BE891931A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-01-28 LU LU83904A patent/LU83904A1/fr unknown
- 1982-01-28 PT PT74353A patent/PT74353B/pt unknown
- 1982-01-29 DK DK41082A patent/DK41082A/da not_active Application Discontinuation
-
1986
- 1986-11-07 US US06/928,743 patent/US4685844A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-07-17 JP JP1989083954U patent/JPH0340490Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2252349A1 (de) * | 1971-10-27 | 1973-05-03 | Sandvik Ab | Einflaechen-schneideinsatz |
DE2525902A1 (de) * | 1974-06-14 | 1976-01-02 | Ugine Carbone | Schneidplatte mit spanbrecher |
DE2946022A1 (de) * | 1978-11-17 | 1980-05-22 | Kennametal Inc | Schneideinsatz |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3202535A1 (de) | "schneideinsatz" | |
DE68907004T2 (de) | Schneideinsatz. | |
DE69408307T2 (de) | Schneideinsatz mit spankontrolle | |
DE3133159C2 (de) | ||
DE60002186T2 (de) | Schneideinsatz | |
DE19901456B4 (de) | Wendeschneidplatte | |
DE69308658T2 (de) | Schneideinsatz für spanabhebende Bearbeitung | |
DE2936134C2 (de) | Polygonaler Schneideinsatz | |
DE69310814T2 (de) | Schneideinsatz und Fräser | |
DE2231631C2 (de) | ||
DE69701699T2 (de) | Ein schneideeinsatz mit abgerundeter ecke | |
DE2252349C2 (de) | Schneideinsatz für Werkzeuge der spanabhebenden Bearbeitung | |
DE3781220T2 (de) | Schneideinsatz zum drehen. | |
DE3044790C2 (de) | Scheibenfräser | |
DE69410237T2 (de) | Schneideinsatz mit spiralförmiger spanoberfläche | |
DE19523128C2 (de) | Wendeschneideinsatz | |
DE4136417A1 (de) | Schneideinsatz | |
DE4239236A1 (de) | Schneideinsatz | |
DE4239235A1 (de) | Schneideinsatz | |
DE19516893A1 (de) | Schneideinsatz und Fräswerkzeug | |
DE8325146U1 (de) | Spanbrecheinsatz für Metallschneidwerkzeuge | |
DE9214563U1 (de) | Schneideinsatz für die spanabhebende Bearbeitung von Werkstücken | |
EP0842005B1 (de) | Polygonaler schneideinsatz | |
EP0764066B1 (de) | Schneideinsatz | |
EP0125568B1 (de) | Schneideinsatz für ein Zerspanungswerkzeug |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |