DE319823C - Verfahren zur Herstellung der Leitflaechen von Dampfturbinenschaufeln mit ueber die Laenge der Schaufel veraenderlichem Profil mittels eines und desselben Bearbeitungs-werkzeuges fuer jede Schaufelseite - Google Patents
Verfahren zur Herstellung der Leitflaechen von Dampfturbinenschaufeln mit ueber die Laenge der Schaufel veraenderlichem Profil mittels eines und desselben Bearbeitungs-werkzeuges fuer jede SchaufelseiteInfo
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- DE319823C DE319823C DE1918319823D DE319823DD DE319823C DE 319823 C DE319823 C DE 319823C DE 1918319823 D DE1918319823 D DE 1918319823D DE 319823D D DE319823D D DE 319823DD DE 319823 C DE319823 C DE 319823C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q27/00—Geometrical mechanisms for the production of work of particular shapes, not fully provided for in another subclass
- B23Q27/003—Geometrical mechanisms for the production of work of particular shapes, not fully provided for in another subclass of conical non-circular section manufactured by an apparatus with a first rotational cutting vector and a second linear feed vector, intersecting the first vector
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung der Leitflächen von
Dampfturbinenschaufeln mit über die Länge der Schaufel veränderlichem Profil, das sich
durch große. Einfachheit auszeichnet. Das Verfahren wird zweckmäßig entweder für die
Hohlseite oder für die Rückenseite der Schaufel angewendet, läßt sich aber auch an beiden
Seiten verwenden. Es besteht darin, daß die Schaufel beim Vorrücken des sie bearbeitenden
Werkzeuges vom einen " zum anderen Schaufelende relativ zu diesem Werkzeug eine
Schwenkung erleidet, so daß nacheinander Teile der Schneidkante des Werkzeugs von
verschiedenen Krümmungsradien wirksam sind.
Die Schwenkung kann entweder vom Bearbeitungswerkzeug
oder von der Schaufel ausgeführt werden oder auch von beiden. Sie kann durch Abwälzen oder einfacher durch
Drehung um eine außerhalb der Schaufel liegende Achse bewirkt werden. Der letztere
Fall ist bei den in der Zeichnung dargestellten Alisführungsbeispielen veranschaulicht.
Bei beiden sollen sogenannte konische Schaufeln, d. h. Schaufeln von annähernd
gleicher Festigkeit, hergestellt werden. Die eine Seite der Schaufel, nach Fig. 1 und 2 die
Hohlseite, nach Fig. 3 und 4 die Rückenseite, wird in der üblichen Weise ohne besonderen
Kunstgriff hergestellt, indem das Bearbeitungswerkzeug vom Schaufelfuß zum -kopf
oder umgekehrt parallel zur Längsrichtung der Schaufel vorrückt. Bei der Herstellttng
der anderen Schaufelseite dagegen wird erfindunsgemäß gleichzeitig mit dem Vorrücken
des Fräsers vom einen zum anderen Ende der Schaufel die Schaufel gegenüber dem Fräser
um eine außerhalb derselben auf ihrer Hohlseite liegende, zu ihrer Längsachse parallele
Achse geschwenkt. Nach Fig. 1 besitzt der um die Achse a-a rotierende Fräser b die
Schneidkurve c-d-e-l-f-g-h von wechselndem Krümmungsradius und einer Form, welche
die gewünschten Rückenprofilkurven der Schaufel enthält. Das Rückenprofil am
Schaufelfuß mit dem Querschnitt d-i-f-l-d wird erzeugt, wenn die Schaufel die Lage d-l-f
einnimmt. Während des Vorrückens des Fräsers b nach dem Schaufelkopf zu wird die
Schaufel um den Winkel d-ni-e mit in als
Drehpunkt allmählich in der Pfeilrichtung nach rechts herumgeschwenkt, bis sie die
Lage e-k-g einnimmt. Ihr Querschnitt am Schaufelkopf ist mit e-k-g-l-e bezeichnet, und
der Schaufelrücken des Fußprofiles ist in dieser Stellung gestrichelt angegeben. Durch
den beschriebenen Arbeitsvorgang entsteht also eine Schaufel, deren Längsschnitt in
Fig. 2 dargestellt ist, mit konischer Rücken-
fläche η, während ihre Hohlfläche ο zylindrisch
verläuft.
Will man eine Schaufel entsprechend Fig. 4 herstellen, bei der die Rückenfläche zylin-..
drisch und die Hohlfläche konisch verläuft, so wird die Schaufel (Fig. 3) während des
Vorrückens des Innenfräsers p geschwenkt. Dieser dreht sich um die Achse q-q und besitzt
die Schneidkurve r-s-t-j-u-v-w. Fängt
man hier beispielsweise, im Gegensatz zu dem vorangehenden Beispiel, beim Schaufelkopf
mit der Bearbeitung an, so befindet sich dieser zunächst in der Stellung s-j-u-x-s. Wenn
während des Arbeitsvorganges der Fräser p in der Schaufellängsrichtung vorrückt, wird .
gleichzeitig die Schaufel um die parallel zu ihrer Längsrichtung liegende Achse 2 in der
Pfeilrichtung geschwenkt, so daß schließlich der Schaufelfuß den Querschnitt t-j-v-y-t er-"hält.
Die Kopf profil innenkurve ist in dieser Lage wiederum hineingestrichelt.
Die Lage der Schwenkachsen m bzw. s wurde in den Beispielen so ermittelt, daß die
Breite der Schaufel gleich bleibt, also in Fig. ι: df = <?§", in Fig. 2: su = tv ist. Will
man verjüngte oder breiter werdende Schaufeln erzielen, so muß man die Schwenkachsen
anders wählen. Man kann auch, wenn nötig, die Sehwenkachsen schräg zur Längsrichtung
der Schaufel bzw. zur Vorschubrichtung des Fräsers wählen. Auch ist es möglich, die Schwenkachse während des Arbeitsvorganges
selbst etwas zu neigen, so daß sie mit der Längsrichtung der Schaufel veränderliche
Winkel bildet. Dies ist besonders dann ang'ebracht, wenn während des Fräsens kleine
Berichtigungen am Profil angebracht werden sollen. Ferner läßt sich die Schwenkung der
Schaufel mit einer Parallelverschiebung derselben verbinden.
Claims (10)
- . Patent-Ansprüche:i. Verfahren'zur Herstellung der Leitflächen von Dampfturbinenschaufeln mit über die Länge der Schaufel veränderlichem Profil mittels eines und desselben Bearbeitungswerkzeuges für jede Schaufelseite, dadurch gekennzeichnet, daß beim Vorrücken des Werkzeuges von einem Schaufelende zum anderen entweder das Werkzeug oder das Werkstück geschwenkt wird, so daß nacheinander Werkzeugkantenteile von verschiedenen Krümmungshalbmessern wirksam sind.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkung durch Abwälzen erfolgt.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkung um eine außerhalb der Schaufel liegende Achse erfolgt.
- 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse auf der Hohlseite der Schaufel liegt.
- 5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse zur Längsrichtung der Schaufel parallel liegt.
- 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse zur Vorschubrichtung des Bearbeitungswerkzeuges parallel liegt.
- 7. Verfahren nach. Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse zur Vorschubrichtung des Bearbeitungswerkzeuges schräg liegt.
- 8. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse während des Vorschubs des Bearbeitungswerkzeuges geneigt wird.
- 9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufel gegenüber dem Bearbeitungswerkzeug nicht nur geschwenkt, sondern auch verschoben wird.
- 10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufel gegenüber dem Bearbeitungswerkzeug geschwenkt, verschoben' 'und geneigt wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH501656X | 1918-09-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE319823C true DE319823C (de) | 1920-03-31 |
Family
ID=4248420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1918319823D Expired DE319823C (de) | 1918-09-03 | 1918-09-11 | Verfahren zur Herstellung der Leitflaechen von Dampfturbinenschaufeln mit ueber die Laenge der Schaufel veraenderlichem Profil mittels eines und desselben Bearbeitungs-werkzeuges fuer jede Schaufelseite |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE319823C (de) |
FR (1) | FR501656A (de) |
GB (1) | GB132230A (de) |
NL (1) | NL8689C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1001086B (de) * | 1954-01-29 | 1957-01-17 | Gutehoffnungshuette Sterkrade | Vorrichtung zur Herstellung tragfluegelprofilartig verwundener und konischer Schaufeln fuer Axialgeblaese |
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0
- GB GB132230D patent/GB132230A/en active Active
- NL NL8689D patent/NL8689C/xx active
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1918
- 1918-09-11 DE DE1918319823D patent/DE319823C/de not_active Expired
-
1919
- 1919-07-15 FR FR501656A patent/FR501656A/fr not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1001086B (de) * | 1954-01-29 | 1957-01-17 | Gutehoffnungshuette Sterkrade | Vorrichtung zur Herstellung tragfluegelprofilartig verwundener und konischer Schaufeln fuer Axialgeblaese |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR501656A (fr) | 1920-04-21 |
NL8689C (de) | |
GB132230A (de) |
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