DE3149405A1 - "verfahren und vorrichtung zum ausbreiten von flachmaterial" - Google Patents

"verfahren und vorrichtung zum ausbreiten von flachmaterial"

Info

Publication number
DE3149405A1
DE3149405A1 DE19813149405 DE3149405A DE3149405A1 DE 3149405 A1 DE3149405 A1 DE 3149405A1 DE 19813149405 DE19813149405 DE 19813149405 DE 3149405 A DE3149405 A DE 3149405A DE 3149405 A1 DE3149405 A1 DE 3149405A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spreading
flat material
support surface
slack
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19813149405
Other languages
English (en)
Other versions
DE3149405C2 (de
Inventor
David Raymond 06117 West Hartford Conn. Pearl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gerber Scientific Inc
Original Assignee
Gerber Garment Technology Inc 06074 South Windsor Conn
Gerber Garment Technology Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gerber Garment Technology Inc 06074 South Windsor Conn, Gerber Garment Technology Inc filed Critical Gerber Garment Technology Inc 06074 South Windsor Conn
Publication of DE3149405A1 publication Critical patent/DE3149405A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3149405C2 publication Critical patent/DE3149405C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H43/00—Other methods, machines or appliances
    • A41H43/005—Cloth spreading or piling apparatus in view of its cutting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/16—Surface bonding means and/or assembly means with bond interfering means [slip sheet, etc. ]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1788—Work traversing type and/or means applying work to wall or static structure
    • Y10T156/1793—Grip or clamp for web end
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1788—Work traversing type and/or means applying work to wall or static structure
    • Y10T156/1795—Implement carried web supply

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Description

PATENTANWÄLTE
Knüller oQörner, ^/vey
D-8 MÜNCHEN 22 · WIDENMAYERSTRASSE 4β D-1 BERLIN-DAHLEM 33 · PODBIELSKIALLFt OH
GERBER GARMENT TECHNOLOGY, INC.
BERLIN: DIPL.-ING. R. MÜLLER-BÖRN ER
MÜNCHEN: DIPL.-ΙΝβ. HANS-HEINRICH WEY DIPL.-INO. EKKEHARO KÖRNER
Berlin, den 10. Dezember 1981
Verfahren und Vorrichtung zum Ausbreiten von Flachmaterial
(Priorität: USA.Ser.No. 245,364 vom 19. März 1981)
18 Seiten Beschreibung mit 17 Patentansprüchen und
1 Seite Zusammenfassung mit Fig. 1
1 Blatt Zeichnung
MP - 27 781
MÜNCHEN: TELEFON (Ο8Θ) 225588 KABEL: PROPINDUS · TELEX 0524244
BERLIN: TELEFON (O3O) Β312Ο8Π KABEL: PROPINDUS -TELEXOIfMOBy
-S-
Die vorliegende Erfindung bezieht sich ganz allgemein auf Vorrichtungen und Verfahren zum Ausbreiten von Flachmaterial in lockerer oder schlaffer Beschaffenheit auf einem Auslegetisch od.dgl. und betrifft insbesondere eine Vorrichtung zum Ausbreiten von Flachmaterial auf einer Tischfläche, die einen hohen statischen Reibungskoeffizienten in bezug auf das Flachmaterial aufweist, wie beispielsweise eine klebrige Oberfläche, um einer · Bewegung des Flachmaterials zu widerstehen, während es mit einem Werkzeug, beispielsweise einem Schneidwerkzeug oder einem Markierungswerkzeüg, bearbeitet wird. Solche Vorrichtungen können verwendet werden, um Muster zu markieren auf oder Musterstücke zu schneiden aus einer einzelnen Lage oder einer Auflage mit relativ wenigen Lagen aus schlaffem Flachmaterial. Irgendwelche Falten, die sich beim Ausbreiten des Materials bilden können, können nur schwer entfernt werden, weil die Oberfläche des Tisches mit der starken Reibung dem Verschieben des Materials widersteht. Ein weiteres Problem kann da auftreten, wo das Flachmaterial ein gleichmäßiges Muster hat, das genau in einer vorherbestimmten Weise in bezug auf die Tischoberfläche ausgerichtet sein muß. Ein solches Problem kann auftreten, "wenn Muster markiert werden auf oder Musterstücke geschnitten werden aus einer einzelnen Stofflage beispielsweise mit einem Nadelstreifenmuster, wie es bei der Herbste! lung eines nach Maß gefertigten Kleidungsstücks verwendet werden kann. Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit diesen Problemen.
Entsprechend der vorliegenden Erfindung werden bei
-8-
3U9405
--β—
einer Vorrichtung gemäß dem Oberbogriff des Hauptanspruchs die im Kennzeichen des Hauptanspruchs angegebenen Mittel vorgeschlagen. Das Gleiche gilt für das Verfahren gemäß Anspruch 11.
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Auf diese Weise erhält man eine Ausbreitvorrichtung für Flactimaterial mit Mitteln zum Begrenzen einer Materialauflagefläche, die einen hohen statischen Reibungskoeffizienten im Verhältnis zu dem Flachmaterial hat, mit einer Ausbrei tanordnung ,. die einen' Ausbreitschi itten , Mittel zum Abstützen des Ausbreitschlittens, um ihn in einer oder einer entgegengesetzten Richtung relativ zur Auflagefläche zu bewegen, eine Schicht von Auflagematerial, die einen niedrigen statischen Reibungskoeffizienten in bezug auf die Auflagefläche und das schlaffe Material hat, und Mittel zum Befestigen eines Endteils des Auflagematerials am Ausbreitschlitten, um sich auf die Vorschubbewegung des Ausbreitschlittens relativ zur Auflagefläche in eine Übereinanderliegende Lage zu einem entsprechenden Teil der Auflagefläche zu bringen. Eine Druckwalze ibt vor dem Befestigungsmittel zum Rolleingriff in die Auflagefläche und das darauf ausgebreitete schlaffe Flachmaterial, auf dem Aufbreitschlitten zapfengelagert. Nachdem das Auflagematerial auf der Auflagefläche ausgebreitet ist, wird das schlaffe Flachmaterial auf der Auflagefläche ausgebreitet. Das Flachmaterial wird relativ zum Auflagematerial verschoben, um es relativ zu der Auflagefläche in vorherbestimmter Lage auszurichten. Das Auflagematerial wird dann aus seiner Lage zwischen dem Flachmaterial und der Auflagefläche herausgezogen, während ein Teil des Flachmaterials entgegen einer Bewegung relativ zur Auflagefläche festgehalten wird.
-9-
• 3H9405
■4t'·
Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt und wird nachstehend ausführlich erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine fragmentarische Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Schneiden von schlaffem Flachmaterial mit einer Ausbreitvorrichtung entsprechend der vorliegenden Erfindung,
Fig. 2 eine etwas vergrößerte fragmentarische Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1,
Fig. 3 eine etwas vergrößerte fragmentarische Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 1,
Fig. 4 einen fragmentarischen Schnitt entlang der ' ■ ' L i η i e 4 - 4 i η F i g. 2 ,
Fig. 5 einen fragmentarischen Schnitt entlang der Linie 5-5 in Fig. 2,
Fig. 6 einen fragmentarischen Schnitt entTang der Linie 6-6 in Fig.. 3,
Fig. 7 einen etwas vergrößerten fragmentarischen Schnitt entlang der Linie 7-7 in Fig. 1,
Fig. 8 einen etwas vergrößerten fragmentarischen Schnitt entlang der Linie 8-8 in Fig. 1,
Fig. 9 einen etwas vergrößerten fragmentarischen Schnitt entlang der Linie 9-9 in Fig. 2.
Eine die vorliegende Erfindung verkörpernde Schneidmaschine ist allganein mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet. Die Schneidmaschine 10 ist besonders zum Schneiden einer einzelnen Lage oder einer Auflageschicht geeignet, die relativ wenige Lagen schlaffen Flachmaterials umfaßt, beispielsweise einen mit dem Buchstaben F bezeichneten Stoff, der
-10-
entsprechend der Darstellung ein Nadelstreifenmuster hat. Die Maschine hat einen allgemein mit 12 bezeichneten Schneidetisch und umfaßt eine Metall platte. 14, die eine nach oben gerichtete Arbeitsfläche 16 begrenzt. Die Fläche ist mit einem Material 18 beschichtet, das einen hohen statischen Reibungskoeffizienten im Verhältnis zum Stoff F aufweist und das eine Materialauflagefläche 20 begrenzt, ■ wie am besten in den Fig. 4 und 8 gezeigt. Die Schneidmaschine 10 umfaßt weiterhin ein Schneidwerkzeug oder Schneidrad 21, wie in Fig. 8 gezeigt, das an einer beweglichen Werkzeugschlittenanordnung 22 aufgehängt ist und zu seiner Bewegung relativ zur Schlittenanordnung und zum Tisch 12 entsprechend Steuersignalen gelagert ist, die aus einer programmierbaren Steuerung erhalten werden, welche etwas schematisch in Fig.1 dargestellt und mit 24 bezeichnet sowie weiter unten näher beschrieben ist. Das Schneidrad 21 ist zum freien Rolleingriff mit der Arbeitsfläche 16 angeordnet und zum Eingriff in dieee Arbeitsfläche 16 mittel.s nicht dargestellter Vorspannmittel vorgespannt, um in Schneideingriff mit dem auf dem Tisch 12 ausgebreiteten Flachmaterial zu gelangen und um in einer auf diesem Gebiet bekannten Weise entsprechend Steuersignalen aus der Steuerung 24 Muster aus dem Flachmaterial zu schneiden.
Eine Schneidmaschine der oben beschriebenen Art ist in der Patentanmeldung P 31 17 877.4 der gleichen Anmelderin dargestellt und beschrieben. Für eine vollständigere Offenbarung einer Maschine des oben erwähnten Typs kann auf diese Anmeldung bezug genommen werden, die hiermit einen Teil der vorliegenden Offenbarung bilden soll.
Entsprechend der vorliegenden Erfindung umfaßt die Ma-
-11-
η-
schine 10 die allgemein mit 26 bezeichnete Fl ac.hmaterial Ausbreitvorrichtung, die dazu verwandt wird, Flachmaterial wie beispielsweise das Material F, das geschnitten werden soll, in lockerer oder schlaffer Lage auf der Flachmaterial auflagefläche 20 auszubreiten, die von einer Beschichtung 18 begrenzt ist, welche vorzugsweise druckempfindlichen Kleber umfaßt, der aufgesprüht oder anderweitig auf der Arbeitsfläche 16 aufgebracht ist.
Im folgenden soll mehr im einzelnen die Ausbreitvorrichtung 26 insbesondere in Verbindung mit den Fig. 2 bis 6 beschrieben werden. Die Ausbreitvorrichtung umfaßt dabei einen beweglichen Ausbreitschlitten 28, der sich quer zum Tisch 12 erstreckt. Der Ausbreitschlitten 28 umfaßt ein Paar paralleler Querträger 30 und 32, die an gegenüberliegenden Enden von Gleitblocks 34,34 getragen werden, um sich jeweils auf Führungsstangen 36,36 zu bewegen, die sich längs des Tisches 12 an seinen entgegengesetzten Seiten erstrecken und die Schlittenanordnung in Querbeziehung zu dem Tisch halten. Eine Spreizstange 38, die einen Teil der Schlittenanordnung aufweist, ist auf einem Paar quer in Abstand voneinander angebrachter Befestigungsarme 40,40 angebracht, die von dem Querträger 30 an entgegengesetzten Seiten des Tisches herabhängen, wie am besten in Fig. 2,3 und 5 gezeigt ist. Bolzen 41,41 ,die in sich längs erstreckenden Schlitzen 42,42 in den Befestigungsarmen 40,40 aufgenommen werden, befestigen die Spreizstange 38 einstellbar am Ausbreitschlitten 28, wie am besten in Fig.5 gezeigt. Eine mit 44 bezeichnete Schicht von Auflagematerial oder Auflageschicht (Fig.1,2 und 4) ist an einem Ende an der Spreizstange 38 befestigt. Mehr im einzelnen ist ein Endstück der Auflageschicht 44 um die Spreizstange 38 herumgeschlungen und an ihr befestigt, wie am besten in Fig. 4 gezeigt. Das gegenüberliegende Ende der Auflage-
-12-
« β <Ρ
schicht 44 ist auf einer AbIauf-Aufrol1-Wal ze 46 aufgedreht, die an einem Ende des Tisches 12 zapfengelagert ist, wie in Fig. 1 und 7 gezeigt. Die Auflageschicht läuft unter einer Führungsrolle 48 hindurch, die dicht an der Tischoberfläche und der AbIauf-Aufrol1-Wal ze angeordnet ist, wie am besten in Fig. 7 dargestellt.
Die Auflageschicht 44 ist vorzugsweise aus einem schlüpfrigen Material mit einem schwachen statischon ■ Reibungskoeffizienten in bezug auf die Auflagefläche Zu und die Oberfläche des Stoffes F. Die Auflageschicht 44 ist wesentlich schmaler als die Platte 14 und ist auf der Spreizstange 38 und der Ablauf-Aufrol1-Wal ze 46 angebracht, um sich längs entlang einem Mittelteil der Platte 14 zu erstrecken, so daß seitliche Randkanten der Platte 14 und der Materialauflagefläche 20 über die seitlichen Randkanten der Auflageschicht 44 hinaus freiliegen. Die dargestellte Schicht 44 besteht vorzugsweise aus einem relativ dünnen Kunststoffmaterial mit geringer Reibung, das längs und quer verlaufende Fäden oder Stränge C5C aufweist, die in ihm vergossen sind, wie am besten in Fig. 9 gezeigt. Die Fäden verleiht· η den obere ti und unteren Flächen der Auflage 44 ein Gittermuster und vermindern dadurch den Oberflächenkontakt zwischen der unteren Fläche der Auflageschicht 44 und der das Material tragenden Fläche 20 sowie der oberen Oberfläche der Auflageschicht 44 und des darauf ausgebreiteten Flachmaterials, wie des Stoffs F.
- 13 -
-if»
Die Ausbreitvorrichtung 26 umfaßt weiterhin eine Druckwalzenanordnung, die allgemein mit 50 bezeichnet und schwenkbar auf dem vorderen Ende des Ausbreitschlittens 28 gelagert ist und die ein Paar Seitenplatten 52,52 umfaßt, die an gegenüberliegenden Seiten des Schlittens 28 angebracht sind. Jede Seitenplatte 52 ist schwenkbar auf einem entsprechenden Endteil des Querträgers 30 gelagert und weist ein integrales Griffteil 54 auf. Eine Griffstange 56 verbindet die Griffteile 54,54 und erstreckt sich zwischen ihnen, wie am besten in Fig. 1 und 2 gezeigt. Die Seitenplatten 52,52 sind weiterhin mittels eines weiteren Querträgers 58 verbunden, der sich quer zum Ausbreitschlitten 28 erstreckt. Eine Druckwalze 60 ist an den Seitenplatten 52,52 gelagert, wobei ihre Achse sich quer zum Tisch erstreckt, und weist eine relativ schwere Walze 62 auf, die eine Außenschicht aus Weichgummi oder ähnlichem hat, wie mit 64 in Fig. 4 bezeichnet.
Eine auf dem Querträger 58 getragene Bürste 66 erstreckt sich quer zu dem Ausbreitschlitten 28 zwischen der Spreizstange 38 und der Druckwalze 60. Die Druckwalzenanordnung 50 ist zur drehbaren Bewegung zwischen einer aktiven Stellung - wie sie in ausgezogenen Linien in Fig. 3 gezeigt ist, wobei die Oberfläche der Walze 60 und die BUrstenhaare jeder Bürste 66 so angeordnet sind, daß sie in Berührung mit der Materialauflagefläche 20 oder der Oberfläche des darauf ausgebreiteten Materials stehen und einer inaktiven Stellung gelagert, die durch gestrichelte Linien gezeigt ist, wobei die Walze 60 und
- 14 -
die Bürste 66 in vertikal in Abstand angeordneter Beziehung zu der Material auf 1agefläche 20 gelagert sind. Ein Nockenhebel 70, wie er am besten in Fig. 6 gezeigt ist, ist in Halteeingriff mit einem der Handgriffteile 54,54 vorgespannt, wenn die Walzenträgeranordnung 50 sich in ihrer inaktiven Stellung befindet, und hält die Anordnung 50 ausklinkbar in dieser letzteren Stel1ung.
Vor dem Ausbreiten von zu schneidendem Stoff auf dem Tisch 12 wird das Schneidrad 21 in eine Stellung oberhalb der Material auflagefläche 20 angehoben, und die Werkzeugschlittenanordnung 22 wird aufgrund von Steuersignalen aus der Steuerung 24 in eine Stellung am vorderen Ende des Tisches verbracht, wie in Fig. 1 gezeigt. Die Druckwalzenanordnung 50 wird in ihrer angehobenen oder inaktiven Lage eingeklinkt, und der Ausbreitschlitten 28, der im allgemeinen während des Schneidzyklus am hinteren Ende des Schneidtisches 12 angeordnet ist, wird entlang dem Tisch und zum vorderen Ende des Tisches in eine Lage, wie in Fig. 1 gezeigt, geführt. Diese Vorwärtsbewegung des Ausbreitschlittens 28 zieht dip Schicht Auf1agematerial. 44 von der AbI auf-AufrolT-WaI ze 46 und breitet sie auf der Material auf 1agef1äche 20 aus, wie in Fig. 1 gezeigt. Eine Bahn zu schneidenden Stoffes, wie die Bahn F, wird dann auf der freiliegenden Oberfläche der Schicht 44 so ausgebreitet, daß der vordere Randteil der Bahn F nach vorn zur Spreiz stan ge 38 und zum führenden Ende der Auflageschicht 44 angeordnet ist und über einem entsprechenden Teil der Material auf lagefläche 20 liegt. Da der statische Reibungskoeffizient der
- 15 -
•Me
Schicht 44 im Verhältnis zum Stoff F gering ist, kann der Stoff leicht verschoben werden auf und relativ zu der Auflageschicht 44, so daß der Nadelstreifen des Stoffes genau in die vorbestimmte Stellung in bezug auf die Längsachse des Tisches 12 ausgerichtet werden kann, beispielsweise in Parallelbeziehung zur Längsachse des Tisches. Das durch die Fäden in der Kunststoffauflageschicht 44 gebildete Netzmuster, das die obere und die untere Fläche dieses letzteren begrenzt, verringert wesentlich den Auflageflächenbereich der Bahn, so daß die Stoffbahn F leichter in bezug auf die Schicht 44 verschoben werden kann. Das Ausrichten des Stoffmusters oder Designs auf diese Weise gewährleistet, daß das Stoffmuster ordnungsgemäß in bezug auf Musterstücke ausgerichtet ist, die aus dem Stoff entsprechend Steuersignalen ausgeschnitten werden, die aus der Steuerung 24 empfangen werden. Ein Gewicht oder eine Stange W wird dann vorzugsweise am vorderen Endteil der Bahn F, wie in Fig. 2 und 4 gezeigt, aufgelegt, um diesen Teil der Bahn in fester Stellung in bezug auf den Tisch 12 zu halten.
P i i> Stoffbahn F ist vorzugsweise so auf der Auflageschicht 44 ausgebreitet, daß ihre Seitenrandtei1e sich über die sich längs erstreckenden Seitenkanten der Auflageschicht erstrecken und über freiliegende Randteile der verklebten Material auf1agefläche 20 überliegen, die durch die druckempfindliche Beschichtung der Platte begrenzt werden. Die sich erstreckenden Seitenrandtei1e der Stoffbahn F werden vorzugsweise in haftenden Eingriff
- 16 -
31/49A ΟΠ
■η.
mit der entsprechenden darunterliegenden druckempfindlichen Klebefläche 20 gepreßt, so daß die Stoffbahn F im wesentlichen gegen eine Verschiebebewegung in bezug auf den Tisch 12 mittels Eingriffs in den druckempfindlichen Kleber- festgehalten wird.
Wenn der Stoff auf dem Tisch 12 ordnungsgemäß ausgerichtet ist, wird die Klinke 70 freigegeben, so daß die Druckwa1zenanordnung 50 in ihre aktive, in ausge^ogum-n Linien gezeigte Stellung in Fig. 3 schwenken kann, gedrückt durch das Gewicht der Druckwalze 60. Danach wird die Auflageschicht 44 auf die AbIauf-Aufrol1-Wal ze 46 ausgedreht. In der dargestellten Ausführungsform ist eine Handkurbel (Fig. 1) zum Aufdrehen der Auflageschicht 44 auf die Walze 46 vorgesehen. Wenn gewünscht, können moLorisierte Antriebe zum Drehen der Walze 46 und Bewegen des Ausbreitschlittens 28 in bezug auf den Tisch vorgesehen werden, um den Arbeitsvorgang der Ausbreitvorrichtung in Abhängigkeit von den Steuersignalen aus der Steuerung 24 hin zu erleichtern. -Wenn die Auflageschicht 44 von der Walze 46 aufgenommen wird, wird sie von unter dem Stoff Γ hervorgezogen, wobei der Ausbreitschlitten 28 durch die Schicht 4 4 zum hinteren Ende des Tisches 12 gezogen wird.
Wenn der Ausbreitschlitten 28 sich zum hinteren Ende des Tisches und relativ in bezug auf die Stoffbahn F bewegt, läuft die Stoffbahn über das vordere Ende der Spreizstange 38 und gelangt in Eingriff mit der -Bürste 66, die alle Falten glättet, die sich im Stoff gebildet haben können, während er auf der Auflageschicht 44 ausgebreitet
- 17 -
wurde. Die Druckwalze 64 greift in die Stoffbahn F ein, wenn sie auf die Fläche 20 aufgelegt wird, um alle verbliebenen Falten daraus zu entfernen und sie in Hafteingriff mit der druckempfindlichen Klebefläche 20 zu bringen. Nachdem die Ausbreitvorrichtung 26 sich in ihre inaktive, in gestrichelten Linien gezeigte Lage in Fig. 1 am Ende des Tisches 12 bewegt hat, wird die Werkzeugschlittenanordnung 22 in die Arbeitsstellung in bezug auf den Stoff F gebracht, und das Schneidrad 21 wird in seine Schneidposition in Eingriff mit der Arbeitsfläche 16 abgesenkt. Danach läuft der Muster-Schneidvorgang weiter entsprechend Steuersignalen, die die Antriebe der Schlittenanordnung aus der Steuerung erhalten.
Se/MP - 27 781

Claims (17)

PATENTANWÄLTE J IHO^U J D-8 MÜNCHEN 22 · WIDENMAYERSTRASSE 48 D-I BERLIN-DAHLEM 33 . PODBIELSKIALLEC Θ8 GERBER GARMENT berlin: dipl.-inq. r. müller-börner TECHNOLOGYjINC. München: dipl.-ing. hans-heinrich wey dipl.-inq. ekkehard körner 27 781 Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Bearbeiten von schlaffem Flachmaterial mit einer Flachmaterial-Auflagefläche , die einen hohen statischen Reibungskoeffizienten in bezug auf das Flachmaterial hat und mit einer Ausbreitvorrichtung, die einen Ausbreit'schl itten aufweist, der zur Längsbewegung der Auflagefläche in einer und in einer entgegengesetzten Richtung gelagert ist, gekennzeichnet durch
eine Schicht von Auf1agematerial (44), die einen niedrigen statischen Reibungskoeffizienten in bezug auf die Auflagefläche (20) und das schlaffe Flachmaterial (F) hat, wobei ein Endteil der Auflageschicht (44) an dem Ausbreitschlitten (28) angebracht ist, um sich mit diesem Ausbreitschlitten (28) und in überlappender Beziehung mit einem verbundenen Teil der Auflagefläche (20) zu bewegen entsprechend der Vorschubbewegung des Ausbreitschlittens (28) in der einen Richtung in bezug auf die Auflagefläche (20), wobei eine auf dem Ausbrei tschl itten (28) zur Drehung um eine sich quer erstreckende Achse getragene Druckwalze (60) in Rolleingriff mit der Flachmaterial-Auflagefläche (20) und mit dem auf dieser ausgebreiteten schlaffen Flachmaterial (F) ist.
MÜNCHEN: TELEFON (ΟΘΘ) 280580 BERLIN: TELEFON (O3O) Ei:]19l)RH ^
KABEL: PROPINDUS · TELEX OO 24 24-4 KABEL: PROPINDUS · TFLCX 01 n.ion /
2. Vorrichtung zum Ausbreiten von Flachmaterial nach Anspruch! ,dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine Spreizstange (38) aufweist, die auf dem Schlitten (28) angeordnet ist und sich quer zu dieser nahe der Auflagefläche (20) erstreckt, wobei das eine Endteil der Auflageschicht (44) an der Spreizstange (38) befestigt ist.
3. Vorrichtung zum Ausbreiten von Flachmaterial nach Anspruch 2, g e k en η ze i c h η e t d u r c h eine Bürste (66), die auf dem Äusbreitschlitten (28) angebracht ist und sich quer zu diesem zwischen der Druckwalze (60) und der Spreizstange (38) erstreckt, um in Bürsteingriff mit der Auflagefläche (20) und dem darauf angebrachten Flachmaterial (F) zu gelangen.
4. Vorrichtung zum Ausbreiten .von Flachmaterial nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet," daß die'Bürste.(66) auf dem die Druckwalze (60) tragenden Träger angebracht ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwalze (60) zum Dreheingriff in bezug auf den . Ausbreitschlitten (28) zwischen einer aktiven Stellung, in der die Druckwalze. (60) zum Rolleingriff mit der Auflagefläche (20) angeordnet ist, und in einer aktiven Siel 1ung gelagert' ist, in der die Druckwalze (60) in Abstandsbeziehung zu der Auflagefläche (20) angeordnet ist."
6. Vorrichtung zum Ausbreiten von Flachmaterial nach Anspruch 5,dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung einen Ausklinkmechanismus (70) aufweist, der auf dem Ausbreitschlitten (28) angebracht ist, um die Druckwalze (60) in der Inaktivstellung ausklinkbar zu halten.
7. Vorrichtung zum Ausbreiten von Flachmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 4,dadurch gekennzeichnet, daß die Auflageschicht (44) biegsames Flachmaterial umfaßt.
8. Vorrichtung zum Ausbreiten von Flachmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 4,dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung einen Antriebs,-mechanismus (72,44,46) aufweist, um den Ausbreitschlitten (28) in die entgegengesetzte Richtung zur Auflagefläche (20) zu bewegen.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmechanismus zum Bewegen des Ausbreitschlittens (28) die Schicht von Auflagematerial (44) umfaßt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, d a du r c h gekennzeichnet, daß der Antriebsmechanismus zum Bewegen des Schlittens (28) eine AbIauf-Aufroll Walze. (46) aufweist, die an dem Endteil des Auflagematerials (44) befestigt ist, das dem .einen entgegengesetzt ist.
11. Verfahren zum Ausbreiten von schlaffem Flachmaterial auf einer und Ausrichten desselben in einer vorherbestimmten Stellung in bezug auf eine Auflagefläche mit einem hohen statischen Reibungskoeffizienten in bezug auf das Flachmaterial, gekennzeichnet durch folgende Schritte
- Ausbreiten einer Schicht von Auflagematerial auf der Auflagefläche, das einen geringen statischen Reibungskoeffizienten im Verhältnis zu dem schlaffen Flachmaterial und zu der Auflagefläche aufweist,
- Ausbreiten des schlaffen Flachmaterials auf dem Auflagematerial ,
- Verschieben des schlaffen Flachmaterials auf und relativ zu dem Auflagematerial, um das Flachmaterial in der vorherbestimmten Stellung auszurichten,
- Zurückhalten eines Teils des schlaffen Flachmaterials entgegen der Bewegung relativ zur Auf lagef.l äche, und
- Zurückziehen der Schicht von Auflagematerial aus ihrer Lage zwischen dem schlaffen Flachmaterial und der Auflagefläche, während der Teil des schlaffen Flachmaterials entgegen der Bewegung relativ zur Auflagefläche zurückgehalten wird.
12. Verfahren nach Anspruch 11, wobei der Schritt des Ausbreitens des schlaffen Flachmaterials d a d u r c gekennzeichnet ist, daß das schlaffe Flachmaterial auf dem Auflagematerial so ausgebreitet wird, daß ein Endteil des Flachmaterials sich über ein verbundenes Endteil des Auf1agematerials erstreckt und einen verbundenen Teil der Auflagefläche überlappt, und der Schritt des Zurückhaltens eines Teils des schlaffen Flachmaterials dadurch gekenn-
-5-
3H9405
zeichnet ist, daß ein Gewicht auf dem Lndteil des Flachmaterials plaziert wird, um es in Eingriff mit dem darunterliegenden Teil der Auflagefläche zu halten.
13. Verfahren nach Anspruch 12, wobei die Auflagefläche mittels eines druckempfindlichen Klebers begrenzt wird und der Schritt des Ausbreitens des schlaffen Flachmaterials dadurch gekennzeichnet ist, daß das schlaffe Flachmaterial auf dem Auflagematerial ausgebreitet wird, so daß seitliche Randteile des Flachmaterials sich über verbundene Seitenkanten des Auflagematerials erstrecken und über verbundenen Randteilen der Auflagefläche liegen und daß der Schritt des Zurückhaltens eines Teils des schlaffen Flachmaterials dadurch gekennzeichne t ist, daß die seitlichen Randteile des schlaffen
■ Flachmaterials in haftende Beziehung zu den darunterliegenden Randteilen der Auflagefläche gepreßt werden.
14. Verfahren nach Anspruch 11,gekennzeichnet d u r c h den zusätzlichen Schritt des Pressens des schlaffen Flachmaterials in Eingriff mit der Auflagefläche, während die Schicht von Auflagematerial aus ihrer Lage zwischen dem schlaffen Flachmaterial und der Auflagefläche herausgezogen wird.
15. Verfahren nach Anspruch 14, wobei der Schritt des Pressens dadurch gekennzeichnet ist, daß eine Druckwalze in Rolleingriff mit der Oberfläche des schlaffen Flachmaterials gedrückt wird.
3U9405
16. Verfahren nach Anspruch 14, gekenn zeich net durch den weiteren Schritt,"daß die freiliegende Fläche des schlaffen Flachmaterials gebürstet wird, während die Schicht von Auflagematerial herausgezogen wird.
17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch
g e k e η η ζ e i c h η e t, daß die Schritte des
P.ressens und Bürstens gleichzeitig mit dem Schritt
des Herausziehens der Schicht von Auflagematerial stattfinden.
Se/.MP - 27 781
DE3149405A 1981-03-19 1981-12-10 Verfahren und Vorrichtung zum Poitionieren von gemustertem, schlaffem Flachmaterial Expired DE3149405C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/245,364 US4385956A (en) 1981-03-19 1981-03-19 Apparatus and methods for spreading sheet material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3149405A1 true DE3149405A1 (de) 1982-10-07
DE3149405C2 DE3149405C2 (de) 1986-03-06

Family

ID=22926371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3149405A Expired DE3149405C2 (de) 1981-03-19 1981-12-10 Verfahren und Vorrichtung zum Poitionieren von gemustertem, schlaffem Flachmaterial

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4385956A (de)
JP (1) JPS57154452A (de)
DE (1) DE3149405C2 (de)
FR (1) FR2502130B1 (de)
GB (1) GB2095217B (de)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1212747B (it) * 1983-06-03 1989-11-30 Ates Componenti Elettron Attrezzatura per il rivestimento e taglio a filo di una pellicola plastica protettica delle fette di silicio per la lappatura finale.
US4676853A (en) * 1985-08-30 1987-06-30 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Method of making a flexible diaphragm
US4617073A (en) * 1985-09-12 1986-10-14 Scott Russell L Moveable clamp and edge sealing method employing same
JPS6297834A (ja) * 1985-10-25 1987-05-07 Kawasaki Heavy Ind Ltd プリプレグ材の積層装置
JPS62199333A (ja) * 1986-02-26 1987-09-03 Okuma Mach Works Ltd 工作機械における工具交換方法
FR2644484B1 (fr) * 1989-03-16 1991-07-12 Lectra Systemes Sa Procede pour empiler plusieurs feuilles de matiere ayant des motifs repetitifs, tout en respectant la superposition des motifs d'une feuille a l'autre et dispositif pour sa mise en oeuvre
US6102096A (en) 1997-05-30 2000-08-15 Johansson; Goeran Method and device for applying a pattern onto a support means
GB2341132B (en) * 1998-07-16 2000-08-23 Gerber Technology Inc Overlay pinch mechanism
DE10301387B4 (de) * 2003-01-16 2007-04-05 Schuler Held Lasertechnik Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Kompaktieren von Gewebestapeln
TWI276191B (en) * 2005-08-30 2007-03-11 Ind Tech Res Inst Alignment precision enhancement of electronic component process on flexible substrate device and method thereof the same
US20080028901A1 (en) * 2006-08-04 2008-02-07 Johnson Anthony W Method and apparatus for cutting material according to a pattern
CN107214660A (zh) * 2017-07-10 2017-09-29 芜湖顺威智能科技有限公司 一种组合仪表罩堵盖装配工装
CN110713038B (zh) * 2019-10-11 2024-06-11 航天东方红卫星有限公司 小卫星多层大料自动化铺设设备

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2632679A1 (de) * 1975-07-16 1977-01-20 Gerber Garment Technology Inc Verfahren und vorrichtung zum auslegen einer aus mehreren schichten bestehenden auflage aus flachmaterial auf einem arbeitstisch
DE3117877A1 (de) * 1980-07-10 1982-03-04 Gerber Garment Technology, Inc., 06074 South Windsor, Conn. "verfahren und vorrichtung zum schneiden von flachmaterial mit einem schneidrad"

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3942781A (en) * 1974-07-22 1976-03-09 Gerber Garment Technology, Inc. Penetrable support
US3971691A (en) * 1975-03-27 1976-07-27 Hercules Incorporated Apparatus for film application
GB1504214A (en) * 1975-08-26 1978-03-15 Imp Metal Ind Kynoch Ltd Location of magnetisable metal sheets on planar magnetic supports
NL7611918A (nl) * 1976-10-27 1978-05-02 Meijerink Weverij Werkwijze en inrichting voor het in dwarsrichting doorsnijden en zomen van een textielbaan.
DE2908701A1 (de) * 1979-03-06 1980-09-11 Guenter O Stumpf Vorrichtung zum aufnehmen und festhalten von bahnfoermigem material, insbesondere von mehreren uebereinanderliegenden stoffbahnen, fuer eine zuschneidemaschine

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2632679A1 (de) * 1975-07-16 1977-01-20 Gerber Garment Technology Inc Verfahren und vorrichtung zum auslegen einer aus mehreren schichten bestehenden auflage aus flachmaterial auf einem arbeitstisch
DE3117877A1 (de) * 1980-07-10 1982-03-04 Gerber Garment Technology, Inc., 06074 South Windsor, Conn. "verfahren und vorrichtung zum schneiden von flachmaterial mit einem schneidrad"

Also Published As

Publication number Publication date
DE3149405C2 (de) 1986-03-06
GB2095217A (en) 1982-09-29
FR2502130B1 (fr) 1988-01-15
GB2095217B (en) 1985-04-03
JPS57154452A (en) 1982-09-24
JPS611339B2 (de) 1986-01-16
US4385956A (en) 1983-05-31
FR2502130A1 (fr) 1982-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3149405A1 (de) &#34;verfahren und vorrichtung zum ausbreiten von flachmaterial&#34;
DE2611096A1 (de) Vorrichtung zum faltenfreien aufbringen eines films auf eine flache platte
DE2924017C2 (de) Vorrichtung zum Annähen eines ringförmigen elastischen Bandes an ein schlauchförmiges Werkstück auf einer Nähmaschine
DE3108681A1 (de) &#34;einrichtung zur entnahme von druckexemplaren aus den schaufelraedern eines falzapparates&#34;
EP1497176B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum umh üllen von stück- oder packgut
DE1126130B (de) Vorrichtung zum Umfalten der Gewebebaender um die Wulstkerne beim Herstellen von Luftreifen
DE2906024A1 (de) Bewegliche maschine, enthaltend ein gestell mit einer stabilisierungseinrichtung
DE69014689T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auslegen von mit Schablonen versehenen Materialbahnen zum automatischen Anpassen.
DE1997476U (de) Verfahren und vorrichtung zum stumpfverbinden von platten und bahnen.
DE2939728A1 (de) Maschine und verfahren zum bearbeiten von kleidungsstueckteilen, zum beispiel hemdkragen
DE3634699A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum vereinzeln textiler flaechengebilde
DE1162547B (de) Vorrichtung zum Stumpfverbinden der Kanten zweier in Kautschuk eingebetteter, insbesondere schraeggeschnittener Gewebeabschnitte
DE1073376B (de) Vorrichtung zum Befestigen eines Gegenstandes mittels Klebeband auf eine Karte
DE1141848B (de) Vorrichtung zum Verbinden des hinteren Endes einer ablaufenden Materialbahn mit dem vorderen Ende einer neuen Bahn
DE1811552C3 (de) Verstellbare Unterdruckplatte zur auto matischen Anbringung einer flexiblen Haut auf einem Schichtkörper
DE2552306A1 (de) Vorrichtung zum bespannen einer tuer o.dgl.
DE68916895T2 (de) Vorrichtung zum Quertrennen und Verbinden einer laufenden Bahn mit einer neuen Hülse bei selbsttätigen Wickelmaschinen.
DE346169C (de) Maschine zum Auftragen von Blattmetall
DE2138553A1 (de) Vorrichtung zum Einstellen von Schwingen für Rundstrickmaschinen
DE953431C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beziehen von Buchdecken u. dgl.
DE69312829T2 (de) Kunststoffplattenhaltevorrichtung zum Beladen einer Form
DE464937C (de) Schreibmaschine zum Beschreiben von Papierbuendeln
DE10036C (de) Cigarrenbündelmaschine
DE1114161B (de) Streichmaschine mit kombinierter Rakelvorrichtung
DE1685139B1 (de) Schnellspannrahmen fuer Mehrkopf-Stickmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8125 Change of the main classification

Ipc: B65H 9/10

8126 Change of the secondary classification

Free format text: D06H 7/24 A41H 43/02

8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: MUELLER-BOERNER, R., DIPL.-ING., 1000 BERLIN WEY,

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: SCHAUMBURG, H., DIPL.-PHYS., 6056 HEUSENSTAMM THOENES, D., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., PAT.-ANWAELTE, 8000 MUENCHEN

8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: SCHAUMBURG, K., DIPL.-ING. THOENES, D., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., PAT.-ANWAELTE, 8000 MUENCHEN

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: GERBER TECHNOLOGY,INC., TOLLAND, CONN., US