DE3148326C2 - Teigige Formmasse - Google Patents
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Abstract
Die teigige, insbesondere von Hand verarbeitbare Formmasse, die zur Herstellung von chemisch beständigen Apparaten, Behältern, Rohren u.dgl. dient, besteht aus einer Mischung von etwa 45-55 Gewichtsteilen heißhärtenden, vorkondensierten Phenolformaldehyd- oder Furanharzen und etwa 45-55 Gewichtsteilen Füllstoff einschließlich Glas- und/oder Kohlenstoffasern. Um die Standfestigkeit einer solchen Formmasse zu erhöhen, damit sie sich insbesondere von Hand verarbeiten läßt und auch an schrägen und senkrechten Formflächen nicht abrutscht, setzt sich der Füllstoff aus 10-30 Gewichtsteilen Glas- und/oder Kohlenstoffasern mit einer Faserlänge 0,3-25 mm, 60-80 Gewichtsteilen pulverförmigem, mineralischem Füllstoff, z.B. Schwerspat, Kaolin, Glimmer und/oder Graphit, Kokspulver und Ruß sowie aus 1-10 Gewichtsteilen reologischen Additiven wie Talkum, Montmorillonite, amorphe Kieselsäure u.dgl. zusammen.
Claims (2)
1. Teigige, insbesondere von Hand verarbeitbare Formmasse zur Hersteilung von chemisch beständigen,
homogenen, einschichtigen Apparaten, Behältern, Rohren und dgl. in selbsttragender Bauweise,
bestehend aus einer Mischung von etwa 45—55 Gewichtsteilen heißhärtenden, vorkondensierten Phenolformaldehyd-
oder Furanharzen und etwa 45—55 Gewichtsteilen Füllstoff, einschließlich Glas-
und/oder Kohlenstoffasern, gekennzeichnet durch folgende Zusammensetzung des Füllstoffes
10—30 Gewichtsteile Glas.-' und/oder Kohlenstofffasern
mit einer Faserlänge von 03—25 mm
60—80 Gewichtsteilen pulverförmigem, mineralischem Füllstoff, z.B. Schwerspat, Kaolin,
Glimmer und/oder Graphit, Kokspulver und Ruß sowie
1 — 10 Gewichtsteilen Theologischen Additiven wie Talkum, Montmorillonite, amorphe Kieselsäure
und dgl.
2. Teigige Formmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus 50 Gewichtsteilen Phenolformaldehydharz,
15 Gewichtsteilen Glasfasern, 32 Gewichtsteilen Kaolin und 3 Gewichtsteilen amorpher Kieselsäure besteht.
Die Erfindung bezieht sich auf eine teigige, insbesondere von Hand verarbeitbare Formmasse zur Herstellung
von chemisch beständigen Apparaten, Behältern, Rohren und dgl., bestehend aus einer Mischung von
etwa 45—55 Gewichtsteilen heißhärtenden, vorkondensierten Phenolformaldehyd- oder Furanharzen und etwa
45—55 Gewichtsteilen Füllstoff, einschließlich Glas- und/oder Kohlenstoffasern.
Aus der Zeitschrift »Gummi-Asbest-Kunststoffe«, 1974, Seiten 153—160 sind Formmassen als Werkstoff
für den chemischen Apparatebau bekannt, die aus einem heißhärtenden, vorkondensierten Phenolformaldehydharz
bestehen, dem insbesondere zur Verringerung der Sprödheit und zur Erhöhung der Zug- und
Biegefestigkeit Asbest beigemischt ist. Dabei finden hauptsächlich Anthophyllit- und Krokydolith-Asbest
Verwendung. Die Asbestfasern sollten einen möglichst geringen Anteil an säurelöslichen Stoffen besitzen. Die
Asbestfasern werden vorzugsweise in einem Kneter mit dem Phenolformaldehydharz vermischt. Diese teigige
Formmasse läßt sich von Hand oder mittels geeigneter Werkzeuge sowohl auf waagerechten als auch auf senkrechten
Formflächen verarbeiten, in Vertiefungen eindrücken und um Dorne legen, so daß auch Teile mit
komplizierter Form hergestellt werden können. Die Formgebungsmöglichkeit wird noch dadurch erweitert,
daß sich bereits ausgehärtete Formteile mit frischer, plastischer Formmasse durch einen weiteren Aushärtevorgang
fest miteinander verbinden lassen. Dieser Aushärtevorgang erfolgt unter Druck in einem Autoklav
bei einer Temperatur von etwa 140 C. Diese Verbindung ist zum Teil eine mechanische 1 laftung, jedoch zu
einem gewissen Grad auch eine Angliederung von noch freien Molekülgruppen der ausgehärteten Formmasse
an solche der plastischen Formmasse. Ausgeheizte bzw. ausgehärtete Formteile wie Behälter, Apparate und
Rohre lassen sich gut spanabhebend bearbeiten.
Bei der Herstellung der Formmasse sowie bei der Herstellung und Bearbeitung der Formteile entsteht infolge
der Verwendung von Asbestfasern Staub, der durch die Atemwege in die Lunge gelangen kann. Der
anfallende, sogenannte lungengängige Feinststaub ist als gesundheitsschädlich anzusehen und kann zur Asbestose
führen.
ίο Aus diesem Grunde bestehen seit einigen Jahren Bestrebungen,
bei derartigen Formmassen die Asbestfasern durch andere Fasern zu ersetzen. So sind beispielsweise
aus den DE-OS 27 38 490 und 27 38 491 chemisch beständige Apparate, Behälter, Rohre und dgl. bekannt,
bei denen die Asbestfasern durch Glas- und/oder Kohlenstoffasern ersetzt sind. Eine Formmasse, bei der die
Asbestfasern durch Glas- und/oder Kohlenstoffasern ersetzt wurden, läßt sich zwar unter Druck in Pressen
verarbeiten; das Belegen einer Form, insbesondere mit schrägen und senkrechten Flächen, von Hand mit
Schichtdicken von etwa 15—30 mm ist nicht möglich, da die Formmasse nicht »steht«, d. h. sie weist keine ausreichende
Standfestigkeit auf und läuft bzw. rutscht ab.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine teigige Formmasse zur Herstellung von chemisch beständigen Apparaten, Behältern, Rohren und dgl. zu schaffen, die asbestfrei ist und eine so hohe Standfestigkeit besitzt, daß sie sich insbesondere von Hand verarbeiten läßt und auch an schrägen und senkrechten
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine teigige Formmasse zur Herstellung von chemisch beständigen Apparaten, Behältern, Rohren und dgl. zu schaffen, die asbestfrei ist und eine so hohe Standfestigkeit besitzt, daß sie sich insbesondere von Hand verarbeiten läßt und auch an schrägen und senkrechten
Formflächen nicht abrutscht
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei der eingangs beschriebenen Formmasse vorgeschlagen, daß sich der
Füllstoff aus 10—30 Gewichtsteilen Glas- und/oder
Kohlenstoffasern mit einer Faserlänge von 0,3—25 mm, 60—80 Gewichtsteilen pulverförmigem, mineralischem
Füllstoff, z. B. Schwerspat, Kaolin, Glimmer und/oder Graphit, Kokspulver und Ruß sowie aus 1 — 10 Gewichtsteilen
Theologischen Additiven, wie Talkum, Montmorillonite, amorphe Kieselsäure und dgl., zusammensetzt.
Durch diese Zusammensetzung des Füllstoffes wird eine teigige Formmasse erzielt, die eine so hohe Standfestigkeit
besitzt, daß sie sich von Hand verarbeiten läßt und sowohl an schrägen als auch an senkrechten Formflächen
nicht abrutscht. Die Glasfasern und mineralische Füllstoffe enthaltende Formmasse ist für die gleichen
Einsatzgebiete geeignet, die bisher von den Asbestfasern enthaltenden Formmassen abgedeckt wurden. Mit
Kohlenstoffasern, Graphit und Kokspulver und Ruß abgefüllte Formmassen finden insbesondere dann Anwendung,
wenn bei den geformten Bauteilen, z. B. fluorhaltige Medien erwartet werden oder antistatische Eigenschaften
— z. B. bei der Handhabung leicht entzündlicher Lösungsmittel — erforderlich sind.
Eine besonders gut von Hand verarbeitbare Formmasse enthält 50 Gewichtsteile Phenolformaldehydharz,
15 Gewichtsteile Glasfasern, 32 Gewichtsteile Kaolin und 3 Gewichtsteile amorphe Kieselsäure. Eine
solche Formmasse hat nach ihrer Aushärtung gegenüber einer Asbestfasern enthaltenden Formmasse eine
höhere mechanische Festigkeit, eine größere Bruchdehnung und Elastizität sowie einen höheren Diffusionswiderstand
gegenüber Flüssigkeiten und Gasen.
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Cited By (1)
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