DE3147131A1

DE3147131A1 - Einrichtung zum aufbereiten von koernigem material, insbesondere von giessereiformsand

Info

Publication number: DE3147131A1
Application number: DE19813147131
Authority: DE
Inventors: Otto 8200 Schaffhausen Mayer
Original assignee: Georg Fischer AG
Current assignee: Georg Fischer AG
Priority date: 1980-12-12
Filing date: 1981-11-27
Publication date: 1982-09-09
Also published as: IT1139899B; JPS57121850A; GB2089700A; IT8125431A0; FR2495974A1; SU1052148A3

Description

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GEORG FISCHER AKTIENGESELLSCHAFT, 8201 Schaffhausen 2194/GAS / 11.12.1980 / LH-bs /

Einrichtung zum Aufbereiten von körnigem Material, insbesondere von Giessereiformsand

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Aufbereiten von körnigem Material, insbesondere von Giessereiformsand, gemäss dem Oberbegriff des 1. Anspruches.

Es sind viele, verschiedenartige ^i^rich⁴ ingen zum Aufbereiten von Giessereiformsanden bekannt. De^. von der Auspackstelle anfallende Sand muss gekühlt werden, knollenfrei sein und bei Raumtemperatur einen bestimmten Feuchtigkeitsgrad aufweisen. Auch müssen bestimmte Zusätze, z.B. Tone, zugemischt werden.

Die CH-PS 402 293 zeigt eine schrägliegende, neigungsverstellbare Mischtrommel, für Sand erhöhter Temperatur, die stufenlos drehzahleinstellbar ist. Ein Förderband fördert Sand kontinuierlich in die nach oben offene Seite der Trommel. Durch Drehung der Trommel wird eine Durchmi" ·— ^r ^Ύ 7ί Stande gebracht. Eine Wasserzufuhrleitung ragt in die T 'jitimel» Der Trommel ist eine separate Kühlvorrichtung nachgeschaltet. Eine gute Mischung hängt gemäss dieser Schrift ab von dem Neigungswinkel der Mischtrommel, der Zusammensetzung des aufzubereitenden Sandes und der Drehzahl der Mischtrommel. Auch muss eine kontinuierliche Zuführung des Sandes vorausgesetzt werden, was eine dementsprechende Einrichtung, z.B. Silo mit Abzugband,, wie beispiels-

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weise in der DE-AS 1 245 047 gezeigt ist, nach sich zieht, so. dass diese Einrichtung einen erheblichen Aufwand bedingt.

Obgleich Einrichtungen zum Aufbereiten und gleichzeitigen Kühlen bekannt sind, es wird diesbezüglich beispielsweise auf die DE-PS 2 015 642 hingewiesen, ist es als optimal zu betrachten, wenn eine Kühlstrecke der Aufbereitungseinrichtung nachgeschaltet wird, wie die bereits erwähnte DE-AS 1 245 zeigt.

Ausgehend von der letztgenannten Literatur ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die obengenannten Nachteile zu vermeiden, eine kompakte, steuertechnisch unkomplizierte und aus wenigen Komponenten bestehende, wirtschaftlich herstellbare Sandaufbereitungseinrichtung vorzuschlagen, die eine diskontinuierliche Sandzuführung ermöglicht.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des 1. Anspruches. Vorteilhafte Weiterbildungen gehen aus den sonstigen Ansprüchen hervor.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Beispiels näher erläutert, wobei auch die Vorteile behandelt werden.

Die Zeichnung zeigt ein einziges, oben offenes Aufbereitungsgefäss 2, auch Homogenisierungsbehälter oder Mischraum genannt, in Längs- und auf der rechten Seite der Zeichnung in Querschnitt. Ueber eine Beschickungsrutsehe 3 wird der Sand in das Gefäss 2 geschüttet und bis zu einer bestimmten Höhe gefüllt. Statt der Rutsche kann auch ein Förderband irgendwelcher Art angeordnet sein. Die Höhe wird von einem oberen und einem unteren Füllstandanzeiger 4 bzw. 5 überwacht. Die Füllstandanzeiger können Gewichtsmesszellen sein, so dass in diesem Fall die Füllung üer die Gewichtsmessung der Sandfüllung registriert wird.

Im Gefäss 2 selber befindet sich eine Mischapparatur in Form mehrerer ineinandergreifender,, längs oder quer verlaufender rotierender Wellen 9 mit Mischwerkzeugen 10. Der Boden des Gefässes 2 /ird gebildet durch ein endloses, bandförmiges Austragsorgan 13 auch Förderband genannt, das den Sand mit geregelter Geschwindigkeit abzieht.

Ein Temperaturfühler 14 ist derart im Sandzufuhrbereich des Behälters 2 angeordnet, dass er den von der Rutsche 3 kommenden Sand erfasst. Mit Vorteil ist der Temperaturfühler eine Infrarotsonde. Auch ein Feuchtigkeitsfühler 15 ist auf diese Weise plaziert» Die Feuchtigkeitsmessung kann durch Messung des elektrischen Widerstandes oder der Kapazität zustande kommen _f oder des Leistungsbedarfes der Mischwerkzeuge. Zwei Wasserzuleitungsrohre 19, 20 mit Sprühdüsen 21 befinden sich

,oder innerhalb f1?\2tf},
oberhalifcies aeha±ters 2 und dienen der Befeuchtung des Sandes.

Die beiden Fühler 14, 15, die ausserhalb des Sprühbereichs der Düsen 21 angeordnet sind, steuern unabhängig voneinander eine veränderbare Wasserzufuhr. Der FütT'er I^ «.st mit einem umsetzer 25 verbunden, welcher das Sign*.— d^_ Temperaturmessung in ein Steuersignal umwandelt, welches in dem Wasserzuleitungsrohr 19 den Durchfluss einer entsprechenden Wassermenge bewirkt. Ebenso ist der Feuchtigkeitsfühler 15 mit einem Umsetzer 26 verbunden, der ein Steuersignal für die Wassermenge im Wasserzuleitungsrohr 20 erzeugt.

Der aus zwei Teilen bestehende Füllstandsanzeiger 4, 5 ist mit einem Umsetzer 27 verbunden, der das Signal des Füllstandsanzeigers in ein Steuersignal · ··. . ^ie3t, das die Abzugs geschwindigkeit des Förderbandes 13, r: P über einen Gleichstrommotor 31 so verändert, dass die Füllung im Mischbehälter 2 innerhalb der durch die oberen und unteren Füllstandsanzeiger 4 und 5 bestimmten Grenzen konstant bleibt. Des weiteren sind Umsetzer und 33 vorgesehen, die in Funktion der Äbzugsgeschwindigkeit die Durchflussmengen in dem Sulei tungs rohr 19 und in dem Zuleitungsrohr 20 beeinflussen.

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Im Behälter 2 wird die Sandmenge durch die Mischwerkzeuge mit dem aus den Düsen 21 kommenden Wasser innig vermischt. Nachher wird der derart aufbereitete Sand durch den Förderer 13 über einen anderen Bandförderer 37 oder direkt einer nicht dargestellten nachgeschalteten Kühlvorrichtung zugeführt. Die totale, zugeführte Wassermenge ist so bemessen, dass nach Kühlung der Sand bei Raumtemperatur einen vorbestimmten Feuchtigkeitsgrad aufweist. Das für die nachherige Verdunstung benötigte Wasser wird in Abhängigkeit der momentanen Sanddurchsatzmenge, der momentanen Sandtemperatur zugegeben. Dies hat den grossen Vorteil, dass auf die Bedingung eines konstanten Sanddurchsatzes auf einfache Weise verzichtet werden kann.

Da die von der Beschickungsrutsche 3 kommende Sandmenge variabel sein kann, wird die Abzugsgeschwindigkeit und damit die abgezogene Menge Q_c, die noch durch einen vertikal auf oder ab bewegbaren Schieber 38 zusätzlich beeinflussbar ist, so geregelt, dass der Füllstand in einem gewählten Füllstandsbereich pendelt. Bei abnehmender Sandzufuhr wird der Füllstand zunächst unter die vom Anzeiger 5 bestimmte Kote sinken. Dies löst über den Umsetzer 27 eine langsame Verringerung der Abzugsgeschwindigkeit des Förderbandes 13 aus, bis die untere, vom Füllstandanzeiger 5 bestimmte Füllstandkote überschritten ist, wonach die Abzugsgeschwindigkeit und somit die abgezogene Menge Q konstant bleibt. Umgekehrt wird bei zunehmender Sandzufuhr die obere Füllstandskote überschritten, was in ähnlicher Weise eine Beschleunigung des Förderbandes 13 nach sich zieht, bis die obere Füllstandskote unterschritten ist.

Die in Funktion der Temperatur T, f_T, zugeteilte Wassermenge Q_T wird nun proportional zu der abgezogenen Sandmenge Q korrigiert. Ebenso wird die in Funktion der Feuchtigkeit F, f^,, zugeteilte Wassermenge Q„ proportional zu der Menge Q korrigiert. Die gesamte, zugeteilte Wassermenge 0 beträgt somit: Q_w = Q_T + Q_F, wobei

= f_T-T. f_cQ_c

Claims

27.ll.i98l 13.938 H-.NZ-JC CHiKr- REINER · Λίί-TbCH / O N C ri E N 2 1 GOTTHARDSTR.81 Patentansprüche 2194/GAS

1. Einrichtung zum Aufbereiten von körnigem Material, insbesondere von Giessereiformsand, mit einem eine Mischapparatur (9, 10) enthaltenden Behälter (2), mit einer Wasserzufuhreinrichtung (19) in den Behälter, wobei die Wasserzufuhr (19.) von einem Temperaturfühler (14) gesteuert wird, und mit einem Austragsorgan (13) am unteren Ende des Behälters, dadurch gekennzeichnet, dass

- der Temperaturfühler (14) im flufvh "^ereich des Behälters (2) angeordnet ist,

ein Feuchtigkeitsfühler (15) im Zufuhrbereich des Behälters (2) angeordnet ist,

- der Feuchtigkeitsfühler (15) eine eigene Wasserzufuhr (20) in den Behälter steuert,

- ein Füllstandanzeiger (4, 5) vorgesehen ist,

- das Austragsorgan (13) den Behälterboden bildet und ein Steuerorgan (27) aufweist, das Steuersignale vom Füllstandsanzeiger (4, 5) erhält, und

- das Steuerorgan (27) f-'r _³' Austragsorgan (13) mit dem Steuerorgan (25) des Teirpe- -».curfühlers (i4j and mit dem Steuerorgan (26) des Feachtigkeitsfühlers (15) verbunden ist.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Austragsorgan (13) ein endloses Band ist.

3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein in der Höhe verstellbarer Schieber (38) in der
Sandabzugsöffnung oberhalb des Austragorgans (13) vorgesehen ist.

4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischapparatur aus mehreren rotierenden Wellen (9) mit aufgesetzten Mischelementen (10) besteht, die berührungslos ineinandergreifen.

5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Temperaturfühler (14) eine Infrarotsonde ist.

6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Feuchtigkeitsfühler (15) mit den
Antriebsmitteln der Mischapparatur (4, 10) verbunden ist.

7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Füllstandsanzeiger (4, 5) eine Wiegeeinrichtung aufweist.