DE3147066C1 - Flame cutting machine for continuous casting plants - Google Patents

Flame cutting machine for continuous casting plants

Info

Publication number
DE3147066C1
DE3147066C1 DE19813147066 DE3147066A DE3147066C1 DE 3147066 C1 DE3147066 C1 DE 3147066C1 DE 19813147066 DE19813147066 DE 19813147066 DE 3147066 A DE3147066 A DE 3147066A DE 3147066 C1 DE3147066 C1 DE 3147066C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting machine
strand
machine according
holding device
flame cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19813147066
Other languages
German (de)
Inventor
Karlheinz 6050 Offenbach Schmunck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Messer Griesheim GmbH
Original Assignee
Messer Griesheim GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Messer Griesheim GmbH filed Critical Messer Griesheim GmbH
Priority to DE19813147066 priority Critical patent/DE3147066C1/en
Priority to FR8217163A priority patent/FR2517231A1/en
Priority to GB08232739A priority patent/GB2110583B/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3147066C1 publication Critical patent/DE3147066C1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/126Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Brennschneidmaschine '65 gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a '65 flame cutting machine according to the preamble of claim 1.

Derartige Brennschneidmaschinen werden in Stranggießanlagen zum Unterteilen von einem oder auch mehreren nebeneinanderliegenden Gußsträngen verwendet. Da die Gußstränge aus Bogen-Stranggießanlagen mit einer gewissen Geschwindigkeit herauskommen und über einen Rollgang weitertransportiert werden, ist während des Schneidvorganges eine Synchronisation der Geschwindigkeit von Strang und Brennschneidmaschine erforderlich. Um diese Synchronisation sicherzustellen, sind unterschiedliche Systeme bekannt.Such flame cutting machines are used in continuous casting plants to subdivide one or also several adjacent cast strands used. As the cast strands from arc continuous casters come out at a certain speed and transported on a roller table is a synchronization of the speed of strand and during the cutting process Torch cutting machine required. Different systems are used to ensure this synchronization known.

Das bekannte seitliche Anklemmen der Brennschneidmaschine an den sich vorwärtsbewegenden Strang ist bei Anlagen mit Doppelguß ohne weiteres möglich, da die im Abstand nebeneinanderliegenden Stränge durch den seitlich wirkenden Klemmdruck verschoben werden wurden. Auch muß infolge der nicht immer gleichbleibenden Höhe (Dicke) der Stränge, der vertikale Abstand von der Strangoberfläche nachverstellt werden. Solches ist auch bei einem Aufdrücken von mit der Brennschneidmaschine fest verbundenen Teilen auf die Oberseite des oder der Stränge ! irfofc^erlich. Außerdem wird als zusätzliches Medium - Druckluft benötigt.The well-known lateral clamping of the cutting machine to the forward moving Strand is easily possible in systems with double casting, since the spaced apart The strands were displaced by the clamping pressure acting on the side. Also, as a result of that, it doesn't have to always constant height (thickness) of the strands, the vertical distance from the strand surface readjusted will. This is also firmly connected to the cutting machine when pressed on Share on the top of the strand or strands! irrelevant. It is also used as an additional medium - Compressed air required.

Außer diesen Anklemm- und Andrücksystemen zur Ankoppelung der Brennschneidmaschine an den sich fortbewegenden Strang ist es auch bekannt, die Brennschneidmaschine, die ansonsten auf neben dem Strang vorhandenen Schienen verfahren wird, während der Schneidphase auf den Strang aufzusetzen (DE-PS 22 26 251). Diese Lösung hat den Nachteil, daß die Brennschneidmaschine immer mit einer bestimmten, ihrem Eigengewicht entsprechenden Last auf dem Strang aufsitzt. Zur Vermeidung unzulässiger Durchbiegungen des bzw. der Stränge werden daher an sich leichte Brennschneidmaschinen benötigt Eine solche Bauweise läuft aber den Anforderungen an Maschinen, die im rauhen Hüttenbetrieb eingesetzt werden sollen, entgegen.In addition to these clamping and pressing systems for coupling the cutting machine to the self Moving strand it is also known to the cutting machine, which is otherwise on next to the The existing rails are moved to the strand during the cutting phase (DE-PS 22 26 251). This solution has the disadvantage that the cutting machine always works with a certain rests on the rope according to its own weight. To avoid impermissible deflections of the strand or strands are therefore required per se light flame cutting machines However, the design meets the requirements for machines that are to be used in rough smelting operations, opposite.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Brennschneidmaschinen, die in schwerer hüttengerechter Bauweise hergestellt sind, auch auf Brammen mit kleinem Querschnitt aufsetzen zu können.The invention is based on the object of flame cutting machines that are more difficult to use in huts Construction are made to be able to put on slabs with a small cross-section.

Diese Erfindung wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles des Hauptanspruches gelöst.This invention is according to the invention with the features of the characterizing part of the main claim solved.

Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further developments of the invention are given in the subclaims.

Damit ist es möglich, robuste Brennschneidmaschinen bauen zu können, ohne auf die durch das Aufsetzen der Maschine auf den Strang erreichten Vorzüge hinsichtlich der Koppelung der Geschwindigkeiten von Brennschneidmaschine und Strang verzichten zu müssen. This makes it possible to build robust flame cutting machines without having to rely on the Machine on the strand achieved advantages in terms of coupling the speeds of To have to do without flame cutting machine and strand.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigtTwo embodiments of the invention are shown in the drawing and will be described in more detail below described. It shows

F i g. 1 den vorderen Teil einer einen Brenner tragenden Brennschneidmaschine gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,F i g. 1 shows the front part of a cutting machine carrying a torch according to a first Embodiment,

F i g. 2 die Vorderansicht dieses vorderen Teils der Brennschneidmaschine nach F i g. 1 entlang Schnitt 2-2,F i g. 2 shows the front view of this front part of the flame cutting machine according to FIG. 1 along section 2-2,

Fig.3 die Vorderansicht des vorderen Teils einer Brennschneidmaschine gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel undFig.3 is the front view of the front part of a Flame cutting machine according to a second embodiment and

Fig.4 eine Seitenansicht dieses vorderen Teils der Brennschneidmaschine nach F i g. 3 im Detail.FIG. 4 is a side view of this front part of FIG Flame cutting machine according to FIG. 3 in detail.

Eine Brennschneidmaschine 10 weist einen Maschinenwagen 12 auf und fährt mittels Räder 14 auf einer Laufbahn 16 über einem Strang 18 in dessenA flame cutting machine 10 has a machine carriage 12 and travels on one by means of wheels 14 Track 16 over a strand 18 in its

Längsrichtung entlang (Fig. 1). Der Strang 18 rollt seinerseits auf einem Rollgang 20 aus einer (nicht dargestellten) Bogen-Stranggießanlage heraus.Longitudinal direction along (Fig. 1). The strand 18 in turn rolls on a roller table 20 from a (not shown) curved continuous caster out.

Auf dem Maschinenwagen 12 sind in vertikaler Richtung zwei Führungen 22 befestigt. An jeder der beiden Führungen 22 ist mittels Führungsrollen 24 ein Rollenbock 26 höhenverstellbar gelagert. Die beiden Rollenböcke sind über eine Welle 32 miteinander verbunden. An der Welle 32 sind zwei Ritzel 34 ist seine Abwärtsbewegung beendet. Damit können sich die an den Rollenböcken 26 befestigten Ritzel 34 lagemäßig ebenfalls nicht weiter nach unten bewegen. Bei dem Ausführungsbeispiel nach den F i g. 1 und 2 läßt eine weiterhin mittels des Motors 31 bewirkte Drehbewegung der Ritzel 34 diese zwangsläufig weiter an den Zahnstangen entlangkämmen. Da die Ritzel sich nicht weiter nach unten bewegen können, schieben sie die Zahnstangen nach oben. Damit wird das Maß »Ar«Two guides 22 are fastened in the vertical direction on the machine carriage 12. To each of the a roller block 26 is mounted in a height-adjustable manner on both guides 22 by means of guide rollers 24. The two Roller blocks are connected to one another via a shaft 32. There are two pinions 34 on the shaft 32 its downward movement has ended. In this way, the pinions 34 fastened to the roller blocks 26 can move In terms of position, do not move any further downwards either. In the embodiment according to FIGS. 1 and 2 leaves a further rotation of the pinion 34, which is effected by means of the motor 31, inevitably continues comb along the racks. Since the pinions cannot move down any further, they slide the racks up. This makes the dimension "Ar"

befestigt, die jedes für sich an einer Zahnstange 36 io der Zusammendrückung der Federpakete 38 größen entlangkämmen. Die Federpakete 38 werden um genau das Maßattached, each for itself on a rack 36 io the compression of the spring assemblies 38 sizes comb along. The spring assemblies 38 are exactly the measure

Ein mit einer Bremsvorrichtung ausgerüsteter Dreh- entlastet, um das der Strang 18 belastet wird. Die motor 31 mit Schneckengetriebe 33, das auf der Welle
32 aufgesteckt ist, treibt die Ritzel 34 an, so daß die
A rotary reliever equipped with a braking device, by which the strand 18 is loaded. The motor 31 with worm gear 33 which is on the shaft
32 is attached, drives the pinion 34 so that the

an den isto the is

Rollenböcke 26 in vertikaler Richtung Führungen 22 entlangfahren können.Roller blocks 26 can drive along guides 22 in the vertical direction.

Die beiden Rollenböcke 26 sind über einen Aufsetzbalken 40 miteinander fest verbunden. Der Aufsetzbalken 40 weist eine horizontale Brennerwagenlaufbahn 42 Veränderung des Maßes »axc ist somit ein Maß für die Größe des den Strang 18 belastenden Gewichtes. Einer auf den Strang 18 in bestimmter Größe einwirkenden Last entspricht damit ein bestimmter Weg »5«, um die die Zahnstangen 36 in vertikaler Richtung verschoben werden.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach den F i g. 3 und 4
The two roller blocks 26 are firmly connected to one another by means of a contact beam 40. The contact beam 40 has a horizontal burner carriage track 42. Change in the dimension »axc is thus a measure of the size of the weight loading the strand 18. A load acting on strand 18 of a certain magnitude thus corresponds to a certain path "5" by which toothed racks 36 are displaced in the vertical direction.
In the embodiment according to FIGS. 3 and 4

auf, an der ein Brenneraggregat 44 querverschieblich — 20 wird infolge des Aufsetzens des Aufsetzbalkens 40 aufon which a burner unit 44 is transversely displaceable - 20 is due to the touchdown of the mounting beam 40

dem Strang 18 die Drehbewegung der Welle 32 behindert, so daß die zwischen Getriebe 33 und Feder 29 angebrachte Drehmomentstütze 50 ihre Lage ändert und die Feder um das Maß »ftc verformt. Dieses Maß »i«the strand 18 hindered the rotational movement of the shaft 32, so that the between gear 33 and spring 29 attached torque arm 50 changes its position and deforms the spring by the dimension »ftc. This dimension "i"

entspricht hier ein bestimmter Weg »tu, um den die Drehmomentenstütze 50 die Feder 29 — in Fig.4 in horizontaler Richtung dargestellt — auslenkt. Mittels am Endstück 38 der Zahnstange 36 anliegenhere corresponds to a particular route »tu, the spring 29 by which the torque arm 50 - shown in Figure 4 in a horizontal direction - deflects. By means of resting on the end piece 38 of the rack 36

bezogen auf die Fahrtrichtung der Brennschneidmaschine 10 - angeordnet ist (F i g. 1).in relation to the direction of travel of the cutting machine 10 - is arranged (FIG. 1).

Zum automatischen Schneiden des Stranges 18 wird
der Aufsetzbalken 40 mit dem an ihm befestigten
Brenneraggregat 44 auf den Strang 18 abgesenkt. Dazu 25 verändert sich entsprechend dem Maß, um das der werden die mit den Rollenböcken 26 verbundenen Strang 18 belastet wird. Auch bei diesem Ausführungs-Ritzel 34 durch den Motor 31 in entsprechender beispiel läßt sich die Größe des den Strang 18 Richtung angetrieben, so daß die Ritzel 34 an den belastenden Gewichts damit durch eine Längenände-Zahnstangen 36 entlangkämmen und damit an den rung von elastischen Federn ermitteln. Einer auf den Führungen 22 in Richtung Strang 18 nach unten 30 Strang 18 in bestimmter Größe einwirkenden Last entlangfahren.
For the automatic cutting of the strand 18 is
the Aufsetzbalken 40 with the attached to it
Burner assembly 44 lowered onto strand 18. For this purpose 25 changes according to the extent by which the strand 18 connected to the roller blocks 26 is loaded. Also in this embodiment pinion 34 by the motor 31 in the corresponding example, the size of the strand 18 can be driven in the direction so that the pinion 34 mesh with the onerous weight so by a length of racks 36 and thus on the tion of elastic springs determine. Drive along a load acting on the guides 22 in the direction of the strand 18 downwards 30 strand 18 in a certain size.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den F i g. 1 und 2
ist jede der beiden Zahnstangen 36 mit ihrem Endstück
38 auf einem ein elastisches Lager bildenden Federpaket 28 aufgelagert. Da die Federpakete 28 sich ihrerseits 35 der Schaltung 46 die infolge der um ein Maß »s« über Konsolen 30 auf den Führungen 22 abstützen, sitzt erfolgenden vertikalen Verschiebung der Zahnstange 36 das Gewicht der Rollenböcke 26 gleichsam »schwim- ein- bzw. ausgeschaltet werden, wird der die Ritzel 34 mend« auf den Führungen 22 und damit letztlich auf der antreibende Motor 31 ebenfalls ein- bzw. ausgeschaltet Brennschneidmaschine 10 auf. Solange sich der (Fig. 1). Das Maß »s« stellt somit ein Maß für den Weg Aufsetzbalken 40 in der in Fig. 1 durchgezogen und 40 der vertikalen Verschiebung der Zahnstange 36 und nicht in der gestrichelt gezeichneten Lage befindet, ruht damit für die Größe des den Strang belastenden das Gewicht der Rollenböcke 26 einschließlich des
Aufsetzbalkens 40 und des Brenneraggregats 44,
unabhängig von der höhenmäßigen Lage der Rollenböcke 26 auf den Führungen 22, voll auf
Federpaketen 28.
In the embodiment according to FIGS. 1 and 2
is each of the two racks 36 with its end piece
38 supported on a spring assembly 28 forming an elastic bearing. Since the spring assemblies 28 are in turn 35 of the circuit 46 which are supported by a dimension "s" on the guides 22 via brackets 30, the vertical displacement of the rack 36 takes place, the weight of the roller blocks 26, as it were, "floats on or off." , the pinion 34 mend "on the guides 22 and thus ultimately on the driving motor 31 is also switched on or off the cutting machine 10 on. As long as the (Fig. 1). The dimension "s" thus represents a dimension for the way Aufsetzbalken 40 in Fig. 1 and 40 is the vertical displacement of the rack 36 and not in the dashed position, so the weight of the rests for the size of the string Roller blocks 26 including the
Aufsetzbalkens 40 and the burner assembly 44,
regardless of the height of the roller blocks 26 on the guides 22, fully
Spring assemblies 28.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig.3 und 4 wird das Gewicht der Rollenböcke 26 einschließlich des Aufsetzbalkens 40 und des Brenneraggregats 44, Gewichts dar. Über die Einstellung des Schalters 46 kann daher die Größe einer auf den Strang 18 einwirkenden Belastung frei eingestellt werden. Diese den 45 Größe liegt zwischen dem Wert 0 und dem des vollen Eigengewichts der Rollenböcke, des Aufsetztbalkens und der Brenneraggregate.In the embodiment according to FIGS the weight of the roller blocks 26 including the support beam 40 and the burner unit 44, Weight. By setting the switch 46, the size of an on the strand 18 acting load can be freely adjusted. This den 45 size lies between the value 0 and that of the full Dead weight of the roller blocks, the support beam and the burner units.

In entsprechender Weise kann mittels eines Schalters 48, der an der Drehmomentenstütze 50 anliegt (F i g. 4)In a corresponding manner, by means of a switch 48 which rests on the torque arm 50 (FIG. 4)

ebenfalls unabhängig von der höhenmäßigen Lage der so und bei gewünschten Wegverschiebungen »i« betätigtalso operated independently of the height position of the "i" and the desired displacement shifts

Rollenböcke 26 auf den Führungen 22, von elastisch verformbaren Lagern, und zwar von Federpaketen 29 aufgenommen. Diese Federpakete sind zwischen einem der beiden Rollenböcke 26 und einer am Getriebe 33 des Motors 31 angeordneten Drehmomentstütze 50 befestigt.Roller blocks 26 on the guides 22, from elastically deformable bearings, namely from spring assemblies 29 recorded. These spring assemblies are between one of the two roller blocks 26 and one on the gear 33 of the motor 31 arranged torque arm 50 attached.

Während des Verfahrvorganges wird das Gewicht der Rollenböcke 26, des Aufsetzbalkens 40 und Brenneraggregats 44 somit unverändert von den wird, der Motor 31 ein- bzw. ausgeschaltet werden. Auch hier kann über eine entsprechende Einstellung des Schalters 48 die Größe der auf den Strang 18 einwirkenden Belastung frei eingestellt werden.During the movement, the weight of the roller blocks 26, the Aufsetzbalkens 40 and Burner unit 44 is thus unchanged from the, the motor 31 can be switched on and off. Here, too, by means of a corresponding setting of the switch 48, the size of the on the line 18 acting load can be freely adjusted.

Durch nicht dargestellte, am Maschinenwagen 12 befestigte Anschlagkonsolen, die beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 die Verschiebung der Zahnstange nach oben begrenzen, ist es möglich, auch eine größere Last, als die, die dem. maximalenBy not shown, attached to the machine carriage 12 stop brackets, which in the embodiment according to Fig. 1 and 2 limit the displacement of the rack upwards, it is possible, too a greater burden than that which the. maximum

Federkräften der Federpakete 28, 29 abgefangen. Da 60 Eigengewicht aus Rollenböcken, Aufsetzbalken undSpring forces of the spring assemblies 28, 29 intercepted. Because 60 dead weight from roller blocks, support bars and

der Aufsetzbalken 40 mit konstanter Geschwindigkeit aus seiner O-Stellung nach unten auf den Strang 18 verfahren wird, sind die Federpakete 28 bzw. 29 um jeweils ein bestimmtes Maß »x« bzw. »y«, das sich während der Absenkbewegung des Aufsetzbalkens 40 nicht verändert, zusammengedrücktthe contact beam 40 at constant speed from its O-position down onto the strand 18 is moved, the spring assemblies 28 and 29 are each a certain amount "x" and "y", which are not changed during the lowering movement of the contact bar 40, compressed

Nachdem der Aufsetzbalken 40 bei seiner Abwärtsbewegung mit dem Strang 18 in Berührung gekommen ist.After the landing beam 40 has come into contact with the strand 18 during its downward movement.

Brenneraggregaten entspricht, auf den Strang aufzubringen. Dadurch, daß die Zahnstangen 36 sich nicht weiter nach oben bewegen können, wird infolge einer Drehbewegung des Ritzels der Strang zusätzlich belastet. Diese zusätzliche Gewichtsbelastung des Stranges 18 entspricht einer gleichgroßen auf die Anschlagkonsolen und damit auf die Brennschneidmaschine einwirkenden Reaktionskraft, die das GewichtCorresponds to burner units, to be applied to the strand. Because the racks 36 are not can move further upwards, the strand is additionally due to a rotary movement of the pinion burdened. This additional weight load on the strand 18 corresponds to an equal weight on the Stop consoles and thus the reaction force acting on the cutting machine, which reduces the weight

der auf die Laufbahn 16 aufsitzenden Brennschneidmaschine tO entsprechend verringertthe cutting machine tO seated on the raceway 16 is correspondingly reduced

Diese Möglichkeit, den Strang, bzw. die Stränge über das durch das volle Eigengewicht aus den Rollenböcken, dem Aufsetzbalken und den Brenneraggregaten mögliche Maß zusätzlich belasten zu können, wird in der Regel nicht ausgenutzt werden. Infolge der hüttengerechten, robusten und damit schweren Ausbildung aller Maschinenteile wird das Gesamtgewicht der Rollenbökke, Aufsetzbalken und Brenneraggregate regelmäßig größer als dasjenige Gewicht sein, das benötigt wird, um eine zum Mitschleppen der Brennschneidmaschine mit dem Strang ausreichend große Reibungskraft zwischen Strang und Aufsetzbalken zu aktivieren.This possibility, the strand, or the strands over This is possible due to the full weight of the roller blocks, the support beam and the burner units As a rule, it is not possible to take full advantage of the extent to which an additional load can be put under pressure. As a result of the hut-appropriate, robust and therefore heavy construction of all machine parts, the total weight of the roller blocks, Aufsetzbalken and burner units regularly be greater than the weight that is needed to a sufficiently large frictional force between the cutting machine and the strand Activate strand and support beam.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

- Leerseite - - blank page -

- Leerseite -- blank page -

Claims (9)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Brennschneidmaschine für Stranggießanlagen, mit einem auf neben dem Strang angeordneten Schienen verfahrbaren Maschinenwagen, an dem eine höhenverstellbare, auf den Strang absetzbare, Brennerwagen mit Brenner tragende Brennerwagenlaufbahn befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennerwagenlaufbahn (42) lastmäßig nur teilweise, und zwar mit einem einstellbaren Betrag auf dem Strang (18) aufsitzt.1. Flame cutting machine for continuous casting plants, with one arranged next to the strand Machine carriage that can be moved on rails, on which a height-adjustable, lowerable on the line, The burner carriage is attached to the burner carriage carrying the burner, characterized in that that the burner carriage raceway (42) is only partially seated in terms of load, namely with an adjustable amount on the strand (18). 2. Brennschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennerwagenlaufbahn (42) mittels einer Haltevorrichtung (26,34,36) auf am Maschinenwagen (12) angeordneten elastisch verformbaren Lagern (28, 29) höhenverstellbar befestigt ist.2. Flame cutting machine according to claim 1, characterized in that the burner carriage career (42) by means of a holding device (26,34,36) Height-adjustable on elastically deformable bearings (28, 29) arranged on the machine carriage (12) is attached. 3. Brennschneidmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (26, 34,36) auf den Lagern (28) aufgelagert ist. ' \ '\\ 3. Flame cutting machine according to claim 2, characterized in that the holding device (26, 34, 36) is supported on the bearings (28). '\' \\ 4. Brennschneidmaschine nach Anspruch 2, da- ,,. durch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (26, 34,46) an den Lagern (29) angehängt ist.4. Torch cutting machine according to claim 2, da- ,,. characterized in that the holding device (26, 34, 46) is attached to the bearings (29). 5. Brennschneidmaschine nach einem der Ansprüehe 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Haltevorrichtung (26, 34, 36) Zahnstangen (36) angeordnet sind, an der die Brennerwagenlaufbahn (42) mittels an ihr befestigter Ritzel (34) höhenverstellbar gelagert ist5. Flame cutting machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the Holding device (26, 34, 36) toothed racks (36) are arranged on which the burner carriage raceway (42) is mounted adjustable in height by means of a pinion (34) attached to it 6. Brennschneidmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhenverstellung der Haltevorrichtung (26,34,36) motorisch betätigbar ist.6. Flame cutting machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the Height adjustment of the holding device (26,34,36) can be operated by a motor. 7. Brennschneidmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebe (33) des Motorantriebes (31) für die Höhenverstellung eine Drehmomentenstütze (50) aufweist, die sich gegen das elastische Lager (29) abstützt, wobei das Lager (29) um ein Maß » zusammengedrückt ist, solange der Aufsetzbalken (40) frei über den Strang (18) positioniert ist7. Torch cutting machine according to claim 6, characterized in that the gear (33) of the motor drive (31) for the height adjustment has a torque support (50) which is supported against the elastic bearing (29), the bearing (29) by a Dimension "Y" is compressed as long as the attachment bar (40) is positioned freely over the strand (18) 8. Brennschneidmaschine nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein- und Ausschalter des Motors (31) als Endschalter (46, 48) ausgebildet sind.8. Cutting machine according to claim 6 or 7, characterized in that the on and off switch of the motor (31) are designed as limit switches (46, 48). 9. Verfahren zum Betrieb der Brennschneidmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennschneidmaschine (10) so betrieben wird, daß der Motorantrieb (31) eingeschaltet wird und die Haltevorrichtung (26,34, 36) mit dem Aufsetzbalken (40) bei um ein bestimmtes Maß (x, y) zusammengedrückten elastischen Lagern (28,29) nach unten auf den Strang (18) zu verfahren wird und der Motorantrieb (31) dann abgeschaltet wird, wenn nach dem Aufsetzen des Aufsetzbalkens (40) auf den Strang (18) das Maß (x bzw. y) der Zusammendrückung der Lager (28 bzw. 29) um ein vorbestimmtes Maß (s bzw. i) vergrößert wurde.9. A method for operating the cutting machine according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cutting machine (10) is operated so that the motor drive (31) is switched on and the holding device (26, 34, 36) with the support beam ( 40) when the elastic bearings (28,29) are compressed by a certain amount (x, y) , it is moved down onto the strand (18) and the motor drive (31) is then switched off when, after the contact beam (40) has been placed, on the strand (18) the amount (x or y) of the compression of the bearings (28 or 29) was increased by a predetermined amount (s or i).
DE19813147066 1981-11-27 1981-11-27 Flame cutting machine for continuous casting plants Expired DE3147066C1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813147066 DE3147066C1 (en) 1981-11-27 1981-11-27 Flame cutting machine for continuous casting plants
FR8217163A FR2517231A1 (en) 1981-11-27 1982-10-13 CHALUMEAU CUTTING MACHINE
GB08232739A GB2110583B (en) 1981-11-27 1982-11-16 Flame-cutting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813147066 DE3147066C1 (en) 1981-11-27 1981-11-27 Flame cutting machine for continuous casting plants

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3147066C1 true DE3147066C1 (en) 1983-05-05

Family

ID=6147353

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813147066 Expired DE3147066C1 (en) 1981-11-27 1981-11-27 Flame cutting machine for continuous casting plants

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE3147066C1 (en)
FR (1) FR2517231A1 (en)
GB (1) GB2110583B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109702161B (en) * 2019-03-12 2023-06-23 山东钢铁股份有限公司 Sizing cutting device of thick plate continuous casting machine and method for improving sizing precision

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NICHTS-ERMITTELT *

Also Published As

Publication number Publication date
FR2517231A1 (en) 1983-06-03
GB2110583B (en) 1985-09-04
FR2517231B3 (en) 1985-02-22
GB2110583A (en) 1983-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0648895A2 (en) Rail grinding machine
DD152594A5 (en) MACHINE FOR MACHINING THE RAILING COPY SURFACE OF A LAYERED TRACK
AT400337B (en) TRACKING MACHINE WITH STAMPING UNITS ADJUSTABLE IN THE TRACK DIRECTION
DE3246129A1 (en) DEVICE FOR EXACTLY STOPPING VEHICLES
DE1658339B2 (en) CLEANING POT AND LEVELING MACHINE
DE3009748C2 (en)
DE2911735C2 (en)
DE2254795C3 (en) Flame cutting machine
DE3331341C2 (en) Device for the transverse transport of a profile rod for profile rod processing lines with longitudinal transport roller table
DE3147066C1 (en) Flame cutting machine for continuous casting plants
DE4015366C1 (en)
DE2927944A1 (en) PLANT FOR LONGITUDINAL DIVISION OF A HOT SLAM EXITING FROM A CONTINUOUS CASTING PLANT
DE2932115C2 (en) Straightener
DE1908879C3 (en) Pinch roller arrangement for vertical strand guidance
DE1215096B (en) Device for moving intermediate pieces parallel to the roll axis between the chocks and the adjusting spindles of roll stands
DE1286699B (en) Device for quick adjustment of the segment upper parts in the strand guide frame in curved casting systems
EP0478531A1 (en) Device for placing on rails a tool-carrying frame
EP0602574B1 (en) Panel saw with an upright frame
DE2253642C3 (en) System for continuous ultrasonic testing of sheet metal
DE2536984C2 (en) Device for cutting rock material
DE2213873B2 (en) FLAME CUTTING MACHINE
DE2350577C2 (en) Device for pressing in sheet piles or the like
DE2508617C3 (en) Machine for grinding band saw teeth
DE9301085U1 (en) Formwork for the production of concrete stairs
DE1021746B (en) Grinding device for railroad tracks

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee