DE3145146A1 - Device for cutting frozen material - Google Patents
Device for cutting frozen materialInfo
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- DE3145146A1 DE3145146A1 DE19813145146 DE3145146A DE3145146A1 DE 3145146 A1 DE3145146 A1 DE 3145146A1 DE 19813145146 DE19813145146 DE 19813145146 DE 3145146 A DE3145146 A DE 3145146A DE 3145146 A1 DE3145146 A1 DE 3145146A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
- B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
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Abstract
Description
Die SrSindong betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Ge-The SrSindong relates to a device for cutting genes
friergut mit einem guillotineartigen Schneidmechanismus, die meist so aufgebaut sind, daß das zu schneidende Gefriergut mit einer Vorrichtung während des Schneidvorganges festgehalten wird.frozen food with a guillotine-like cutting mechanism, mostly are constructed so that the frozen food to be cut with a device during of the cutting process is recorded.
Das zu schneidende Gefriergut liegt in den unterschiedlichsten geometrischen Abmessungen je nach Technologie in den Verarbeitungsbetrieben vor, so daß die Blockhaltevorrichtung, um jeden Gefriergutblock richtig zu halten, so hoch gefahren werden muß, daß der nachfolgende Gefriergutblock nachrutschen kann.The frozen food to be cut is in the most varied of geometrical shapes Dimensions depending on the technology in the processing plants, so that the block holding device, in order to hold each block of frozen food correctly, it must be raised so high that the the following block of frozen food can slide down.
Im Arbeitsablauf bedeutet dies, daß die Blockhaltevorrichtung einen Leerhub in der Lösungsphase oberhalb des Gefriergutblockes durchführen muß. Der Leerhub ist die maximal atftretende Höhendifferenz der Gefriergutblöcke.In the workflow, this means that the block holding device one Must perform idle stroke in the solution phase above the frozen food block. Of the Idle lift is the maximum height difference that occurs between the blocks of frozen food.
Diese bekannten technischen Lösungen haben den Nachteil, daß in der Lösungsphase die Blockhaltevorrichtung immer in die obere Endlage fiibrt, um den Gefriergutblock freizusetzen.These known technical solutions have the disadvantage that in the Solution phase, the block holding device always fiibs in the upper end position, around the Release block of frozen food.
Daraus resuLtiert, daß besonders bei kleinen Gefriergutblöcken Energie- und Zeitverluste auftreten, die diese DEaschinen in der Produktivität einschränken.This means that, especially with small blocks of frozen food, energy and time losses occur, which limit these D machines in terms of productivity.
Ziel der Erfindung ist es, den Energieverbrauch und die Zeitverluste beim Lösen und Halten des Gefriergutblockes während des Schneidens zu verringern.The aim of the invention is to reduce energy consumption and time losses when loosening and holding the block of frozen food while cutting.
Darlegung des wesens der Erfindung Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Blokhaltevorrichtung so zu entwickeln, daß eine automatische stufenlose Hubbegrenzung derAndruckplatte auf die Gefriergutdurchlaßhöhe erfolgt.Statement of the essence of the invention The object of the invention is to be found basis to develop a block holding device so that an automatic stepless The stroke of the pressure plate is limited to the height of the frozen food passage.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß an der Andruckplatte der Blockhaltevorrichtung ein Tastfühler, der eine Abtastkante und eine Aufprallfläche aufweist, beweglich angeordnet ist. Zur Auslösung der entsprechenden Steuerungeprozesse befindet sich ein Signalgeber auf der Andruckplatte oder auf der sich mit diesem festverbindenden Führungsrahmen, der durch den Tastfühler betätigt wirde Die Aufprallfläche des Tastfühlers befindet sich im spitzen Winkel zur Auflageplatte des Gefriergutblockes. Vorzugsweise wurde der Drehpunkt des Tastfühlers so gewählt, daß er sich an der Andruckplatte in der Nähe des Messerträgere befindet. Zur Bewegungsbegrenzung des Tastfühlers ist ein Anschlag au9 der Andruckplatte angebracht. Die Aufprallfläche des Tastfühlers wird vorzugsweise aus einem spitzwinkligen Formteil gebildet. Durch diese Lösung wird erreicht, daß sich die Andruckplatte der Blockhaltevorrichtung nur soweit anhebt, daß der Gefriergutblock nachrutschen kann. Energie- und zeitaufwendige Hübe der Blockhaltevorrichtung bis in die Endlage werden dadurch vermieden.According to the invention the object is achieved in that on the pressure plate of the block holding device a tactile sensor, which has a scanning edge and an impact surface has, is movably arranged. To trigger the corresponding control processes there is a signal transmitter on the pressure plate or on the one with it firmly connecting guide frame, which is actuated by the touch probe of the probe is at an acute angle to the support plate of the frozen food block. Preferably, the pivot point of the probe was chosen so that it is on the Pressure plate is located near the knife carrier. To limit the movement of the Sensor, a stop is attached to the pressure plate. The impact area of the touch probe is preferably formed from an acute-angled molded part. By this solution is achieved that the pressure plate of the block holding device only raised so far that the frozen food block can slide down. Energy and time consuming This avoids strokes of the block holding device into the end position.
Ausführungsbeispiel Die Erfindung soll an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden.Exemplary embodiment The invention is intended to be based on an exemplary embodiment are explained in more detail.
In der dazugehörigen Zeichnung zeigt: Fig 1 Schematische Seitenansicht vom Schneidmechanismus und der Blockhaltevorrichtung im Schnitt Fig 2 Schema der kompletten Blockhaltevorrichtung (Vorderansicht ohne Schneidmechanismus) Die Blockhaltevorrichtung besteht im wesentlichen aus der Andruckplatte 1 sowie einem beweglichen Tastfühler 2, dessen Drehpunkt 3 sich an der Andruckplatte 1 befindet. Desweiteren sind an der Andruckplatte 1 ein Signalgeber 4 und ein Anschlag 5 angebracht. Außerdem gehören noch zur Blockhaltevorrichtung ein verwindungssteifer Rahmen, der durch die Quertraverse 6 und den Fuhrungsetangen 7 und 8, welche in den Führungslagern 9 gestützt sind, gebildet wird. Mit dem letzten Schnitt nimmt die Blockhaltevorrichtung die Ausgangsstellung ein. Hierbei hat die Andruckplatte 1 die untere Stellung eingenommen, Damit ist der Signalgeber 10 in der Ausgangsstellung durch die Schaltfahne 11 an der Quertraverse 6 betätigt.The accompanying drawing shows: FIG. 1 a schematic side view of the cutting mechanism and the block holding device in section Fig 2 Scheme of the complete block holding device (front view without cutting mechanism) The block holding device consists essentially of the pressure plate 1 and a movable touch probe 2, the pivot point 3 of which is located on the pressure plate 1. Furthermore, a signal generator 4 and a stop 5 are attached to the pressure plate 1. In addition, the block holding device includes a torsion-resistant frame, the by the cross member 6 and the guide rods 7 and 8, which in the guide bearings 9 are supported, is formed. With the last cut, the block holding device takes the starting position. Here, the pressure plate 1 has taken the lower position, Thus, the signal transmitter 10 is in the starting position by the switching flag 11 on the cross member 6 is actuated.
Gelangt nun ein Gefriergutblock 12 auf die geneigt angeordnete Auflageplatte 13, so rutscht dieser durch seine Schwerkraft gegen den Tastfühler 2. Dabei wird dieser so betätigt, daß über den Drehpunkt 3 die Schaltfahne 14 den Signalgeber 4 freigibt. Diese Information vom Signalgeber 4 wirdzum Einschalten des Antriebes der Blockhaltevorrichtung genutzt, Es erfolgt der Hub der Blockhaltevorrichtung durch Druckbeaufschlagung des Hydraulikzylinders 16 solange, bis der Tastfühler 2 vom Gefriergutblock 12 freiliegt. Damit gibt die Andruckplatte 1 den Gefriergutblock 12 frei zum Nachrutschen gegen die Halteplatte 17, deren Abstand zur Schneide des Messerträgere 15 die zuschneidende Scheibenstärke bestimmt. Der Messerträger 15 mit der Halteplatte 17 ist mit der Quertraverse 18 durch die beiden Führungsstangen 19 verbunden und bilden ebenfalls einen verwindungseteifen Pührungsrahmen. Bei der Abwärtsbewegung des ,iesserträgers 15, eingeleitet durch den Signalgeber 20, erfolgt der Schnitt. Gleichzeitig wird die Blockhaltevorrichtung mit dem Hydraulikzylinder 16 so angetrieben, daß die Andruckplatte 1 auf den Gefriergutblock 12 aufsetzt und mit eingestelltem Druck diesen gegen die auflageplatte 13 pre@t.If a frozen food block 12 is now placed on the inclined support plate 13, it slips against the touch probe 2 due to its gravity this actuated so that the switching flag 14 via the pivot point 3, the signal transmitter 4 releases. This information from signal generator 4 is used to switch on the drive the block holding device is used, the block holding device is lifted by pressurizing the hydraulic cylinder 16 until the touch probe 2 from the frozen food block 12 is exposed. So that the pressure plate 1 is the block of frozen food 12 free to slide against the retaining plate 17, the distance from the cutting edge of the Knife carrier 15 determines the slice thickness to be cut. The knife carrier 15 with the holding plate 17 is with the cross member 18 through the two guide rods 19 and also form a torsion-resistant guide frame. In the Downward movement of the esserträgers 15, initiated by the signal transmitter 20, takes place the cut. At the same time, the block holding device is connected to the hydraulic cylinder 16 driven so that the pressure plate 1 touches the frozen food block 12 and with set pressure this against the platen 13 pre @ t.
er untere Umschaltpunkt, der durch den Signalgeber 21 gebildet wird, is so eingestellt, daß die Schneide des Messerträgers 15 am Gegenmesser 22 den Gefriergutblock 12 sicher durchschneidet0 In der unteren Stellung des-Eesserträgers 15, Signalgeber 21 ist betätigt, wird auch jeweils die Blockhaltevorrichtung umgesteuert, d. h., die Andruckplatte 1 löst sich auch vom Gefriergutblock 12, wenn der Tastfühler 2 nicht betätigt ist. Dieser Hub der Blockhaltevorrichtung erfolgt jedoch nur um einen eingestellten Betrag, der dazu dient, daß der Gefriergutblock 12 gelöst wird und nachrutschen kann. Ist jedoch während der Hubbewegung des Messerträgers 15 der Tastfühler 2 betätigt, d. h, der nachrutschende Gefriergutblock 12 hat andere Abmessungen als der, welcher sich gerade unter der Andruckplatte 1 befindet, wird die Hubbewegung der Blockhaltevorrichtung über den Signalgeber 4 solange fortgeführt, bis er den Tastfühler 2 freigibt und nachrutscht. Im weiteren Ablauf wiederholen sich diese Bewsegungen, bis das zu schneidende Gefriert3 aufgebraucht ist.the lower switching point, which is formed by the signal generator 21, is set so that the cutting edge of the knife carrier 15 on the counter knife 22 blocks the frozen food 12 safely cuts through 0 In the lower position of the Eesserträger 15, signal transmitter 21 is actuated, the block holding device is reversed in each case, i. H., the pressure plate 1 is also released from the frozen food block 12 when the touch probe 2 is not actuated. However, this stroke of the block holding device only takes place by one set amount that serves that the frozen food block 12 is released and can slide. However, is during the stroke movement of the knife carrier 15, the tactile sensor 2 actuated, d. h, the following frozen block 12 has different dimensions than the one that is currently under the pressure plate 1 becomes the lifting movement the block holding device on the signal generator 4 continued until it has the Touch probe 2 releases and slips. These are repeated in the further course of the process Movement until the freeze3 to be cut is used up.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen 1 Andruckplatte 2 Tastfühler 3 Drehpunkt des Tastfühlers 4 Signalgeber 5 Anschlag 6 Quertraverse der Blockhaltevorrichtung 7, 8 Führungsstangen der Blockhaltevorrichtung 9 Führungslager 10 Signalgeber 11 Schaltfahne auf Quertraverse 6 12 Gefriergutblock 13 Auflageplatte 14 Schaltfahne am Tastfühler 15 Messerträger 16 Hydraulikzylinder der Blockhaltevorrichtung 17 Halteplatte 18 Quertraverse des esserträgera 19 Führungsstangen des Messerträgers 20 Signalgeber auf der Quertraverse 6 21 Signalgeber am Maschinengestell 22 Gegenmesser 23 Maschinengestell 24 ufprallfläche des Tastfühlers 25 Abtastkante LeerseiteList of the reference symbols used 1 pressure plate 2 touch sensors 3 Pivot point of the probe 4 Signal transmitter 5 Stop 6 Cross member of the block holding device 7, 8 guide rods of the block holding device 9 guide bearing 10 signal transmitter 11 Switch flag on cross member 6 12 Block of frozen food 13 Support plate 14 Switch flag on the probe 15 knife carrier 16 hydraulic cylinder of the block holding device 17 Retaining plate 18 cross member of the esserträgera 19 guide rods of the knife carrier 20 signal transmitter on the cross member 6 21 signal transmitter on the machine frame 22 counter knife 23 Machine frame 24 Impact surface of the probe 25 Scanning edge Blank page
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD22782781A DD156233A1 (en) | 1981-02-24 | 1981-02-24 | DEVICE FOR CUTTING FREEZING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3145146A1 true DE3145146A1 (en) | 1982-09-09 |
Family
ID=5529258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813145146 Withdrawn DE3145146A1 (en) | 1981-02-24 | 1981-11-13 | Device for cutting frozen material |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH654515A5 (en) |
DD (1) | DD156233A1 (en) |
DE (1) | DE3145146A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3233393A1 (en) * | 1981-09-11 | 1983-03-24 | Amada Co. Ltd., Isehara, Kanagawa | METHOD AND DEVICE FOR ADJUSTING AND CONTROLLING THE LIFTING HEIGHT OF THE CUTTING TOOL IN CUTTING MACHINES |
DE19521604C1 (en) * | 1995-06-14 | 1997-04-17 | Wachsmuth & Co Werkzeugbau | Blades adjusting device for multi-compartment stamping installation |
-
1981
- 1981-02-24 DD DD22782781A patent/DD156233A1/en not_active IP Right Cessation
- 1981-11-12 CH CH727281A patent/CH654515A5/en not_active IP Right Cessation
- 1981-11-13 DE DE19813145146 patent/DE3145146A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3233393A1 (en) * | 1981-09-11 | 1983-03-24 | Amada Co. Ltd., Isehara, Kanagawa | METHOD AND DEVICE FOR ADJUSTING AND CONTROLLING THE LIFTING HEIGHT OF THE CUTTING TOOL IN CUTTING MACHINES |
DE19521604C1 (en) * | 1995-06-14 | 1997-04-17 | Wachsmuth & Co Werkzeugbau | Blades adjusting device for multi-compartment stamping installation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH654515A5 (en) | 1986-02-28 |
DD156233A1 (en) | 1982-08-11 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |