DE3140291A1 - Device for wrapping and tying stacked printed products - Google Patents
Device for wrapping and tying stacked printed productsInfo
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Abstract
Description
Bezeichnung: Vorrichtung zum UmhüllenDesignation: device for wrapping
und Verschnüren von gestapelten Druckereierzeugnissen Vorrichtung zum Umhüllen und Verschnüren von gestapelten Druckereierzeugnissen Die erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umhüllen und Verschnüren von gestapelten Druckereierzeugnissen und dergleichen quaderförmigen Rohbündeln mit einem schrittweise antreibbaren Förderer für aufsitzende Bündel, mit einer dem Förderer zugeordneten Umhülleinrichtung, die einen sich quer zur Förderbahn erstreckenden, aus einer oberen und einer unteren Folienbobine gespeisten Folienvorhang aufweist, aus dem ein in eine dem Folienvorhang unmittelbar nachgeordnete Umhüllstation fahrendes Rohbündel eine Schlaufe zieht die bei in Umhüllstation stillgesetztem Rohbündel zu der Umhüllung zusammengezogen und verschweißt wird, während gleichzeitig die beiden Folienstreifen abgetrennt und zu einem neuen Folienvorhang miteinander verbunden werden, und mit einer der Umhülleinrichtung am Förderer nachgeordneten Verschnüreinrichtung, die einen in einer Ebene senkrecht zur Förderrichtung angeordneten Bandring aufweist, der ein in einer Schnürstation befindliches Rohbündel mit Abstand umgibt und in den eine aus einer Bandbobine abgezogene Bandschlaufe eingelegt ist, die bei in Schnürstation angehaltenem, mit Folie umhüllten Rohbündel herausgezogen und um dieses Rohbündel strammgezogen und geschlossen und vom Bandende abgetrennt wird, das dann zu einer neuen Bandschlaufe in den Bandring eingezogen wird. and tying up stacked printed matter contraption for wrapping and tying stacked printed products The invention relates to a device for wrapping and tying stacked printed products and the like cuboid raw bundles with a conveyor that can be driven step by step for bundles sitting on top, with a wrapping device assigned to the conveyor, which one extending transversely to the conveyor track, consisting of an upper and a lower one Has film bobbin fed film curtain, from which one into the film curtain immediately downstream wrapping station moving raw bundle pulls a loop which are drawn together to form the wrapping when the raw bundle is stopped in the wrapping station and is welded while the two film strips are separated at the same time and connected to a new film curtain, and with one of the Wrapping device on the conveyor downstream tying device, which has an in a plane perpendicular to the conveying direction arranged band ring, which has a Surrounds raw bundle located in a lacing station at a distance and in the one A tape loop pulled off a tape reel is inserted, which is in the lacing station stopped, with foil wrapped raw bundle pulled out and around this raw bundle is pulled tight and closed and separated from the end of the tape, which then becomes a new band loop is drawn into the band ring.
Bei einer Vorrichtung dieser Art durchläuft das Rohbündel nacheinander zunächst die Umhüllstation und dann die Schnürstation und wird in zfire i zwei aufeinanderfolgenden Arbeitstakten zunächst umhüllt und dann verschnürt. Vorrichtungen dieser Art werden als Zusatzvorrichtungen im Anschluß an Rotationsdruckmaschinen aufgestellt und da ist im allgemeinen der zur Verfügung stehende Raum eng. Aus diesem Grunde ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art möglichst gedrängt auszugestalten.In a device of this type, the raw bundle passes through one after the other first the wrapping station and then the lacing station and in zfire i two consecutive Work cycles first wrapped and then tied. Devices of this type are set up as additional devices in connection with rotary printing machines and there the available space is generally limited. That is why it is The object of the invention is to provide a device of the type mentioned at the outset as compact as possible to design.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Bandring auf ein in der Umhüllstation der Umhülleinrichtung angehaltenes Rohbündel eingerichtet ist.The invention is characterized in that the band ring on a The raw bundle stopped in the wrapping station of the wrapping device is set up.
Nach der Erfindung wird die Schnürstation in die Umhüllstation verlegt, so daß der Platzbedarf für die Schnürstation entfällt und das Bündel auch nur einmal für den Umhüllvorgang und den Verschnürvorgang angehalten werden muß. Für die Verscnüreinrichtung wird der im Bereich der Umhüllstation vorhandene, bei Vorrichtungen der eingangs genannten Art ungenutzte, die Förderbahn umgebende Raum genutzt, so daß fast der ganze für die Umhülleinrichtung bei Vorrichtungen der eingangs genannten Art eingenommene Platz eingespart wird und die Vorrichtung um ein entsprechendes Stück kürzer ausgestaltet werden kann. Das bringt, abgesehen von geringerem Platzbedarf, auch erhebliche Materialeinsparungen mit sich.According to the invention, the lacing station is relocated to the wrapping station, so that the space required for the lacing station is eliminated and the bundle only once must be stopped for the wrapping process and the tying process. For the tying device is the existing in the area of the wrapping station, in devices the initially named type unused, the conveyor track surrounding space used, so that almost the all taken for the wrapping device in devices of the type mentioned Space is saved and the device is designed to be shorter by a corresponding amount can be. Apart from taking up less space, this also results in considerable material savings with himself.
Die Steuerung kann ebenfalls vereinfacht werden, indem Umhülleinrichtung und Verschnüreinrichtung synchron betrieben werden, derart, daß bei einem in Umhüllstation befindlichen Rohbündel die umhüllende Folie strammgezogen und verschweißt und dabei gleichzeitig die Verschnürung vorgenommen wird. Dadurch wird auch der Arbeitsvorgang zeitlich abgekürzt und das bedingt eine Leistungserhöhung der Vorrichtung.Control can also be simplified by adding wrapping equipment and locking device are operated synchronously, in such a way that in a wrapping station located raw bundle, the enveloping film pulled tight and welded and thereby at the same time the lacing is made. This also gets the job done Shortened in time and this requires an increase in the performance of the device.
Rohbündel sind unter Umständen sehr locker gestapelt. Dem tragt eine Weiterbildung der Erfindung Rechnung, die dadurch gekennzeichnet ist, daß für die Verschnüreinrichtung ein von oben auf das in Umhüllstation angehaltene Rohbündel aufsetzbarer Niederhalter vorgesehen ist. Dieser Niederhalter begünstigt einen Funktionstakt, eine stramme Umhüllung und auch eine stramme Umschnürung.Raw bundles may be stacked very loosely. That carries one Further development of the invention bill, which is characterized in that for the Tying device a from above onto the raw bundle stopped in the wrapping station attachable hold-down device is provided. This hold-down promotes a functional cycle, a tight covering and also a tight constriction.
Zeitungsbündel lassen sich an den Rändern stärker zusammendrükken, wie dies bei manuellem Zusammendrücken durch Aufsetzen der Hände geschieht. Entsprechend wirkt eine Weiterbildung, die dadurch gekennzeichnet ist, daß der Niederhalter zu beiden Seiten des Bandringes horizontal Verspannte, sich beidseitig mit Zugabe über die Bündelbreite erstreckende Gurte als niederhaltende Elemente aufweist.Bundles of newspaper can be compressed more at the edges, as is done with manual squeezing by placing your hands on it. Corresponding acts a development, which is characterized in that the hold-down to Tensioned horizontally on both sides of the band ring, spread over both sides with an allowance having straps extending across the bundle as hold-down elements.
Die Folienränder der Folienumhüllung stehen an zwei gegenüberliegenden Seiten über. Damit diese Seiten des Bündels möglichst geschützt sind, sollten diese Enden eingeschlagen werden, und zwar die unteren Znden nach oben und die oberen lenden nach unten. Das wird begünstigt durch eine Aus gestaltung, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die im Bandring bereitgehaltene Bandschlaufe sich dicht unterhalb der pörderebene des Förderers erstreckt, seitlich mit Abstand das ohbündel mit den abstehenden Enden der Folienschlaufe und oben das Rohbündel mit Abstand umgibt.The film edges of the film envelope are on two opposite sides Pages over. So that these sides of the bundle are protected as much as possible, these Ends are hammered in, namely the lower ignition up and the upper loins down. This is favored by a design that is characterized by it is that the tape loop held ready in the tape ring is just below the conveyor level of the conveyor extends, laterally at a distance the ohbündel with the protruding ends the film loop and above the bundle surrounds at a distance.
In Fällen, in denen eine einfache Verschnürung nicht ausreicht sondern eine gekreuzte Verschnürung gewünscht wird, ist eine Weiterbildung vorteilhaft, die dadurch gekennzeichnet ist, daß eine der Umhülleinrichtung am Förderer nachgeordnete Wendeeinrichtung vorgesehen ist, in der ein Rohbündel beim Vorbeifahren an einem seitlichen, stationären Anschlag im rechten Winkel um eine Achse senkrecht zur Förderebene gewendet und neu ausgerichtet wird, und daß eine der Wendeeinrichtung am Förderer nachgeordnete zweite Verschnüreinrichtung vorgesehen ist, die einen in einer Ebene senkrecht zur Förderrichtung angeordneten Bandring aufweist, der ein in einer der zweiten Verschnüreinrichtung zugeordneten Schnürstation befindliches umhülltes und einmal umschnürtes Bündel mit Abstand umgibt und in den eine der zweiten Verschnüreinrichtung zugeordnete Bandbobine abgezogene Bandschlaufe eingelegt ist, die bei in dieser echnürstation angehaltenem, umhüllten und einmal umschnürten Bündel herausgezogen und um dieses Bündel strammgezogen und geschlossen und vom Bandende abgetrennt wird, das dann zu einer neuen Bandschlaufe in den Bandring der zweiten Schnürstation eingezogen wird.In cases where a simple lacing is not enough but a crossed lacing is desired, a further training is advantageous, which is characterized in that one downstream of the wrapping device on the conveyor Turning device is provided in which a raw bundle when driving past a lateral, stationary stop at right angles about an axis perpendicular to the conveying plane is turned and realigned, and that one of the turning devices on the conveyor downstream second tying device is provided, the one having arranged in a plane perpendicular to the conveying direction band ring which one located in a lacing station assigned to the second tying device wrapped and once tied bundle surrounds at a distance and in one of the second Tying device assigned band reel is inserted, removed band loop, the bundles stopped, wrapped and tied once in this tying station pulled out and pulled tight around this bundle and closed and from the end of the tape is separated, which then becomes a new tape loop in the tape ring of the second Lacing station is drawn in.
Die Erfindung wird nun anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawing.
In der Zeichnung zeigt: Figur 1 eine Vorrichtung zum Umhüllen und Verschnüren von quaderförmigen Rohbündeln von der weite gesehen, und Figur 2 die Ansicht gemäß dem Pfeil II aus Figur 1, und Figur 3 die Teilansicht gemäß dem Pfeil III aus Figur 2.In the drawing: Figure 1 shows a device for wrapping and Tying of cuboid raw bundles seen from a distance, and FIG. 2 the View according to the arrow II from FIG. 1, and FIG. 3 shows the partial view according to the arrow III from Figure 2.
In der Zeichnung ist mit 1 ein Walzenförderer bezeichnet, dessen Förderbahn 2 sich horizontal, senkrecht zur Zeichenebene der Figur 1 erstreckt. Auf dem Förderer 1 werden aufsitzende Bündel 3, 4 schrittweise in Pfeilrichtung 5 gefördert. Mit 6 ist eine Umhülleinrichtung bezeichnet, die zwei Folienbobinen 7 und 8, die eine oberhalb, die andere unterhalb des Förderers, aufweist. Die von diesen Bobinen 7, 8 abgezogenen Folienstreifen 9, 10 sind, wie durch die gestrichelte Linie 11 angedeutet, zu einem Folienvorhang miteinander verbunden, der sich quer durch die Förderbahn erstreckt. sin zu umhüllendes Rohbündel 3 wird am förderaufwärtigen, links gezeichneten Ende auf den Förderer 1 aufgesetzt und in einer Umhüllstation 12 stillgesetzt in einer Stellung, die das Rohbündel 3 in Figur 1 einnimmt. Beim Durchsetzen des Folienvorhanges zieht das Bündel eine Folienschlaufe 13 mit, die über zwei Querelemente 14, 15 geführt ist. Das Rohbündel 3 ist an diesen Querelementen 14, 15 vorbeigefahren, so daß diese hinter dem Rohbündel Platz finden, um aufeinander zuzufahren bis auf die durch die strichpunktierte Linie 16 angezeigte ebene. Dadurch wird die Schlaufe 13 zu einer Umhüllung, die durch in den Querelementen 14, 15 vorgesehene Vorrichtungen strammgezogen, verschweißt und abgetrennt wird Durch ebenfalls in den Querelementen vorgesehene Vorrichtungen werden die nden der Folienstreifen 9, 10 zu einem neuen Vorhang entsprechend der gestrichelten Linie 11 für das nächste Rohbündel miteinander verbunden.In the drawing, 1 denotes a roller conveyor, the conveyor track 2 extends horizontally, perpendicular to the plane of the drawing in FIG. On the conveyor 1, bundles 3, 4 sitting on top are conveyed step by step in the direction of arrow 5. With 6 denotes a wrapping device, the two film bobbins 7 and 8, the one above, the other below the conveyor. Those of these reels 7, 8 removed film strips 9, 10 are, as indicated by the dashed line 11, connected to a film curtain that extends across the conveyor extends. sin raw bundle 3 to be enveloped is drawn on the upstream left side End placed on the conveyor 1 and stopped in a wrapping station 12 in a position which the raw bundle 3 in FIG. 1 assumes. When pushing through the film curtain the bundle pulls a film loop 13 with it, which is guided over two transverse elements 14, 15 is. The raw bundle 3 has moved past these transverse elements 14, 15, so that these Find space behind the raw bundle to approach each other except for those through the dash-dotted line 16 indicated plane. This makes the loop 13 into one Covering which is pulled taut by devices provided in the transverse elements 14, 15, It is welded and separated by means that are also provided in the transverse elements Devices are the ends of the film strips 9, 10 to a new curtain accordingly the dashed line 11 connected to each other for the next raw bundle.
Die Folienstreifen 9, 10 sind breiter als das Rohbündel 3 und stehen, wie aus Figur 2 ersichtlich, beidseitig über das Rohbündel über.The film strips 9, 10 are wider than the raw bundle 3 and are as can be seen from Figure 2, on both sides over the raw bundle.
Das Rohbündel 3 paßt mit den überstehenden Folienenden in einen Bandring 20 einer der Umhülleinrichtung 6 nachgeordneten Verschnüreinrichtung 21. Der Bandring 20 ist mittig auf das in Umhüllstation 12 befindliche Rohbündel 3 ausgerichtet und erstreckt sich in einer Ebene quer zur Förderrichtung gemäß Pfeil 5, also senkrecht zur Zeichenebene. Vom Bandring 20 ist der Ubersicht halber die dem Beschauer von Figur 1 und 2 jeweils zugekehrte Hälfte abgeschnitten.The raw bundle 3 fits with the protruding film ends in a band ring 20 of a tying device 21 arranged downstream of the wrapping device 6. The band ring 20 is centered on the raw bundle 3 located in the wrapping station 12 and extends in a plane transverse to the conveying direction according to arrow 5, that is, perpendicular to the drawing plane. For the sake of clarity, the band ring 20 is that of the viewer from FIG Figure 1 and 2 each facing half cut off.
In den Bandring 20 ist eine von einer Bobine 22 abgezogene Bandschlaufe 23 eingezogen, die über das bereits mit der Folienschlaufe 13 umgebene Bündel stranungezogen und verschweißt wird durch eine im unteren Bereich des Bandringes unterhalb der Förderbahn 2 angeordnete Verschließeinrichtung 24. Durch die Verschließeinrichtung wird die strammgezogene Umschnürung verschlossen, von dem Bandende 25 abgetrennt und das Bandende 25 wird zu einer neuen, der Bandschlaufe 23 entsprechenden Schlaufe in den Bandring eingezogen für das nächste Rohbündel.In the band ring 20 is a band loop pulled off a reel 22 23 drawn in, the stranded over the bundle already surrounded by the film loop 13 and is welded by one in the lower area of the band ring below the Closing device 24 arranged on the conveyor track 2. By the closing device If the tightly drawn constriction is closed, it is separated from the end of the tape 25 and the tape end 25 becomes a new loop corresponding to the tape loop 23 drawn into the band ring for the next raw bundle.
Die eingezogene Bandschlaufe 23 erstreckt sich dicht unterhalb des Rohbündels 3 und beidseitig mit Abstand zu den überstehenden Enden 26, 27 der Folienstreifen und oben auch mit Abstand über der Folienschlaufe 13. Beim Strammziehen werden die überstehenden oberen Enden 26, 27 nach unten geschlagen und die in Figur 2 verdeckten, unteren Folienenden nach oben geschlagen, wodurch die beiden Seitenflächen des Rohbündels, die dem Beschauer von Figur 1 zugekehrte und die abgekehrte, abgedeckt werden.The drawn-in tape loop 23 extends just below the Raw bundle 3 and on both sides at a distance from the protruding ends 26, 27 of the film strips and at the top also at a distance above the film loop 13. When pulling tight, the protruding upper ends 26, 27 knocked down and the hidden in Figure 2, the lower ends of the film folded upwards, whereby the two side surfaces of the raw bundle, the one facing the viewer of FIG. 1 and the one facing away are covered.
Mit 50, 51 sind zwei Gurte eines Niederhalters 53 bezeichnet, die sich beidseitig des Bandringes 20 oberhalb des Rohbündels 3 erstrecken und beidseitig zum Zugabe über dieses hinçusragen und elastisch verspannt sind und über eine im Pahwlen des Bandringes 20 beidseitig untergebrachte Einrichtung 52 auf- und abgefahren werden können, und zwar in obwartsstellung mit Druck auf dem in Bereitstellung liegenden Rohbündel und dieses zusammendrücken. Der Niederhalter 53 wird niedergefahren, sobald ein Rohbündel in die Position des Rohbündels 3 gelangt, und wieder hoch aus dem Wege gefahren, sobald das Rohbündel umhüllt und verschnürt ist.With 50, 51 two belts of a hold-down device 53 are designated, the extend on both sides of the band ring 20 above the raw bundle 3 and on both sides to add over this protrude and are elastically tensioned and over an im Pahwlen of the band ring 20 on both sides accommodated device 52 moved up and down can be, in obwartsstellung with pressure on the lying in readiness Press the raw bundle and this together. The hold-down 53 is lowered as soon as a raw bundle arrives in the position of the raw bundle 3, and again moved up out of the way as soon as the raw bundle is wrapped and tied.
Das nun umhüllte und einmal verschnürte Bündel wird weitertransportiert durch Wiedereinschalten des Förderers 1 stößt an den seitlichen, stationären Anschlag 30 einer Wendeeinrichtung 56 und wird dadurch in Pfeilrichtung 31 um eine zur Förderbahn 2 senkrechte Achse im rechten Winkel gedreht und gelangt in die Schnürstation 32 einer zweiten Verschnüreinrichtung 33, in der eine bereitgehaltene Bandschlaufe 34 aus einem Bandring 35 um das Bündel geschnürt wird, entsprechend wie die Verschnürung 36 aus der Verschnüreinrichtung 21, aber gekreuzt zu dieser. Die Verschnüreinrichtung 33 ist im übrigen genauso ausgebildet wie die Verschnüreinrichtung 21. Die der Verschließeinrichtung 24 entsprechende Verschließeinrichtung ist mit 37 und die der Bobine 22 entsprechende Bobine ist mit 38 bezeichnet. Ein dem Niederhalter 53 entsprechender Niederhalter 54 ist auch in der Verschnüreinrichtung 33 vorgesehen. Beide Verschnüreinrichtungen 21 und 33 sind zueinander identisch und austauschbar.The bundle, which is now wrapped and tied once, is transported on when the conveyor 1 is switched on again, it hits the stationary side stop 30 of a turning device 56 and thereby becomes a conveyor track in the direction of arrow 31 2 vertical axis rotated at right angles and reaches the lacing station 32 a second tying device 33, in which a tape loop kept ready 34 is tied from a band ring 35 around the bundle, corresponding to the lacing 36 from the tying device 21, but crossed to this. The tying device 33 is otherwise designed in the same way as the tying device 21. That of the closing device 24 corresponding closing device is with 37 and the reel 22 corresponding Bobbin is denoted by 38. A hold-down device corresponding to the hold-down device 53 54 is also provided in the tying device 33. Both fastening devices 21 and 33 are identical to one another and are interchangeable.
Zur Ansteuerung und Betätigung sind durch Kästen angedeutete Einrichtungen 39, 40, 41, 42 vorgesehen, und zwar die Einrichtung 39 für die Querelemente 14, 15, die Einrichtung 40 für die Verschnüreinrichtung 21, die Einrichtung 41 für die Verschnüreinrichtung 33 und die Einrichtung 42 für den Förderer lo Die Einrichtungen 39 bis 42 werden von einem zentralen Steuergerät 43 angesteuert und in einer Taktfolge wie folgt betrieben Der Förderer 1 wird im Bereich der Umhüllstation 12 stillgesetzt, sobald ein Rohbündel in die Position des Rohbündels 3 gelangt. Dann wird der Umhüllvorgang von der Umhülleinrichtung 6 und gleichzeitig der Verschnürvorgang von der Verschnüreinrichtung 21 ausgelöst. Sobald diese Vorgänge beendet sind, wird durch Wiedereinschalten des Förderers 1 das umhüllte und einmal verschnürte Bündel in die inzwischen freigewordene Position des Bündels 4 gebracht und es wird ein Verschnürvorgang der Verschnüreinrichtung 33 ausgelöst. Dann wird das fertig verschnürte Bündel durch Wiedereinschalten des Förderers ausgestoßen.Devices are indicated by boxes for control and actuation 39, 40, 41, 42 are provided, namely the device 39 for the transverse elements 14, 15, the device 40 for the tying device 21, the device 41 for the Tying device 33 and device 42 for the conveyor lo the devices 39 to 42 are controlled by a central control unit 43 and in a clock sequence operated as follows The conveyor 1 is stopped in the area of the wrapping station 12, as soon as a raw bundle reaches the position of the raw bundle 3. Then the wrapping process from the wrapping device 6 and at the same time the tying process from the tying device 21 triggered. As soon as these processes are finished, switching on the Conveyor 1 the wrapped and once tied bundle in the meanwhile released Position of the bundle 4 brought and there is a tying process of the tying device 33 triggered. Then the finished tied bundle is turned on again Conveyor ejected.
Während das Bündel in der Position des Bündels 4 zum zweiten Mal verschnürt wird, wird das nachfolgende Rohbündel in der Position des Rohbündels 3 umhüllt und zum ersten Mal verschnürt.While the bundle in the position of the bundle 4 to the second Times is tied, the following raw bundle is in the position of the raw bundle 3 wrapped and tied for the first time.
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