DE3135037A1 - Discharge pump - Google Patents

Abstract

The invention relates to the sealing of the shaft journal (9) of a discharge pump, especially a gear pump for molten polymers. Sealing is effected by means of a barrier fluid which according to the invention is a solvent for the polymer and is passed, at a slight positive pressure, into an annular cavity (27) which surrounds the drive-side shaft journal (9) and in an axial direction is bounded on both sides by stuffing-box packings (17, 18) held at a distance by spring elements (20). Owing to this design of the discharge pump, the inevitable leakage of the polymer delivered at high backpressure and high temperature is limited, and solidification, which impairs the sealing effect of the stuffing-box packings (17, 18) and makes them ineffective, is prevented. The barrier fluid can be circulated in a circuit consisting of reservoir (24), down main (32) and rising main (31), and be cooled and monitored at the same time. Further proposals relate to avoiding stagnation of the melt in chambers with reduced melt flow and the pressure relief of the bearing casing (10, 10.1) by a relief duct (16) connected to the suction side (5) of the pump, and by an inverse gap control to reduce friction and wear on the lateral faces of the gear wheels. <IMAGE>

Description

"Austragspumpe""Discharge pump"

Austragspumpe Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Dichten des antriebsseitigen Wellenzapfens einer Austragspumpe für Schmelze flüssige Polymere, auf ein Verfahren zur Uberwachung der Leckage derartiger Austragspumpen und auf eine Austragspumpe für schmelzeflüssige Polymere mit Sperrflüssigkeitsdichtung nach den Patentansprüchen 1, 3 und 19. Discharge pump The invention relates to a method for sealing the drive-side shaft journal of a discharge pump for melt liquid polymers, to a method for monitoring the leakage of such discharge pumps and on a discharge pump for molten polymers with a barrier liquid seal claims 1, 3 and 19.

Austragspumpen sind Förderpumpen für hochviskose Medien, die bei der Produktion und Verarbeitung von Thermoplasten zum Fördern der Schmelze bei hohen Gegendrücken bis zu mehr als 300 bar dienen. Derartige Austragspumpen sind insbesondere für Polyamide, Polyäthylenterephthalat, Polypropy7en, Polystyrol anwendbar (vgl. z. B. Chemiefasern 1980, Heft 9, Seite 670).Discharge pumps are feed pumps for highly viscous media that are used in the Production and processing of thermoplastics for conveying the melt at high Counter pressures up to more than 300 bar are used. Such discharge pumps are in particular Can be used for polyamides, polyethylene terephthalate, polypropylene, polystyrene (cf. z. B. Chemical fibers 1980, No. 9, page 670).

Derartige Austragspumpen sind vorzugsweise Zahnradpumpen. Ein besonderes Problem dieser Austragspumpen stellt die Abdichtung des mit dem Antriebsmotor verbundenen Wellenzapfens dar. Man hat hierfür bereits Sperrflüsigkeiten eingesetzt, welche unter hohem Druck in das Stopfbuchsgehause geleitet werden. Hierdurch läßt sich die Leckage im Bereich der Dichtung jedoch lediglich vermindern, da der'Druck der Sperrflüssigkeit niedriger als der Druck der thermoplastischen Schmelze sein muß, um ein Druckgefälle vom Pumpenraum nach außen bestehen zu lassen.Such discharge pumps are preferably gear pumps. A special The problem with these discharge pumps is the sealing of the one connected to the drive motor Shaft journal represents. You have already used barrier fluids for this purpose, which are fed into the stuffing box housing under high pressure. This allows however, only reduce the leakage in the area of the seal, since the pressure of the The sealing liquid must be lower than the pressure of the thermoplastic melt, to allow a pressure gradient to exist from the pump chamber to the outside.

Mengenmäßig ist diese Leckage ohne Bedeutung. Sie wird jedoch zum Problem, wenn die Schmelze sich abkühlt und erstarrt, oder wenn die austretende Schmelze verkrackt und einen-erhöhten Verschleiß der Lager und Dichten bewirkt.In terms of quantity, this leakage is irrelevant. However, it becomes the Problem when the melt cools and solidifies, or when the leaking The melt cracks and causes increased wear on the bearings and seals.

Die in den Ansprüchen 1, (' And 5 angegebene erfindungsgemäße Lösung dieses Problems sieht vor, daß zur Abdichtung der Austragspumpe eine Sperrflubsigkeit verwandt wird, welche das auszutragende Polymere auch im abgekiihlten Zustand völlig zu lösen vermag. Als derartiges Lösungomittel sind bekannt Tetraäthylenglykol für Polyamid und Butandiol oder Glykol für Polyester. Es liegt im Bereich des Könnens eines chemischen Durchschnittsfachmanns, für andere auszutragende Polymere, insbesondere Polypropylen und Polystyrol geeignete Lösungsmittel ausfindig zu machen.The solution according to the invention specified in claims 1, ('And 5 this problem provides for a barrier fluidity to seal off the discharge pump which is used, which the polymer to be discharged completely even in the cooled state able to solve. Tetraethylene glycol is known as such a solvent for Polyamide and butanediol or glycol for polyester. It's in the realm of skill one of ordinary skill in the art of chemistry, for other polymers to be dispensed, in particular Polypropylene and polystyrene to find suitable solvents.

Die Anwendung eines Lösungsmittels für das Polymere als Sperrflüssigkeit hat den Vorteil, daß auch die zugelassene Leckage der Polymerschmelze keine Schädigungen der Dichtungen mehr hervor rufen kann, da die Sperrflüssigkeit die geringen Leckageströme ständig in Lösung hält. Es ist aber andererseits auch unschädlich, wenn geringe Mengen der Sperrflüssigkeit in den Innenraum der Pumpe-gelangen, da das Lösungsmittel mit der thermoplastlschen Schmelze zu einer homogenen Masse vermischt und gelöst wird. Aus diesem Grunde ist bevorzugt vorgesehen, daß der Dichtbereich druckentlastet wird, und zwar vorzugsweise dadurch, daß der Dichtbereich durch einen Kanal mit der Saugseite der Pumpe verbunden wird. Bei Anwendung dr Austragspumpe zum-Austragen der Schmelze aus einem Reaktorgefäß ergeben sich hierdurch im Dichtbereich sogar Unterdrücke gegenüber der äußeren Umgebung, so daß ein Druckgefälle von außen nach innen besteht, wenn -wie weiterhin als vorteilhaft vorgeschlagen - die Sperrflüssigkeit unter einem den Saugdruck der Pumpe geringfügig übersteigenden Druck steht.The use of a solvent for the polymer as a barrier fluid has the advantage that even the permitted leakage of the polymer melt does not cause any damage the seals can cause more, since the barrier fluid the low leakage flows keeps in solution. On the other hand, it is also harmless if it is low Quantities of the sealing liquid get into the interior of the pump as the solvent mixed with the thermoplastic melt to a homogeneous mass and dissolved will. For this reason it is preferably provided that the sealing area relieves pressure is, preferably in that the sealing area through a channel with the suction side of the pump. When using the discharge pump for discharge the melt from a reactor vessel even result in the sealing area Suppress the external environment, so that there is a pressure gradient from the outside to the outside there is inside if - as further proposed as advantageous - the barrier liquid is under a pressure slightly exceeding the suction pressure of the pump.

Die Sperrflüssigkeit wird der Dichtung derart zugeführt, daß die Welle gegenüber dem Stopfbuchsgehäuse zunächst durch eine mechanische Dichtung abgedichtet wird, und daß die Sperrflüssigkeit in den hinter der Dichtung entstehenden Ringraum zwischen Welle und Gehäuse gegeben wird. Die Dichtung war bisher als Gleitring ausgeführt. Es wird jedoch hiermit als bevorzugt vorgeschlagen, daß die Dichtung ein als robust bekanntes Stopfbuchspaket ist. Eine erfindungsgemäße Besonderheit besteht darin, daß zwei Stopfbuchspakete mit Abstand voneinander vorgesehen werden. In den zwisch'en-den Stopfbuchspaketen entstehenden S ,grauem wird die Sperrflüssigkeit eingegeben. Die Stopfbuchspakete werden in dem Ringraum durch Federn gegeneinander abgestützt, so daß die beiden Stopfbuchs pakete vom Achsende her axial vorgespannt und belastet werden können. In diesem Falle wird die Stopfkraft durch die zwischen geschalteten Federn vom einen Paket auf das andere übertragen.The sealing liquid is fed to the seal in such a way that the shaft initially sealed against the stuffing box housing by a mechanical seal is, and that the barrier fluid in the resulting annular space behind the seal is given between the shaft and the housing. The seal was previously designed as a sliding ring. However, it is hereby proposed as preferred that the seal be a robust one well-known stuffing box package is. A special feature of the invention is that that two gland packs are provided at a distance from each other. In between Stuffing box packs result in S, gray becomes the sealing liquid entered. The gland packs are supported against each other in the annular space by springs, so that the two gland packs are axially pretensioned and loaded from the axle end can be. In this case, the stuffing force is interconnected by the Transferring feathers from one package to the other.

Bevorzugt werden Federn mit begrenztem Federweg verwandt, was insbesondere dadurch bewerkstelligt werden kann, daß in den Federn ein Zapfen liegt, der um ein vorgegebenes Maß kürzer als die Feder ist. Die Verwendung derartiger Federn hat den Vorteil, daß die Dichtung auch dann noch wirksam ist, wenn die erfindungsgemäß vorgesehene Druckentlastung der Dichtstelle ausfällt. Zu diesem Ausfall kann es insbesondere dann kommen, wenn der Druckentlastungskanal z. B. durch darin erstarrte Schmelze verstopft ist. In diesem Falle gerät die dem Zahnrad zugewandte Stopfbuchspackung unter den erhöhten Druck der Hochdruckseite der Austragspumpe und wird dadurch gegen das Wellenende gedrückt. Sie kann sich dabei jedoch nur um den zugelassenen Federweg verhältnismäßig leicht gegen die Federkraft bewegen.Preference is given to using springs with a limited spring deflection, which is particularly important can be achieved in that a pin is located in the springs around a given dimension is shorter than the spring. The use of such springs has the advantage that the seal is still effective when the invention intended pressure relief of the sealing point fails. It can lead to this failure come especially when the pressure relief channel z. B. froze in it Melt is clogged. In this case, the stuffing box packing facing the gear will break under the increased pressure of the high pressure side of the discharge pump and is thereby counteracted pressed the shaft end. However, you can only care about the permitted spring travel move relatively easily against the spring force.

Anschließend ist die Stopfbuchspackung wieder zwischen dem Stopfflansch am Wellenende, der hierauf folgenden zweiten Stopfbuchspackung und dem den Federweg begrenzenden Zapfen fest eingespannt und damit dicht.The stuffing box packing is then back between the stuffing flange at the end of the shaft, the following second stuffing box packing and the spring travel limiting pin firmly clamped and thus tight.

Die Gefahr eines Druckaufbaus in der Entlastungszone der Wellenabdichtung wird dadurch vermindert, daß dort ein Abschaber vorgesehen wird, welcher evtl. eintretende, stagnierende und dabei erstarrende Schmelzereste abschabt und in Bewegung hält. Zum gleichen Zweck kann alternativ vorgesehen werden, daß im Dichtungsbereich die Welle und die Bohrung des Stopfbuchsgehäuses exzentrisch zueinander angeordnet werden, so daß sich - in der Einbaulage der Pumpe - unten ein engster Spalt mit einem erhöhten dynamischen Druck bildet, welcher für ein Umwälzen der Schmelze gerade in dem von Ablagerungen besonders gefährdeten unteren Bereich sorgt.The risk of pressure build-up in the relief zone of the shaft seal is reduced by the fact that a scraper is provided there, which Scrapes stagnant and solidifying melt residues and keeps them moving. For the same purpose it can alternatively be provided that in the sealing area the The shaft and the bore of the stuffing box housing are arranged eccentrically to one another, so that - in the installation position of the pump - there is a narrowest gap with an increased one at the bottom dynamic pressure forms, which for a circulation of the melt just in that of Deposits particularly endangered lower area ensures.

Bei dieser Anordnung ist im oberen Bereich der Bohrung - dort, wo die Exzentrizität zwischen Welle und Bohrung den größten Wert annimmt - der Entlastungskanal zur Niederdruckseite hin angeordnet.With this arrangement, in the upper area of the hole - there, where the eccentricity between the shaft and the bore assumes the greatest value - the relief channel arranged towards the low pressure side.

Da die Austragspumpen hoch erhitzt werden, kann es notwendig sein, die Sperrflüssigkeit zu kühlen, zum einen, um die Packungen zu schonen, zum anderen, um eine chemische Zersetzung der Sperrflüssigkeit zu vermeiden.As the discharge pumps are very heated, it may be necessary to to cool the sealing liquid, on the one hand to protect the packs, on the other hand, to avoid chemical decomposition of the sealing liquid.

Die Sperrflüssigkeit wird dem Ringraum aus einem mit dem Ringraum kommunizierenden Vorratsbehälter zugeführt. Dabei kann der Vorratsbehälter offen sein Falls die Sperrflüssigkeit unter einem etwas höheren Druck stehen soll, kann das System von Vorratsbehälter und Ringraum jedoch auch geschlossen sein.The barrier fluid becomes the annulus from one with the annulus communicating reservoir supplied. The storage container can be open If the sealing liquid should be under a slightly higher pressure, can However, the system of storage container and annulus can also be closed.

Zur Kühlung der Sperrflüssigkeit wird bevorzugt am Ringraum zwischen den Stopfbuchspackungen eine Falleitung für die Zufuhr und eine Steigleitung für die Wegführung der Sperrflüssigkeit angeschlossen, und zwar derart, daß in dem Leitungssystem infolge eines Temperaturunterschiedes ein Naturumlauf erfolgt.In order to cool the barrier liquid, it is preferred to use the annular space between the stuffing box packings a downpipe for the supply and a riser pipe for the removal of the barrier fluid connected, in such a way that in the line system natural circulation occurs as a result of a temperature difference.

Brfindungsgemäß wird schließlich vorgesehen, daß die Dichtigkeit der Austragspumpe dadurch überwacht wird, daß - sofern es sich um ein offenes System handelt - der Füllstand des Vorratsbehälters oder - sofern es sich um ein geschlossenes System handelt - der Druck des Systems überwacht wird Hierzu sei bemerkt, daß bei einem Ansteigen des Drucks der Schmelze im Dichtungsbereich Schmelze in den das Lösungsmittel enthaltenden Ringraum austreten und dort in Lösung gehen wird. Dadurch tritt eine Volumenvergroßerung des Lösungsmittel-Polymergemisches ein, die man direkt oder über den damit verbundenen Druckanstieg messen und z. B. zur Erzeugung eines Alarmsignals~nutzbar machen kann.According to the invention it is finally provided that the tightness of the Discharge pump is monitored by the fact that - if it is an open system is - the level of the storage container or - if it is a closed one System acts - the pressure of the system is monitored. It should be noted that at an increase in the pressure of the melt in the sealing area of the melt in the Exit solvent-containing annular space and will go into solution there. Through this an increase in volume of the solvent-polymer mixture occurs, which can be seen directly or measure via the associated pressure increase and z. B. to generate a Alarm signal ~ usable.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungabeispiels beschrieben.In the following the invention is illustrated by means of an exemplary embodiment described.

Es zeigen: Fig. 1 den schematischen Längsschnitt durch eine als Zahnradpumpe ausgeführte Austragspumpe; Fig. 2 als Detail den Dichtungsbereich der Antriebswelle im Axialschnitt; Fig. 3 die Federn im Bereich der Stopfbuchspackungen; Fig. 4 8" und Fig. 4 a ein Detail des Di chtungs bereiches nach Fig. 2 bzw. Fig. 5 und jeweils im Axial- und Querschnitt. Fig. 5 a In Fig. 1 ist der Längsschnitt durch eine Zahnradpumpe zur Veranschaulichung ihres Aufbaus dargestellt. Das Gehäuse 1 ist von einer Heizmittelkammer 2 umgeben. Bei dem Heizmittel kann es sich um eine erhitzte Flüssigkeit oder um Dämpfe handeln, die an den Wandungen des Gehäuses 1 kondensieren und dabei ihre K.ondensationswärme abgeben. Von den beiden miteinander kämmenden Zahnrädern 3 und 4 wird das Zahnrad 3 durch die Welle 7 angetrieben. Beide Lahnräder sind auf den Wellen 7 bzw. 8 drehfest gelagert. Bei der eingezeichneten Drehrichtung der Zahnräder fördert die Zahilradpumpe in Richtung der eingezeichneten Pfeile, so daß bei 5 die Saugseite der Pumpe und bei 6 die Druckseite der Pumpe ist. Auf der Druckseite 6 der Pumpe ist noch ein Kanal 35 angeschlossen, der in die Lagerbuchsen integriert ist und auf welchen bei der Beschreibung der Fig. 2 später näher eingegangen wird.1 shows the schematic longitudinal section through a discharge pump designed as a gear pump; 2 shows the sealing area of the drive shaft as a detail in axial section; 3 shows the springs in the area of the stuffing box packings; Fig. 4 8 "and FIG. 4 a shows a detail of the sealing area according to FIG. 2 respectively. Fig. 5 and in each case in axial and cross-section. Fig. 5 a In Fig. 1, the longitudinal section through a gear pump is shown to illustrate its structure. The housing 1 is surrounded by a heating medium chamber 2. The heating means can be a heated liquid or vapors which condense on the walls of the housing 1 and thereby give off their heat of condensation. Of the two intermeshing gears 3 and 4, the gear 3 is driven by the shaft 7. Both gear wheels are rotatably mounted on the shafts 7 and 8, respectively. When the direction of rotation of the gears is shown, the gear pump delivers in the direction of the arrows so that at 5 the suction side of the pump and at 6 the pressure side of the pump. On the pressure side 6 of the pump, a channel 35 is also connected, which is integrated into the bearing bushes and which will be discussed in greater detail later in the description of FIG. 2.

Die getriebene Welle 7 tritt asz dem Gehäuse heraus und ist mit einem - nicht dargestellten - Antriebsmotor gekuppelt.The driven shaft 7 emerges asz the housing and is with a - Not shown - coupled drive motor.

Die Figuren 2, 4 und 5 zeigen im Detail die Gleitlager und die Abdichtung der Antriebswelle 7 im Bereich des mit dem Antriebsmotor gekuppelten Antriebszapfens 9.Figures 2, 4 and 5 show in detail the plain bearings and the seal of the drive shaft 7 in the area of the drive journal coupled to the drive motor 9.

In Fig. 2 ist das Zahnrad 3 auf der Antriebswelle 7 dargestellt.In Fig. 2, the gear 3 is shown on the drive shaft 7.

Unmittelbar links und rechts neben dem Zahnrad 3 befindet sich die Gleitlagerung der Welle 7 in der Lagerbuchse 10 bzw. dem Lagerdeckel 10.1. Die Ritzelwellen 7, 8 mit den Zahnrädern 3, 4 sind zur Aufnahme der Axialkräfte im Lagerdeckel 10.1 bzw. im Lagergehäuse 10 abgestützt. In der bevorzugten Ausführungsform ist zwischen Lagergehäuse 70 und Gehäusedeckel 14 ein Düsenring 13 vorgesehen, der zwischen dem Gleitlager und der Wellendichtung einen Spalt definierter Weite und somit einen definierten Leckagefluß zuläßt. An das Gleitlager schließt sich die Entlastungszone 15 an. Zur Erklärung sei erwähnt, daß nicht vermieden werden kann, damit flüssige Schmelze, die unter einem Druck von z. B.Immediately to the left and right of the gear 3 is the Plain bearing of the shaft 7 in the bearing bush 10 or the bearing cover 10.1. The pinion shafts 7, 8 with the gears 3, 4 are to absorb the axial forces in the bearing cover 10.1 or supported in the bearing housing 10. In the preferred embodiment, between Bearing housing 70 and housing cover 14 a nozzle ring 13 is provided between the Sliding bearing and the shaft seal a gap of a defined width and thus a allows defined leakage flow. The relief zone is attached to the plain bearing 15 at. To explain it should be mentioned that it cannot be avoided so that liquid Melt that under a pressure of z. B.

30u bar steht, durch das Gleitlager in die Entlastungszon'e 15 geliegt. Yunktion der Entlastungszone 15 ist die Druckentlastung der Leckageströme durch einen- Entlastungskanal 16. Der Entlastungskanal 16 verbindet die SntlastungszDne 15, d.h. den'Ringspalt zwischen Wolle 7 und Gehäusedeckel 14 mit der Saugseite 5 der Pumpe und führt mithin die Leckageströme aus dem Bereich der-Entlastungszone 15 zurück auf die Einlaßseite 5 der Pumpe. Der Druck der in der Entlastungszone 15 befindlichen Schmelze entspricht also im wesentlichen dem Druck auf der Saugseite 5 der Pumpe zuzüglich dem Druckverlust im Entlastungskanal 16.-Der Wellenzapfen 9 der Antriebswelle 7 wird zum Antriebsmotor hin durch Stopfbuchspackungen abgedichtet. Hierzu ist auf den Gehäusedeckel 14 das Stopfbuchsgehäuse 12, ein rohrförmiger Körper, gesetzt. In ihm befindet sich eine erste Stopfbuchspackung 17 mit mehreren Packungsringen, sodann ein Ringraum 27, der in Achsrichtung von mehreren - in ihren Einzelheiten in Fig. 3 dargestellten umfangsverteilten Federn 20 überbrückt wird und sodann eine zweite Stopfbuchspackung 18 mit weiteren Packungsringen. Durch Stopfflansch 19 werden die Stopfbuchsringe von der Antriebsseite her zusammengepreßt, wobei die Stopfkräfte von Packung 18 auf Packung 17 durch die Federn 20 übertragen werden. Wie sich aus Fig. 3 ergibt, sind die Federn zwischen Federköpfen 22 eingespannt. Die Federköpfe 22 weisen Bolzen 21 auf, welche den freien Federweg begrenzen und bei einer zu starken Zusammendrückung der Federn 20 für eine formschlüssige Kraftübertragung Sorge tragen.30u bar, lies in the relief zone 15 through the slide bearing. The function of the relief zone 15 is the pressure relief of the leakage flows through a relief channel 16. The relief channel 16 connects the relief zone 15, i.e. the ring gap between wool 7 and housing cover 14 with suction side 5 the pump and thus leads the leakage flows out of the area of the relief zone 15 back to the inlet side 5 of the pump. The pressure of the in the relief zone 15 located melt corresponds essentially to the pressure on the suction side 5 of the pump plus the pressure loss in the relief channel 16.-The shaft journal 9 of the drive shaft 7 is sealed off from the drive motor by stuffing box packings. For this purpose, the stuffing box housing 12, a tubular body, is on the housing cover 14, set. In it there is a first stuffing box packing 17 with several packing rings, then an annular space 27, which in the axial direction of several - in their details shown in Fig. 3 circumferentially distributed springs 20 bridged and then a second stuffing box packing 18 with further packing rings. By Stuffing flange 19, the gland rings are pressed together from the drive side, the stuffing forces being transferred from pack 18 to pack 17 through springs 20 will. As can be seen from FIG. 3, the springs are clamped between spring heads 22. The spring heads 22 have bolts 21 which limit the free spring travel and if the springs 20 are compressed too much for positive force transmission Take care.

Der Ringraum 27 ist über die Leitung 23 mit einem Vorratsbehälter 24, der die Sperrflüssigkeit enthält, kommunizierend verbunden, so daß die Sperrflüssigkeit im Ringraum 27 lediglich unter dem Druck der Flüssigkeitssäule, d.h. unter dem Druck von wenig mehr als 1 bar, z. B. 1,1 bar steht. Der Vorratsbehälter 24 besitzt eine Meßskala 25 und außerdem einen Schwimmer 26, der beim Erreichen eines bestimmten FlüHsigkeitsstandes die eiektriech.n Kontakte 28 schließt und hierdurch ein Signal erzeugt.The annular space 27 is connected to a storage container via the line 23 24, which contains the barrier liquid, communicatingly connected, so that the barrier liquid in the annular space 27 only under the pressure of the liquid column, i.e. under the pressure of little more than 1 bar, e.g. B. 1.1 bar. The reservoir 24 has a Measuring scale 25 and also a float 26, which when reaching a certain Liquid level the eiektriech.n contacts 28 closes and thereby a signal generated.

Die Stopfbuchspackung 18 dient der Abdichtung des mit der Sperrflüssigkeit gefüllten Ringraumes 27 gegenüber dem freien Ende des Wellenzapfens 9.The stuffing box packing 18 serves to seal off the barrier fluid filled annular space 27 opposite the free end of the shaft journal 9.

In Fig. 2 ist weiterhin mit einem gestrichelten Linienzug ein Naturumlaufsystem für die Sperrflüssigkeit angedeutet. Es besteht aus dem Vorratsbehälter 24, an dem el ne Falleitungyangeschlossen ist, die zu dem Ringraum 27 zwischen den Stoptbuchspackungen 17 und 18 führt.A natural circulation system is also shown in FIG. 2 with a dashed line indicated for the barrier fluid. It consists of the reservoir 24 to which el ne Falleitung is connected to the annular space 27 between the stop box packs 17 and 18 leads.

Etwa diametral gegenüber Ist am Ringraum 27 eine Steigleitung 31 angeschlossen, die wieder zu dem Vorratsbehälter 24'führt. Durch die Temperaturunterschiede der Sperrflüssigkeit in der Steig- und Fallleitung und die daraus resaitierenden Dichteunterschiede erfolgt im System ein Naturumlauf, wobei die Sperrflüssigkeit sich im Ringraum 27 aufheizt und im Vorratshehälter 24 - entsprechend dessen Fassungsvermögen - mehr oder weniger stark abkühlen kann.Approximately diametrically opposite, a riser 31 is connected to the annular space 27, which leads back to the storage container 24 '. Due to the temperature differences of the Barrier fluid in the rising and falling pipes and the resulting differences in density natural circulation takes place in the system, the barrier fluid being in the annular space 27 heats up and in the storage container 24 - according to its capacity - more or cool down less strongly.

Wie bereits bei der Beschreibung von Fig. 1 erwähnt worden ist, ist auf der Pumpendrúckseite 6 ein in die Lagerbuchsen integrierter Kanal 35 angeschlossen, durch den Polymerschmelze unter hohem Druck durch das angeschlossene Leitungssystem in die im Lagergehäuse 10 bzw. im Lagerdeckel 10.1 angeordneten, als Drosselstrecken 36, 37 ausgebildeten Axialnuten gepreßt wird.As has already been mentioned in the description of FIG a channel 35 integrated in the bearing bushes connected to the pump back side 6, through the polymer melt under high pressure through the connected pipe system into those arranged in the bearing housing 10 or in the bearing cover 10.1, as throttle sections 36, 37 formed axial grooves is pressed.

Von. hier werden die Ringflächen 35 und 34 der Lagerbuchsen bzw.From. here the annular surfaces 35 and 34 of the bearing bushes or

alternativ die Stirnflächen des Zahnrades 3 mit Druck beaufschlagt, wobei bei symmetrischer Kraftwirkung das Zahnrad 3 zwischen den axialen Begrenzungswänden "schwimmt" und ein Anlaufen an einer der Wände vermieden wird. Hierdurch wird die. Reibung vermindert und in Verbindung hiermit ebenfalls der Verschleiß und die erforderliche Antriebsleistung. Bei dem beschriebenen System der Spaltregelung stellt sich eine Gleichgewichtsstellung des Zahnrades 3 in Abhängigkeit von dem Druckverlust in den Drosselspalten selbsttätig ein, d.h. wenn das Zahnrad 5 nach rechts verstoben wird, so erhöht sich im Drosselabschnitt 37 wegen der grijßeren Kanallänge der Druckverlust, so daß, der an der Ringflächt 35 anstehende Druck abfällt und das Zahnrad 5 in die Gleichgewichtslage zurückverschoben wird.alternatively, the end faces of the gear 3 are pressurized, with symmetrical force, the gear 3 between the axial boundary walls "floats" and a tarnish on one of the walls is avoided. This will make the. Friction is reduced and, in connection with this, also the wear and the necessary Drive power. In the described system of gap control, a Equilibrium position of the gear 3 depending on the pressure loss in the Throttle gaps automatically, i.e. when gear 5 is pushed to the right, so the pressure loss increases in the throttle section 37 because of the greater duct length, so that the pressure applied to the annular surface 35 drops and the gear 5 in the Equilibrium position is shifted back.

Im übrigen wird noch darauf hingewiesen, daß der im Lagerdeckel 10.1 gelagerte Wellenzapfen 11 1 abgeschrägt ist. Durch diese Neigug der Stirnfläche 11.2 gegenüber der Normalebene entsteht beim Umlauf der Wt-lle eine Pumpwirkung, die insbesondere eine Stagnation und Zersetzung der dorthin gelangten Schmelze verhindert und einen zu:ätzlichen Druck aufbaut. Entsprechend diesem Druckanstieg im Drusselabschnitt 57 ist die Ringfläche 53 kleiner als die Ringflächt 34 zu dimensionieren.In addition, it should be noted that the 10.1 mounted shaft journal 11 1 is beveled. Because of this inclination of the face 11.2 in relation to the normal plane a pumping effect arises when the Wt-lle circulates, which in particular prevents stagnation and decomposition of the melt that has reached there and a too: caustic pressure builds up. Corresponding to this pressure increase in the glandular section 57, the annular surface 53 is to be dimensioned smaller than the annular surface 34.

in den Figuren 4 und 5 sind im Detail Maßnahmen dargestellt, die verhindern, daß sich in der Entlastungszone 15 Schmelze in Toträumen sammelt. Als Totraum besonders gefährdet ist der - in Einbaulage - untere Teil der Entlastungszone 15. Nach Fig. 4 und Fig. 4 a wird vorgesehen, daß der Wellenzapfen 9 im Bereich der Entlastungszone mit einem Abschaber 29 versehen wird, welcher dafür sorgt, daß die Schmelze nicht zum Stillstand kommt. Es kann sich hierbei z. B. um eine einfache, als Maschinenelement bekannte Paßfeder handeln. In Fig. 5 und Fig. 5a ist als alternative Maßnahme vorgesehen, daß der Gehäusedeckel 14 den Wellenzapfen 9 im Bereich der Entlastungszone 15 exzentrisch umgibt, so daß sich unten ein engster Spalt 30 ausbildet. Infolge der Drehung des Wellenzapfens 9 entsteht im Bereich dieses engsten Spaltes 30 ein erhöhter dynamischer Druck, der zum Durchspülen des engsten Spaltes 30 beiträgt und Schmelzeablagerungen verhindert.in Figures 4 and 5 measures are shown in detail that prevent that in the relief zone 15 melt collects in dead spaces. Especially as dead space The lower part of the relief zone 15 - in the installation position - is at risk. 4 and Fig. 4 a it is provided that the shaft journal 9 in the area of the relief zone is provided with a scraper 29, which ensures that the melt does not come to a standstill. It can be, for. B. a simple, act as a feather key known as a machine element. In Fig. 5 and Fig. 5a is an alternative Measure provided that the housing cover 14, the shaft journal 9 in the area of Relief zone 15 surrounds eccentrically, so that a narrowest gap 30 is formed below. As a result of the rotation of the shaft journal 9 arises in the area of this narrowest gap 30 an increased dynamic pressure, which contributes to flushing through the narrowest gap 30 and prevents enamel deposits.

Zur weiteren Erklärung sei erwähnt, daß die Bezugszeichen in den Figuren 4 und 5 sich auf die in Fig. 2 dargestellten Elemente der Austragspumpe beziehen.For further explanation it should be mentioned that the reference numerals in the figures 4 and 5 relate to the elements of the discharge pump shown in FIG.

Bevor nun die Funktion der Austragspumpe beschrieben wird, ist darauf hinzuweisen, daß die erfindungsgemäß verwandte Sperrflüssigkeit ein Lösungsmittel für das auzutragende Polymere darstellt.Before the function of the discharge pump is described, it is important to note to point out that the sealing liquid used according to the invention is a solvent represents for the polymer to be carried out.

Geeignete Lösungsmittel kann der Fachmann für jedes auszutragende Polymere angeben. Da die Austragspumpe während ihrer Lebenszeit im allgemeinen nur für ein einziges Produkt eingesetzt wird, kommt auch nur ein einziges Sperrmittei zur Anwendung. Dabei wirkt sich insbesondere positiv aus, daß erfjndungsgemäß das Sperrmittel unter keinem nellnenswerten Druck in Vergl t'i ch zum Pumpenaus1i'druck steht und daher keine Sperrmittelleckage zu befürchten ist.The person skilled in the art can find suitable solvents for each one to be discharged Specify polymers. Since the discharge pump is generally only is used for a single product, only a single blocking agent is used to use. It has a particularly positive effect that according to the invention Locking means under no significant pressure compared to the pump output and therefore no leakage of blocking agent is to be feared.

Zu dem Ausgleichsbehälter 24 sei noch erwähnt, daß dieser auch geschlossen sein kann. In diesem Falle würde der Schwimmer durch einen Druckaufnehmer ersetzt, der beim Uber6chreiten eines testimmten zulässigen Druckes ein Signal abgibt.Regarding the expansion tank 24, it should also be mentioned that this is also closed can be. In this case the float would be replaced by a pressure transducer, which emits a signal when a specified permissible pressure is exceeded.

Durch die Verwendung von Stopfbl;chspaketen wird gewährleistet, daß eine gute, nachstellbare und gegen Verschmutzung unempfindliche Dichtung mit langer Standzeit gewährleistet ist. Wegen der Druckentlastung der Schmelze im Bereich der Entlastungszone 15 besteht kein Druckgefälle der Schmelze in Richtung des Ringkanals 27. Andererseits besteht für die Spe.rrflüssigkeit ein -wenn auch nur geringes - Druckgefälle vom Ringkanal 27 in Richtung der Entlastungszone 15, so daß dort allenfalls geringe Mengen der Sperrflüssigkeit in die Schmelze gelangen konnen.The use of packing packs ensures that a good, adjustable seal that is insensitive to dirt and has a long seal Service life is guaranteed. Because of the pressure relief of the melt in the area of the Relief zone 15 there is no pressure gradient in the direction of the melt of the annular channel 27. On the other hand, there is an -if also for the Spe.rrriquid only slight - pressure gradient from the annular channel 27 in the direction of the relief zone 15, so that at most small amounts of the barrier liquid get into the melt there can.

Diese geringen Mengen der Sperrflüssigkeit bewirken, daß eventuell in die Stopfbuchspackung 17 gelangte Schmelzereste gelöst und ständig beseitigt wsrden. Hierdurch wird erreicht, daß die Sto1>fbuchspackungen ständig gereinigt und in Funktion gehalten werden. Insbesondere kann vermieden werden, daß Schmelzereste in Bereich der Stopfbuchspackungen verkracken und aushärten und dadurch die Stopfbuchspackung unbrauchbar machen.These small amounts of the barrier fluid cause that eventually Melt residues that got into the stuffing box packing 17 are loosened and constantly removed wsrden. This ensures that the stuffing box packings are constantly cleaned and kept in function. In particular, it can be avoided that melt residues Crack and harden in the area of the stuffing box packing and thereby the stuffing box packing to make something useless.

Wenn nun durch Schmelzeablagerungen im Bereich der Entlastungszone 15 und insbesondere durch Verstopfung des Entlastungskanals 16 der Schmelzedruck im Bereich der Entlastungszone 15 ansteigt, könnte ein geringer Schmelzerest durch die Stopfbuchspackung 17 in den Ringraum 27 eintreten und/oder die Stopfbuchspackung 17 wird gegen die Kraft der Federn 20 (in Fig. 2) nach rechts verschoben. In beiden Fällen ändert sich die Füllhöhe im Vo.rratsbehälter 24. Diese Füllhöhenänderung ist an der Skala 25 abzulesen und wird über Schwimmer 26 und die Kontakte 28 bzw. - falls der Vorratsbehälter geschlossen ist - durch einen Druckgeber erfaßt.If now by melt deposits in the area of the relief zone 15 and in particular the melt pressure due to clogging of the relief channel 16 increases in the area of the relief zone 15, a small amount of melt residue could through the stuffing box packing 17 enter the annular space 27 and / or the stuffing box packing 17 is displaced to the right against the force of the springs 20 (in FIG. 2). In both In cases, the filling level in the storage container 24 changes. This filling level change can be read on the scale 25 and is controlled via float 26 and contacts 28 resp. - If the storage container is closed - detected by a pressure transducer.

Das erzeugte Signal kann Anlaß zum Stillsetzen oder zum Instandsetzen der Pumpe geben. Die Pumpe wird jedoch auch in diesem Falle nicht undicht. Vielmehr ist dadurch, daß der Federweg der Federn ?0 durch die Bolzen 21 begrenzt ist, gewährleistet, daß infolge des erhöhten Drucks in der Entlastungszone 15 auch eine erhöhte Stopfkraft auf die Stopfbuchspackungen 17 und 18 ausgeübt wird. Dadurch wird die Dichtwirkung der Stopfbuchspackungen dem erhöhten Druck angepaßt. Die Pumpe kann in Betrieb bleiben bit die Gesamtanlage für die Kunststofferzeugung bzw. Kunststoffverarbeitung turnusmäßig oder aus anderen Gründen außer Betrieb gesetzt wird.The signal generated can give rise to shutdown or repair the pump. Even in this case, however, the pump does not leak. Much more is guaranteed by the fact that the spring travel of the springs? 0 is limited by the bolts 21, that due to the increased pressure in the relief zone 15 also an increased tamping force is exerted on the gland packings 17 and 18. This increases the sealing effect the stuffing box packings adapted to the increased pressure. The pump can remain in operation bit the entire system for plastics production or plastics processing on a regular basis or is taken out of service for other reasons.

BEZUGSZEICHENAUFSTELLUNG 1 Gehäuse 2 Heizmittelraum 3 getriebenes Zahnrad 4 mitlaufendes Zahnrad 5 Einlaßseite, Saugseite der Pumpe 6 Auslaßseite, Druckseite der Pumpe 7 Antriebswelle 8 Abtriebswelle 9 Wellenzapfen 10 Gleitlagergehäuse, Gleitlagerbereich der Welle 7, Lagerbuchse 10.1 Lagerdeckel mit Lagerbuchse 11 Lagerbereich der Welle 11.1 Wellenzapfen 11.2 abgeschrägte Stirnfläche des Wellenzapfens 12 Stopfbuchsgehäuse 13 Düsenring 14 Gehäusedeckel, Gehäuse 15 Entlastungszone, Druckentlastung 16 Entlastungskanal, Kanal 17 erste Stopfbuchspackung 18 zweite Stopfbuchspackung 19 Stopfflansch 20 Feder 21 Bolzen, Zapfen 22 Federkopf 23 Zuleitung 24 Vorratsbehälter 25 Skala 26 Schwimmer 27 Ringraum, Ringkanal 28 Kontakt 29 Abschaber 30 engster Spalt 31 Steigleitung bei Umlaufsystem für Sperrflüssigkeit 32 Falleitung 33 Ringfläche, Ringspalt 34 Ringfläche, Ringspalt 35 Kanal 36 Kanalabschnitt, Drosselstrecke 37 Kanalabschnitt, Drosselstrecke REFERENCE SIGNS 1 housing 2 heating medium compartment 3 driven Gear 4 revolving gear 5 inlet side, suction side of the pump 6 outlet side, Pressure side of the pump 7 Drive shaft 8 Output shaft 9 Shaft journal 10 Plain bearing housing, Plain bearing area of shaft 7, bearing bush 10.1 Bearing cover with bearing bush 11 bearing area of the shaft 11.1 shaft journal 11.2 beveled end face of the shaft journal 12 stuffing box housing 13 Nozzle ring 14 Housing cover, housing 15 Relief zone, pressure relief 16 Relief channel, Channel 17 first stuffing box packing 18 second stuffing box packing 19 stuffing flange 20 Spring 21 Bolt, pin 22 Spring head 23 Supply line 24 Storage container 25 Scale 26 swimmer 27 Annular space, annular channel 28 Contact 29 Scraper 30 narrowest Gap 31 Riser in the case of a circulating system for barrier fluid 32 Downpipe 33 Annular area, Annular gap 34 Annular area, annular gap 35 channel 36 channel section, throttle section 37 Canal section, throttle section

Claims (19)

Patentansprüche Verfahren zum Dichten des antriebsseitigen Wellenzapfens einer Austragspumpe für schmelzeflüssige Polymere - wie Polyamide, Polyester, Polypropylen, Polystyrol -unter Verwendung eines Sperrmediums, dadurch gekennzeichnet, daß als Sperrmedium eine Sperrflüssigkeit verwendet wird, die ein Lösungsmittel für das auszutragende Polymere ist. Method for sealing the drive-side shaft journal a discharge pump for molten polymers - such as polyamides, polyester, polypropylene, Polystyrene using a barrier medium, characterized in that as Barrier medium a barrier liquid is used, which is a solvent for the is to be discharged polymers. 2. Anwendung eines ein Polymeres bestimmter Art lösenden Lösungsmittels als Sperrflüssigkeit zur Abdichtung einer Austragspumpe für das Polymere, insbesondere von Tetraäthylenglykol (TEG) für Polyamid und Butandiol oder Glykol für Polyester (Polyäthylenterephthalat=PETP).2. Use of a solvent which dissolves a certain type of polymer as a barrier liquid for sealing a discharge pump for the polymer, in particular of tetraethylene glycol (TEG) for polyamide and butanediol or glycol for polyester (Polyethylene terephthalate = PETP). 3. Austragspumpe für schmeJ zerlijrjsige Polymere, ausgeführt als Zahnradpumpe, deren Wellenzapfen,insbesondere antriebaseitiger Wellenzapfen, durch eine unter geringem Uberdruck stehende Sperrflüssigkeit nach außen hin abgedichtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß.in dem den Wellenzapfeu (9) umgebenden Dichtgehziuse (12) ein Ringraum (27) vorliegt an welchen eine Zuleitung (2S) für eine Sperrflüssigkeit angeschlossen ist, durch welche ein Lösungsmittel fur das auszutragende Polymere dem Ringraum (27) unter leicht ertohtem Druck zuführbar ist.3. Discharge pump for molten polymers, designed as Gear pump, the shaft journal of which, in particular the shaft journal on the drive side, through a sealing liquid which is under slight excess pressure to the outside is, characterized in that in the sealing housing surrounding the shaft journal (9) (12) an annular space (27) is present on which a feed line (2S) for a barrier liquid is connected, through which a solvent for the polymer to be discharged the annular space (27) can be fed under slightly reduced pressure. 4. Austragspumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige Dichtungestelle - vom Zahnrad (3) aus gesehen -nacheinander eine Druckentlastungszone (15), eine mechanische Dichtung (17) und einen Ringraum (27) mit Sperrflüssigkeit aufweist.4. Discharge pump according to claim 3, characterized in that the annular sealing point - viewed from the gear (3) - one pressure relief zone one after the other (15), a mechanical seal (17) and an annular space (27) with barrier fluid having. 5. Austragspumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Druckentlastung durch einen Kanal (16) erfolgt, welcher die Druckentlastungszone (15) mit der Saugseite (5) der Pumpe verbindet.5. Discharge pump according to claim 4, characterized in that one Pressure relief takes place through a channel (16) which forms the pressure relief zone (15) connects to the suction side (5) of the pump. 6. Austragspumpe nach Anspruch j und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der die Sperrflüssigkeit enthaltende Ringraum (27) sowohl pumpenseitig als auch zum freien Ende des Wellenzapfens (9) hin durch eine mechanische Dichtung (17, 18) abgedichtet ist.6. Discharge pump according to claim j and 4, characterized in that the annular space (27) containing the barrier fluid both on the pump side and to the free end of the shaft journal (9) through a mechanical seal (17, 18) is sealed. 7. Austragspumpe nach Anspruch 4 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Dichtung als Stopfbuchspackung (17, 18) ausgeführt ist.7. Discharge pump according to claim 4 or 6, characterized in that the mechanical seal is designed as a stuffing box packing (17, 18). 8. Austragspumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß beidseits des die Sperrflüssigkeit enthaltenden Ringraums (27) Stopfbuchspackungen (17, 18) angeordnet sind, die vom freien Ende des Wellenzapfens (9) her zusammengepreßt werden, wobei Federn (20' den die Sperrflüssigkeit aufnehmenden Ringraum (27) überbrücken.8. Discharge pump according to claim 7, characterized in that both sides of the annular space (27) containing the sealing liquid, stuffing box packings (17, 18) are arranged, which are pressed together from the free end of the shaft journal (9), springs (20 ') bridging the annular space (27) which receives the barrier fluid. 9. Austragspumpe nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch Federn (20) mit begrenztem Federweg in dem die Sperrflüssigkeit aufnehmenden Ringraum (27) (Fig. 3). 9. Discharge pump according to claim 8, characterized by springs (20) with limited spring travel in the annular space (27) that receives the barrier fluid (Fig. 3). 10. Austragspumpe nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck der Sperrflüssigkeit geringfügig, vorzugsweise maximal 0,5 bar, über dem Druck der Saugseite (5) der Austragspumpe liegt.10. Discharge pump according to one or more of the preceding claims 5 to 9, characterized in that the pressure of the barrier liquid is slightly preferably a maximum of 0.5 bar above the pressure on the suction side (5) of the discharge pump lies. 11. Austragspumpe nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Wellenzapfen (9) in der Druckentlastungszone (15) einen die Gehäusewandungen nicht berührenden Abschaber (29) aufweist (Fig. 4, Fig. 4a).11. Discharge pump according to one or more of the preceding claims 4 to 10, characterized in that the shaft journal (9) is in the pressure relief zone (15) has a scraper (29) which does not touch the housing walls (Fig. 4, Fig. 4a). 12. Austragspumpe nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Wellenzapfen (9) in der Druckentlastungszone (15) von dem Pumpengehäuse (14) exzentrisch umgeben ist, und zwar vorzugsweise derart, daß der engste Spalt (3o) in Einbaulage der Austragspumpe unten und der Entlastungskanal (16) oben angeordnet ist (Fig. 5, Fig. 5a).12. Discharge pump according to one or more of the preceding claims 4 to 10, characterized in that the shaft journal (9) is in the pressure relief zone (15) is eccentrically surrounded by the pump housing (14), preferably in such a way that that the narrowest gap (3o) in the installation position of the discharge pump is below and the relief channel (16) is arranged at the top (Fig. 5, Fig. 5a). 13. Austragspumpe, insbesondere nach einem oder mehrere der vorangegangenen Ansprüche 5 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Wellenende (11.1) gegenüber dem das Lagergehäuse axial begrenzenden Gehäuse(leckel (10.1) eine Abschrtigung (11.2) aufweist.13. Discharge pump, in particular according to one or more of the preceding Claims 5 to 12, characterized in that the shaft end (11.1) opposite the housing axially delimiting the bearing housing (leakage (10.1)) (11.2). 1k. Austragspumpe nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrflüssigkeit durch einen mit dem Ringraum (27) kommunizierenden Vorratsbehälter (24) mit Füllstandsüberwachung (26, 28) zuführbar ist.1k. Discharge pump according to one or more of the preceding claims, characterized in that the barrier fluid is connected to the annular space (27) communicating storage container (24) with level monitoring (26, 28) can be supplied is. 15. Austragspumpe nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche 4 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrflüssigkeit zur Kühlung umwälzbar ist.15. Discharge pump according to one or more of the preceding claims 4 to 14, characterized in that the barrier liquid can be circulated for cooling is. 16. Austragapumpe nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringraum (27) und der Vorratsbehälter (24) durch eine Steigleitung (31) und eine Falleitung (32) zur Erzeugung eines durch eine Temperaturdifferenz bedingten Schwerkraftkreislaufs (Naturumlauf) miteinander verbunden sind.16. Discharge pump according to claim 15, characterized in that the Annular space (27) and the storage container (24) through a riser (31) and a Downpipe (32) for generating a gravity cycle caused by a temperature difference (Natural circulation) are interconnected. 17. Austragspumpe, insbesondere nach einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei zumindest einem der Zahnräder (3, 4) von der Hochdruckseite der Pumpe her (Kanal 35) in je einen Ringspalt (35, 54), welcher im Umfangsbereich der beiden Stirnflächen zwischen Gehäuse (1) und Zahnrad (3)'gebil det ist, über jeweils einen Drosselkanal (36, 37) Polymerschmelze unter Schmelzedruck zuführbar ist.17. Discharge pump, in particular according to one or more of the preceding Claims, characterized in that in at least one of the gears (3, 4) from the high pressure side of the pump (channel 35) into an annular gap (35, 54), which in the circumferential area of the two end faces between the housing (1) and the gear (3) 'is gebil det, each via a throttle channel (36, 37) polymer melt under Melt pressure can be supplied. 18. Austragspumpe nach Anspruch t7 in Verbindung mit Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der mit Polymerschmelze beaufschlagte Ringspalt (34) auf der antriebseitigen Stirnfläche des angetriebenen Zahnrades (5) größer ist als der Ringspalt (33) auf der gegenüberliegenden Stirnfläche des Zahnrades (3).18. Discharge pump according to claim t7 in conjunction with claim 5, characterized characterized in that the applied with polymer melt annular gap (34) on the the drive-side face of the driven gear (5) is larger than the annular gap (33) on the opposite face of the gear (3). 19. Verfahren zur Uberwachung der Leckage von Austragspumpen für schmelzeflüssige Polymere, bei denen der Bereich des antriebseitigen Wellenzapfens hinter einer mechanischen Dichtung über einen Ringkanal mit einem Sperrmedium beaufschlagt wird, dadurch gekennzeichnet, daß eine bestimmte Menge einer das Polymere auflösenden Sperrflüssigkeit unter einem niedrigeren als dem Pumpendruck in den Ringkanal (27) zugeführt und die Menge der Sperrflüssigkeit - bei einem offenen System - bzw. der Druck der Sperrflüssigkeit - bei einem geschlossenen System - überwacht wird.19. Method for monitoring leakage from discharge pumps for molten liquids Polymers in which the area of the drive-side shaft journal is behind a mechanical Seal is acted upon with a barrier medium via an annular channel, characterized in that that a certain amount of a polymer dissolving barrier liquid under one lower than the pump pressure in the annular channel (27) and the amount of Barrier liquid - with an open system - or the pressure of the barrier liquid - in a closed system - is monitored.