DE3124178A1 - Verfahren zur herstellung eines stators fuer zuendimpulsgeber fuer brennkraftmaschinen - Google Patents
Verfahren zur herstellung eines stators fuer zuendimpulsgeber fuer brennkraftmaschinenInfo
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Description
ε. 7097
9.6.1981 Hk/Hm
ROBERT BOSCH GMBH, 7OOO STUTTGART 1
Verfahren zur Herstellung eines Stators für Züadimpulsgeber von Zündverteilern für Brennkraftmaschinen
Stand der Technik
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Stators für Zündimpulsgeber von Zündverteilern
für Brennkraftmaschinen. Bei ausgeführten Statoren sind die einzelnen Teile wie die Kontaktstücke, der
Wiegand-Draht und die Spule in einem Isoliergehäuse unmittelbar befestigt. Diese Befestigung ermöglicht
es, daß alle Teile gleichzeitig in das Isoliergehäuse eingesteckt werden, danach die elektrische Kontaktierung
erfolgt und das Ganze schließlich mit Isoliermasse vergossen wird.
Das gleichzeitige Zusammenfügen derartiger Teile hat sich jedoch als nicht vorteilhaft erwiesen, weil insbesondere
die elektrische Kontaktierung der Spule ein empfindlicher
Montagevorgang ist gegenüber dem robusten Ausgießen des Isoliergehäuses.
:· O ο 7
Vorteile der Erfindung
Mit dem Verfahren zur Herstellung eines Stators für Zündimpulsgeber
von Zündverteilern für Kraftmaschinen nach der Erfindung wird der im Stand der Technik erörterte
Nachteil behoben. Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, die empfindlichere Montierung der elektrischen
Teile zu. trennen von dem robusteren Vergießen des Isoliergehäuses mit Gußmasse. Darüber hinaus bietet die Erfindung
den Vorteil, daß die vorgefertigte Baugruppe einer Größe für unterschiedlich große Statoren verwendbar ist
und dadurch sich die Lagerhaltung vereinfacht.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben. Die Ausgestaltung des Stators
nach Anspruch 2 ist für einen topfartigen Rotor bestimmt, dessen Zähne achsparallel ausgerichtet sind.
Ist der Dauermagnet im Rotor integriert, so wird zweckmäßigerweise der Stator mit den Merkmalen des Anspruchs
5 weitergebildet. Wird der Dauermagnet nach Anspruch 10 ebenfalls in der vorgefertigten Baugruppe integriert,
so erreicht man hiermit eine weitere Vereinfachung der
Fertigung. Die Weiterbildung des Stators nach Anspruch stellt sicher, daß die auf die Steckzungen aufgeschobenen
Leitungen nicht in dem Drehbereich des Rotors gelangen.
Zeichnung
Drei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der folgenden Beschreibung näher
erläutert. Es zeigen Figur 1 abschnittsweise den Axialschnitt eines Zündverteilers mit der ersten Ausführung
eines Stators für Zündimpulsgeber in natürlichem Maßstab; Figur 2 zeigt den Stator der Figur 1 in vergrößertem
Axialschnitt gemäß Schnittführung II-II in Figur 3;
•Γ:·:": : 31
Figur 3 ist die Draufsicht in Blickrichtung III in Figur 2 in vergrößertem Maßstab; Figur k zeigt ausschnittsweise
den Axialschnitt durch den Zündverteiler mit dem zweiten Ausführungsbeispiel des Stators; Figur 5 ist
die Draufsicht in Blickrichtung I in Figur k nur auf den Stator; Figur 6 ist die Draufsicht auf den abgedeckten
Zündverteiler mit drittem Ausführungsbeispiel des Stators in natürlichem Maßstab; Figur 7 zeigt ausschnittsweise
die Draufsicht des Stators in Figur 6 in vergrößertem Maßstab; und Figur 8 ist die abschnittsweise Innenansicht
in Blickrichtung VIII in Figur T in vergrößertem Maßstab.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
Ein Zündverteiler für Brennkraftmaschine in Figur 1 hat
ein von einer Kappe 11 verschließbares Gehäuse 10, eine in diesem und in einer Trägerplatte lh gelagerte Verteilerwelle
12 mit einem Verteilerläufer 13 und einen Zündimpulsgeber, der im wesentlichen aus einem auf der
Welle 12 drehfest angeordneten Rotor 15 und einem an der Unterseite der Trägerplatte 1^ angenieteten Stator 16
besteht. Die Achse der Welle 12 ist mit 17 bezeichnet.
Vom Stator 16 zeigen die Figurn 2 und 3 ein bezüglich der Schnittebene II-II symmetrisches Halteelement 18
aus Isolierstoff. In diesem sind ein erstes und zweites
Kontaktstück 19 eingebettet und ein Wiegand-Draht 20 mit einer bewickelten Spule 21 dadurch befestigt, daß das
eine Endstück des Drahtes 20 in das Haltelement 18 eingesteckt wird. Jedes Kontaktstück 19 wird im Haltelement
18 derart eingebettet, daß aus diesem von jedem Kontaktstück
eine Steckzunge 22 und eine Anschlußfahne 23 herausragt
.
1 m Λ · B mm « β ■ a
a an*·· »* * μ e · «
J 7 0 9
— ι· —
Das erste und zweite Wicklungsende 2U der Spule 21 wird
mit der Anschlußfahne 23 des ersten bzw. zweiten Kontaktstückes
19 dadurch leitend verbunden, daß die Anschlußfahne mit dem Wicklungsende umwickelt und danach die
Wickelstelle gelötet wird. Das mit den vorgeschriebenen Teilen bestückte Halteelement 18 wird als Baugruppe vorgefertigt.
Ein Isoliergehäuse 25 ist bezüglich der Schnittebene II-II
spiegelbildlich und hat eine Wanne 26, in der die vorgefertigte Baugruppe und ein aus zwei Stücken bestehender
Dauermagnet 27 ist in der der Verteilerwelle 12 zugewandten Seite des Isoliergehäuses 25 durch Einsetzen in dessen
Wanne 26 befestigt. Die vorgefertigte Baugruppe und der Dauermagnet 27 sind mittels eines Klebstoffes 28 im Isoliergehäuse
25 dadurch befestigt, daß der Klebstoff den Freiraum der Wanne 26 ausfüllt.
Der Stator ist derart aufgebaut, daß der Wiegand-Draht mit der Spule 21 parallel zur Achse 17 der Verteilerwelle
12 angeordnet ist und daß der Wiegand-Draht und der Dauermagnet in einer Ebene angeordnet sind, welche
die Achse 17 enthält.
In Figur h - die das zweite Auaführungsbeispiel zeigt, sind
bereits beschriebene Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Der auf der Verteilerwelle 12 drehfest
angeordnete Rotor 35 ist zweiteilig und nimmt zwischen beiden Teilen den Dauermagnet 37 auf. Der Stator 36 ist
ebenfalls an der Unterseite der Trägerplatte lh angenietet
.
Der Stator 36 in Figur 5 zeigt das Halteelement kQ, in
dem die beiden Kontaktstücke 39 und der Wiegand-Draht 20 mit der Spule 31 eingebettet sind. Dabei ist
10
-jt- 70 9
-jt- 70 9
der Wiegand-Draht 20 in einer zur Achse 17 der Verteilerwelle 12 rechtwinkligen Ebene angeordnet, und ein
Leitblech 33 ist im Bereich des der Verteilerwelle 12 zugewandten Endes des Wiegand-Drahtes 20 und rechtwinklig
zu diesen in einer Tasche 3^ befestigt. Die dargestellte Befestigungslage ist beispielsweise für
Linkslauf des Zündverteiler bestimmt; für Rechtslauf ist im Halteelement hQ eine zweite Tasche 3^' für das Leitblech
33 vorgesehen. Beide Befestigungslagen kreuzen sich bezüglich einer Radialen 1*0 zur Achse 17 der Verteilerwelle
12.
Die Anschlußfahne 23 beider Kontaktstücke 39 steht zuerst
vom Halteelement 1*8 in Zeichnungsebene seitlich ab und
wird danach in vorbeschriebener Weise mit dem Wicklungsende 2k der Spule 31 umwickelt und danach wird die Wickelstelle
verlötet. Anschließend wird die Wickelstelle rechtwinklig zur Zeichnungsebene abgewinkelt, so daß das freie Ende der
Spule 31 zugentlastet ist.
Der Zündverteiler in Figur 6, der das dritte Ausführungsbeispiel zeigt, hat eine mit der Verteilerwelle 52 über
einen nicht gezeichneten Fliehkraftversteller gekoppelte Verstellhülse 53, auf der der Rotor 55 und der Verteilerläufer
13 befestigt sind. Eine mit einer nicht dargestellten Unterdruckdose gekoppelte Unterbrecherplatte
5k ist auf der Trägerplatte \k schwenkbar angeordnet.
Der Stator 56 besteht einstückig aus dem Isoliergehäuse
65 und einer Hülse 57, die den Rotor 55 im wesentlichen umgibt und parallel zur Achse 17 der Verteilerwelle 52
angeordnet ist. Der Stator 56 ist auf der Oberseite der Unterbrecherplatte 5^ in nicht näher dargestellter
Weise angeschraubt.
-4 -
Ein Steckergehäuse 59 ist im Gehäuse 10 eingesteckt und sichert zwei Kontaktzungen 61, von denen zwei Leitungen
60 in das Isoliergehäuse 65 führen und sich an
der Außenseite der Hülse 57 abstützen.
Im Halteelement 58 aus Isolierstoff der Figuren 7 und 8
sind - ähnlich wie in den Figuren 2 und 3 - das erste und zweite Kontaktstück 1+9 mit abgewinkelter Anschlußfahne
23 in vorbeschriebener Weise vom Wicklungsende der Spule 21 umwickelt und diese Wickelstelle ist
verlötet. Außer dem Wiegand-Draht 20 mit Spule 21 ist im Halteelement 58 der aus zwei Stücken bestehende Dauermagnet
27 eingesteckt, und zwar von der der nicht gezeichneten Verteilerwelle zugewandten Seite des Halteelements
5-8. Der Wiegand-Draht 20 mit der Spule 21 liegt parallel zur Achse 17 der Verteilerwelle 52 und darüber
hinaus ist er mit dem Dauermagnet 27 in einer Ebene angeordnet, die bezüglich der Achse 17 eine Tangente bildet.
In dem mit der Hülse 57 einstückigen Isoliergehäuse 65
ist eine Wanne 66 mit nach unten weisender Öffnung 63 ausgespart, wobei die Wandung 67 einen Schlitz 6k aufweist.
Das in vorbeschriebener Weise ebenfalls als Baugruppe vorgefertigte Halteelement 58 wird in Pfeilrichtung 69
in das Isoliergehäuse 65 eingelegt und danach mittels Klebstoff 28 vergossen.
Vom Stator 56 stehen an zwei diametralen Stellen je ein
Auge 70 nach außen hin ab (von denen nur eines sichtbar ist), das zur Befestigung mittels nicht gezeichneter
Schraube auf der Oberseite der Unterbrecherplatte 5^
dient (Figur 6).
Claims (1)
- 312417?9.6.1981 Hk./HmROBERT BOSCH GMBH, 7OOO STUTTGART 1Ansprüche(1/ Verfahren zur Herstellung eines Stators für Zündimpulsgeber von Zündverteilern für Brennkraftmaschinen, gekennzeichnet durch folgende Schritte:a) ein erstes und zweites Kontaktstück (19, 39, ^9) werden in einem Halteelement (18, ^8, 58) aus Isolierstoff derart eingebettet, daß aus diesem von jedem Kontaktstück eine Steckzunge (22) und eine Anschlußfahne (23) . herausragen,b)ein Wiegand-Draht (20) wird in dem Halteelement (18, 1+8, 58) befestigt,c) eine Spule (21, 31) wird auf den Wiegand-Draht (20) gewickelt oderb1) ein mit einer Spule (21, 31) bewickelter Wiegand-Draht (20) wird in dem Haltelement (i8, kQ, 58) befestigt,d) das erste und zweite Wicklungsende (2k) der Spule (21, 31) wird mit der Anschlußfahne (23) des ersten bzw. zweiten Kontakt Stückes (19, 39, ^-9) leitend verbunden, unde) die nach a) bis d) vorgefertigte Baugruppe wird in einem Isoliergehäuse (25, ^5. 65) befestigt.2. Stator nach Anspruch 1, dessen Wiegand-Draht mit der Spule parallel zur Achse der Verteilerwelle angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein vorzugsweise aus zwei Stücken bestehender Dauermagnet (27) in der der Verteilerwelle (12) zugewandten Seite des Isoliergehäuses (25) · befestigt ist und daß der Wiegand-Draht (20) und der Dauermagnet (27) in einer Ebene angeordnet sind, welche die Achse (17) der Verteilerwelle (12) enthält.3. Stator nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußfahne (23) eines jeden KontaktStücks (19j 39» Ua) mit dem Wicklungsende (2U) der Spule (21, 31) umwickelt und danach die Wickelstelle unlösbar, vorzugsweise durch Löten, verbunden ist.U. Stator nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die vorgefertigte Baugruppe und der aus zwei Stücken bestehende Dauermagnet (27) mittels eines Klebstoffes (28) im Isoliergehäuse (25) befestigt sind.5. Stator nach Anspruch 1, dessen Wiegand-Draht mit der Spule in einer zur Achse der Verteilerwelle rechtwinkligen Ebene angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein Leitblech (33) im Bereich des der Verteilerwelle (12) zugewandten Endes des Wiegand-Drahtes (20) und rechtwinklig zu diesem in einer Tasche (3U) des Halteelementes (U8) befestigt ist."09? ■6. Stator nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Wiegand-Draht (20) mit der Spule (31) und das Leitblech (33) entweder in einer für Linkslauf oder Rechtslauf des Zündverteilers bestimmten Lage befestigt, wobei beide Befestigungslagen sich bezüglich einer Radialen (1*0) zur Achse (17) der Verteilerwelle (12) kreuzen.7. Stator nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußfahne (23) beider Kontaktstücke (19, 29, 1*9) mit dem ersten bzw. zweiten Wicklungsende (2l*) der Spule (21, 31) umwickelt sind, daß die Wickelstelle unlösbar, vorzugsweise durch Löten, verbunden ist und daß die Wickelstelle derart abgewinkelt ist, daß das freie Ende der Spule (21, 31) gegen Zug entlastet ist.8. Stator nach einem der vorgenannten Ansprüche mit einer im Gehäuse des Zündverteilers ortsfest angeordneten Trägerplatte für Zündverteiler ohne mechanischem Fliehkraftversteller und Unterdruckversteller, dadurch gekennzeichnet, daß das als Baugruppe vorgefertigte Isoliergehäuse (25, 1*5) insbesondere an der Unterseite der Trägerplatte ( 11*) vorzugsweise unlösbar befestigt ist.- h f Vi9. Stator nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die unlösbare Befestigung des Isoliergehäuses (25, ^5) an der Trägerplatte (1U) durch Verstemmen oder Nieten erfolgt.10. Stator nach Anspruch 1 oder 2, dessen Wiegand-Draht mit der Spule parallel zur Achse der Verteilerwelle angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein aus zwei Stücken bestehender Dauermagnet (27) in der der Verteilerwelle (52) zugewandten Seite des Halteelementes (58) befestigt ist und daß der Wiegand-Draht (20) und der Dauermagnet (27) in einer Ebene angeordnet sind, die bezüglich der Achse (17) der Zündverteilerwelle (52) eine Tangente bilden.11. Stator nach Anspruch 10 für Zündverteiler mit einem mechanischen Fliehkraftversteller, einem Unterdruckversteller und einer schwenkbaren Unterbrecherplatte, dadurch gekennzeichnet, daß das Isoliergehäuse (65) vorzugsweise auf der Oberseite der Unterbrecherplatte (5M insbesondere durch Schrauben befestigt ist.12. Stator nach einem der Ansprüche 10 oder 11 mit einem oberhalb der Unterbrecherplatte angeordneten und an einer Verstellhülse befestigten Rotor, dadurch gekennzeichnet, daß der Stator (56) einstückig aus dem Isoliergehäuse7057(65) und einer Hülse (57) besteht, die den Rotor (55) im wesentlichen umgibt und parallel zur Achse (1T) der Verteilerwelle (52) angeordnet ist.
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8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
D2 | Grant after examination | ||
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