DE3116991A1 - Apparatus for conveying green ceramic bricks, especially roof tiles - Google Patents
Apparatus for conveying green ceramic bricks, especially roof tilesInfo
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- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
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- B65G47/71—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane
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Abstract
Description
Vorrichtung zum Fördern von keramischen Formlingen, insbesondere Dachziegeln.Device for conveying ceramic bricks, in particular roof tiles.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern von keramischen Formlingen, insbesondere Dachziegeln, mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmalen.The invention relates to a device for conveying ceramic Moldings, especially roof tiles, with those in the preamble of the claim 1 listed features.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-OS 26 56 956 bekannt, bei der eine Zuführbahn die keramischen Formlinge, und zwar auf ihren Schmalseiten stehende Spaltplatten,einer Verteilbahn zuführt, die die Formlinge abwechselnd auf zwei parallel zueinander angeordnete Förderbahnen verteilt. Zum Verteilen der Formlinge auf die beiden Förderbahnen wird die Verteilbahn abwechselnd von der einen zur anderen Förderbahn hin und her verschoben.Such a device is known from DE-OS 26 56 956, at the one feed track the ceramic briquettes, namely standing on their narrow sides Slit plates, a distribution track that feeds the briquettes alternately on two parallel mutually arranged conveyor tracks distributed. To distribute the briquettes on the For both conveyor tracks, the distribution track is alternating from one conveyor track to the other moved back and forth.
Das Verschieben der Verteilbahn wirkt sich jedoch sehr nachteilig auf die Durchsatzleistung aus, da die Formlinge infolge der für das Verschieben der Verteilbahn aufzuwendenden Zeit stets in Abständen der Verteilbahn zugeführt werden müssen. Die Verteilbahn kann auch erst dann wieder verschoben werden, wenn der abzuführende Formling die Verteilbahn verlassen hat. Die bekannte Vorrichtung kann also nur bis zu einer durch die geschilderten Umstände gegebenen Leistung ausgenutzt werden.Moving the distribution track, however, has a very disadvantageous effect on the throughput, as the briquettes as a result of for moving The time to be spent on the distribution track is always fed to the distribution track at intervals Need to become. The distribution track can only be moved again if the molding to be discharged has left the distribution track. The known device can therefore only be used up to a performance given by the circumstances described will.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher,die eingangs genannte Vorrichtung zum Fördern von keramischen Formlingen, insbesondere Dachziegeln, so zu verbessern, daß das Aufteilen der Formlinge aus einem Formlingsstrom in zwei Formlingsströme schneller vor sich geht.The object of the invention is therefore to provide the device mentioned at the beginning for conveying ceramic briquettes, especially roof tiles, so to improve that the splitting of the briquettes from one briquette stream into two briquette streams goes faster.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the in the characterizing part of claim 1 listed features solved.
Eine weitere vorteilhafte Ausbildung der Erfindung ist Gegenstand des Anspruchs 2.Another advantageous embodiment of the invention is the subject of claim 2.
Da die Formlinge lückenlos aneinanderliegend heranbefördert werden können, und die Schubgeschwindigkeit der Schubvorrichtung auf die Fördergeschwindigkeit der Verteilbahn eingestellt werden kann, kann entsprechend einer erhöhten Zuführgeschwindigkeit eine größere Leistung erzielt werden.Because the briquettes are conveyed in contact with one another without any gaps can, and the pushing speed of the pusher on the conveying speed the distribution track can be adjusted, can correspond to an increased feed speed greater performance can be achieved.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch veranschaulicht. Es zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf die Vorrichtung, Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie II - II in Fig. 1.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention illustrated schematically. The figures show: FIG. 1 a plan view of FIG Device, FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1.
Eine Zuführbahn 1 befördert die Formlinge bzw. Dachziegel 2, 2a in Richtung des Pfeiles A heran und auf eine Verteilbahn 3, die gegenüber der Zuführbahn 1 eine höhere Geschwindigkeit besitzen kann, damit die lückenlos auf der Zuführbahn 1 heranbeförderten Formlingen 2, 2a beim Obergang auf die Verteilbahn 3 auseinandergezogen werden. Die Verteilbahn 3 befördert die Formlinge 2 in der bisherigen Förderrichtung (Pfeil A) auf eine erste Förderbahn 4a, die die Formlinge 2 z.B. in den Bereich einer Sammel- bzw.A feed track 1 conveys the bricks or roof tiles 2, 2a in Direction of arrow A and on a distribution track 3, which is opposite the feed track 1 can have a higher speed so that there are no gaps on the feed track 1 conveyed moldings 2, 2a pulled apart during the transition to the distribution track 3 will. The distribution track 3 conveys the briquettes 2 in the previous conveying direction (Arrow A) on a first conveyor track 4a, which the briquettes 2 e.g. in the area a collective or
Stapel- oder übergabestelle (nicht dargestellt) befördert.Stacking or transfer point (not shown) conveyed.
Oberhalb der Verteilbahn 3 ist eine Schubvorrichtung 5 angeordnet, deren Schubrichtung in Richtung des Pfeiles B schräg zur bisherigen Förderrichtung (Pfeil A) der Formlinge 2 verläuft. Die Schubvorrichtung 5 besteht aus einer um Umlenkräder 6, 7 umlaufenden endlosen Kette 8, an der mehrere Schuborgane 9, 10 in Abständen befestigt sind.A thrust device 5 is arranged above the distribution track 3, their direction of thrust in the direction of arrow B at an angle to the previous conveying direction (Arrow A) of the moldings 2 runs. The thrust device 5 consists of a Deflection wheels 6, 7 revolving endless chain 8 on which several thrust members 9, 10 are fastened at intervals.
Die Schubvorrichtung 5 erfaßt mit den Schuborganen 9, 10 jeden zweiten von der Zuführbahn 1 auf die Verteilbahn 3 beförderten Formling 2a an der Seitenkante und schiebt diesen während des Transportes durch die Verteilbahn schräg zur bisherigen Förderrichtung (Pfeil A) in Richtung des Pfeiles [3 zwei dieser heraus in eine neue parallel zur alten Förderrichtung (Pfeil A) liegenden Förderrichtung (Pfeil C). Die Verteilbahn 3 befördert dann die in Förderrichtung des Pfeiles C liegenden Formlinge 2a auf eine zweite Förderbahn 4b, die parallel zu der ersten Förderbahn 4a angeordnet ist und die die Formlinge 2a ebenfalls z.B. in den Bereich einer Sammel- bzw. Stapel- oder Obergabestelle (nicht dargestellt) führt.The thrust device 5 detected with the thrust members 9, 10 every second from the feed track 1 to the distribution track 3 conveyed molding 2a on the side edge and pushes it diagonally to the previous one during the transport through the distribution track Conveying direction (arrow A) in the direction of arrow [3 two of these out into a new one parallel to the old conveying direction (arrow A) lying conveying direction (arrow C). The distribution track 3 then conveys the moldings lying in the conveying direction of the arrow C. 2a to a second conveyor track 4b, which is arranged parallel to the first conveyor track 4a and which the briquettes 2a also e.g. in the area of a collecting or stacking or transfer point (not shown) leads.
Die Zuführbahn 1 kann die Formlinge 2 lückenlos heranfördern und der Verteilbahn 3, die aus einem breiten Förderband besteht, übergeben.The feed track 1 can convey the moldings 2 without gaps and the Distribution track 3, which consists of a wide conveyor belt, passed.
Das Förderband der Verteilbahn 3 kann dann schneller als die Zuführbahn 1 bewegt werden, so daß zwischen den einzelnen Formlingen 2, 2a Lücken zum Verschieben der Formlinge 2a durch die Schubvorrichtung 5 entstehen. Die Geschwindigkeit der Schubvorrichtung 5 wird der Geschwindigkeit der Verteilbahn 3 angepaßt, so daß in kontinuierlicher und schneller Weise das Verteilen der Formlinge 2, 2a auf zwei Förderbahnen 4a, 4b erfolgt. Die Durchgangsleistung ist dementsprechend hoch, so daß auch die durch die Förderbahnen 4a, 4b zu beschickenden Stellen leistungsgerecht bzw. mit höherer Leistung betrieben werden können.The conveyor belt of the distribution track 3 can then be faster than the feed track 1 are moved so that between the individual moldings 2, 2a gaps for moving of the moldings 2a are produced by the pusher 5. The speed of the Pushing device 5 is adapted to the speed of the distribution track 3, so that in the distribution of the moldings 2, 2a on two in a continuous and rapid manner Conveyor tracks 4a, 4b takes place. The throughput is correspondingly high, see above that also the places to be loaded by the conveyor tracks 4a, 4b are performance-based or can be operated with higher power.
Die Zuführbahn 1 und die beiden Förderbahnen 4a und 4b können aus zwei im Abstand voneinander angeordneten schmalen Förderbändern oder aus einem breiteren Förderband bestehen.The feed track 1 and the two conveyor tracks 4a and 4b can from two spaced apart narrow conveyor belts or a wider one Conveyor belt exist.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813116991 DE3116991A1 (en) | 1981-04-29 | 1981-04-29 | Apparatus for conveying green ceramic bricks, especially roof tiles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813116991 DE3116991A1 (en) | 1981-04-29 | 1981-04-29 | Apparatus for conveying green ceramic bricks, especially roof tiles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3116991A1 true DE3116991A1 (en) | 1982-11-18 |
Family
ID=6131081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813116991 Withdrawn DE3116991A1 (en) | 1981-04-29 | 1981-04-29 | Apparatus for conveying green ceramic bricks, especially roof tiles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3116991A1 (en) |
Cited By (3)
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-
1981
- 1981-04-29 DE DE19813116991 patent/DE3116991A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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