DE3115754A1

DE3115754A1 - "verpackungsmaterial in form von laminiertem bahn- oder bogenmaterial"

Info

Publication number: DE3115754A1
Application number: DE19813115754
Authority: DE
Inventors: Herbert Bernard 19810 Wilmington Del. Adelman
Original assignee: Crowell Corp
Current assignee: Crowell Corp
Priority date: 1980-07-07
Filing date: 1981-04-18
Publication date: 1982-05-06
Also published as: GB2080195A; SE451559B; GB8429031D0; GB2106032B; CH642909A5; GB2106032A; IT1210607B; FR2486033A1; FR2486033B1; GB2149721B; US4321297A; GB2080195B; IT8167567A0; JPH022694B2; GB2149721A; NL8101756A; JPH0193342A; CA1171777A; SE8102516L

Description

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Unsere Nummer 23 3l6
The Crowell Corporation, Newport, Del., V.St.A.

Verpackungsmaterial in Form von laminiertem Bahn- oder Bogenmateri

Die vorliegende Erfindung betrifft zur Verpackung geeignetes, laminiertes Bahn- oder Bogenmaterial.

Die US-PS ko 86 384 beschreibt ein in hohem Maße nützliches Verpackungsmaterial aus Papier-Mikroschaum-Bogenmaterial, bei dem eine Schicht aus einem geschlossenzelligen mikroporösen Schaum-Polymeren, wie Mikrofoam^an einer Schicht aus Kraftpapier, die durch Glasfaserbündel verstärkt sein kann, befestigt. , Ein solches Material bildet in hohem Maße wirksame Verpackungen, ist jedoch nicht in der Lage, feuchtigkeitsempfindliche Gegenstände, wie Zinnblech, die unter gewöhnlichen atmosphärischen Bedingungen der Korrosion unterliegen, in ausreichendem Maße zu" schützen. Ziel der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein laminiertes Bogenmaterial zum Verpacken eines feuchtigkeitsempfindlichen Materials und Schützen "dieses Materials über ausgedehnte Lagerze it räume vor Beschädigung durch Feuchtigkeit -_:, bereitzustellen. Ein weiteres Ziel ist es, ein solches laminiertes Bogen- oder Bahnmaterial bereitzustellen, das geeignet ist, Bleche (sheets) aus verzinntem Stahl (tin-plated steel) oder anderen Metallen zu verpacken und diese über längere Lagerzeiträume vor dem Verrosten oder Korrodieren zu schützen.

Ein gepolstertes (padded) Bahn- oder Bogenmaterial zum Verpacken

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eines feuchtigkeitsempfindlichen Materials besitzt eine Schicht aus Papier, auf der an einer Seite eine Schicht aus einem geschlossenzelligen mikroporösen Schaum aus polymerem. MaterialjWie Mikrofoam, befestigt ist. An der anderen Seite wird es mit einer Schicht aus Polymeren beschichtet, welche den Durchgang von Wassertropfen ausschließt, aber Feuchtigkeit sdampf hindurchläßt, wodurch irgend ein Kondensat im Inneren der Verpackung durch das Material hindurch verdampfen . kann. Das Papier kann mit Glasfaserbündeln oder anderen geeigneten verstärkenden Fasern, um es zu verfestigen, verstärkt sein. " ·

Die Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend an Hand der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen, bei denen gleiche Bezugszahlen sich auf gleiche Teile beziehen, erläutert und für den Fachmann verständlich. Bei den Zeichnungen stellt

Figur 1 einen Querschnitt eines laminierten Bahn- oder Bogenmaterials gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,

Figur 2 einen Querschnitt eines anderen laminierten Bahnoder Bogenmaterials gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und

Figur 3 einen Querschnitt eines weiteren laminierten Bahnoder Bogenmaterials gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung dar.

Nachfolgend werden die bevorzugten Ausführungsformen beschrieben:

In Figur 1 wird ein laminiertes Bahn- oder Bogenmaterial (sheet material) Io zum Verpacken oder Einschlagen von feuchtigkeitsempfindlichem Material, wie verzinntem Stahl (nicht gezeigt) veranschaulicht. Zinnblech oder Weißblech ist eine spezielle Art von Stahl, die an Konservenfabriken verkauft wird. Aufgrund der endgültigen Verwendung muß das Zinnblech völlig frei von Korrosion sein. Daher muß das Stahlwalzwerk besondere Sorgfalt beim Verpacken von Zinnblech walten lassen und wird 3o Tage für das Produkt garantieren. Falls vor Ablauf der Zeitspanne von 3o Tagen Korrosion auftritt, werden die Stahlfabriken, die Lieferungjbei der Korrosion gebildet wurde, zurücknehmen.

Der Bogen Io umfaßt eine Schicht aus Papiermaterial 12, die zwei Lagen Kraftpapier Ik besitzt, die mit Glasfaserbündeln 16 verstärkt sind. Die Lagen Ik aus Kraftpapier sind jeweils z.B. 22,7 kg-Kraftpapier. Andere nützliche Arten von Kraftpapier sind z.B. Kraftpapier von^13>6 kg, 27,2 kg oder 4o,8 kg oder selbst kaschierte Papptfvon Ig,! Eg. Glasfaserbündel 16, die z.B. in Rauten- oder Karomustern angeordnet sind, sind zwischen die Papierlagen Ik eingefügt. Die Lagen jr 14 werden jeweils aneinander und an den eingefügten Glasfasern in einem Rauten- oder Karomuster und longitudinaler Faseranordnung befestigt und überall geschlossen, wobei ein Klebstoff 17, z.B. ein (Heiß-) Schmelzklebstoff, wie amorphes Polypropylen verwendet wird. Der endgültig laminierte Bogen Io besitzt ein bemerkenswertes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und ist, wenn wesentliche Reißfestigkeit und wesentlicher Schutz gegenüber Feuchtigkeit gefordert wird, so wie beim Verpacken von Blechen aus verzinntem Stahl, zum Einschlagen und Verpacken äußerst wertvoll. Die Verstärkung kann ebenfalls durch Befestigen anderer Arten von Verstärkungsmitteln (mesh), wie Polypropylen,an dem Laminat erreicht werden.

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Die untere oder Bodenschicht 18 ist ein geschlossenzelliges mikroporöses. Polymeres. Diese Schicht kann z.B. von etwa 1,6 bis 3j2 mm dick sein. Ein in hohem Maße wirksames, geschlossenzelliges mikroporöses Schaumpolymeres ist z.B. eine 1,6 bis 2,4 mm dicke Schicht aus Mikroschaum, wie z.B. Mikrofoam (verfügbar von E.I. DuPont de Nemours & Co. of Wilmington, Delaware). Dieser Schaum wird aus Polypropylenharz hergestellt und stellt ein hochvoluminöses (high-bulk) Materialmit etwa 3 o5o geschlossenen, luftgepolsterten Zellen pro cm-⁵ dar. Die Schaum-Polymerschicht 18 wird an dem Papier mit dem gleichen (Heiß-) Schmelzklebstoff, wie er in Verbindung mit den vorstehend genannten beiden Lagen Kraftpapier verwendet wurde, befestigt.

Eine Schicht 2o aus einem hydrophoben Polymeren, wie Polyethylen, wird über der Schicht 12 aus zweilagigem Kraftpapier angeordnet, um das laminierte Bogenmaterial zu vervollständigen. Die Schicht 2o wird z.B. an dem Kraftpapier durch Beschichten oder Extrusion befestigt. Der Polymer-Überzug 2o kann gefärbt sein, um ihn zu unterscheiden oder um den Durchgang des Lichtes durch denselben zu regulieren. Diese Schicht kann ebenfalls aus anderen geeigneten, wasserdampfdurchlässigen, hydrophoben Polymeren wie Polypropylen, Polycarbonat und dergleichen,hergestellt sein. Eine 25 u dicke Schicht22o ist adäquat.

Das Laminat Io kann zum Einschlagen oder Umhüllen von Ladungen oder Gütern aus Zinnblech oder anderen Materialien zur Vermeidung von Korrosion vor der Verwendung verwendet werden. Die Verhinderung von Korrosion und Rost für über 3o Tage wurde so erreicht. Das Produkt besitzt eine ausgezeichnete Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit für spezielle Probleme des Verpackens von Zinnblech. Zusätzlich zu seiner Fähigkeit, Zinnblech vor Beschädigung durch äußere Feuchtigkeit zu schützen, gestattet die Konstruktion, daß die Hülle atmen kann. Dies bedeutet, daß, wenn

aufgrund der Temperaturvariation während des Versandes ein Kondensat gebildet wird, der Aufbau des Laminates die Verdampfung des Kondensates gestattet, nicht jedoch seine Zurückhaltung im Inneren der Verpackung, die zur Korrosion führen würde. Das Laminat Io besitzt ausgezeichnete Eigenschaften, die durch den Kontakt des mikroporösen Schaumes mit dem Zinnbleeh (nicht gezeigt) unterstützt werden. Solches mikroporöses Schaummaterial, das aus Polypropylen hergestellt wurde, erfüllt die P.D.A.-Bestimmungen, so daß es sicher als Artikel oder als Komponente eines Artikels, der für die Verwendung im Kontakt mit Nahrungsmitteln vorgesehen ist, verwendet werden kann. Es wird dadurch, daß man es Fett, Wasser und den meisten Säuren, Basen und Lösungsmitteln aussetzt, nicht beeinträchtigt. Es bleibt innerhalb eines weiten Temperaturbereiches flexibel, besität einen neutralen pH-Wert, ist nichttoxisch, nicht-korrosiv und flusenfrei (lint-free), besitzt ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und unterstützt nicht das Wachstum von Mehltau oder Fungi.. Es besitzt ein ausgezeichnetes, reinweißes Aussehen, das für die Verpackung von Zinnblech in hohem Maße wünschenswert ist.

Figur 2 zeigt ein anderes erfindungsgemäßes Laminat ΙοΑ,ίη welchem eine Schicht 22A aus kohäsivem Material auf die äußere Oberfläche der mikroporösen Schaumschicht l8A aufgebracht ist. Die kohäsive Schicht 22A ist z.B. aus einem Latexmaterial, das die Eigenschaft hat, an sich selbst zu kleben, aber nicht an anderen Materialien zu haften. Diese Kohäsionskraft erleichtert das Schließen (securing) von Bogen loA um einen darin eingeschlagenen Gegenstand. Obgleich es an anderen Gegenständen als sich selbst nicht haftend ist, besitzt es extrem hohen Reibungswiderstand und ist bei Kontakt etwas gummiartig. Daher gleitet es von einem Gelgenstand nicht ab und erleichtert das Einschla-

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gen und bleibt vorteilhafterweise an der richtigen Stelle, wodurch das Einfalte- und Verschließungsverfahren weiter erleichtert wird. Der laminierte Bogen loA ist sonst der gleiche wie Bogen Io.

Figur 3 zeigt einen weiteren laminierten Bogen loB, welcher der gleiche ist wie der Bogen Io von Figur 1, mit der Ausnahme^ daß eine einzige Lage I¹IB von Kraftpapier von z.B. 27,2 kg Gewicht an Stelle der verstärkten zweilagigen Kraftpapierschicht 12 von Figur 1 verwendet wurde. Der Bogen loB kann verwendet werden, wenn keine extrem große Reibungsfestigkeit von Bogen Io gefordert wird. Auf die mikroporöse Schaumschicht l8B könnte, wie in Figur 2 gezeigt, eine kohäsive Schicht aufgebracht werden.

Anstelle von oder zustätzlich zu dem Latex im Überzug 22A kann in den überzug ein flüchtiger Korrosionsinhibitor (VCI)., wie jene, die in den US-PSen 28 29 080 und 3o 8o 211 beschrieben sind, eingearbeitet werden. Aufgrund der leichten Deformierbarkeit der Schaumschicht, bringt diese Schicht einen flüchtigen Korrosionsinhibitor enthaltenden überzug viel besser mit den Metallgegenständen, die mit einem derartig modifizierten Verpackungsbogen verpackt sind, in Kontakt, insbesondere dann, wenn die Metallgegenstände nicht völlig flache Oberflächen besitzen. Ein Verpackungsbogen, der keine Schaumoberfläche besitzt, liefert .einen viel schlechteren Kontakt und schützt die Metalle nicht so gut gegenüber Korrosion. Zinnblech, Stahl, Kupfer-und Aluminiumlegierungen sind Beispiele für korrodierbare Metalle, die durch die erfindungsgemäßen VCI-beschichteten Verpackungsbogen besser geschützt sind. Außerdem sind die wasserabstoßenden überzüge 2o, 2oA und 2oB in diesem Zusammenhang hilfreich.

Ein VCI-überzugsgewieht von ledigleich etwa 0,0431 g pro

m Schaumoberfläche ist im allgemeinen alles, was notwendig ist, jedoch können gewünschtenfalls Gewichte von o,lo76 g oder selbst o,2153 g pro m verwendet werden. Wasserlösliche, flüchtige Korrosionsinhibitoren werden vorzugsweise aus wäßriger Lösung abgelagert und wasserunlösliche Korrosionsinhibitoren werden vorzugsweise aus einer Lösung in einem Lösungsmittel, wie Methylchloroform,abgelagert. Wenn ein wasserlöslicher, flüchtiger Korrosionsinhibitor mit einem Kautschuklatex gemischt wird, sollte dafür gesorgt werden, daß das Auftrennen der Latexemulsion in zwei Schichten, bevor das Gemisch auf die Schaumoberfläche aufgebracht ist, verhindert wird.

Einige, wasserempfindliche Metalle werden vorsichtig mit einem Film aus wasserabstoßendem öl beschichtet, um die Korrosionsverhinderung zu unterstützen. Wenn solche beschichteten Metalle verpackt werden, ist es förderlich, ein Verpackungslaminat zu verwenden, in welchem die Lagen mit einem ölresistenten Laminierungsmittel oder bindenden Klebstoff»wie Kautschuklatex oder Polyvinylacetat oder hochpolymerisiertes PoIy- ^- vinylchlorid,an einander befestigt werden. Amorphes PoIypropylen-Schmelzpolymeres kann bis"zu dem Maß,daß Delaminierung und großer Festigkeitsverlust auftreten kann, durch einige Überzugsöle aufgelöst werden.

Die flüchtigen Korrosionsinhibitoren sind im allgemeinen flüchtiger als nötig und können mit anderen Chemikalien,wie Fettalkoholphosphaten, die weniger flüchtig oder nicht flüchtig sind, gemischt werden. Solche Gemische schützen ebenfalls Metalle gegenüber Korrosion. Tatsächlich besitzen Fettalkoholphosphate

< ebenfalls einen korrosionsinhibierenden Effekt auf Eisen und

andere Metalle. Die antistatischen Mittel Zelec NE-und Zelec NH-Fettalkohoiphosphat (E.I. duPont de Nemours & Co.) sowie

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Di- [2-ethyl-hexyl] -hydrogenphosphaf und das Morpholinsalz von Di-[9-octadecenyl] -hydrogenphosphat stellen gute Korrosionsinhibitoren dar und sind ebenfalls sehr wirksame antistatische Mittel, ob sie mit einem flüchtigen Korrosionsinhibitor gemischt sind oder nicht. Wenn der flüchtige Korrosionsinhibitor in Wasser nicht ausreichend löslich ist, wird durch Zusatz eines als antistatisches Mittel wirkenden Fettalkoholphos.-phates die Dispersion des flüchtigen Korrosionsinhibitors in Wasser gefördert, sofern das antistatische Mittel ebenfalls oberflächenaktive Eigenschaften besitzt. Anionische oberflächenaktive Mittel, wie jene Phosphate, sollten nicht mit einem kationischen Latex gemischt werden, noch sollte ein kationisches oberflächenaktives Mittel mit einem anionischen Latex verwendet werden, es sei denn, die Menge des oberflächenaktiven Mittels ist zu klein oder zu großem die Latexemulsion aufzubrechen, oder es wird ein Stabilisator zugesetzt.. Polyacrylsäure mit einem Molekulargewicht von etwa 3 ooo bis etwa 2o ooo stellt einen guten Stabilisator dar, ebenso wie Gelatine und oberflächenaktive Mittel.

Mit der lamenierten Konstruktion gemäß Figur 1 wird daher ein sehr nützlicher Verpackungsbogen erhalten, in dem man als Schicht 22A eine 5#-ige Dispersion von Morpholincaprylat in Wasser, aufbringt und anschließend das Lösungsmittel verdampfen läßt. Eine einzige Application ist im allgemeinen ausreichend, um die gewünschte Menge an flüchtigem Korrosionsinhibitor bereitzustellen, und der geschlossenzellige Charakter der Schaumschicht 18 hält den flüchtigen Korrosionsinhibitor auf der äußeren Oberfläche des Schaumes, selbst wenn die Schaumschicht lediglich 1,6 mm oder weniger dick ist. Eine solche dünne Schaumschicht mit verstärkten oder nichtverstärkten Papierlagen von jeweils 22,7 kg-Kraftpapier stellt ein gutes korrosionsbeständiges Bogenmaterial zum Einhüllen von oder Einlegen zwischen Stahlblechen dar.

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Anschließend kann eine Schicht aus Naturkautschuklatex über die VCI-Schicht aufgebracht werden oder gewünsentenfalls kann der Kautschuklatex mit der VCI-Dispersion vor Aufbringen dieser Dispersion gemischt werden. Die Menge des auf der äußeren Oberfläche des Schaumes verbleibenden Kautschukes sollte ausreichend sein, um den kohäsiven, nicht-adhäsiven Charakter bereitzustellen und beträgt im allgemeinen mindestens etwa 0,5382 g pro m .

Alternativ kann der VCI-überzug der einzige überzug auf der freien Oberfläche des Schaumes sein, wobei der Latexüberzug auf die Papieroberfläche an der entgegengesetzten Fläche des laminierten Gefüges aufgebracht ist.

Bevor irgendetwas auf die Schaumoberfläche aufgebracht wird, kann sie zunächst mit etwa o,lo76 g pro m einer antistatischen Schicht, wie dem Morpholinsalz von Di-[j?-octadecenyl]-hydrogenphosphat oder einem der vorstehend genannten Zelec-Produkte beschichtet werden, obgleich ein derartiger überzug nach dem VCI-überzug oder nach dem kohäsiven, nicht-adhäsiven überzug auf-I;

gebracht werden kann. Ein antistatisches Mittel, das nicht ölig ist, wird dann gewünscht, wenn es zusammen mit dem kohäsiven, nicht-adhäsiven überzug verwendet wird, da ölige Filme die Kohäsion, die anderweitig erhältlich ist, vermindern.

Gewöhnliches Kraftpapier ist, wenn es in Gewichten in der Höhe von 4o,8 kg oder selbst höher, verwendet wird, nicht völlig undurchsichtig. Zur Verwendung beim Verpacken von lichtempfindlichem Material, wie unbelichteten Mikrofilmen₅kann eine einzige opage Papierlage, die auf dem mikroporösen, geschlossenzelligen Schaum laminiert ist, verwendet werden, z.B. wenn das Papier ein 22,7 kg-Bogen_;der im Feinzeugholländer mit Basic

Violet Nr. 3 oder Pigmentschwarz Nr. 7 auf einen Farbstoffgehalt von etwa o_a5 Gew.-55 gefärbt worden ist. Wenn in dem laminierten Gebilde zwei Papierlagen vorliegen, kann entweder eines oder können beide gefärbt sein, und wenn beide gefärbt sind, so kann ihr Farbstoffgehalt niedriger sein und IM Gew.-% betragen. Leichtere (lighter) Bogen sollten proportional mehr Farbstoff enthalten. Ruß kann ebenfalls in die Papiere anstelle von oder zusammen mit einem oder mehreren Farbstoffen eingearbeitet werden.

Aluminiumfolie, die extrem dünn ist, z.B. eine Dicke von 12,7 bis 2o,3« aufweist, ist ebenfalls undurclsichtig und kann in dem Gebilde von Figur 2 laminiert sein, jedoch enthält solch dünne Folie gewöhnlich winzige Löcher, die Licht durchlassen. Daher ist es das beste, für alle Artikel, außer den am wenigsten empfindlichen Artikeln, nicht auf solche dünnen Folien zu vertrauen. Ruß kann gleichfalls in den Schaum eingearbeitet werden, wie durch Bildung von kohlenstoffbeladenem Harz., und wird zusätzlich zur Undurchsichtigkeit antistatische Eigenschaften verleihen.

Zum Einhüllen von lichtempfindlichem Material trägt das undurchsichtige, zum Einschlagen verwandte Bogenmaterial·. vorzugsweise den kohäsiven, nicht-adhäsiven überzug, muß jedoch nicht den flüchtigen Korrosionsinhibitor aufweisen, es sei denn, das lichtempfindliche Material wird mit korrodierbarem Metall verpackt. Der kohäsive, nicht-adhäsive Überzug oder die darunterliegende Schaumoberfläche können ebenfalls das antistatische Mittel enthalten, da durch das Zerreißen einer kohäsiv ge~ schlossenen Hülle sonst ausreichend statische Elektrizität entwickelt wird, um Glimmentaldungen, die auf sehr empfindlichen, photographischen Emulsionen Schleier bewirken, zu verusachen..

Das erfindungsgemäße Umhüllungs —. Bahn- oder-Bogenmaterial kann für jede Anwendung zum Ein- oder Umhüllen oder Dazwischenlegen einge-

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setzt werden. Die kohäsive, nicht-adhäsive Schicht macht diese Materialien besonders wünschenswert, da solche Bogenmaterialien leicht aneinander befestigt werden können, ohne daß Befestigungsmittel,wie Ballenbänder (baling straps) oder Schnur erforderlich ist.

So wird der Stamm eines Baumes leicht durch Einfüllen unter Verwendung eines Bogens, der länger als der Baumumfang ist, geschützt. Der Bogen wird vollständig um den Stamm geschla- "** gen, so daß ein vorstehendes Ende an jedem Ende des Bogens bleibt, und diese vorstehenden Enden werden dann zusammengedrückt, um ihre entsprechenden kohäsiven, nicht-adhäsiven Schichten miteinander in Berührung zu bringen. Dies bewirkt, daß diese Enden aneinander haften und so den Bogen sicher in der richtigen Lage festhalten. Ein Bogen kann eine solche Breite haben, die so groß ist, wie die Höhe des Stammes, die eingehüllt werden soll, oder es können zwei oder mehrere Bogen nebeneinander verwendet werden, um die gewünschte Höhe zu umhüllen.

Die Schaumoberflächendes Umhüllungsbogens sind ausreichend ^ nachgiebig, daß die Bogen durch das Umhüllen dicht gegen den Stamm gezogen werden können, ohne daß irgendwelche Unregelmäßigkeiten im Stamm die Umhüllung durchstechen.

Eine Hülle der vorstehend beschriebenen Art wird nicht nur den Stamm vor Abnützung oder Verschleiß und dergleichen, wie z.B., wenn eine Ladung von Bäumen durch Lastwagen versandt wird, schützen, sondern verhindert ebenfalls, daß hungrige Tiere die Rinde verzehren.

Die kohäsiven, nicht-adhäsiven Papier-Schaum-laminierten Bogen stellen ebenfalls eine gute Basis dar, auf welcher Gegenstände, die in Position gehalten werden sollen, angeordnet werden

können. So kann ein Karton von beschrifteten Flaschen ohne die übliche Trenngitter gepackt werden, wenn die Flaschen auf der kohäsiven, nicht-adhäsiven beschichteten Schaumoberfläche eines Verpackungsbogens angeordnet sind. Eine solche Verpackung verhindert, daß die Flaschen, wenn sie üblichen Versandbedingungen unterworfen werden, gegeneinander reiben 'oder vibrieren und daß die Etiketten oder Aufschriften auf den Flaschen beschädigt oder verwischt werden.

Für diesen Zweck kann der Bogen eine- einzige - Papierlage von lediglich 9»07 kg Gewicht aufweisen und muß die Schaumdicke nicht größer als 1,6 mm sein. Durch Vermindern der Schaumdicke oder gänzliche Eliminierung des Schaumes und das Vorliegen von legiglich der kohäsiven, nichtradhäsiven Schicht auf einem Papierbogen werden schlechtere Ergebnisse erhalten.

Die .kohäsiven, nicht-adhäsiven Überzüge gestatten ebenfalls, daß die Bogen sandwidi-rartig zusammen um irgend einen einzuhüllenden Gegenstand gelegt werden, indem die Bogen in mindestens zwei Richtungen über den. Gegenstand vorstehen.

So wird ein Lehrbuch sehr einfach sandwich-artig eingelegt, um eine komplette Buch-Versandpackung herzustellen, auf der'lediglich die Adressenaufschrift aufgebracht werden muß, wobei die Bogen lediglich an jeder Kante etwa 3»81 bis 7,62 cm über das Buch vorstehen.

Selbst Flüssigkeiten können leicht verpackt werden, indem man einen Bogen faltet (folding a sheet in two)_?um die kohäsiven, nicht-adhäsiven Flächen der Falten gegeneinander zu bringen, und die gegenüberliegenden Seitenränder unter Bildung einer Tasche zusammenpreßt. Die abzupackende Flüssigkeit wird in die Tasche gegossen, wonach der Oberteil der Tasche geschlossen wird, indem man die Falten in dieser Stelle zusammenpreßt.

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Die geschlossenzellige Natur des Schaumes gestattet kein Durchsickern der Flüssigkeit.

Während die Papierbogen für die Lagen 14, Ik oder l4A, l4A oder 14b gut geeignet sind, können diese Lagen aus gewebten oder geknüpften Textilfasern oder aus Luftfilztextilfasern oder selbst aus Kunststoffilm gemacht werden. Ein widerstandsfähiger Kunststoff, wie Polyäthylen-terephtalat wird für einen solchen Film oder die Fasern bevorzugt. Anstelle der üblichen Art von Kunststoffasern können geringe Breiten von Kunststoffilm zur Herstellung von einer oder beiden Lagen gewebt werden. Wenn eine Lage aus einem widerstandsfähigen Mat.erial, wie Polyäthylen-terephtalat hergestellt ist, liefert sie eine äußerst wirksame Verstärkung für eine Papierlage, wenn eine solche Verstärkung eine äußere Schicht des Verpackungsbogens oder eine Schicht zwischen der Schaumschicht 18 und der benachbarten Lage 14 ist. Es ist wünschenswert, daß an einer Fläche des Verpackungsbogens eine relativ glatte Oberfläche vorliegt, da eine solche Oberfläche mit Aufschriften oder Reklamen oder dergleichen bedruckt werden kann.

Die Verwendung von gerade zwei Papierlagen ohne irgend eine Verstärkung ist nicht so wünschenswert wie die Verwendung von einer Papierlage zusammen mit einem hochfesten Verstärkungsmaterial. Glasfasern oder Nylonfasern oder Polyamidfasern aus 4,4 -Methylenbis-Ccyclohexylamin) und Dodecandisäure mit ca. lo% trans-Isomeren (Qiana) sind äußerst effektiv und Glas ist aufgrund seiner geringen Kosten besonders wünschenswert. Ein unverstärkter Papier-Schaum-Verpackungsbogen ist lediglich für die Verwendung bei sehr geringer Beanspruchung geeignet, während es nahezu unmöglich ist, einen gut verstärkten Verpackungsbogen zu zerreißen. Die?ist von größter

Wichtigkeit beim Verpacken oder Polstern von Metallen.

Die vorstehenden Ausführungsformen dienen der Erläuterung der Erfindung. Es sind jedoch zahlreiche Modifikationen und Variationen möglich.

Claims

Ka/he Air".. - ^ UMH BO Patentansprüche

1.) Laminiertes Bogenmaterial zur Verpackung eines feuchtigkeitsempfindlichen Materials, dadurch gekennzeich-

. net, daß es eine Schicht aus Papiermatierial, eine Schicht aus einem geschlossenzelligen, mikroporösen Schaum aus polymer em Material, ein starkes Klebstoffmaterial, das die Schichten aus mikroporösen Schaüm-Polymeren und Papier fest miteinander verbindet, und eine Schicht aus einem Polymeren, das den Durchgang von Wassertropfen ausschließt, aber Fe-uchtigkeitsdampf

. durchläßt, auf der Seite des Papiermaterials, die der Schicht aus mikroporösem Schaum gegenüberliegt, wodurch das Kondensat im Inneren der Verpackung durch das laminierte Schichtmaterial verdampfen kann, umfaßt.

2. Laminiertes Bogenmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht aus Papiermaterial verstärkt ist.

3· Laminiertes Bogenmaterial nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht aus Papiermaterial mit Glasfaserbündeln verstärkt ist.

4. Laminiertes Bogenmaterial nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht aus Papiermaterial zwei Lagen

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. von Papier umfaßt, zwischen welchen Bündel aus Glasfasern eingefügt sind.

5. Laminiertes Bogenmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht aus Polymeren Polyäthylen umfaßt.

6. Laminiertes Bogenmaterial. nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet j daß der mikroporöse Schaum aus polymeren Material ein mikroporöser Schaum aus Polypropylen ist.

7· Laminiertes Bogenmaterial nach Anspruch 5, dadurch ge-. kennzeichnet, daß das Papiermaterial zwei Lagen aus je- weils 22,7 kg Kraftpapier umfaßt..

8. Laminiertes Bogenmaterial nach Anspruch 7₉ dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht aus mikroporösem Schaum von etwa 1,6 bis 3»2 mm dick'ist.

9·:· Laminiertes Bogenmaterial nach Anspruch 1, dadurch ge-• kennzeichnet, daß die Polymerschicht an der Schicht aus Papiermaterial haftet.

Io. Laminiertes Bogenmaterial nach Anspruch S₉ dadurch gekennzeichnet, daß die Polymerschicht mittels eines (Heiß-) Schmelzklebstoffes befestigt ist.

Hv Laminiertes Bogenmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht aus mikroporösem Schaum eine freie Oberfläche besitzt und auf die freie Oberfläche des mikroporösen Schaumes ein kohäsiver, nicht-adhäsiver ■ überzug aufgebracht ist, wodurch der freien Oberfläche ein außerordentlich hoher Reibungskoeffizient verliehen wird und das Befestigen des Laminates an sich selbst erleichtert wird.