DE3111892C2 - - Google Patents

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DE3111892C2
DE3111892C2 DE19813111892 DE3111892A DE3111892C2 DE 3111892 C2 DE3111892 C2 DE 3111892C2 DE 19813111892 DE19813111892 DE 19813111892 DE 3111892 A DE3111892 A DE 3111892A DE 3111892 C2 DE3111892 C2 DE 3111892C2
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Germany
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chamber
drawn
profiles
chambers
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Application number
DE19813111892
Other languages
English (en)
Other versions
DE3111892A1 (de
Inventor
Franz-Josef Dipl.-Ing. 4500 Osnabrueck De Holtorf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KABEL- UND METALLWERKE GUTEHOFFNUNGSHUETTE AG, 450
Original Assignee
KM Kabelmetal AG
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Publication date
Application filed by KM Kabelmetal AG filed Critical KM Kabelmetal AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/151Making tubes with multiple passages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines mehrere Kammern aufweisenden Hohlprofils, bei dem zunächst vorzugsweise über ein Brückenwerkzeug ein symmetrisches Zweikammerprofil stranggepreßt wird und dieses durch Kalt­ ziehen unter Verwendung einer Matrize und in den Kammern angeordneter Mandrillen maßgenau auf den Endquerschnitt heruntergezogen wird.
Die Herstellung von Hohlprofilen nach dem eingangs er­ wähnten Verfahren ist nur dann möglich, wenn das durch Strangpressen hergestellte Vorprofil hinsichtlich seines Erscheinungsbildes im wesentlichen dem Endprofil ent­ spricht. Die Wanddicken können zwar größer sein, jedoch ist es unabdingbar, daß die Lage der Kammern im Preß­ profil der Lage der Kammern im gezogenen Profil nahezu entspricht. Aus ziehtechnischen Gründen ist es nur möglich, an jeder Stelle des Querschnitts des Profils eine gleiche Querschnittsabnahme vorzunehmen.
Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem es möglich ist, Mehrkammer­ hohlprofile herzustellen, für die entsprechende Vor­ formen durch Strangpressen nicht hergestellt werden können. Wesentlich bei diesen Hohlprofilen ist, daß die Kammern untereinander abgedichtet sind.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß gemäß der Erfindung das Profil bis auf den Fertigzug heruntergezogen wird, daß zumindest in eine Kammer ein vorgezogenes Profil eingeführt wird, daß das Hohlprofil auf das vorgezogene Profil aufgezogen wird, daß beide Profile miteinander verlötet werden und daß das so hergestellte Mehrkammer­ profil durch Ziehen mit in jedem Kanal angeordnete Mandrillen fertig kalibriert wird.
Mit Hilfe des erfin­ dungsgemäßen Verfahrens ist es möglich, Mehrkammerprofile in großen Längen herzustellen, bei denen gewährleistet ist, daß die einzelnen Kammern gegeneinander abgedichtet sind.
Mit besonderemVorteil wird das vorgezogene Profil an seinen mit der Innenwandung der Kammer in Berührung kommenden Flächen mit in Längsrichtung verlaufenden Nuten versehen.
Diese Nuten werden zweckmäßigerweise während des Ziehens des Profils eingebracht und dienen dazu, das Lötmittel aufzunehmen. Das Lötmittel wird vor dem Ein­ führen des Profils in die Nuten vorzugsweise in Form einer Lötfolie eingelegt.
Das Verlöten der Profile wird gleichzeitig mit einem Weichglühen vorgenommen, d. h. nach dem Aufziehen des Profils auf das vorgezogene Profil wird das so hergestellte Mehrkammerprofil einem Weich­ glühvorgang unterzogen, bei dem die durch die Kaltum­ formung aufgetretenen Aufhärtungen beseitigt werden, und gleichzeitig die Verlötung vorgenommen wird. In dem abschließenden Fertigzug wird das Profil exakt kalibriert und dem Profil die geforderte Festigkeit gegeben.
Zur Herstellung weicher biegbarer Profile kann der letzte Kalibrierzug entfallen oder aber das Profil einem ab­ schließenden Weichglühen unterzogen werden.
Die Erfindung ist anhand des in der Figur schematisch dar­ gestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Zunächst wird aus einem Kupferblock ein Zweikammerprofil über ein Brückenwerkzeug stranggepreßt, welches hinsicht­ lich seiner Kontur und seinen Querschnittsverhältnissen im wesentlichen dem in der Figur dargestellten Zweikammer­ profil 1 entspricht. Das so hergestellte Strangpreß­ profil wird durch Kaltziehen mit in denKanälen 2 und 3 angeordneten Mandrillen durch eine nicht dargestellte Matrize gezogen und dabei in seiner Wanddicke sowie ggf. auch in seinen äußerenAbmessungen reduziert.
In einer parallelen Fertigung wird ein Vierkantprofil 4 beispielsweise aus einem Kupferrohr gezogen. Während des Ziehprozesses werden in das Vierkantprofil 4 in Längsrichtung des Profils 4 verlaufende Nuten 5 einge­ formt. In die Nuten 5 des Vierkantprofils 4 werden Lötfolien 6 eingelegt und das so vorbereitete Vierkant­ profil 4 in die Kammer 3 des Zweikammerprofils 1 einge­ schoben. Im Anschluß daran werden die Wandungen des Kanals 3 auf das Vierkantprofil 4 heruntergezogen, wobei in jedem der Kanäle eine Mandrille angeordnet ist. Nach dem Herunterziehen wird das Profil einem Weichglühvorgang unterzogen, wobei das Vierkantprofil 4 mit der Innen­ wandung der Kammer 3 im Bereich der Lötfolie 6 verlötet wird. Abschließend wird das fertige Profil über in den Kanälen angeordnete Mandrillen exakt kalibriert.

Claims (4)

1. Verfahren zur Herstellung eines mehrere Kammern auf­ weisenden Hohlprofils, bei dem zunächst vorzugsweise über ein Brückenwerkzeug ein symmetrisches Zweikammer­ profil stranggepreßt wird und dieses durch Kaltziehen unter Verwendung einer Matrize und in denKammern ange­ ordnete Mandrillen maßgenau auf den Endquerschnitt heruntergezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil bis auf denFertigzug heruntergezogen wird, daß zumindest in eine Kammer ein vorgezogenes Profil eingeführt wird, daß das Hohlprofil auf das vorgezogene Profil aufgezogen wird, daß beide Profile miteinander verlötet werden und daß das so hergestellte Mehrkammer­ profil durch Ziehen mit in jedem Kanal angeordneten Mandrillen fertigkalibriert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das vorgezogene Profil an seinen mit der Innenwandung der Kammer in Berührung kommenden Flächen mit in Längsrichtung verlaufenden Nuten versehen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Einführen des Profils in die Nuten das Lötmittel vorzugsweise in Form einer Lötfolie eingelegt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß das Verlöten der Profile gleichzeitig mit einem Weichglühen vorgenommen wird.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE10032467B4 (de) * 2000-07-04 2006-03-30 B & T Exact Gmbh Verfahren zum Herstellen von kammerprofilartigen Werkstücken

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